CN110756855A - 一种机械加工用盘状工件自动打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械加工用盘状工件自动打孔装置,包括机架、钻孔机构和工作台,所述机架上安装有工作台,机架上位于工作台上方安装有钻孔机构,机架上位于转轴一侧安装有用于驱动转轴及其上工作台间歇转动的驱动机构,钻孔机构包括钻孔组件和用于带动钻孔组件升降的动力机构,所述工作台下方的下料工位处设有顶杆,所述钻孔组件与机架之间连接有调节机构,所述调节机构包括步进电机、安装板、丝杆、第一电机和活动块,本申请设有钻孔机构、驱动机构和顶杆,能够自动上料、钻孔和出料,自动化程度高,提高了工作效率;设有电动推杆,设有调节机构,能够调整钻孔的位置,满足不同的加工需求。

Description

一种机械加工用盘状工件自动打孔装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种机械加工用盘状工件自动打孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
机械加工时,一些盘状工件需要进行打孔,现有的工件打孔装置,一般都是通过工作人员手动进行放料,然后进行打孔,然后再进行取料,这样的打孔操作更为繁琐,而且打孔速度慢,效率低,从一定程度上降低了工作效率,另一方面,由于工作人员操作较多,那么,很容易就会发生安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用盘状工件自动打孔装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种机械加工用盘状工件自动打孔装置,包括机架、钻孔机构和工作台,所述机架上安装有工作台,机架上位于工作台上方安装有钻孔机构,所述工作台通过转轴转动安装于机架上,工作台上环向等距间隔开设有多个阶梯通孔,机架上位于转轴一侧安装有用于驱动转轴及其上工作台间歇转动的驱动机构,机架上位于工作台上方的上料工位安装有料筒,料筒两端开口,料筒与工作台阶梯孔的阶梯之间的距离大于一个盘状工件的厚度小于两个盘状工件的厚度,所述机架上位于工作台上方的钻孔工位安装有钻孔机构,钻孔机构包括钻孔组件和用于带动钻孔组件升降的动力机构,所述工作台下方的下料工位处设有顶杆,所述顶杆外部套设有导向套,导向套通过支杆固定于机架上,所述导向套底端铰接有联动板,联动板与机架之间连接有压缩弹簧,所述动力机构上还升降驱动连接有推动杆,推动杆底端与联动板远离顶杆的一侧接触。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述机架底部均匀对称固定安装有支撑腿,所述支撑腿底端安装有滚轮,所述滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中:所述驱动机构包括第二电机和槽轮机构,所述第二电机安装于机架上,第二电机通过槽轮机构驱动连接转轴,槽轮机构的主动拨盘安装于第二电机输出轴上,槽轮机构的从动槽轮安装于转轴上,从动槽轮的径向槽数量与阶梯孔数量相等。
在一种可选方案中:所述料筒与机架之间连接有电动推杆。
在一种可选方案中:所述动力机构包括动力电机、转盘、T型杆和导向杆,所述动力电机的输出轴上安装有转盘,转盘前侧配合连接有T型杆,转盘端面上偏心固定有销轴,T型杆的横杆上开设有供销轴***并滑动的通槽,所述T型杆的横杆两侧穿设有用于对T型杆进行升降导向的导向杆,钻孔组件安装于T型杆底端,钻孔组件为钻孔电机和钻头。
在一种可选方案中:所述钻孔组件与机架之间连接有调节机构,所述调节机构包括步进电机、安装板、丝杆、第一电机和活动块,步进电机固定安装于机架上,步进电机的输出轴上安装有安装板,安装板下表面转动安装有丝杆,第一电机驱动连接丝杆,活动块套设于丝杆上且与丝杆螺纹连接,活动块顶部与安装板底部滑动连接,所述钻孔机构安装于活动块底部。
在一种可选方案中:所述活动块顶部固定有T型滑块,安装板底部开设有供T型滑块滑动连接的滑槽。
在一种可选方案中:所述工作台上方的加工工位一侧安装有喷嘴,喷嘴与切削液供应管道连接。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
1、设有钻孔机构,工作台通过转轴转动安装于机架上,机架上位于转轴一侧安装有用于驱动转轴及其上工作台间歇转动的驱动机构,所述工作台下方的下料工位处设有顶杆,料筒内的盘状工件落入工作台上的一个阶梯孔内,然后驱动机构带动工作台转动使盘状工件位于钻孔机构下方后停止,动力机构带动钻孔组件向下运动,进行钻孔,钻孔完成后动力机构带动钻孔组件向上运动,随后工作台再次转动,将钻孔完成的盘状工件转动至下料工位的顶杆上方,在动力机构带动钻孔组件向下运动,进行钻孔的同时,动力机构带动推动杆向下运动,推动杆带动联动板远离顶杆的一端向下运动,使得顶杆向上运动,将阶梯孔内的完成钻孔的盘状工件顶出,完成自动出料,自动化程度高,能够连续对多个盘状工件进行连钻孔,提高了工作效率;
2、设有电动推杆,通过电动推杆伸长或缩短,从而能够调整料筒与工作台阶梯孔的阶梯之间的距离,适应不同厚度的盘状工件;
3、设有调节机构,所述调节机构包括步进电机、安装板、丝杆、第一电机和活动块,通过步进电机带动安装板转动一定角度,安装板带动钻孔机构转动一定角度,同时通过第一电机带动丝杆转动,丝杆带动活动块移动,活动块带动钻孔机构移动,从而能够调整钻孔的位置,满足不同的加工需求。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第一实施例中工作台的结构示意图。
图3为本发明第二实施例的结构示意图。
附图标记注释:1-机架、2-联动板、3-推动杆、4-压缩弹簧、5-阶梯通孔、6-钻孔组件、7-导向杆、8-第一电机、9-丝杆、10-步进电机、11-安装板、12-电动推杆、13-活动块、14-转盘、15-T型杆、16-料筒、17-工作台、18-转轴、19-槽轮机构、20-第二电机、21-支撑腿、22-滚轮、23-顶杆、24-导向套、25-喷嘴。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种机械加工用盘状工件自动打孔装置,包括机架1、钻孔机构和工作台17,所述机架1底部均匀对称固定安装有支撑腿21,支撑腿21底端安装有滚轮22,所述滚轮22为自锁式滚轮,方便装置的移动,所述机架1上安装有工作台17,机架1上位于工作台17上方安装有钻孔机构,所述工作台17通过转轴18转动安装于机架1上,工作台17上环向等距间隔开设有多个阶梯通孔5,机架1上位于转轴18一侧安装有用于驱动转轴18及其上工作台17间歇转动的驱动机构,本实施例中,所述驱动机构包括第二电机20和槽轮机构19,所述第二电机20安装于机架1上,第二电机20通过槽轮机构19驱动连接转轴18,槽轮机构19的主动拨盘安装于第二电机20输出轴上,槽轮机构19的从动槽轮安装于转轴18上,从动槽轮的径向槽数量与阶梯孔数量相等,机架1上位于工作台17上方的上料工位安装有料筒16,料筒16两端开口,料筒16与工作台17阶梯孔的阶梯之间的距离大于一个盘状工件的厚度小于两个盘状工件的厚度,进一步的,所述料筒16与机架1之间连接有电动推杆12,通过电动推杆12伸长或缩短,从而能够调整料筒16与工作台17阶梯孔的阶梯之间的距离,适应不同厚度的盘状工件,所述机架1上位于工作台17上方的钻孔工位安装有钻孔机构,钻孔机构包括钻孔组件6和用于带动钻孔组件6升降的动力机构,所述动力机构包括动力电机、转盘14、T型杆15和导向杆7,所述动力电机的输出轴上安装有转盘14,转盘14前侧配合连接有T型杆15,转盘14端面上偏心固定有销轴,T型杆15的横杆上开设有供销轴***并滑动的通槽,所述T型杆15的横杆两侧穿设有用于对T型杆15进行升降导向的导向杆7,钻孔组件6安装于T型杆15底端,钻孔组件6为钻孔电机和钻头,所述工作台17下方的下料工位处设有顶杆23,所述顶杆23外部套设有导向套24,导向套24通过支杆固定于机架1上,所述导向套24底端铰接有联动板2,联动板2与机架1之间连接有压缩弹簧4,所述动力机构上还升降驱动连接有推动杆3,推动杆3底端与联动板2远离顶杆23的一侧接触,本实施例中,所述推动杆3与T型杆15的横杆固定连接,使用时,料筒16内的盘状工件落入工作台17上的一个阶梯孔内,然后驱动机构带动工作台17转动使盘状工件位于钻孔机构下方后停止,动力机构带动钻孔组件6向下运动,进行钻孔,钻孔完成后动力机构带动钻孔组件6向上运动,随后工作台17再次转动,将钻孔完成的盘状工件转动至下料工位的顶杆23上方,在动力机构带动钻孔组件6向下运动,进行钻孔的同时,动力机构带动推动杆3向下运动,推动杆3带动联动板2远离顶杆23的一端向下运动,使得顶杆23向上运动,将阶梯孔内的完成钻孔的盘状工件顶出,完成自动出料,自动化程度高,能够连续对多个盘状工件进行连钻孔,提高了工作效率;
进一步的,所述钻孔组件6与机架1之间连接有调节机构,所述调节机构包括步进电机10、安装板11、丝杆9、第一电机8和活动块13,步进电机10固定安装于机架1上,步进电机10的输出轴上安装有安装板11,安装板11下表面转动安装有丝杆9,第一电机8驱动连接丝杆9,活动块13套设于丝杆9上且与丝杆9螺纹连接,活动块13顶部与安装板11底部滑动连接,本实施例中,所述活动块13顶部固定有T型滑块,安装板11底部开设有供T型滑块滑动连接的滑槽,所述钻孔机构安装于活动块13底部,通过步进电机10带动安装板11转动一定角度,安装板11带动钻孔机构转动一定角度,同时通过第一电机8带动丝杆9转动,丝杆9带动活动块13移动,活动块13带动钻孔机构移动,从而能够调整钻孔的位置,满足不同的加工需求。
实施例2
请参阅图3,本发明实施例与实施例1的不同之处在于,进一步的,工作台17上方的加工工位一侧安装有喷嘴25,喷嘴25与切削液供应管道连接,在钻孔时进行润滑和降温,保护钻头和工件,提高加工效率。
本发明的工作原理是:本发明在使用时,料筒16内的盘状工件落入工作台17上的一个阶梯孔内,然后驱动机构带动工作台17转动使盘状工件位于钻孔机构下方后停止,动力机构带动钻孔组件6向下运动,进行钻孔,钻孔完成后动力机构带动钻孔组件6向上运动,随后工作台17再次转动,将钻孔完成的盘状工件转动至下料工位的顶杆23上方,在动力机构带动钻孔组件6向下运动,进行钻孔的同时,动力机构带动推动杆3向下运动,推动杆3带动联动板2远离顶杆23的一端向下运动,使得顶杆23向上运动,将阶梯孔内的完成钻孔的盘状工件顶出,完成自动出料,自动化程度高,能够连续对多个盘状工件进行连钻孔,提高了工作效率;通过步进电机10带动安装板11转动一定角度,安装板11带动钻孔机构转动一定角度,同时通过第一电机8带动丝杆9转动,丝杆9带动活动块13移动,活动块13带动钻孔机构移动,从而能够调整钻孔的位置,满足不同的加工需求。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种机械加工用盘状工件自动打孔装置,包括机架(1)、钻孔机构和工作台(17),所述机架(1)上安装有工作台(17),机架(1)上位于工作台(17)上方安装有钻孔机构,其特征在于,所述工作台(17)通过转轴(18)转动安装于机架(1)上,工作台(17)上环向等距间隔开设有多个阶梯通孔(5),机架(1)上位于转轴(18)一侧安装有用于驱动转轴(18)及其上工作台(17)间歇转动的驱动机构,机架(1)上位于工作台(17)上方的上料工位安装有料筒(16),料筒(16)两端开口,料筒(16)与工作台(17)阶梯孔的阶梯之间的距离大于一个盘状工件的厚度小于两个盘状工件的厚度,所述机架(1)上位于工作台(17)上方的钻孔工位安装有钻孔机构,钻孔机构包括钻孔组件(6)和用于带动钻孔组件(6)升降的动力机构,所述工作台(17)下方的下料工位处设有顶杆(23),所述顶杆(23)外部套设有导向套(24),导向套(24)通过支杆固定于机架(1)上,所述导向套(24)底端铰接有联动板(2),联动板(2)与机架(1)之间连接有压缩弹簧(4),所述动力机构上还升降驱动连接有推动杆(3),推动杆(3)底端与联动板(2)远离顶杆(23)的一侧接触。
2.根据权利要求1所述的机械加工用盘状工件自动打孔装置,其特征在于,所述机架(1)底部均匀对称固定安装有支撑腿(21),所述支撑腿(21)底端安装有滚轮(22),所述滚轮(22)为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的机械加工用盘状工件自动打孔装置,其特征在于,所述驱动机构包括第二电机(20)和槽轮机构(19),所述第二电机(20)安装于机架(1)上,第二电机(20)通过槽轮机构(19)驱动连接转轴(18),槽轮机构(19)的主动拨盘安装于第二电机(20)输出轴上,槽轮机构(19)的从动槽轮安装于转轴(18)上,从动槽轮的径向槽数量与阶梯孔数量相等。
4.根据权利要求1所述的机械加工用盘状工件自动打孔装置,其特征在于,所述料筒(16)与机架(1)之间连接有电动推杆(12)。
5.根据权利要求1所述的机械加工用盘状工件自动打孔装置,其特征在于,所述动力机构包括动力电机、转盘(14)、T型杆(15)和导向杆(7),所述动力电机的输出轴上安装有转盘(14),转盘(14)前侧配合连接有T型杆(15),转盘(14)端面上偏心固定有销轴,T型杆(15)的横杆上开设有供销轴***并滑动的通槽,所述T型杆(15)的横杆两侧穿设有用于对T型杆(15)进行升降导向的导向杆(7),钻孔组件(6)安装于T型杆(15)底端,钻孔组件(6)为钻孔电机和钻头。
6.根据权利要求1-5任一所述的机械加工用盘状工件自动打孔装置,其特征在于,所述钻孔组件(6)与机架(1)之间连接有调节机构,所述调节机构包括步进电机(10)、安装板(11)、丝杆(9)、第一电机(8)和活动块(13),步进电机(10)固定安装于机架(1)上,步进电机(10)的输出轴上安装有安装板(11),安装板(11)下表面转动安装有丝杆(9),第一电机(8)驱动连接丝杆(9),活动块(13)套设于丝杆(9)上且与丝杆(9)螺纹连接,活动块(13)顶部与安装板(11)底部滑动连接,所述钻孔机构安装于活动块(13)底部。
7.根据权利要求6所述的机械加工用盘状工件自动打孔装置,其特征在于,所述活动块(13)顶部固定有T型滑块,安装板(11)底部开设有供T型滑块滑动连接的滑槽。
8.根据权利要求6所述的机械加工用盘状工件自动打孔装置,其特征在于,所述工作台(17)上方的加工工位一侧安装有喷嘴(25),喷嘴(25)与切削液供应管道连接。
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