CN208020394U - 一种建筑胶合板定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑胶合板定型装置，包括工作台、延展台、缸座、液压缸、第一导向套、第一连杆、活动压辊、推板、挡板、驱动电机、承载板、伸缩杆、丝杆、直线导轨、第二导向套、第二连杆和固定压辊，所述丝杆通过轴承座及轴承安装在延展板上，所述丝杆另一端通过传动机构与驱动电机传动连接，所述丝杆的中部螺纹段与推板通过螺纹传动连接。本装置首先对胶合板的横向平整度进行定型，带横向平整度定型完成后，再对胶合板的纵向平整度进行定型，避免了传统定型机构纵横向同时定型造成的受力不均匀而损坏胶合板的问题，因此本装置具有定型效果好和产品定型成品率高的优点。

Description

一种建筑胶合板定型装置

技术领域：

本实用新型属于建筑胶合板加工设备加工设备技术领域，尤其是涉及一种建筑胶合板定型装置。

背景技术：

胶合板为了降低废料产生，在板坯处理时即采用形状完全相同的板坯进行胶合，胶合板在胶合完成后，需要在干胶之前对胶合板的各个板坯进行定型处理，以保证胶合板边缘的整齐性，进而提高产品的质量，目前采用的定型方式是利用四块挡板对胶合板的四个立面同步挤压定型，由于胶合板一般为非正方形，且四块挡板施加的压力也不同，因此容易因受力不均匀而压块胶合板。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种受力均匀的建筑胶合板定型装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种建筑胶合板定型装置，包括工作台、延展台、缸座、液压缸、第一导向套、第一连杆、活动压辊、推板、挡板、驱动电机、承载板、伸缩杆、丝杆、直线导轨、第二导向套、第二连杆和固定压辊，所述延展台固定设置在工作台右端，所述工作台的上台面上贯穿开设有定型通道，所述定型通道左端设置有与挡板相配合的矩形孔，所述挡板滑动安装在矩形孔内，所述工作台下部还固定设置有顶伸气缸，所述顶伸气缸的活塞杆与挡板的下端相连接，两个缸座对称且固定安装在工作台的一侧，所述液压缸的缸体固定安装在缸座上，两个第一导向套固定安装在靠近缸座一侧的工作台上，所述第一连杆滑动穿过第一导向套，所述第一连杆的外端与液压缸的活塞杆相连接，所述第一连杆的内端与活动压辊中轴的外端转动连接，所述活动压辊中轴的内端滑动嵌入安装在工作台上，所述第二导向套固定安装在远离缸座一侧的固定台上，所述第二连杆滑动穿过第二导向套，所述第二连杆与固定压辊中轴的外端转动连接，所述固定压辊中轴的内端滑动嵌入安装在工作台上，所述第二导向套上设置有用于压紧第二连杆的第一压紧销，两根直线导轨固定安装在延展台上，所述承载板下部滑动安装在直线导轨上，所述驱动电机固定安装在延展台上，所述推板位于定型通道内，所述推板后端通过伸缩杆与承载板相连接，所述伸缩杆的套杆上设置有用于压紧轴杆的第二压紧销，所述丝杆通过轴承座及轴承安装在延展板上，所述丝杆另一端通过传动机构与驱动电机传动连接，所述丝杆的中部螺纹段与推板通过螺纹传动连接。

作为优选，所述工作台与延展台之间通过螺栓连接固定。

作为优选，所述工作台与延展台之间通过焊接的方式连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：本装置首先对胶合板的横向平整度进行定型，带横向平整度定型完成后，再对胶合板的纵向平整度进行定型，避免了传统定型机构纵横向同时定型造成的受力不均匀而损坏胶合板的问题，因此本装置具有定型效果好和产品定型成品率高的优点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1所示的一种建筑胶合板定型装置，其特征在于：包括工作台1、延展台2、缸座3、液压缸4、第一导向套5、第一连杆6、活动压辊7、推板8、挡板81、驱动电机9、承载板10、伸缩杆11、丝杆12、直线导轨14、第二导向套15、第二连杆16和固定压辊17，所述延展台2固定设置在工作台1右端，所述工作台1的上台面上贯穿开设有定型通道101，所述定型通道101左端设置有与挡板81相配合的矩形孔，所述挡板81滑动安装在矩形孔内，所述工作台1下部还固定设置有顶伸气缸，所述顶伸气缸的活塞杆与挡板81的下端相连接，两个缸座3对称且固定安装在工作台1的一侧，所述液压缸4的缸体固定安装在缸座3上，两个第一导向套5固定安装在靠近缸座3一侧的工作台1上，所述第一连杆6滑动穿过第一导向套5，所述第一连杆6的外端与液压缸4的活塞杆相连接，所述第一连杆6的内端与活动压辊7中轴的外端转动连接，所述活动压辊7中轴的内端滑动嵌入安装在工作台1上，即活动压辊7中轴的内端以卡扣式的方式安装在工作台1上，以防止活动压辊7从工作台1上脱出，所述第二导向套15固定安装在远离缸座3一侧的固定台1上，所述第二连杆16滑动穿过第二导向套15，所述第二连杆16与固定压辊17中轴的外端转动连接，所述固定压辊17中轴的内端滑动嵌入安装在工作台1上，所述第二导向套15上设置有用于压紧第二连杆16的第一压紧销18，两根直线导轨14固定安装在延展台2上，所述承载板10下部滑动安装在直线导轨14上，所述驱动电机9固定安装在延展台2上，所述推板8位于定型通道101内，所述推板8后端通过伸缩杆11与承载板10相连接，所述伸缩杆11的套杆上设置有用于压紧轴杆的第二压紧销19，通过伸缩杆可调节推板8与承载板10之间的距离，以满足不同条件的使用需求，所述丝杆12通过轴承座13及轴承安装在延展板2上，所述丝杆2另一端通过传动机构与驱动电机9传动连接，所述丝杆2的中部螺纹段与推板10通过螺纹传动连接。

其具有工作方式为：将待定型的胶合板20置于定型通道101内，且胶合板20位于活动压辊7和固定压辊17之间，然后根据胶合板20的长度对伸缩杆11的长度进行调节，调节完成后，启动液压缸4推活动压辊7对胶合板20进行挤压定型，若是胶合板20的各个板坯的边线处于非对其状态，则会在活动压辊7和固定压辊17之间进行调整定型，当胶合板20的横向定型完成后，顶伸气缸将挡板81顶出，同时，驱动电机9启动并推动推板8向前运动，胶合板20利用推板8和挡板81之间的压力进行挤压定型，当胶合板20的纵向定型完成后，顶伸气缸带动挡板81缩回，液压缸4带动活动压辊7缩回，操作人员将定型完成的胶合板20取出即可。

作为工作台1与延展台2之间一种优选的连接固定方式，所述工作台1与延展台2之间通过螺栓连接固定，此方式具有便于拆卸和调整的优点。

作为工作台1与延展台2之间一种优选的连接固定方式，所述工作台1与延展台2之间通过焊接的方式连接固定，此方式具有结构简单、连接牢固的优点。

需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种建筑胶合板定型装置，其特征在于：包括工作台（1）、延展台（2）、缸座（3）、液压缸（4）、第一导向套（5）、第一连杆（6）、活动压辊（7）、推板（8）、挡板（81）、驱动电机（9）、承载板（10）、伸缩杆（11）、丝杆（12）、直线导轨（14）、第二导向套（15）、第二连杆（16）和固定压辊（17），所述延展台（2）固定设置在工作台（1）右端，所述工作台（1）的上台面上贯穿开设有定型通道（101），所述定型通道（101）左端设置有与挡板（81）相配合的矩形孔，所述挡板（81）滑动安装在矩形孔内，所述工作台（1）下部还固定设置有顶伸气缸，所述顶伸气缸的活塞杆与挡板（81）的下端相连接，两个缸座（3）对称且固定安装在工作台（1）的一侧，所述液压缸（4）的缸体固定安装在缸座（3）上，两个第一导向套（5）固定安装在靠近缸座（3）一侧的工作台（1）上，所述第一连杆（6）滑动穿过第一导向套（5），所述第一连杆（6）的外端与液压缸（4）的活塞杆相连接，所述第一连杆（6）的内端与活动压辊（7）中轴的外端转动连接，所述活动压辊（7）中轴的内端滑动嵌入安装在工作台（1）上，所述第二导向套（15）固定安装在远离缸座（3）一侧的工作台（1）上，所述第二连杆（16）滑动穿过第二导向套（15），所述第二连杆（16）与固定压辊（17）中轴的外端转动连接，所述固定压辊（17）中轴的内端滑动嵌入安装在工作台（1）上，所述第二导向套（15）上设置有用于压紧第二连杆（16）的第一压紧销（18），两根直线导轨（14）固定安装在延展台（2）上，所述承载板（10）下部滑动安装在直线导轨（14）上，所述驱动电机（9）固定安装在延展台（2）上，所述推板（8）位于定型通道（101）内，所述推板（8）后端通过伸缩杆（11）与承载板（10）相连接，所述伸缩杆（11）的套杆上设置有用于压紧轴杆的第二压紧销（19），所述丝杆（12）通过轴承座（13）及轴承安装在延展台（2）上，所述丝杆（12）另一端通过传动机构与驱动电机（9）传动连接，所述丝杆（12）的中部螺纹段与推板（8）通过螺纹传动连接。

2.根据权利要求1所述的建筑胶合板定型装置，其特征在于：所述工作台（1）与延展台（2）之间通过螺栓连接固定。

3.根据权利要求1所述的建筑胶合板定型装置，其特征在于：所述工作台（1）与延展台（2）之间通过焊接的方式连接固定。