CN220871683U - 一种用于电石冶炼的电极自动测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电石冶炼技术领域，公开了一种用于电石冶炼的电极自动测量装置，包括底座，所述底座上表面一侧固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板顶端下表面固定连接有第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆位于靠近L形支撑板竖直部分一侧。本实用新型中，通过设置底座、第一电动伸缩杆、旋转驱动结构、第二电动伸缩杆、抓取结构、第二电动伸缩杆、测量结构和陶瓷垫板，通过抓取结构可以直接将没有降温的电极从冶炼炉中抓取出来，然后将电极送至测量结构下方进行长度的测量，抓取结构的夹板采用陶瓷材质，无需等待炉体和电极冷却再进行取出，可以大幅缩短测量等待时间，提高测量效率。

Description

一种用于电石冶炼的电极自动测量装置

技术领域

本实用新型涉及电石冶炼技术领域，尤其涉及一种用于电石冶炼的电极自动测量装置。

背景技术

电石冶炼过程中需要对电极的长度进行测量。目前的测量方式是：

首先关闭电石炉电源，并等待炉体冷却至安全温度，使用夹持工具，将电极从炉体中取出，并清除任何残留物。使用米尺或卷尺等工具，测量电极的总长度，包括头部和尾部的部分。如果电极长度需要调整，则使用电极加工设备或手动工具对其进行调整，直到符合规格要求为止将电极重新安装到电石炉中，并进行必要的测试和校准，以确保炉体能够正常工作。但是这种测量方式以及工具仍然存在以下缺点：

对电极测量时，需要在关闭炉体并等炉体和电极冷却到安全温度才能进行测量，这个等待的时间较长，会大大影响电极的测量效率，以及影响生产效率。因此，本实用新型针对以上缺点提出一种用于电石冶炼的电极自动测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电石冶炼的电极自动测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于电石冶炼的电极自动测量装置，包括底座，所述底座上表面一侧固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板顶端下表面固定连接有第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆位于靠近L形支撑板竖直部分一侧，所述第一电动伸缩杆底部伸缩端固定连接有旋转驱动结构，且旋转驱动结构的驱动端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端固定连接有用于夹持电极的抓取结构，所述第三电动伸缩杆底部伸缩端固定连接有测量结构，所述底座上表面且位于测量结构正下方固定有陶瓷垫板，所述L形支撑板侧壁中部固定安装有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抓取结构包括与第二电动伸缩杆伸缩端固定连接的U型板，所述U型板两侧均固定连接有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有陶瓷夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转驱动结构包括与第一电动伸缩杆伸缩端固定连接的外壳，所述外壳内部固定连接有伺服电机，且伺服电机驱动轴与第二电动伸缩杆表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述测量结构包括固定于第三电动伸缩杆底部伸缩端的底板，所述底板以及第三电动伸缩杆伸缩端表面共同滑动套接有套筒，所述套筒下表面固定连接有陶瓷压板，所述陶瓷压板一侧固定连接有激光测距仪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒内底壁固定连接有压力传感器，且压力传感器测压端与底板下表面贴合，所述压力传感器与控制器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L形支撑板表面且位于控制器两侧固定连接有两个把手，所述底座下表面固定连接有多个万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L形支撑板中部且位于控制器上方开设有开口，且开口内部固定有可视窗。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置底座、第一电动伸缩杆、旋转驱动结构、第二电动伸缩杆、抓取结构、第二电动伸缩杆、测量结构和陶瓷垫板，通过抓取结构可以直接将没有降温的电极从冶炼炉中抓取出来，然后将电极送至测量结构下方进行长度的测量，抓取结构的夹板采用陶瓷材质，无需等待炉体和电极冷却再进行取出，可以大幅缩短测量等待时间，提高测量效率。且整个测量过程工人与电极之间通过L形支撑板分隔开，提高测量时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电石冶炼的电极自动测量装置的整体侧视图；

图2为本实用新型提出的一种用于电石冶炼的电极自动测量装置的抓取结构立体图；

图3为图1中A处放大图。

图例说明：

1、底座；2、第一电动伸缩杆；3、旋转驱动结构；31、外壳；32、伺服电机；4、第二电动伸缩杆；5、抓取结构；51、U型板；52、气缸；53、陶瓷夹板；6、第三电动伸缩杆；7、测量结构；71、底板；72、套筒；73、压力传感器；74、陶瓷压板；75、激光测距仪；8、陶瓷垫板；9、控制器；10、开口；11、可视窗；12、把手；13、万向轮；14、L形支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电石冶炼的电极自动测量装置，包括底座1，底座1上表面一侧固定连接有L形支撑板14，L形支撑板14顶端下表面固定连接有第一电动伸缩杆2和第三电动伸缩杆6，且第三电动伸缩杆6位于靠近L形支撑板14竖直部分一侧，第一电动伸缩杆2底部伸缩端固定连接有旋转驱动结构3，且旋转驱动结构3的驱动端固定连接有第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4伸缩端固定连接有用于夹持电极的抓取结构5，第三电动伸缩杆6底部伸缩端固定连接有测量结构7，底座1上表面且位于测量结构7正下方固定有陶瓷垫板8，L形支撑板14侧壁中部固定安装有控制器9。

参照图1-图2，抓取结构5包括与第二电动伸缩杆4伸缩端固定连接的U型板51，U型板51两侧均固定连接有气缸52，气缸52伸缩端固定连接有陶瓷夹板53。

本实施例中，陶瓷夹板53的长度可根据实际需求定制长度，陶瓷夹板53具有耐高温性能，通过陶瓷夹板53夹取电极时，无需等待电极以及炉体冷却。夹取时，两个陶瓷夹板53伸入炉体内部，气缸52带动两个陶瓷夹板53对电极进行夹取即可。

参照图1，旋转驱动结构3包括与第一电动伸缩杆2伸缩端固定连接的外壳31，外壳31内部固定连接有伺服电机32，且伺服电机32驱动轴与第二电动伸缩杆4表面固定连接。

当抓取结构5完成对电极的抓取后，通过伺服电机32可以带动第二电动伸缩杆4以及抓取结构5转动180°，使得被抓取的电极可以刚好位于测量结构7下方，便于接下来的测量操作。

参照图1和图3，测量结构7包括固定于第三电动伸缩杆6底部伸缩端的底板71，底板71以及第三电动伸缩杆6伸缩端表面共同滑动套接有套筒72，套筒72下表面固定连接有陶瓷压板74，陶瓷压板74一侧固定连接有激光测距仪75。

当电极位于陶瓷压板74下方后，可以通过第三电动伸缩杆6带动陶瓷压板74压在电极顶部，接着通过激光测距仪75测量陶瓷压板74到陶瓷垫板8之间的距离，即为电极的长度，从而实现自动测量，无需人工用卷尺测量，提高测量的安全性。

套筒72内底壁固定连接有压力传感器73，且压力传感器73测压端与底板71下表面贴合，压力传感器73与控制器9电性连接。

第三电动伸缩杆6带动陶瓷压板74下降与电极接触时，压力传感器73会检测陶瓷压板74的下压力，下压力达到预设值后，第三电动伸缩杆6就会停止伸长。

参照图1，L形支撑板14表面且位于控制器9两侧固定连接有两个把手12，底座1下表面固定连接有多个万向轮13。从而便于对该装置进行移动。

参照图1，L形支撑板14中部且位于控制器9上方开设有开口10，且开口10内部固定有可视窗11。当移动以及抓取电极时，操作人员可以隔着L形支撑板14并通过可视窗11对抓取和测量过程进行观察。

工作原理：操作人员手持把手12，将该装置移动至冶炼炉处，然后启动第二电动伸缩杆4伸长带动抓取结构5伸入炉体内部，并通过气缸52带动陶瓷夹板53移动，实现对电极的夹取，夹取完成后，伺服电机32带动第二电动伸缩杆4转动180°，使得电极位于陶瓷压板74正下方，接着第一电动伸缩杆2伸长，使得电极底部与陶瓷垫板8上表面贴合，最后启动第三电动伸缩杆6伸长，使得陶瓷压板74压在电极顶部，此时通过激光测距仪75测量陶瓷压板74到陶瓷垫板8之间的距离，即为电极的长度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电石冶炼的电极自动测量装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上表面一侧固定连接有L形支撑板（14），所述L形支撑板（14）顶端下表面固定连接有第一电动伸缩杆（2）和第三电动伸缩杆（6），且第三电动伸缩杆（6）位于靠近L形支撑板（14）竖直部分一侧，所述第一电动伸缩杆（2）底部伸缩端固定连接有旋转驱动结构（3），且旋转驱动结构（3）的驱动端固定连接有第二电动伸缩杆（4），所述第二电动伸缩杆（4）伸缩端固定连接有用于夹持电极的抓取结构（5），所述第三电动伸缩杆（6）底部伸缩端固定连接有测量结构（7），所述底座（1）上表面且位于测量结构（7）正下方固定有陶瓷垫板（8），所述L形支撑板（14）侧壁中部固定安装有控制器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电石冶炼的电极自动测量装置，其特征在于：所述抓取结构（5）包括与第二电动伸缩杆（4）伸缩端固定连接的U型板（51），所述U型板（51）两侧均固定连接有气缸（52），所述气缸（52）伸缩端固定连接有陶瓷夹板（53）。

3.根据权利要求2所述的一种用于电石冶炼的电极自动测量装置，其特征在于：所述旋转驱动结构（3）包括与第一电动伸缩杆（2）伸缩端固定连接的外壳（31），所述外壳（31）内部固定连接有伺服电机（32），且伺服电机（32）驱动轴与第二电动伸缩杆（4）表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电石冶炼的电极自动测量装置，其特征在于：所述测量结构（7）包括固定于第三电动伸缩杆（6）底部伸缩端的底板（71），所述底板（71）以及第三电动伸缩杆（6）伸缩端表面共同滑动套接有套筒（72），所述套筒（72）下表面固定连接有陶瓷压板（74），所述陶瓷压板（74）一侧固定连接有激光测距仪（75）。

5.根据权利要求4所述的一种用于电石冶炼的电极自动测量装置，其特征在于：所述套筒（72）内底壁固定连接有压力传感器（73），且压力传感器（73）测压端与底板（71）下表面贴合，所述压力传感器（73）与控制器（9）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电石冶炼的电极自动测量装置，其特征在于：所述L形支撑板（14）表面且位于控制器（9）两侧固定连接有两个把手（12），所述底座（1）下表面固定连接有多个万向轮（13）。

7.根据权利要求1所述的一种用于电石冶炼的电极自动测量装置，其特征在于：所述L形支撑板（14）中部且位于控制器（9）上方开设有开口（10），且开口（10）内部固定有可视窗（11）。