CN217395492U - 一种可调节的高分子流延膜生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高分子高分子流延膜生产技术领域,尤其为一种可调节的高分子流延膜生产线,包括收卷组件一和收卷组件二,所述收卷组件一和收卷组件二的底部均连接有导向移动组件,所述收卷组件一和收卷组件二可在对应导向移动组件上往复直线移动,所述收卷组件一和收卷组件二的移动方向相互垂直。本实用新型能够使得高分子流延膜在收卷过程中整体厚薄均匀,即便高分子流延膜出现厚薄不均情况下,也能够通过及时调整收卷组件一和收卷组件二之间的位置关系来进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子高分子流延膜生产技术领域,尤其涉及一种可调节的高分子流延膜生产线。
背景技术
目前,高分子流延膜技术生产线中,收卷为最后一部工序,是将生产出来的流延膜进行收卷收集,一般工作原理为:通过电机转动收卷机上的收卷辊,将收卷辊上的流延膜进行绕卷收集,同时生产线上的送料装置会将流延膜往收卷机方向送料。
但是,现在收卷高分子流延膜的过程中很容易出现厚薄不均的情况,现有的收卷设备较为死板,无法进行对出现的状况进行调整,为此,提出一种可调节的高分子流延膜生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调节的高分子流延膜生产线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可调节的高分子流延膜生产线,包括收卷组件一和收卷组件二,所述收卷组件一和收卷组件二的底部均连接有导向移动组件,所述收卷组件一和收卷组件二可在对应导向移动组件上往复直线移动,所述收卷组件一和收卷组件二的移动方向相互垂直。
优选的,所述收卷组件一包括活动连接在一起的机架一和机架二,所述机架二上转动安装有导辊一、导辊二和导辊三,所述导辊三位于导辊一和导辊二之间,所述收卷组件二包括机架三,所述机架三上转动安装有导辊四、导辊五、导辊六、导辊七、导辊八、导辊九以及导辊十,所述机架一和机架三的底部分别和对应的导向移动组件连接在一起。
优选的,所述机架一和机架二之间固定安装有四个成矩形分布的伸缩杆,所述机架一和机架二之间铰接有同一个伸缩缸。
优选的,所述导向移动组件包括导轨,所述导轨上滚动连接有两个导轮,所述机架一和机架三的底部分别与对应的导轮固定连接在一起。
优选的,所述导轨的顶部开设有导槽,两个导轮均位于导槽内,且两个导轮的底部均与导槽的底部内壁滚动连接在一起。
优选的,所述机架三的顶部固定安装两个侧板,所述导辊十位于两个侧板之间,且导辊十的两端分别与两个侧板转动连接在一起,所述导辊九和两个侧板的顶部转动连接在一起。
优选的,所述导轨的两侧均固定安装有防滑固定台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:对刚从流延机内挤出的柔软高分子流延膜进行定型收卷时,使高分子流延膜从导辊一的下方依次绕过导辊三、导辊二、导辊四、导辊五、导辊六、导辊七、导辊八、导辊九以及导辊十,最终通过收卷设备将导辊十上输出的高分子流延膜进行收卷,当高分子流延膜出现厚薄不均的情况下,可以移动整个收卷组件二使收卷组件二在对应导向移动组件上滑动,使得导辊二和导辊四之间的位置出现偏移,使得高分子流延膜将被倾斜拉伸,在此过程当中,若高分子流延膜某一侧出现较厚的情况下,只需使收卷组件二往高分子流延膜较厚的一侧偏移,使得高分子流延膜较厚的一侧相较于较薄一侧被拉伸长一些,使得高分子流延膜较厚的一侧变得较薄,从而使得整个高分子流延膜能够在定型过程当中整体厚薄均匀,而通过收卷组件一在对应导向移动组件上移动时,使得收卷组件一和收卷组件二之间的间距发生变化,当导辊二和导辊四之间间距变长时,可以使高分子流延膜变得较薄一些,而导辊二和导辊四之间间距变短时,可以使的高分子流延膜变得较厚一些。
本实用新型能够使得高分子流延膜在收卷过程中整体厚薄均匀,即便高分子流延膜出现厚薄不均情况下,也能够通过及时调整收卷组件一和收卷组件二之间的位置关系来进行调整,可以提高高分子流延膜的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中收卷组件一的整体结构示意图;
图3为本实用新型中收卷组件二的整体结构示意图;
图4为本实用新型中导向移动组件的整体结构示意图;
图5为本实用新型中导向移动组件的整体结构示意图。
图中:1、收卷组件一;11、机架一;12、机架二;13、伸缩杆;14、导辊一;15、导辊二;16、伸缩缸;17、导辊三;2、收卷组件二;21、机架三;22、导辊四;23、导辊五;24、导辊六;25、导辊七;26、导辊八;27、导辊九;28、导辊十;29、侧板;3、导向移动组件;31、导轨;32、导槽;33、导轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节的高分子流延膜生产线,包括收卷组件一1和收卷组件二2,收卷组件一1和收卷组件二2的底部均连接有导向移动组件3,收卷组件一1和收卷组件二2可在对应导向移动组件3上往复直线移动,收卷组件一1和收卷组件二2的移动方向相互垂直。
收卷组件一1包括活动连接在一起的机架一11和机架二12,机架二12上转动安装有导辊一14、导辊二15和导辊三17,导辊三17位于导辊一14和导辊二15之间,收卷组件二2包括机架三21,机架三21上转动安装有导辊四22、导辊五23、导辊六24、导辊七25、导辊八26、导辊九27以及导辊十28,机架一11和机架三21的底部分别和对应的导向移动组件3连接在一起
机架一11和机架二12之间固定安装有四个成矩形分布的伸缩杆13,机架一11和机架二12之间铰接有同一个伸缩缸16。
具体的,通过控制伸缩缸16的伸缩,使得机架一11和机架二12之间的间距发生变化,且能够使得导辊四22和导辊二15之间的间距能够根据知己需求进行调整。
导向移动组件3包括导轨31,导轨31上滚动连接有两个导轮33,机架一11和机架三21的底部分别与对应的导轮33固定连接在一起。
具体的,通过两个导轮33在导轨31上滚动,能够使得收卷组件一1和收卷组件二2延直线运动,且使得收卷组件一1和收卷组件二2的运动轨迹处于垂直状态,该导轮33为电动滚轮。
导轨31的顶部开设有导槽32,两个导轮33均位于导槽32内,且两个导轮33的底部均与导槽32的底部内壁滚动连接在一起。
具体的,通过开设有导槽32,能够对导轮33的滚动进行限位,且能够确保两个导轮33的运动轨迹处于同一条直线上。
机架三21的顶部固定安装两个侧板29,导辊十28位于两个侧板29之间,且导辊十28的两端分别与两个侧板29转动连接在一起,导辊九27和两个侧板29的顶部转动连接在一起。
具体的,通过设置两个侧板29能够对定型之后的高分子流延膜进行定位,便于收卷设备对高分子流延膜进行收卷。
导轨31的两侧均固定安装有防滑固定台。
具体的,通过设置防滑固定台能够将导轨31稳固的固定在地面上,确保收卷组件一1和收卷组件二2在长期使用过程中也不会出现位置偏移的情况。
实施例2
如图5所示,本实施例与实施例1的区别在于,在导轨31的一侧固定安装有液压杆,两个导轮33均和液压杆的活塞杆固定连接在一起,通过调节液压杆的长度则可以调整两个导轮33在导轨31上的位置,因此便可以对导向移动组件3上方的收卷组件一1或收卷组件二2的位置进行调整。
工作原理:对刚从流延机内挤出的柔软高分子流延膜进行定型收卷时,使高分子流延膜从导辊一14的下方依次绕过导辊三17、导辊二15、导辊四22、导辊五23、导辊六24、导辊七25、导辊八26、导辊九27以及导辊十28,最终通过收卷设备将导辊十28上输出的高分子流延膜进行收卷,当高分子流延膜出现厚薄不均的情况下,可以移动整个收卷组件二2使收卷组件二2在对应导向移动组件3上滑动,使得导辊二15和导辊四22之间的位置出现偏移,使得高分子流延膜将被倾斜拉伸,在此过程当中,若高分子流延膜某一侧出现较厚的情况下,只需使收卷组件二2往高分子流延膜较厚的一侧偏移,使得高分子流延膜较厚的一侧相较于较薄一侧被拉伸长一些,使得高分子流延膜较厚的一侧变得较薄,从而使得整个高分子流延膜能够在定型过程当中整体厚薄均匀,而通过收卷组件一1在对应导向移动组件3上移动时,使得收卷组件一1和收卷组件二2之间的间距发生变化,当导辊二15和导辊四22之间间距变长时,可以使高分子流延膜变得较薄一些,而导辊二15和导辊四22之间间距变短时,可以使的高分子流延膜变得较厚一些。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调节的高分子流延膜生产线,包括收卷组件一(1)和收卷组件二(2),其特征在于:所述收卷组件一(1)和收卷组件二(2)的底部均连接有导向移动组件(3),所述收卷组件一(1)和收卷组件二(2)可在对应导向移动组件(3)上往复直线移动,所述收卷组件一(1)和收卷组件二(2)的移动方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的高分子流延膜生产线,其特征在于:所述收卷组件一(1)包括活动连接在一起的机架一(11)和机架二(12),所述机架二(12)上转动安装有导辊一(14)、导辊二(15)和导辊三(17),所述导辊三(17)位于导辊一(14)和导辊二(15)之间,所述收卷组件二(2)包括机架三(21),所述机架三(21)上转动安装有导辊四(22)、导辊五(23)、导辊六(24)、导辊七(25)、导辊八(26)、导辊九(27)以及导辊十(28),所述机架一(11)和机架三(21)的底部分别和对应的导向移动组件(3)连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的高分子流延膜生产线,其特征在于:所述机架一(11)和机架二(12)之间固定安装有四个成矩形分布的伸缩杆(13),所述机架一(11)和机架二(12)之间铰接有同一个伸缩缸(16)。
4.根据权利要求2所述的一种可调节的高分子流延膜生产线,其特征在于:所述导向移动组件(3)包括导轨(31),所述导轨(31)上滚动连接有两个导轮(33),所述机架一(11)和机架三(21)的底部分别与对应的导轮(33)固定连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的高分子流延膜生产线,其特征在于:所述导轨(31)的顶部开设有导槽(32),两个导轮(33)均位于导槽(32)内,且两个导轮(33)的底部均与导槽(32)的底部内壁滚动连接在一起。
6.根据权利要求2所述的一种可调节的高分子流延膜生产线,其特征在于:所述机架三(21)的顶部固定安装两个侧板(29),所述导辊十(28)位于两个侧板(29)之间,且导辊十(28)的两端分别与两个侧板(29)转动连接在一起,所述导辊九(27)和两个侧板(29)的顶部转动连接在一起。
7.根据权利要求4所述的一种可调节的高分子流延膜生产线,其特征在于:所述导轨(31)的两侧均固定安装有防滑固定台。
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