CN101671893A - 天丝和亚麻混转杯纺纱的生产方法 - Google Patents
天丝和亚麻混转杯纺纱的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101671893A CN101671893A CN200910306427A CN200910306427A CN101671893A CN 101671893 A CN101671893 A CN 101671893A CN 200910306427 A CN200910306427 A CN 200910306427A CN 200910306427 A CN200910306427 A CN 200910306427A CN 101671893 A CN101671893 A CN 101671893A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flax
- mixing
- silk
- tencel
- rotor spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种天丝和亚麻混转杯纺纱的生产方法，因亚麻纤维和天丝纤维的物理性能差异较大，为保证成纱配比的准确性，采用圆盘混合(第一步混合)和棉条(第二步混合)相结合的二步混合方法。天丝、亚麻混合料与纯天丝纤维分别经过清梳工序制成天丝、亚麻生条和天丝生条，再进行并条(四道)混合，到BD－DI型转杯纺纱机成筒纱。本方法采用两种不同混合方法，在纺纱过程中以深化梳理、精细除尘、少伤纤维，顺利转移的工艺原则，生产的天丝、亚麻转杯纺纱，其织物手感挺括，吸湿性好，具有丝绸的悬垂性，而且透气滑爽，冬暖夏凉，提高了成品的档次，有较好的经济和社会效益。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种混纺纱线的生产方法，尤其是涉及一种天丝和亚麻混转杯纺纱的生产方法。
背景技术
天丝纤维具有纤维素纤维的优良特性，干断裂强度接近于涤纶，优于粘胶纤维，融合了天然纤维和合成纤维的优点；亚麻纤维是天然纺织纤维中唯一的束状纤维，具有吸湿散热快，消除静电，透气滑爽。用天丝纤维和亚麻纤维混合，仿制成天丝亚麻转杯纺纱，其织物手感挺括，吸湿性好，具有丝绸的悬垂性，而且透气滑爽，冬暖夏凉，可以开发生产附加值的机织和针织产品。
发明内容
因此人类对具有丝绸的悬垂性，而且透气滑爽，冬暖夏凉的转杯纱仍存在需求，至今为止，还没有发现任何有关本发明转杯纱的报道，本发明人经过反复研究，终于找到了具有丝绸的悬垂性，而且透气滑爽，冬暖夏凉的转杯纱，完成了本发明。
本发明的目的是提供一种天丝和亚麻混纺转杯纱的生产方法。
为实现本发明所提供的技术方案是：
因亚麻纤维和天丝纤维的物理性能差异较大，为保证成纱配比的准确性，采用圆盘混合(第一步混合)和棉条(第二步混合)相结合的二步混合方法。天丝/亚麻混合料与纯天丝纤维分别经过清梳工序制成天丝/亚麻生条和天丝生条，再进行并条(四道)混合，到BD-DI型转杯纺纱机成筒纱。
本方法采用两种不同混合方法，在纺纱过程中以深化梳理、精细除尘、少伤纤维，顺利转移的工艺原则，生产的天丝/亚麻转杯纺纱，其织物手感挺括，吸湿性好，具有丝绸的悬垂性，而且透气滑爽，冬暖夏凉，提高了成品的档次，有较好的经济和社会效益。
具体实施方式
1、原料的混合方法
因亚麻纤维和天丝纤维的物理性能差异较大，为保证成纱配比的准确性，采用圆盘混合(第一步混合)和棉条(第二步混合)相结合的二步混合方法。
亚麻中的短绒和疵点较多，先在开清棉工序进行预处理，制成亚麻卷，再将亚麻卷和天丝在圆盘混合。要求制成的天丝/亚麻混合卷中天丝纤维亚麻占一定比例。在圆盘中，要严格按照成分重量特别注意天丝、亚麻交叉排列，以保证抓棉打手均匀抓取两种原料，确保天丝/亚麻混合卷中两种纤维配比的准确性。
因亚麻纤维含杂多，刚性大，比较脆硬，容易损伤，短绒也多。所以，在开清工序落麻率较大，而天丝纤维落率相对较小。为了保证天丝/亚麻卷中天丝纤维配比，在投料时要考虑两种纤维落率的差异，投料时要适当加大亚麻含量。
2、生产工艺步骤
2.1生产工艺流程
2.1.1清梳工序
A002C型自动抓棉机→A035C型开棉机(附A045B型凝棉器)→A036B型开棉机(附A045B凝棉器)→A092A型双棉箱给棉机(附A045B型凝棉器)→A076C型单打手成卷机→A186D型梳棉机。
天丝/亚麻混合料与纯天丝纤维分别经过清梳工序制成天丝/亚麻生条和天丝生条。
2.1.2并条和转杯纺工序
FA305型并条机(天丝/亚麻生条预并)→FA305型并条机(天丝/亚麻预并条子与天丝生条混一)→FA305型并条机(混二)→FA305型并条机(混三)→BD-DI型转杯纺纱机。
2.2各工序技术分析
2.2.1开清工序
开清工序以开松、混合为主，做到精细抓取，多松少打、少伤纤维、混合均匀。因亚麻纤维较脆、天丝纤维强力低，所以开清工序的打击点不宜太多，梳针速度也不要太高。A076型成卷机综合打手的速度可控制在900r/min以下。
为了使成卷紧密，以有利于梳棉工序给棉罗拉的握持，天丝/亚麻卷应采用较重的定量和较短的卷长，卷的定量为420g/m，设计卷长为32m。制成的天丝/亚麻卷每米重量不匀率要控制在1.2％之内。
天丝/亚麻卷的主要质量指标控制在：每米重量不匀率1.1％，伸长率0.95％，天丝/亚麻实际配比按适当比例控制。
2.2.2梳棉工序
在梳棉工序要体现“深化梳理、精细除杂、少伤纤维、顺利转移”的工艺原则。梳棉机各部位的隔距应使纤维得到充分的梳理，使纤维顺利转移，及时排除短绒。锡林和盖板之间5点的隔距为0.30mm、0.25mm、0.25mm、0.25mm、0.30mm时，梳理混合作用较好。适当加大上罩板的上口隔距，可加强对短绒及细杂的排除。
根据天丝纤维及亚麻纤维的特性，梳棉各部件的速度不宜太高。锡林速度300r/min，刺辊速度700r/min，分梳及排杂效果较为理想。天丝/亚麻生条主要质量情况为：萨氏条干不匀率18.0％，条干CV5.44％，生条重量不匀率4.0％。
2.2.3并条工序
在并条工序，先将天丝/亚麻生条进行预并，预并合数为8，预并定量为24.0g/5m，再将预并条和纯天丝生条混并。混并为两道，混一为8根混合，其中预并条1根，天丝生条7根，混一定量为16g/5m，天丝生条定量20.0g/5m，混二为8根混合，混二定量为20.0g/5m。预并、混一、混二采用了顺牵伸工艺，以提高纤维的伸直度，改善棉条条干水平，减少棉结增加。
天丝纤维和亚麻纤维长度及细度差异较大，纤维之间的抱合力较差，应适当降低前罗拉速度，实际为1200r/min；要适当减小罗拉隔距，增大罗拉加压压力，以有效地控制浮游纤维的运动，防止粘缠，达到生产正常，提高并条条干水平的目的。
并条主要质量指标控制在：萨氏条干不匀率15.0％，条干CV4.0％，重量不匀率1.0％。
2.2.4转杯纺纱工序
在转杯纺纱工序，关键要做好纺杯直径、纺杯速度、分梳辊速度、分梳辊针布型号、卷绕张力以及阻捻盘型号的选择，做到既能保证生产正常，又能保证成纱质量。
因为天丝、亚麻纤维平均长度较长，选用中66mm的转杯，转杯实际速度为37000r/min。考虑天丝、亚麻两种纤维的性能，选用分梳辊的型号为OK61型，分梳辊速度实际为8200r/min。采用曲率半径较大的阻捻盘，可以降低成纱断头。纱的捻度大小要通过实验确定，设计捻系数为420。为既能减少断头又能保证筒纱成形，卷绕张力要偏小掌握，使用90齿的张力齿轮较为合适。
本发明所述天丝和亚麻混转杯纺纱是由重量百分比为80-90％的天丝和10-20％的亚麻制成的。
下面结合实施例对本发明的内容进一步说明：
实施例一
配料：天丝纤维85％ 亚麻纤维15％
制备方法：①将天丝/亚麻混合料与纯天丝纤维分别经过清梳工序制成天丝/亚麻生条和天丝生条，因亚麻纤维较脆，天丝纤维强力低，采用“轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳”的工艺原则，A076型成卷机综合打手的速度可控制在900r/min以下，梳棉锡林速度300r/min，刺辊速度700r/min，道夫速度16r/min，梳棉定量15-17g/5m。
②将天丝/亚麻生条进行预并，再将预并并条和纯天丝生条混并，混并为两道，预并、混一、混二采用了顺牵伸工艺，以提高纤维的伸直度，改善棉条条干水平，减少棉结增加。因天丝纤维和亚麻纤维长度及细度差异较大，纤维之间的抱合力较差，并条前罗拉速度为1140r/min。
③因为天丝、亚麻纤维平均长度较长，选用中66mm转杯，转杯实际速度为35989r/min，考虑天丝、亚麻两种纤维的性能，选用分梳辊的型号为OK61型，分梳辊速度实际为8175r/min，采用曲率半径较大的阻捻盘，可以降低成纱断头，纱的捻系数为300，成纱特数29.2Tex，天丝/亚麻85/15。
综上所述，本发明的天然的纺织纤维亚麻和天丝纤维混纺的纱线，具有织物手感挺括，吸湿性好，具有丝绸的悬垂性，而且透气滑爽，冬暖夏凉，提高了产品的生产价值，市场前景广阔。
Claims (3)
1.一种天丝和亚麻混转杯纺纱的生产方法，其特征在于因亚麻纤维和天丝纤维的物理性能差异较大，为保证成纱配比的准确性，采用圆盘混合、第一步混合和棉条、第二步混合相结合的二步混合方法，天丝和亚麻混合料与纯天丝纤维分别经过清梳工序制成天丝、亚麻生条和天丝生条，再进行并条、四道混合，到BD-DI型转杯纺纱机成筒纱。
2.根据权利要求1所述的天丝和亚麻混转杯纺纱的生产方法，其特征在于在梳棉各部件的速度分别为锡林速度300r/min，刺辊速度700r/min。
3.根据权利要求1或2所述的天丝和亚麻混转杯纺纱的生产方法，其特征在于所述天丝和亚麻混转杯纺纱是由重量百分比为80？0％的天丝和10？0％的亚麻制成的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910306427A CN101671893A (zh) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | 天丝和亚麻混转杯纺纱的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910306427A CN101671893A (zh) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | 天丝和亚麻混转杯纺纱的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101671893A true CN101671893A (zh) | 2010-03-17 |
Family
ID=42019302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910306427A Pending CN101671893A (zh) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | 天丝和亚麻混转杯纺纱的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101671893A (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102618984A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-01 | 平湖日舒纺织有限公司 | 芳纶防火阻燃纱线及其制作方法 |
| CN103014925A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-03 | 绍兴国周纺织新材料有限公司 | 色纺纱混棉装置 |
| CN103060982A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-24 | 芜湖富春纺织有限公司 | 亚麻与天丝的混纺纱线及其制备方法 |
| CN103060981A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-24 | 芜湖富春纺织有限公司 | 亚麻与丽赛的混纺纱线及其制备方法 |
| CN103088490A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-05-08 | 宁波双盾纺织帆布实业有限公司 | 一种天丝纤维针织纱工艺 |
| CN103088492A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-05-08 | 宁波双盾纺织帆布实业有限公司 | 一种麻棉混纺纱纺织工艺 |
| CN103526350A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-22 | 宜宾纬络纺织有限公司 | 一种超细高支纱的生产方法 |
| CN103849965A (zh) * | 2012-11-29 | 2014-06-11 | 宁波双盾纺织帆布实业有限公司 | 一种麻、棉、天丝混纺纱工艺 |
| CN105926099A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 江苏华信亚麻纺织有限公司 | 一种亚麻混纺针织纱及其生产工艺 |
| CN109281002A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-29 | 山东华晨彩装科技有限公司 | 一种20支大定量纱线的气流纺生产工艺 |
| CN109322016A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-12 | 山东华晨彩装科技有限公司 | 一种涤与瑛赛尔混纺的21支纱线的气流纺生产工艺 |
| CN110923875A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-27 | 巢湖市春维纺织有限公司 | 一种纱线混纺工艺 |
| CN114645356A (zh) * | 2020-12-21 | 2022-06-21 | 上海纺织（集团）大丰纺织有限公司 | 一种天丝a100纤维、亚麻纤维混纺纱线及其制作工艺 |
| CN115434052A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-06 | 浙江宏扬纺织科技有限公司 | 一种天爽麻纱线及其生产工艺 |
| CN115928288A (zh) * | 2022-03-28 | 2023-04-07 | 宜兴市新东茂纺织科技有限公司 | 一种高密度天丝亚麻面料及其制备方法 |
-
2009
- 2009-08-31 CN CN200910306427A patent/CN101671893A/zh active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102618984A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-01 | 平湖日舒纺织有限公司 | 芳纶防火阻燃纱线及其制作方法 |
| CN103088490A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-05-08 | 宁波双盾纺织帆布实业有限公司 | 一种天丝纤维针织纱工艺 |
| CN103849965A (zh) * | 2012-11-29 | 2014-06-11 | 宁波双盾纺织帆布实业有限公司 | 一种麻、棉、天丝混纺纱工艺 |
| CN103088492A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-05-08 | 宁波双盾纺织帆布实业有限公司 | 一种麻棉混纺纱纺织工艺 |
| CN103014925B (zh) * | 2012-12-06 | 2015-12-09 | 绍兴国周纺织新材料有限公司 | 色纺纱混棉装置 |
| CN103014925A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-03 | 绍兴国周纺织新材料有限公司 | 色纺纱混棉装置 |
| CN103060981A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-24 | 芜湖富春纺织有限公司 | 亚麻与丽赛的混纺纱线及其制备方法 |
| CN103060982A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-24 | 芜湖富春纺织有限公司 | 亚麻与天丝的混纺纱线及其制备方法 |
| CN103526350A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-22 | 宜宾纬络纺织有限公司 | 一种超细高支纱的生产方法 |
| CN105926099A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 江苏华信亚麻纺织有限公司 | 一种亚麻混纺针织纱及其生产工艺 |
| CN109281002A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-29 | 山东华晨彩装科技有限公司 | 一种20支大定量纱线的气流纺生产工艺 |
| CN109322016A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-12 | 山东华晨彩装科技有限公司 | 一种涤与瑛赛尔混纺的21支纱线的气流纺生产工艺 |
| CN110923875A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-27 | 巢湖市春维纺织有限公司 | 一种纱线混纺工艺 |
| CN114645356A (zh) * | 2020-12-21 | 2022-06-21 | 上海纺织（集团）大丰纺织有限公司 | 一种天丝a100纤维、亚麻纤维混纺纱线及其制作工艺 |
| CN115928288A (zh) * | 2022-03-28 | 2023-04-07 | 宜兴市新东茂纺织科技有限公司 | 一种高密度天丝亚麻面料及其制备方法 |
| CN115434052A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-06 | 浙江宏扬纺织科技有限公司 | 一种天爽麻纱线及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101671893A (zh) | 天丝和亚麻混转杯纺纱的生产方法 | |
| CN102719960B (zh) | 一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线及其纺纱工艺 | |
| CN103305997B (zh) | 一种纯棉高支纱包纱包芯纱的生产方法 | |
| CN101892538B (zh) | 一种亚麻纤维与棉纤维混纺纺纱及其制造工艺 | |
| CN102358972B (zh) | 一种丝光毛与锦纶、抗起球腈纶的混纺纱线的制备方法 | |
| CN102719961B (zh) | 一种抗菌混纺纱线及其纺纱工艺 | |
| CN102704108B (zh) | 一种棉纤维与麻赛尔纤维混纺纱线的纺纱工艺 | |
| CN101892537B (zh) | 汉麻纤维嵌入纺纺纱及其工艺 | |
| CN102953183B (zh) | 一种芦荟纤维与棉混纺生产针织用纱的方法 | |
| CN101962842B (zh) | 一种圣麻纤维与棉混纺纱的生产方法 | |
| CN107034562A (zh) | 一种多组分吸湿纤维紧密赛络纺纱及其生产方法和用途 | |
| CN103726153A (zh) | 一种涤纶和粘胶与棉混纺紧密赛络纺纺纱及其制造工艺 | |
| CN101892536A (zh) | 一种三组份纤维混纺纱及其制造工艺 | |
| CN105350135A (zh) | 一种罗布麻/长绒棉混纺纱线的生产方法 | |
| CN101377031A (zh) | 一种精梳棉、绢丝、羊绒混纺纱及其加工方法 | |
| CN102425019A (zh) | 麻、竹纤维、莫代尔涡流纺混纺特种纱 | |
| CN101760862A (zh) | 棉涤天丝牛奶锦纶混纺小提花织物及其加工工艺 | |
| CN107964706A (zh) | 四组分混纺纱品及其纺织方法 | |
| CN105671716A (zh) | 海藻纤维与精梳细绒棉、长绒棉混纺生产高档针织用纱的方法 | |
| CN101906686A (zh) | 棉、竹纤维、金属纤维混纺纱及其生产方法 | |
| CN103132198A (zh) | 蚕蛹蛋白纤维天丝棉混纺纱及其制备方法 | |
| CN110055651A (zh) | Sorona纤维、Seawool纤维和再生涤纶的混纺纱线及其纺纱工艺 | |
| CN109267202A (zh) | 一种混纺纱线及其生产方法和应用 | |
| CN101994184A (zh) | 玉石纤维和亚麻纤维混纺纱线及其制备方法 | |
| CN104711729A (zh) | 一种仪纶与丝光羊毛纤维混纺纱线及其纺纱工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20100317 |