CN211104382U - 一种塑料线盒自动冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料线盒自动冲孔装置，涉及材料加工装置领域，包括底座、定位装置、冲孔装置和输送装置，所述定位装置包括纵向滑轨、滑块和横向滑轨，所述横向滑轨的一端设冲孔装置，所述冲孔装置包括冲孔气缸、冲孔刀具和压料板，所述冲孔气缸的两侧设导柱，所述冲孔气缸输出端连接固定板，所述固定板底面连接刀座，所述刀座底部设冲孔刀具，所述冲孔刀具两侧设伸缩杆，所述伸缩杆底端设压料板，所述伸缩杆上套设压缩弹簧，所述冲孔刀具下方为输送装置，所述输送装置为一转盘，所述转盘上设置线盒固定座，所述转盘下方设接料箱。本实用新型结构简单，减少产品变形和冲孔偏差，落料及时回收，降低劳动强度以及生产成本，方便安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工装置领域，尤其是一种塑料线盒自动冲孔装置。
背景技术
现有的塑料线盒打孔多采用冲孔机手动冲孔，存在冲孔不安全、生产效率低、劳动强度大、生产成本高的问题，而自动冲孔装置存在冲孔时，塑料线盒会发生变形，工件会有细小的位移，冲孔时冲孔刀具可能将较轻的塑料线盒带起，且冲孔产生的落料不便于回收，现急需提供一种全自动的塑料线盒冲孔装置以解决现有的技术问题，促进该领域的技术发展。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种塑料线盒自动冲孔装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料线盒自动冲孔装置，包括底座、定位装置、冲孔装置和输送装置，所述底座通过支架与定位装置连接，所述定位装置包括纵向滑轨、滑块和横向滑轨，所述纵向滑轨左端底部通过支架与底座固定连接，所述滑块底部与纵向滑轨滑动连接，所述滑块顶部滑动设置横向滑轨，所述横向滑轨垂直纵向滑轨设置，所述横向滑轨的一端设冲孔装置，所述冲孔装置包括冲孔气缸、冲孔刀具和压料板，所述冲孔气缸竖直设置，所述冲孔气缸与横向滑轨固定连接，所述横向滑轨上冲孔气缸的两侧设导柱，所述导柱平行冲孔气缸设置，所述冲孔气缸输出端固定连接固定板，所述固定板通过通孔与两根导柱滑动连接，所述固定板底面固定连接刀座，所述刀座底部设冲孔刀具，所述冲孔刀具两侧的刀座上设伸缩杆，所述伸缩杆平行冲孔刀具设置且伸缩杆底端设水平的压料板，所述伸缩杆上套设压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与刀座和压料板固定连接，所述冲孔刀具下方为输送装置，所述输送装置为一圆形的转盘，所述转盘圆周上均匀布置线盒固定座，所述线盒固定座的形状与塑料线盒的型腔形状相似，所述线盒固定座上设与冲孔刀具形状匹配的落料孔，所述落料孔贯穿转盘，所述转盘下方设接料箱，所述接料箱位于冲孔刀具的正下方。
上述的一种塑料线盒自动冲孔装置，所述纵向滑轨左端的底座上设电机。
上述的一种塑料线盒自动冲孔装置，所述横向滑轨远离冲孔装置的一端设配重块。
上述的一种塑料线盒自动冲孔装置，所述冲孔刀具的长度短于伸缩杆。
上述的一种塑料线盒自动冲孔装置，所述压料板底面为高阻尼橡胶层。
上述的一种塑料线盒自动冲孔装置，所述底座内设有控制器，所述电机、定位装置、冲孔装置和输送装置均通过控制器接入电路。
本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，设计合理，通过控制器控制各个部件的工作，保证工作的协调，线盒固定座起固定和支撑作用，减少线盒在冲孔中可能产生的产品变形，线盒固定座和压料板对塑料线盒进行固定避免发生位移而导致冲孔偏差，同时压料板可保证冲孔刀具在上升的过程中不会将塑料线盒一同升起，线盒固定座中的落料孔和冲孔刀具下方的接料箱对冲孔产生的落料及时回收，方便清理和再利用，无需人工操作，提高塑料线盒冲孔的效率，降低劳动强度以及生产成本，使生产更加简单，方便安全，省时省力，实用性强，适于推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型猪笼的结构示意图。
图中1.底座，2.支架，3.纵向滑轨，4.滑块，5.横向滑轨，6.冲孔气缸，7.冲孔刀具，8.压料板，9.导柱，10.固定板，11.刀座，12.伸缩杆，13.压缩弹簧，14.转盘，15.线盒固定座，16.落料孔，17.接料箱，18.电机，19.配重块，20.高阻尼橡胶层。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种塑料线盒自动冲孔装置，包括底座1、定位装置、冲孔装置和输送装置，所述底座1通过支架2与定位装置连接，所述定位装置包括纵向滑轨3、滑块4和横向滑轨5，所述纵向滑轨3左端底部通过支架2与底座1固定连接，所述滑块4底部与纵向滑轨3滑动连接，所述滑块4顶部滑动设置横向滑轨5，所述横向滑轨5垂直纵向滑轨3设置，所述横向滑轨5的一端设冲孔装置，所述冲孔装置包括冲孔气缸6、冲孔刀具7和压料板8，所述冲孔气缸6竖直设置，所述冲孔气缸6与横向滑轨5固定连接，所述横向滑轨5上冲孔气缸6的两侧设导柱9，所述导柱9平行冲孔气缸6设置，所述冲孔气缸6输出端固定连接固定板10，所述固定板10通过通孔与两根导柱9滑动连接，所述固定板10底面固定连接刀座11，所述刀座11底部设冲孔刀具7，所述冲孔刀具7两侧的刀座11上设伸缩杆12，所述伸缩杆12平行冲孔刀具7设置且伸缩杆12底端设水平的压料板8，所述伸缩杆12上套设压缩弹簧13，所述压缩弹簧13两端分别与刀座11和压料板8固定连接，所述冲孔刀具7下方为输送装置，所述输送装置为一圆形的转盘14，所述转盘14圆周上均匀布置线盒固定座15，所述线盒固定座15的形状与塑料线盒的型腔形状相似，所述线盒固定座15上设与冲孔刀具7形状匹配的落料孔16，所述落料孔16贯穿转盘14，所述转盘14下方设接料箱17，所述接料箱17位于冲孔刀具7的正下方。
详细的，所述纵向滑轨3左端的底座上设电机18，所述横向滑轨5远离冲孔装置的一端设配重块19，所述冲孔刀具7的长度短于伸缩杆12，所述底座内设有控制器，所述压料板8底面为高阻尼橡胶层20，所述电机18、定位装置、冲孔装置和输送装置均通过控制器接入电路。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料线盒自动冲孔装置，包括底座(1)、定位装置、冲孔装置和输送装置，其特征在于：所述底座(1)通过支架(2)与定位装置连接，所述定位装置包括纵向滑轨(3)、滑块(4)和横向滑轨(5)，所述纵向滑轨(3)左端底部通过支架(2)与底座(1)固定连接，所述滑块(4)底部与纵向滑轨(3)滑动连接，所述滑块(4)顶部滑动设置横向滑轨(5)，所述横向滑轨(5)垂直纵向滑轨(3)设置，所述横向滑轨(5)的一端设冲孔装置，所述冲孔装置包括冲孔气缸(6)、冲孔刀具(7)和压料板(8)，所述冲孔气缸(6)竖直设置，所述冲孔气缸(6)与横向滑轨(5)固定连接，所述横向滑轨(5)上冲孔气缸(6)的两侧设导柱(9)，所述导柱(9)平行冲孔气缸(6)设置，所述冲孔气缸(6)输出端固定连接固定板(10)，所述固定板(10)通过通孔与两根导柱(9)滑动连接，所述固定板(10)底面固定连接刀座(11)，所述刀座(11)底部设冲孔刀具(7)，所述冲孔刀具(7)两侧的刀座(11)上设伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)平行冲孔刀具(7)设置且伸缩杆(12)底端设水平的压料板(8)，所述伸缩杆(12)上套设压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)两端分别与刀座(11)和压料板(8)固定连接，所述冲孔刀具(7)下方为输送装置，所述输送装置为一圆形的转盘(14)，所述转盘(14)圆周上均匀布置线盒固定座(15)，所述线盒固定座(15)的形状与塑料线盒的型腔形状相似，所述线盒固定座(15)上设与冲孔刀具(7)形状匹配的落料孔(16)，所述落料孔(16)贯穿转盘(14)，所述转盘(14)下方设接料箱(17)，所述接料箱(17)位于冲孔刀具(7)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料线盒自动冲孔装置，其特征在于，所述纵向滑轨(3)左端的底座上设电机(18)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料线盒自动冲孔装置，其特征在于，所述横向滑轨(5)远离冲孔装置的一端设配重块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料线盒自动冲孔装置，其特征在于，所述冲孔刀具(7)的长度短于伸缩杆(12)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料线盒自动冲孔装置，其特征在于，所述压料板(8)底面为高阻尼橡胶层(20)。
6.根据权利要求2所述的一种塑料线盒自动冲孔装置，其特征在于，所述底座内设有控制器，所述电机(18)、定位装置、冲孔装置和输送装置均通过控制器接入电路。
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