CN105019100A - 生态、环保、超柔牛仔面料及其生产工艺 - Google Patents
生态、环保、超柔牛仔面料及其生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
一种生态、环保、超柔牛仔面料是一种粘胶纤维、棉纤维混纺的经纱,纬纱为CM800的面料。其特征是:面料的经纱是粘胶纤维、棉纤维混纺而成,其纬纱根据需求选用不同的CM800,并根据手感需要选用不同的纬密,根据客户群体不同,选用不同的色系,织造而成的牛仔布。本发明的有益效果是,布面外观亮丽,纹路清晰,手感柔软,蓬松,具有生态、环保、超柔等特性。由于粘胶纤维、棉纤维共纺性好,且吸色性能优,面料以西方文化中蓝色为调色板、与纬纱CM800相结合,创造出一种惊奇的对比效果。纬纱CM800,水洗形变性能优,弹性好,回复佳。
Description
技术领域:
本发明涉及一种粘胶纤维、棉纤维混纺面料及其生产工艺,尤其涉及一种生态、环保、超柔牛仔面料及其生产工艺。
背景技术:
现如今随着市场的多元化,牛仔的品种也多种多样,原料也由单一的棉走向多样化,根据市场需要我们开发一种生态、环保、超柔的面料。其成分特点:粘胶纤维属再生纤维素纤维,具有与棉相近的功能,回潮率最符合人体生理需求,具有光滑、透气、易染色等特性。棉纤维具有吸湿好、柔软、透气、穿着舒适等特性。CM800属涤纶纤维,弹性好,回复好,成衣穿着舒适,且尺寸稳定。此三种纤维构成的牛仔布料,布面亮丽,纹路清晰,手感柔软、蓬松,具有环保功能、舒适性等特性面料。
发明内容:
本发明的目的是提供一种布面亮丽,纹路清晰,手感柔软、蓬松,具有生态、环保、超柔等特性的面料及其生产工艺。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种生态、环保、超柔牛仔面料是一种粘胶纤维、棉纤维混纺的经纱,纬纱为CM800的面料。其特征是:面料的经纱是粘胶纤维、棉纤维混纺而成,其纬纱根据需求选用不同的CM800,并根据手感需要选用不同的纬密,根据客户群体不同,选用不同的色系,织造而成的牛仔布。经纱各组分所占重量百分比为:粘胶纤维10%-50%,棉纤维50%-90%,纬纱选用范围:T50D、T75D、T100D、T150D、T200D、T300D、T350D、T600D.织布机上纬密选用:32-42根/英寸。颜色的色系为:传统的深蓝色、蓝旗色、叶绿素色、浓黑色、咖啡色等色调。
生产工艺特征是:
(1)粘胶纤维、棉纤维在清花工序采用专线工艺,锯齿打手速度420-500转/分,棉卷罗拉转速10-14转/分。
(2)在梳棉工序,锡林速度300-400转/分,粗条速度80-160米/分,刺辊速度600-1000转/分。
(3)粗纱工序中粗纱捻度5.1-5.4,细纱工序车速150-180转/分钟,后区牵伸倍数1.1-1.4。
(4)染色工序中颜色选用传统的深蓝色、蓝旗色、叶绿素色、浓黑色、咖啡色,上染率3%-4%,染料用生态、环保的液体染料。
(5)织造工艺中采用剑杆织机,织造工艺大张力高后梁,织造工艺中后梁高度100-120mm,停经架高度刻度3-5,开口时间310-320,机上张力:3500-4000N。
(6)采用预缩工艺回潮率5-7%。
本发明的有益效果是,布面外观亮丽,纹路清晰,手感柔软,蓬松,具有生态、环保、超柔等特性。由于粘胶纤维、棉纤维共纺性好,且吸色性能优,面料以西方文化中蓝色为调色板、与纬纱CM800相结合,创造出一种惊奇的对比效果。纬纱CM800,水洗形变性能优,弹性好,回复佳。
具体实施方式:
实施例1
一种粘胶纤维、棉纤维混纺面料,其中各组分所占的重量百分比、颜色、纬纱、纬密为:
粘胶纤维:10%
棉纤维:90%
颜色:传统的深蓝色
纬纱:T150D
机上纬密:32根/英寸。
其工艺特征是:
(1)锯齿打手速度480转/分,棉卷罗拉转速13转/分。
(2)在梳棉工序,锡林速度350转/分,粗条速度100米/分,刺辊速度860转/分
(3)粗纱工序中粗纱捻度5.2,细纱工序车速180转/分钟,后区牵伸倍数1.20。
(4)颜色选用蓝旗色,上染率3.5%,染料用生态、环保的液体靛蓝。
(5)织造工艺采用剑杆织机,后梁高度110mm,停经架高度刻度4,开口时间310,机上张力:3800N.纬纱T300D,机上纬密36根/英寸。
(6)预缩工艺回潮率5%。
实施例2
一种粘胶纤维、棉纤维混纺面料,面料中各组分所占的重量百分比、颜色、纬纱、纬密为:
粘胶纤维:30%
棉纤维:70%
颜色:蓝旗色
纬纱:T300D
机上纬密:36根/英寸
其工艺特征是:
(1)锯齿打手速度420转/分,棉卷罗拉转速11转/分。
(2)在梳棉工序,锡林速度350转/分,粗条速度100米/分,刺辊速度748转/分
(3)粗纱工序中粗纱捻度5.2,细纱工序车速170转/分钟,后区牵伸倍数1.36。
(4)颜色选用蓝旗色,上染率3.5%,染料用生态、环保的液体靛蓝。
(5)织造工艺采用剑杆织机,后梁高度110mm,停经架高度刻度4,开口时间315,机上张力:3800N.纬纱T300D,机上纬密36根/英寸。
(6)预缩工艺回潮率6%。
实施例3
一种粘胶纤维、棉纤维混纺面料,其中各组分所占的重量百分比、颜色、纬纱、纬密为:
粘胶纤维:20%
棉纤维:80%
颜色:叶绿素色
纬纱:T200D
机上纬密:35根/英寸
其工艺特征是:
(1)锯齿打手速度460转/分,棉卷罗拉转速12转/分。
(2)在梳棉工序,锡林速度360转/分,粗条速度120米/分,刺辊速度900转/分
(3)粗纱工序中粗纱捻度5.1,细纱工序车速150转/分钟,后区牵伸倍数1.36。
(4)颜色选用叶绿素色,上染率3.5%,染料用生态、环保的液体青绿。
(5)织造工艺采用剑杆织机,后梁高度110mm,停经架高度刻度4,开口时间320,机上张力:3800N.纬纱T300D,机上纬密36根/英寸。
(6)预缩工艺回潮率6%。
上面所述的内容,只是对本发明实施方式的描述,并非对本发明构想和保护范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的情况下,本领域技术人员作出的各种变形和改进,均应落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种生态、环保、超柔牛仔面料及其生产工艺,其特征是:(一)面料:面料的经纱是粘胶纤维、棉纤维混纺而成,其纬纱根据需求选用不同的CM800,并根据手感需要选用不同的纬密,根据客户群体不同,选用不同的色系,织造而成的牛仔布;经纱各组分所占重量百分比为:粘胶纤维10%-50%,棉纤维50%-90%,纬纱选用范围:T50D、T75D、T100D、T150D、T200D、T300D、T350D、T600D;织布机上纬密选用:32-42根/英寸;颜色的色系为:传统的深蓝色、蓝旗色、叶绿素色、浓黑色、咖啡色;(二)工艺流程:(1)粘胶纤维、棉纤维在清花工序采用专线工艺,锯齿打手速度420-500转/分,棉卷罗拉转速10-14转/分;(2)梳棉工序,锡林速度300-400转/分,粗条速度80-160米/分,刺辊速度600-1000转/分;(3)粗纱工序中粗纱捻度5.1-5.4,细纱工序车速150-180转/分钟,后区牵伸倍数1.1-1.4;(4)染色工序中颜色选用传统的深蓝色、蓝旗色、叶绿素色、浓黑色、咖啡色,上染率3%-4%,染料用生态、环保的液体染料;(5)织造工艺中采用剑杆织机,织造工艺大张力高后梁,织造工艺中后梁高度100-120mm,停经架高度刻度3-5,开口时间310-320,机上张力:3500-4000N;(6)采用预缩工艺回潮率5-7%。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107385640A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-11-24 | 山东万泰创业投资有限公司 | 一种山羊绒/莫代尔/棉/氨纶纤维生产牛仔面料的方法 |
CN113718395A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-11-30 | 山东兰雁纺织服装有限公司 | 一种大斜纹柔软牛仔面料及其制备方法 |
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Non-Patent Citations (2)
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