CN105195540A - 一种铝型材双向挤压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝型材双向挤压机,包括底座,在所述底座上设置有底座导轨,在底座导轨两端分别水平固定有挤压杆液压机和移动模具液压机,在底座中间部分设置有铝锭固定台面,在铝锭固定台面上固定有铝锭,所述挤压杆液压机,移动模具液压机上设置有柱塞,同时在挤压杆液压机和移动模具液压机上设分别设置两个注油孔,挤压机工作时候,移动模具液压机的柱塞水平向右移动,挤压杆液压机的柱塞水平向左移动,方向都向铝锭方向移动,本发明一种铝型材双向挤压机工作时候更加稳定,同时拆装方便,设备结构紧凑,挤压精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝型材生产加工设备,特别是一种铝型材双向挤压机。
背景技术
挤压机分为金属挤压机和塑料挤压机,其中金属挤压机在铝型材生产加工中占有重要位置,有着重要作用,现有的挤压设备主要以油缸水平移动挤压为主,成本造价高,空间利用低,能源消耗大。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种铝型材挤压机,成本较低,同时生产效率高,采用油缸双方向移动,热量传到油缸速度会放慢,从而不影响油缸内密封件的性能,不会造成油缸漏液。
所述铝型材双向挤压机包括底座,在所述底座上设置有底座导轨,在底座导轨两端分别水平固定有挤压杆液压机和移动模具液压机。
在底座中间部分设置有铝锭固定台面,在铝锭固定台面上固定有铝锭。
所述挤压杆液压机,移动模具液压机上设置有柱塞,同时在挤压杆液压机和移动模具液压机上设分别设置两个注油孔,通过注油孔注入液体压力,来实现液压机柱塞的水平移动。挤压机工作时候,移动模具液压机的柱塞水平向右移动,挤压杆液压机的柱塞水平向左移动,方向都向铝锭方向移动。
所述挤压杆液压机的柱塞前端连接有活塞杆,活塞杆端部设置有挤压垫。
所述移动模具液压机的柱塞另一端连接模具座,模具座连接模具,在模具的另一端为挤压筒,同时为了得到更好的挤压效果,在所述的挤压筒上设置有固定套。
一种优选技术方案,所述固定套采用耐高温材料组成,如玻璃纤维制作。
铝锭在挤压垫和挤压筒的共同作用力下,进入挤压筒,然后进入模具,挤压完成后,模具脱模。
在靠近模具脱模处设置有剪切机构,完成对成品工件的剪切。
一种优选技术方案,所述挤压杆液压机,移动模具液压机连接有PLC控制装置,完成挤压机的自动化挤压处理。
本发明的有益效果是:本发明一种铝型材双向挤压机工作时候更加稳定,同时拆装方便,设备结构紧凑,挤压精度高。
附图说明
图1是本发明一种铝型材挤压机结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
1为铝锭,2为铝锭固定台面,3为底座,4为底座导轨,5为挤压杆液压机,6为移动模具液压机,7为柱塞,8为活塞杆,9为模具座,10为模具,11为挤压筒,12为剪切缸,13为固定套,14为注油孔,15为挤压垫,16为PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
所述铝型材双向挤压机包括底座,在所述底座上设置有底座导轨,在底座导轨两端分别水平固定有挤压杆液压机和移动模具液压机。
在底座中间部分设置有铝锭固定台面,在铝锭固定台面上固定有铝锭。
所述挤压杆液压机,移动模具液压机上设置有柱塞,同时在挤压杆液压机和移动模具液压机上设分别设置两个注油孔,通过注油孔注入液体压力,来实现液压机柱塞的水平移动。挤压机工作时候,移动模具液压机的柱塞水平向右移动,挤压杆液压机的柱塞水平向左移动,方向都向铝锭方向移动。
所述挤压杆液压机的柱塞前端连接有活塞杆,活塞杆端部设置有挤压垫。
所述移动模具液压机的柱塞另一端连接模具座,模具座连接模具,在模具的另一端为挤压筒,同时为了得到更好的挤压效果,在所述的挤压筒上设置有固定套。
铝锭在挤压垫和挤压筒的共同作用力下,进入挤压筒,然后进入模具,挤压完成后,模具脱模。
在靠近模具脱模处设置有剪切机构,完成对成品工件的剪切。
所述挤压杆液压机,移动模具液压机连接有PLC控制装置,完成挤压机的自动化挤压处理。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种铝型材双向挤压机,其特征在于,包括底座,在所述底座上设置有底座导轨,在底座导轨两端分别水平固定有挤压杆液压机和移动模具液压机,在底座中间部分设置有铝锭固定台面,在铝锭固定台面上固定有铝锭,所述挤压杆液压机,移动模具液压机上设置有柱塞,同时在挤压杆液压机和移动模具液压机上设分别设置两个注油孔,通过注油孔注入液体压力,来实现液压机柱塞的水平移动,挤压机工作时候,移动模具液压机的柱塞水平向右移动,挤压杆液压机的柱塞水平向左移动,方向都向铝锭方向移动,所述挤压杆液压机的柱塞前端连接有活塞杆,活塞杆端部设置有挤压垫,所述移动模具液压机的柱塞另一端连接模具座,模具座连接模具,在模具的另一端为挤压筒,在挤压筒上设置有固定套,在靠近模具脱模处设置有剪切机构,完成对成品工件的剪切。
2.根据权利要求1所述的铝型材双向挤压机,其特征在于,所述固定套采用玻璃纤维制作。
3.根据权利要求1所述的铝型材双向挤压机,其特征在于,所述挤压杆液压机,移动模具液压机连接有PLC控制装置,完成挤压机的自动化挤压处理。
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