RU2289997C1 - Способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина - Google Patents

Способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина Download PDF

Info

Publication number
RU2289997C1
RU2289997C1 RU2005122290/12A RU2005122290A RU2289997C1 RU 2289997 C1 RU2289997 C1 RU 2289997C1 RU 2005122290/12 A RU2005122290/12 A RU 2005122290/12A RU 2005122290 A RU2005122290 A RU 2005122290A RU 2289997 C1 RU2289997 C1 RU 2289997C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
miscella
vein
carbon dioxide
producing
smoking article
Prior art date
Application number
RU2005122290/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Ирина Игоревна Татарченко (RU)
Ирина Игоревна Татарченко
Евгени Вадимовна Гнучих (RU)
Евгения Вадимовна Гнучих
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2005122290/12A priority Critical patent/RU2289997C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2289997C1 publication Critical patent/RU2289997C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

Способ относится к технологии производства курительных табачных изделий. В процессе составления мешки и формирования из нее курительного изделия осуществляют сбор отходов. Отходы экстрагируют жидкой двуокисью углерода с отделением мисцеллы. По меньшей мере, часть вспученной жилки изготавливают путем увлажнения табачной жилки, ее пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, снижения давления до атмосферного со скоростью, исключающей замерзание впитанной в составе мисцеллы двуокиси углерода и сушки. Таким образом обеспечивается получение курительного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина без ухудшения его органолептических свойств.

Description

Изобретение относится к технологии производства курительных табачных изделий.
Известен способ производства курительного табачного изделия, предусматривающий составление мешки, включающей резаный табак, восстановленный табак, вспученную жилку, ароматизаторы и гумеканты и формирование из нее курительного изделия (Воробьева Л.Н. Технология производства табачных изделий. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - Ростов-на-Дону: Издательство ОАО "Донской табак", 2005, с.39-56).
В данном способе для снижения содержания смолы и никотина в курительном изделии в состав мешки вводят вспученную жилку, но ее содержание в мешке лимитировано приблизительно 10% ухудшением органолептических свойств курительного изделия из-за появления привкуса целлюлозы в дыме.
Техническим результатом изобретения является получение курительного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина без ухудшения его органолептических свойств.
Этот результат достигается тем, что в способе производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина предусматривающем составление мешки, включающей, по меньшей мере, резаный табак и вспученную жилку, и формирование из нее курительного изделия, согласно изобретению в процессе составления мешки и формирования из нее курительного изделия осуществляют сбор отходов, которые экстрагируют жидкой двуокисью углерода с отделением мисцеллы, а по меньшей мере часть вспученной жилки изготавливают путем увлажнения табачной жилки, ее пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, снижения давления до атмосферного со скоростью, исключающей замерзание впитанной в составе мисцеллы двуокиси углерода, и сушки.
Способ реализуется следующим образом.
Поскольку предлагаемая технология предусматривает использование на начальной стадии процесса продукта, получаемого на последующих стадиях, процесс может быть реализован только в непрерывном потоке. Для этого необходимо его выведение на установившийся режим. Оно реализуется путем составления смеси всех компонентов мешки, кроме вспученной жилки, в количестве около 3-4% от массы первой мешки и ее экстрагирования жидкой двуокисью углерода с отделением мисцеллы для получения первой партии вспученной жилки.
В установившемся режиме рецептурные компоненты мешки смешивают в заданном соотношении. Полученную мешку используют для формирования соответствующего курительного изделия. Образующиеся отходы собирают и направляют на экстрагирование. Соотношение компонентов в отходах приблизительно соответствует соотношению компонентов мешки, поэтому при их экстрагировании жидкой двуокисью углерода в состав мисцеллы переходят вещества, образующие вкус и аромат изготавливаемого изделия.
Экстрагирование и отделение мисцеллы осуществляют по традиционной технологии (Миканба В.Т. Углекислотные экстракты. - Сухуми: Алашара, 1989, с.26-28).
Табачную жилку увлажняют до влажности не менее 13%, которая обеспечивает достаточную эластичность для ее экспандирования (US 5469872, 28.11.1995). Увлажненную жилку загружают в герметичную емкость, в которую подают мисцеллу. Давление в емкости автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре мисцеллы. Полученную смесь выдерживают в течение времени, достаточного для пропитки табачной жилки, которое определяют по известным зависимостям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов ВУЗов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно составляет не более 15 с (US 5469872, 28.11.1995). При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение жилки содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами, обеспечивающими придание жилки аромата компонентов мешки,
После завершения пропитки избыток жидкой фазы сливают для повторного использования и снижают давление в емкости до атмосферного со скоростью, исключающей замерзание впитанной двуокиси углерода по аналогии с известным процессом (RU 2002433 С1, 15.11.1993). При этом происходит удаление двуокиси углерода и приблизительно двукратное увеличение объема жилки при сохранении в ней экстрактивных веществ из мисцеллы. Затем жилку сушат до остаточной влажности менее 13% в соответствии с известными рекомендациями (US 5469872, 28.11.1995).
Полученную вспученную жилку используют для полной или частичной замены вспученной жилки, полученной по традиционной технологии, в составе следующей мешки того же сорта курительного изделия, отходы которого использовались для получения вспученной жилки.
В дальнейшем цикл повторяется.
Благодаря насыщению вспученной жилки веществами, полностью идентичными тем, которые образуют вкус и аромат готового изделия, ее содержание в рецептуре не искажает органолептических свойств целевого продукта посторонними привкусами даже при содержании в мешке в количестве более 30%, что позволяет за счет замены резаного табака вспученной жилкой получать курительные табачные изделия, соответствующие по содержанию смолы и никотина легкому и суперлегкому типу.

Claims (1)

  1. Способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина, предусматривающий составление мешки, включающей, по меньшей мере, резаный табак и вспученную жилку, и формирование из нее курительного изделия, отличающийся тем, что в процессе составления мешки и формирования из нее курительного изделия осуществляют сбор отходов, которые экстрагируют жидкой двуокисью углерода с отделением мисцеллы, а, по меньшей мере, часть вспученной жилки изготавливают путем увлажнения табачной жилки, ее пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, снижения давления до атмосферного со скоростью, исключающей замерзание впитанной в составе мисцеллы двуокиси углерода, и сушки.
RU2005122290/12A 2005-07-14 2005-07-14 Способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина RU2289997C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005122290/12A RU2289997C1 (ru) 2005-07-14 2005-07-14 Способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005122290/12A RU2289997C1 (ru) 2005-07-14 2005-07-14 Способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2289997C1 true RU2289997C1 (ru) 2006-12-27

Family

ID=37759615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005122290/12A RU2289997C1 (ru) 2005-07-14 2005-07-14 Способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2289997C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2520712C1 (ru) * 2013-05-13 2014-06-27 Олег Иванович Квасенков Способ производства ароматизированной соусированной табачной мешки
US10405571B2 (en) 2015-06-26 2019-09-10 Altria Client Services Llc Compositions and methods for producing tobacco plants and products having altered alkaloid levels

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. - М.: Колос, 1997, с.135-162. Миканба В.Т. Углекислотные экстракты. - Сухуми: Алашара, 1989, с.26-28. Воробьева Л.Н. Технология производства табачных изделий. - Ростов-на-Дону: ОАО "Донской табак", 2005, с.39-56. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2520712C1 (ru) * 2013-05-13 2014-06-27 Олег Иванович Квасенков Способ производства ароматизированной соусированной табачной мешки
US10405571B2 (en) 2015-06-26 2019-09-10 Altria Client Services Llc Compositions and methods for producing tobacco plants and products having altered alkaloid levels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2290046C1 (ru) Способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина
RU2290045C1 (ru) Способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина
RU2328181C1 (ru) Способ изготовления облегченного кретека
RU2289997C1 (ru) Способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина
RU2290044C1 (ru) Способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина
RU2289991C1 (ru) Способ получения курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина
RU2327393C1 (ru) Способ выработки кретека с пониженным содержанием смолы и никотина
RU2326571C1 (ru) Способ изготовления кретека
RU2289996C1 (ru) Способ получения курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина
RU2289987C1 (ru) Способ получения курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина
RU2290042C1 (ru) Способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина
RU2290043C1 (ru) Способ получения курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина
RU2326560C1 (ru) Способ производства кретека
RU2326568C1 (ru) Способ производства легкого кретека
RU2326554C1 (ru) Способ производства кретека с пониженным содержанием смолы и никотина
RU2326573C1 (ru) Способ изготовления кретека с пониженным содержанием смолы и никотина
RU2326564C1 (ru) Способ выработки кретека с пониженным содержанием смолы и никотина
RU2326565C1 (ru) Способ получения кретека с пониженным содержанием смолы и никотина
RU2328184C1 (ru) Способ выработки легкого кретека
RU2328190C1 (ru) Способ выработки легкого кретека
RU2327392C1 (ru) Способ изготовления кретека
RU2328176C1 (ru) Способ выработки облегченного кретека
RU2328182C1 (ru) Способ выработки облегченного кретека
RU2326555C1 (ru) Способ производства кретека легкого типа
RU2328178C1 (ru) Способ получения кретека