CN101857949A - 一种pvd真空离子镀膜的方法 - Google Patents
一种pvd真空离子镀膜的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101857949A CN101857949A CN 201010208324 CN201010208324A CN101857949A CN 101857949 A CN101857949 A CN 101857949A CN 201010208324 CN201010208324 CN 201010208324 CN 201010208324 A CN201010208324 A CN 201010208324A CN 101857949 A CN101857949 A CN 101857949A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plated film
- vacuum ion
- pvd vacuum
- carry out
- ion membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
本发明属于镀膜技术领域，具体涉及一种PVD真空离子镀膜的方法，该种PVD真空离子镀膜的方法，它包括如下制备步骤：(1)对基材进行前处理；(2)将前处理过的基材脱水并烘干；(3)进炉，进行第一次镀膜；(4)出炉，进行网印或胶印，干燥；(5)再次进炉，进行第二次镀膜；(6)用有机溶剂浸泡除去网印或胶印时的油墨；(7)用水清洗，即得成品。本发明在真空离子镀膜的过程中引入了网印或胶印这一步骤，使制得的产品颜色丰富。
Description
技术领域
本发明属于镀膜技术领域，具体涉及一种PVD真空离子镀膜的方法。
背景技术
物理气相沉积（PVD）是通过蒸发，电离或溅射等过程，产生金属粒子并与反应气体反应形成化合物沉积在工件表面。物理气相沉积镀膜技术主要分为三类，真空蒸发镀膜、真空溅射镀和真空离子镀膜。
其中，真空离子镀膜是借助于惰性气体辉光放电，使镀料（如金属钛）气化蒸发离子化，离子经电场加速，以较高能量轰击工件表面，此时如通入CO2，N2等反应气体，便可在工件表面获得TiC、TiN覆盖层，硬度高达2000HV。真空离子镀膜的重要特点是沉积温度只有500℃左右，且覆盖层附着力强。近十多年来，真空离子镀膜技术的发展是最快的，它已经成为当今最先进的表面处理方式之一。
目前，真空离子镀膜的产品颜色单调，只有一种颜色，没有颜色的渐变，没有颜色的组合，也没有通过颜色的变化体现出来的图案。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种将电镀与网印或胶印相结合的可制备颜色丰富的真空离子镀膜的方法。
本发明的目的是这样实现的。
一种PVD真空离子镀膜的方法，它包括如下制备步骤：
（1）对基材进行前处理；
（2）将前处理过的基材脱水并烘干；
（3）进炉，进行第一次镀膜；
（4）出炉，进行网印或胶印，干燥；
（5）再次进炉，进行第二次镀膜；
（6）用有机溶剂浸泡除去网印或胶印时的油墨；
（7）用水清洗，即得成品。
其中，所述镀膜和网印可以交替多次进行。
其中，所述镀膜和胶印可以交替多次进行。
其中，所述基材为不锈钢、铜或钛。
其中，所述前处理依次包括除腊超声波清洗、热脱脂、电解除膜。
其中，镀膜在真空离子镀膜机进行，在通N2的条件下，镀膜时间为2.5-4个小时，镀膜温度为200-350℃。
其中，镀膜所用的原料为氮化钛、氮碳化钛、氮化钛铝、碳化钛、氮化锆、氮化铪中的一种或任意几种。
本发明的有益效果为：该种PVD真空离子镀膜的方法，它包括如下制备步骤：（1）对基材进行前处理；（2）将前处理过的基材脱水并烘干；（3）进炉，进行第一次镀膜；（4）出炉，进行网印或胶印，干燥；（5）再次进炉，进行第二次镀膜；（6）用有机溶剂浸泡除去网印或胶印时的油墨；（7）用水清洗，即得成品。本发明在真空离子镀膜的过程中引入了网印或胶印这一步骤，使制得的产品颜色丰富。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明，但本发明的实施范围并不限于此。
一种PVD真空离子镀膜的方法，它包括如下制备步骤：
（1）对基材进行前处理，增强基材表面的附着力；
（2）将前处理过的基材脱水并烘干；
（3）进炉，进行第一次镀膜；
（4）出炉，进行网印或胶印，干燥，网印或胶印采用现有的网印或胶印技术，通过网印或胶印在已镀膜的基材表面形成一个图案，所述图案为保护图案，保护第一次的镀膜，为第二次镀膜做准备，干燥既可常温干燥，也可在120℃-160℃进行干燥，优选为150℃进行干燥；
（5）再次进炉，进行第二次镀膜，第一次镀膜与第二次镀膜的颜色不同；
（6）用有机溶剂浸泡除去网印或胶印时的油墨，则第一次镀膜和第二次镀膜都会显现，由于油墨形成的保护图案保护了第一次镀膜的颜色，除去油墨后则会显现出第一次镀膜的颜色并显示为网印或胶印时的图案；
（7）用水清洗，即得成品。
其中，所述镀膜和网印或胶印可以交替多次进行，这样可以制出颜色更为丰富的产品。
其中，所述基材为不锈钢、铜或钛，当然也可以为其它可以采用真空离子镀膜的材料。
其中，所述前处理依次包括除腊超声波清洗、热脱脂（浸泡）、电解除膜。电解除膜所用的原料是活化酸盐和酒石酸，进行阳极电解，除去基材表面的氧化物薄膜。
其中，镀膜在真空离子镀膜机进行，在通N2的条件下，镀膜时间为2.5-4个小时，镀膜温度为200-350℃，具体可根据基材的厚度进行调节，其中本底真空为6×10-3Pa，作货真空为2×10-1Pa。
其中，镀膜所用的原料为氮化钛、氮碳化钛、氮化钛铝、碳化钛、氮化锆、氮化铪中的一种或任意几种。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种PVD真空离子镀膜的方法，其特征在于：它包括如下制备步骤：
（1）对基材进行前处理；
（2）将前处理过的基材脱水并烘干；
（3）进炉，进行第一次镀膜；
（4）出炉，进行网印或胶印，干燥；
（5）再次进炉，进行第二次镀膜；
（6）用有机溶剂浸泡除去网印或胶印时的油墨；
（7）用水清洗，即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种PVD真空离子镀膜的方法，其特征在于：所述镀膜和网印可以交替多次进行。
3.根据权利要求1所述的一种PVD真空离子镀膜的方法，其特征在于：所述镀膜和胶印可以交替多次进行。
4.根据权利要求1所述的一种PVD真空离子镀膜的方法，其特征在于：所述基材为不锈钢、铜或钛。
5.根据权利要求1所述的一种PVD真空离子镀膜的方法，其特征在于：所述前处理依次包括除腊超声波清洗、热脱脂、电解除膜。
6.根据权利要求1所述的一种PVD真空离子镀膜的方法，其特征在于：镀膜在真空离子镀膜机进行，在通N2的条件下，镀膜时间为2.5-4个小时，镀膜温度为200-350℃。
7.根据权利要求1所述的一种PVD真空离子镀膜的方法，其特征在于：镀膜所用的原料为氮化钛、氮碳化钛、氮化钛铝、碳化钛、氮化锆、氮化铪中的一种或任意几种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010208324 CN101857949A (zh) | 2010-06-24 | 2010-06-24 | 一种pvd真空离子镀膜的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010208324 CN101857949A (zh) | 2010-06-24 | 2010-06-24 | 一种pvd真空离子镀膜的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101857949A true CN101857949A (zh) | 2010-10-13 |
Family
ID=42944104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010208324 Pending CN101857949A (zh) | 2010-06-24 | 2010-06-24 | 一种pvd真空离子镀膜的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101857949A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102501463A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-06-20 | 厦门建霖工业有限公司 | 一种在塑胶表面制备仿金属拉丝的方法 |
| CN103085575A (zh) * | 2011-11-02 | 2013-05-08 | 森科五金(深圳)有限公司 | 双色膜层制备及分色方法 |
| CN110616411A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-27 | 海盐鑫中岳电子科技有限公司 | 一种pvd真空镀膜工艺及镀膜工件 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6475660A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-22 | Kowa Eng Kk | Multicoloration method for metallic surface |
| CN101376602A (zh) * | 2008-09-23 | 2009-03-04 | 林敏� | 一种在陶瓷制品表面制作一层或多层金属图案的方法 |
| CN201309290Y (zh) * | 2008-07-01 | 2009-09-16 | 比亚迪股份有限公司 | 一种金属板 |
| CN101654769A (zh) * | 2009-08-26 | 2010-02-24 | 杭州泛亚水暖器材有限公司 | 一种真空离子镀膜方法 |
-
2010
- 2010-06-24 CN CN 201010208324 patent/CN101857949A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6475660A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-22 | Kowa Eng Kk | Multicoloration method for metallic surface |
| CN201309290Y (zh) * | 2008-07-01 | 2009-09-16 | 比亚迪股份有限公司 | 一种金属板 |
| CN101376602A (zh) * | 2008-09-23 | 2009-03-04 | 林敏� | 一种在陶瓷制品表面制作一层或多层金属图案的方法 |
| CN101654769A (zh) * | 2009-08-26 | 2010-02-24 | 杭州泛亚水暖器材有限公司 | 一种真空离子镀膜方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103085575A (zh) * | 2011-11-02 | 2013-05-08 | 森科五金(深圳)有限公司 | 双色膜层制备及分色方法 |
| CN102501463A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-06-20 | 厦门建霖工业有限公司 | 一种在塑胶表面制备仿金属拉丝的方法 |
| CN102501463B (zh) * | 2011-11-03 | 2015-04-08 | 厦门建霖工业有限公司 | 一种在塑胶表面制备仿金属拉丝的方法 |
| CN110616411A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-27 | 海盐鑫中岳电子科技有限公司 | 一种pvd真空镀膜工艺及镀膜工件 |
| CN110616411B (zh) * | 2019-09-23 | 2021-09-07 | 海盐鑫中岳电子科技有限公司 | 一种pvd真空镀膜工艺及镀膜工件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102345099B (zh) | 一种汽轮机叶片材料表面多层抗点蚀涂层的制备方法 | |
| TW201317381A (zh) | 殼體的製備方法及由該方法所製備的殼體 | |
| CN101985738A (zh) | 一种在塑料衬底上沉积金属或硬质装饰膜的方法 | |
| WO2009014394A3 (en) | Method for depositing ceramic thin film by sputtering using non-conductive target | |
| CN103590082B (zh) | 一种无磷、无六价铬环保型塑胶电镀方法 | |
| CN101337831B (zh) | 对陶瓷表面进行金属化的方法 | |
| CN108220959B (zh) | 一种塑料无铬粗化处理方法及其节水电镀方法 | |
| CN108588643B (zh) | 一种物理气相沉积法制备黑色碳化钨复合涂层的方法 | |
| CN101857949A (zh) | 一种pvd真空离子镀膜的方法 | |
| CN102029765B (zh) | 多色耐磨金属装饰膜层的制作方法 | |
| CN105779943A (zh) | 一种物理气相沉积氟硅烷制备疏水膜的方法 | |
| CN113174570A (zh) | 一种高韧性TiAlNiN涂层及其制备方法和应用 | |
| CN100439100C (zh) | 一种取代活塞环表面电镀硬铬的复合涂层及其加工方法 | |
| CN110438461B (zh) | 一种TiBx/Cr（x=1.9~3.5）抗氧化多层涂层的制备方法 | |
| CN108265271A (zh) | 一种物理气相沉积法在产品上制作蓝色膜的方法 | |
| CN117626195A (zh) | 一种基于高功率脉冲磁控溅射的碳化硅防护涂层的制备方法 | |
| CN204661820U (zh) | 一种pvd真空离子镀膜机 | |
| US20200347490A1 (en) | Metal surface protective layer and preparation method thereof | |
| CN109487214A (zh) | 一种镁合金表面镀膜方法及由其制备的抗腐蚀镁合金 | |
| CN113617610B (zh) | 一种对黄铜或锌合金基材镀膜制备金属光泽水龙头的方法 | |
| TW201250018A (en) | Coated articles and mathod for making the same | |
| CN107130275A (zh) | 一种锌合金阳极氧化的方法 | |
| CN208440686U (zh) | 表面带有镀层的贵金属制品 | |
| CN113549869A (zh) | 一种具有残古纹效果的真空镀膜方法 | |
| CN109666912B (zh) | 一种Hf/TiBx防腐蚀多层涂层的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: DONGGUAN QUANSHUO HARDWARE MACHINING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: WU RUIEN Effective date: 20110812 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 523850 DONGGUAN, GUANGDONG PROVINCE TO: 523860 DONGGUAN, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20110812 Address after: 523860 Guangdong city of Dongguan province Changan Zhen Xiao Chong Industrial Zone Dongguan City Quan Shuo Hardware Processing Co. Ltd. Applicant after: Dongguan Quanshuo Metal Processing Co.,Ltd. Address before: 523850, Changan Town, Guangdong City, Dongguan Province, Changan automobile station opposite Changan industrial city, Dongguan Quan Shuo Hardware Processing Co., Ltd. Applicant before: Wu Ruien |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20101013 |