CN108277633B - 一种土工布生产用压布切布机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种土工布生产用压布切布机，包括卷绕输入机构、前进驱动机构、压布裁切机构，所述卷绕输入机构的卷绕输出端设置前进驱动机构，所述前进驱动机构的后侧端设置压布裁切机构，所述前进驱动机构驱动卷绕在卷绕输入机构上的土工布向前移行，土工布经过前进驱动机构后进入压布裁切机构，压布裁切机构对土工布上下两面压固后裁切并排出。本发明设备裁切冲力大，可实现对土工布的一次完整裁切，裁切效率高，同时具有土工布输送防跑偏功能，以及切布时的布面压牢固定效果，避免裁切布料时出现土工布裁切布头端歪斜，裁切不平整现象，保证土工布的加工品质，生产成本低。

Description

一种土工布生产用压布切布机
技术领域
本发明涉及土工布生成设备技术领域，尤其涉及一种土工布生产用压布切布机。
背景技术
土工布具有优越的透水性、过滤性、耐用性、可广泛用于铁路、公路、运动馆、堤坝、水工建筑、遂洞、沿海滩涂、围垦、环保等工程。在土工布的制造过程中，对土工布进行裁切，作为最后一道生成工序，经过这道工序之后土工布就可以卷绕成成品出售了，但是，现有土工布裁切设备在使用过程中存在不少问题，例如现有切布设备裁切冲力不够，在切布的过程中不能完成土工布一次性完整裁切，需要进行二次甚至多次裁切，才能将土工布切断，不仅裁切时间长，生产效率低，且土工布的布头端很难被裁切平整，容易出现布头端裁切歪斜现象，在土工布裁切下来后，往往需要人工对裁切布头端进行修整，以保证土工布的品质，这样不仅增加了人工成本，且生产效率低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种土工布生产用压布切布机，设备裁切冲力大，可实现对土工布的一次完整裁切，裁切效率高，同时具有土工布输送防跑偏功能，以及切布时的布面压牢固定效果，避免裁切布料时出现土工布裁切布头端歪斜，裁切不平整现象，保证土工布的加工品质，生产成本低。
本发明通过以下技术方案实现：一种土工布生产用压布切布机，包括卷绕输入机构、前进驱动机构、压布裁切机构，所述卷绕输入机构的卷绕输出端设置前进驱动机构，所述前进驱动机构的后侧端设置压布裁切机构，所述压布裁切机构包括机构底座、设置在机构底座上端面前侧的导入滚轴和设置在上端面后侧的裁切单元，所述导入滚轴的轴端侧设有防跑偏单元，所述裁切单元入口端侧中部设有滚压单元，所述裁切单元包括固定在裁切机构底座上端面的裁切门框、固定在裁切门框顶部的裁切驱动液缸、与裁切驱动液缸活塞杆连接的驱动块组，所述驱动块组下端与安装板铰接，且裁切门框两侧边框内侧设有与安装板两端部穿接的竖直导杆，所述安装板下端面靠一侧固定裁切刀片，且安装板的板面穿接导向螺杆，所述导向螺杆下端面与上压板固定连接，且在导向螺杆上穿接有抗压弹簧Ⅰ，所述上压板的正下方设有固定在裁切机构底座上的下压板。
所述卷绕输入机构包括卷轴、与卷轴两端轴部连接的侧护板、固定在侧护板内壁面上的侧导向单元，所述卷轴对侧布置在侧导向单元的两侧。
进一步地，所述侧导向单元包括安装侧板、固定在安装侧板前端面上的活动导轴、与安装侧板活动连接的水平导轨，所述安装侧板下端面两侧设有脚板，且脚板下端面设有与水平导轨配接的滑块，所述安装侧板后端面上设有与侧护板旋接的调节螺栓。
进一步地，所述前进驱动机构包括安装底座、设置在安装底座上的前导入滚轴、设置在前导入滚轴后侧的驱动滚轴、固定在安装底座上的驱动配压单元，所述安装底座设有带动驱动滚轴旋转的驱动电机Ⅰ，所述驱动滚轴的轴端部设有与驱动电机Ⅰ皮带传动连接的皮带轮。
进一步地，所述驱动配压单元包括与安装底座连接的配压座、两端与配压座活动连接的滚压轴、设置在配压座顶部的驱动气缸Ⅰ，所述配压座上设有连接通槽，且连接通槽两侧槽壁面上设有竖直导轨，所述滚压轴两端部设有与连接通槽配接的卡接块，所述卡接块与竖直导轨卡接，所述驱动气缸Ⅰ活塞杆与卡接块固定连接，且所述驱动滚轴设置在滚压轴的正下方。
进一步地，所述防跑偏单元包括固定在机构底座上的水平导轨、与水平导轨滑动连接的滑架、与滑架连接的调节螺杆，所述滑架上端面靠两侧端设有限位滚轴，且滑架下端面中部设有与调节螺杆旋接的连接块，所述调节螺杆的一端部设有调节手轮，所述调节螺杆中部穿接有固定块，所述固定块固定在机构底座上。
进一步地，所述裁切门框的中部设有安装滚压单元的伸出架，所述滚压单元包括固定在伸出架上的驱动气缸Ⅱ、与驱动气缸Ⅱ活塞杆连接的驱动板、与驱动板四角穿接固定的伸缩杆、与伸缩杆下端连接的重压块，所述伸缩杆上端与伸出架活动穿接，所述重压块的下端面设有滚压轮，且在重压块侧端面设有驱动电机Ⅱ，所述滚压轮的一侧端部连接大带轮，所述驱动电机Ⅱ转轴上固定有与大带轮皮带连接的小带轮。
进一步地，所述伸缩杆下端与重压块上下活动连接，且在驱动板和重压块之间的伸缩杆杆段上穿接有抗压弹簧Ⅱ。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明的切布机由裁切驱动液缸通过驱动块组带动安装板上的裁切刀片沿导向螺杆上下运动，实现对土工布的一次快速完整裁切，裁切效率高，且在设备压布裁切机构上相对设置的上压板和下压板，以及在裁切单元入口端侧中部设置的滚压单元，在布料裁切时，具有对土工布上下两面压牢，滚压平整的效果，同时切布机上设置的侧导向单元、防跑偏单元，可防止土工布在输送的过程中出现向两侧边偏移的现象，具有输送防跑偏功能，从而避免裁切布料时出现土工布裁切布头端歪斜，裁切不平整的现象，保证土工布的加工品质，生产成本低。
附图说明
图1为本发明土工布生产用压布切布机第一视角立体示意图；
图2为本发明土工布生产用压布切布机第二视角立体示意图；
图3为本发明卷绕输入机构立体示意图；
图4为本发明卷绕输入机构的侧导向单元第一视角立体示意图；
图5为本发明卷绕输入机构的侧导向单元第二视角立体示意图；
图6为本发明前进驱动机构立体示意图；
图7为本发明前进驱动机构的驱动配压单元立体示意图；
图8为本发明压布裁切机构立体示意图；
图9为本发明压布裁切机构的防跑偏单元立体示意图；
图10为本发明压布裁切机构的裁切单元立体示意图；
图11为本发明压布裁切机构的裁切单元后视图；
图12为本发明压布裁切机构的裁切单元拆解示意图；
图13为本发明压布裁切机构的滚压单元立体示意图。
其中：1、卷绕输入机构；2、前进驱动机构；3、压布裁切机构；101、侧护板；102、卷轴；103、侧导向单元；104、安装侧板；105、活动导轴；106、脚板；107、滑块；108、水平导轨；109、调节螺栓；201、安装底座；202、前导入滚轴；203、驱动滚轴；204、皮带轮；205、驱动电机Ⅰ；206、驱动配压单元；207、配压座；208、连接通槽；209、竖直导轨；210、驱动气缸Ⅰ；211、滚压轴；212、卡接块；301、机构底座；302、导入滚轴；303、防跑偏单元；304、裁切单元；305、滚压单元；306、水平导轨；307、滑架；308、限位滚轴；309、连接块；310、调节螺杆；311、固定块；312、调节手轮；313、裁切门框；314、裁切驱动液缸；315、驱动块组；316、竖直导杆；317、安装板；318、裁切刀片；319、下压板；320、上压板；321、抗压弹簧Ⅰ；322、导向螺杆；323、伸出架；324、重压块；325、驱动气缸Ⅱ；326、伸缩杆；327、驱动板；328、抗压弹簧Ⅱ；329、驱动电机Ⅱ；330、小带轮；331、大带轮；332、滚压轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、2所示，本发明涉及一种土工布生产用压布切布机，包括卷绕输入机构1、前进驱动机构2、压布裁切机构3，所述卷绕输入机构1的卷绕输出端设置前进驱动机构2，所述前进驱动机构2的后侧端设置压布裁切机构3，所述前进驱动机构2驱动卷绕在卷绕输入机构1上的土工布向前移行，土工布经过前进驱动机构2后进入压布裁切机构3，压布裁切机构3对土工布上下两面压固后裁切，且在裁切完成后，对土工布进行滚压向前驱动排出，可实现对土工布的一次完整裁切，裁切效率高。
如图8、10、11、12所示，所述压布裁切机构3包括机构底座301、设置在机构底座301上端面前侧的导入滚轴302和设置在上端面后侧的裁切单元304，所述导入滚轴302的轴端侧设有防跑偏单元303，所述裁切单元304入口端侧中部设有滚压单元305，所述裁切单元304包括固定在裁切机构底座301上端面的裁切门框313、固定在裁切门框313顶部的裁切驱动液缸314、与裁切驱动液缸314活塞杆连接的驱动块组315，所述驱动块组315下端与安装板317铰接，且裁切门框313两侧边框内侧设有与安装板317两端部穿接的竖直导杆316，所述安装板317下端面靠一侧固定裁切刀片318，且安装板317的板面穿接导向螺杆322，所述导向螺杆322下端面与上压板320固定连接，且在导向螺杆322上穿接有抗压弹簧Ⅰ321，所述上压板320的正下方设有固定在裁切机构底座301上的下压板319。
如图3、4、5所示，所述卷绕输入机构1包括卷轴102、与卷轴102两端轴部连接的侧护板101、固定在侧护板101内壁面上的侧导向单元103，所述卷轴102对侧布置在侧导向单元103的两侧，所述侧导向单元103包括安装侧板104、固定在安装侧板104前端面上的活动导轴105、与安装侧板104活动连接的水平导轨108，所述安装侧板104下端面两侧设有脚板106，且脚板106下端面设有与水平导轨108配接的滑块107，所述安装侧板104后端面上设有与侧护板101旋接的调节螺栓109。
如图6、7所示，所述前进驱动机构2包括安装底座201、设置在安装底座201上的前导入滚轴202、设置在前导入滚轴202后侧的驱动滚轴203、固定在安装底座201上的驱动配压单元206，所述安装底座201设有带动驱动滚轴203旋转的驱动电机Ⅰ205，所述驱动滚轴203的轴端部设有与驱动电机Ⅰ205皮带传动连接的皮带轮204，所述驱动配压单元206包括与安装底座201连接的配压座207、两端与配压座207活动连接的滚压轴211、设置在配压座207顶部的驱动气缸Ⅰ210，所述配压座207上设有连接通槽208，且连接通槽208两侧槽壁面上设有竖直导轨209，所述滚压轴211两端部设有与连接通槽208配接的卡接块212，所述卡接块212与竖直导轨209卡接，所述驱动气缸Ⅰ210活塞杆与卡接块212固定连接，且所述驱动滚轴203设置在滚压轴211的正下方。
如图9所示，所述防跑偏单元303包括固定在机构底座301上的水平导轨306、与水平导轨306滑动连接的滑架307、与滑架307连接的调节螺杆310，所述滑架307上端面靠两侧端设有限位滚轴308，且滑架307下端面中部设有与调节螺杆310旋接的连接块309，所述调节螺杆310的一端部设有调节手轮312，所述调节螺杆310中部穿接有固定块311，所述固定块311固定在机构底座301上。
如图10、13所示，所述裁切门框313的中部设有安装滚压单元305的伸出架323，所述滚压单元305包括固定在伸出架323上的驱动气缸Ⅱ325、与驱动气缸Ⅱ325活塞杆连接的驱动板327、与驱动板327四角穿接固定的伸缩杆326、与伸缩杆326下端连接的重压块324，所述伸缩杆326上端与伸出架323活动穿接，所述重压块324的下端面设有滚压轮332，且在重压块324侧端面设有驱动电机Ⅱ329，所述滚压轮332的一侧端部连接大带轮331，所述驱动电机Ⅱ329转轴上固定有与大带轮331皮带连接的小带轮330，所述伸缩杆326下端与重压块324上下活动连接，且在驱动板327和重压块324之间的伸缩杆326杆段上穿接有抗压弹簧Ⅱ328。
实施例1
本切布机由卷绕输入机构1、前进驱动机构2、压布裁切机构3组成，其中卷绕输入机构1内的卷轴102对土工布进行卷绕输送，其中侧导向单元103一侧的卷轴102卷绕输入土工布，而侧导向单元103另一侧的卷轴102卷绕输出土工布，同时卷绕输入机构1的内侧导向单元103上的活动导轴105对输送的土工布两侧面进行限位引导，而内侧导向单元103可通过手动旋转与侧护板101穿接且固定在安装侧板104上的调节螺栓109，驱动安装侧板104沿下端部两侧的水平导轨108滑行，从而调节安装侧板104上相对布置的活动导轴105之间的距离，从而可以适应不同宽度大小的土工布侧面限位引导，避免土工布在输送过程中向两侧跑偏。
实施例2
本切布机的前进驱动机构2上的驱动滚轴203通过轴端部的皮带轮204与驱动电机Ⅰ205皮带传动连接来驱动旋转，且驱动滚轴203通过与前进驱动机构2上的驱动配压单元206配合下，驱动土工布前行，具体运行时，先将土工布从前导入滚轴202和驱动滚轴203表面穿过，接着由驱动配压单元206上的驱动气缸Ⅰ210驱动滚压轴211沿竖直导轨209下移并与土工布上表面接触，从而使得土工布被下表面上的驱动滚轴203和上表面上的滚压轴211夹固，接着由驱动电机Ⅰ205通过皮带传动带动驱动滚轴203旋转，驱动土工布从卷绕输入机构1内输出向压布裁切机构3前行。
实施例3
本切布机的压布裁切机构3对土工布进行裁切，其中土工布在前进驱动机构2的驱动力作用下，沿导入滚轴302输入，同时压布裁切机构3内的滚压单元305上的驱动气缸Ⅱ325驱动重压块324沿伸缩杆326下移，使重压块324上的滚压轮332与土工布上表面接触，并由驱动电机Ⅱ329通过皮带传动带动滚压轮332旋转，从而实现滚压单元305驱动土工布从压布裁切机构3的裁切单元304的裁切门框313内输出，对土工布进行前行驱动，当土工布输出足够长度时，前进驱动机构2停止驱动土工布前行，裁切单元304上的裁切驱动液缸314通过与活塞杆连接的驱动块组315驱动安装板317沿竖直导杆316快速下移，在下移的过程中，安装板317上的上压板320先与土工布接触，并逐渐压缩导向螺杆322上穿接的抗压弹簧Ⅰ321，使土工布压牢在上压板320和下压板319之间，且随着安装板317的快速下移，安装板317下端面上的裁切刀片318对土工布进行切断，接着的裁切驱动液缸314通过驱动块组315驱动安装板317上移完成对土工布的裁切，裁切冲力大，可实现对土工布的一次完整裁切，且效率高，在裁切结束后。
实施例4
在切布机的前进驱动机构2的导入滚轴302两侧设置的防跑偏单元303，在土工布出现向两侧边部滑行时，防跑偏单元303上的限位滚轴308可防止土工布向两侧移动，同时可通过人工手动旋转防跑偏单元303的调节手轮312，使调节螺杆310旋转，而驱动固定限位滚轴308的滑架307沿水平导轨306移动，从而调节导入滚轴302两端侧限位滚轴308的位置，以适应导入滚轴302上不同宽度大小的土工布限位跑偏，从而避免裁切布料时出现土工布裁切布头端歪斜，裁切不平整的现象，保证土工布的加工品质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种土工布生产用压布切布机，包括卷绕输入机构(1)、前进驱动机构(2)、压布裁切机构(3)，其特征在于：
所述卷绕输入机构(1)的卷绕输出端设置前进驱动机构(2)，所述前进驱动机构(2)的后侧端设置压布裁切机构(3)，所述压布裁切机构(3)包括机构底座(301)、设置在机构底座(301)上端面前侧的导入滚轴(302)和设置在上端面后侧的裁切单元(304)，所述导入滚轴(302)的轴端侧设有防跑偏单元(303)，所述裁切单元(304)入口端侧中部设有滚压单元(305)；所述裁切单元(304)包括固定在裁切机构底座(301)上端面的裁切门框(313)、固定在裁切门框(313)顶部的裁切驱动液缸(314)、与裁切驱动液缸(314)活塞杆连接的驱动块组(315)，所述驱动块组(315)下端与安装板(317)铰接，且裁切门框(313)两侧边框内侧设有与安装板(317)两端部穿接的竖直导杆(316)，所述安装板(317)下端面靠一侧固定裁切刀片(318)，且安装板(317)的板面穿接导向螺杆(322)，所述导向螺杆(322)下端面与上压板(320)固定连接，且在导向螺杆(322)上穿接有抗压弹簧Ⅰ(321)，所述上压板(320)的正下方设有固定在裁切机构底座(301)上的下压板(319)；
所述卷绕输入机构(1)包括卷轴(102)、与卷轴(102)两端轴部连接的侧护板(101)、固定在侧护板(101)内壁面上的侧导向单元(103)，所述卷轴(102)对侧布置在侧导向单元(103)的两侧，所述侧导向单元(103)包括安装侧板(104)、固定在安装侧板(104)前端面上的活动导轴(105)、与安装侧板(104)活动连接的水平导轨(108)，所述安装侧板(104)下端面两侧设有脚板(106)，且脚板(106)下端面设有与水平导轨(108)配接的滑块(107)，所述安装侧板(104)后端面上设有与侧护板(101)旋接的调节螺栓(109)；
所述裁切门框(313)的中部设有安装所述滚压单元(305)的伸出架(323)，所述滚压单元(305)包括固定在伸出架(323)上的驱动气缸Ⅱ(325)、与驱动气缸Ⅱ(325)活塞杆连接的驱动板(327)、与驱动板(327)四角穿接固定的伸缩杆(326)、与伸缩杆(326)下端连接的重压块(324)，所述伸缩杆(326)上端与伸出架(323)活动穿接，所述重压块(324)的下端面设有滚压轮(332)，且在重压块(324)侧端面设有驱动电机Ⅱ(329)，所述滚压轮(332)的一侧端部连接大带轮(331)，所述驱动电机Ⅱ(329)转轴上固定有与大带轮(331)皮带连接的小带轮(330)；所述伸缩杆(326)下端与重压块(324)上下活动连接，且在驱动板(327)和重压块(324)之间的伸缩杆(326)杆段上穿接有抗压弹簧Ⅱ(328)；
所述防跑偏单元(303)包括固定在机构底座(301)上的水平导轨(306)、与水平导轨(306)滑动连接的滑架(307)、与滑架(307)连接的调节螺杆(310)，所述滑架(307)上端面靠两侧端设有限位滚轴(308)，且滑架(307)下端面中部设有与调节螺杆(310)旋接的连接块(309)，所述调节螺杆(310)的一端部设有调节手轮(312)，所述调节螺杆(310)中部穿接有固定块(311)，所述固定块(311)固定在机构底座(301)上。
2.根据权利要求1所述的一种土工布生产用压布切布机，其特征在于，所述前进驱动机构(2)包括安装底座(201)、设置在安装底座(201)上的前导入滚轴(202)、设置在前导入滚轴(202)后侧的驱动滚轴(203)、固定在安装底座(201)上的驱动配压单元(206)，所述安装底座(201)设有带动驱动滚轴(203)旋转的驱动电机Ⅰ(205)，所述驱动滚轴(203)的轴端部设有与驱动电机Ⅰ(205)皮带传动连接的皮带轮(204)。
3.根据权利要求2所述的一种土工布生产用压布切布机，其特征在于，所述驱动配压单元(206)包括与安装底座(201)连接的配压座(207)、两端与配压座(207)活动连接的滚压轴(211)、设置在配压座(207)顶部的驱动气缸Ⅰ(210)，所述配压座(207)上设有连接通槽(208)，且连接通槽(208)两侧槽壁面上设有竖直导轨(209)，所述滚压轴(211)两端部设有与连接通槽(208)配接的卡接块(212)，所述卡接块(212)与竖直导轨(209)卡接，所述驱动气缸Ⅰ(210)活塞杆与卡接块(212)固定连接，且所述驱动滚轴(203)设置在滚压轴(211)的正下方。
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