CN113243542B - 一种能源利用率高的炒制设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及炒制食品设备相关领域，公开了一种能源利用率高的炒制设备，包括支撑座，所述支撑座下侧设有上下通透的避空槽，所述避空槽下侧设有取样盒，所述支撑座上侧设有支撑体，所述支撑体转动设有外壳体，所述外壳体一侧与所述支撑座一侧之间铰接设有液压伸缩杆，本装置通过设置外壳体、中壳体、内壳体，其中中壳体可相对外壳体下移，内壳体可相对中壳体下移，这样对加热空间进行挤压，从而调整加热空间的间隙，降低加热空间的厚度，提高了热量穿透的效率，有利于热量向外传导，有利于均匀的加热。

Description

一种能源利用率高的炒制设备
技术领域
本发明涉及炒制食品设备相关技术领域，具体为一种能源利用率高的炒制设备。
背景技术
炒货是指植物果实经过晾晒，烘干，油炸等加工方法制成的供人们闲暇时食用的一类休闲食品，如瓜子、蚕豆、花生、核桃、栗子，豆类等，用干净的干果和专用颗粒“炒砂”（搜）作介质直接炒制，或者在炒制前浸泡添加各种味料炒制，现有自动炒货设备繁多，但大多数都是利用加热的滚筒对食品进行翻动，加热，炒制，在这过程中，热量来源通常是外部加热设备，热量很容易散发到周围，对附近操作人员不友好，且造成能源浪费，其次，炒制的滚筒内腔体积不变，若放置的食品过少，造成空间浪费，放置过多，加热容易不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能源利用率高的炒制设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种能源利用率高的炒制设备，包括支撑座，所述支撑座下侧设有上下通透的避空槽，所述避空槽下侧设有取样盒，所述支撑座上侧设有支撑体，所述支撑体转动设有外壳体，所述外壳体一侧与所述支撑座一侧之间铰接设有液压伸缩杆，所述外壳体下侧设有传动壳，所述外壳体设有开口向上的第一加热腔，所述第一加热腔上侧开口设有锥形口，所述第一加热腔内设有中壳体，所述中壳体设有开口向上的第二加热腔，所述第二加热腔内设有内壳体，所述内壳体设有开口向上的第三加热腔，所述中壳体、所述内壳体上侧开口处设有所述锥形口，所述中壳体的所述锥形口位于所述第一加热腔的锥形口上侧，所述内壳体的所述锥形口位于所述中壳体的所述锥形口上侧，所述第三加热腔内设有加热体，所述加热体内安装有加热装置，所述加热体侧边设有通风孔，所述加热体上侧设有中心杆，所述加热体下侧设有动力杆，所述加热体下侧设有取样室，所述取样室壁体连通设有取样槽，所述取样槽设有开关，所述第一加热腔内壁呈锥面，所述中壳体外侧壁体呈锥面，所述中壳体外侧壁体可与所述第一加热腔内壁相抵，类似的，所述内壳体外壁可与所述第二加热腔内壁相抵，所述加热体外壁可与所述第三加热腔内壁相抵。
进一步的技术方案，所述中心杆内设有上通风管，所述上通风管上端安装有第二连通开关，所述上通风管上端外侧设有密封椎体，所述上通风管连通所述通风孔，所述动力杆设有下通风管，所述下通风管下侧开口处安装有第一连通开关，所述动力杆设有取样孔，所述取样室下侧连通设有所述取样孔。
进一步的技术方案，所述传动壳设有传动腔，所述第一加热腔下侧连通设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔连通所述传动腔，所述中壳体下侧外侧设有螺纹，所述中壳体下侧与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第二加热腔下侧贯穿设有滑动孔，所述滑动孔上下滑动设有所述内壳体下侧，所述第三加热腔下侧连通设有第二螺纹孔，所述动力杆上侧设有螺纹，所述第二螺纹孔螺纹连接设有所述动力杆。
进一步的技术方案，所述传动腔内上侧设有转动盘，所述转动盘外侧设有直齿，所述传动腔壁体设有第一转动槽，所述第一转动槽转动设有第一转动环，所述第一转动环内侧直齿连接所述转动盘，所述转动盘与所述中壳体下端固定连接。
进一步的技术方案，所述内壳体下端设有滑动盘，所述传动腔壁体设有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块与所述滑动盘固定连接，
进一步的技术方案，所述传动腔下侧设有开口，所述动力杆通过所述传动腔下侧的开口，所述传动腔下侧开口处壁体设有第二转动槽，所述第二转动槽转动设有第二转动环，所述第二转动环内侧设有直齿，所述动力杆下侧设有直齿，所述第二转动环与所述动力杆下侧直齿连接。
进一步的技术方案，所述中壳体、所述内壳体加热处连通设有通气孔。
进一步的技术方案，所述传动壳壁体安装有电机，所述传动壳的电机的轴端设有第一传动齿，所述第一转动环外侧设有齿，所述传动壳的第一传动齿啮合设有所述第一转动环。
进一步的技术方案，所述第二转动槽连通设有传动腔，所述第二转动槽的传动腔内设有电动机，所述电动机的轴设有第二传动齿，所述第二转动环外侧设有齿，所述第二传动齿啮合所述第二转动环。
本发明的有益效果 ：
本装置通过设置外壳体、中壳体、内壳体，其中中壳体可相对外壳体下移，内壳体可相对中壳体下移，这样对加热空间进行挤压，从而调整加热空间的体积，降低加热空间的厚度，提高了热量穿透的效率，有利于热量由内向外传导，有利于均匀的加热，其次，中壳体、内壳体将加热空间分割，操作人员可根据需要利用不同的空间，避免了空间利用率过低的问题，本装置加热装置设置在中心位置，相较于传统从外到内的加热方式，本装置热量由内向外扩散，外壳体远离热源，热量被层层格挡，利用率较高，节约了能源，对操作人员友好；
相较于传统炒货机，本装置可分层放置待炒制品，中心处于高温快速加热区，外侧属于慢速加热区，分区设置可针对不同产品进行加热炒制处理，体积小的炒制品可放置在中心加热区，加快炒制速度，体积大炒制品的可放置在外侧加热区，避免炒焦，这样一方面可以充分利用本装置加热空间和热源，另一方面可适应不同大小的待炒制品；
本装置中心加热区设置有可关闭的通风装置，开启时，可将内腔中的水蒸气排出，避免炒制产品水分过多，关闭时，本装置内侧形成密封空间，高温高压炒制时间可缩短，另外，本装置设置有取样装置，可对中心区的食品取样，随时查看，避免炒制过久。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A处的结构放大示意图；
图3是图1中B处的结构放大示意图；
图4是图1中C处的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
结合附图 1-4 所述的一种能源利用率高的炒制设备，包括支撑座10，所述支撑座10下侧设有上下通透的避空槽11，所述避空槽11下侧设有取样盒12，所述支撑座10上侧设有支撑体14，所述支撑体14转动设有外壳体15，所述外壳体15一侧与所述支撑座10一侧之间铰接设有液压伸缩杆13，所述外壳体15下侧设有传动壳16，所述外壳体15设有开口向上的第一加热腔22，所述第一加热腔22上侧开口设有锥形口19，所述第一加热腔22内设有中壳体17，所述中壳体17设有开口向上的第二加热腔23，所述第二加热腔23内设有内壳体18，所述内壳体18设有开口向上的第三加热腔24，所述中壳体17、所述内壳体18上侧开口处设有所述锥形口19，所述中壳体17的所述锥形口19位于所述第一加热腔22的锥形口19上侧，所述内壳体18的所述锥形口19位于所述中壳体17的所述锥形口19上侧，所述第三加热腔24内设有加热体26，所述加热体26内安装有加热装置30，所述加热体26侧边设有通风孔28，所述加热体26上侧设有中心杆25，所述加热体26下侧设有动力杆48，所述加热体26下侧设有取样室31，所述取样室31壁体连通设有取样槽32，所述取样槽32设有开关，所述第一加热腔22内壁呈锥面，所述中壳体17外侧壁体呈锥面，所述中壳体17外侧壁体可与所述第一加热腔22内壁相抵，类似的，所述内壳体18外壁可与所述第二加热腔23内壁相抵，所述加热体26外壁可与所述第三加热腔24内壁相抵。
优选的，所述中心杆25内设有上通风管27，所述上通风管27上端安装有第二连通开关21，所述上通风管27上端外侧设有密封椎体20，所述上通风管27连通所述通风孔28，所述动力杆48设有下通风管34，所述下通风管34下侧开口处安装有第一连通开关50，所述动力杆48设有取样孔33，所述取样室31下侧连通设有所述取样孔33。
优选的，所述传动壳16设有传动腔35，所述第一加热腔22下侧连通设有第一螺纹孔42，所述第一螺纹孔42连通所述传动腔35，所述中壳体17下侧外侧设有螺纹，所述中壳体17下侧与所述第一螺纹孔42螺纹连接，所述第二加热腔23下侧贯穿设有滑动孔41，所述滑动孔41上下滑动设有所述内壳体18下侧，所述第三加热腔24下侧连通设有第二螺纹孔43，所述动力杆48上侧设有螺纹，所述第二螺纹孔43螺纹连接设有所述动力杆48。
优选的，所述传动腔35内上侧设有转动盘44，所述转动盘44外侧设有直齿，所述传动腔35壁体设有第一转动槽36，所述第一转动槽36转动设有第一转动环37，所述第一转动环37内侧直齿连接所述转动盘44，所述转动盘44与所述中壳体17下端固定连接。
优选的，所述内壳体18下端设有滑动盘45，所述传动腔35壁体设有电动滑轨38，所述电动滑轨38的滑块与所述滑动盘45固定连接，
优选的，所述传动腔35下侧设有开口，所述动力杆48通过所述传动腔35下侧的开口，所述传动腔35下侧开口处壁体设有第二转动槽39，所述第二转动槽39转动设有第二转动环40，所述第二转动环40内侧设有直齿，所述动力杆48下侧设有直齿，所述第二转动环40与所述动力杆48下侧直齿连接。
优选的，所述中壳体17、所述内壳体18加热处连通设有通气孔。
优选的，所述传动壳16壁体安装有电机，所述传动壳16的电机的轴端设有第一传动齿，所述第一转动环37外侧设有齿，所述传动壳16的第一传动齿啮合设有所述第一转动环37。
优选的，所述第二转动槽39连通设有传动腔，所述第二转动槽39的传动腔内设有电动机，所述电动机的轴设有第二传动齿，所述第二转动环40外侧设有齿，所述第二传动齿啮合所述第二转动环40。
本设备的具体使用方法是 ：
使用本装置，将所需加工的食品通过本装置锥形口19，放置在第一加热腔22、第二加热腔23、第三加热腔24中，本装置加热装置30开启加热，对食品进行加热炒制，在此过程中，电机通过第一传动齿带动第一转动环37转动，第一转动环37转动带动转动盘44转动，转动盘44带动中壳体17在第一螺纹孔42中上下转动，当中壳体17向下转动时，中壳体17外侧挤压第一加热腔22的空间，使第一加热腔22下侧空间变薄，摊薄了待炒制食品，成分利用了热源，减小了加热空间，提高了空间利用率，中壳体17在向下移动的同时还转动，从而带动球状食品滚动，受热均匀；
类似的，电动滑轨38通过滑动盘45带动内壳体18在滑动孔41中上下移动，从而改变第二加热腔23的加热厚度，电动机带动第二转动槽39转动，第二转动槽39带动动力杆48在第二螺纹孔43中上下转动，动力杆48通过带动加热体26上下转动，改变了第三加热腔24的加热厚度；
在加热装置30加热初期，第二连通开关21、第一连通开关50开启，加热腔内的热气向外流通，可带走水蒸气，加热后期，第二连通开关21、第一连通开关50关闭，电机带动中壳体17向下转动，中壳体17连接的锥形口19与外壳体15连接的锥形口19相抵，内壳体18带动电动滑轨38下移，电动机通过带动动力杆48向下转动，中心杆25连接的密封椎体20抵住内壳体18连接的锥形口19，内壳体18连接的锥形口19抵住中壳体17连接的锥形口19，加热腔内形成密封空间，有利于高温快速炒制；
取样槽32内的开关启动，第三加热腔24内的炒制品通过取样孔33流出到取样盒12中，便于观察炒制进度；
炒制完成后，电机带动中壳体17向上转动，中壳体17连接的锥形口19与外壳体15连接的锥形口19形成很大的间隙，内壳体18带动电动滑轨38下移，电动机通过带动动力杆48向下转动，中心杆25连接的密封椎体20抵住内壳体18连接的锥形口19，内壳体18连接的锥形口19抵住中壳体17连接的锥形口19，液压伸缩杆13推动本装置绕支撑体14转动到一定角度，在重力的作用下，炒制品滚出，类似的，可将第一加热腔22、第二加热腔23、第三加热腔24中的炒制品分别倒出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种能源利用率高的炒制设备，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座下侧设有上下通透的避空槽，所述避空槽下侧设有取样盒，所述支撑座上侧设有支撑体，所述支撑体转动设有外壳体，所述外壳体一侧与所述支撑座一侧之间铰接设有液压伸缩杆，所述外壳体下侧设有传动壳，所述外壳体设有开口向上的第一加热腔，所述第一加热腔上侧开口设有锥形口，所述第一加热腔内设有中壳体，所述中壳体设有开口向上的第二加热腔，所述第二加热腔内设有内壳体，所述内壳体设有开口向上的第三加热腔，所述中壳体、所述内壳体上侧开口处设有锥形口，所述中壳体的所述锥形口位于所述第一加热腔的锥形口上侧，所述内壳体的所述锥形口位于所述中壳体的所述锥形口上侧，所述第三加热腔内设有加热体，所述加热体内安装有加热装置，所述加热体侧边设有通风孔，所述加热体上侧设有中心杆，所述加热体下侧设有动力杆，所述加热体下侧设有取样室，所述取样室壁体连通设有取样槽，所述取样槽设有开关，所述第一加热腔内壁呈锥面，所述中壳体外侧壁体呈锥面，所述中壳体外侧壁体与所述第一加热腔内壁相抵，所述内壳体外壁与所述第二加热腔内壁相抵，所述加热体外壁与所述第三加热腔内壁相抵。
2.根据权利要求1所述的一种能源利用率高的炒制设备，其特征在于：所述中心杆内设有上通风管，所述上通风管上端安装有第二连通开关，所述上通风管上端外侧设有密封椎体，所述上通风管连通所述通风孔，所述动力杆设有下通风管，所述下通风管下侧开口处安装有第一连通开关，所述动力杆设有取样孔，所述取样室下侧连通设有所述取样孔。
3.根据权利要求1所述的一种能源利用率高的炒制设备，其特征在于：所述传动壳设有传动腔，所述第一加热腔下侧连通设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔连通所述传动腔，所述中壳体下侧外侧设有螺纹，所述中壳体下侧与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第二加热腔下侧贯穿设有滑动孔，所述滑动孔上下滑动设有所述内壳体下侧，所述第三加热腔下侧连通设有第二螺纹孔，所述动力杆上侧设有螺纹，所述第二螺纹孔螺纹连接设有所述动力杆。
4.根据权利要求3所述的一种能源利用率高的炒制设备，其特征在于：所述传动腔内上侧设有转动盘，所述转动盘外侧设有直齿，所述传动腔壁体设有第一转动槽，所述第一转动槽转动设有第一转动环，所述第一转动环内侧直齿连接所述转动盘，所述转动盘与所述中壳体下端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种能源利用率高的炒制设备，其特征在于：所述内壳体下端设有滑动盘，所述传动腔壁体设有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块与所述滑动盘固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种能源利用率高的炒制设备，其特征在于：所述传动腔下侧设有开口，所述动力杆通过所述传动腔下侧的开口，所述传动腔下侧开口处壁体设有第二转动槽，所述第二转动槽转动设有第二转动环，所述第二转动环内侧设有直齿，所述动力杆下侧设有直齿，所述第二转动环与所述动力杆下侧直齿连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种能源利用率高的炒制设备，其特征在于：所述中壳体、所述内壳体的被加热处连通设有通气孔。
8.根据权利要求4所述的一种能源利用率高的炒制设备，其特征在于：所述传动壳壁体安装有电机，所述传动壳的电机的轴端设有第一传动齿，所述第一转动环外侧设有齿，所述传动壳的第一传动齿啮合所述第一转动环。
9.根据权利要求6所述的一种能源利用率高的炒制设备，其特征在于：所述第二转动槽连通设有传动腔，所述第二转动槽的传动腔内设有电动机，所述电动机的轴设有第二传动齿，所述第二转动环外侧设有齿，所述第二传动齿啮合所述第二转动环。
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