CN206173287U - 一种可调控加热温度的热风式油料炒籽锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调控加热温度的热风式油料炒籽锅，包括内筒，内筒一端为油料出口，内筒另一端为油料进口，所述内筒外设有外筒，内筒和外筒之间为烟风道，外筒的内壁上安装有交错分布的导流板；外筒一端设有进风口，进风口与主风道相通；外筒另一端设有出风口，出风口处设有抽风机；所述主风道与出风口之间设有补风风道，补风风道上安装有单向气门和变频风机；所述油料出口处设有温度检测传感器，温度检测传感器与PLC、电控箱、变频风机之间电连接。通过补风的方式对炒籽锅的热风源温度进行调控，使炒籽锅适应不同品质的原料炒籽，从而避免高温产生焦糊物质和有害成分。
Description
技术领域
本实用新型涉及油料加工设备，具体地涉及一种可调控加热温度的热风式油料炒籽锅。
背景技术
炒籽锅是将菜籽、花生、芝麻等油料炒熟，达到压榨时必须具备的水分、温度条件的专业设备。炒籽锅工作过程中需要提供热量，其热能载体有蒸汽、导热油、热风和直接火，在浓香油生产工艺中，一般需要高温炒籽，多采用直接火的炉灶式炒籽锅。该炒籽锅虽然结构简单，操作方便，但生产环境条件较差，能耗较大，且不受控制的高温会产生焦糊成分，影响质量。为了解决这一问题，油料加工企业开始采用热风炉的高温烟气来供热。热风炉燃料多采用烟煤燃料，热风炉出口烟气温度在800—1000℃之间，在实际操作过程中，受燃料着火点、炉膛内燃烧强度、燃料燃尽时间等因素影响，烟气温度呈现曲线变化，不能作为油料炒籽所需的稳定且温度适宜的热源。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种可调控加热温度的热风式油料炒籽锅，通过对加热温度的控制调节，使高温热风对炒籽锅持续、稳定地加热，从而达到炒籽目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可调控加热温度的热风式油料炒籽锅，包括内筒，内筒一端为油料出口，其下部安装有托辊；内筒另一端为油料进口，其外部安装有传动装置，其特征在于，所述内筒外设有外筒，内筒和外筒之间为烟风道，外筒的内壁上安装有交错分布的导流板；外筒一端设有进风口，进风口与主风道相通；外筒另一端设有出风口，出风口处设有抽风机；所述主风道与出风口之间设有补风风道，补风风道上安装有单向气门和变频风机；所述油料出口处设有温度检测传感器，温度检测传感器与PLC、电控箱、变频风机之间电连接。
进一步地，所述内筒与地面的夹角为3°-5°，所述油料出口处设有挡料板，设计这种整体倾斜的炒籽锅，更利于内筒出料。
进一步地，所述外筒外部设有保温层，可对其外部进行保温隔热处理。
进一步地，所述补风风道外部设有保温层，可对其外部进行保温隔热处理。
进一步地，所述内筒与外筒之间的接缝处安装有密封条，该设计使得烟气无外漏，确保了现场工作环境无污染。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：①在炒籽锅油料出口安装温度检测传感器，可实时监测内筒内的温度，通过控制主风道内补充的风量，从而使烟风道达到适宜温度，通过热传递内筒的温度也随之改变。热源温度一般可控制在450—550℃范围内，该温度条件下炒籽锅内油料熟化均匀，无糊焦，油料压榨后获得的油香味浓郁。此外，通过控制不同的加热温度，还可使炒籽锅适应不同品质的原料炒籽。②烟风道中安装交错分布的导流板，使烟气按导流方向螺旋前进，确保湍流状态，充分释放热能。③炒籽锅使用高温热风炒籽后，尾气温度仍在180℃左右，将其输入补风风道，热利用率高，可大大节约能源。④整套设备的烟气呈负压状态，烟道与内筒旋转体之间只需要简单密封，烟气无外漏，不影响现场环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中：1、温度检测传感器，2、PLC，3、电控箱，4、单向气门，5、补风风道，6、主风道，7、进风口，8、变频风机，9、保温层，10、出风口，11、抽风机，12、传动装置，13、内筒，14、外筒，15、烟风道，16、导流板，17、托辊，18油料出口，19、挡料板，20、密封条。
具体实施方式
下面根据附图进一步阐述本实用新型的实施方式。
如图1所示，一种可调控加热温度的热风式油料炒籽锅，包括内筒13，内筒13一端为油料出口18，其下部安装有托辊17；内筒13另一端为油料进口，其外部安装有传动装置12。内筒13与地面的夹角为3°-5°，所述油料出口18处设有挡料板19。所述内筒13外设有外筒14，内筒13和外筒14之间为烟风道15，内筒13与外筒14之间的接缝处安装有密封条20，外筒14的内壁上安装有交错分布的导流板16，外筒14外部设有保温层9。外筒14一端设有进风口7，进风口7与主风道6相通；外筒14另一端设有出风口10，出风口10处设有抽风机11；所述主风道6与出风口10之间设有补风风道5，补风风道5上安装有单向气门4和变频风机8，补风风道5外部设有保温层9。所述油料出口18处设有温度检测传感器1，温度检测传感器1与PLC2、电控箱3、变频风机8之间电连接。
油料在内筒1采用高温烟气加热，从而达到升温、去水、熟化的目的。热风从主风道6通过进风口10进入烟风道15，当温度检测传感器1测出内筒1内的温度高于油料加热所需温度时，PLC2传输信号，电控箱3启动变频风机8执行送风动作及送风量的大小，出风口10排出的烟气尾气随之进入补风风道5，通过单向气门4进入主风道6，从而降低主风道6中的热风温度，使烟风道15和内筒13的温度达到适宜温度。当温度检测传感器1测出内筒1内的温度适宜温度时，PLC2传输信号，电控箱3控制变频风机8停止，出风口10排出的烟气尾气由抽气机11放空另行利用。
Claims (5)
1.一种可调控加热温度的热风式油料炒籽锅，包括内筒，内筒一端为油料出口，其下部安装有托辊；内筒另一端为油料进口，其外部安装有传动装置，其特征在于，所述内筒外设有外筒，内筒和外筒之间为烟风道，外筒的内壁上安装有交错分布的导流板；外筒一端设有进风口，进风口与主风道相通；外筒另一端设有出风口，出风口处设有抽风机；所述主风道与出风口之间设有补风风道，补风风道上安装有单向气门和变频风机；所述油料出口处设有温度检测传感器，温度检测传感器与PLC、电控箱、变频风机之间电连接。
2.如权利要求1所述的可调控加热温度的热风式油料炒籽锅，其特征在于，所述内筒与地面的夹角为3°-5°，所述油料出口处设有挡料板。
3.如权利要求1或2所述的可调控加热温度的热风式油料炒籽锅，其特征在于，所述外筒外部设有保温层。
4.如权利要求3所述的可调控加热温度的热风式油料炒籽锅，其特征在于，所述补风风道外部设有保温层。
5.如权利要求3所述的可调控加热温度的热风式油料炒籽锅，其特征在于，所述内筒与外筒之间的接缝处安装有密封条。
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| CN106947586A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-07-14 | 漳县兴农清洁能源开发利用有限公司 | 节能环保型全自动温控油料炒籽机和炒籽方法 |
| CN114752433A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-15 | 四川剑虹粮油有限责任公司 | 一种菜籽炒锅及其温度监测*** |
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