CN1565284A - 一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法 - Google Patents
一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1565284A CN1565284A CN 03142803 CN03142803A CN1565284A CN 1565284 A CN1565284 A CN 1565284A CN 03142803 CN03142803 CN 03142803 CN 03142803 A CN03142803 A CN 03142803A CN 1565284 A CN1565284 A CN 1565284A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cigarette
- tobacco leaf
- reconstituted tobaccos
- substrate
- papermaking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法，该方法即将烟叶用溶剂浸泡，萃取，分离不溶物和可溶物萃取液，不溶物制浆，并抄造成基片，可溶物萃取液调制成涂布液，涂布到基片上，然后制丝，卷接成香烟成品，本方法在可溶物萃取液的调制的过程中，可人为地改善和调整造纸法再造烟叶的物理结构和化学成分，可改善香烟的燃吸条件，降低香烟成品的焦油含量，控制和消除原料中的有害成分、杂味及不均衡性，省去了原制丝工艺中真空回潮、超级回潮、烘丝、压梗、配比、加香加料等工序的麻烦。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用造纸法烟草薄片生产制造香烟的工艺，具体涉及一种以烟叶为原料将造纸法再造烟叶工艺同卷接包工艺相结合，制造香烟的方法。
背景技术
现有的制造香烟的工艺是将烟叶，或不同种烟叶按一定配比混合，真空回潮、打叶分离烟梗后，将烟叶、烟梗分别进行超级回潮、烘干，并经切丝、混丝、加香加料等过程后，卷接成香烟。由于烟叶受原料产地、生长环境的影响，各种烟叶的品质相差较大，即使是同一片烟叶，其不同部位的品味也有很大的差异，此种生产工艺，烟叶之间仅仅是简单的物理混合，因此其化学成分比例不均匀，不能改善和调整烟叶的物理结构和化学成分，不能有效地向香烟中添加各种添加剂，对于香烟的烟碱的含量不能有效控制，也不能调节烟叶中蛋白、氮、糖的含量，无法控制和消除原料中的有害成分及杂味，不能改善香烟的燃吸条件，香烟成品的焦油含量不能有效降低，不能改善香烟的吸味。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够调节烟叶中烟碱、蛋白、氮和糖的含量，降低香烟中的焦油含量的利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法，通过造纸法再造烟叶化学重组的特性，调整、控制、塑造卷烟产品质量和风格。减少了对烟梗和烟末的再处理工序。
本发明是一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法，其工艺步骤是，
(1)烟叶加入溶剂浸泡，然后萃取，分离不溶性物质和可溶物萃取液，
(2)不溶性物质制浆，上纸机抄造成基片，
(3)可溶物萃取液浓缩，调制，制成涂布液，
(4)涂布液涂布到基片上，制成烟草薄片，
(5)烟草薄片制丝，卷接成香烟。
本发明的浸泡烟叶的溶剂为水、酒精，浸泡时间是1-3小时，浸泡温度40-80℃，溶剂与烟叶的重量比为3∶1-6∶1。
本发明的可溶物萃取液中可以添加调节香烟品味的添加剂，如烟精油等。
本发明的可溶物萃取液调制后的涂布液中固含量为25-50(重量％)。
本发明的涂布还原工艺，涂布液可以是浸入基片中，或是一次或多次涂布到基片上。
本发明的利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法，利用造纸法再造烟叶完全替代原烟叶，可人为地改善和调整造纸法再造烟叶的物理结构和化学成分，可改善香烟的燃吸条件，降低香烟成品的焦油含量，可人为地控制和消除原料中的有害成分及杂味，而最大限度地保留其有效成分。而且在可溶物萃取液的调制的过程中可以添加添加剂，来调节香烟的吸味。
具体实施方式
实施例1
取100克烟叶，加入500克水，浸泡2小时，浸泡温度70℃，然后进行萃取，分离不溶物和可溶物萃取液，不溶物进行打浆，上纸机抄造成基片，可溶物萃取液进行浓缩调制，加入单柠酸进行蛋白、色素等调控，按设计值调整烟碱等比例，所得涂布液固含量35％，涂布于基片中，烘干基片后、分切后制成烟草薄片，然后制丝，卷接成香烟。
实施例2
取100克烟叶，加入400克水，浸泡3小时，浸泡温度80℃，然后进行萃取，分离不溶物和可溶物萃取液，不溶物进行打浆，上纸机抄造成基片，可溶物萃取液进行浓缩调制加入单柠酸进行蛋白、色素等调整，按设计值调整烟碱等比例，所得涂布液固含量38％，涂布于基片中，烘干基片后、分切后制成烟草薄片，然后制丝，卷接成香烟。
实施例3
两种不同的烟叶各取50克，加入500克水，浸泡2小时，浸泡温度60℃，然后进行萃取，分离不溶物和可溶物萃取液，不溶物进行打浆，上纸机抄造成基片，可溶物萃取液进行浓缩调制加入单柠酸进行蛋白、色素等调整，按设计值调整烟碱等比例，所得涂布液固含量36％，涂布液分两次进行涂布，烘干基片后、分切后制成烟草薄片，然后制丝，卷接成香烟。
Claims (7)
1、一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法，其工艺步骤，
(1)烟叶加入溶剂浸泡，然后萃取，分离不溶性物质和可溶物萃取液，
(2)不溶性物质制浆，上纸机抄造成基片，
(3)可溶物萃取液浓缩，调制，制成涂布液，
(4)涂布液涂布到基片上，制成烟草薄片，
(5)烟草薄片切丝，卷接成香烟。
2、根据权利要求1所述的一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法，其特征在于所选的溶剂为水、酒精。
3、根据权利要求1所述的一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法，其特征在于烟叶的浸泡时间为1-4小时，浸泡温度为25-90℃。
4、根据权利要求1所述的一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法，其特征在于溶剂与烟叶的重量比为3∶1-6∶1。
5、根据权利要求1所述的一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法，其特征在于可溶物萃取液中可以添加调节香烟品味的添加剂。
6、根据权利要求1所述的一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法，其特征在于涂布液中固含量为25-50(重量％)。
7、根据权利要求1所述的利用造纸法再造烟叶制造香烟，其特征在于涂布液可以是浸入基片中，或是一次或多次涂布到基片上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB031428037A CN100370927C (zh) | 2003-06-13 | 2003-06-13 | 一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB031428037A CN100370927C (zh) | 2003-06-13 | 2003-06-13 | 一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1565284A true CN1565284A (zh) | 2005-01-19 |
| CN100370927C CN100370927C (zh) | 2008-02-27 |
Family
ID=34471175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB031428037A Expired - Lifetime CN100370927C (zh) | 2003-06-13 | 2003-06-13 | 一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100370927C (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007036093A1 (fr) * | 2005-09-28 | 2007-04-05 | China Tobacco Hunan Industrial Corporation | Procédé destiné à la production de feuilles de tabac grillé grâce à un procédé de fabrication de papier et feuilles de tabac grillé ainsi obtenues |
| CN100386037C (zh) * | 2005-09-28 | 2008-05-07 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种用于造纸法生产烟草薄片的烟叶碎片的制浆方法 |
| CN102018275A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-04-20 | 上海烟草（集团）公司 | 一种烟草薄片涂布液及涂布方法 |
| CN102127878A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-07-20 | 云南瑞升烟草技术（集团）有限公司 | 一种新型烟包卡纸 |
| WO2012012989A1 (zh) * | 2010-07-30 | 2012-02-02 | 华南理工大学 | 功能性烟草薄片及其制备方法 |
| CN102481015A (zh) * | 2009-07-27 | 2012-05-30 | 日本烟草产业株式会社 | 再造烟叶的制造方法、以及包含该再造烟叶的香烟的制造方法及香烟 |
| CN102599633A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-07-25 | 广东省金叶烟草薄片技术开发有限公司 | 一种干法再造烟叶的原料添加方法 |
| CN103416841A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-12-04 | 河北中烟工业有限责任公司 | 一种基于高温浸泡处理烟叶的制丝工艺 |
| CN103767058A (zh) * | 2012-10-25 | 2014-05-07 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种低一氧化碳释放量的再造烟叶的制备方法 |
| CN108760967A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-06 | 中烟施伟策（云南）再造烟叶有限公司 | 一种采用滴定法测定再造烟叶和涂布液中碳酸钙含量方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1106805C (zh) * | 2000-06-26 | 2003-04-30 | 华南理工大学 | 一种利用烟厂废料生产烟草薄片的方法 |
| CN1329855A (zh) * | 2001-07-31 | 2002-01-09 | 杜荣安 | 一种以烟梗、烟末为原料制造烟叶纸的方法 |
-
2003
- 2003-06-13 CN CNB031428037A patent/CN100370927C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100386037C (zh) * | 2005-09-28 | 2008-05-07 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种用于造纸法生产烟草薄片的烟叶碎片的制浆方法 |
| JP2009504166A (ja) * | 2005-09-28 | 2009-02-05 | チャイナ タバコ フーナン インダストリアル コーポレーション | 製紙法による黄色種煙草シートの製造方法 |
| WO2007036093A1 (fr) * | 2005-09-28 | 2007-04-05 | China Tobacco Hunan Industrial Corporation | Procédé destiné à la production de feuilles de tabac grillé grâce à un procédé de fabrication de papier et feuilles de tabac grillé ainsi obtenues |
| US8007637B2 (en) | 2005-09-28 | 2011-08-30 | China Tomacco Hunan Industrial Co. Ltd. | Method for producing flue-cured type tobacco sheet by papermaking process |
| JP4820872B2 (ja) * | 2005-09-28 | 2011-11-24 | チャイナ タバコ フーナン インダストリアル コーポレーション | 製紙法による黄色種煙草シートの製造方法 |
| US8839801B2 (en) | 2009-07-27 | 2014-09-23 | Japan Tobacco Inc. | Method of manufacturing cigarettes |
| CN102481015B (zh) * | 2009-07-27 | 2015-07-22 | 日本烟草产业株式会社 | 香烟的制造方法及利用该方法制造的香烟 |
| CN102481015A (zh) * | 2009-07-27 | 2012-05-30 | 日本烟草产业株式会社 | 再造烟叶的制造方法、以及包含该再造烟叶的香烟的制造方法及香烟 |
| WO2012012989A1 (zh) * | 2010-07-30 | 2012-02-02 | 华南理工大学 | 功能性烟草薄片及其制备方法 |
| CN102127878A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-07-20 | 云南瑞升烟草技术（集团）有限公司 | 一种新型烟包卡纸 |
| CN102018275B (zh) * | 2010-12-30 | 2012-11-14 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种烟草薄片涂布液及涂布方法 |
| CN102018275A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-04-20 | 上海烟草（集团）公司 | 一种烟草薄片涂布液及涂布方法 |
| CN102599633A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-07-25 | 广东省金叶烟草薄片技术开发有限公司 | 一种干法再造烟叶的原料添加方法 |
| CN103767058A (zh) * | 2012-10-25 | 2014-05-07 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种低一氧化碳释放量的再造烟叶的制备方法 |
| CN103416841A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-12-04 | 河北中烟工业有限责任公司 | 一种基于高温浸泡处理烟叶的制丝工艺 |
| CN108760967A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-06 | 中烟施伟策（云南）再造烟叶有限公司 | 一种采用滴定法测定再造烟叶和涂布液中碳酸钙含量方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100370927C (zh) | 2008-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10098377B2 (en) | Process and apparatus for improving raw tobacco | |
| CN1565284A (zh) | 一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法 | |
| CN1565286A (zh) | 一种以烟梗和烟末为原料生产造纸法再造烟叶的工艺 | |
| CN111418874A (zh) | 一种雪茄风味卷烟纸的涂布制备方法 | |
| CN1723811A (zh) | 一种烤烟添加剂及其制备方法和应用 | |
| CN1278634C (zh) | 一种功能型造纸法再造烟叶的生产工艺 | |
| CA1179233A (en) | Tobacco processing | |
| CN103315377A (zh) | 一种造纸法再造烟叶提取液的制备方法 | |
| CN115553487B (zh) | 一种加热卷烟薄片及其制造方法 | |
| US6571801B1 (en) | Tobacco treatment process | |
| CN108477662A (zh) | 一种白肋烟特色再造烟叶的制造工艺 | |
| CN1107461C (zh) | 一种烟草在线醇化工艺 | |
| JP6945635B2 (ja) | たばこ材料 | |
| CN114468338A (zh) | 一种调控再造烟叶中水溶性总糖含量的方法及再造烟叶 | |
| CN109402101B (zh) | 一种晒黄烟提取物的吸附发酵制备方法和应用 | |
| CN110663988A (zh) | 一种造纸法新型烟草制备方法 | |
| CN108652068A (zh) | 一种低刺激造纸法再造烟叶产品及其制备方法 | |
| CN1028836C (zh) | 向烟丝上添加麦芽酵母糖浆的方法 | |
| CN108095185A (zh) | 一种烟丝预处理工艺 | |
| CN117441926A (zh) | 提高感官评吸质量的新型烟草及其加热段、稠浆法薄片的制备方法 | |
| CN110680024B (zh) | 一种火麻电子烟丝的制备方法及其火麻电子烟烟弹 | |
| CN117441930A (zh) | 烟碱逐口释放均匀性的新型烟草制品及其烟碱调节剂、稠浆、薄片的制备方法 | |
| KR20050015193A (ko) | 기능성 쌀과 그 제조방법 | |
| CN116904259A (zh) | 一种改善烟叶品质的烟用香精组合物及其制备方法 | |
| CN117694585A (zh) | 一种改善雪茄烟叶风味的发酵介质 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: GUANGDONG JINYE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: GUANGDONG GOLD LEAF TOBACCO SHEET TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 515100 Guangdong Province, Shantou city Chaoyang District Jinke Road Patentee after: GUANGDONG GOLDEN LEAF TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Address before: 31, friendship International Building, No. 86 Jin Sha Road, 515041, Guangdong, Shantou Patentee before: GUANGDONG JINYE TOBACCO SHEET TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080227 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |