CN111565889B

CN111565889B - 电动工具用集尘装置以及电动工具

Info

Publication number: CN111565889B
Application number: CN201880081844.XA
Authority: CN
Inventors: 町田吉隆; 古泽正规
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2017-12-21
Filing date: 2018-12-12
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2038-12-12
Also published as: JP2019111595A; WO2019124179A1; CN111565889A; US11780072B2; US20210178568A1; DE112018005930T5; JP7098318B2

Abstract

本发明能够以低成本简单地防止过滤器的堵塞。在电动工具用集尘装置(40)中，在壳体(41)向前方突出地设置有在抵接于被加工面时冲击钻1的末端工具能够贯穿的筒状的吸入口(58)，而在壳体(41)内形成有将空气从吸入口(58)吸入并将空气向设置于壳体(41)的集尘盒(65)内引导的集尘路径(R)，能够通过设置于集尘盒(65)内的过滤器(73)来捕捉与空气一同吸入的粉尘，在集尘盒(65)设置有从外部直接作用于过滤器(73)而能够掸落附着于过滤器(73)的粉尘的除尘单元(橡胶(77))。

Description

电动工具用集尘装置以及电动工具

技术领域

本发明涉及安装于电钻、冲击钻等电动工具的电动工具用集尘装置、与安装有该集尘装置的电动工具。

背景技术

在电钻、冲击钻等电动工具上安装有将在穿孔作业等时从被加工件产生的粉尘收集并回收的集尘装置。即，成为通过向集尘装置的主体外壳内部吸入包含粉尘的空气并使空气经过集尘盒内的过滤器，从而用过滤器来将粉尘捕捉并存积于集尘盒的构造。

就这样的电动工具用集尘装置而言，若随着进行作业而附着于过滤器的粉尘的量增加而使过滤器产生堵塞，则集尘效率、过滤器的寿命降低。因此，在专利文献1中公开有以下发明，即，在主体外壳内设置通过压缩而从过滤器的下游侧朝向上游侧送出空气的波纹状的泵，通过泵的操作使空气返流而将附着于过滤器的粉尘吹走。

专利文献1：日本特许第5739268号公报

在上述以往的集尘装置中，在从末端工具侧的吸入口至过滤器处的集尘路径中使空气返流，因此，存在集尘路径的中途储存粉尘、或者由于返流的空气使粉尘从吸入口排出之虞。因此，为了防止粉尘向吸入口侧移动而需要改变集尘路径，从而引起成本上升。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供能够以低成本简单地防止过滤器的堵塞的电动工具用集尘装置和电动工具。

为了实现上述目的，技术方案1所述的发明是电动工具用集尘装置，其特征在于，包含：壳体，其能够安装于电动工具；筒状的吸入口，其从所述壳体向前方突出地设置，在抵接于被加工面时所述电动工具的末端工具能够贯穿该筒状的吸入口；集尘路径，其形成于所述壳体内，将空气从所述吸入口吸入并将空气向设置于所述壳体的集尘盒内引导；以及过滤器，其设置于所述集尘盒内，能够捕捉与所述空气一同吸入的粉尘，具备除尘单元，其从所述集尘盒的外部直接作用于所述过滤器而能够掸落附着于所述过滤器的粉尘。

该情况下，优选所述除尘单元是形成所述集尘盒的局部而至少通过弹性变形而使内表面抵接于所述过滤器的弹性部件。

另外，优选所述过滤器在左右方向上折叠，所述弹性部件形成所述集尘盒的包含左右侧面的所述局部，而所述内表面抵接于所述过滤器的左右侧面。

另外，优选所述集尘盒为树脂制，所述弹性部件是粘合于所述集尘盒的橡胶。

另外，优选在所述橡胶的左右侧面形成有比所述集尘盒的树脂部分向内侧凹陷而抵接于所述过滤器的侧面的凹陷部。

另外，优选所述除尘单元是在所述集尘盒内接近或抵接于所述过滤器地设置的、能够从所述集尘盒的外部操作的除尘部件。

另外，优选所述过滤器在左右方向上折叠，所述除尘部件能够因来自外部的操作而在与所述过滤器的山折部交叉的交叉方向上移动。

另外，优选所述除尘部件***多个所述山折部之间。

另外，优选在所述集尘盒的左右侧面，贯穿形成操作孔，并且在各操作孔内分别粘合橡胶，所述除尘部件被固定于在所述橡胶之间架设的支承轴。

另外，优选所述除尘部件因来自外部的操作而旋转。

另外，优选将集尘用马达内置而将所述过滤器弹性支承，所述除尘单元包含因所述集尘用马达的驱动而动作的除尘部件、与能够从所述集尘盒的外部将所述过滤器向所述除尘部件侧挤压的操作部件而成。

另外，优选所述除尘部件，是设置于所述集尘用马达与所述过滤器之间并因所述集尘用马达的输出轴的旋转而旋转的凸轮。

为了实现上述目的，技术方案13所述的发明是电动工具，其特征在于，安装有根据技术方案1所述的电动工具用集尘装置。

根据本发明，通过设置能够从集尘盒的外部直接作用于过滤器直而掸落附着于过滤器的粉尘的除尘单元，能够通过除尘单元，使过滤器直接伸缩、振动等，因此能够简单地进行有效的除尘。由此，能够以低成本简单地防止过滤器的堵塞。

特别是，若将除尘单元设为形成集尘盒的局部并使内表面抵接于过滤器的弹性部件，则能够利用集尘盒的局部来从外部容易地使过滤器振动等。另外，除尘单元也不会向集尘盒的外部突出而成为妨碍。

特别是，若将过滤器在左右方向上折叠，通过弹性部件形成集尘盒的包含左右侧面的局部，而使弹性部件的内表面抵接于过滤器的左右侧面，则能够通过来自弹性部件的外部的操作来简单地使过滤器要么伸缩要么振动。

特别是，若将除尘单元设为在集尘盒内接近或抵接于过滤器地设置的、能够从集尘盒的外部进行操作的除尘部件，则能够可靠且容易地使过滤器振动等。另外，除尘部件也不会向集尘盒的外部暴露而成为妨碍。

特别是，若将过滤器在左右方向上折叠，能够使除尘部件因来自外部的操作而在与过滤器的山折部交叉的交叉方向上移动，则能够高效地使在左右方向上折叠的过滤器摆动。

特别是，若将除尘部件***过滤器的山折部之间，则能够可靠地使除尘部件向山折部抵接并摆动。

特别是，若通过来自外部的操作使除尘部件旋转，则能够以简单的旋转操作来进行过滤器的除尘。

特别是，若将除尘单元设为包含因集尘用马达的驱动而动作的除尘部件、与能够从集尘盒的外部将过滤器向除尘部件侧挤压的操作部件而成的结构，则能够利用集尘用马达来向过滤器施加有效的振动。

特别是，若将除尘部件设为设置于集尘用马达与过滤器之间并因集尘用马达的输出轴的旋转而旋转的凸轮，则能够将输出轴的旋转作为振动向过滤器高效地传递。

附图说明

图1是安装了形式1的电动工具用集尘装置的冲击钻的中央纵剖视图。

图2是形式1的电动工具用集尘装置的中央纵剖视图。

图3是形式1的集尘盒的立体图。

图4的(A)是形式1的集尘盒的中央纵剖视图，(B)是A-A线剖视图。

图5是形式2的集尘盒的立体图。

图6是形式2的集尘盒的中央纵剖视图。

图7的(A)是图6的B-B线剖视图，(B)是C-C线剖视图。

图8的(A)是示出将形式2的集尘盒打开的状态的立体图，(B)是该状态的中央纵剖视图。

图9的(A)是形式3的集尘盒的立体图，(B)是中央纵剖视图。

图10的(A)是图9的D-D线剖视图，(B)是E-E线剖视图。

图11的(A)是形式4的集尘盒的立体图，(B)是中央纵剖视图。

图12是图11的F-F线剖视图。

图13是形式5的电动工具用集尘装置的立体图。

图14是形式5的电动工具用集尘装置的中央纵剖视图。

具体实施方式

以下，基于附图，对本发明的实施方式进行说明。

【形式1】

图1示出在电动工具的一个例子亦即冲击钻1安装了电动工具用集尘装置(以下仅称为“集尘装置”)40的状态下的中央纵剖面。

首先，冲击钻1在通过将左右一对对开壳体组装而成的壳体2的前侧下部，以使输出轴4朝上的方式收纳马达(无刷马达)3。在马达3的上方，在前后方向上支承有被经由锥齿轮5、5传递转矩的中间轴6，在中间轴6上，从前方起，具备有第1齿轮7、离合器8、毂状套筒9。在中间轴6的上方，能够在末端嵌装作为末端工具的未图示的刀头的工具保持器10，被与中间轴6平行地轴支承，在松动***工具保持器10后方的活塞圆筒11的后端，连结有经由摆动轴承12外装于毂状套筒9的臂13。在活塞圆筒11的内部，隔着空气室14而外装有能够前后移动的撞击器15，能够对设置于其前方的冲击栓16做冲击。第1齿轮7与安装于工具保持器10的第2齿轮17啮合。

另一方面，在壳体2的后侧上部形成有具备开关19以及开关柄20的手柄18，在手柄18的下方，设置有供作为电源的电池组22从后方滑动安装的电池安装部21。在电池安装部21内设置有与已安装的电池组22电连接的端子台23。

另外，壳体2的前侧下部以前表面朝向斜前下方倾斜的方式向电池组22的前方突出，形成供集尘装置40安装的安装部24。在该安装部24的内部收纳有马达3，在马达3下方，在前后方向上，收纳有与马达3、开关19、端子台23电连接并具备搭载有微型计算机、开关元件等的电路基板的控制器25。

另外，在控制器25的前方上侧设置有沿着左右方向并列设置有电源用与通信用的3个雌端子的连接器26，在安装部24的前表面上的连接器26的前方开设有***口27。该连接器26被支承为能够以后端为中心向上下方向摆动，并且被扭转弹簧28向使设置于上部的闸门部29封堵***口27的下限位置施力。在连接器26的下方，能够上下移动地设置有在连接器26的下限位置向安装部24的下表面突出的挤压杆30。在安装部24的下表面，在左右方向的中央，挤压杆30突出的下侧凹部31是通过使前方以及下表面开放而形成的，在安装部24的接触到下侧凹部31左右两侧面，在前后方向上形成有用于将集尘装置40滑动安装的未图示的引导槽。

如在图2中也示出的那样，集尘装置40具有通过将左右对开壳体组装而成的侧视L字状的壳体41，在后侧上部形成有嵌合于冲击钻1的安装部24的嵌合凹部42。在壳体41的后方下部，朝前地收纳有使输出轴44朝向前方的集尘用马达43，并且在集尘用马达43后方设置有集尘用控制器45。另外，在输出轴44固定安装有集尘风扇46，该集尘风扇46被收纳在被划分形成于壳体41内且在侧面具备排气口47、47……(图13)的吸气室48内。在吸气室48的前方，在壳体41的前表面下部，集尘盒65的结合部49形成为将前方开口的凹状，在作为结合部49的底的后侧分隔壁50，形成有在集尘风扇46的同轴上，使结合部49与吸气室48连通的连通孔51。

另外，在壳体41的上部后表面，沿着左右方向隔开规定间隔并列设置有电源用和通信用的3个板状的雄端子52、52……，该雄端子52、52……向后方突出。

并且，在壳体41的后部上表面上，在是左右两侧，在前后方向上立设有能够嵌合于安装部24左右侧面的引导槽的一对引导导轨53、53。在引导导轨53、53之间，在壳体41的后部上表面上，设置有后表面是向后下方倾斜的倾斜面而在安装部24的嵌合状态下进入下侧凹部31并将挤压杆30向上方顶起的顶起部件54。

另一方面，在壳体41内、且是结合部49的上方，在前后方向上形成有前端开口而后端弯曲为U字状并向结合部49后方引绕的引导通路55。在引导通路55，以能够向前后方向移动且被突出施力的状态连结有滑动筒56，在滑动筒56的前端，连结有末端朝上的L字状的喷嘴57。在该喷嘴57的末端形成有供刀头同轴贯穿的筒状的吸入口58。

另外，在引导通路55以及滑动筒56的内部收纳有前端与喷嘴57连接的柔性软管59，柔性软管59的后端与沿着引导通路55的后端形状而折返为U字状的筒状的管道60连结。该管道60的下端部贯穿分隔壁50而向结合部49内突出。在结合部49的下端，在比分隔壁50靠前方处，突出地设置左右方向的支承轴61，在结合部49的上侧内表面，在靠前位置，形成有与集尘盒65的上侧卡止的卡止突起部62。

而且，如图3、4所示，集尘盒65具备后表面开口的深底箱状的盒主体66、与在该盒主体66的开口侧且是下侧通过铰接轴67结合为能够旋转的纵长四边形状的盖体68而成。此外，在集尘盒65单体中，也是以与安装于冲击钻1的状态相同的前后左右和上下方向来进行说明。

在盖体68的上侧端部设置有在盒主体66的开口的封堵状态下卡合于盒主体66的上表面而维持封堵状态的环状的卡止部69。另外，在盖体68的上端侧设置有在向结合部49安装的状态下供管道60的下端部***的横长方形的入口70，在下端侧形成有在相同安装状态下与连通孔51对置的圆形的出口71。在将该出口71覆盖的位置，向盒主体66内突出地设置有对以上下方向为折痕而在左右方向上折叠的纸制的过滤器73做保持的过滤器收纳部72。在该状态下过滤器73的形成于前表面的上下方向的山折部73a、73a……在左右方向上隔开等间隔地暴露，左右侧面也在盒主体66内暴露。

另一方面，分别在盒主体66的下表面，形成有嵌合于结合部49的支承轴61的槽74，在上表面形成有具备与结合部49的卡止突起部62弹性卡止的突起76的操作片75。

另外，盒主体66为树脂制，但在与过滤器收纳部72外侧接触的长边方向的中间部分，仅在跨前表面和左右侧面的规定宽度的区域为被硫化粘合后的作为弹性部件的橡胶77。在该橡胶77的左右侧面，形成有比树脂部分向内侧凹陷而抵接于过滤器73的侧面的凹陷部78、78。由此，若从两侧夹住左右凹陷部78、78并向内侧挤压，则橡胶77弹性变形而抵接于过滤器73，而能够使过滤器73直接向左右的折叠方向变形。此外，橡胶77并不局限于硫化粘合，也可以在形成于盒主体66的该区域的开口使橡胶77的端部凹凸嵌合等而安装。这对于形式2的橡胶也相同。

就这样形成的集尘盒65而言，若从使盖体68朝后并从前方使槽74嵌合于支承轴61的倾斜姿势起，以沿纵向立起的方式，将集尘盒65压入结合部49，则操作片75的突起76卡止于卡止突起部62，而将集尘盒65安装于结合部49。在该安装状态下，管道60的末端部嵌合于入口70而向盒主体66内突出，出口71与连通孔51对置并与吸气室48连通。像这样在集尘装置40内，形成从吸入口58起经过喷嘴57、柔性软管59、管道60而穿过盒主体66内的过滤器73，到达吸气室48的集尘路径R(图1、2)。

在如以上那样构成的冲击钻1以及集尘装置40中，在向冲击钻1安装集尘装置40时，在使壳体41的引导导轨53、53对准冲击钻1的安装部24的下部而使安装部24位于壳体41的后部之上的状态下，以使嵌合凹部42相对于安装部24从前方嵌合的方式使集尘装置40向后方滑动。于是，引导导轨53、53嵌合于安装部24的左右引导槽，并使安装部24结合于引导导轨53、53之间，并且顶起部件54进入下侧凹部31并将挤压杆30顶起，使连接器26摆动至闸门部29向上方避让并与***口27对置的上限位置。由此，集尘装置40的雄端子52从***口27进入壳体2内，而与连接器26的雌端子电连接(图1)。

而且，若在将吸入口58按压在被加工件的被加工面地置位的状态下对冲击钻1的开关柄20进行按压操作而使开关19导通，则马达3驱动而使中间轴6旋转。此时，通过操作在壳体2的侧面设置的未图示的切换旋钮而使离合器8滑动，从而能够通过选择仅与第1齿轮7卡合的前进位置、仅与毂状套筒9卡合的后退位置、与第1齿轮7以及毂状套筒9同时卡合的中间位置中任意一者，来选择工具保持器10经由第2齿轮17而旋转并使刀头旋转的电钻模式、通过臂13的摆动使活塞圆筒11往复移动从而通过连动的撞击器15经由冲击栓16来冲击刀头的冲击模式、同时进行工具保持器10的旋转与冲击栓16的冲击的冲击钻模式。若在已将吸入口58置位了的状态下使冲击钻1前进，则滑动筒56与喷嘴57一同后退，而刀头贯穿于吸入口58而能够进行被加工件的加工。

另外，控制器25因开关19的导通而向集尘装置40的集尘用控制器45供给电源。由此，集尘用控制器45使集尘用马达43驱动而使集尘风扇46旋转。由此，从吸入口58吸引外部空气，并将外部空气从喷嘴57起穿过柔性软管59以及管道60而向集尘盒65内排出。之后，经过过滤器收纳部72而从出口71处经由连通孔51到达吸气室48，从排气口47向外部排出。因此，从被加工件产生的粉尘被吸入到吸入口58并经由喷嘴57以及柔性软管59、管道60而进入集尘盒65内，在经过过滤器收纳部72时被过滤器73捕捉而存积于盒主体66内。

另一方面，若解除开关柄20的按压而使开关19断开，则马达3停止而刀头的旋转等停止。但是，由于控制器25具备从开关19的断开起算延迟几秒后使向集尘装置40的通电停止的延迟功能，因此在集尘装置40中，在刀头停止后的几秒钟期间，集尘风扇46继续旋转。由此，残留在喷嘴57、柔性软管59等处的粉尘也能够可靠地向集尘盒65回收。

而且，集尘装置40的取下中，与安装时相反，若使集尘装置40从冲击钻1向前方滑动，则嵌合凹部42从安装部24脱离，并且雄端子52从连接器26分离并被从***口27拔出。连接器26向下限位置复原而闸门部29封堵***口27。

而且，在将存积于集尘盒65内的粉尘废弃时，若压下操作片75而使突起76与卡止突起部62间的卡止解除，并直接以支承轴61为中心，使上侧向前方倾倒，则能够将集尘盒65从结合部49取下。由此，若将盖体68的卡止部69从盒主体66移除并将盖体68打开，则能够从盒主体66的开口将粉尘废弃。

在该废弃前，若从两侧夹住盒主体66的橡胶77的凹陷部78、78并以多次向内侧按压的方式使其弹性变形，则由于过滤器73在折叠方向上伸缩，因此能够将附着于过滤器73的尘埃向盒主体66内掸落。就该除尘而言，除了夹住凹陷部78、78来进行以外，也可以通过将凹陷部78以手指或是弹击或是敲击而使过滤器73振动来进行。另外，并不局限于将粉尘废弃时的时机，也可以在加工作业的间隙进行除尘。

像这样，根据上述形式1的集尘装置40以及冲击钻1，通过设置从集尘盒65的外部直接作用于过滤器73而能够掸落附着于过滤器73的粉尘的除尘单元(橡胶77)，从而能够通过橡胶77来使过滤器73直接伸缩、振动等，因此能够简单地进行有效的除尘。由此，能够以低成本简单地防止过滤器73的堵塞。

特别是在这里，由于将除尘单元设为形成集尘盒65的局部并使内表面抵接于过滤器73的弹性部件(橡胶77)，因此能够利用集尘盒65的局部而从外部容易地使过滤器73振动等。另外，除尘单元也不会向集尘盒65的外部突出而成为妨碍。

另外，由于过滤器73在左右方向上折叠，橡胶77形成集尘盒65的包含左右侧面的局部，而橡胶77的内表面抵接于过滤器73的左右侧面，因此能够通过来自橡胶77的外部的操作来使过滤器73简单地要么伸缩要么振动。

此外，在上述形式中，橡胶的内表面在常态下抵接于过滤器的侧面，但也可以在常态下使橡胶的内表面接近而不接触，橡胶通过向内侧的弹性变形而抵接于过滤器的侧面。由此，也可以没有凹陷部。

另外，橡胶的形成区域并不局限于跨集尘盒的前表面以及左右侧面的规定宽度的区域，例如也可以或是省略前表面而仅在左右侧面分别形成，或是仅在左右任意一个侧面形成。并且，根据过滤器的形式也能够在集尘盒的上表面、下表面形成橡胶。

【形式2】

接下来，对本发明的其他的形式进行说明。其中，对冲击钻1、集尘装置40的壳体41等相同的构件标记相同的附图标记而省略重复的说明，专门对集尘盒65A进行说明。

在图5乃至7所示的集尘盒65A中，在盒主体66的前侧下部的左右侧面贯穿形成左右一对操作孔80、80，并且以封堵两操作孔80的姿态分别硫化粘合有橡胶81、81。另外，在盒主体66内，在左右橡胶81、81之间，在左右方向上架设有支承轴82，在该支承轴82上隔开规定间隔而梳齿状地固定有多个在向上方上升后向后方弯折的侧视反L字状的除尘板83、83……。各除尘板83的后端分别***过滤器73的前表面的山折部73a、73a……之间并抵接于山折部73a、73a……的侧面。

在如以上那样构成的集尘盒65A中，若从左右操作孔80、80以夹住橡胶81、81的方式将手指紧贴，并直接向左右摆动，则橡胶81、81弹性变形而能够使支承轴82在盒主体66内向左右滑动。通过该滑动，各除尘板83与过滤器73的各山折部73a相干涉而使各山折部73a向左右摆动，因此，能够将附着于过滤器73的尘埃向盒主体66内掸落。

另外，在将盒主体66内的粉尘废弃时，如图8所示，若打开盖体68，则盒主体66内的除尘板83、83……被从山折部73a、73a……之间相对地拔出，因此不对盖体68的动作产生妨碍。在粉尘的废弃后，若关闭盖体68，则各除尘板83再次***山折部73a、73a……之间。

像这样，在上述形式2的集尘装置40以及冲击钻1中，由于通过设置从集尘盒65A的外部直接作用于过滤器73而能够掸落在过滤器73上附着的粉尘的除尘单元(作为除尘部件的除尘板83)，从而能够通过除尘板83直接使过滤器73摆动等，因此也能够简单地进行有效的除尘。由此，能够以低成本简单地防止过滤器73的堵塞。

特别是，在这里，由于将除尘单元设为在集尘盒65A内抵接于过滤器73地设置的、能够从集尘盒65A的外部进行操作的除尘板83，因此能够可靠且容易地使过滤器73振动等。另外，除尘板83也不会向集尘盒65A的外部暴露而成为妨碍。

另外，由于将除尘板83设为能够通过来自外部的操作而在与山折部73a、73a……交叉的交叉方向上移动，因此能够高效地使在左右方向上折叠的过滤器73摆动。

并且，由于将除尘板83***过滤器73的山折部73a、73a……之间，因此能够可靠地使除尘板83向山折部73a、73a……抵接而摆动。

此外，除尘板的个数、形状不限于上述形式。例如也可以不是L字状而是设为圆弧状、直线状，也可以在常态下不使之抵接于山折部地接近山折部。

另外，也可以支承支承轴的橡胶不是在左右两端，而是在任意一端，并不局限于经由橡胶支承的构造，也能够采用使支承轴的两端从盒主体的左右侧面突出，而将支承轴的两端把持而使之左右滑动的构造；在支承轴的左右任意一侧的突出端设置大径部而在盒主体的侧面之间外装螺旋弹簧，通过大径部的挤压操作来使支承轴滑动的构造等。支承轴的配置位置即使位于比上述形式靠上侧也没关系。

【形式3】

在图9、10所示的集尘盒65B中，在盒主体66内的过滤器73的前方，在左右方向的中央，在上下方向上设置有旋转轴85。在该旋转轴85的上端，沿放射方向安装有多个除尘叶片86、86……。该除尘叶片86由树脂、橡胶等具有挠性的材料形成，除尘叶片86的末端的旋转轨迹在俯视下与过滤器73的前表面的多个山折部73a、73a……相交。另一方面，旋转轴85的下端贯穿盒主体66的下部而向下方突出，设置有能够从集尘盒65B的外部进行旋转操作的操作旋钮87。

在如以上那样构成的集尘盒65B中，若在盒主体66的下方，将操作旋钮87在顺时针或者逆时针中任意一方向上旋转操作，则在盒主体66内旋转轴85旋转，伴随于此，除尘叶片86、86……旋转。通过该除尘叶片86的旋转，各除尘叶片86与过滤器73的各山折部73a抵接并施加摆动、振动，因此能够将附着于过滤器73的尘埃向盒主体66内掸落。

像这样，在上述形式3的集尘装置40以及冲击钻1中，由于具备从集尘盒65B的外部直接作用于过滤器73并能够掸落附着于过滤器73的粉尘的除尘单元(作为除尘部件的除尘叶片86)，从而能够通过除尘叶片86直接使过滤器73摆动或者振动，因此也能够简单地进行有效的除尘。由此，能够以低成本简单地防止过滤器73的堵塞。

特别是，在这里，由于将除尘部件设为通过来自外部的操作而旋转的除尘叶片86，因此能够以简单的旋转操作来进行过滤器73的除尘。

此外，除尘叶片的个数、形状并不局限于上述形式而能够适当地变更，大小也能够变更，也能够对每个除尘叶片改变长度。另外，在上述形式中仅在旋转轴的上端设置了除尘叶片，但也可以使旋转轴向上方较长地延伸而在上下方向的多个部位将除尘叶片分别放射状地安装，而使之在多个部位与山折部抵接。该情况下，也能够对每个安装位置改变除尘叶片的大小、叶片的个数(例如与下端侧相比，在过滤器的中央侧要么增大叶要么增加个数)。并且，也可以将旋转轴左右排列多根而分别设置除尘叶片而设为能够旋转操作。若空间上可能的话，则也可以不是从下侧而是从上侧使旋转轴贯穿。

【形式4】

在图11、12所示的集尘盒65C中，在盒主体66内的过滤器73的前方，在上下方向的中央，在左右方向上设置有旋转轴90。该旋转轴90从盒主体66的左侧面向内部贯穿并被悬臂支承为能够旋转，在盒主体66内，在旋转轴90的位于过滤器73前方的末端以及中间隔开间隔地在左右形成有横截面为圆形的大径部91、91。在该大径部91、91上，分别沿放射方向植设有多个由刷毛的束构成的除尘刷92、92……。该除尘刷92的末端的旋转轨迹为，在侧视下超过过滤器73的前表面的山折部73a而达到后侧，与山折部73a的左右侧面相干涉。另一方面，旋转轴90的左端贯穿盒主体66的侧面而向左侧突出，设置有能够从集尘盒65C的外部进行旋转操作的操作旋钮93。

在如以上那样构成的集尘盒65C中，若在盒主体66的侧方，将操作旋钮93在顺时针或者逆时针中任意一方向上旋转操作，则在盒主体66内旋转轴90旋转，伴随于此，左右大径部91、91旋转而除尘刷92、92……旋转。通过该除尘刷92的旋转，各除尘刷92与过滤器73的各山折部73a的侧面抵接并施加摆动、振动，因此能够将附着于过滤器73的尘埃向盒主体66内掸落。

像这样，在上述形式4的集尘装置40以及冲击钻1中，由于通过具备从集尘盒65C的外部直接作用于过滤器73并能够掸落附着于过滤器73的粉尘的除尘单元(作为除尘部件的除尘刷92)，从而能够通过除尘刷92来直接使过滤器73摆动或者振动，因此也能够简单地进行有效的除尘。由此，能够以低成本简单地防止过滤器73的堵塞。

特别是，在这里，由于将除尘部件设为通过来自外部的操作而旋转的除尘刷92，因此能够通过简单的旋转操作来进行过滤器73的除尘。

此外，除尘刷的个数、形状也并不局限于上述形式而能够适当地变更，大小也能够变更，也能够对每个除尘刷改变长度。另外，在上述形式中，在旋转轴的2处设置大径部而分别植设有除尘刷，但也能够适当地增减大径部的个数。另外，操作旋钮也可以在旋转轴的相反一侧的端部，也可以在两端。并且，也可考虑将植设有除尘刷的旋转轴设置多根而上下配置，分别设为能够旋转操作。

【形式5】

在图13、14所示的集尘盒65D中，过滤器收纳部72向前方离开盖体68地配置，经由在包围出口71的区域将端部分别连结于过滤器收纳部72的后表面与盖体68的前表面的蛇腹筒状的伸缩橡胶95，而被弹性支承为能够在盒主体66内向上下左右及斜向、以及前后的全方向摆动。其中，在伸缩橡胶95内，在过滤器收纳部72与盖体68之间，由于在过滤器收纳部72的后表面四角分别配置有4个螺旋弹簧96、96……，因此过滤器收纳部72被螺旋弹簧96、96……向使伸缩橡胶95伸长的前方施力。另外，在过滤器收纳部72的后表面，在与盖体68的出口71的对置部位，固定有向出口71侧突出并在后表面形成有由放射状的凹凸构成的前凸轮面98的前侧凸轮97。

另一方面，在盒主体66的前表面，在与过滤器73的上下左右方向的中央对置的部位，形成有向内部突出的圆形凹部99，能够前后移动地设置有正交状地贯穿该圆形凹部99的底面而末端向盒主体66内突出的按钮轴100。在按钮轴100的前端形成有直径比圆形凹部99的内径大的凸缘部101，在按钮轴100的后端设置有在圆形凹部99的后侧防止按钮轴100脱落的卡夹102。另外，在凸缘部101与圆形凹部99的底面之间，在按钮轴100上，外装有螺旋弹簧103，通过该螺旋弹簧103，按钮轴100被向卡夹102抵接于圆形凹部99的后表面的突出位置施力。在该突出位置的按钮轴100的后端，抵接上由被向前方施力的过滤器收纳部72的过滤器73的山折部73a、73a……的中央部分。

而且，集尘用马达43的输出轴44的前端贯穿连通孔51而向前方突出，在该突出部分上，一体固定有与过滤器收纳部72的前侧凸轮97对置并在前表面形成有由放射状的凹凸构成的后凸轮面105的后侧凸轮104。

在如以上那样构成的集尘装置40中，在加工作业中(集尘用马达43的驱动中)，若克服螺旋弹簧103的施力而将集尘盒65D的按钮轴100向后方按压操作，则经由供山折部73a、73a……抵接的过滤器73，过滤器收纳部72克服螺旋弹簧96、96……的施力而后退。于是，同时后退的前侧凸轮97的前凸轮面98和与输出轴44一同旋转的后侧凸轮104的后凸轮面105卡合，因此通过两凸轮面98、105的卡合而向前侧凸轮97以及过滤器收纳部72传递振动。通过该振动，能够掸落附着于过滤器73的粉尘。若解除按钮轴100的按压操作，则过滤器收纳部72因螺旋弹簧96、96……的施力而前进，使前侧凸轮97从后侧凸轮104分离。

像这样，在上述形式5的集尘装置40以及冲击钻1中，由于通过具备从集尘盒65D的外部直接作用于过滤器73并能够掸落附着于过滤器73的粉尘的除尘单元(作为除尘部件的后侧凸轮104、作为操作部件的按钮轴100)，从而能够通过后侧凸轮104使过滤器73直接振动，因此也能够简单地进行有效的除尘。由此，能够以低成本简单地防止过滤器73的堵塞。

特别是在这里，通过将除尘单元设为包含因集尘用马达43的驱动而动作的后侧凸轮104、与能够从集尘盒65D的外部将过滤器73向后侧凸轮104侧挤压的按钮轴100而成的结构，从而能够利用集尘用马达43来向过滤器73施加有效的振动。

另外，由于将除尘部件设为设置于集尘用马达43与过滤器73之间，而通过集尘用马达43的输出轴44的旋转而旋转的后侧凸轮104，从而能够将输出轴44的旋转作为振动向过滤器73高效地传递。

此外，前侧凸轮与后侧凸轮的形状、长度能够适当地变更。其中，前侧凸轮不是必须的，通过删除之，而使后侧凸轮直接抵接于因按钮轴的挤压而后退了的过滤器收纳部的后表面，也能够向过滤器施加振动。对过滤器收纳部施力的螺旋弹簧的个数、配置方式也能够适当地变更，也可以设为不是向全方向而仅向前后方向能够移动。

此外，在各形式中共通地，冲击钻的形式也能够适当地变更马达的朝向、种类、电池组的配置等。也可以不是电池组而是具备电源线的AC机。向集尘装置的电源供给也能够适当地变更，诸如将雄端子与雌端子的关系设为相反，或是代替端子的***而在安装部与嵌合凹部的结合部分设置相互抵接的端子部等。当然，并不局限于具备马达、集尘风扇的集尘装置，即使是仅具备过滤器而从设置于电动工具的风扇得到吸引力这样的形式，也能够采用本发明的除尘单元。

而且，电动工具也并不局限于冲击钻，若能够安装这样的集尘装置，则即使是电钻等其他的机种也能够应用本发明。

附图文字的标记

1……冲击钻；2……壳体；3……马达；4、44……输出轴；6……中间轴；10……工具保持器；24……安装部；25……控制器；40……电动工具用集尘装置；41……壳体；42……嵌合凹部；43……集尘用马达；45……集尘用控制器；46……集尘风扇；47……排气口；48……吸气室；49……结合部；51……连通孔；57……喷嘴；58……吸入口；59……柔性软管；60……管道；65、65A～65D……集尘盒；66……盒主体；68……盖体；72……过滤器收纳部；73……过滤器；73a……山折部；77、81……橡胶；78……凹陷部；82……支承轴；83……除尘板；85、90……旋转轴；86……除尘叶片；92……除尘刷；95……伸缩橡胶；97……前侧凸轮；100……按钮轴；104……后侧凸轮；R……集尘路径。

Claims

1.一种电动工具用集尘装置，其特征在于，包含：

壳体，其能够安装于电动工具；

筒状的吸入口，其从所述壳体向前方突出地设置，在抵接于被加工面时所述电动工具的末端工具能够贯穿该筒状的吸入口；

集尘路径，其形成于所述壳体内，将空气从所述吸入口吸入并将空气向设置于所述壳体的集尘盒内引导；以及

过滤器，其设置于所述集尘盒内，能够捕捉与所述空气一同吸入的粉尘，

具备除尘单元，其从所述集尘盒的外部直接作用于所述过滤器而能够掸落附着于所述过滤器的粉尘，

所述除尘单元是形成所述集尘盒的局部而至少通过由人手操作形成的弹性变形而使内表面抵接于所述过滤器的弹性部件，

所述过滤器在左右方向上折叠，所述弹性部件形成所述集尘盒的包含左右侧面的所述局部，而所述内表面抵接于所述过滤器的左右侧面，

所述集尘盒为树脂制，所述弹性部件是粘合于所述集尘盒的橡胶。

2.根据权利要求1所述的电动工具用集尘装置，其特征在于，

在所述橡胶的左右侧面形成有比所述集尘盒的树脂部分向内侧凹陷而抵接于所述过滤器的侧面的凹陷部。

3.一种电动工具用集尘装置，其特征在于，包含：

壳体，其能够安装于电动工具；

所述除尘单元是在所述集尘盒内接近或抵接于所述过滤器地设置的、能够从所述集尘盒的外部由人手进行操作的除尘部件，

所述过滤器在左右方向上折叠，所述除尘部件能够因来自外部的操作而与所述过滤器的山折部交叉的交叉方向上移动，

所述除尘部件因来自外部的操作而旋转，

所述除尘部件***多个所述山折部之间，

在所述集尘盒的左右侧面，贯穿形成操作孔，并且在各操作孔内分别粘合橡胶，所述除尘部件被固定于在所述橡胶之间架设的支承轴。

4.一种电动工具用集尘装置，其特征在于，包含：

壳体，其能够安装于电动工具；

将集尘用马达内置而将所述过滤器弹性支承，所述除尘单元包含因所述集尘用马达的驱动而动作的除尘部件、与能够从所述集尘盒的外部将所述过滤器向所述除尘部件侧挤压的操作部件而成，

所述除尘部件是设置于所述集尘用马达与所述过滤器之间并因所述集尘用马达的输出轴的旋转而旋转的凸轮。

5.一种电动工具，其特征在于，

安装有根据权利要求1~4中任一项所述的电动工具用集尘装置。