CN210253621U

CN210253621U - 一种空心铝型材快速挤压模具

Info

Publication number: CN210253621U
Application number: CN201920822776.XU
Authority: CN
Inventors: 马俊
Original assignee: Jiangsu Wanfeng Aluminum Co ltd
Current assignee: Jiangsu Wanfeng Aluminum Co ltd
Priority date: 2019-06-03
Filing date: 2019-06-03
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-06-03

Abstract

本实用新型公开了一种空心铝型材快速挤压模具，包括底座，所述底座的底部内壁等距固定有弹簧，所述弹簧的顶端固定有支撑板，所述支撑板滑动连接在底座内，所述支撑板的顶部四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有横板，所述横板的顶部四角均固定有滑柱，所述横板的上方设置有滑板。本实用新型通过设置伺服电机、螺纹杆、连接板、竖板和支撑杆，当铝型材被挤压成型后，可以带动放置板向上移动，从而可以把成型后的铝型材托起来，这样就不要人工取出，极大的降低了工人的劳动强度，同时也提高了加工效率，通过设置弹簧和支撑板，可以较好的缓冲机器运行时带来的震动，从而可以较好的降低噪音，这样有利于工人的身体健康。

Description

一种空心铝型材快速挤压模具

技术领域

本实用新型涉及挤压模具技术领域，具体为一种空心铝型材快速挤压模具。

背景技术

铝合金具有良好的断裂韧度和热加工性能，可生产供应各种规格的板材、棒材、型材、厚壁管材、锻件和模锻件，一些空心铝型材一般都是通过挤压模具制造而成的。

但是目前挤压模具在对铝型材进行加工时，成型后的铝型材容易粘附在模槽内，需要人工取出，这样就加大了员工的工作强度，且降低了加工效率，还有就是目前的挤压模具在运行时，会产生较大的机械震动，从而会产生较大的噪音，因此我们提出了一种空心铝型材快速挤压模具来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空心铝型材快速挤压模具，解决了现有挤压模具不易从模槽内取出成型后的铝型材，以及噪音过大的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心铝型材快速挤压模具，包括底座，所述底座的底部内壁等距固定有弹簧，所述弹簧的顶端固定有支撑板，所述支撑板滑动连接在底座内，所述支撑板的顶部四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有横板，所述横板的顶部四角均固定有滑柱，所述横板的上方设置有滑板，所述滑板套设在滑柱的外侧，且滑板与滑柱滑动连接，所述滑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有液压缸，所述液压缸的输出端穿过顶板的底部与滑板的顶部固定连接，所述滑板的底部固定有上模，所述上模的正下方设置有下模，所述下模的底部与横板的顶部固定连接，所述下模的顶部开设有模槽，所述模槽的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有放置板，所述支撑板的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承与横板的底部转动连接，所述螺纹杆的外侧套设有连接板，所述螺纹杆的两侧均设置有竖板，所述竖板的顶部和底部分别与横板的底部和支撑板的顶部固定连接，所述连接板的两侧壁分别与相邻竖板的一侧壁滑动连接，所述连接板的顶部对称固定有支撑杆，所述支撑杆远离连接板的一端均滑动穿过下模的底部与放置板的底部固定连接。

进一步优化本技术方案，所述支撑板的两侧壁均固定有滑块，所述底座的两侧壁均开设有滑槽，所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内。

进一步优化本技术方案，所述滑板的顶部四角均开设有滑孔，所述滑柱分别穿过相对应的滑孔。

进一步优化本技术方案，所述连接板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与连接板的螺纹孔通过螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述连接板的两侧壁均固定有限位块，所述竖板的一侧壁均开设有限位槽，所述限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内。

进一步优化本技术方案，所述底座的底部设置有橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种空心铝型材快速挤压模具，具备以下有益效果：

1、该空心铝型材快速挤压模具，通过设置伺服电机、螺纹杆、连接板、竖板和支撑杆，当铝型材被挤压成型后，可以带动放置板向上移动，从而可以把成型后的铝型材托起来，这样就不要人工取出，极大的降低了工人的劳动强度，同时也提高了加工效率。

2、该空心铝型材快速挤压模具，通过设置弹簧和支撑板，可以较好的缓冲机器运行时带来的震动，从而可以较好的降低噪音，这样有利于工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型滑板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、弹簧；3、支撑板；4、支撑柱；5、横板；6、滑柱；7、滑板；8、顶板；9、液压缸；10、上模；11、下模；12、模槽；13、放置槽；14、放置板；15、伺服电机；16、螺纹杆；17、连接板；18、竖板；19、支撑杆；20、滑块；21、滑槽；22、限位块；23、限位槽；24、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空心铝型材快速挤压模具，包括底座1，底座1的底部内壁等距固定有弹簧2，弹簧2的顶端固定有支撑板3，支撑板3滑动连接在底座1内，支撑板3的顶部四角均固定有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定有横板5，横板5的顶部四角均固定有滑柱6，横板5的上方设置有滑板7，滑板7套设在滑柱6的外侧，且滑板7与滑柱6滑动连接，滑柱6的顶部固定有顶板8，顶板8的顶部固定有液压缸9，液压缸9的输出端穿过顶板8的底部与滑板7的顶部固定连接，滑板7的底部固定有上模10，上模10的正下方设置有下模11，下模11的底部与横板5的顶部固定连接，下模11的顶部开设有模槽12，模槽12的底部开设有放置槽13，放置槽13的内部设置有放置板14，支撑板3的顶部固定有伺服电机15，伺服电机15的输出轴固定有螺纹杆16，螺纹杆16的顶部通过轴承与横板5的底部转动连接，螺纹杆16的外侧套设有连接板17，螺纹杆16的两侧均设置有竖板18，竖板18的顶部和底部分别与横板5的底部和支撑板3的顶部固定连接，连接板17的两侧壁分别与相邻竖板18的一侧壁滑动连接，连接板17的顶部对称固定有支撑杆19，支撑杆19远离连接板17的一端均滑动穿过下模11的底部与放置板14的底部固定连接，通过设置伺服电机15、螺纹杆16、连接板17、竖板18和支撑杆19，当铝型材被挤压成型后，可以带动放置板14向上移动，从而可以把成型后的铝型材托起来，这样就不要人工取出，极大的降低了工人的劳动强度，同时也提高了加工效率，通过设置弹簧2和支撑板3，可以较好的缓冲机器运行时带来的震动，从而可以较好的降低噪音，这样有利于工人的身体健康。

具体的，支撑板3的两侧壁均固定有滑块20，底座1的两侧壁均开设有滑槽21，滑块20分别滑动连接在相对应的滑槽21内，便于支撑板3稳定的在底座1内滑动。

具体的，滑板7的顶部四角均开设有滑孔24，滑柱6分别穿过相对应的滑孔24，便于滑板7在滑柱6上滑动。

具体的，连接板17的顶部开设有螺纹孔，螺纹杆16与连接板17的螺纹孔通过螺纹连接，当螺纹杆16转动时，可以带动连接板17移动。

具体的，连接板17的两侧壁均固定有限位块22，竖板18的一侧壁均开设有限位槽23，限位块22分别滑动连接在相对应的限位槽23内，便于连接板17在竖板18上滑动。

具体的，底座1的底部设置有橡胶垫，起到减震降噪的作用。

在使用时，将加热到合适温度的铝块放入到模槽12内，然后启动液压缸9，液压缸9带动滑板7向下移动，从而滑板7可以带动上模10进入到模槽12内，这样就可以对铝块进行挤压成型，当铝块被挤压成型后，上模10脱离模槽12时，启动伺服电机15，伺服电机15带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动连接板17向上移动，连接板17带动支撑杆19向上移动，支撑杆19可以带动放置板14向上移动，从而可以将成型后的铝型材托起，通过设置弹簧2，可以有效的缓冲设备运行时产生的震动，从而可以较好的降低噪音。

综上所述，该空心铝型材快速挤压模具，通过设置伺服电机15、螺纹杆16、连接板17、竖板18和支撑杆19，当铝型材被挤压成型后，可以带动放置板14向上移动，从而可以把成型后的铝型材托起来，这样就不要人工取出，极大的降低了工人的劳动强度，同时也提高了加工效率，通过设置弹簧2和支撑板3，可以较好的缓冲机器运行时带来的震动，从而可以较好的降低噪音，这样有利于工人的身体健康。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种空心铝型材快速挤压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部内壁等距固定有弹簧（2），所述弹簧（2）的顶端固定有支撑板（3），所述支撑板（3）滑动连接在底座（1）内，所述支撑板（3）的顶部四角均固定有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部固定有横板（5），所述横板（5）的顶部四角均固定有滑柱（6），所述横板（5）的上方设置有滑板（7），所述滑板（7）套设在滑柱（6）的外侧，且滑板（7）与滑柱（6）滑动连接，所述滑柱（6）的顶部固定有顶板（8），所述顶板（8）的顶部固定有液压缸（9），所述液压缸（9）的输出端穿过顶板（8）的底部与滑板（7）的顶部固定连接，所述滑板（7）的底部固定有上模（10），所述上模（10）的正下方设置有下模（11），所述下模（11）的底部与横板（5）的顶部固定连接，所述下模（11）的顶部开设有模槽（12），所述模槽（12）的底部开设有放置槽（13），所述放置槽（13）的内部设置有放置板（14），所述支撑板（3）的顶部固定有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出轴固定有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的顶部通过轴承与横板（5）的底部转动连接，所述螺纹杆（16）的外侧套设有连接板（17），所述螺纹杆（16）的两侧均设置有竖板（18），所述竖板（18）的顶部和底部分别与横板（5）的底部和支撑板（3）的顶部固定连接，所述连接板（17）的两侧壁分别与相邻竖板（18）的一侧壁滑动连接，所述连接板（17）的顶部对称固定有支撑杆（19），所述支撑杆（19）远离连接板（17）的一端均滑动穿过下模（11）的底部与放置板（14）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种空心铝型材快速挤压模具，其特征在于：所述支撑板（3）的两侧壁均固定有滑块（20），所述底座（1）的两侧壁均开设有滑槽（21），所述滑块（20）分别滑动连接在相对应的滑槽（21）内。

3.根据权利要求1所述的一种空心铝型材快速挤压模具，其特征在于：所述滑板（7）的顶部四角均开设有滑孔（24），所述滑柱（6）分别穿过相对应的滑孔（24）。

4.根据权利要求1所述的一种空心铝型材快速挤压模具，其特征在于：所述连接板（17）的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆（16）与连接板（17）的螺纹孔通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种空心铝型材快速挤压模具，其特征在于：所述连接板（17）的两侧壁均固定有限位块（22），所述竖板（18）的一侧壁均开设有限位槽（23），所述限位块（22）分别滑动连接在相对应的限位槽（23）内。

6.根据权利要求1所述的一种空心铝型材快速挤压模具，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有橡胶垫。