CN214489082U - 一种用于钢板切割机设备上的压紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢板切割机设备上的压紧工装，丝杆穿过滑座并与其螺纹连接，正反转电机的输出轴端部与丝杆内端固接，基板上方设置一个门型架，门型架的水平部上连接一个升降设备，每个矩形滑槽二内外两侧均滑动装配一个滑块，每个矩形滑槽二内均通过轴承转动安装一根双向丝杆，每个矩形滑槽二内的两个滑块对称置于双向丝杆内外两侧，双向丝杆穿过两个滑块并与滑块螺纹连接，双向丝杆的外端固接一根转杆，每个滑块下端面上均固接一根伸缩杆，伸缩杆下端固接一块L型压板，L型压板的水平部与伸缩杆末端连接，且同一侧的两块L型压板面对面设置，每根伸缩杆外侧均套装一个压缩弹簧。本实用新型具有结构新颖、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于钢板切割机设备上的压紧工装，应用于钢板切割技术领域。
背景技术
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，按厚度可分为薄钢板、中厚钢板以及特厚钢板；按轧制可分为热轧钢板以及冷轧钢板，在钢板加工过程中，经常需要通过钢板切割设备对钢板进行切割，常用的钢板切割设备有气割枪、激光切割机等，但目前市场上钢板切割设备缺少设置在钢板切割位置处的压紧机构，导致钢板在切开后，有时会出现偏移，从而影响钢板切割的精度。 针对上述缺陷，特提出一种用于钢板切割机设备上的压紧工装。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于钢板切割机设备上的压紧工装，本申请结构新颖、使用方便的优点。
本实用新型公开了一种用于钢板切割机设备上的压紧工装，包括：基板、矩形滑槽一、导轨一、滑座、丝杆、正反转电机、门型架、升降设备、矩形滑槽二、导轨二、滑块、双向丝杆、转杆、伸缩杆、L型压板、压缩弹簧，所述基板中部开有一个贯穿基板上下两侧的矩形滑槽一，所述矩形滑槽一左右两侧的槽壁上均固接一个导轨一，所述滑座左右两端面上开有与导轨一匹配的凹槽，所述滑座通过凹槽与导轨一配合滑动装配在矩形滑槽一内，所述滑座下端面上固接一块切割机构安装板，所述丝杆通过轴承转动安装在矩形滑槽一内，所述丝杆穿过滑座并与其螺纹连接，所述正反转电机对应于矩形滑槽一安装在基板内端面中部，所述正反转电机的输出轴端部与丝杆内端固接，所述基板上方设置一个门型架，所述门型架的两个竖直部分别固接在矩形滑槽一左右两侧的基板上，所述门型架的水平部上连接一个升降设备，所述矩形滑槽二为两个对称开设在矩形滑槽一左右两侧的基板上，且矩形滑槽二由上向下贯穿整个基板，所述矩形滑槽二左右两侧的槽壁上均固接一条导轨二，每个矩形滑槽二内外两侧均滑动装配一个滑块，所述滑块与导轨二滑动连接，每个矩形滑槽二内均通过轴承转动安装一根双向丝杆，每个矩形滑槽二内的两个滑块对称置于双向丝杆内外两侧，所述双向丝杆穿过两个滑块并与滑块螺纹连接，所述双向丝杆的外端固接一根转杆，所述转杆向外伸出基板外端面的外端固接一个手柄，每个滑块下端面上均固接一根伸缩杆，所述伸缩杆下端固接一块L型压板，所述L型压板的水平部与伸缩杆末端连接，且同一侧的两块L型压板面对面设置，每根伸缩杆外侧均套装一个压缩弹簧。
所述滑座、滑块的厚度与基板的厚度一致。
所述升降设备为气缸、液压缸中的一种。
所述滑块左右两端面上开有与导轨二匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与导轨二滑动连接。
当伸缩杆在压缩弹簧作用下完全伸展时，所述L型压板置于切割机构安装板的下方。
采用本技术方案，具有以下优点：
1、结构新颖；
2、使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种用于钢板切割机设备上的压紧工装的俯视结构示意图；
图2是本实用新型一种用于钢板切割机设备上的压紧工装的主视结构示意图；
图3是图1中a-b处的纵向剖面结构示意图；
图4是本实用新型中伸缩杆处的放大结构示意图。
其中：1-基板；2-矩形滑槽一；3-导轨一；4-滑座；5-丝杆；6-正反转电机；7-门型架；8-升降设备；9-矩形滑槽二；10-导轨二；11-滑块；12-双向丝杆；13-转杆；14-伸缩杆；15-L型压板；16-压缩弹簧；41-切割机构安装板；131-手柄。
具体实施方式
如图1~4所示，本实用新型公开了一种用于钢板切割机设备上的压紧工装，包括：基板1、矩形滑槽一2、导轨一3、滑座4、丝杆5、正反转电机6、门型架7、升降设备8、矩形滑槽二9、导轨二10、滑块11、双向丝杆12、转杆13、伸缩杆14、L型压板15、压缩弹簧16，所述基板1中部开有一个贯穿基板1上下两侧的矩形滑槽一2，所述矩形滑槽一2左右两侧的槽壁上均固接一个导轨一3，所述滑座4左右两端面上开有与导轨一3匹配的凹槽，所述滑座4通过凹槽与导轨一3配合滑动装配在矩形滑槽一2内，所述滑座4下端面上固接一块切割机构安装板41，所述丝杆5通过轴承转动安装在矩形滑槽一2内，所述丝杆5穿过滑座4并与其螺纹连接，所述正反转电机6对应于矩形滑槽一2安装在基板1内端面中部，所述正反转电机6的输出轴端部与丝杆5内端固接，所述基板1上方设置一个门型架7，所述门型架7的两个竖直部分别固接在矩形滑槽一2左右两侧的基板1上，所述门型架7的水平部上连接一个升降设备8，所述矩形滑槽二9为两个对称开设在矩形滑槽一2左右两侧的基板1上，且矩形滑槽二9由上向下贯穿整个基板1，所述矩形滑槽二9左右两侧的槽壁上均固接一条导轨二10，每个矩形滑槽二9内外两侧均滑动装配一个滑块11，所述滑块11与导轨二10滑动连接，每个矩形滑槽二9内均通过轴承转动安装一根双向丝杆12，每个矩形滑槽二9内的两个滑块11对称置于双向丝杆12内外两侧，所述双向丝杆12穿过两个滑块11并与滑块11螺纹连接，所述双向丝杆12的外端固接一根转杆13，所述转杆13向外伸出基板1外端面的外端固接一个手柄131，每个滑块11下端面上均固接一根伸缩杆14，所述伸缩杆14下端固接一块L型压板15，所述L型压板15的水平部与伸缩杆14末端连接，且同一侧的两块L型压板15面对面设置，每根伸缩杆14外侧均套装一个压缩弹簧16。
所述滑座4、滑块11的厚度与基板1的厚度一致。
所述升降设备8为气缸、液压缸中的一种。
所述滑块11左右两端面上开有与导轨二10匹配的凹槽，所述滑块11通过凹槽与导轨二10滑动连接。
当伸缩杆14在压缩弹簧16作用下完全伸展时，所述L型压板15置于切割机构安装板41的下方，保证切割机构安装板41上的切割机构在靠近钢板时，L型压板15事先与钢板接触。
本实用新型是这样实施的：在对钢板进行切割时，首先通过手柄131调节同一侧两块L型压板15之间的间距，使两块L型压板15竖直部的间距与待切割的钢板厚度匹配，具体过程为，手柄131带动双向丝杆12转动，双向丝杆12可带动置于同一矩形滑槽二内的两个滑块11相向或相背移动，从而达到调节目的，切割机构安装板41上装配有切割机构，通过升降设备8带动基板1向钢板一侧下移，下移过程中，L型压板15首先与钢板接触，L型压板15的水平部压在钢板上表面，继续下移会带动压缩弹簧16收缩，这样在压缩弹簧16的作用下，L型压板15的水平部始终对钢板具有一定的压紧作用，同一侧的两块L型压板15的竖直部对钢板进行限位，使其不能内外移动，当切割机构安装板41上的切割机构到达指定位置时，可通过正反转电机6带动滑座4内外移动，滑座4带动下方的切割机构内外移动，从而完成对钢板的切割。采用本技术方案，由于在钢板的切割位置左右两侧设置有用于压紧钢板的L型压板15，可保证钢板在切割时的稳定性，提高切割精度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种用于钢板切割机设备上的压紧工装，包括：基板、矩形滑槽一、导轨一、滑座、丝杆、正反转电机、门型架、升降设备、矩形滑槽二、导轨二、滑块、双向丝杆、转杆、伸缩杆、L型压板、压缩弹簧，所述基板中部开有一个贯穿基板上下两侧的矩形滑槽一，所述矩形滑槽一左右两侧的槽壁上均固接一个导轨一，所述滑座左右两端面上开有与导轨一匹配的凹槽，所述滑座通过凹槽与导轨一配合滑动装配在矩形滑槽一内，所述滑座下端面上固接一块切割机构安装板，其特征在于：所述丝杆通过轴承转动安装在矩形滑槽一内，所述丝杆穿过滑座并与其螺纹连接，所述正反转电机对应于矩形滑槽一安装在基板内端面中部，所述正反转电机的输出轴端部与丝杆内端固接，所述基板上方设置一个门型架，所述门型架的两个竖直部分别固接在矩形滑槽一左右两侧的基板上，所述门型架的水平部上连接一个升降设备，所述矩形滑槽二为两个对称开设在矩形滑槽一左右两侧的基板上，且矩形滑槽二由上向下贯穿整个基板，所述矩形滑槽二左右两侧的槽壁上均固接一条导轨二，每个矩形滑槽二内外两侧均滑动装配一个滑块，所述滑块与导轨二滑动连接，每个矩形滑槽二内均通过轴承转动安装一根双向丝杆，每个矩形滑槽二内的两个滑块对称置于双向丝杆内外两侧，所述双向丝杆穿过两个滑块并与滑块螺纹连接，所述双向丝杆的外端固接一根转杆，所述转杆向外伸出基板外端面的外端固接一个手柄，每个滑块下端面上均固接一根伸缩杆，所述伸缩杆下端固接一块L型压板，所述L型压板的水平部与伸缩杆末端连接，且同一侧的两块L型压板面对面设置，每根伸缩杆外侧均套装一个压缩弹簧。
2.根据权利要求1中所述的一种用于钢板切割机设备上的压紧工装，其特征在于：所述滑座、滑块的厚度与基板的厚度一致。
3.根据权利要求1中所述的一种用于钢板切割机设备上的压紧工装，其特征在于：所述升降设备为气缸、液压缸中的一种。
4.根据权利要求1中所述的一种用于钢板切割机设备上的压紧工装，其特征在于：所述滑块左右两端面上开有与导轨二匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与导轨二滑动连接。
5.根据权利要求1中所述的一种用于钢板切割机设备上的压紧工装，其特征在于：当伸缩杆在压缩弹簧作用下完全伸展时，所述L型压板置于切割机构安装板的下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022038734.2U CN214489082U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种用于钢板切割机设备上的压紧工装 |
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| CN202022038734.2U CN214489082U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种用于钢板切割机设备上的压紧工装 |
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| CN214489082U true CN214489082U (zh) | 2021-10-26 |
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| CN202022038734.2U Active CN214489082U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种用于钢板切割机设备上的压紧工装 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214489082U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113996853A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-02-01 | 陈炳新 | 一种可移动的不锈钢冷轧板用切割装置 |
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022038734.2U patent/CN214489082U/zh active Active
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