CN107385640A - 一种山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法 - Google Patents

一种山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，将山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维依次通过投料、清花、梳棉、粗纱、细纱、织造与预缩工艺，其中按照以下质量百分比分别称取山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维：山羊绒3.0～5.5％，莫代尔纤维25～40％，棉纤维50～72％，氨纶纤维1.0～2.5％；山羊绒在使用前采用养生助剂养生，养生助剂中的成分由和毛油、抗静电剂、水组成，且和毛油的添加量为山羊绒质量的0.1‑0.2％，抗静电剂的添加量为山羊绒质量的0.5‑1.5％，水的添加量为山羊绒质量的1.5‑3％等过程制得牛仔面料。本发明的牛仔面料对人体无伤害，对环境无污染，布面竹节布局别致，纹路清晰，光泽靓丽、手感舒适柔软。

Description

一种山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体是一种山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法。
背景技术
随着人们物质生活水平的不断提高，高端纺织品在市场上的需求日渐增加，于是功能优、服用性能好的多组分牛仔面料便得到用户的青睐。并且近年来弹力牛仔面料越来越受到消费者欢迎。弹力牛仔面料穿着舒适、紧致有型、行动自如，在牛仔面料中占有很大比重。消费者在要求弹性的同时，对穿着舒适度的要求也在不断地提高，因此开发弹性好、回复性优良、穿着舒适的多组分弹力牛仔面料成为了牛仔生产企业必然的选择。
现有技术中将山羊绒与棉纤维混纺生产，保暖性能好，但手感硬挺。将山羊绒与棉纤维、天丝纤维混纺生产，手感好，但柔软性差、弹性不好。如何制得一种新的牛仔面料来避免上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，将山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维依次通过投料、清花、梳棉、粗纱、细纱、织造与预缩工艺，具体步骤如下：
1)准备原料：按照以下质量百分比分别称取山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维：山羊绒3.0～5.5％，莫代尔纤维25～40％，棉纤维50～72％，氨纶纤维1.0～2.5％；
2)山羊绒在使用前采用养生助剂养生，养生助剂中的成分由和毛油、抗静电剂、水组成，且和毛油的添加量为山羊绒质量的0.1-0.2％，抗静电剂的添加量为山羊绒质量的0.5-1.5％，水的添加量为山羊绒质量的1.5-3％；
3)投原料之前，养生后的山羊绒与莫代尔纤维先开松混合；
4)投料比例：山羊绒按设计要求的1.06-1.12，莫代尔纤维按设计要求的1.0-1.02投料；
5)将山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维混合后进行清花，且山羊绒、莫代尔纤维在清花工序中，抓棉机打手伸出肋条距离-2～+2mm，开棉机打手转速430-470r/min，单打手成卷机综合打手转速850～950r/min，棉卷罗拉转速10-12r/min；
6)梳棉工序中，锡林转速330-370r/min，刺辊转速830～930r/min，道夫转速13-17r/min，盖板速度127-162mm/min；
7)粗纱工序中，粗纱捻系数88-98；
8)细纱工序中，锭速9000-11000r/min，后区牵伸倍数1.18-1.34，40D或70D氨纶丝预牵伸倍数2.75-3.37；
9)织造工艺中，上机张力2.7～3.4cn，后梁高度90～110mm，开口时间300～340mm；
10)预缩工艺中，预缩率10～15％，橡胶毯锡林蒸汽压力0.2～0.3MPa，呢毯锡林蒸汽压力0.4～0.5MPa。
作为本发明进一步的方案：步骤1)中，山羊绒5％，莫代尔纤维35.5％，棉纤维58％，氨纶纤维1.5％。
作为本发明进一步的方案：步骤2)中，和毛油的添加量为山羊绒质量的0.2％，抗静电剂的添加量为山羊绒质量的0.8％，水的添加量为山羊绒质量的3％。
作为本发明进一步的方案：步骤4)中，山羊绒按设计要求的1.08，莫代尔纤维按设计要求的1.01投料。
作为本发明进一步的方案：步骤5)中，抓棉机打手伸出肋条距离-2mm，开棉机打手转速450r/min，单打手成卷机综合打手转速900r/min，棉卷罗拉转速10r/min。
作为本发明进一步的方案：步骤6)中，锡林转速360r/min，刺辊转速850r/min，道夫转速15r/min，盖板速度127mm/min。
作为本发明进一步的方案：步骤7)中，粗纱捻系数93。
作为本发明进一步的方案：步骤8)中，锭速9700r/min，后区牵伸倍数1.214，70D氨纶丝预牵伸倍数3.37。
作为本发明进一步的方案：步骤9)中，上机张力3.2cn，后梁高度100mm，开口时间320mm。
作为本发明进一步的方案：步骤10)中，预缩率12％，橡胶毯锡林蒸汽压力0.25MPa，呢毯锡林蒸汽压力0.45MPa。
本发明在生产该牛仔面料使用了以下四种纤维：
(1)山羊绒(Cashmere)是一种高级的毛纺原料，具有轻、软、柔、暖等特点，羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少(仅占世界动物纤维总产量的0.2％)，更重要的是其优良的品质和特性，交易中以克论价，被人们认为是″纤维宝石″、″纤维皇后″，是目前人类能够利用的所有纺织原料都无法比拟的，因而又被称为″软黄金″。
(2)莫代尔纤维(Modal)是一种高湿模量再生纤维素纤维。具有柔软、光洁，色泽艳丽，织物手感滑爽等特性，用它所做成的面料，展示了一种丝面光泽，具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能。
(3)棉纤维(Cotton)是一种天然纤维，具有柔软、透气、吸湿性好、穿着舒适的特点。
(4)氨纶(Spandex)是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维，中国大陆称为″氨纶″。它弹性优异，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，并且更耐化学降解。氨纶的耐酸碱性、耐汗、耐干洗性、耐磨性均较好。
为完成山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的各步骤工艺参数具有以下特点：
(1)山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产制得的牛仔面料其特征是：面料以山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维混纺而成，其面料各组分所占重量百分比设计范围为：山羊绒3.0～5.5％，莫代尔纤维25～40％，棉纤维50～72％，氨纶纤维1.0～2.5％；
(2)山羊绒特点：细度细，柔软性、保暖性好，手感滑糯，含油脂，静电大，蓬松，饱和力差，在棉纺设备上纺纱加工时易出现粘、松现象，使纺纱困难，在使用前要养生，增加可纺性，养生助剂配比为和毛油0.1-0.2％，抗静电剂0.5-1.5％，水1.5-3％，助剂使用过少，不能改善纤维在纺纱过程中静电大、蓬松问题，助剂使用过多，纺纱过程中易造成缠车、成网困难现象；
(3)山羊绒与莫代尔纤维两种原料比重差异大，仅以机械混合，混合后纺纱易出现混合不匀现象，故投原料之前，养生后的山羊绒与莫代尔纤维先人工开松混合以保证混合均匀；
(4)由于山羊绒的特点，在纺纱过程中易于散失，尤其在梳棉工序的后落棉及帘子花中损失较多，为保证最终产品中的山羊绒比例符合要求，投料比例要大，山羊绒按设计要求的1.06-1.10，莫代尔纤维按设计要求的1.0-1.02投料，投料比例偏小，可能造成最终产品各纤维混合比例不符合要求，投料比例偏大，造成原料损失；
(5)根据山羊绒特点，为减少纺纱困难，采取山羊绒与莫代尔纤维在清梳工序成卷成条，山羊绒与莫代尔纤维在清花工序中，采用轻定量、少打多梳、降不匀工艺原则，利于成卷，降低各部打手速度以减少纤维损伤，降低成卷米重不匀率。主要工艺参数：抓棉机打手伸出肋条距离-2～+2mm，抓棉机每次勤抓、少抓，依靠风力作用吸进原料，以利于混合均匀；抓棉机打手伸出肋条距离偏大，抓取原料块大，抓取不匀；开棉机打手转速430-470r/min，单打手成卷机综合打手转速850～950r/min，棉卷罗拉转速10-12r/min；
(6)梳棉工序中，降低刺辊转速，减轻对纤维的损伤；降低道夫转速以利于成网，保证纤维正常转移，提高棉网质量；降低盖板速度，减少帘子花，盖板速度偏高，帘子花多，且帘子花中山羊绒居多。主要工艺参数：锡林转速330-370r/min，刺辊转速830～930r/min，道夫转速13-17r/min，盖板速度127-162mm/min；
(7)后纺工序中，粗纱捻度适当提高，弥补精梳棉纤维松散、山羊绒蓬松造成的缺陷，粗纱捻系数88-98；细纱工序中，包芯赛络纺车速宜偏低，锭速9000-11000r/min，后区牵伸倍数偏小掌握以提高条干质量，后区牵伸倍数1.18-1.34，氨纶丝及其预牵伸倍数选择以面料弹性回复较大为好，40D或70D氨纶丝预牵伸倍数2.75-3.37；
(8)织造工艺中，根据山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产制得的牛仔面料纱支稍粗、纱线强力和断裂强力较高的特点，织布工艺中采用上机张力2.7～3.3cn，后梁高度90～110mm，开口时间300～340mm，这样织制的牛仔布面比较丰满，结构紧密，断经减少；
(9)预缩工艺中，根据山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产制得的牛仔面料混纺原料的特点，织物在入机前经适当给湿和加热处理，呢毯锡林蒸汽压力0.4～0.5MPa。使纤维变得比较柔软和具有较大的可塑性，烘筒干燥处理，以加强预缩控制和提高预缩效果。织物经由橡胶毯预缩时，先预烘去除部分水分，橡胶毯锡林蒸汽压力0.2～0.3MPa，出机后再经无张力的毛毯烘燥机进行烘干和烫平，消除压缩时因收缩过多而产生的皱纹，预缩率10～15％，以获得丰满的手感和优良的弹性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产制得的牛仔面料是运用多种功能性纤维进行合理配比，采用新技术进行生产的，几种纤维得到优势互补，成品面料内在品质高贵，具有高附加值(穿着保暖、环保健康、舒适、美观、弹性自由)的牛仔面料。该面料对人体无伤害，对环境无污染，布面竹节布局别致，纹路清晰，光泽靓丽、手感舒适柔软，集四种纤维的优良特性于一体，取长补短，达到了更佳的服用效果。
截止2017年8月份，该产品共生产3.6万米，销售收入200万元，新增出口创汇24万美元，给企业带来非常可观的经济效益和社会效益。给企业调整了产品结构，提升产品附加值，增加了利润空间，提高了企业的知名度，对促进本地区、乃至全国新型纤维在牛仔布产品上应用都将起到良好的推动作用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，将山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维依次通过投料、清花、梳棉、粗纱、细纱、织造与预缩等工艺，具体步骤如下：
(1)准备原料：按照以下质量百分比分别称取山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维：山羊绒3.0％，莫代尔纤维35％，棉纤维61％，氨纶纤维1.0％；
(2)山羊绒在使用前采用养生助剂养生，养生助剂中的成分由和毛油、抗静电剂、水组成，且和毛油的添加量为山羊绒质量的0.2％，抗静电剂的添加量为山羊绒质量的1.5％，水的添加量为山羊绒质量的2％；
(3)投原料之前，养生后的山羊绒与莫代尔纤维先人工开松混合；
(4)投料比例：山羊绒按设计要求的1.06、莫代尔纤维按设计要求的1.02投料；
(5)山羊绒、莫代尔纤维在清花工序中，抓棉机打手伸出肋条距离2mm，开棉机打手转速470r/min，单打手成卷机综合打手转速850r/min，棉卷罗拉转速11r/min；
(6)梳棉工序中，锡林转速330r/min，刺辊转速830r/min，道夫转速17r/min，盖板速度162mm/min；
(7)后纺工序中，粗纱捻系数88；细纱工序中，锭速11000r/min，后区牵伸倍数1.34，40D或70D氨纶丝预牵伸倍数2.75；
(8)织布工艺中，上机张力2.7cn，后梁高度90mm，开口时间340mm；
(9)预缩工艺中，预缩率10％，橡胶毯锡林蒸汽压力0.2MPa，呢毯锡林蒸汽压力0.4MPa。
实施效果：达到了一般效果，保暖性能稍差，布机效率低，布面疵点偏多，纹路不太清晰。
实施例2
本发明实施例中，一种山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，将山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维依次通过投料、清花、梳棉、粗纱、细纱、织造与预缩等工艺，具体步骤如下：
(1)准备原料：按照以下质量百分比分别称取山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维：山羊绒5％，莫代尔纤维25％，棉纤维67.5％，氨纶纤维2.5％；
(2)山羊绒在使用前采用养生助剂养生，养生助剂中的成分由和毛油、抗静电剂、水组成，且和毛油的添加量为山羊绒质量的0.1％，抗静电剂的添加量为山羊绒质量的0.5％，水的添加量为山羊绒质量的1.5％；
(3)投原料之前，养生后的山羊绒与莫代尔纤维先人工开松混合；
(4)投料比例：山羊绒按设计要求的1.12、莫代尔纤维按设计要求的1投料；
(5)山羊绒、莫代尔纤维在清花工序中，抓棉机打手伸出肋条距离-2mm，开棉机打手转速430r/min，单打手成卷机综合打手转速950r/min，棉卷罗拉转速10r/min；
(6)梳棉工序中，锡林转速370r/min，刺辊转速930r/min，道夫转速13r/min，盖板速度127mm/min；
(7)后纺工序中，粗纱捻系数98；细纱工序中，锭速9000r/min，后区牵伸倍数1.18，40D氨纶丝预牵伸倍数3.37倍；
(8)织布工艺中，上机张力：3.4cn，后梁高度：110mm，开口时间300mm；
(9)预缩工艺中，预缩率15％，橡胶毯锡林蒸汽压力0.3MPa，呢毯锡林蒸汽压力0.5MPa。
实施效果：达到了一般效果，布面疵点偏多，面料手感偏硬，物理指标不很稳定。
实施例3(最佳工艺实施例)
本发明实施例中，一种山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，将山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维依次通过投料、清花、梳棉、粗纱、细纱、织造与预缩等工艺，具体步骤如下：
(1)准备原料：按照以下质量百分比分别称取山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维：山羊绒5％，莫代尔纤维35.5％，棉纤维58％，氨纶纤维1.5％；
(2)山羊绒在使用前采用养生助剂养生，养生助剂中的成分由和毛油、抗静电剂、水组成，且和毛油的添加量为山羊绒质量的0.2％，抗静电剂的添加量为山羊绒质量的0.8％，水的添加量为山羊绒质量的3％；
(3)投原料之前，养生后的山羊绒与莫代尔纤维先人工开松混合；
(4)投料比例：山羊绒按设计要求的1.08、莫代尔纤维按设计要求的1.01投料；
(5)山羊绒、莫代尔纤维在清花工序中，抓棉机打手伸出肋条距离-2mm，开棉机打手转速450r/min，单打手成卷机综合打手转速900r/min，棉卷罗拉转速10r/min；
(6)梳棉工序中，锡林转速360r/min，刺辊转速850r/min，道夫转速15r/min，盖板速度127mm/min；
(7)后纺工序中，粗纱捻系数93，细纱工序中，锭速9700r/min，后区牵伸倍数1.214，70D氨纶丝预牵伸倍数3.37；
(8)织布工艺中，上机张力3.2cn，后梁高度，100mm，开口时间320mm；
(9)预缩工艺中预缩率12％，橡胶毯锡林蒸汽压力0.25MPa；呢毯锡林蒸汽压力0.45MPa。
实施效果：各生产工序顺利，面料纹路清晰，手感柔软，保暖性能好，手感柔软，物理指标稳定，达到了设计效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，将山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维依次通过投料、清花、梳棉、粗纱、细纱、织造与预缩工艺，其特征在于，具体步骤如下：
1)准备原料：按照以下质量百分比分别称取山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维：山羊绒3.0～5.5％，莫代尔纤维25～40％，棉纤维50～72％，氨纶纤维1.0～2.5％；
2)山羊绒在使用前采用养生助剂养生，养生助剂中的成分由和毛油、抗静电剂、水组成，且和毛油的添加量为山羊绒质量的0.1-0.2％，抗静电剂的添加量为山羊绒质量的0.5-1.5％，水的添加量为山羊绒质量的1.5-3％；
3)投原料之前，养生后的山羊绒与莫代尔纤维先开松混合；
4)投料比例：山羊绒按设计要求的1.06-1.12，莫代尔纤维按设计要求的1.0-1.02投料；
5)将山羊绒、莫代尔纤维、棉纤维、氨纶纤维混合后进行清花，且山羊绒、莫代尔纤维在清花工序中，抓棉机打手伸出肋条距离-2～+2mm，开棉机打手转速430-470r/min，单打手成卷机综合打手转速850～950r/min，棉卷罗拉转速10-12r/min；
6)梳棉工序中，锡林转速330-370r/min，刺辊转速830～930r/min，道夫转速13-17r/min，盖板速度127-162mm/min；
7)粗纱工序中，粗纱捻系数88-98；
8)细纱工序中，锭速9000-11000r/min，后区牵伸倍数1.18-1.34，40D或70D氨纶丝预牵伸倍数2.75-3.37；
9)织造工艺中，上机张力2.7～3.4cn，后梁高度90～110mm，开口时间300～340mm；
10)预缩工艺中，预缩率10～15％，橡胶毯锡林蒸汽压力0.2～0.3MPa，呢毯锡林蒸汽压力0.4～0.5MPa。
2.根据权利要求1所述的山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，其特征在于，步骤1)中，山羊绒5％，莫代尔纤维35.5％，棉纤维58％，氨纶纤维1.5％。
3.根据权利要求1所述的山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，其特征在于，步骤2)中，和毛油的添加量为山羊绒质量的0.2％，抗静电剂的添加量为山羊绒质量的0.8％，水的添加量为山羊绒质量的3％。
4.根据权利要求1所述的山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，其特征在于，步骤4)中，山羊绒按设计要求的1.08，莫代尔纤维按设计要求的1.01投料。
5.根据权利要求1所述的山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，其特征在于，步骤5)中，抓棉机打手伸出肋条距离-2mm，开棉机打手转速450r/min，单打手成卷机综合打手转速900r/min，棉卷罗拉转速10r/min。
6.根据权利要求1所述的山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，其特征在于，步骤6)中，锡林转速360r/min，刺辊转速850r/min，道夫转速15r/min，盖板速度127mm/min。
7.根据权利要求1所述的山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，其特征在于，步骤7)中，粗纱捻系数93。
8.根据权利要求1所述的山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，其特征在于，步骤8)中，锭速9700r/min，后区牵伸倍数1.214，70D氨纶丝预牵伸倍数3.37。
9.根据权利要求1所述的山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，其特征在于，步骤9)中，上机张力3.2cn，后梁高度100mm，开口时间320mm。
10.根据权利要求1所述的山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法，其特征在于，步骤10)中，预缩率12％，橡胶毯锡林蒸汽压力0.25MPa，呢毯锡林蒸汽压力0.45MPa。
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