CN102481015B - 香烟的制造方法及利用该方法制造的香烟 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种再造烟叶的制造方法、以及包含该再造烟叶的香烟的制造方法及香烟,该制造方法即使减少白肋叶的用量,也能够获得同等香味的香烟,而无须进行特殊加工处理,能够减少设置空间及成本。为此,本发明提供一种再造烟叶的制造方法,该方法包括:将再造烟叶用原料分离成纤维和溶液,向上述溶液中添加香料,将该添加有香料的溶液与上述纤维混合以形成混合物,将该混合物干燥。由此,由于在再造烟叶制造工序中,预先在再造烟叶的成形过程中添加香料,因此即使不实施上述特殊加工处理也能够获得具有与使用白肋烟叶时同等香味的再造烟叶。
Description
技术领域
本发明涉及再造烟叶的制造方法、包含该再造烟叶的香烟的制造方法及香烟。
背景技术
目前市场上流通的大多数香烟是通过被称为“美式混合型(American Blend Type)”的制造方法而制得的。该制造方法包括:在作为原料的白肋叶中添加大量香料,利用多室型干燥机进行干燥处理,然后再与其它原料混合。向该白肋叶中添加香料的工序以及随后的干燥工序被称为特殊加工处理,会产生出特有的甘甜气味(甘臭味)。该甘甜气味是“美式混合型”香烟所具有的主要香味(香喫味)。
然而,为了进行上述的特殊加工处理,特别需要以干燥工序中使用的多室型干燥机为中心的相当庞大的设备。这样一来,则需要确保设置空间和巨大的设备投资。另外,上述特殊加工处理的运转成本也较高。并且,对于不具备进行特殊加工处理的设备的烟草工厂而言,只能将该处理委托其它烟草工厂进行处理,导致生产性不良。
专利文献1中公开了一种使用白肋叶的烟叶中所含的亚硝胺(TSNA)比例降低的烟草混合物以及包含该混合物的香烟。该烟草混合物及包含该混合物的香烟(烟叶)如下地制造:预先准备用于吸附TSNA的吸附剂,使与该吸附剂接触的再构成烟草薄片存在50%以上,从而以美式混合型的形式制造烟叶。可以认为,由此能够获得TSNA得到减少的烟叶。然而,由于专利文献1中采用了美式混合型作为烟叶的制造方法,因此要进行上述特殊加工处理来制造烟叶。这样一来,仍然存在上述特殊加工处理的问题点。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2004/107885号
发明内容
发明要解决的问题
本发明的目的在于提供一种用于制造下述香烟的再造烟叶的制造方法、以及包含该再造烟叶的香烟的制造方法及香烟,所述香烟与上述现有技术相比,通过削减白肋叶的用量,且无须进行特殊加工处理,从而可谋求由此带来的设置空间及成本的降低,并获得与未削减白肋叶的用量的香烟同等的香味。
解决问题的方法
为了达到上述目的,本发明提供一种香烟的制造方法,该方法包括:将再造烟叶用原料分离成纤维和溶液;向上述溶液中添加香料;将该添加有香料的溶液与上述纤维混合以形成混合物,将该混合物干燥,制成再造烟叶;调节上述再造烟叶和白肋烟叶的湿度;向该经过湿度调节后的再造烟叶和白肋烟叶中添加与上述香料不同的香料,以进行后加香;在与上述再造烟叶及上述白肋烟叶不同的其它种类的烟叶中混合经过加香处理的物质,并制成烟丝;用卷纸卷装该烟丝或该烟丝的混合物。
另外,本发明中提供一种香烟,其通过上述香烟的制造方法制造。
发明的效果
根据本发明,由于在再造烟叶制造工序中实施了与对白肋叶实施的特殊加工处理等同的处理(在添加香料之后进行干燥),因此可获得在对白肋烟叶进行特殊加工处理时所得到的具有焦甜气味的再造烟叶。
另外,根据本发明,由于对具有焦甜气味的再造烟叶和白肋烟叶进行湿度调节,并添加用于后加香的香料来制造香烟,因此能够以少于现有白肋烟叶用量的白肋烟叶用量制造出具有充分焦甜气味的香烟。由此,无须进行向白肋烟叶中添加香料并对其进行干燥的所谓现有技术中使用的特殊加工处理,即可制造出使用了白肋烟叶的香烟。这样一来,无须用于进行特殊加工处理的设置空间,能够低成本且高效地制造香烟。
另外,根据本发明,可获得具有充分焦甜气味的美式混合型香烟。
附图说明
图1是示出本发明的再造烟叶的制造方法的流程图。
图2是示出本发明的香烟的制造方法的流程图。
图3是现有的美式混合型香烟与本发明的香烟的香味比较图。
图4是本发明的香烟的概略图。
图5是评价结果图,示出了水溶性植物提取物的含有率与糖度的关系。
图6是评价结果图,示出了经喷雾干燥后而成的粉末状香料的含有率变化时的评价结果图。
图7是各种香烟的香味比较图。
符号说明
1:香烟
2:烟丝
3:卷纸
4:过滤嘴
具体实施方式
图1是示出本发明的再造烟叶的制造方法的流程图,图2是示出本发明的香烟的制造方法的流程图。
本发明的香烟中白肋烟叶的用量与现有的香烟相比有所减少,但香味却可达到同等水平。由于减少了白肋烟叶的量,因此无须现有技术中进行的向白肋烟叶中添加香料和进行干燥(特殊加工处理)的工序,还可以省略用以实施这些工序的设备,能够节约空间、成本,高效地制造香烟。以下针对其制造方法进行阐述。
首先,参照图1对再造烟叶的制造方法进行说明。
从再造烟叶用原料中提取内容成分(步骤S1)。作为再造烟叶用原料,包括烟末、增强材料、烟梗(stem)、碎烟片(scraps)等。
利用压机等对提取物进行压制,并进行脱水。在此,提取物被分离为纤维和溶液(步骤S2)。这是分离工艺。
接着,将溶液浓缩(步骤S3)。
对于在步骤S3中经浓缩得到的溶液进行前加香(步骤S4)。前加香通过在填充于槽(tank)内的溶液中添加香料而进行。作为该香料,使用对于表现出香烟味道的呈味部分有利的香料。例如糖度为30%以上的水溶性植物提取 物,包括咖啡、苜蓿、蜂蜜等。或者,也可以是经过喷雾干燥后的粉末状香料,包括例如槐豆、砂糖、甘草、可可等。另外,还可以向槽内添加作为保湿剂的甘油。
接着,将纤维成形(步骤S5)。该成形包括一边对纤维和水的混合物进行脱水、干燥处理,一边将其成形为片状。
然后,向成形后的纤维中添加在步骤S4中经过前加香的溶液(步骤S6)。
接着,使片状的纤维及溶液的混合物干燥(步骤S7)。该干燥使用利用热风的隧道式干燥机。
接着,将经过干燥后的片状纤维裁切成所期望的大小(步骤S8)。例如,裁切成50×50mm的大小。由此可得到预先经过了前加香处理的再造烟叶。
以下,参照图2对香烟的制造方法进行说明。
调节白肋烟叶和再造烟叶的湿度(步骤T1)。由于混合有再造烟叶,因此白肋叶用量与现有技术相比减少。
对步骤T1的白肋烟叶及再造烟叶实施后加香处理(步骤T2)。该香料使用的是植物提取物(食品用香料、烟草香料)等用于后加香的香料。作为用于后加香的香料,使用的是主要用于赋予香味的香料(增强香气的香料)。这样,通过在再造烟叶的制造工序中使用主要用于呈味的香料,并在实际与白肋烟叶混合来制造香烟时添加主要用于赋予香气的香料,可获得下述效果。
首先,通过将香料的添加工艺分为前加香和后加香,并在再造烟叶的制造过程中进行前加香,无须实施以往仅使用白肋烟叶的美式混合型中以多室型干燥机为中心的特殊加工处理。此外,对于要对再造烟叶进行保存的情况而言,由于实际是在香烟制造阶段才利用后加香来添加香料赋予香气,因此不会在保存过程中发生香气的扩散。
另一方面,单独对其它烟叶进行湿度调节,形成混合物(步骤T3)。
向步骤T3中得到的经湿度调节后的其它烟叶中添加水溶性香料(步骤T4)。在该步骤中,使用的是与在上述步骤T2中用于后加香的香料不同的香料。
将步骤T2及步骤T4中得到的经过加香后的烟叶混合,并进行切丝(裁刻)、干燥(步骤T5)。
接着,视需要混合膨胀烟丝、或烟梗丝(步骤T6)。
对至步骤T6为止得到的混合物进行加香(步骤T7)。该加香起到最终赋 予香味(香り付け)的作用。
于是,步骤T7中得到的物质为烟丝(步骤T8)。
用卷纸将步骤T8中得到的烟丝卷装,制造香烟(步骤T9)。即,本发明的香烟的制造方法是由图1和图2这两个流程图合并而成的方法。
图3是现有的美式混合型香烟与本发明的香烟的香味比较图。
将香味分为香气部分、呈味部分、烟质部分进行比较。由于以现有的美式混合型为基准,因此将现有的美式混合型香烟所具有香味的香气部分、呈味部分、烟质部分分别以5颗星表示。在本发明中,再造烟叶主要通过前加香来赋予呈味部分,因此呈味部分具有3颗星,香气部分和烟质部分各具有1颗星。因此,仅通过再造烟叶尚无法实现现有的美式混合型香烟的香味。这里,白肋烟叶的香气部分原本具有1颗星,而烟质部分具有3颗星。在后加香中使用的香料主要用于对这些再造烟叶和白肋烟叶赋予香气部分,因此其香气部分具有3颗星、呈味部分具有2颗星、烟质部分具有1颗星。将再造烟叶(经过前加香后)、白肋烟叶、以及经过后加香后的烟叶所具有的星加和,总共达到5颗星,与现有的美式混合型香烟的星数相同。因此,经过本发明的香烟的制造方法,可获得与现有的美式混合型香烟同等的香味。
图4是本发明的香烟的概略图。
如图4所示,本发明的香烟1通过用卷纸3卷装烟丝2而形成。烟丝2是在上述步骤T8中得到的烟丝。即,是将通过上述本发明的再造烟叶的制造方法制造的再造烟叶与白肋烟叶混合并经过后加香处理后得到的烟丝。如上所述,在再造烟叶的制造过程中经过加香的香料具备焦甜气味。另外,4为过滤嘴。
由此,可获得与现有的美式混合型香烟同等的香味,但与现有技术相比,利用本发明的制造方法得到的香烟中白肋烟叶的用量减少。因此,无须进行用于使白肋烟叶所具有的特有香味表现出来的上述特殊加工处理,取而代之的,是使用经过前加香处理后的具有焦甜气味的再造烟叶使其香味得以表现。另外,由于大量使用白肋烟叶时,会存在难以抽吸的部分,因此,通过减少白肋烟叶,可使其变得易于抽吸。
图5是示出水溶性植物提取物的含有率与糖度的关系的评价结果图。
如图5所示,使用水溶性植物提取物作为用于本发明的再造烟叶的香料中所含的香料A,变更含有率和糖度,对焦甜气味进行了评价。针对各个情 况给出评价分数。例如,香料的含有率为8wt%且糖度为25%的情况下,评价为3.0分,含有率为10wt%且糖度为30%的情况下,评价为5.0分。该分数表示是否具备目标的焦甜气味。其中,将5分作为本发明中具备必要的焦甜气味的最低必要分数,在5分以上时,具备达到目标水平的焦甜气味。这样,含有率为10wt%以上且糖度为30%以上时,全部在5分以上。因此,使用水溶性植物提取物作为香料时,需要含有率为10wt%以上、糖度为30%以上。
图6是变更经过喷雾干燥而成的粉末状香料的含有率时的评价结果图。
如6所示,使用经过喷雾干燥而成的粉末状香料作为香料B,变更其含有率,对焦甜气味进行了评价。这里,含有率为5wt%以上时显示为5分以上,由此可知,含有率为5wt%以上时具备必要的焦甜气味。因此,使用经过喷雾干燥而成的粉末状香料作为香料的情况下,需要其含有率在5wt%以上。对于其它的评价标准等,如图5所示。
进一步,本发明人等还使用各种香烟对香味进行了比较。其结果如图7所示。加以比较的香烟为:(A)现有的使用经特殊加工处理的白肋烟叶的香烟;(B)仅使用再造烟叶的香烟;(C)将再造烟叶和白肋烟叶混合后实施了一般处理而未经后加香处理的香烟;以及(D)本发明的香烟,即,将再造烟叶和白肋烟叶混合后不仅实施了一般处理还实施了后加香处理的香烟。其中,以(A)香烟所具有的香味的香气部分、呈味部分、烟质部分的评价值为5.0,以此为标准对(B)~(D)香烟进行了评价。
评价时,使多名评价者首先品尝(A)香烟,并将该评价值设为上述的5.0。接着,使评价者实际品尝(B)~(D)香烟,以0.5为单位对各香味部分进行评分。然后求出它们的平均值。需要说明的是,对于(B)~(D)香烟,在未告知其种类的情况下使评价者进行了品尝。结果,(B)仅使用再造烟叶的香烟:香气部分的评价值为2.3,呈味、烟质的评价值分别为2.8及2.2。(C)将再造烟叶和白肋烟叶混合后实施了一般处理而未经后加香处理的香烟:香气部分的评价值为2.8,呈味、烟质的评价值分别为3.2及3.9。另外,(D)本发明的香烟:香气部分的评价值为4.3,呈味部分的评价值为4.6,烟质部分的评价值为4.8。
由上可知,(B)香烟的香味远不及(A)所示现有的使用白肋烟叶的香烟;(C)香烟的香味则稍接近于(A)香烟;而与(C)相比,(D)本发明香烟的香味明 显接近于(A)香烟,可获得基本与(A)香烟同等的香味。由此可以认为,本发明的香烟可获得与美式混合型香烟同等的香味。
Claims (2)
1.一种香烟的制造方法,其包括:
将再造烟叶用的原料分离成纤维和溶液,
向所述溶液中添加具有焦甜气味且对于表现出香烟味道的呈味部分有利的第一香料,
将该添加有该第一香料的溶液与所述纤维混合,形成混合物,
将该混合物干燥,制成再造烟叶,
调节所述再造烟叶和白肋烟叶的湿度,
向该经过湿度调节后的再造烟叶和白肋烟叶中添加与所述第一香料不同的第二香料,以进行后加香,该第二香料用于赋予香烟味道的香气部分,
将经过上述调湿、后加香处理后的再造烟叶及白肋烟叶和与所述再造烟叶及所述白肋烟叶不同种类且经过加香处理的其它烟叶原料混合,并制成烟丝,
用卷纸卷装该烟丝或该烟丝的混合物。
2.一种香烟,其通过权利要求1所述香烟的制造方法来制造。
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