CN106947586A - 节能环保型全自动温控油料炒籽机和炒籽方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及节能环保与机械领域，尤其涉及节能环保型全自动温控油料炒籽机和炒籽方法。包含外筒，外筒外部包覆有保温层，外筒上包含开口，开口连接进料斗，外筒两侧安装有轴承，还包含安装在两个轴承之间的螺旋轴，外筒上包含多个开口为出气口，该出气口朝上布置，该螺旋轴一侧动力连接动力提供部分，还包含***保温层的多个热电偶，所述热电偶通过电线连接电源，外筒的一侧包含下料口。有益效果：结构独特，简单，体积小，易于安装，操作方便，省时省力，便于在任何地方使用。
Description
技术领域
本发明涉及节能环保与机械领域，尤其涉及节能环保型全自动温控油料炒籽机和炒籽方法。
背景技术
传统炒锅用燃煤加热不但污染环境还热损耗大（热损耗>80%）,本设备采用电加热不但环保而且节能(热损耗<20%)。
一般滚筒炒锅上料口高，上料不方便，一般需要油料提升，向上搬运，出料后还必须二次给榨油机重新上料，工序繁复，劳动强度大。
发明内容
发明的目的：为了提供一种效果更好的节能环保型全自动温控油料炒籽机和炒籽方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：
节能环保型全自动温控油料炒籽机，其特征在于，包含外筒，外筒外部包覆有保温层，外筒上包含开口，开口连接进料斗，外筒两侧安装有轴承，还包含安装在两个轴承之间的螺旋轴，外筒上包含多个开口为出气口，该出气口朝上布置，该螺旋轴一侧动力连接动力提供部分，还包含***保温层的多个热电偶，所述热电偶通过电线连接电源，外筒的一侧包含下料口。
本发明进一步技术方案在于，所述热电偶布置在外筒的边侧。
本发明进一步技术方案在于，所述动力提供部分为电机及其减速机。
本发明进一步技术方案在于，所述热电偶布置于外筒的下方。
本发明进一步技术方案在于，所述热电偶围绕外筒均布布置。
本发明进一步技术方案在于，所述电机为伺服电机。
全自动温控油料炒籽方法，其特征在于，利用如上任意一项权利要求所述的炒籽机，包含如下步骤，
物料从进料斗进入外筒内部，动力部分带动螺旋轴转动；
螺旋轴转动的过程中对物料进行运输的同时也在翻转物料，物料被热电偶提供的热量进行加热，边输送边加热，实现连续化输送和炒制。
采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：结构独特，简单，体积小，易于安装，操作方便，省时省力，便于在任何地方使用。
附图说明
为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：
图1为发明结构示意图；
图2为发明侧面结构示意图；
图3为外筒结构示意图；
图4为右侧轴承结构示意图；
图5为动力部分结构示意图；
图6为外筒和内部螺旋轴的布置结构示意图；
其中：1.动力输出轴；2.皮带轮；3.电机；4.电机皮带轮；5.动力输入端；6.螺旋轴；7.外筒；8.保温层；9.出气口；10.热电偶；11.进料斗；12.热电偶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
节能环保型全自动温控油料炒籽机，其特征在于，包含外筒，外筒外部包覆有保温层，外筒上包含开口，开口连接进料斗，外筒两侧安装有轴承，还包含安装在两个轴承之间的螺旋轴，外筒上包含多个开口为出气口，该出气口朝上布置，该螺旋轴一侧动力连接动力提供部分，还包含***保温层的多个热电偶，所述热电偶通过电线连接电源，外筒的一侧包含下料口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：利用炒籽机，包含如下步骤，物料从进料斗进入外筒内部，动力部分带动螺旋轴转动；螺旋轴转动的过程中对物料进行运输的同时也在翻转物料，物料被热电偶提供的热量进行加热，边输送边加热，实现连续化输送和炒制。采用了与传统的滚筒炒制用具不同的结构，其结构独特，简单，体积小，易于安装，操作方便，省时省力，便于在任何地方使用，相对于现有技术具有如下特点：
1.本机入料口低，上料便捷，省力，出料直接与榨油机入料口相衔接，省去了油料的二次搬运和提升，降低劳动强度，省去设备投入，由于油料直接进入榨油机的料斗，集炒料、提升为一体，一机两用。
2.本结构出料连续，微量可调，与榨油机入料量大致平衡，可减少炒熟后油料的温度散失，能避免也因为热量减少而造成的出油量降低，经济效益可观。
3.本结构采用电加热，应用先进的PID自动控制，数字显示，操作简便，方便连续可调，控制精度高，并优选采用固态继电器作为执行元件，工作过程无噪音。
4.本结构采用电阻加热，外部选用优质的耐火纤维为保温材料，保温性能良好，热效率高，节能，省电，表面温度高于环境温度，生产环境优良、安全、卫生、环保、无烟尘、无噪音，适用于任何经营场所经营加工。
5.本专利采用螺旋送料机械作为炒机，送料，翻炒，电机采用先进的变频控制，送料连续，加热连续，配合工艺，能够保证油料的炒制质量和生产效率。
6.本专利采用螺旋自动上料的方式，在炒制的过程中，螺旋自动翻转油料，使得油料炒制均匀，炒制过程中，从入料到出料大概5-7分钟，生产效率高。
7.结构简单，维护方便。
所述热电偶布置在外筒的边侧。结合图1和图2，其为具体的布置结构和位置，类似的实现结构均在本专利的保护范围内。所述热电偶布置于外筒的下方。或者，所述热电偶围绕外筒均布布置。
所述动力提供部分为电机及其减速机。该处结构可以结合图5，其实现没有任何问题。
所述电机为伺服电机。伺服电机能够有效控制转速，其能够和进料的多少进行协同。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种油料预处理结构。图中未示出部分细节。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (7)
1.节能环保型全自动温控油料炒籽机，其特征在于，包含外筒，外筒外部包覆有保温层，外筒上包含开口，开口连接进料斗，外筒两侧安装有轴承，还包含安装在两个轴承之间的螺旋轴，外筒上包含多个开口为出气口，该出气口朝上布置，该螺旋轴一侧动力连接动力提供部分，还包含***保温层的多个热电偶，所述热电偶通过电线连接电源，外筒的一侧包含下料口。
2.如权利要求1所述的节能环保型全自动温控油料炒籽机，其特征在于，所述热电偶布置在外筒的边侧。
3.如权利要求1所述的节能环保型全自动温控油料炒籽机，其特征在于，所述动力提供部分为电机及其减速机。
4.如权利要求1所述的节能环保型全自动温控油料炒籽机，其特征在于，所述热电偶布置于外筒的下方。
5.如权利要求1所述的节能环保型全自动温控油料炒籽机，其特征在于，所述热电偶围绕外筒均布布置。
6.如权利要求3所述的节能环保型全自动温控油料炒籽机，其特征在于，所述电机为伺服电机。
7.全自动温控油料炒籽方法，其特征在于，利用权利要求1-6任意一项权利要求所述的炒籽机，包含如下步骤，
物料从进料斗进入外筒内部，动力部分带动螺旋轴转动；
螺旋轴转动的过程中对物料进行运输的同时也在翻转物料，物料被热电偶提供的热量进行加热，边输送边加热，实现连续化输送和炒制。
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