CN101376602A - 一种在陶瓷制品表面制作一层或多层金属图案的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在陶瓷制品表面制作一层或多层金属图案的方法。该方法的具体步骤为：选用耐500摄氏度以上高温的硅酸盐材料，放进球磨研磨，待磨成细的粉末后，加进水，搅拌后制成浆料；用蒸馏水将要用的已制好A图案的丝网清洗干净，准备印刷；在已清洁干净的陶瓷制品表面印刷上图案A；将已经印好的产品放进烘箱加热达到250～300摄氏度；将产品放进设备进行抽真空；达到真空要求后，对产品进行电镀金属层；将镀好的产品从真空设备内取出，待产品自然冷却后，用自来水将覆盖在陶瓷产品表面的，已经硬化的硅酸盐材料洗掉，显出图案A。采用上述方法制得的产品图案丰富多彩、金属层附着力强、成本低、产品质量稳定。

Description

一种在陶瓷制品表面制作一层或多层金属图案的方法

技术领域：

本发明涉及金属陶瓷产品的制作技术领域，特别是指一种在陶瓷制品表面制作一层或多层金属图案的方法。

技术领域：

真空离子镀，自从八十年代从国内发展起来，其主要领域都在金属的深加工，或用于金属制品的装饰层或耐磨层，从2001年开始，逐渐见应用于陶瓷产品中，但都以整体电镀为主，产品过于单调。其传统工艺实施步骤为：一、清洗被镀工件表面。通常采用加热的碱性容液超声波的方式来清洗，然后再过弱酸，最后过去离子水。二、预加热除水气。三、抽真空。四、镀上离子镀层。离子镀的主要原理是，在真空状态下，对金属靶施加上电场和磁场，在真空容器内导入惰性或反应气体，使靶金属在真空状态下离化，变成离子态之后，呈锥形喷射出去，在真空容器内，靶金属或其化合物沉积在被镀工件表面。由于被镀工件对表面的清洁度非常高，而且其镀的方式是靶体喷射型的特性，所以采用传统的工艺，其镀层只能将工件表面整体覆盖，无法在陶瓷表面镀出精美图案。而且真空电镀对工件表的清洁度要求非常高，否则金属镀层难以附着工件表面，因此，传统的真空镀均为整面覆盖型镀法，当然就不能镀出图案。从2003年开始，陶瓷的真空电镀产品出现了一些变化，市场上出现了一些抛釉砖，其生产工艺是将陶瓷产品整体镀金后，再进行局部抛光，将陶瓷表面的部分金属镀层抛掉，获得陶瓷和金属相搭配的效果，由于陶瓷产品本身的多样性，因此，后一种产品的装饰性比前一种产品要丰富很多，是陶瓷和金属质感相结合的装饰效果，但也只是单层金属和陶瓷面相搭配，装饰的层次感仍然不够丰富，而且其抛光的办法，成本高而且产品也有一定的损耗率。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制得的产品图案丰富多彩、金属层附着力强、成本低、产品质量稳定的在陶瓷制品表面制作一层或多层金属图案的方法。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：一种在陶瓷制品表面制作一层或多层金属图案的方法，该方法的具体步骤为：

第一步：选用耐500摄氏度以上高温的硅酸盐材料，放进球磨研磨，待磨成细的粉末后，加进水，搅拌后制成浆料，作为印刷在陶瓷表面的覆盖材料；

第二步：用蒸馏水将要用的，已制好A图案的丝网清洗干净，用干净棉布将丝网擦干，准备印刷，其中，每印刷五十次要将丝网重新用蒸流水洗一次，以免丝网背面透过的釉浆会污染到需要镀的陶瓷表面；

第三步：用干净的棉质布湿润上蒸流水，将陶瓷制品需要镀的表面擦干净；

第四步：在已清洁干净的陶瓷制品表面印刷上图案A；

第五步：将已经印好的产品放进烘箱加热达到250～300摄氏度，使陶瓷产品上的图案定型和烘掉印刷浆料上多余的水份，使产品能达到真空电镀所需要的干燥要求；

第六步：将产品放进设备进行抽真空；

第七步：真空抽到1.0×10^-2帕达到真空要求后，对产品进行电镀金属层一；

第八步：第一次镀完后，将镀好的产品从真空设备内取出，待产品自然冷却后，用自来水将覆盖在陶瓷产品表面的，已经硬化的硅酸盐材料洗掉，显出图案A；

第九步：将制好B图案的丝网用蒸流水洗干净后，用干净的棉布擦干待用；

第十步：用棉质布湿润上蒸流水，将已镀过图案A的产品重新擦干净；

第十一步：在已擦干净的，镀有图案A的陶瓷产品上印制图案B；

第十二步：将第二次印好的产品放进烘箱，加热到250～300摄氏度；

第十三步：将已经烘干水份的二次印产品放进真空设备抽真空；

第十四步：在真空达到要求后，对产品进行真空电镀金属层二；

第十五步：取出镀好产品，将覆盖物洗掉，获得图案A和图案B。

本发明的优点：

1、用丝网印刷的方法，能在陶瓷表面印出精美的图案。

2、采用硅酸盐经过细研磨后，加水搅拌成浆状流体后，作为印刷用料。该材料易于烘干，干透后在产品的表面粘附力强，对真空镀污染少，遮盖效果好，能印制出精美的图案，在产品镀完后易于清除不需要的覆盖物。

3、该印刷覆盖物的方法适于重复多次使用，从而可以获得金色，银色，古铜色，七彩色等金属钛、钛的化合物或其他金属等多种镀层的精美图案。

4、多层镀层，多种颜色的金属感图案和陶瓷表面原有图案搭装饰效果丰富多彩，高档。

5、用此方法比其他制作图案的方法的成本都要低，而且图案精美，在生产中切实可行。

6、所用硅酸盐覆盖材料易于取材，生产的产品质量稳定。

具体实施方式：

本实施例的具体步骤为：

第一步：选用耐500摄氏度以上高温的硅酸盐材料，放进球磨研磨，待磨成细的粉末后，加进水，搅拌后制成浆料，作为印刷在陶瓷表面的覆盖材料；

第二步：用蒸馏水将要用的，已制好A图案的丝网清洗干净，用干净棉布将丝网擦干，准备印刷，其中，每印刷五十次要将丝网重新用蒸流水洗一次，以免丝网背面透过的釉浆会污染到需要镀的陶瓷表面；

第三步：用干净的棉质布湿润上蒸流水，将陶瓷制品需要镀的表面擦干净；

第四步：在已清洁干净的陶瓷制品表面印刷上图案A；

第五步：将已经印好的产品放进烘箱加热达到280摄氏度，使陶瓷产品上的图案定型和烘掉印刷浆料上多余的水份，使产品能达到真空电镀所需要的干燥要求；

第六步：将产品放进设备进行抽真空；

第七步：真空抽到1.0×10^-2帕达到真空要求后，对产品进行电镀金属层一；

第八步：第一次镀完后，将镀好的产品从真空设备内取出，待产品自然冷却后，用自来水将覆盖在陶瓷产品表面的，已经硬化的硅酸盐材料洗掉，显出图案A；

第九步：将制好B图案的丝网用蒸流水洗干净后，用干净的棉布擦干待用；

第十步：用棉质布湿润上蒸流水，将已镀过图案A的产品重新擦干净；

第十一步：在已擦干净的，镀有图案A的陶瓷产品上印制图案B；

第十二步：将第二次印好的产品放进烘箱，加热到280摄氏度；

第十三步：将已经烘干水份的二次印产品放进真空设备抽真空；

第十四步：在真空达到要求后，对产品进行真空电镀金属层二；

第十五步：取出镀好产品，将覆盖物洗掉，获得图案A和图案B。

通过重复循环使用以上方法可以在陶瓷表面获得多种金属图案，从而使金属陶瓷的装饰效果***，大大的扩大了金属陶瓷产品的装饰性，令产品更加丰富多彩，更加高档。

Claims (1)

1、一种在陶瓷制品表面制作一层或多层金属图案的方法，其特征在于，该方法的具体步骤为：

第一步：选用耐500摄氏度以上高温的硅酸盐材料，放进球磨研磨，待磨成细的粉末后，加进水，搅拌后制成浆料，作为印刷在陶瓷表面的覆盖材料；

第二步：用蒸馏水将要用的，已制好A图案的丝网清洗干净，用干净棉布将丝网擦干，准备印刷，其中，每印刷五十次要将丝网重新用蒸流水洗一次，以免丝网背面透过的釉浆会污染到需要镀的陶瓷表面；

第三步：用干净的棉质布湿润上蒸流水，将陶瓷制品需要镀的表面擦干净；

第四步：在已清洁干净的陶瓷制品表面印刷上图案A；

第五步：将已经印好的产品放进烘箱加热达到250～300摄氏度，使陶瓷产品上的图案定型和烘掉印刷浆料上多余的水份，使产品能达到真空电镀所需要的干燥要求；

第六步：将产品放进设备进行抽真空；

第七步：真空抽到1.0×10^-2帕达到真空要求后，对产品进行电镀金属层一；

第八步：第一次镀完后，将镀好的产品从真空设备内取出，待产品自然冷却后，用自来水将覆盖在陶瓷产品表面的，已经硬化的硅酸盐材料洗掉，显出图案A；

第九步：将制好B图案的丝网用蒸流水洗干净后，用干净的棉布擦干待用；

第十步：用棉质布湿润上蒸流水，将已镀过图案A的产品重新擦干净；

第十一步：在已擦干净的，镀有图案A的陶瓷产品上印制图案B；

第十二步：将第二次印好的产品放进烘箱，加热到250～300摄氏度；

第十三步：将已经烘干水份的二次印产品放进真空设备抽真空；

第十四步：在真空达到要求后，对产品进行真空电镀金属层二；

第十五步：取出镀好产品，将覆盖物洗掉，获得图案A和图案B。