CN209512464U - 一种熟食饲料加工烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熟食饲料加工烘干装置,包括支撑安装架,所述支撑安装架的内侧下端水平设置有支撑传动板,支撑传动板的上端设置配合支撑安装架水平设置有锥面烘干转筒,锥面烘干转筒的内侧同轴镶嵌设置有螺旋出料槽,支撑传动板的上端配合支撑安装架的上端下侧左右对称设置有包裹锥面烘干转筒的支撑转动结构,所述支撑转动结构包括配合锥面烘干转筒的外侧同心设置的支撑转动环,支撑转动环的内侧配合锥面烘干转筒等角度通过镶嵌设置的支撑轮架安装有转动支撑轮,本实用新型具有结构设计紧凑,传动稳定,烘干过程流畅,饲料不粘结,能源利用率高,烘干效率好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工设备,具体是一种熟食饲料加工烘干装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料,针对不同的养殖,有时会采用熟食饲料,由于当前使用的开放式高流量的烘干结构,采用烘干过程静置的结构,造成在实际使用中出现种种问题。
为了解决上述问题,提出本实用新型,克服了当前使用的熟食饲料加工烘干装置,由于采用开放式高流量的烘干结构,造成饲料的干燥不均匀,且能源消耗大等问题,解决了当前使用的熟食饲料加工烘干装置,由于采用烘干过程静置的结构,造成烘干后易粘结在烘干装置表面,难以分离,存在高温损坏饲料的危险,使得工作量增加,且浪费烘干时间等问题,使得本实用新型具有结构设计紧凑,传动稳定,烘干过程流畅,饲料不粘结,能源利用率高,烘干效率好等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熟食饲料加工烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种熟食饲料加工烘干装置,包括支撑安装架,所述支撑安装架的内侧下端水平设置有支撑传动板,支撑传动板的上端设置配合支撑安装架水平设置有锥面烘干转筒,锥面烘干转筒的内侧同轴镶嵌设置有螺旋出料槽,支撑传动板的上端配合支撑安装架的上端下侧左右对称设置有包裹锥面烘干转筒的支撑转动结构,所述支撑转动结构包括配合锥面烘干转筒的外侧同心设置的支撑转动环,支撑转动环的内侧配合锥面烘干转筒等角度通过镶嵌设置的支撑轮架安装有转动支撑轮,左右两侧的支撑转动结构之间支撑传动板上侧水平设置有电辅热加热板,锥面烘干转筒的左端外侧同心设置有转动齿环,转动齿环的下端配合支撑传动板设置有动力传动结构,所述动力传动结构包括支撑传动板的左端半镶嵌水平设置的主动电机,支撑安装架的下端配合锥面烘干转筒的左下角竖直向上设置有挡料传动板,主动电机的左端通过配合挡料传动板水平设置的电机转轴同轴设置有惯性转盘,支撑传动板的左上角通过传动轴承套及其向左配合挡料传动板水平设置的传动转轴配合转动齿环设置有传动齿轮,惯性转盘左侧的电机转轴配合传动齿轮同轴设置有主动齿轮,所述支撑安装架的左端中间位置水平设置有进料孔,进料孔的下端向上水平设置有支撑导料架,所述支撑安装架的右上角通过电机安装筒水平镶嵌设置有抽风电机,抽风电机的右端同轴设置有变径抽风筒,配合变径抽风筒通过电机转轴同轴设置有变径抽风叶轮,变径抽风筒的左下角向下竖直贯穿设置有导流管,导流管的下端向左伸出支撑安装架且配合锥面烘干转筒的右上角设置有变径抽风罩,支撑安装架的右下角配合锥面烘干转筒向右下贯穿设置有出料导料板。
作为本实用新型进一步的方案:所述左右两侧的支撑转动结构之间的锥面烘干转筒内部配合电辅热加热板镶嵌设置有限位导热油腔。
作为本实用新型进一步的方案:所述锥面烘干转筒的左端配合支撑导料架设置有限料环。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑导料架的上端水平设置有电控传料带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述变径抽风罩左下角设置有向右下角倾斜设置的集液导流管,且支撑安装架的右端配合集液导流管设置有积液腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:克服了当前使用的熟食饲料加工烘干装置,由于采用开放式高流量的烘干结构,造成饲料的干燥不均匀,且能源消耗大等问题,解决了当前使用的熟食饲料加工烘干装置,由于采用烘干过程静置的结构,造成烘干后易粘结在烘干装置表面,难以分离,存在高温损坏饲料的危险,使得工作量增加,且浪费烘干时间等问题,使得本实用新型具有结构设计紧凑,传动稳定,烘干过程流畅,饲料不粘结,能源利用率高,烘干效率好等优点。
附图说明
图1为一种熟食饲料加工烘干装置的结构示意图。
图2为一种熟食饲料加工烘干装置中动力传动结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种熟食饲料加工烘干装置,包括支撑安装架4,所述支撑安装架4的内侧下端水平设置有支撑传动板1,支撑传动板1的上端设置配合支撑安装架4水平设置有锥面烘干转筒13,锥面烘干转筒13的内侧同轴镶嵌设置有螺旋出料槽15,支撑传动板1的上端配合支撑安装架4的上端下侧左右对称设置有包裹锥面烘干转筒13的支撑转动结构,所述支撑转动结构包括配合锥面烘干转筒13的外侧同心设置的支撑转动环,支撑转动环的内侧配合锥面烘干转筒13等角度通过镶嵌设置的支撑轮架安装有转动支撑轮3,左右两侧的支撑转动结构之间支撑传动板1上侧水平设置有电辅热加热板2,所述左右两侧的支撑转动结构之间的锥面烘干转筒13内部配合电辅热加热板2镶嵌设置有限位导热油腔14,锥面烘干转筒13的左端外侧同心设置有转动齿环23,转动齿环23的下端配合支撑传动板1设置有动力传动结构,所述动力传动结构包括支撑传动板1的左端半镶嵌水平设置的主动电机19,支撑安装架4的下端配合锥面烘干转筒13的左下角竖直向上设置有挡料传动板,主动电机19的左端通过配合挡料传动板水平设置的电机转轴同轴设置有惯性转盘20,支撑传动板1的左上角通过传动轴承套及其向左配合挡料传动板水平设置的传动转轴配合转动齿环23设置有传动齿轮22,惯性转盘20左侧的电机转轴配合传动齿轮22同轴设置有主动齿轮21,所述支撑安装架4的左端中间位置水平设置有进料孔,进料孔的下端向上水平设置有支撑导料架18,所述支撑导料架18的上端水平设置有电控传料带17,所述锥面烘干转筒13的左端配合支撑导料架18设置有限料环16,所述支撑安装架4的右上角通过电机安装筒水平镶嵌设置有抽风电机12,抽风电机12的右端同轴设置有变径抽风筒11,配合变径抽风筒11通过电机转轴同轴设置有变径抽风叶轮10,变径抽风筒11的左下角向下竖直贯穿设置有导流管9,导流管9的下端向左伸出支撑安装架4且配合锥面烘干转筒13的右上角设置有变径抽风罩8,支撑安装架4的右下角配合锥面烘干转筒13向右下贯穿设置有出料导料板5,所述变径抽风罩8左下角设置有向右下角倾斜设置的集液导流管7,且支撑安装架4的右端配合集液导流管7设置有积液腔6。
本实用新型的工作原理是:将熟食饲料通过电控传料带17倒入锥面烘干转筒13的左端,使得主动电机19得电驱动主动齿轮21转动,通过传动使得锥面烘干转筒13转动,在螺旋出料槽15的作用下饲料缓慢向右滚动,通过电辅热加热板2上端时,受热的限位导热油腔14作用于锥面烘干转筒13内侧的饲料,使其加热蒸发内部的水分,一遍蒸发一遍向右螺旋滚动,蒸发的水汽通过启动右侧的抽风电机12,通过变径抽风罩8的抽风,将高水分空气抽出,最终从右侧的出料导料板5滑出,完成作业,克服了当前使用的熟食饲料加工烘干装置,由于采用开放式高流量的烘干结构,造成饲料的干燥不均匀,且能源消耗大等问题,解决了当前使用的熟食饲料加工烘干装置,由于采用烘干过程静置的结构,造成烘干后易粘结在烘干装置表面,难以分离,存在高温损坏饲料的危险,使得工作量增加,且浪费烘干时间等问题,使得本实用新型具有结构设计紧凑,传动稳定,烘干过程流畅,饲料不粘结,能源利用率高,烘干效率好等优点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种熟食饲料加工烘干装置,包括支撑安装架(4),其特征在于,所述支撑安装架(4)的内侧下端水平设置有支撑传动板(1),支撑传动板(1)的上端设置配合支撑安装架(4)水平设置有锥面烘干转筒(13),锥面烘干转筒(13)的内侧同轴镶嵌设置有螺旋出料槽(15),支撑传动板(1)的上端配合支撑安装架(4)的上端下侧左右对称设置有包裹锥面烘干转筒(13)的支撑转动结构,所述支撑转动结构包括配合锥面烘干转筒(13)的外侧同心设置的支撑转动环,支撑转动环的内侧配合锥面烘干转筒(13)等角度通过镶嵌设置的支撑轮架安装有转动支撑轮(3),左右两侧的支撑转动结构之间支撑传动板(1)上侧水平设置有电辅热加热板(2),锥面烘干转筒(13)的左端外侧同心设置有转动齿环(23),转动齿环(23)的下端配合支撑传动板(1)设置有动力传动结构,所述动力传动结构包括支撑传动板(1)的左端半镶嵌水平设置的主动电机(19),支撑安装架(4)的下端配合锥面烘干转筒(13)的左下角竖直向上设置有挡料传动板,主动电机(19)的左端通过配合挡料传动板水平设置的电机转轴同轴设置有惯性转盘(20),支撑传动板(1)的左上角通过传动轴承套及其向左配合挡料传动板水平设置的传动转轴配合转动齿环(23)设置有传动齿轮(22),惯性转盘(20)左侧的电机转轴配合传动齿轮(22)同轴设置有主动齿轮(21),所述支撑安装架(4)的左端中间位置水平设置有进料孔,进料孔的下端向上水平设置有支撑导料架(18),所述支撑安装架(4)的右上角通过电机安装筒水平镶嵌设置有抽风电机(12),抽风电机(12)的右端同轴设置有变径抽风筒(11),配合变径抽风筒(11)通过电机转轴同轴设置有变径抽风叶轮(10),变径抽风筒(11)的左下角向下竖直贯穿设置有导流管(9),导流管(9)的下端向左伸出支撑安装架(4)且配合锥面烘干转筒(13)的右上角设置有变径抽风罩(8),支撑安装架(4)的右下角配合锥面烘干转筒(13)向右下贯穿设置有出料导料板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种熟食饲料加工烘干装置,其特征在于,所述左右两侧的支撑转动结构之间的锥面烘干转筒(13)内部配合电辅热加热板(2)镶嵌设置有限位导热油腔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种熟食饲料加工烘干装置,其特征在于,所述锥面烘干转筒(13)的左端配合支撑导料架(18)设置有限料环(16)。
4.根据权利要求1所述的一种熟食饲料加工烘干装置,其特征在于,所述支撑导料架(18)的上端水平设置有电控传料带(17)。
5.根据权利要求1所述的一种熟食饲料加工烘干装置,其特征在于,所述变径抽风罩(8)左下角设置有向右下角倾斜设置的集液导流管(7),且支撑安装架(4)的右端配合集液导流管(7)设置有积液腔(6)。
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