WO2019124179A1

WO2019124179A1 - 電動工具用集塵装置及び電動工具

Info

Publication number: WO2019124179A1
Application number: PCT/JP2018/045608
Authority: WO
Inventors: 吉隆町田; 正規古澤
Original assignee: 株式会社マキタ
Priority date: 2017-12-21
Filing date: 2018-12-12
Publication date: 2019-06-27
Also published as: US20210178568A1; CN111565889B; JP7098318B2; DE112018005930T5; JP2019111595A; CN111565889A; US11780072B2

Abstract

【課題】フィルタの目詰まりを低コストで簡単に防止可能とする。【解決手段】電動工具用集塵装置４０において、ケーシング４１に、被加工面に当接させてハンマードリル１の先端工具が貫通可能な筒状の吸込口５８が前方へ突設される一方、ケーシング４１内に、吸込口５８から空気を吸い込んでケーシング４１に設けたダストボックス６５内に導く集塵経路Ｒが形成されて、ダストボックス６５内に設けたフィルタ７３によって空気と共に吸い込んだ粉塵を捕捉可能で、ダストボックス６５には、外部からフィルタ７３に直接作用してフィルタ７３に付着した粉塵を払い落とし可能な塵落とし手段（ゴム７７）が設けられている。

Description

電動工具用集塵装置及び電動工具

　本発明は、電動ドリルやハンマードリル等の電動工具に装着される電動工具用集塵装置と、その集塵装置を装着した電動工具とに関する。

　電動ドリルやハンマードリル等の電動工具には、穿孔作業等の際に被加工材から発生する粉塵を集塵して回収する集塵装置が装着される。すなわち、集塵装置の本体ケース内部に粉塵を含む空気を吸い込んでダストボックス内のフィルタを通過させることで、フィルタで粉塵を捕捉してダストボックスに貯留する構造である。
　このような電動工具用集塵装置は、作業を行うにつれてフィルタに付着する粉塵の量が増えてフィルタに目詰まりが生じると、集塵効率やフィルタの寿命が低下することになる。そこで、特許文献１には、本体ケース内に、圧縮によってフィルタの下流側から上流側に向けて空気を送り出す蛇腹状のポンプを設けて、ポンプの操作によって空気を逆流させてフィルタに付着した粉塵を吹き飛ばすようにした発明が開示されている。

特許第５７３９２６８号公報

　上記従来の集塵装置においては、先端工具側の吸込口からフィルタに至る集塵経路で空気を逆流させることになるため、集塵経路の途中に粉塵が貯まったり、逆流した空気によって粉塵が吸込口から吹き出したりするおそれがある。よって、粉塵が吸込口側へ移動しないように集塵経路に手を加える必要があり、コストアップに繋がってしまう。

　そこで、本発明は、フィルタの目詰まりを低コストで簡単に防止できる電動工具用集塵装置及び電動工具を提供することを目的としたものである。

　上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、電動工具用集塵装置であって、電動工具に装着可能なケーシングと、前記ケーシングから前方へ突設され、被加工面に当接させて前記電動工具の先端工具が貫通可能な筒状の吸込口と、前記ケーシング内に形成され、前記吸込口から空気を吸い込んで前記ケーシングに設けたダストボックス内に導く集塵経路と、前記ダストボックス内に設けられ、前記空気と共に吸い込んだ粉塵を捕捉可能なフィルタと、を含み、前記ダストボックスの外部から前記フィルタに直接作用して前記フィルタに付着した粉塵を払い落とし可能な塵落とし手段が備えられていることを特徴とする。
　この場合、前記塵落とし手段は、前記ダストボックスの一部を形成して少なくとも弾性変形によって内面が前記フィルタに当接する弾性部材であることが望ましい。
　また、前記フィルタは、左右方向に折り畳まれており、前記弾性部材は、前記ダストボックスの左右の側面を含む前記一部を形成して、前記内面が前記フィルタの左右の側面に当接することが望ましい。
　また、前記ダストボックスは樹脂製であり、前記弾性部材は、前記ダストボックスに接着されたゴムであることが望ましい。
　また、前記ゴムの左右の側面には、前記ダストボックスの樹脂部分よりも内側へ凹んで前記フィルタの側面に当接する凹み部が形成されていることが望ましい。
　また、前記塵落とし手段は、前記ダストボックス内で前記フィルタに近接或いは当接して設けられ、前記ダストボックスの外部から操作可能な塵落とし部材であることが望ましい。
　また、前記フィルタは、左右方向に折り畳まれており、前記塵落とし部材は、外部からの操作によって前記フィルタの山折り部との交差方向に移動可能であることが望ましい。
　また、前記塵落とし部材は、複数の前記山折り部の間に挿入されていることが望ましい。
　また、前記ダストボックスの左右の側面に、操作孔が貫通形成されると共に、各操作孔内にゴムがそれぞれ接着されて、前記塵落とし部材は、前記ゴムの間に架設される支持軸に固定されていることが望ましい。
　また、前記塵落とし部材は、外部からの操作によって回転することが望ましい。
　また、集塵用モータを内蔵して前記フィルタを弾性支持しており、前記塵落とし手段は、前記集塵用モータの駆動によって動作する塵落とし部材と、前記ダストボックスの外部から前記フィルタを前記塵落とし部材側へ押圧可能な操作部材とを含んでなることが望ましい。
　また、前記塵落とし部材は、前記集塵用モータと前記フィルタとの間に設けられ、前記集塵用モータの出力軸の回転によって回転するカムであることが望ましい。
　上記目的を達成するために、請求項１３に記載の発明は、電動工具であって、請求項１に記載の電動工具用集塵装置を装着したことを特徴とする。

　本発明によれば、ダストボックスの外部からフィルタに直接作用してフィルタに付着した粉塵を払い落とし可能な塵落とし手段を設けたことで、塵落とし手段によってフィルタを直接伸縮や振動等させることができるため、効果的な塵落としが簡単に可能となる。よって、フィルタの目詰まりを低コストで簡単に防止することができる。
　特に、塵落とし手段を、ダストボックスの一部を形成して内面がフィルタに当接する弾性部材とすれば、ダストボックスの一部を利用して外部からフィルタを容易に振動等させることができる。また、塵落とし手段がダストボックスの外部へ突出して邪魔になることもない。
　特に、フィルタを左右方向に折り畳んで、弾性部材でダストボックスの左右の側面を含む一部を形成し、弾性部材の内面をフィルタの左右の側面に当接させれば、弾性部材の外部からの操作によってフィルタを簡単に伸縮させたり振動させたりすることができる。
　特に、塵落とし手段を、ダストボックス内でフィルタに近接或いは当接して設けられ、ダストボックスの外部から操作可能な塵落とし部材とすれば、フィルタを確実且つ容易に振動等させることができる。また、塵落とし部材がダストボックスの外部へ露出して邪魔になることもない。
　特に、フィルタを左右方向に折り畳んで、塵落とし部材を、外部からの操作によってフィルタの山折り部との交差方向に移動可能とすれば、左右方向に折り畳まれるフィルタを効率よく揺動させることができる。
　特に、塵落とし部材をフィルタの山折り部の間に挿入すれば、塵落とし部材を山折り部へ確実に当接させて揺動させることができる。
　特に、塵落とし部材を、外部からの操作によって回転させれば、簡単な回転操作でフィルタの塵落としが可能となる。
　特に、塵落とし手段を、集塵用モータの駆動によって動作する塵落とし部材と、ダストボックスの外部からフィルタを塵落とし部材側へ押圧可能な操作部材とを含んでなる構成とすれば、集塵用モータを利用してフィルタへ効果的な振動を付与することができる。
　特に、塵落とし部材を、集塵用モータとフィルタとの間に設けられ、集塵用モータの出力軸の回転によって回転するカムとすれば、出力軸の回転を振動としてフィルタへ効率よく伝達可能となる。

形態１の電動工具用集塵装置を装着したハンマードリルの中央縦断面図である。形態１の電動工具用集塵装置の中央縦断面図である。形態１のダストボックスの斜視図である。（Ａ）は形態１のダストボックスの中央縦断面図、（Ｂ）はＡ－Ａ線断面図である。形態２のダストボックスの斜視図である。形態２のダストボックスの中央縦断面図である。（Ａ）は図６のＢ－Ｂ線断面図、（Ｂ）はＣ－Ｃ線断面図である。（Ａ）は形態２のダストボックスを開いた状態を示す斜視図、（Ｂ）はその状態の中央縦断面図である。（Ａ）は形態３のダストボックスの斜視図、（Ｂ）は中央縦断面図である。（Ａ）は図９のＤ－Ｄ線断面図、（Ｂ）はＥ－Ｅ線断面図である。（Ａ）は形態４のダストボックスの斜視図、（Ｂ）は中央縦断面図である。図１１のＦ－Ｆ線断面図である。形態５の電動工具用集塵装置の斜視図である。形態５の電動工具用集塵装置の中央縦断面図である。

　以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［形態１］
　図１は、電動工具の一例であるハンマードリル１に電動工具用集塵装置（以下単に「集塵装置」という。）４０を装着した状態の中央縦断面を示している。
　まず、ハンマードリル１は、左右一対の半割ハウジングを組み付けてなるハウジング２の前側下部にモータ（ブラシレスモータ）３を、出力軸４を上向きにして収容している。モータ３の上方には、ベベルギヤ５，５を介してトルク伝達される中間軸６が前後方向に支持されて、中間軸６に、前方から第１ギヤ７、クラッチ８、ボススリーブ９が備えられている。中間軸６の上方には、先端工具としての図示しないビットを先端に挿着可能なツールホルダ１０が、中間軸６と平行に軸支されて、その後方に遊挿されたピストンシリンダ１１の後端に、ボススリーブ９にスワッシュベアリング１２を介して外装されたアーム１３が連結されている。ピストンシリンダ１１の内部には、空気室１４を介してストライカ１５が前後移動可能に外装されて、その前方に設けたインパクトボルト１６を打撃可能としている。第１ギヤ７は、ツールホルダ１０に装着された第２ギヤ１７と噛合している。

　一方、ハウジング２の後側上部には、スイッチ１９及びスイッチレバー２０を備えたハンドル１８が形成されており、ハンドル１８の下方には、電源となるバッテリーパック２２が後方からスライド装着されるバッテリー取付部２１が設けられている。バッテリー取付部２１内には、装着されたバッテリーパック２２と電気的に接続される端子台２３が設けられている。
　また、ハウジング２の前側下部は、前面が前下がり傾斜してバッテリーパック２２の前方に突出し、集塵装置４０が装着される装着部２４となっている。この装着部２４の内部にモータ３が収容され、その下方には、モータ３、スイッチ１９、端子台２３と電気的に接続され、マイコンやスイッチング素子等を搭載した回路基板を備えたコントローラ２５が、前後方向に収容されている。

　また、コントローラ２５の前方上側には、電源用と通信用との３つのメス端子を左右方向に並設したコネクタ２６が設けられ、装着部２４の前面におけるコネクタ２６の前方には、差込口２７が開口形成されている。このコネクタ２６は、後端を中心として上下方向へ揺動可能に支持されると共に、トーションバネ２８により、上部に設けたシャッタ部２９が差込口２７を閉塞する下限位置に付勢されている。コネクタ２６の下方には、コネクタ２６の下限位置で装着部２４の下面に突出する押圧バー３０が、上下動可能に設けられている。装着部２４の下面で左右方向の中央には、押圧バー３０が突出する下側凹部３１が、前方及び下面を開放させて形成され、下側凹部３１の左右に当たる装着部２４の両側面には、集塵装置４０をスライド装着するための図示しないガイド溝が前後方向に形成されている。

　集塵装置４０は、図２にも示すように、左右の半割ケーシングを組み付けてなる側面視Ｌ字状のケーシング４１を有し、後側上部に、ハンマードリル１の装着部２４に嵌合する嵌合凹部４２を形成している。ケーシング４１の後方下部には、出力軸４４を前方へ向けた集塵用モータ４３が前向きに収容されると共に、その後方に集塵用コントローラ４５が設けられている。また、出力軸４４には集塵ファン４６が固着されて、ケーシング４１内に区画形成されて側面に排気口４７，４７・・（図１３）を備えた吸気室４８内に収容されている。吸気室４８の前方でケーシング４１の前面下部には、ダストボックス６５の結合部４９が、前方を開口した凹状に形成され、結合部４９の底となる後側の仕切壁５０には、集塵ファン４６の同軸上で結合部４９を吸気室４８と連通させる連通孔５１が形成されている。

　また、ケーシング４１の上部後面には、電源用と通信用との３つの板状のオス端子５２，５２・・が左右方向に所定間隔をおいて並設されて、後方へ突出している。
　さらに、ケーシング４１の後部上面で左右両側には、装着部２４の左右の側面のガイド溝に嵌合可能な一対のガイドレール５３，５３が前後方向に立設されている。ガイドレール５３，５３の間でケーシング４１の後部上面には、後面が後ろ下がりの傾斜面となり、装着部２４の嵌合状態で下側凹部３１に進入して押圧バー３０を上方に押し上げる押し上げ部材５４が設けられている。

　一方、ケーシング４１内で結合部４９の上方には、前端が開口し後端がＵ字状に屈曲して結合部４９の後方へ回り込む案内通路５５が前後方向に形成されている。案内通路５５には、スライド筒５６が、前後方向へ移動可能且つ突出付勢された状態で連結されて、スライド筒５６の前端に、先端が上向きとなるＬ字状のノズル５７が連結されている。このノズル５７の先端に、ビットが同軸で貫通する筒状の吸込口５８が形成されている。
　また、案内通路５５及びスライド筒５６の内部には、前端がノズル５７と接続されるフレキシブルホース５９が収容されており、フレキシブルホース５９の後端は、案内通路５５の後端形状に沿ってＵ字状に折り返した筒状のダクト６０と連結されている。このダクト６０の下端部は仕切壁５０を貫通して結合部４９内に突出している。結合部４９の下端で仕切壁５０よりも前方には、左右方向の受け軸６１が突設され、結合部４９の上側内面で前寄り位置には、ダストボックス６５の上側と係止する係止突部６２が形成されている。

　そして、ダストボックス６５は、図３，４に示すように、後面が開口する深底箱状のボックス本体６６と、そのボックス本体６６の開口側で且つ下側にヒンジ軸６７によって回転可能に結合される縦長四角形状の蓋体６８とを備えてなる。なお、ダストボックス６５単体においても、ハンマードリル１に装着された状態と同じ前後左右及び上下方向で説明する。
　蓋体６８の上側端部には、ボックス本体６６の開口の閉塞状態でボックス本体６６の上面に係合して閉塞状態を維持するループ状の係止部６９が設けられている。また、蓋体６８の上端側には、結合部４９への装着状態でダクト６０の下端部が挿入する横長矩形状の入口７０が設けられ、下端側には、同じく装着状態で連通孔５１と対向する円形の出口７１が形成されている。この出口７１を覆う位置に、上下方向を折り目として左右方向に折り畳まれた紙製のフィルタ７３を保持するフィルタ収容部７２が、ボックス本体６６内へ突設されている。この状態でフィルタ７３は、前面に形成される上下方向の山折り部７３ａ，７３ａ・・が、左右方向に等間隔をおいて露出し、左右の側面もボックス本体６６内に露出している。

　一方、ボックス本体６６の下面には、結合部４９の受け軸６１に嵌合する溝７４が、上面には、結合部４９の係止突部６２に弾性係止する突起７６を備えた操作片７５がそれぞれ形成されている。
　また、ボックス本体６６は樹脂製であるが、フィルタ収容部７２の外側に当たる長手方向の中間部分において、前面及び左右の側面に亘る所定幅の領域のみは、加硫接着された弾性部材としてのゴム７７となっている。このゴム７７の左右の側面には、樹脂部分よりも内側へ凹んでフィルタ７３の側面に当接する凹み部７８，７８が形成されている。よって、左右の凹み部７８，７８を両側からつまむようにして内側へ押圧すると、ゴム７７が弾性変形してフィルタ７３に当接し、フィルタ７３を直接左右の折り畳み方向へ変形させることができる。なお、ゴム７７は加硫接着に限らず、ボックス本体６６の該当領域に形成した開口にゴム７７の端部を凹凸嵌合させる等して装着してもよい。これは形態２のゴムについても同様である。

　こうして形成されるダストボックス６５は、蓋体６８を後向きにして前方から溝７４を受け軸６１に嵌合させた斜め姿勢から、縦に起こすように結合部４９に押し込むと、操作片７５の突起７６が係止突部６２に係止して結合部４９に装着される。この装着状態で、入口７０にダクト６０の先端部が嵌合してボックス本体６６内に突出し、出口７１が連通孔５１に対向して吸気室４８と連通する。こうして集塵装置４０内には、吸込口５８からノズル５７、フレキシブルホース５９、ダクト６０を通ってボックス本体６６内のフィルタ７３を通過し、吸気室４８に至る集塵経路Ｒ（図１，２）が形成される。

　以上の如く構成されたハンマードリル１及び集塵装置４０において、ハンマードリル１に集塵装置４０を装着する際には、ハンマードリル１の装着部２４の下部にケーシング４１のガイドレール５３，５３を合わせて装着部２４がケーシング４１の後部上に位置する状態で、装着部２４に対して嵌合凹部４２を前方から嵌合させるように集塵装置４０を後方へスライドさせる。すると、装着部２４の左右のガイド溝にガイドレール５３，５３が嵌合して装着部２４がガイドレール５３，５３間に結合されると共に、押し上げ部材５４が下側凹部３１に進入して押圧バー３０を押し上げ、コネクタ２６を、シャッタ部２９が上方へ待避して差込口２７に対向する上限位置に揺動させる。よって、集塵装置４０のオス端子５２が差込口２７からハウジング２内へ進入し、コネクタ２６のメス端子へ電気的に接続される（図１）。

　そして、吸込口５８を被加工材の被加工面に押し当ててセットした状態でハンマードリル１のスイッチレバー２０を押し込み操作してスイッチ１９をＯＮさせると、モータ３が駆動して中間軸６を回転させる。このとき、ハウジング２の側面に設けた図示しない切替ツマミを操作することでクラッチ８をスライドさせて、第１ギヤ７のみと係合する前進位置、ボススリーブ９のみと係合する後退位置、第１ギヤ７及びボススリーブ９と同時に係合する中間位置の何れかを選択することで、第２ギヤ１７を介してツールホルダ１０が回転してビットを回転させるドリルモード、アーム１３の揺動によってピストンシリンダ１１を往復動させ、連動するストライカ１５によってインパクトボルト１６を介してビットを打撃するハンマーモード、ツールホルダ１０の回転とインパクトボルト１６の打撃とを同時に行うハンマードリルモードの選択が可能となる。吸込口５８をセットした状態でハンマードリル１を前進させると、ノズル５７と共にスライド筒５６が後退し、ビットが吸込口５８に貫通して被加工材の加工が可能となる。

　また、スイッチ１９のＯＮによってコントローラ２５は、集塵装置４０の集塵用コントローラ４５へ電源を供給する。よって、集塵用コントローラ４５は、集塵用モータ４３を駆動させて集塵ファン４６を回転させる。これにより、吸込口５８から外気が吸引され、ノズル５７からフレキシブルホース５９及びダクト６０を通ってダストボックス６５内に排出される。その後、フィルタ収容部７２を通過して、出口７１から連通孔５１を介して吸気室４８に至り、排気口４７から外部へ排出される。従って、被加工材から生じた粉塵は、吸込口５８に吸い込まれてノズル５７及びフレキシブルホース５９、ダクト６０を介してダストボックス６５内に進入し、フィルタ収容部７２を通過する際にフィルタ７３に捕捉されてボックス本体６６内に貯留することになる。

　一方、スイッチレバー２０の押し込みを解除してスイッチ１９をＯＦＦさせると、モータ３が停止してビットの回転等が停止する。しかし、コントローラ２５は、集塵装置４０への通電をスイッチ１９のＯＦＦから数秒間遅らせて停止させる遅延機能を備えているため、集塵装置４０ではビット停止後数秒間は集塵ファン４６が回転を続ける。よって、ノズル５７やフレキシブルホース５９等に残留した粉塵もダストボックス６５へ確実に回収することができる。
　そして、集塵装置４０の取り外しは、装着時と逆に集塵装置４０をハンマードリル１から前方へスライドさせると、嵌合凹部４２が装着部２４から外れると共に、オス端子５２がコネクタ２６から離間して差込口２７から抜き取られる。コネクタ２６は下限位置へ復帰してシャッタ部２９が差込口２７を閉塞する。

　そして、ダストボックス６５内に貯留した粉塵を廃棄する際には、操作片７５を押し下げて突起７６と係止突部６２との係止を解除させ、そのまま受け軸６１を中心に上側を前方へ倒すようにすれば、ダストボックス６５を結合部４９から取り外すことができる。よって、蓋体６８の係止部６９をボックス本体６６から外して蓋体６８を開ければ、ボックス本体６６の開口から粉塵を廃棄することができる。
　この廃棄の前に、ボックス本体６６のゴム７７の凹み部７８，７８を両側から挟んで複数回内側へ押すように弾性変形させると、フィルタ７３が折り畳み方向で伸縮するため、フィルタ７３に付着している塵埃をボックス本体６６内に払い落とすことができる。この塵落としは、凹み部７８，７８を挟む他、凹み部７８を指ではじいたり叩いたりしてフィルタ７３を振動させても行える。また、粉塵を廃棄する際のタイミングに限らず、加工作業の合間に塵落としを行ってもよい。

　このように、上記形態１の集塵装置４０及びハンマードリル１によれば、ダストボックス６５の外部からフィルタ７３に直接作用してフィルタ７３に付着した粉塵を払い落とし可能な塵落とし手段（ゴム７７）を設けたことで、ゴム７７によってフィルタ７３を直接伸縮や振動等させることができるため、効果的な塵落としが簡単に可能となる。よって、フィルタ７３の目詰まりを低コストで簡単に防止することができる。
　特にここでは、塵落とし手段を、ダストボックス６５の一部を形成して内面がフィルタ７３に当接する弾性部材（ゴム７７）としているので、ダストボックス６５の一部を利用して外部からフィルタ７３を容易に振動等させることができる。また、塵落とし手段がダストボックス６５の外部へ突出して邪魔になることもない。

　また、フィルタ７３は、左右方向に折り畳まれており、ゴム７７は、ダストボックス６５の左右の側面を含む一部を形成して、ゴム７７の内面がフィルタ７３の左右の側面に当接するので、ゴム７７の外部からの操作によってフィルタ７３を簡単に伸縮させたり振動させたりすることができる。

　なお、上記形態では、ゴムの内面は常態でフィルタの側面に当接しているが、常態ではゴムの内面を近接させて非接触とし、内側への弾性変形によってゴムがフィルタの側面に当接するようにしてもよい。よって、凹み部はなくてもよい。
　また、ゴムの形成領域は、ダストボックスの前面及び左右の側面に亘る所定幅の領域に限らず、例えば前面を省略して左右の側面のみに別々に形成したり、左右何れか一方の側面のみに形成したりしてもよい。さらに、フィルタの形態によってはダストボックスの上面や下面にゴムを形成することも可能である。

［形態２］
　次に、本発明の他の形態を説明する。但し、ハンマードリル１や集塵装置４０のケーシング４１等の同じ構成要素には同じ符号を付して重複する説明は省略し、専らダストボックス６５Ａについて説明する。
　図５乃至７に示すダストボックス６５Ａにおいて、ボックス本体６６の前側下部の左右の側面には、左右一対の操作孔８０，８０が貫通形成されると共に、両操作孔８０を塞ぐ格好でゴム８１，８１がそれぞれ加硫接着されている。また、ボックス本体６６内で左右のゴム８１，８１の間には、左右方向に支持軸８２が架設されて、この支持軸８２に、上方へ立ち上がった後、後方へ折曲する側面視逆Ｌ字状の塵落とし板８３，８３・・が、所定間隔をおいて櫛歯状に複数固定されている。各塵落とし板８３の後端は、フィルタ７３の前面の山折り部７３ａ，７３ａ・・の間にそれぞれ挿入して山折り部７３ａ，７３ａ・・の側面に当接している。

　以上の如く構成されたダストボックス６５Ａでは、左右の操作孔８０，８０からゴム８１，８１を挟むように指をあてがい、そのまま左右へ揺動させれば、ゴム８１，８１が弾性変形して支持軸８２をボックス本体６６内で左右へスライドさせることができる。このスライドにより、各塵落とし板８３がフィルタ７３の各山折り部７３ａと干渉して各山折り部７３ａを左右へ揺動させるため、フィルタ７３に付着している塵埃をボックス本体６６内に払い落とすことができる。
　また、ボックス本体６６内の粉塵を廃棄する際、図８に示すように蓋体６８を開くと、ボックス本体６６内の塵落とし板８３，８３・・が山折り部７３ａ，７３ａ・・の間から相対的に抜き取られるため、蓋体６８の動作に支障は生じない。粉塵の廃棄後、蓋体６８を閉じると、再び各塵落とし板８３が山折り部７３ａ，７３ａ・・の間に挿入されることになる。

　このように、上記形態２の集塵装置４０及びハンマードリル１においても、ダストボックス６５Ａの外部からフィルタ７３に直接作用してフィルタ７３に付着した粉塵を払い落とし可能な塵落とし手段（塵落とし部材としての塵落とし板８３）を設けたことで、塵落とし板８３によってフィルタ７３を直接揺動等させることができるため、効果的な塵落としが簡単に可能となる。よって、フィルタ７３の目詰まりを低コストで簡単に防止することができる。
　特にここでは、塵落とし手段を、ダストボックス６５Ａ内でフィルタ７３に当接して設けられ、ダストボックス６５Ａの外部から操作可能な塵落とし板８３としているので、フィルタ７３を確実且つ容易に振動等させることができる。また、塵落とし板８３がダストボックス６５Ａの外部へ露出して邪魔になることもない。

　また、塵落とし板８３を、外部からの操作によって山折り部７３ａ，７３ａ・・との交差方向に移動可能としているので、左右方向に折り畳まれるフィルタ７３を効率よく揺動させることができる。
　さらに、塵落とし板８３をフィルタ７３の山折り部７３ａ，７３ａ・・の間に挿入しているので、塵落とし板８３を山折り部７３ａ，７３ａ・・へ確実に当接させて揺動させることができる。

　なお、塵落とし板の数や形状は上記形態に限らない。例えばＬ字状でなく円弧状や直線状としたりしてもよいし、常態では山折り部に当接させず近接させてもよい。
　また、支持軸を支持するゴムは左右両端でなく何れか一方であってもよいし、ゴムを介して支持する構造に限らず、支持軸の両端をボックス本体の左右側面から突出させて、支持軸の両端を把持して左右にスライドさせる構造や、支持軸の左右何れか一方の突出端に大径部を設けてボックス本体の側面との間にコイルバネを外装し、大径部の押圧操作で支持軸をスライドさせる構造等も採用可能である。支持軸の配置位置も上記形態より上側にあっても差し支えない。

［形態３］
　図９，１０に示すダストボックス６５Ｂにおいて、ボックス本体６６内でのフィルタ７３の前方で左右方向の中央には、上下方向に回転軸８５が設けられている。この回転軸８５の上端には、放射方向に複数の塵落とし羽根８６，８６・・が取り付けられている。この塵落とし羽根８６は、樹脂やゴム等の可撓性を有する材料で形成され、塵落とし羽根８６の先端の回転軌跡は、平面視でフィルタ７３の前面の複数の山折り部７３ａ，７３ａ・・と交わるようになっている。一方、回転軸８５の下端は、ボックス本体６６の下部を貫通して下方へ突出しており、ダストボックス６５Ｂの外部から回転操作可能な操作ダイヤル８７が設けられている。

　以上の如く構成されたダストボックス６５Ｂでは、ボックス本体６６の下方で操作ダイヤル８７を、時計回り又は反時計回りの何れかに回転操作すると、ボックス本体６６内で回転軸８５が回転し、それに連れて塵落とし羽根８６，８６・・が回転する。この塵落とし羽根８６の回転により、各塵落とし羽根８６がフィルタ７３の各山折り部７３ａと当接して揺動や振動を付与するため、フィルタ７３に付着している塵埃をボックス本体６６内に払い落とすことができる。

　このように、上記形態３の集塵装置４０及びハンマードリル１においても、ダストボックス６５Ｂの外部からフィルタ７３に直接作用してフィルタ７３に付着した粉塵を払い落とし可能な塵落とし手段（塵落とし部材としての塵落とし羽根８６）を備えたことで、塵落とし羽根８６によってフィルタ７３を直接揺動又は振動させることができるため、効果的な塵落としが簡単に可能となる。よって、フィルタ７３の目詰まりを低コストで簡単に防止することができる。
　特にここでは、塵落とし部材を、外部からの操作によって回転する塵落とし羽根８６としているので、簡単な回転操作でフィルタ７３の塵落としが可能となる。

　なお、塵落とし羽根の数や形状は上記形態に限らず適宜変更可能で、大きさも変更できるし、塵落とし羽根ごとに長さを変えることもできる。また、上記形態では回転軸の上端にのみ塵落とし羽根を設けているが、回転軸を上方へ長く伸ばして上下方向の複数箇所に塵落とし羽根をそれぞれ放射状に取り付けて、複数箇所で山折り部と当接させるようにしてもよい。この場合、取付位置ごとに塵落とし羽根の大きさや羽根の数を変えたり（例えばフィルタの中央側では下端側より羽根を大きくしたり数を増やしたり）することもできる。さらに、回転軸を左右に複数本並べてそれぞれ塵落とし羽根を設けて回転操作可能としてもよい。スペース的に可能であれば下側でなく上側から回転軸を貫通させてもよい。

［形態４］
　図１１，１２に示すダストボックス６５Ｃにおいて、ボックス本体６６内でのフィルタ７３の前方で上下方向の中央には、左右方向に回転軸９０が設けられている。この回転軸９０は、ボックス本体６６の左側面から内部に貫通させて回転可能に片持ち支持されており、ボックス本体６６内において、フィルタ７３の前方に位置する回転軸９０の先端及び中間には、横断面円形の大径部９１，９１が左右に間隔をおいて形成されている。この大径部９１，９１には、複数のブラシ毛の束からなる塵落としブラシ９２，９２・・が、それぞれ放射方向に植設されている。この塵落としブラシ９２の先端の回転軌跡は、側面視でフィルタ７３の前面の山折り部７３ａを越えて後側まで達し、山折り部７３ａの左右の側面と干渉するようになっている。一方、回転軸９０の左端は、ボックス本体６６の側面を貫通して左側へ突出しており、ダストボックス６５Ｃの外部から回転操作可能な操作ダイヤル９３が設けられている。

　以上の如く構成されたダストボックス６５Ｃでは、ボックス本体６６の側方で操作ダイヤル９３を、時計回り又は反時計回りの何れかに回転操作すると、ボックス本体６６内で回転軸９０が回転し、それに連れて左右の大径部９１，９１が回転して塵落としブラシ９２，９２・・が回転する。この塵落としブラシ９２の回転により、各塵落としブラシ９２がフィルタ７３の各山折り部７３ａの側面と当接して揺動や振動を付与するため、フィルタ７３に付着している塵埃をボックス本体６６内に払い落とすことができる。

　このように、上記形態４の集塵装置４０及びハンマードリル１においても、ダストボックス６５Ｃの外部からフィルタ７３に直接作用してフィルタ７３に付着した粉塵を払い落とし可能な塵落とし手段（塵落とし部材としての塵落としブラシ９２）を備えたことで、塵落としブラシ９２によってフィルタ７３を直接揺動又は振動させることができるため、効果的な塵落としが簡単に可能となる。よって、フィルタ７３の目詰まりを低コストで簡単に防止することができる。
　特にここでは、塵落とし部材を、外部からの操作によって回転する塵落としブラシ９２としているので、簡単な回転操作でフィルタ７３の塵落としが可能となる。

　なお、塵落としブラシの数や形状も上記形態に限らず適宜変更可能で、大きさも変更できるし、塵落としブラシごとに長さを変えることもできる。また、上記形態では回転軸の２カ所に大径部を設けてそれぞれ塵落としブラシを植設しているが、大径部の数も適宜増減可能である。また、操作ダイヤルは回転軸の反対側の端部にあってもよいし両端にあってもよい。さらに、塵落としブラシを植設した回転軸を複数本設けて上下に配置し、それぞれ回転操作可能とすることも考えられる。

［形態５］
　図１３，１４に示すダストボックス６５Ｄにおいて、フィルタ収容部７２は、蓋体６８から前方へ離間して配置されて、出口７１を囲む領域でフィルタ収容部７２の後面と蓋体６８の前面とに端部をそれぞれ連結した蛇腹筒状の伸縮ゴム９５を介して、ボックス本体６６内で上下左右及び斜め、そして前後の全方向へ揺動可能に弾性支持されている。但し、伸縮ゴム９５内でフィルタ収容部７２と蓋体６８との間には、フィルタ収容部７２の後面四隅にそれぞれ４つのコイルバネ９６，９６・・が配置されていることから、フィルタ収容部７２は、コイルバネ９６，９６・・により、伸縮ゴム９５が伸長する前方へ付勢されている。また、フィルタ収容部７２の後面で蓋体６８の出口７１との対向部位には、出口７１側へ突出し、後面に放射状の凹凸からなる前カム面９８が形成された前側カム９７が固定されている。

　一方、ボックス本体６６の前面でフィルタ７３の上下左右方向の中央に対向する部位には、内部へ突出する円形凹部９９が形成され、その円形凹部９９の底面を直交状に貫通して先端がボックス本体６６内に突出するボタン軸１００が、前後移動可能に設けられている。ボタン軸１００の前端には、円形凹部９９の内径よりも大径のフランジ部１０１が形成され、ボタン軸１００の後端には、円形凹部９９の後側でボタン軸１００を抜け止めするクリップ１０２が設けられている。また、フランジ部１０１と円形凹部９９の底面との間でボタン軸１００には、コイルバネ１０３が外装されており、このコイルバネ１０３により、ボタン軸１００は、クリップ１０２が円形凹部９９の後面に当接する突出位置に付勢されている。この突出位置のボタン軸１００の後端に、前方へ付勢されるフィルタ収容部７２のフィルタ７３の山折り部７３ａ，７３ａ・・の中央部分が当接している。
　そして、集塵用モータ４３の出力軸４４の前端は、連通孔５１を貫通して前方へ突出し、その突出部分には、フィルタ収容部７２の前側カム９７と対向し、前面に放射状の押圧からなる後カム面１０５が形成された後側カム１０４が一体に固定されている。

　以上の如く構成された集塵装置４０において、加工作業中（集塵用モータ４３の駆動中）に、ダストボックス６５Ｄのボタン軸１００を、コイルバネ１０３の付勢に抗して後方へ押し操作すると、山折り部７３ａ，７３ａ・・が当接するフィルタ７３を介してフィルタ収容部７２がコイルバネ９６，９６・・の付勢に抗して後退する。すると、同時に後退した前側カム９７の前カム面９８が、出力軸４４と共に回転する後側カム１０４の後カム面１０５と係合するため、両カム面９８，１０５の係合によって前側カム９７及びフィルタ収容部７２に振動が伝わる。この振動により、フィルタ７３に付着した粉塵を払い落とすことができる。ボタン軸１００の押し操作を解除すると、フィルタ収容部７２がコイルバネ９６，９６・・の付勢によって前進し、前側カム９７を後側カム１０４から離間させる。

　このように、上記形態５の集塵装置４０及びハンマードリル１においても、ダストボックス６５Ｄの外部からフィルタ７３に直接作用してフィルタ７３に付着した粉塵を払い落とし可能な塵落とし手段（塵落とし部材としての後側カム１０４、操作部材としてのボタン軸１００）を備えたことで、後側カム１０４によってフィルタ７３を直接振動させることができるため、効果的な塵落としが簡単に可能となる。よって、フィルタ７３の目詰まりを低コストで簡単に防止することができる。

　特にここでは、塵落とし手段を、集塵用モータ４３の駆動によって動作する後側カム１０４と、ダストボックス６５Ｄの外部からフィルタ７３を後側カム１０４側へ押圧可能なボタン軸１００とを含んでなる構成としたことで、集塵用モータ４３を利用してフィルタ７３へ効果的な振動を付与することができる。
　また、塵落とし部材を、集塵用モータ４３とフィルタ７３との間に設けられ、集塵用モータ４３の出力軸４４の回転によって回転する後側カム１０４としているので、出力軸４４の回転を振動としてフィルタ７３へ効率よく伝達可能となる。

　なお、前側カムと後側カムとの形状や長さは適宜変更可能である。但し、前側カムは必須ではなく、これをなくして、ボタン軸の押圧によって後退したフィルタ収容部の後面に後側カムを直接当接させることで、フィルタに振動を付与することもできる。フィルタ収容部を付勢するコイルバネの数や配置も適宜変更可能で、全方向でなく前後方向へのみ移動可能としてもよい。

　その他、各形態に共通して、ハンマードリルの形態も、モータの向きや種類、バッテリーパックの配置等を適宜変更できる。バッテリーパックでなく電源コードを備えたＡＣ機であってもよい。集塵装置への電源供給も、オス端子とメス端子との関係を逆にしたり、端子の差し込みに代えて、装着部と嵌合凹部との結合部分に互いに当接する端子部を設けたり等、適宜変更可能である。勿論モータや集塵ファンを備えた集塵装置に限らず、フィルタのみを備えて吸引力を電動工具に設けたファンから得るような形態であっても、本発明の塵落とし手段は採用可能である。
　そして、電動工具もハンマードリルに限らず、このような集塵装置を装着可能であれば、電動ドリル等の他の機種であっても本発明は適用可能である。

　１・・ハンマードリル、２・・ハウジング、３・・モータ、４，４４・・出力軸、６・・中間軸、１０・・ツールホルダ、２４・・装着部、２５・・コントローラ、４０・・電動工具用集塵装置、４１・・ケーシング、４２・・嵌合凹部、４３・・集塵用モータ、４５・・集塵用コントローラ、４６・・集塵ファン、４７・・排気口、４８・・吸気室、４９・・結合部、５１・・連通孔、５７・・ノズル、５８・・吸込口、５９・・フレキシブルホース、６０・・ダクト、６５，６５Ａ～６５Ｄ・・ダストボックス、６６・・ボックス本体、６８・・蓋体、７２・・フィルタ収容部、７３・・フィルタ、７３ａ・・山折り部、７７，８１・・ゴム、７８・・凹み部、８２・・支持軸、８３・・塵落とし板、８５，９０・・回転軸、８６・・塵落とし羽根、９２・・塵落としブラシ、９５・・伸縮ゴム、９７・・前側カム、１００・・ボタン軸、１０４・・後側カム、Ｒ・・集塵経路。

Claims

　電動工具用集塵装置であって、
　電動工具に装着可能なケーシングと、
　前記ケーシングから前方へ突設され、被加工面に当接させて前記電動工具の先端工具が貫通可能な筒状の吸込口と、
　前記ケーシング内に形成され、前記吸込口から空気を吸い込んで前記ケーシングに設けたダストボックス内に導く集塵経路と、
　前記ダストボックス内に設けられ、前記空気と共に吸い込んだ粉塵を捕捉可能なフィルタと、を含み、
　前記ダストボックスの外部から前記フィルタに直接作用して前記フィルタに付着した粉塵を払い落とし可能な塵落とし手段が備えられていることを特徴とする電動工具用集塵装置。
　前記塵落とし手段は、前記ダストボックスの一部を形成して少なくとも弾性変形によって内面が前記フィルタに当接する弾性部材であることを特徴とする請求項１に記載の電動工具用集塵装置。
　前記フィルタは、左右方向に折り畳まれており、前記弾性部材は、前記ダストボックスの左右の側面を含む前記一部を形成して、前記内面が前記フィルタの左右の側面に当接することを特徴とする請求項２に記載の電動工具用集塵装置。
　前記ダストボックスは樹脂製であり、前記弾性部材は、前記ダストボックスに接着されたゴムであることを特徴とする請求項３に記載の電動工具用集塵装置。
　前記ゴムの左右の側面には、前記ダストボックスの樹脂部分よりも内側へ凹んで前記フィルタの側面に当接する凹み部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の電動工具用集塵装置。
　前記塵落とし手段は、前記ダストボックス内で前記フィルタに近接或いは当接して設けられ、前記ダストボックスの外部から操作可能な塵落とし部材であることを特徴とする請求項１に記載の電動工具用集塵装置。
　前記フィルタは、左右方向に折り畳まれており、前記塵落とし部材は、外部からの操作によって前記フィルタの山折り部との交差方向に移動可能であることを特徴とする請求項６に記載の電動工具用集塵装置。
　前記塵落とし部材は、複数の前記山折り部の間に挿入されていることを特徴とする請求項７に記載の電動工具用集塵装置。
　前記ダストボックスの左右の側面に、操作孔が貫通形成されると共に、各操作孔内にゴムがそれぞれ接着されて、前記塵落とし部材は、前記ゴムの間に架設される支持軸に固定されていることを特徴とする請求項８に記載の電動工具用集塵装置。
　前記塵落とし部材は、外部からの操作によって回転することを特徴とする請求項６に記載の電動工具用集塵装置。
　集塵用モータを内蔵して前記フィルタを弾性支持しており、前記塵落とし手段は、前記集塵用モータの駆動によって動作する塵落とし部材と、前記ダストボックスの外部から前記フィルタを前記塵落とし部材側へ押圧可能な操作部材とを含んでなることを特徴とする請求項１に記載の電動工具用集塵装置。
　前記塵落とし部材は、前記集塵用モータと前記フィルタとの間に設けられ、前記集塵用モータの出力軸の回転によって回転するカムであることを特徴とする請求項１１に記載の電動工具用集塵装置。
　電動工具であって、
　請求項１に記載の電動工具用集塵装置を装着したことを特徴とする電動工具。