CN112139543B - 一种天线振子加工用钻孔装置 - Google Patents

一种天线振子加工用钻孔装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112139543B
CN112139543B CN202010955459.2A CN202010955459A CN112139543B CN 112139543 B CN112139543 B CN 112139543B CN 202010955459 A CN202010955459 A CN 202010955459A CN 112139543 B CN112139543 B CN 112139543B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
rod
clamping
electric telescopic
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010955459.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112139543A (zh
Inventor
陈凤
黄明达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Frd Science & Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Frd Science & Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Frd Science & Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Frd Science & Technology Co ltd
Priority to CN202010955459.2A priority Critical patent/CN112139543B/zh
Publication of CN112139543A publication Critical patent/CN112139543A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112139543B publication Critical patent/CN112139543B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/007—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work while the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/14—Control or regulation of the orientation of the tool with respect to the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本发明涉及天线振子加工技术领域，尤其为一种天线振子加工用钻孔装置，包括底座和固定架，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的右端固定连接有控制器，所述固定架的顶端内侧固定连接有位置调节装置，所述位置调节装置的底端固定连接有钻孔装置，所述底座的顶端固定连接有夹紧装置，本发明中，通过设置的卡座、卡杆、和连接块，通过第一夹紧板可以实现对圆形天线振子的夹持固定，保证圆形天线振子的钻孔时不会出现晃动的现象，保证钻孔过程中不会出现歪斜的现象，通过第二夹紧板可以实现对环形天线振子的夹持固定，同时通过支撑柱对环形天线振子的支撑，可以防止环形天线振子在钻孔过程中出现内壁凹陷的现象。

Description

一种天线振子加工用钻孔装置
技术领域
本发明涉及天线振子加工技术领域，具体为一种天线振子加工用钻孔装置。
背景技术
天线振子是天线上的元器件，具有导向和放大电磁波的作用，使天线接收到的电磁信号更强，天线振子是用导电性较好的金属制造的，振子有的是圆环状，也有两端是弧形的弧形振子，一般是很多个振子平行排列在天线上。
目前天线振子加工过程中需要通过钻孔设备在天线振子的上面加工安装孔，便于天线振子的后期安装，目前没有专门针对天线振子的钻孔设备，导致使用普通的钻孔设备对天线振子加工时容易出现钻孔歪斜以及弧形天线振子加工过程中出现凹陷的现象，同时一般的钻孔设备不能对钻孔的深度进行调节，因此，针对上述问题提出一种天线振子加工用钻孔装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天线振子加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种天线振子加工用钻孔装置，包括底座和固定架，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的右端固定连接有控制器，所述固定架的顶端内侧固定连接有位置调节装置，所述位置调节装置的底端固定连接有钻孔装置，所述底座的顶端固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的顶端设置有圆形天线振子，所述夹紧装置的底端内侧设置有环形天线振子，所述圆形天线振子的内侧开设有第二安装孔，所述环形天线振子的内侧开设有第一安装孔。
优选的，所述位置调节装置包括第一电机、滑槽、第一滚珠、拖杆、转杆、固定块、手轮、调节螺杆、滑块和第二滚珠，所述固定架的顶端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有拖杆，所述转杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的内侧转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左端固定连接有手轮，所述调节螺杆的外侧螺旋连接有滑块，所述滑块的顶端内侧转动连接有第二滚珠，且滑块通过第二滚珠与转杆滑动连接。
优选的，所述固定架的顶端内侧转动连接有第一滚珠，且转杆通过第一滚珠与固定架滑动连接。
优选的，所述钻孔装置包括加强板、第二电机、转盘、推杆、限位环、螺纹杆、螺纹筒、保护壳、第三电机和钻头，所述滑块的底端固定连接有加强板，所述加强板的前端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的前端转动连接有推杆，所述加强板的前端固定连接有限位环。
优选的，所述限位环的内侧滑动连接有螺纹筒，且螺纹筒与限位环滑动连接，所述螺纹筒的内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有保护壳，所述保护壳的内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有钻头。
优选的，所述夹紧装置包括卡座、卡杆、夹紧座、第一电动伸缩杆、第一夹紧板、工作孔、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、连接块、第四电动伸缩杆、第二夹紧板和支撑柱，所述底座的顶端固定连接有卡座，所述卡座的内侧卡合有卡杆，所述卡座的一端固定连接有夹紧座，所述夹紧座的顶端左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的主轴末端固定连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板的一端设置有圆形天线振子。
优选的，所述夹紧座的底端内侧固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的另一端固定连接有第二夹紧板，所述第二夹紧板的一端设置有环形天线振子。
优选的，所述夹紧座的底端内侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的主轴末端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧开设有工作孔。
优选的，所述工作孔的孔径大于第一安装孔的孔径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的第一电机、滑槽、拖杆、转杆、手轮、调节螺杆、滑块和第二滚珠，工作人员可以通过调节螺杆的作用对钻头的位置进行调节，同时通过第一电机的作用可以带动钻头在四周的任意位置进行移动，便于对圆形天线振子上面的第二安装孔进行钻孔，操作简单，不会出现钻孔歪斜的现象。
2、本发明中，通过设置的转盘、推杆、限位环、螺纹杆、螺纹筒、第三电机和钻头，通过螺纹杆与螺纹筒之间的转动，可以调节螺纹杆与螺纹筒之间的相对位置实现对钻头竖直位置的调节，由于推杆每次运动的距离不变，进而可以保证钻头每次下降的距离不变，进而可以保证打孔的深度不变，操作简单，便于工作人员的使用。
3、本发明中，通过设置的卡座、卡杆、夹紧座、工作孔、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和连接块，通过第一夹紧板可以实现对圆形天线振子的夹持固定，保证圆形天线振子的钻孔时不会出现晃动的现象，保证钻孔过程中不会出现歪斜的现象，通过第二夹紧板可以实现对环形天线振子的夹持固定，同时通过支撑柱对环形天线振子的支撑，可以防止环形天线振子在钻孔过程中出现内壁凹陷的现象。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明夹紧座的内部安装结构示意图；
图3为本发明图1的A处结构示意图；
图4为本发明卡座的结构示意图；
图5为本发圆形天线振子的安装结构示意图；
图6为本发明环形天线振子的安装结构示意图。
图中：1-底座、2-固定架、3-控制器、4-位置调节装置、401-第一电机、402-滑槽、403-第一滚珠、404-拖杆、405-转杆、406-固定块、407-手轮、408-调节螺杆、409-滑块、410-第二滚珠、5-钻孔装置、501-加强板、502-第二电机、503-转盘、504-推杆、505-限位环、506-螺纹杆、507-螺纹筒、508-保护壳、509-第三电机、510-钻头、6-夹紧装置、601-卡座、602-卡杆、603-夹紧座、604-第一电动伸缩杆、605-第一夹紧板、606-工作孔、607-第二电动伸缩杆、608-第三电动伸缩杆、609-连接块、610-第四电动伸缩杆、611-第二夹紧板、612-支撑柱、7-圆形天线振子、8-环形天线振子、9-第一安装孔、10-第二安装孔。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种天线振子加工用钻孔装置，包括底座1和固定架2，底座1的顶端固定连接有固定架2，固定架2的右端固定连接有控制器3，固定架2的顶端内侧固定连接有位置调节装置4，位置调节装置4的底端固定连接有钻孔装置5，底座1的顶端固定连接有夹紧装置6，夹紧装置6的顶端设置有圆形天线振子7，夹紧装置6的底端内侧设置有环形天线振子8，圆形天线振子7的内侧开设有第二安装孔10，环形天线振子8的内侧开设有第一安装孔9。
位置调节装置4包括第一电机401、滑槽402、第一滚珠403、拖杆404、转杆405、固定块406、手轮407、调节螺杆408、滑块409和第二滚珠410，固定架2的顶端内侧固定连接有第一电机401，第一电机401的主轴末端固定连接有转杆405，转杆405的顶端固定连接有拖杆404，转杆405的底端固定连接有固定块406，固定块406的内侧转动连接有调节螺杆408，调节螺杆408的左端固定连接有手轮407，调节螺杆408的外侧螺旋连接有滑块409，滑块409的顶端内侧转动连接有第二滚珠410，且滑块409通过第二滚珠410与转杆405滑动连接，固定架2的顶端内侧转动连接有第一滚珠403，且转杆405通过第一滚珠403与固定架2滑动连接，钻孔装置5包括加强板501、第二电机502、转盘503、推杆504、限位环505、螺纹杆506、螺纹筒507、保护壳508、第三电机509和钻头510，滑块409的底端固定连接有加强板501，加强板501的前端固定连接有第二电机502，第二电机502的主轴末端固定连接有转盘503，转盘503的前端转动连接有推杆504，加强板501的前端固定连接有限位环505，限位环505的内侧滑动连接有螺纹筒507，且螺纹筒507与限位环505滑动连接，螺纹筒507的内侧螺旋连接有螺纹杆506，螺纹杆506的底端固定连接有保护壳508，保护壳508的内侧固定连接有第三电机509，第三电机509的主轴末端固定连接有钻头510，夹紧装置6包括卡座601、卡杆602、夹紧座603、第一电动伸缩杆604、第一夹紧板605、工作孔606、第二电动伸缩杆607、第三电动伸缩杆608、连接块609、第四电动伸缩杆610、第二夹紧板611和支撑柱612，底座1的顶端固定连接有卡座601，卡座601的内侧卡合有卡杆602，卡座601的一端固定连接有夹紧座603，夹紧座603的顶端左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆604，第一电动伸缩杆604的主轴末端固定连接有第一夹紧板605，第一夹紧板605的一端设置有圆形天线振子7，夹紧座603的底端内侧固定连接有第四电动伸缩杆610，第四电动伸缩杆610的另一端固定连接有第二夹紧板611，第二夹紧板611的一端设置有环形天线振子8，夹紧座603的底端内侧固定连接有第三电动伸缩杆608，第三电动伸缩杆608的主轴末端固定连接有连接块609，连接块609的顶端固定连接有第二电动伸缩杆607，第二电动伸缩杆607的一端固定连接有支撑柱612，支撑柱612的内侧开设有工作孔606，工作孔606的孔径大于第一安装孔9的孔径。
工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电，如果对圆形天线振子7进行钻孔，工作人员首先调整夹紧座603的位置，使第一夹紧板605处于上侧，第二夹紧板611处于下侧，同时通过卡杆602把夹紧座603放置在卡座601的上面，接着工作人员把圆形天线振子7放置在左右两侧的第一夹紧板605之间，然后工作人员通过控制器3控制左右两侧的第一电动伸缩杆604带动第一夹紧板605把圆形天线振子7夹紧，实现对圆形天线振子7的限位固定，然后工作人员通过手轮407带动调节螺杆408转动，通过调节螺杆408的转动带动滑块409以及第二滚珠410沿着转杆405进行左右方向的滑动，同时滑块409也会带着钻孔装置5进行左右方向的滑动，直到钻头510处于水平方向合适的位置，然后工作人员通过控制器3控制第一电机401带动转杆405转动，同时转杆405也会带着拖杆404以及第一滚珠403沿着固定架2的内侧转动，然后转杆405通过固定块406以及调节螺杆408的作用带动钻孔装置5上面的钻头510转动，直到钻头510到达指定的位置，然后工作人员调整钻头510每次钻孔的深度，工作人员通过保护壳508带动螺纹杆506在螺纹筒507的内侧转动，使螺纹杆506与螺纹筒507发生相对移动，同时螺纹杆506也会通过保护壳508、第三电机509带动钻头510进行竖直方向的移动，调整到合适位置后停止转动螺纹杆506，接着工作人员通过控制器3控制第二电机502带动转盘503转动，使转盘503通过推杆504、螺纹筒507、螺纹杆506、保护壳508、第三电机509带动钻头510在竖直方向上往下移动，同时第三电机509带动钻头510转动，通过钻头510的转动实现对圆形天线振子7的钻孔，由于推杆504每次运动的距离不变，进而可以保证钻头510每次下降的距离不变，进而可以保证打孔的深度不变。
实施例2与实施例1中相同部分不再赘述，不同之处是如果对环形天线振子8进行钻孔，工作人员首先调整夹紧座603的位置，使第一夹紧板605处于后侧，第二夹紧板611处于前侧，同时通过卡杆602把夹紧座603放置在卡座601的上面，接着工作人员把环形天线振子8放置在夹紧座603内侧的放置槽内，然后工作人员通过控制器3控制左右两侧的第四电动伸缩杆610带动第二夹紧板611把环形天线振子8夹紧，实现对环形天线振子8的限位固定，接着工作人员通过控制器3控制第三电动伸缩杆608带动连接块609网往后侧运动，使连接块609通过第二电动伸缩杆607带动支撑柱612往后侧移动，当支撑柱612与环形天线振子8的端口处对齐时，工作人员通过第二电动伸缩杆607的作用把支撑柱612***环形天线振子8的端口处，同时工作人员可以通过外接的测量工具对支撑柱612进入环形天线振子8端口处的距离进行测量，当支撑柱612到达指定位置后，停止移动支撑柱612，通过支撑柱612对环形天线振子8的端口内壁进行支撑，钻头510可以穿过工作孔606。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种天线振子加工用钻孔装置，包括底座(1)和固定架(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的右端固定连接有控制器(3)，所述固定架(2)的顶端内侧固定连接有位置调节装置(4)，所述位置调节装置(4)的底端固定连接有钻孔装置(5)，所述底座(1)的顶端固定连接有夹紧装置(6)，所述夹紧装置(6)的顶端设置有圆形天线振子(7)，所述夹紧装置(6)的底端内侧设置有环形天线振子(8)，所述圆形天线振子(7)的内侧开设有第二安装孔(10)，所述环形天线振子(8)的内侧开设有第一安装孔(9)；
所述夹紧装置(6)包括卡座(601)、卡杆(602)、夹紧座(603)、第一电动伸缩杆(604)、第一夹紧板(605)、工作孔(606)、第二电动伸缩杆(607)、第三电动伸缩杆(608)、连接块(609)、第四电动伸缩杆(610)、第二夹紧板(611)和支撑柱(612)，所述底座(1)的顶端固定连接有卡座(601)，所述卡座(601)的内侧卡合有卡杆(602)，所述卡座(601)的一端固定连接有夹紧座(603)，所述夹紧座(603)的顶端左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(604)，所述第一电动伸缩杆(604)的主轴末端固定连接有第一夹紧板(605)，所述第一夹紧板(605)的一端设置有圆形天线振子(7)。
2.根据权利要求1所述的一种天线振子加工用钻孔装置，其特征在于：所述位置调节装置(4)包括第一电机(401)、滑槽(402)、第一滚珠(403)、拖杆(404)、转杆(405)、固定块(406)、手轮(407)、调节螺杆(408)、滑块(409)和第二滚珠(410)，所述固定架(2)的顶端内侧固定连接有第一电机(401)，所述第一电机(401)的主轴末端固定连接有转杆(405)，所述转杆(405)的顶端固定连接有拖杆(404)，所述转杆(405)的底端固定连接有固定块(406)，所述固定块(406)的内侧转动连接有调节螺杆(408)，所述调节螺杆(408)的左端固定连接有手轮(407)，所述调节螺杆(408)的外侧螺旋连接有滑块(409)，所述滑块(409)的顶端内侧转动连接有第二滚珠(410)，且滑块(409)通过第二滚珠(410)与转杆(405)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种天线振子加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶端内侧转动连接有第一滚珠(403)，且转杆(405)通过第一滚珠(403)与固定架(2)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种天线振子加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔装置(5)包括加强板(501)、第二电机(502)、转盘(503)、推杆(504)、限位环(505)、螺纹杆(506)、螺纹筒(507)、保护壳(508)、第三电机(509)和钻头(510)，所述滑块(409)的底端固定连接有加强板(501)，所述加强板(501)的前端固定连接有第二电机(502)，所述第二电机(502)的主轴末端固定连接有转盘(503)，所述转盘(503)的前端转动连接有推杆(504)，所述加强板(501)的前端固定连接有限位环(505)。
5.根据权利要求4所述的一种天线振子加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位环(505)的内侧滑动连接有螺纹筒(507)，且螺纹筒(507)与限位环(505)滑动连接，所述螺纹筒(507)的内侧螺旋连接有螺纹杆(506)，所述螺纹杆(506)的底端固定连接有保护壳(508)，所述保护壳(508)的内侧固定连接有第三电机(509)，所述第三电机(509)的主轴末端固定连接有钻头(510)。
6.根据权利要求1所述的一种天线振子加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹紧座(603)的底端内侧固定连接有第四电动伸缩杆(610)，所述第四电动伸缩杆(610)的另一端固定连接有第二夹紧板(611)，所述第二夹紧板(611)的一端设置有环形天线振子(8)。
7.根据权利要求1所述的一种天线振子加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹紧座(603)的底端内侧固定连接有第三电动伸缩杆(608)，所述第三电动伸缩杆(608)的主轴末端固定连接有连接块(609)，所述连接块(609)的顶端固定连接有第二电动伸缩杆(607)，所述第二电动伸缩杆(607)的一端固定连接有支撑柱(612)，所述支撑柱(612)的内侧开设有工作孔(606)。
8.根据权利要求7所述的一种天线振子加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作孔(606)的孔径大于第一安装孔(9)的孔径。
CN202010955459.2A 2020-09-11 2020-09-11 一种天线振子加工用钻孔装置 Active CN112139543B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010955459.2A CN112139543B (zh) 2020-09-11 2020-09-11 一种天线振子加工用钻孔装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010955459.2A CN112139543B (zh) 2020-09-11 2020-09-11 一种天线振子加工用钻孔装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112139543A CN112139543A (zh) 2020-12-29
CN112139543B true CN112139543B (zh) 2022-02-18

Family

ID=73889656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010955459.2A Active CN112139543B (zh) 2020-09-11 2020-09-11 一种天线振子加工用钻孔装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112139543B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112916895A (zh) * 2021-02-02 2021-06-08 董会强 一种根据冷轧钢厚度方便调节钻孔深度的等距钻孔设备

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6287245B1 (en) * 1999-08-17 2001-09-11 Tbt Tiefbohrtechnik Gmbh Deep drilling device
CN201592365U (zh) * 2010-01-06 2010-09-29 格力乐液压***(常州)有限公司 加工中心用多工位夹具
CN101844319A (zh) * 2010-05-21 2010-09-29 上海浦东新创机械有限公司 大型移动式现场加工设备
CN205888543U (zh) * 2016-08-12 2017-01-18 温州市海龙五金制品有限公司 一种环形铜片生产用快速打孔装置
CN207480109U (zh) * 2017-10-12 2018-06-12 常熟市伟恒模具铸造有限公司 用于玻璃模具的双面夹持夹具
CN108312025A (zh) * 2018-04-19 2018-07-24 安吉森虎机械有限公司 一种竹片开孔打磨一体化自动装置
CN108311735A (zh) * 2018-01-17 2018-07-24 黄甘霖 一种节能型金属板机械钻孔装置
CN208261899U (zh) * 2018-06-04 2018-12-21 浙江奥帅制冷有限公司 一种方便使用的旋转式管类钻孔装置
CN109352262A (zh) * 2018-12-11 2019-02-19 重庆世潮机械有限公司 一种滚丝轮修复装置
CN110039104A (zh) * 2019-05-29 2019-07-23 广东技术师范大学 一种大径圆管旋转式切割机器人
CN110125456A (zh) * 2019-06-24 2019-08-16 蒋艳红 一种金属条板自动等距开孔装置
CN110756855A (zh) * 2019-10-30 2020-02-07 赣州靖扬科技有限公司 一种机械加工用盘状工件自动打孔装置
CN111299814A (zh) * 2020-03-12 2020-06-19 北京奥峰铭金属制品有限公司 一种激光切割机

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6287245B1 (en) * 1999-08-17 2001-09-11 Tbt Tiefbohrtechnik Gmbh Deep drilling device
CN201592365U (zh) * 2010-01-06 2010-09-29 格力乐液压***(常州)有限公司 加工中心用多工位夹具
CN101844319A (zh) * 2010-05-21 2010-09-29 上海浦东新创机械有限公司 大型移动式现场加工设备
CN205888543U (zh) * 2016-08-12 2017-01-18 温州市海龙五金制品有限公司 一种环形铜片生产用快速打孔装置
CN207480109U (zh) * 2017-10-12 2018-06-12 常熟市伟恒模具铸造有限公司 用于玻璃模具的双面夹持夹具
CN108311735A (zh) * 2018-01-17 2018-07-24 黄甘霖 一种节能型金属板机械钻孔装置
CN108312025A (zh) * 2018-04-19 2018-07-24 安吉森虎机械有限公司 一种竹片开孔打磨一体化自动装置
CN208261899U (zh) * 2018-06-04 2018-12-21 浙江奥帅制冷有限公司 一种方便使用的旋转式管类钻孔装置
CN109352262A (zh) * 2018-12-11 2019-02-19 重庆世潮机械有限公司 一种滚丝轮修复装置
CN110039104A (zh) * 2019-05-29 2019-07-23 广东技术师范大学 一种大径圆管旋转式切割机器人
CN110125456A (zh) * 2019-06-24 2019-08-16 蒋艳红 一种金属条板自动等距开孔装置
CN110756855A (zh) * 2019-10-30 2020-02-07 赣州靖扬科技有限公司 一种机械加工用盘状工件自动打孔装置
CN111299814A (zh) * 2020-03-12 2020-06-19 北京奥峰铭金属制品有限公司 一种激光切割机

Also Published As

Publication number Publication date
CN112139543A (zh) 2020-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209811796U (zh) 一种机床加工用定位装置
CN112139543B (zh) 一种天线振子加工用钻孔装置
CN208133116U (zh) 一种科技传播海报的打孔器
CN209698471U (zh) 一种框条多孔钻孔机
CN217889588U (zh) 机械加工用定位钻孔装置
CN206484300U (zh) 一种电控箱门制作用治具
CN212287981U (zh) 一种家具加工打孔装置
CN211758662U (zh) 一种计算机机箱加工用冲孔装置
CN218905300U (zh) 一种手机主板加工用定位压台
CN214559188U (zh) 一种分流器斜面高精度定位钻孔装置
CN213052823U (zh) 一种便于调节的铸件加工用钻床
CN217538574U (zh) 一种工作效率高且稳定的钻孔设备
CN217991186U (zh) 一种攻丝机用物料可旋转底座
CN220545412U (zh) 一种高速贴片机工件限位机构
CN211162953U (zh) 一种5g移动网络通讯设备生产的定位夹具
CN209140389U (zh) 一种隔板加工治具
CN219616768U (zh) 一种磁铁加工用打孔装置
CN218659424U (zh) 一种打孔装置
CN218694093U (zh) 一种用于缝纫机零部件的钻孔装置
CN220592938U (zh) 一种非标零件锥孔定位夹具
CN220881455U (zh) 一种用于加工金属结构的钻孔装置
CN220389710U (zh) 一种衣柜加工生产用钻孔装置
CN219766841U (zh) 一种不锈钢合页加工用冲孔装置
CN216912976U (zh) 一种零件孔加工的定位平台
CN212761287U (zh) 一种带接减震结构的打孔设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant