CN105170678A - 一种铝型材挤压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝型材挤压机，包括挤压机底座，挤压油缸，挤压筒和剪切机构四个组成部分，在所述的挤压机底座上设置有左横梁和右横梁，在所述左横梁和右横梁之间设置有4根张力柱，在所述挤压油缸上设置有柱塞，柱塞一端与挤压油缸连接，另一端连接到移动梁，所述移动梁连接挤压杆，在所述挤压杆的头部设置有挤压垫，同时在挤压油缸上方设置有油箱，所述挤压筒固定在挤压机底座上，本发明结构简单，能够挤压各种工业铝型材、建材铝材、太阳能边框型材，同时结构稳定，具有很好的耐用性能。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材挤压设备领域，特别是涉及一种铝型材挤压机。
背景技术
铝型材加工中挤压机是最常见也是最重要的设备，铝型材在挤压中要求模具温度很高，并且要保证挤压铝型材的质量，尺寸达到要求，所以模具的温度控制都非常重要，需要挤压机较高的技术含量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种铝型材挤压机，能够使铝型材的制作符合要求，同时结构简单。
所述一种铝型材挤压机，包括挤压机底座，挤压油缸，挤压筒和剪切机构四个组成部分。
在所述的挤压机底座上设置有左横梁和右横梁，在所述左横梁和右横梁之间设置有4根张力柱。张力柱起到固定挤压机的作用。
在所述挤压油缸上设置有柱塞，柱塞一端与挤压油缸连接，另一端连接到移动梁，所述移动梁连接挤压杆，在所述挤压杆的头部设置有挤压垫，同时在挤压油缸上方设置有油箱，工作时候，通过注入液体油来实现工作的动力。
所述柱塞和挤压油缸连接，其结构紧凑，机械效率高，噪音低，振动小，挤压杆主要完成对铝锭的挤压工作，柱塞驱动挤压杆前进,然后在挤压筒中开始挤压。
挤压后的铝锭在模具中成型，达到所需的型材结构。
所述挤压筒固定在挤压机底座上，在挤压筒与挤压杆连接的一端设置有加热铝锭机构，在加热铝锭机构***设置有盛锭筒，工作时候，铝锭置于盛锭筒中，在靠近左横梁的一端，在左横梁和挤压筒之间设置有模具，工作时候，铝锭在模具内挤压，产生的工件通过模具脱模产生。
在靠近模具脱模处设置有剪切机构，完成对成品工件的剪切。
一种优选技术方案，在挤压成型工作中，需要较高温度，为了保持模具的温度，所述模具设置有电加热圈，用以保证模具的温度。
一种优选技术方案，为了保证铝锭的温度，在盛锭筒内设置有加热的内槽体，内槽体采用合金钢材料，用以保证铝锭的温度。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，能够挤压各种工业铝型材、建材铝材、太阳能边框型材、铝幕墙边框铝型材，加工安全系数高，同时结构稳定，具有很好的耐用性能。
附图说明
图1是本发明一种铝型材挤压机结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1为挤压机底座，2为左横梁，3为右横梁，4为张力柱，5为模具，6为挤压油缸，7为挤压筒，8为挤压杆，9为加热铝锭机构，10为剪切机构，11为油箱，12为盛锭筒，13为挤压垫，14为移动梁，15为柱塞。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
所述一种铝型材挤压机，包括挤压机底座，挤压油缸，挤压筒和剪切机构四个组成部分。
在所述的挤压机底座上设置有左横梁和右横梁，在所述左横梁和右横梁之间设置有4根张力柱。张力柱起到固定挤压机的作用。
在所述挤压油缸上设置有柱塞，柱塞一端与挤压油缸连接，另一端连接到移动梁，所述移动梁连接挤压杆，在所述挤压杆的头部设置有挤压垫，同时在挤压油缸上方设置有油箱，工作时候，通过注入液体油来实现工作的动力。
所述柱塞和挤压油缸连接，其结构紧凑，机械效率高，噪音低，振动小，挤压杆主要完成对铝锭的挤压工作，柱塞驱动挤压杆前进,然后在挤压筒中开始挤压，挤压后的铝锭在模具中成型，达到所需的型材结构。
所述挤压筒固定在挤压机底座上，在挤压筒与挤压杆连接的一端设置有加热铝锭机构，在加热铝锭机构***设置有盛锭筒，工作时候，铝锭置于盛锭筒中，在靠近左横梁的一端，在左横梁和挤压筒之间设置有模具，工作时候，铝锭在模具内挤压，产生的工件通过模具脱模产生。
在靠近模具脱模处设置有剪切机构，完成对成品工件的剪切。
在挤压成型工作中，需要较高温度，为了保持模具的温度，所述模具设置有电加热圈，用以保证模具的温度。
为了保证铝锭的温度，在盛锭筒内设置有加热的内槽体，内槽体采用合金钢材料，用以保证铝锭的温度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种铝型材挤压机，其特征在于，包括挤压机底座，挤压油缸，挤压筒和剪切机构四个组成部分，在所述的挤压机底座上设置有左横梁和右横梁，在所述左横梁和右横梁之间设置有4根张力柱，在挤压油缸上设置有柱塞，柱塞一端与挤压油缸连接，另一端连接到移动梁，所述移动梁连接挤压杆，在所述挤压杆的头部设置有挤压垫，同时在挤压油缸上方设置有油箱，所述挤压筒固定在挤压机底座上，在挤压筒与挤压杆连接的一端设置有加热铝锭机构，在加热铝锭机构***设置有盛锭筒，在靠近左横梁的一端，在左横梁和挤压筒之间设置有模具，靠近模具脱模处设置有剪切机构，剪切机构完成对成品工件的剪切。
2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机，其特征在于，为了保持模具的温度，所述模具设置有电加热圈。
3.根据权利要求1所述的铝型材挤压机，其特征在于，为了保证铝锭的温度，在盛锭筒内设置有加热的内槽体，内槽体采用合金钢材料。
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