JP2003245513A - 集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 濾布に付着したダストを容易に脱落させるこ
とのできる集塵装置を提供する。 【解決手段】 ガス入口部とガス出口部とを備えたケー
シングと、該ケーシング内を横断するように位置決めさ
れている取付板に形成された複数の孔から前記ガス入口
部に向かって延びる袋型の複数の濾布とを具備し、該濾
布は該濾布の開口部が前記取付板の前記孔の内壁に位置
決めされるように前記取付板に取付けられており、さら
に、前記複数の濾布の底部まで連結する連結部材を備え
た振動源とを具備し、該振動源から前記連結部材を介し
て前記複数の濾布まで振動を伝えることにより、前記濾
布に付着したダストを脱落させるようにした集塵装置が
提供される。連結部材は少なくとも部分的に弾性部材を
含んでいてもよい。振動源はケーシングの外方に位置決
めされるのが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は炉、例えばゴミ焼却
炉からの排ガス内に含まれるダストを除去するための集
塵装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に炉、例えばゴミ焼却炉において
はダストを含んだ比較的高温のガスが発生する。このよ
うな排ガスにはダスト、例えば焼却灰が含まれているの
で、集塵装置を炉、例えばゴミ焼却炉付近に設置して、
ガス内のダストを除去している。次いで集塵装置により
ガス内のダストを除去した後にガスを排出している。

【０００３】図６は従来技術、例えば特開平２００１−
００９２２５号公報に開示されるような集塵装置の縦断
面図である。図６に示すように、集塵装置１００はガス
入口部１８０およびガス出口部１９０が形成された筒状
のケーシング１１０を含んでいる。ケーシング１１０の
下方にはホッパ１５０が設けられており、さらにダスト
取出口１６０がホッパ１５０の先端に設けられている。
集塵装置１００のケーシング１１０内には取付板１２０
がケーシング１１０を横断するように設置されている。
取付板１２０には複数の孔１３０が形成されており、複
数の濾布２００がこれら孔１３０から垂下するように取
付けられている。濾布２００は筒形の袋型であり、濾布
２００の開口部が取付板１２０の孔１３０にほぼ一致し
ている。

【０００４】図７は濾布を説明するための拡大破断図で
ある。図７に示すように取付板１２０の孔１３０内に挿
入される袋型濾布２００は、ケージまたはリテーナ１７
０を濾布２００内に含んでいる。図７に示すようにケー
ジ１７０は複数の棒状部材２６０とリング状部材２７０
とから構成される濾布２００のための骨組みである。こ
のケージ１７０によって濾布２００の形状が筒状に保持
される。ケージ１７０を内部に含む濾布２００はバネ鋼
からなるスナップリング２３０によって孔１３０の襟部
１４０または孔１３０の内壁にスナップ留めにより取付
けられている。また、ベンチュリ２２０がガスの流れに
対して濾布２００の下流に設けられている。

【０００５】動作時、炉から発生したガスがガス入口部
１８０を通って集塵装置１００内に進入する。ガスは誘
引送風機（図示しない）によりガス出口部１９０に向か
って流れる。ガスが濾布２００を通過するときに、ガス
内のダスト、例えば焼却灰は濾布により飛灰として捕獲
される。次いで濾布２００内のガスは取付板１２０の孔
１３０およびガス出口部１９０を通って集塵装置１００
から流出する。

【０００６】このような集塵装置１００を長時間使用す
る際には集塵装置１００の濾布２００がダストにより目
詰まりする。この場合には濾布２００の通気性が低下す
ると共に誘引送風機の電力消費量が増すので、ダストを
濾布２００から脱落させる必要がある。図６に示す集塵
装置１００はパルス用の電磁弁４００およびノズル４１
０を含んでおり、ノズル４１０から高圧の空気をベンチ
ュリ２２０に通してパルスジェット噴流として濾布２０
０内に供給する。これにより、ダストが濾布２００から
脱落し、濾布２００の目詰まりが解消される。脱落した
ダストはケーシング１１０内のホッパ１５０によって集
積され、次いでダスト取出口１６０から取出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、パルス
ジェット噴流によってもダストを脱落させるのが困難な
場合がある。このような場合にパルスジェット噴流の圧
力を大きくすることも想定されるが、圧力を大きくする
ことにより濾布に伝わる衝撃も大きくなるので、濾布の
寿命が低下する。

【０００８】また炉から発生したガスは酸性成分、例え
ば塩化水素（ＨＣｌ）および硫黄酸化物（ＳＯｘ）を含
みうるので、ガスを集塵装置１００内に供給する前に、
これら酸性成分を中和させるための中和剤、例えば水酸
化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ） ₂)の粉末をガスに供給する
場合がある。従って、ガス内のダストは焼却灰、酸性物
質と中和剤の応生成物、未反応の中和剤、重金属などを
含んでいる。

【０００９】また、集塵装置１００に供給されるガスの
温度を低下させるために、冷却手段、例えばボイラまた
は水噴霧装置を、ガスの流れに対してガス入口部１８０
の上流に設ける場合がある。このような場合にはガス内
の水分濃度が高くなるので、ガスに供給される中和剤、
例えば水酸化カルシウムが吸湿する。中和剤の一部はガ
ス内の酸性成分と反応することなしに濾布２００上に付
着しうるので、水分を含む付着層が濾布２００上に形成
されることとなる。すなわち、このような付着層が濾布
２００の繊維成分に付着するので、これを脱落させるの
は困難である。

【００１０】それゆえ、本発明は濾布に付着したダスト
を容易に脱落させることのできる集塵装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために請求項１に記載の発明によれば、ガス入口部とガ
ス出口部とを備えたケーシングと、該ケーシング内を横
断するように位置決めされている取付板に形成された孔
から前記ガス入口部に向かって延びる袋型の濾布とを具
備し、該濾布は該濾布の開口部が前記取付板の前記孔の
内壁に位置決めされるように前記取付板に取付けられて
おり、さらに、前記濾布の底部に連結された振動源とを
具備し、該振動源から前記濾布まで振動を伝えることに
より、前記濾布に付着したダストを脱落させるようにし
た集塵装置が提供される。

【００１２】すなわち請求項１に記載の発明によって、
濾布が振動源により直接的に振動されるので、濾布上に
付着したダストを容易に脱落させることができる。これ
により濾布の寿命を延ばすことができる。振動源はエア
ノッカー、バイブレータを含みうる。

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、ガス入口
部とガス出口部とを備えたケーシングと、該ケーシング
内を横断するように位置決めされている取付板に形成さ
れた複数の孔から前記ガス入口部に向かって延びる袋型
の複数の濾布とを具備し、これら濾布はこれら濾布の開
口部が前記取付板の前記孔のそれぞれの内壁に位置決め
されるように前記取付板に取付けられており、さらに、
前記複数の濾布の底部まで連結する連結部材を備えた振
動源とを具備し、該振動源から前記連結部材を介して前
記複数の濾布まで振動を伝えることにより、前記濾布に
付着したダストを脱落させるようにした集塵装置が提供
される。

【００１４】すなわち請求項２に記載の発明によって、
複数の濾布が連結部材を介して振動源により一度に直接
的に振動されるので、複数の濾布上に付着したダストを
一度に容易に脱落させることができる。これにより濾布
の寿命を延ばすことができる。振動源はエアノッカー、
バイブレータを含みうる。

【００１５】請求項３に記載の発明によれば、前記連結
部材が前記ケーシング内を横断するように配置された横
断方向部材と該横断方向部材から前記濾布の底部まで前
記横断方向部材に対して垂直に延びる垂直方向部材とか
ら構成される。すなわち請求項３に記載の発明によっ
て、これら濾布を振動させることにより、複数の濾布が
互いに衝突することなしに、濾布上に付着したダストを
容易に脱落させることができる。

【００１６】請求項４に記載の発明によれば、前記横断
方向部材が少なくとも部分的に弾性部材を含む。すなわ
ち請求項４に記載の発明によって、ダストを脱落させる
ための振動の効果を弾性部材により簡易に高めることが
できる。弾性部材はバネまたはゴムを含みうる。

【００１７】請求項５に記載の発明によれば、前記振動
源が前記ケーシングの外部に位置している。すなわち請
求項５に記載の発明によって、ケーシング内のダストが
振動源内部に進入することによって振動源が動作しなく
なるのを妨げることができる。この場合の振動源はエア
ノッカー、バイブレータに加えて手動によるハンマリン
グを含みうる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施形態を説明する。以下の図面において同一の部材
には同一の参照符号が付けられている。理解を容易にす
るためにこれら図面は縮尺を適宜変更している。図１は
本発明の第一の実施形態に基づく集塵装置の縦断面図で
ある。前述した従来技術の場合と同様に、集塵装置１０
はガス入口部１８およびガス出口部１９が形成された筒
状のケーシング１１を含んでいる。ケーシング１１の下
方にはホッパ１５が設けられており、さらにダスト取出
口１６がホッパ１５の先端に設けられている。集塵装置
１０のケーシング１１内には取付板１２がケーシング１
１を横断するように設置されている。取付板１２には複
数の孔１３が形成されており、複数の濾布２０がこれら
孔１３から垂下するように取付けられている。濾布２０
は筒形の袋型であり、濾布２０の開口部が取付板１２の
孔１３にほぼ一致している。すなわち、濾布２０は孔１
３の内壁かまたは取付板１２に設けられた襟部１４（図
示しない）に取付られている。前述した実施形態と同様
に濾布２０内にはケージ１７（図示しない）が挿入され
ている。

【００１９】本発明に基づく集塵装置１０は振動源５０
を含んでおり、この振動源５０が連結部材３０によって
複数の濾布２０の各底部に連結されている。図２は本発
明の第一の実施形態に基づく集塵装置の部分拡大図であ
る。図２に示されるように、連結部材３０は集塵装置１
０のケーシング１１を横断するように配置された棒状の
横断方向部材３１を含んでいる。横断方向部材３１の一
端は集塵装置１０のケーシング１１に形成された凹部５
１内に回転可能に挿入されていて、他端はケーシング１
１に形成された開口部５２を通って振動源５０に連結さ
れている。図２に示されるように、開口部５２付近には
軸受５３が設けられており、横断方向部材３１の他端は
密閉状態で振動源５０に回転可能に連結されている。

【００２０】次いで、連結部材３０の横断方向部材３１
と濾布２０との間の連結状態を説明する。図２に示すよ
うに、横断方向部材３１に対して垂直に延びる垂直方向
部材３２が横断方向部材３１に設けられている。図３
（ａ）は図２における濾布底部の部分拡大図である。図
３（ａ）においては濾布２０内のケージ１７０を省略し
ている。図３（ａ）に示すように、濾布２０は縫合部２
３において互いに縫合された筒状の濾布側部２１と濾布
底部２２とを含んでいる。さらに、濾布底部２２の下面
にはＴ字形状をなす延長部材２５が設けられている。図
３（ｂ）は延長部材の斜視図である。本実施形態におけ
る延長部材２５は濾布２０と同一の材料から構成されて
いる。図３（ｂ）に示すように、所定の長さを有する濾
布を二つに折畳み、次いで濾布の両端部を１８０°の角
度をなすよう部分的に外方に開放させることによって、
Ｔ字形状をなす延長部材２５を形成する。延長部材２５
の重なっている部分には開口部２４が形成される。図３
（ａ）に示すように、この延長部材２５は延長部材２５
の頂部２７を濾布底部２２の下面に接触させた状態で濾
布底部２２に取付けている。本実施形態においては延長
部材２５の頂部２７を縫合部２６において濾布底部２２
の下面に縫合することによって濾布底部２２と延長部材
２５とを連結させている。

【００２１】図３（ａ）に示すように、連結部材３０の
横断方向部材３１には回動部材３４が横断方向部材３１
に形成された回動点３３回りに回動可能に設けられてい
る。回動部材３４の端部には開口部（図示しない）が形
成されている。図３（ａ）に示すように回動部材３４の
開口部と延長部材２５の開口部２４とを留め具、例えば
ネジおよびボルト３５により固定する。従って、垂直方
向部材３２は横断方向部材３１に回動可能に連結される
回動部材３４と濾布底部２２に固定される延長部材２５
とを含んでいる。

【００２２】図３（ｃ）は図３（ａ）とは異なる連結状
態を示す濾布底部の部分拡大図である。図３（ｃ）にお
いては濾布２０内のケージ１７０は省略している。図３
（ｃ）にはＹ字形状の延長部材２５が示されている。所
定の長さを有する濾布を二つに折畳み、次いで濾布の両
端部を外方に部分的に開放させることによって、凹部を
備えたＹ字形状延長部材２５を形成する。同様に開口部
２４を延長部材に形成する。次いで、濾布底部２２を部
分的に把持して、この把持部分２７をＹ字形状延長部材
２５の凹部に係合させる。次いで、縫合部２９において
Ｙ字形状延長部材２５と濾布底部２２とを縫合する。さ
らに図３（ａ）の場合と同様に、Ｙ字形状延長部材２５
と回動部材３４とを連結する。

【００２３】ガス入口部１８からのガスの導入を停止さ
せた状態で、振動源５０を起動させる。本発明における
振動源５０はエアノッカー、バイブレータを含みうる。
振動源５０によって連結部材３０の横断方向部材３１を
図２の矢印Ｆ方向に一定時間、例えば十秒間往復運動さ
せる。これにより、図２において点線で示すように、濾
布２０が連結部材３０を介して取付板１２への取付部分
を固定端として揺動する。濾布２０の長さは濾布２０の
直径に対してかなり大きく、本実施形態における濾布２
０の長さは濾布２０の直径の約３０倍から約３６倍とな
っている。従って、揺動作用により濾布２０の濾布側部
２１が長さ方向に波打つようになり、濾布２０上に付着
したダストを容易に脱落させられる。

【００２４】すなわち、本発明の集塵装置によって濾布
が振動源により直接的に振動されるので、濾布上に付着
したダストを容易に脱落させることができる。これによ
り、濾布の寿命を延ばすことができると共に、結果的に
誘引送風機の電力消費量を抑えることができる。さら
に、図２に示す場合には複数の濾布が連結部材を介して
振動源により一度に直接的に振動されるので、複数の濾
布上に付着したダストを一度に容易に脱落させることが
できる。また、図２に示すような横断方向部材３１と回
動部材３４とを採用することにより、隣接する濾布２０
が互いに衝突することなしに、濾布上に付着したダスト
を容易に脱落させることができる。

【００２５】図４は本発明の第二の実施形態に基づく集
塵装置の部分拡大図である。図４においては、棒状の横
断方向部材３１の代わりにワイヤ６１が集塵装置１０の
ケーシング１１を横断するように配置されている。ワイ
ヤ６１の一端は弾性部材６０を介してケーシング１１の
内面に固定されている。弾性部材６０はバネまたはゴム
を含みうる。図２に示す実施形態と同様に、ワイヤ６１
の他端はケーシング１１の開口部５２および開口部５２
付近に設けられた管６６を介して振動源５０まで密閉状
態で連結されている。さらに図４に示すように、ワイヤ
６１は固定部６５において垂直方向部材３２に例えば結
びつけることにより固定される。

【００２６】前述した実施形態と同様に振動源５０を起
動させると濾布２０が揺動する。本実施形態においては
前述した効果に加えて弾性部材６０を採用することによ
り振動の効果を簡易に高めることができるという効果を
有している。

【００２７】図５は本発明の追加の実施形態に基づく集
塵装置の概念図である。複数の濾布２０は通常はケーシ
ング１１内において複数の列をなすように配置されてい
る。従って、図５に示すように連結部材３０の横断方向
部材３１を格子状に形成して、一つの横断方向部材３１
内における複数の濾布２０の底部が対応する位置に複数
の回動点３３を配置するのが好ましい。これにより、複
数の濾布が互いに衝突することなしに、濾布上に付着し
たダストをさらに効率的かつ容易に脱落させることがで
きる。

【００２８】本発明においてはケーシング１１の内部に
振動源を配置することもできるが、図示したようにケー
シング１１の外方に配置されるのが好ましい。このよう
な場合には、振動源５０がガス内のダストにより動作し
なくなるのを妨げられると共に、エアノッカーおよびバ
イブレータに加えて振動源５０として手動によるハンマ
リングを含むことができる。当然のことながら、回動部
材３４およびＹ字形状延長部材２５の少なくとも一方を
使用することなしに横断方向部材３１に直接的に連結し
てもよい。さらに振動源を濾布に直接的に連結してもよ
く、このような場合には振動の効果を濾布にさらに直接
的に伝えることができる。

【００２９】また、本発明において採用した延長部材２
５は濾布と同一の材料から形成されているが、延長部材
２５を縫合可能な他の耐腐食性材料から形成してもよ
い。さらに、延長部材２５を縫合用の複数の孔が形成さ
れた耐腐食性材料からなる剛体より形成することもでき
る。また、縫合以外の取付方法、例えば接着作用などを
用いて延長部材２５を濾布底部２２に取付けることは本
発明の範囲に含まれる。

【００３０】

【発明の効果】各請求項に記載の発明によれば、濾布が
振動源により直接的に振動されるので、濾布上に付着し
たダストを容易に脱落させることができるという共通の
効果を奏しうる。

【００３１】さらに、請求項２に記載の発明によれば、
複数の濾布が連結部材を介して振動源により一度に直接
的に振動されるので、複数の濾布上に付着したダストを
一度に容易に脱落させることができるという効果を奏し
うる。

【００３２】さらに、請求項３に記載の発明によれば、
これら濾布を振動させることにより、複数の濾布が互い
に衝突することなしに、濾布上に付着したダストを容易
に脱落させることができるという効果を奏しうる。さら
に、請求項４に記載の発明によれば、ダストを脱落させ
るための振動の効果を弾性部材により簡易に高めること
ができるという効果を奏しうる。さらに、請求項５に記
載の発明によれば、ケーシング内のダストが振動源内部
に進入することによって振動源が動作しなくなるのを妨
げることができるという効果を奏しうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施形態に基づく集塵装置の縦
断面図である。

【図２】本発明の第一の実施形態に基づく集塵装置の部
分拡大図である。

【図３】（ａ）図２における濾布底部の部分拡大図であ
る。 （ｂ）延長部の斜視図である。 （ｃ）図３（ａ）とは異なる連結状態を示す濾布底部の
部分拡大図である。

【図４】本発明の第二の実施形態に基づく集塵装置の部
分拡大図である。

【図５】本発明の追加の実施形態に基づく集塵装置の概
念図である。

【図６】従来技術における集塵装置の縦断面図である。

【図７】濾布を説明するための拡大破断図である。

【符号の説明】

１０…集塵装置 １１…ケーシング １２…取付板 １３…孔 １５…ホッパ １６…ダスト取出口 １８…ガス入口部 １９…ガス出口部 ２０…濾布 ２３…縫合部 ２４…開口部 ２５…延長部材 ２６…縫合部 ２７…頂部 ２９…縫合部 ３０…連結部材 ３１…横断方向部材 ３２…垂直方向部材 ３３…回動点 ３４…回動部材 ５０…振動源 ５２…開口部 ５３…軸受 ６０…弾性部材

フロントページの続き (72)発明者 親松 秀昭 神奈川県横浜市磯子区杉田４−４−25 ア イ・シー・ティー株式会社内 (72)発明者 児玉 司郎 神奈川県横浜市磯子区杉田４−４−25 ア イ・シー・ティー株式会社内 Ｆターム(参考） 4D058 JA04 KA08 MA02 MA15 MA22 SA20 TA02

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス入口部とガス出口部とを備えたケー
   シングと、 該ケーシング内を横断するように位置決めされている取
   付板に形成された孔から前記ガス入口部に向かって延び
   る袋型の濾布とを具備し、該濾布は該濾布の開口部が前
   記取付板の前記孔の内壁に位置決めされるように前記取
   付板に取付けられており、 さらに、 前記濾布の底部に連結された振動源とを具備し、 該振動源から前記濾布まで振動を伝えることにより、前
   記濾布に付着したダストを脱落させるようにした集塵装
   置。
2. 【請求項２】 ガス入口部とガス出口部とを備えたケー
   シングと、 該ケーシング内を横断するように位置決めされている取
   付板に形成された複数の孔から前記ガス入口部に向かっ
   て延びる袋型の複数の濾布とを具備し、これら濾布はこ
   れら濾布の開口部が前記取付板の前記孔のそれぞれの内
   壁に位置決めされるように前記取付板に取付けられてお
   り、 さらに、 前記複数の濾布の底部まで連結する連結部材を備えた振
   動源とを具備し、 該振動源から前記連結部材を介して前記複数の濾布まで
   振動を伝えることにより、前記濾布に付着したダストを
   脱落させるようにした集塵装置。
3. 【請求項３】 前記連結部材が前記ケーシング内を横断
   するように配置された横断方向部材と該横断方向部材か
   ら前記濾布の底部まで前記横断方向部材に対して垂直に
   延びる垂直方向部材とから構成される請求項２に記載の
   集塵装置。
4. 【請求項４】 前記横断方向部材が少なくとも部分的に
   弾性部材を含む請求項３に記載の集塵装置。
5. 【請求項５】 前記振動源が前記ケーシングの外部に位
   置している請求項１から４のいずれか一項に記載の集塵
   装置。