CN206771395U - 一种循环管道冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环管道冷却装置，包括倾斜设置的外筒体和内筒体，设置于内筒体的进渣口和出渣口，驱动外筒体绕外筒体的轴心线自转的驱动结构，设置于外筒体且用于外筒体和内筒体转动和支撑的限位结构，内筒体的内壁上设置有螺旋状的导向组件，导向组件包括若干个导向块，相邻导向块之间设置有间距；内筒体中贯穿通过冷却结构，冷却结构包括进液管、转动件、出液管、与进液管、转动件连接的第一旋转接头、与转动件、出液管连接的第二旋转接头，转动件包括冷却管和冷却扇片，冷却管的一端与第一旋转接头连接且另一端与第二旋转接头连接，冷却扇片内部开设有空腔，冷却管与冷却扇片的空腔连通设置，冷却扇片向内筒体的内壁方向延伸设置。

Description

一种循环管道冷却装置

技术领域

本实用新型涉及水循环冷却领域，特别涉及一种循环管道冷却装置。

背景技术

火力电厂燃煤锅炉每天需要燃烧大量的煤炭，每天都有大量的煤渣从锅炉中排出，而排出的煤渣温度很高，大约有900℃的高温，若直接排出，则会对外界环境造成危害，还会造成热量的损失。目前，主要通过一种循环管道冷却装置对煤渣进行降温，通过将煤渣的热量传递至冷却水中，降低煤渣的温度，再将其排出，并且将加热后的冷却水用于锅炉等处，实现热量的回收利用，降低成本并减少对环境的危害。

现有技术通常将煤渣从倾斜的内筒体的一端排入，再从另一端排出，在内筒体中贯穿设置有冷却水管。转动与内筒形成连接的外筒，使进入内筒体的煤渣在与冷却水管接触后，不断进行热量传递，从而使冷却水管内的水的温度不断升高。然而，在转动内筒和外筒形成的整体时，煤渣随着倾斜角度不断向内筒体较低的一端排出，且部分靠近内筒内壁的煤渣也难以充分与冷却水管进行接触，进而难以实现与冷却水管中的冷却水进行较为充分的热量传递，导致热传递效率不够高、排出的煤渣的温度较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种循环管道冷却装置，对冷却液具有较高的热传递效果，且具有排出的煤渣的温度较低的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种循环管道冷却装置，包括倾斜设置的外筒体和内筒体，设置于内筒体的进渣口和出渣口，驱动外筒体绕外筒体的轴心线自转的驱动结构，设置于外筒体且用于外筒体和内筒体转动和支撑的限位结构，所述内筒体的内壁上设置有螺旋状的导向组件，所述导向组件包括若干个导向块，相邻所述导向块之间设置有间距；所述内筒体中贯穿通过冷却结构，所述冷却结构包括进液管、转动件、出液管、与进液管、转动件连接的第一旋转接头、与转动件、出液管连接的第二旋转接头，所述转动件包括冷却管和冷却扇片，所述冷却管的一端与第一旋转接头连接且另一端与第二旋转接头连接，所述冷却扇片内部开设有空腔，所述冷却管与冷却扇片的空腔连通设置，所述冷却扇片向内筒体的内壁方向延伸设置。

采用上述结构，煤渣从进渣口进入内筒体中，驱动结构驱动外筒体连同内筒体一同转动，同时与限位结构相互配合，使煤渣在内筒体中不断翻转，并向倾斜向下的出渣口逐渐传送。同时，冷却液则从出渣口向进渣口方向传送，若干块导向块排列形成的导向组件，可以对翻转的煤渣起到引导作用，还对煤渣起到了阻挡作用，延长其在内筒体中的滞留时间，提高煤渣与冷却管、冷却扇片的接触时间，进而提高对冷却管、冷却扇片中的冷却液的热传递效果。而相邻的导向块之间具有间隙，不易使煤渣成堆，便于使煤渣分散，将热量较为均匀地散发，有助于提高热传递效果。另一方面，冷却管与冷却扇片内部的空腔连通，而冷却液从进液管进入冷却管中，再分散至冷却扇中，增大了比表面积，有助于使冷却管与冷却扇片内部的冷却液均匀且快速地吸收内筒体中煤渣的热量，进而使排出的煤渣的温度较低，达到余热回收利用且节能环保的目的。

进一步优选为：所述冷却扇片为螺旋状设置。

采用上述结构，增强了冷却扇片的整体连接强度和效果，与冷却管之间的连接更多，便于冷却液的顺利进入和排出。同时，增加了冷却扇片的整体的比表面积，有助于提高冷却液的热传导效果。

进一步优选为：所述冷却扇片靠近冷却管一端的空腔厚度小于冷却扇片靠近内筒体的内壁一侧的空腔厚度。

采用上述结构，当外筒体与内筒体一同绕同一方向转动时，大量的煤渣被甩至内筒体的内壁方向，而冷却扇片靠近内筒体的内壁一侧的空腔厚度较大，有助于与内壁附近的煤渣进行更为充分的热传导，也有助于降低煤渣的温度，使从出渣口排出的煤渣的温度较低。

进一步优选为：所述驱动结构包括设置于外筒体上的环形齿条、第一电机、与第一电机连接且与环形齿条啮合的齿轮。

采用上述结构，第一电机驱动齿轮转动，不断与环形齿条啮合，进而驱动外筒体与内筒体一同发生转动，提高了对内筒体中煤渣转动的稳定性和均匀性。

进一步优选为：所述限位结构包括支撑座、设置于外筒体外部的环形轨道、架设于支撑座的限位转轮，所述限位转轮与环形轨道配合。

采用上述结构，限位结构与驱动结构相互配合，当第一电机驱动外筒体和内筒体一同发生转动，限位转轮卡入环形轨道中，增加了外筒体在转动过程中的平稳性，有助于提高内筒体中的煤渣被翻转的均匀性和充分性。

进一步优选为：所述外筒体的一端延伸设置有加强筋，所述加强筋贯穿通过环形齿条和环形轨道。

采用上述结构，有助于增加外筒体的整体强度，延长整个***的使用寿命。

进一步优选为：所述外筒体和内筒体的倾斜角度为10-15°。

采用上述结构，有助于使进入内筒体中的煤渣在一边被翻转的情况下，还能逐渐向出渣口排出。

进一步优选为：所述外筒体的外部包覆有保温层，所述保温层选取泡沫层或石棉层。

采用上述结构，内筒体和外筒体形成连接，减少了内筒体中热量向外散发的可能。而泡沫层或石棉层均具有良好的保温效果，进一步保留了内筒体中煤渣的热量，有助于使煤渣将热量传递给冷却管、冷却扇片中的冷却液，使冷却液获得较高的温度，从而促进余热的回收利用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过导向组件、冷却管和冷却扇片的相互配合，有助于延长高温煤渣在内筒体中的滞留时间，从而提高对冷却液与高温煤渣之间的热传递效果，并使排出的煤渣温度较低。

附图说明

图1是实施例中循环管道冷却装置的结构示意图，主要用于体现、外筒体、内筒体、进渣口、出渣口、驱动结构、环形齿条、第一电机、齿轮、限位结构、支撑座、环形轨道、限位转轮、导向块、进液管、转动件、冷却管、冷却扇片、第一旋转接头的结构；

图2是实施例中循环管道冷却装置的结构示意图，主要用于体现出液管、第二旋转接头的结构；

图3是实施例中循环管道冷却装置的结构示意图，主要用于体现转动件、冷却管、冷却扇片的结构。

图中，1、外筒体；2、内筒体；3、进渣口；4、出渣口；5、驱动结构；51、环形齿条；52、第一电机；53、齿轮；6、限位结构；61、支撑座；62、环形轨道；63、限位转轮；7、导向块；81、进液管；82、转动件；821、冷却管；822、冷却扇片；83、出液管；84、第一旋转接头；85、第二旋转接头；9、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种循环管道冷却装置，如图1所示，包括与水平面具有10-15°夹角的外筒体1和内筒体2，在外筒体1的外部包覆有石棉层用于保温。外筒体1与内筒体2组成的整体，略微较高的一端设置有进渣口3，而略微较低的一端则设置有出渣口4。

参照图1，在外筒体1的外部平行设置有环形齿条51和环形轨道62，在冷却装置的一侧设置有第一电机52，该第一电机52上连接有一个与环形齿条51啮合的齿轮53，且环形齿条51、第一电机52、齿轮53形成驱动结构5。在靠近进渣口3的外筒体1上，焊接有环形轨道62，该环形轨道62旁边的场地上设置有支撑座61，在支撑座61上设置有转轴并在转轴上套设有与环形轨道62配合的限位转轮63。在外筒体1上等间距焊接有加强筋9，加强筋9从外筒体1的一端延伸至另一端，且加强筋9还穿设通过环形齿条51和环形轨道62。

参照图1，在内筒体2内部，从出渣口4到进渣口3依次贯穿设置有冷却液的进液管81、第一旋转接头84、转动件82、第二旋转接头85、出液管83。其中，转动件82包括冷却管821和螺旋状的冷却扇片822，该冷却扇片822内部开设有空腔，且空腔与冷却管821内部连通，冷却扇片822向筒体的内壁方向延伸。

参照图2，在内筒体2的内壁上，从进渣口3到除渣口焊接有螺旋状的导向组件，该导向组件包括若干个导向块7等间距排列形成。

参照图3，冷却扇片822靠近冷却管821一端的空腔厚度小于冷却扇片822靠近内筒体2的内壁一侧的空腔厚度。

工作原理：打开进液管81，冷却液通过进液管81依次传至冷却管821、冷却扇片822和出液管83。启动第一电机52，驱动齿轮53转动并带动与其啮合的环形齿条51转动，进而带动外筒体1与内筒体2形成的整体一同转动。从锅炉中排出的经燃烧后的煤渣从进渣口3进入内筒体2中，并且受到不断的翻转，掉落至冷却扇片822表面再随着倾斜的角度再次回落至内筒体2的内壁上。在此过程中，不断翻转的煤渣受到导向块7的导向和阻挡作用，延长煤渣在内筒体2中的滞留时间，并且受到相邻导向块7之间的间隙作用，不易出现堆积成块的现象，较易煤渣分散，将热量较为充分且均匀地传递给冷却管821、冷却扇片822中的冷却液并使其升温。另一方面，煤渣将其大部分的热量传递给冷却液，其温度大幅下降，使从出渣口4排出的煤渣的温度较低。

Claims (8)

1.一种循环管道冷却装置，包括倾斜设置的外筒体（1）和内筒体（2），设置于内筒体（2）的进渣口（3）和出渣口（4），驱动外筒体（1）绕外筒体（1）的轴心线自转的驱动结构（5），设置于外筒体（1）且用于外筒体（1）和内筒体（2）转动和支撑的限位结构（6），其特征是：所述内筒体（2）的内壁上设置有螺旋状的导向组件，所述导向组件包括若干个导向块（7），相邻所述导向块（7）之间设置有间距；所述内筒体（2）中贯穿通过冷却结构，所述冷却结构包括进液管（81）、转动件（82）、出液管（83）、与进液管（81）、转动件（82）连接的第一旋转接头（84）、与转动件（82）、出液管（83）连接的第二旋转接头（85），所述转动件（82）包括冷却管（821）和冷却扇片（822），所述冷却管（821）的一端与第一旋转接头（84）连接且另一端与第二旋转接头（85）连接，所述冷却扇片（822）内部开设有空腔，所述冷却管（821）与冷却扇片（822）的空腔连通设置，所述冷却扇片（822）向内筒体（2）的内壁方向延伸设置。

2.根据权利要求1所述的一种循环管道冷却装置，其特征是：所述冷却扇片（822）为螺旋状设置。

3.根据权利要求2所述的一种循环管道冷却装置，其特征是：所述冷却扇片（822）靠近冷却管（821）一端的空腔厚度小于冷却扇片（822）靠近内筒体（2）的内壁一侧的空腔厚度。

4.根据权利要求1所述的一种循环管道冷却装置，其特征是：所述驱动结构（5）包括设置于外筒体（1）上的环形齿条（51）、第一电机（52）、与第一电机（52）连接且与环形齿条（51）啮合的齿轮（53）。

5.根据权利要求4所述的一种循环管道冷却装置，其特征是：所述限位结构（6）包括支撑座（61）、设置于外筒体（1）外部的环形轨道（62）、架设于支撑座（61）的限位转轮（63），所述限位转轮（63）与环形轨道（62）配合。

6.根据权利要求5所述的一种循环管道冷却装置，其特征是：所述外筒体（1）的一端延伸设置有加强筋（9），所述加强筋（9）贯穿通过环形齿条（51）和环形轨道（62）。

7.根据权利要求1所述的一种循环管道冷却装置，其特征是：所述外筒体（1）和内筒体（2）的倾斜角度为10-15°。

8.根据权利要求1所述的一种循环管道冷却装置，其特征是：所述外筒体（1）的外部包覆有保温层，所述保温层选取泡沫层或石棉层。