CN102696788A - 一种零反式脂肪酸植脂末及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种零反式脂肪酸植脂末及其制备方法,属于植脂末技术领域。它由以下重量百分比的组份组成:植物油脂22-32%、酪蛋白酸钠2.2-3.5%、单双甘油酯0.8-1.5%、硬脂酰乳酸钠0.5%-1%、磷酸氢二钾1.2-1.5%、二氧化硅0.25-0.5%、葡萄糖浆余量,将上述组份经加热、溶解、混合、高温剪切、均质处理、喷雾干燥、包装得到。本发明制备工艺简单,易操作,得到的植脂末营养性能高,口感好、香滑,产品不含反式脂肪酸,符合了目前健康和营养的消费需求,特别适合老年、肥胖、糖尿病人和广大消费者饮用,本发明产品既可以作为咖啡伴侣分别与咖啡、果汁、茶等混合食用,也可以作为即溶饮料单独饮用。
Description
技术领域
本发明属于植脂末技术领域,具体涉及一种制备方法简单、安全性能好的零反式脂肪酸植脂末及其制备方法。
背景技术
植脂末又为奶精,它在食品生产和加式中具有特殊的作用,同时也是一种现代食品。传统的植脂末是以氢化植物油为原料,氢化植物油含有大量的反式脂肪酸,植脂末反式脂肪酸含量大都在15-50%左右,由于反式脂肪酸会诱发血管硬化、增加大脑血管疾病,不符合食品安全国家标准预包装食品营养标签通则。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种制备方法简单、安全性能好的零反式脂肪酸植脂末及其制备方法。
所述的一种零反式脂肪酸植脂末,其特征在于由以下重量百分比的组份组成:
植物油脂22-32% 酪蛋白酸钠2.2-3.5% 单双甘油酯0.8-1.5% 硬脂酰乳酸钠0.5%-1% 磷酸氢二钾1.2-1.5% 二氧化硅0.25-0.5% 葡萄糖浆余量。
所述的一种零反式脂肪酸植脂末,其特征在于由以下重量百分比的组份组成:
植物油脂25-30% 酪蛋白酸钠2.5-3.0% 单双甘油酯1.0-1.3% 硬脂酰乳酸钠0.6%-0.8% 磷酸氢二钾1.3-1.5% 二氧化硅0.3-0.4% 葡萄糖浆余量。
所述的一种零反式脂肪酸植脂末,其特征在于由以下重量百分比的组份组成:
植物油脂26-28% 酪蛋白酸钠2.6-2.8% 单双甘油酯1.1-1.2% 硬脂酰乳酸钠0.7% 磷酸氢二钾1.4% 二氧化硅0.3% 葡萄糖浆余量。
所述的一种零反式脂肪酸植脂末的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)按投料量,将植物油脂加热到65-75℃,依次加入单双甘油脂和硬脂酰乳酸钠,搅拌溶解后进行乳化得到油脂,所述的乳化时间为25-35分钟,乳化温度为70-82℃;
2)按投料量,将水加热到70-80℃,依次将葡萄糖浆、磷酸氢二钾、酪蛋白酸钠混合搅拌使其溶解得料液;
3)将步骤1)的油脂和步骤2)中处理好的料液,打入综合锅中高速剪切,剪切时间为20-30分钟,剪切速度2300-2500r/min;
4)将步骤3)剪切好的料液过均质机处理,所述的均质压力15-25MPa,均质温度为40-50℃;
5)用高压泵将步骤4)得到的料液打入喷雾塔中,高温瞬间 160℃高温下在0.1s时间内喷雾成细小粉末,粉末粒度为60-100目;
6)将步骤5)得到的细小粉末送到流化床进行干燥,干燥后再过震动筛,称量包装,得到零反式脂肪酸植脂末。
所述的一种零反式脂肪酸植脂末的制备方法,其特征在于步骤1)中植物油脂加热到70℃。
所述的一种零反式脂肪酸植脂末的制备方法,其特征在于步骤1)中乳化时间为28-32分钟,乳化温度为80℃。
所述的一种零反式脂肪酸植脂末的制备方法,其特征在于步骤3)中所述的剪切时间为25分钟,剪切速度2400r/min。
所述的一种零反式脂肪酸植脂末的制备方法,其特征在于步骤4)所述的均质压力18-22MPa,均质温度为45℃。
所述的一种零反式脂肪酸植脂末的制备方法,其特征在于步骤5)中高温为160℃,瞬间为0.1s时间。
通过采用上述技术,与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过采用不含反式脂肪酸的植物油脂与葡萄糖浆、酪蛋白酸钠、单双甘油酯、硬脂酰乳酸钠、磷酸氢二钾、二氧化硅按重量配比混合,通过本发明的制备方法得到零反式脂肪酸植脂末,其制备工艺简单,易操作,得到的植脂末营养性能高,口感好、香滑,另外该产品不含反式脂肪酸,达到食品安全国家标准预包装食品营养标签通则的要求,符合了目前健康和营养的消费需求,特别适合老年、肥胖、糖尿病人和广大消费者饮用,本发明产品既可以作为咖啡伴侣分别与咖啡、果汁、茶等混合食用,也可以作为即溶饮料单独饮用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的描述:
一种零反式脂肪酸植脂末,由以下重量百分比的组份组成:
植物油脂22-32% 酪蛋白酸钠2.2-3.5% 单双甘油酯0.8-1.5% 硬脂酰乳酸钠0.5%-1% 磷酸氢二钾1.2-1.5% 二氧化硅0.25-0.5% 葡萄糖浆余量;优选组份及重量百分比为:植物油脂25-30% 酪蛋白酸钠2.5-3.0% 单双甘油酯1.0-1.3% 硬脂酰乳酸钠0.6%-0.8% 磷酸氢二钾1.3-1.5% 二氧化硅0.3-0.4% 葡萄糖浆余量;更优组份配比如下:植物油脂26-28% 酪蛋白酸钠2.6-2.8% 单双甘油酯1.1-1.2% 硬脂酰乳酸钠0.7% 磷酸氢二钾1.4% 二氧化硅0.3% 葡萄糖浆余量。
其制备方法包括如下步骤:
1)按投料量,将植物油脂加热到65-75℃,优选温度为70℃,依次加入单双甘油脂和硬脂酰乳酸钠,搅拌溶解后进行乳化得到油脂,所述的乳化时间为25-35分钟,乳化温度为70-82℃,优选乳化时间为28-32分钟,乳化温度为80℃;
2)按投料量,将水加热到70-80℃,依次将葡萄糖浆、磷酸氢二钾、酪蛋白酸钠混合搅拌使其溶解得料液按投料量,将葡萄糖浆、磷酸氢二钾、酪蛋白酸钠混合搅拌使其溶解得料液;
3)将步骤1)的油脂和步骤2)中处理好的料液,打入综合锅中高速剪切,剪切时间为20-30分钟,剪切速度2300-2500r/min,优选剪切时间为25分钟,剪切速度2400r/min;
4)将步骤3)剪切好的料液过均质机处理,所述的均质压力15-25MPa,均质温度为40-50℃均质压力18-22MPa,均质温度为45℃;
5)用高压泵将步骤4)得到的料液打入喷雾塔中,高温瞬间,即160℃,时间0.1s喷雾成细小粉末,粉末粒度为60-100目;
6)将步骤5)得到的细小粉末送到流化床进行干燥,干燥后再过震动筛,称量包装,得到零反式脂肪酸植脂末。
实施例1:一种零反式脂肪酸植脂末,由以下重量百分比的组份组成:植物油脂22% 酪蛋白酸钠3.5% 单双甘油酯1.5% 硬脂酰乳酸钠1% 磷酸氢二钾1.2% 二氧化硅0.5% 葡萄糖浆70.3%。
制备过程为:按上述投料量,将植物油脂加热到65℃,加入单双甘油脂、硬脂酰乳酸钠,搅拌溶解进行乳化,乳化时间25分钟,控制温度70℃,得到油脂;将水加热到70℃,将葡萄糖浆、磷酸氢二钾和酪蛋白酸钠搅拌溶解开,和上述的油脂一起打入综合锅中高速剪切30钟,剪切好后的料液过均质机,均质压力18MPa,均质处理后再用高压泵将料液打入喷雾塔中,高温瞬间喷雾成细小粉末,依次经流化床干燥、过震动筛、称量包装得植脂末产品,粒度为100目。
实施例2:一种零反式脂肪酸植脂末,由以下重量百分比的组份组成:植物油脂32% 酪蛋白酸钠2.2% 单双甘油酯0.8% 硬脂酰乳酸钠1% 磷酸氢二钾1.2% 二氧化硅0.25% 葡萄糖浆62.55%。其制备方法同实施例1,其中将植物油脂加热到75℃,乳化时间30分钟,控制温度70℃,水加热温度为80℃,高速剪切20钟,均质压力15MPa,得到的植脂末产品,粒度为60目。
实施例3:一种零反式脂肪酸植脂末,由以下重量百分比的组份组成:植物油脂25% 酪蛋白酸钠3.0% 单双甘油酯1.3% 硬脂酰乳酸钠0.6% 磷酸氢二钾1.3% 二氧化硅0.4% 葡萄糖浆68.4%。其制备方法同实施例1,其中将植物油脂加热到80℃,乳化时间35分钟,控制温度75℃,水加热温度为75℃,高速剪切30钟,均质压力25MPa,得到的植脂末产品,粒度为80目。
实施例4:一种零反式脂肪酸植脂末,由以下重量百分比的组份组成:植物油脂30% 酪蛋白酸钠2.5% 单双甘油酯1.0% 硬脂酰乳酸钠0.8% 磷酸氢二钾1.5% 二氧化硅0.3% 葡萄糖浆63.9%。。其制备方法同实施例1,其中将植物油脂加热到72℃,乳化时间32分钟,控制温度70℃,水加热温度为78℃,高速剪切28钟,均质压力22MPa,得到的植脂末产品,粒度为70目。
实施例5:一种零反式脂肪酸植脂末,由以下重量百分比的组份组成:植物油脂28% 酪蛋白酸钠2.8% 单双甘油酯1.2% 硬脂酰乳酸钠0.7% 磷酸氢二钾1.4% 二氧化硅0.3% 葡萄糖浆65.6%。。其制备方法同实施例1,其中将植物油脂加热到80℃,乳化时间28分钟,控制温度75℃,水加热温度为70℃,高速剪切28钟,均质压力23MPa,得到的植脂末产品,粒度为80目。
实施例6:一种零反式脂肪酸植脂末,由以下重量百分比的组份组成:植物油脂26% 酪蛋白酸钠2.6% 单双甘油酯1.1% 硬脂酰乳酸钠0.7% 磷酸氢二钾1.4% 二氧化硅0.3% 葡萄糖浆67.9%。其制备方法同实施例1,其中将植物油脂加热到80℃,乳化时间35分钟,控制温度75℃,水加热温度为75℃,高速剪切30钟,均质压力25MPa,得到的植脂末产品,粒度为90目。
Claims (9)
1.一种零反式脂肪酸植脂末,其特征在于由以下重量百分比的组份组成:
植物油脂22-32% 酪蛋白酸钠2.2-3.5% 单双甘油酯0.8-1.5% 硬脂酰乳酸钠0.5%-1% 磷酸氢二钾1.2-1.5% 二氧化硅0.25-0.5% 葡萄糖浆余量。
2.根据权利要求1所述的一种零反式脂肪酸植脂末,其特征在于由以下重量百分比的组份组成:
植物油脂25-30% 酪蛋白酸钠2.5-3.0% 单双甘油酯1.0-1.3% 硬脂酰乳酸钠0.6%-0.8% 磷酸氢二钾1.3-1.5% 二氧化硅0.3-0.4% 葡萄糖浆余量。
3.根据权利要求1所述的一种零反式脂肪酸植脂末,其特征在于由以下重量百分比的组份组成:
植物油脂26-28% 酪蛋白酸钠2.6-2.8% 单双甘油酯1.1-1.2% 硬脂酰乳酸钠0.7% 磷酸氢二钾1.4% 二氧化硅0.3% 葡萄糖浆余量。
4.根据权利要求1所述的一种零反式脂肪酸植脂末的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)按投料量,将植物油脂加热到65-75℃,依次加入单双甘油脂和硬脂酰乳酸钠,搅拌溶解后进行乳化得到油脂,所述的乳化时间为25-35分钟,乳化温度为70-82℃;
2)按投料量,将水加热到70-80℃,依次将葡萄糖浆、磷酸氢二钾、酪蛋白酸钠混合搅拌使其溶解得料液;
3)将步骤1)的油脂和步骤2)中处理好的料液,打入综合锅中高速剪切,剪切时间为20-30分钟,剪切速度2300-2500r/min;
4)将步骤3)剪切好的料液过均质机处理,所述的均质压力15-25MPa,均质温度为40-50℃;
5)用高压泵将步骤4)得到的料液打入喷雾塔中,高温瞬间 160℃高温下在0.1s时间内喷雾成细小粉末,粉末粒度为60-100目;
6)将步骤5)得到的细小粉末送到流化床进行干燥,干燥后再过震动筛,称量包装,得到零反式脂肪酸植脂末。
5.根据权利要求4所述的一种零反式脂肪酸植脂末的制备方法,其特征在于步骤1)中植物油脂加热到70℃。
6.根据权利要求4所述的一种零反式脂肪酸植脂末的制备方法,其特征在于步骤1)中乳化时间为28-32分钟,乳化温度为80℃。
7.根据权利要求4所述的一种零反式脂肪酸植脂末的制备方法,其特征在于步骤3)中所述的剪切时间为25分钟,剪切速度2400r/min。
8.根据权利要求4所述的一种零反式脂肪酸植脂末的制备方法,其特征在于步骤4)所述的均质压力18-22MPa,均质温度为45℃。
9.根据权利要求4所述的一种零反式脂肪酸植脂末的制备方法,其特征在于步骤5)中高温为160℃,瞬间为0.1s时间。
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