WO2019111856A1 - タイヤ - Google Patents

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WO2019111856A1
WO2019111856A1 PCT/JP2018/044417 JP2018044417W WO2019111856A1 WO 2019111856 A1 WO2019111856 A1 WO 2019111856A1 JP 2018044417 W JP2018044417 W JP 2018044417W WO 2019111856 A1 WO2019111856 A1 WO 2019111856A1
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WO
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protrusion
asterisk
tire
area
height
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PCT/JP2018/044417
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English (en)
French (fr)
Inventor
聡太郎 岩渕
Original Assignee
株式会社ブリヂストン
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Publication date
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Priority to US16/769,430 priority patent/US20200369095A1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C13/00Tyre sidewalls; Protecting, decorating, marking, or the like, thereof
    • B60C13/001Decorating, marking or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/13Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
    • B60C11/1353Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping with special features of the groove bottom
    • B60C2011/1361Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping with special features of the groove bottom with protrusions extending from the groove bottom

Definitions

  • the present disclosure relates to a tire in which fine projections are formed on the outer surface.
  • WO 2012/131089 discloses a technique in which a large contrast is exhibited on the side portion of the tire by a plurality of projections formed over the entire pattern area.
  • the decorative portion of the side portion of the tire has a region where a protrusion is formed.
  • the lightness of this one area is lower than that of the other area where the light is reflected as it is by controlling the reflection of the light by the projections.
  • the width for expressing the decorative portion on which the projections are formed is limited if the area where the projections are formed is lowered with the same lightness as a whole.
  • An object of the present disclosure is to widen the expression of a decorative portion having a region where a protrusion is formed in a tire.
  • the tire according to the first aspect is formed on an outer surface of the tire, and a decorative portion having a base surface, and a projection height of a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less from the base surface of the decorative portion And at least 0.1 mm from the base surface of the decorative portion in which a plurality of first protrusions having a predetermined value interval of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less are formed. And a second pattern area in which a plurality of second protrusions having a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less and having a predetermined height and a projection height of 1.0 mm or less are formed. , And the distance between each of the first protrusions and the distance between each of the second protrusions is the same, and the protrusion height of the first protrusion and the protrusion height of the second protrusion are different. .
  • the first pattern area and the second pattern area arranged in proximity to the first pattern area have a plurality of first projections at predetermined intervals. Or a plurality of second protrusions are formed.
  • the light incident on the first pattern area is attenuated while being repeatedly reflected by the opposite side surfaces of the first protrusion, and is reflected to the outside.
  • the light incident on the second pattern area is attenuated while being repeatedly reflected by the opposite side surfaces of the second protrusion, and is reflected outward.
  • the lightness of the first pattern area and the lightness of the second pattern area are lower than those of the other areas where the protrusions are not formed, and appear relatively black.
  • the heights of the plurality of first projections formed at predetermined intervals in the first pattern area, and the heights of the plurality of second projections formed at predetermined intervals in the second pattern area are different.
  • the lightness of the first pattern area is different from the lightness of the second pattern area in the low lightness area that looks black.
  • by providing the areas having different lightness in the area having low lightness that appears black it is possible to widen the width of expression of the decorative portion having the area where the projections are formed in the tire.
  • the tire according to a second aspect is the tire according to the first aspect, wherein the first protrusion and the second protrusion extend in a plurality of directions from a base point when viewed from the direction orthogonal to the base surface. It is characterized in that it is formed including an extending portion.
  • the first protrusion and the second protrusion are formed to include extension portions extending in a plurality of directions from the base point when viewed from the direction orthogonal to the base surface. For this reason, the reflection angle of the light reflected by the side surface of a 1st process and the side surface of a 2nd process can be varied, and concentration of reflected light is suppressed. Thereby, even when the decorative portion is viewed by changing the angle of visual recognition with respect to the decorative portion, it is possible to suppress the difference in the appearance.
  • the tire according to the third aspect is characterized in that, in the tire according to the first aspect or the second aspect, the protrusion height of the second protrusion is 70% or less of the protrusion height of the first protrusion. I assume.
  • the protrusion height of the second protrusion is 70% or less of the protrusion height of the first protrusion. Therefore, the difference between the amount of light (light amount) incident on the first pattern region and reflected to the outside and the amount (light amount) of light incident on the second pattern region and reflected to the outside is large. Become. As a result, the boundary between the first pattern area and the second pattern area becomes clear, and the width of expression of the decorative portion having the area in which the protrusion is formed can be expanded.
  • a tire according to a fourth aspect is the tire according to any one of the first to third aspects, wherein the tire has a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less from the base surface of the decorative portion.
  • a plurality of third protrusions each having a protrusion height and having a predetermined value interval of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less are formed, and the third protrusions are disposed in proximity to the second pattern region. The spacing of the respective third projections and the spacing of the respective first projections, the projection height of the first projections being compared with the projection height of the second projections.
  • the height of the protrusion is increased, and the height of protrusion of the third protrusion is reduced compared to the height of protrusion of the second protrusion, and the first pattern area, the second pattern area, and the third pattern area are In this order, one side of one side is lined up with the other side.
  • the protrusion height of the first protrusion is increased relative to the protrusion height of the second protrusion, and the protrusion height of the third protrusion is reduced relative to the protrusion height of the second protrusion There is.
  • the amount of light reflected to the outside in the first pattern area is smaller than the amount of light reflected to the outside in the second pattern area.
  • the amount of light reflected outward in the second pattern area is less than the amount of light reflected outward in the third pattern area.
  • the brightness of the third pattern area, the second pattern area, and the first pattern area decreases in this order. This makes it possible to express a gradual change in brightness (gradation effect).
  • FIG. 1 is a side view of a tire according to a first embodiment of the present disclosure. It is an enlarged side view showing the decoration part of the tire concerning a 1st embodiment of this indication.
  • FIG. 5 is an enlarged plan view showing a protrusion formed in a first low lightness area of the decorative portion of the tire according to the first embodiment of the present disclosure. It is the top view which showed the protrusion formed in the 1st low brightness area of the decoration part of the tire concerning a 1st embodiment of this indication. It is the enlarged plan view which showed the proceedings
  • FIGS. 1 to 9 An example of a tire according to an embodiment of the present disclosure will be described according to FIGS. 1 to 9.
  • arrow C shown in a figure shows a tire peripheral direction
  • arrow R shows a tire radial direction
  • arrow W shows a tire width direction.
  • a decoration portion 14 is formed on the tire side portion 12 of the tire 10.
  • the decorative portions 14 are arc-shaped when viewed from the axial direction of the tire 10, and are arranged at two symmetrical positions with respect to the tire center axis CE.
  • a base surface 30 recessed with respect to the other region 22 in which a protrusion or the like is not formed is formed in the decorative portion 14.
  • the base surface 30 forms a bottom surface of the decorative portion 14 and has a curved surface shape that protrudes outward in the width direction of the tire 10 when viewed from the circumferential direction of the tire.
  • the base surface 30 is recessed by 0.4 mm with respect to the other area 22.
  • a first low lightness area 16 a second low lightness area 18, and a third low lightness area 20 are formed, which have low lightness with respect to the other areas 22 and appear black.
  • the decorative portion 14 is formed by the first low brightness region 16, the second low brightness region 18, and the third low brightness region 20.
  • the first low lightness area 16 is an example of a first pattern area
  • the second low lightness area 18 is an example of a second pattern area
  • the third low lightness area 20 is a third pattern. It is an example of a field.
  • the first low brightness area 16 extends in the tire circumferential direction
  • the second low brightness area 18 is disposed on both ends of the first low brightness area 16 in the tire circumferential direction. It is done.
  • the third low lightness region 20 is disposed on the opposite side of the first low lightness region 16 with the second low lightness region 18 interposed therebetween.
  • the first low lightness area 16 and the second low lightness area 18 are disposed close to each other
  • the second low lightness area 18 and the third low lightness area 20 are disposed close to each other.
  • the first low lightness area 16, the second low lightness area 18, and the third low lightness area 20 are provided with projections and recesses.
  • a low brightness area 16, a second low brightness area 18, and a third low brightness area 20 are formed.
  • the first low lightness region 16, the second low lightness region 18, and the third low lightness region 20 are further outward in the tire radial direction than the maximum tire width (for example, the maximum linear distance between tire side portions). It is preferable from the viewpoint of visibility in a state where the tire 10 is mounted on a vehicle.
  • the first low brightness region 16 has a plurality of first asterisk protrusions 34 protruding from the base surface 30 and a plurality of second asterisk protrusions 36, as shown in FIG. 4.
  • the first asterisk protrusions 34 and the second asterisk protrusions 36 are alternately arranged in the tire circumferential direction and the tire radial direction.
  • the first asterisk protrusion 34 and the second asterisk protrusion 36 are an example of a first protrusion.
  • first asterisk projection 34 As shown in FIG. 3, the first asterisk protrusions 34 are respectively extended in different directions from the center O1 as the base point when viewed from the direction orthogonal to the base surface 30 (the direction of the rotation axis of the tire 10).
  • these six extension parts are collectively called “extension part 34E.”
  • a linear shape bent at the center O1 is configured by the first extension part 34E and the other extension parts 34E (except those extending in opposite directions from the center O1).
  • the first extending portion 35A-1 and the first extending portion 35A-2 extend in opposite directions from the center O1, and the first extending portion 35A-1 and the first extending portion 35A-2 A linear and continuous shape is configured.
  • the first extending portion 35A-1 extends outward from the center O1 in the tire radial direction, and the first extending portion 35A-2 extends inward from the center O1 in the tire radial direction.
  • the first extending portion 35A-1 and the first extending portion 35A-2 have the same length.
  • the first extending portion 35A-1 and the first extending portion 35A-2 are collectively referred to as "first extending portion 35A".
  • the second extending portion 35B-1 and the second extending portion 35B-2 extend in opposite directions from the center O1, and the second extending portion 35B-1 and the second extending portion 35B-2 A linear and continuous shape is configured.
  • the end of one side (left side in the figure) of the tire circumferential direction is compared with the end of the other side (right side in the figure), It is inclined with respect to the tire circumferential direction so as to be located radially outward.
  • the second extension 35B-1 extends from the center O1 to one side in the tire circumferential direction, and the second extension 35B-2 extends from the center O1 to the other side in the tire circumferential direction.
  • the second extension 35B-1 is longer than the second extension 35B-2.
  • the tip end portion of the second extending portion 35B-2 is curved inward in the tire radial direction.
  • the second extending portion 35B-1 and the second extending portion 35B-2 will be collectively referred to as a "second extending portion 35B".
  • the third extending portion 35C-1 and the third extending portion 35C-2 extend in the opposite directions from the center O1, and the third extending portion 35C-1 and the third extending portion 35C-2 A linear and continuous shape is configured.
  • the end of one side (left side in the drawing) of the tire circumferential direction is compared with the end of the other side (right side in the drawing), It is inclined with respect to the tire circumferential direction so as to be located inside in the radial direction.
  • the third extension 35C-1 extends from the center O1 to the other side in the tire circumferential direction, and the third extension 35C-2 extends from the center O1 to one side in the tire circumferential direction.
  • the third extension 35C-1 is shorter than the third extension 35C-2.
  • the third extension 35C-1 and the third extension 35C-2 will be collectively referred to as a "third extension 35C”.
  • the six extending portions 34E form an angle of 60 ° with the adjacent extending portions 34E.
  • the first asterisk protrusion 34 has a shape in which six extension parts 34E are radially extended from the center O1.
  • the cross section in the direction orthogonal to the extending direction has a substantially isosceles triangle shape having a flat top surface 34C. . That is, the first asterisk projection 34 has a top surface 34C and a pair of side surfaces 34D.
  • the width (W1 in the figure) of the top surface 34C is 0.02 [mm]
  • the apex angle (D1 in the figure) of the first asterisk protrusion 34 is 26 [degree].
  • the height (H1 in the figure) of the first asterisk protrusion 34 is a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, and in the present embodiment, One example is 0.35 mm. If the height of the protrusions is less than 0.1 mm, molding of the protrusions becomes difficult, and there is a risk that the incident light can be attenuated and the lightness can not be lowered to such an extent that it appears black (details will be described later) ). Furthermore, by setting the height of the protrusion to 1.0 mm or less, the difference between the rigidity of the portion of the protrusion and the rigidity of the portion around the protrusion is reduced, and local stress concentration is suppressed. ing.
  • the heights of the protrusions and the dimensions (intervals) of the protrusions (to be described later) in the present embodiment can be measured using the one-shot 3D shape measuring machine VR-3000 series of Keyence Corporation as an example. .
  • the second asterisk projections 36 have the same shape as the first asterisk projections 34, as shown in FIG. Specifically, when viewed from the direction orthogonal to the base surface 30, the second asterisk projection 36 rotates the first asterisk projection 34 clockwise by 90 degrees around the center O1, and It has a shape obtained by inverting the top and bottom of the first asterisk protrusion 34 rotated 90 degrees around the center O1.
  • the first extending portions 35A-1, 35A-2, the second extending portions 35B-1, 35B-2, the third extending portions 35C-1, 35C- of the first asterisk protrusions 34. 2 and portions corresponding to the center O1 are the first extending portions 37A-1, 37A-2, the second extending portions 37B-1, 37B-2, the third extending portions 37C-1, 37C-2, And called center O2.
  • extension part 36E the above-mentioned six extension parts are collectively called "extension part 36E.”
  • the height of the second asterisk projection 36 is set to a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, and in the present embodiment, it is 0 as an example. It is .35 mm. That is, the heights of the first asterisk projections 34 and the second asterisk projections 36 have the same value of 0.35 [mm].
  • a portion corresponding to the top surface 34C of the first asterisk projection 34 is referred to as a top surface 36C.
  • a portion of the second asterisk projection 36 corresponding to the side surface 34D of the first asterisk projection 34 is referred to as a side surface 36D (see FIG. 9A).
  • the first asterisk protrusion 34 and the second asterisk protrusion 36 are alternately arranged in the tire circumferential direction and the tire radial direction, and the entire first low brightness region 16 is (See Figure 2).
  • each of the first extending portions 35A-1 and 35A-2 of the first asterisk protrusion 34 is the second extending portion 37B-2 and the third extension of the second asterisk protrusion 36 adjacent in the tire radial direction.
  • the second extension 37B-1 and the third extension 37C-2 are respectively inserted between the protrusion 37C-1.
  • the tips of the first extending portions 37A-1 and 37A-2 of the second asterisk protrusion 36 are the second extending portion 35B-1 and the third extension of the first asterisk protrusion 34 adjacent in the tire circumferential direction. It is inserted between the second extending portion 35B-2 and the third extending portion 35C-1 between the projecting portion 35C-2.
  • the tip of 1 is connected.
  • the connecting portion 34A is formed.
  • the tip of the second extending portion 35B-1 of the first asterisk protrusion 34 and the third extending portion 37C of the second asterisk protrusion 36 disposed on one side in the tire circumferential direction with respect to the first asterisk protrusion 34 It is connected with the tip of -1.
  • the connecting portion 34B is formed.
  • first asterisk protrusion 34 and the second asterisk protrusion 36 are connected in a step-like manner from the inner side to the outer side in the tire radial direction via the connecting portions 34A and 34B.
  • the distance between the center O1 and the center O2 (hereinafter referred to as “interval P1”) is 0.1 mm or more. It is considered to be a predetermined one value of not more than 0 mm.
  • the interval P1 is less than 0.1 mm, the formation of the projections becomes difficult.
  • the interval P1 is larger than 1.0 mm, the incident light may be attenuated and the lightness may not be lowered to the extent that it appears black (details will be described later).
  • the first low brightness region 16 appearing in black described in the present embodiment is an example of the lightness L * value measured using a handy type spectral color difference meter (NF 333) of Nippon Denshoku Kogyo Co., Ltd. As less than 10 areas.
  • the value of the lightness L * of the first low lightness area 16 was measured to be 4 using this measuring instrument.
  • the second low lightness region 18 has a plurality of first asterisk protrusions 44 protruding from the base surface 30 and a plurality of second asterisk protrusions 46, as shown in FIGS. 5 and 6.
  • the first asterisk protrusions 44 and the second asterisk protrusions 46 are alternately arranged in the tire circumferential direction and the tire radial direction.
  • the first asterisk protrusion 44 and the second asterisk protrusion 46 are an example of a second protrusion.
  • the first asterisk protrusion 44 mainly describes a portion different from the first asterisk protrusion 34 (see FIG. 3) of the first low brightness region 16. As shown in FIG. 5, the first asterisk protrusions 44 have a shape similar to that of the first asterisk protrusions 34 (see FIG. 3) of the first low brightness region 16 when viewed in the direction orthogonal to the base surface 30. It is done. In the first asterisk projection 44, the first extending portions 35A-1, 35A-2, the second extending portions 35B-1, 35B-2, the third extending portions 35C-1, 35C- of the first asterisk protrusions 34.
  • extension part 44E portions corresponding to the center O1 are the first extending portions 45A-1, 45A-2, the second extending portions 45B-1, 45B-2, the third extending portions 45C-1, 45C-2, And called center O3.
  • extension part 44E six extension parts are collectively called "extension part 44E.”
  • the cross section in the direction orthogonal to the extending direction has a substantially isosceles triangle shape having a flat top surface 44C. . That is, the first asterisk projection 44 has a top surface 44C and a pair of side surfaces 44D.
  • the width (W2 in the figure) of the top surface 44C is 0.02 [mm]
  • the apex angle (D2 in the figure) of the first asterisk protrusion 44 is 26 [degree].
  • the height (H2 in the figure) of the first asterisk protrusion 44 is set to a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less. In this embodiment, for example, it is 0.28 [mm]. That is, the height (protruding height) of the first asterisk protrusion 44 is made lower than the height of the first asterisk protrusion 34 of the first low brightness region 16.
  • the second asterisk protuberances 46 have the same shape as the first asterisk protuberances 44. Specifically, when viewed from a direction orthogonal to the base surface 30, the second asterisk projection 46 rotates the first asterisk projection 44 clockwise by 90 degrees around the center O3, and further, It has a shape obtained by inverting the top and bottom of the first asterisk protrusion 44 rotated 90 degrees around the center O3.
  • the first extension 45A-1, 45A-2, the second extension 45B-1, 45B-2, the third extension 45C-1, 45C- of the first asterisk protrusion 44 2 and portions corresponding to the center O3 are the first extension portions 47A-1 and 47A-2, the second extension portions 47B-1 and 47B-2, and the third extension portions 47C-1 and 47C-2, And called center O4.
  • extension part 46E the above-mentioned six extension parts are collectively called "extension part 46E.”
  • a portion corresponding to the top surface 44C of the first asterisk protrusion 44 is referred to as a top surface 46C.
  • a portion corresponding to the side surface 44D of the first asterisked protrusion 44 is referred to as a side surface 46D (see FIG. 9B).
  • the height of the second asterisk projection 46 is a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, and in the present embodiment, it is 0. It is 28 mm. That is, the height of the first asterisk protrusion 44 and the height of the second asterisk protrusion 46 have the same value of 0.28 mm.
  • the first asterisk protrusions 44 and the second asterisk protrusions 46 are alternately arranged in the tire circumferential direction and the tire radial direction, and the second low brightness region 18 (see FIG. 2). Is buried in the whole.
  • the first asterisk protrusion 44 and the second asterisk protrusion 46 are connected similarly to the first asterisk protrusion 34 and the second asterisk protrusion 36 of the first low brightness region 16.
  • the distance between the centers O3 and O4 (hereinafter referred to as “distance P2”) is 1
  • the predetermined value is greater than 0 mm and less than or equal to 3.0 mm.
  • the interval P2 between the center O3 and the center O4 has a value similar to the interval P1 between the center O1 and the center O2 in the first low lightness region 16.
  • the value of the lightness L * of the first low lightness region 16 was measured to be 6 using the above-described measuring instrument.
  • the third low brightness region 20 has a plurality of first asterisk protrusions 54 protruding from the base surface 30 and a plurality of second asterisk protrusions 56 as shown in FIGS. 7 and 8.
  • the first asterisk protrusions 54 and the second asterisk protrusions 56 are alternately arranged in the tire circumferential direction and the tire radial direction.
  • the first asterisk protrusion 54 and the second asterisk protrusion 56 are examples of a third protrusion.
  • the first asterisk protrusion 54 will be mainly described in terms of portions different from the first asterisk protrusion 34 (see FIG. 3) of the first low brightness region 16.
  • the first asterisk projection 54 has a shape similar to that of the first asterisk projection 34 (see FIG. 3) of the first low brightness region 16 when viewed in the direction orthogonal to the base surface 30. It is done.
  • the first extending portions 35A-1, 35A-2, the second extending portions 35B-1, 35B-2, and the third extending portions 35C-1, 35C- of the first asterisk protrusions 34. 2 and portions corresponding to the center O1 are first extending portions 55A-1 and 55A-2, second extending portions 55B-1 and 55B-2, third extending portions 55C-1 and 55C-2, And called center O5.
  • extension part 54E the above-mentioned six extension parts are collectively called "extension part 54E.”
  • the cross section in the direction orthogonal to the extending direction has a substantially isosceles triangle shape having a flat top surface 54C. . That is, the first asterisk projection 54 has a top surface 54C and a pair of side surfaces 54D.
  • the width (W3 in the figure) of the top surface 54C is 0.02 [mm]
  • the apex angle (D3 in the figure) of the first asterisk protrusion 54 is 26 [degree].
  • the height (H3 in the figure) of the first asterisk protrusion 54 is set to a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less. In this embodiment, for example, it is 0.2 mm. That is, the height of the first asterisk protrusion 54 is made lower than the height of the first asterisk protrusion 44 of the second low lightness region 18.
  • the second asterisk protrusion 56 has the same shape as the first asterisk protrusion 54. Specifically, when viewed from the direction orthogonal to the base surface 30, the second asterisk projection 56 rotates the first asterisk projection 54 clockwise by 90 degrees around the center O5, and It has a shape obtained by inverting the top and bottom of the first asterisk protrusion 54 rotated 90 degrees around the center O5.
  • the first extending portions 55A-1 and 55A-2, the second extending portions 55B-1 and 55B-2, and the third extending portions 55C-1 and 55C- of the first asterisk protrusion 54. 2 and portions corresponding to the center O5 are the first extension portions 57A-1 and 57A-2, the second extension portions 57B-1 and 57B-2, and the third extension portions 57C-1 and 57C-2, And called center O6.
  • extension part 56E the above-mentioned six extension parts are collectively called "extension part 56E.”
  • a portion of the second asterisk protrusion 56 corresponding to the top surface 54C of the first asterisk protrusion 54 is referred to as a top surface 56C.
  • a portion corresponding to the side surface 54D of the first asterisk projection 54 is referred to as a side surface 56D (see FIG. 9C).
  • the height of the second asterisk protrusion 56 is a predetermined one value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, and in the present embodiment, it is 0. 0 as an example. It is 2 mm. In other words, the height of the first asterisk protrusion 54 and the height of the second asterisk protrusion 56 are set to 0.2 [mm] with the same value.
  • the first asterisk protrusions 54 and the second asterisk protrusions 56 are alternately arranged in the tire circumferential direction and the tire radial direction, and the third low brightness region 20 (see FIG. 2). Is buried in the whole.
  • the first asterisk projection 54 and the second asterisk projection 56 are connected in the same manner as the first asterisk projection 34 and the second asterisk projection 36 of the first low brightness region 16.
  • the distance between the centers O5 and O6 (hereinafter referred to as “distance P3”) is 1
  • the predetermined value is greater than 0 mm and less than or equal to 3.0 mm.
  • the interval P3 between the center O5 and the center O6 has a value similar to the interval P1 between the center O1 and the center O2 in the first low lightness region 16.
  • the interval P1 between the first asterisk protrusion 34 and the second asterisk protrusion 36 in the first low brightness region 16 the interval P2 between the first asterisk protrusion 44 and the second asterisk protrusion 46 in the second low brightness region 18, and
  • the distance P3 between the first asterisk protrusion 54 and the second asterisk protrusion 56 in the third low brightness region 20 is set to a similar value.
  • the value of the lightness L * of the third low lightness region 20 was measured to be 9 using the above-described measuring instrument.
  • the value of lightness L * of the other area 22 in which the projection was not formed was measured to be 24 using the above-mentioned measuring instrument.
  • the first asterisk protrusion 44 and the second asterisk protrusion 46 formed in the second low brightness area 18 are Incident light strikes the side surfaces 44D, 46D. Then, the incident light is attenuated while being repeatedly reflected between the facing side surfaces 44D and 46D, and is reflected outward.
  • the first asterisk projection 54 and the second asterisk projection 56 formed in the third low brightness area 20 are Incident light strikes the side surfaces 54D, 56D. Then, the incident light is attenuated while being repeatedly reflected between the facing side surfaces 54D and 56D, and is reflected outward. Furthermore, in the other area 22 where the protrusions of the tire side portion 12 are not formed, light incident on the other area 22 is reflected outward by the outer surface constituting the other area 22.
  • a distance P1 between the first asterisk protrusion 34 and the second asterisk protrusion 36 in the first low brightness region 16 a distance P2 between the first asterisk protrusion 44 and the second asterisk protrusion 46 in the second low brightness region 18, and The distance P3 between the first asterisk protrusion 54 and the second asterisk protrusion 56 in the third low brightness region 20 is set to a similar value. That is, the density of the projections formed in the first low brightness area 16, the density of the projections formed in the second low brightness area 18, and the density of the projections formed in the third low brightness area 20 are the same. It is a value of.
  • the height of the first asterisk protrusion 34 and the height of the second asterisk protrusion 36 in the first low lightness region 16 are set to 0.35 [mm] with the same value. Further, the height of the first asterisk protrusion 44 and the height of the second asterisk protrusion 46 in the second low lightness region 18 are 0.28 mm, which are the same value. Furthermore, the height of the first asterisk protrusion 54 and the height of the second asterisk protrusion 56 in the third low lightness region 20 are set to 0.2 [mm] with the same value. That is, the protrusions of the first low brightness region 16, the protrusions of the second low brightness region 18, and the protrusions of the third low brightness region 20 have the heights decreasing in this order.
  • the ratio of the base surface 30 of the first low brightness region 16 per unit area, the ratio of the base surface 30 of the second low brightness region 18 per unit area, The proportion of the base surface 30 of the third low brightness region 20 per unit area increases in this order.
  • the amount of light reflected to the outside in the first low lightness region 16 is smaller than the amount of light reflected to the outside in the second low lightness region 18. Furthermore, the amount of light reflected outward in the second low brightness region 18 is smaller than the amount of light reflected outward in the third low brightness region 20.
  • the lightness L * of the third low lightness area 20, the second low lightness area 18, and the first low lightness area 16 is low in this order. That is, the first low brightness region 16 appears relatively black as compared to the second low brightness region 18, and the second low brightness region 18 is relatively black relative to the third low brightness region 20. appear.
  • a decorative portion having a region in which the protrusion is formed as compared to the case where the decorative portion 14 on which the protrusion is formed has the same lightness L * throughout 14 can be expanded in width (more methods can be used).
  • the brightness levels are lowered by lowering the brightness in this order. Change (gradation effect) can be expressed.
  • extension parts 34E of the first asterisk protrusions 34 extend in different directions
  • extension parts 36E of the second asterisk protrusions 36 extend in different directions.
  • the concentration of the reflected light is suppressed, and even when the first low lightness area 16 is viewed by changing the viewing angle with respect to the first low lightness area 16, it is possible to suppress the difference in the appearance.
  • each of the first asterisk projection 34 and the second asterisk projection 36 is less likely to fall down, and the durability of the first asterisk projection 34 and the second asterisk projection 36 can be improved.
  • the same function is exerted also in the second low lightness area 18 and the third low lightness area 20.
  • first asterisk protrusions 34, 44, 54 and the second asterisk protrusions 36, 46, 56 are connected via the connecting portions 34A, 44A, 54A and the connecting portions 34B, 44B, 54B.
  • first asterisk projections 34, 44, 54 and the second asterisk projections 36, 46, 56 support each other through the respective coupling portions, and the first asterisk projections 34, 44, 54 and the second asterisk projections 36 , 46, 56 can be suppressed, and the durability can be improved.
  • FIGS. 10 to 12 a tire 110 according to a second embodiment of the present disclosure will be described using FIGS. 10 to 12. About the tire 110 of 2nd Embodiment, the part different from the tire 10 of 1st Embodiment is mainly demonstrated.
  • the decorative portion 114 of the tire 110 is formed with a first low-lightness area 16 and a second low-lightness area 118 which appear black with low lightness relative to the other areas 22. .
  • the decorative portion 114 is formed by the first low lightness area 16 and the second low lightness area 118.
  • the first low brightness area 16 extends in the tire circumferential direction
  • the second low brightness areas 118 are disposed on both ends of the first low brightness area 16 in the tire circumferential direction.
  • the second low lightness area 118 is an example of a second pattern area.
  • the second low lightness region 118 has a plurality of first asterisk protrusions 144 protruding from the base surface 30 and a plurality of second asterisk protrusions 146, as shown in FIG.
  • the first asterisk protrusions 144 and the second asterisk protrusions 146 are alternately arranged in the tire circumferential direction and the tire radial direction.
  • the first asterisk protrusion 144 and the second asterisk protrusion 146 are an example of a second protrusion.
  • the first asterisk protrusion 144 and the second asterisk protrusion 146 will mainly be described about portions different from the first asterisk protrusion 34 and the second asterisk protrusion 36 of the first embodiment.
  • the heights of the first asterisk protrusion 144 and the second asterisk protrusion 146 are predetermined values of 0.1 mm or more and 0.245 mm or less. In this embodiment, for example, it is 0.245 [mm].
  • the heights of the first asterisk protrusion 34 and the second asterisk protrusion 36 of the first low brightness region 16 are 0.35 [mm] as described above. That is, the heights of the first asterisk protrusion 144 and the second asterisk protrusion 146 of the second low brightness region 118 are 70% of the height of the first asterisk protrusion 34 and the second asterisk protrusion 46 of the first low brightness region 16. It is said that In other words, the height of the first asterisk protrusion 34 and the second asterisk protrusion 36 of the first low brightness region 16 is 143 [the height of the first asterisk protrusion 144 and the second asterisk protrusion 146 of the second low brightness region 118]. %] Or more.
  • the height of the first asterisk protrusion 144 and the height of the second asterisk protrusion 146 of the second low brightness region 118 are the height of the first asterisk protrusion 34 of the first low brightness region 16 and the second asterisk The height is set to 70% or less of the height of the protrusion 36.
  • the difference between the amount of light (light amount) incident on the second low lightness region 118 and reflected to the outside and the amount (light amount) of light incident on the first low lightness region 16 and reflected to the outside Becomes larger.
  • the boundary between the second low lightness area 118 and the first low lightness area 16 becomes clear, and the width for representing the decorative portion 114 having the area where the protrusion is formed can be expanded.
  • the tires of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 are tires having the same structure as the tire according to the second embodiment of the present disclosure.
  • the heights of the first and second asterisk protrusions 34 and 36 in the first low brightness area 16 are different as shown in the table shown in FIG.
  • the heights of the first asterisk protrusion 144 and the second asterisk protrusion 146 of the second low lightness area 118 are respectively different as shown in the table shown in FIG.
  • the ratio [%] of the height of the protrusion of the second low lightness region 118 to the height of the protrusion of the first low lightness region 16 is different as shown in the table shown in FIG.
  • test tires were attached to a vehicle, and the test tires were disposed such that the pair of decorative portions 114 were in the vertical direction. Then, on a sunny day outdoors, twenty viewers visually evaluated the decorative portion of the test tire from a plurality of directions.
  • the protrusion 234 formed in the first low lightness region 216 of the tire 210 has an extending portion 235A extending from the center O7 as the base point to the other side in the tire circumferential direction, as shown in FIG. Further, the protrusion 234 is an extending portion 235B extending from the center O7 to the other side in the tire circumferential direction and to the outside in the tire radial direction, and from the center O7 to the other side in the tire circumferential direction and to the inner side in the tire radial direction And an extending portion 235C.
  • the interval P21 in the tire circumferential direction and the tire radial direction is set to a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less.
  • the height of the protrusion 234 is a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, and in the present embodiment, 0.35 mm as an example. It is said that.
  • the first low brightness region 216 is an example of a first pattern region, and the protrusion 234 is an example of a first protrusion.
  • the height of the protrusion 244 is a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, and in the present embodiment, it is 0.28 mm as an example. It is done.
  • the second low lightness region 218 is an example of a second pattern region, and the protrusion 244 is an example of a second protrusion.
  • the height of the protrusion 254 is a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, and in the present embodiment, 0.2 mm as an example. It is done.
  • the third low lightness region 220 is an example of a third pattern region, and the protrusion 254 is an example of a third protrusion.
  • the action of the third embodiment is the same as the action other than the action caused by connecting the respective projections in the action of the first embodiment.
  • a tire 310 according to a fourth embodiment of the present disclosure will be described using FIG. About the tire 310 of 4th Embodiment, the part different from the tire 10 of 1st Embodiment is mainly demonstrated.
  • the protrusion 334 formed in the first low lightness region 316 of the tire 310 is a hexagonal pyramid whose bottom face is a regular hexagon as shown in FIG. 14, and the protrusion end of the protrusion 334 has a protrusion direction A top surface 334C facing is formed.
  • the interval P31 in the tire circumferential direction and the tire radial direction is set to a predetermined one value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less.
  • the height of the protrusion 334 is a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, and in the present embodiment, 0.35 mm as an example. It is said that.
  • the first low brightness region 316 is an example of a first pattern region
  • the protrusion 334 is an example of a first protrusion.
  • the protrusions 344 formed in the second low lightness area 318 of the tire 310 will be mainly described in terms of portions different from the protrusions 334.
  • the height of the protrusion 344 is a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, and in the present embodiment, it is 0.28 mm, for example. It is done.
  • the second low lightness region 318 is an example of a second pattern region, and the protrusion 344 is an example of a second protrusion.
  • the height of the projection 354 is a predetermined value of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, and in the present embodiment, 0.2 mm as an example. It is done.
  • the third low brightness region 320 is an example of a third pattern region, and the protrusion 354 is an example of a third protrusion.
  • a tire 410 according to a fifth embodiment of the present disclosure will be described using FIG. About the tire 410 of 5th Embodiment, the part different from the tire 110 of 2nd Embodiment is mainly demonstrated.
  • the decorative portion 414 of the tire 410 is formed on the tread 430 on the outer side in the tire radial direction of the tire 410, and has a first low brightness area 416 and a second low brightness area 418.
  • a plurality of circumferential grooves 432 extending in the tire circumferential direction are formed separately in the tire width direction (arrow W in the drawing).
  • the first low brightness area 416 and the second low brightness area 418 are formed in the circumferential groove 432 on the center side in the tire width direction, and the first low brightness area 416 and the second low brightness area 418 Are divided in the tire width direction.
  • first low brightness area 416 a first asterisk protrusion 34 and a plurality of second asterisk protrusions 36 are formed (see FIG. 3). Further, a first asterisk protrusion 144 and a plurality of second asterisk protrusions 146 are formed in the second low brightness region 418 (see FIG. 11).
  • the first low lightness area 416 is an example of a first pattern area
  • the second low lightness area 418 is an example of a second pattern area.
  • the present disclosure has been described in detail with respect to the specific embodiments, the present disclosure is not limited to the embodiments, and various other embodiments are possible within the scope of the present disclosure. It is clear to the trader.
  • the apex angles (D1 in FIG. 9) of the first asterisk projections 34, 44, 54 and the second asterisk projections 36, 46, 56 are 26 [degrees], but It may be an angle.
  • the apex angle D1 increases, the ratio of the reflected light reflected by the side surfaces 34D, 44D, 54D, 36D, 46D, 56D to return in the incident direction increases, and the lightness L * relatively increases.
  • projection (an example of the second projection) 254 ... projection (an example of the third projection) 310 ... tire, 316 ... first low brightness area (first pattern area Example: 318 ... second low brightness area (an example of second pattern area) 320 ... third low brightness area (an example of third pattern area) 334 ... projection (an example of first projection), 344 ... Protrusion (an example of a second projection), 354 ... Projection (the second An example of a protrusion), 410 ... tire, 414 ... example of the decorative portion, 416 ... first low brightness area (first pattern regions), 418 ... second low intensity regions (an example of a second pattern region)

Landscapes

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Abstract

装飾部のベース面から0.1mm以上で1.0mm以下の突出高さで突出すると共に0.1mm以上1.0mm以下の間隔の第一突起が複数形成されている第一のパターン領域と、装飾部のベース面から0.1mm以上で1.0mm以下の突出高さで突出すると共に0.1mm以上1.0mm以下の第二突起が複数形成されている第二のパターン領域と、を備え、第一突起の間隔と第二突起の間隔とが同様とされ、第一突起の突出高さと第二突起の突出高さとが異なる。

Description

タイヤ
 本開示は、外面に微細な突起が形成されたタイヤに関する。
 従来、タイヤのサイド部に微細な突起を形成して、コントラストを有するパターン領域を形成することが行われている。例えば、国際公開第2012/131089号には、パターン領域の全体にわたって形成された複数の突起によって、タイヤのサイド部に大きなコントラストを呈する技術が開示されている。
 タイヤのサイド部の装飾部は、突起が形成された一の領域を有する。この一の領域の明度は、突起によって光の反射をコントロールすることにより、光をそのまま反射させる他の領域の明度と比して低くなる。しかしながら、突起が形成されている一の領域が、全体的に同様の明度で低くなっているだけでは、タイヤにおいて突起が形成されている装飾部を表現するための幅が限られてしまう。
 本開示の課題は、タイヤにおいて突起が形成されている領域を有する装飾部の表現の幅を広げることである。
 第1態様に係るタイヤは、タイヤの外面に形成され、ベース面を有する装飾部と、前記装飾部の前記ベース面から0.1mm以上で1.0mm以下の予め決められた値の突出高さで突出すると共に0.1mm以上1.0mm以下の予め決められた値の間隔の第一突起が複数形成されている第一のパターン領域と、前記装飾部の前記ベース面から0.1mm以上で1.0mm以下の予め決められた値の突出高さで突出すると共に0.1mm以上1.0mm以下の予め決められた値の間隔の第二突起が複数形成されている第二のパターン領域と、を備え、夫々の前記第一突起の間隔と夫々の前記第二突起の間隔とが同様とされ、前記第一突起の突出高さと前記第二突起の突出高さとが異なることを特徴とする。
 上記構成によれば、装飾部において、第一のパターン領域と、第一のパターン領域に近接して配置されている第二のパターン領域とには、予め決められた間隔で複数の第一突起、又は複数の第二突起が形成されている。そこで、第一のパターン領域に入射した光は、第一突起の向かい合う側面で反射を繰り返しながら減衰して、外側に反射される。さらに、第二のパターン領域に入射した光は、第二突起の向かい合う側面で反射を繰り返しながら減衰して、外側に反射される。これにより、第一のパターン領域の明度及び第二のパターン領域の明度が、突起が形成されていない他の領域と比して低くなり相対的に黒色に見える。
 ここで、第一のパターン領域に予め決められた間隔で形成された複数の第一突起の高さと、第二のパターン領域に予め決められた間隔で形成された複数の第二突起の高さとが異なっている。このため、黒色に見える明度が低い領域において、第一のパターン領域の明度と第二のパターン領域の明度とが異なっている。このように、黒色に見える明度が低い領域において、明度が異なる領域を設けるで、タイヤにおいて突起が形成されている領域を有する装飾部の表現の幅を広げることができる。
 第2態様に係るタイヤは、第1態様に記載のタイヤにおいて、前記第一突起及びは、前記第二突起は、前記ベース面に対して直交する方向から見て、基点から複数方向に延びている延出部を含んで形成されていることを特徴とする。
 上記構成によれば、第一突起及び第二突起は、ベース面に対して直交する方向から見て、基点から複数方向に延びている延出部を含んで形成されている。このため、第一突起の側面及び第二突起の側面で反射される光の反射角度を異ならせることができ、反射光の集中が抑制される。これにより、装飾部に対して視認する角度を変えて装飾部を見た場合でも、見え方が異なるのを抑制することができる。
 第3態様に係るタイヤは、第1態様又は第2態様に記載のタイヤにおいて、第二突起の突出高さは、第一突起の突出高さの70〔%〕以下とされていることを特徴とする。
 上記構成によれば、第二突起の突出高さは、第一突起の突出高さの70〔%〕以下とされている。このため、第一のパターン領域に入射して外側に反射される光の量(光量)と、第二のパターン領域に入射して外側に反射される光の量(光量)との差が大きくなる。これにより、第一のパターン領域と第二のパターン領域との境界線が明確なり、突起が形成されている領域を有する装飾部の表現の幅を広げることができる。
 第4態様に係るタイヤは、第1態様~第3態様の何れか1態様に記載のタイヤにおいて、前記装飾部の前記ベース面から0.1mm以上で1.0mm以下の予め決められた値の突出高さで突出すると共に0.1mm以上1.0mm以下の予め決められた値の間隔の第三突起が複数形成されており、前記第二のパターン領域と近接して配置されている第三のパターン領域を備え、夫々の前記第三突起の間隔と夫々の前記第一突起の間隔とが同様とされ、前記第一突起の突出高さは、前記第二突起の突出高さと比して高くされ、前記第三突起の突出高さは、前記第二突起の突出高さと比して低くされ、前記第一のパターン領域、前記第二のパターン領域、及び前記第三のパターン領域は、この順番に一方向の一側から他側に並んでいることを特徴とする。
 上記構成によれば、第一突起の突出高さは、第二突起の突出高さと比して高くされ、第三突起の突出高さは、第二突起の突出高さと比して低くされている。これにより、第一のパターン領域において外側に反射される光の量は、第二のパターン領域において外側に反射される光の量と比して少なくなる。さらに、第二のパターン領域において外側に反射される光の量は、第三のパターン領域において外側に反射される光の量と比して少なくなる。
 このように、第三のパターン領域、第二のパターン領域、及び第一のパターン領域が、この順番で明度が低くなる。これにより、明度の段階的な変化(グラデーション効果)を表現することができる。
 本開示によれば、タイヤにおいて突起が形成されている領域を有する装飾部の表現の幅を広げることができる。
本開示の第1実施形態に係るタイヤの側面図である。 本開示の第1実施形態に係るタイヤの装飾部を示した拡大側面図である。 本開示の第1実施形態に係るタイヤの装飾部の第一低明度領域に形成された突起を示した拡大平面図である。 本開示の第1実施形態に係るタイヤの装飾部の第一低明度領域に形成された突起を示した平面図である。 本開示の第1実施形態に係るタイヤの装飾部の第二低明度領域に形成された突起を示した拡大平面図である。 本開示の第1実施形態に係るタイヤの装飾部の第二低明度領域に形成された突起を示した平面図である。 本開示の第1実施形態に係るタイヤの装飾部の第三低明度領域に形成された突起を示した拡大平面図である。 本開示の第1実施形態に係るタイヤの装飾部の第三低明度領域に形成された突起を示した平面図である。 本開示の第1実施形態に係るタイヤの装飾部に形成された突起を示した断面図である。 本開示の第1実施形態に係るタイヤの装飾部に形成された突起を示した断面図である。 本開示の第1実施形態に係るタイヤの装飾部に形成された突起を示した断面図である。 本開示の第2実施形態に係るタイヤの側面図である。 本開示の第2実施形態に係るタイヤの装飾部の第二低明度領域に形成された突起を示した拡大平面図である。 本開示の第2実施形態に係るタイヤの実施例に係るタイヤ、及び比較例に係るタイヤを評価した評価結果を表で示した図面である。 本開示の第3実施形態に係るタイヤの装飾部に形成された突起を示した拡大平面図である。 本開示の第4実施形態に係るタイヤの装飾部に形成された突起を示した拡大平面図である。 本開示の第4実施形態に係るタイヤを示した斜視図である。
 <第1実施形態>
 本開示の実施形態に係るタイヤの一例について図1~図9に従って説明する。なお、図中に示す矢印Cは、タイヤ周方向を示し、矢印Rは、タイヤ径方向を示し、矢印Wは、タイヤ幅方向を示す。
 図1に示されるように、タイヤ10のタイヤサイド部12には、装飾部14が形成されている。装飾部14は、タイヤ10の軸方向から見て、円弧状とされ、タイヤ中心軸CEを挟んで対称位置の2カ所に配置されている。さらに、タイヤサイド部12において装飾部14以外の領域で、突起等が形成されていない他の領域22に対して凹んだベース面30が、装飾部14に形成されている。このベース面30は、装飾部14の底面を構成すると共にタイヤ周方向から見て、タイヤ10の幅方向の外側に凸を成す湾曲面状とされている。本実施形態では、ベース面30は、他の領域22に対して0.4〔mm〕凹んでいる。
 さらに、装飾部14には、他の領域22に対して明度が低く、黒色に見える第一低明度領域16、第二低明度領域18、及び第三低明度領域20が形成されている。換言すると、第一低明度領域16、第二低明度領域18、及び第三低明度領域20とによって、装飾部14が形成されている。第一低明度領域16は、第一のパターン領域の一例であって、第二低明度領域18は、第二のパターン領域の一例であって、第三低明度領域20は、第三のパターン領域の一例である。
 そして、図2に示されるように、第一低明度領域16は、タイヤ周方向に延びており、第二低明度領域18は、タイヤ周方向において第一低明度領域16の両端側に夫々配置されている。さらに、第三低明度領域20は、第二低明度領域18を挟んで第一低明度領域16の反対側に夫々配置されている。このように、第一低明度領域16と第二低明度領域18とは近接して配置されており、第二低明度領域18と第三低明度領域20とは近接して配置されている。
 なお、タイヤ10を成形するためのモールド(金型)において、第一低明度領域16、第二低明度領域18、及び第三低明度領域20に対応する部分に凹凸を設けることによって、第一低明度領域16、第二低明度領域18、及び第三低明度領域20が形成される。また、第一低明度領域16、第二低明度領域18、及び第三低明度領域20は、タイヤ最大幅部(例えば、タイヤサイド部間の直線距離の最大部分)よりもタイヤ径方向の外側に配置されることが、車両にタイヤ10を装着した状態での視認性の観点から好ましい。
 (第一低明度領域16)
 第一低明度領域16は、図4に示されるように、ベース面30から突出した複数の第一アスタリスク突起34と、複数の第二アスタリスク突起36とを有している。そして、第一アスタリスク突起34と、第二アスタリスク突起36とは、タイヤ周方向、及びタイヤ径方向に交互に配置されている。第一アスタリスク突起34、及び第二アスタリスク突起36は、第一突起の一例である。
 〔第一アスタリスク突起34〕
 第一アスタリスク突起34は、図3に示されるように、ベース面30に対して直交する方向(タイヤ10の回転軸方向)から見て、基点としての中心O1から夫々異なる方向へ延出された第一延出部35A-1、35A-2、第二延出部35B-1、35B-2、及び第三延出部35C-1、35C-2で構成されている。以下、これらの6本の延出部を、まとめて「延出部34E」と称する。一の延出部34Eと他の延出部34E(中心O1から互いに逆向きに延出されているもの同士を除く)とで、中心O1において屈曲された線形状が構成されている。
 第一延出部35A-1と第一延出部35A-2とは、中心O1から互いに逆方向に延出され、第一延出部35A-1と第一延出部35A-2とで直線状に連続した形状が構成されている。第一延出部35A-1は、中心O1からタイヤ径方向の外側に延び、第一延出部35A-2は、中心O1からタイヤ径方向の内側に延びている。そして、第一延出部35A-1と第一延出部35A-2とは同様の長さとされている。以下、第一延出部35A-1と第一延出部35A-2を、まとめて「第一延出部35A」と称する。
 第二延出部35B-1と第二延出部35B-2とは、中心O1から互いに逆方向に延出され、第二延出部35B-1と第二延出部35B-2とで直線状に連続した形状が構成されている。第二延出部35B-1及び第二延出部35B-2は、タイヤ周方向の一方側(図中左側)の端部が他方側(図中右側)の端部と比して、タイヤ径方向の外側に位置するように、タイヤ周方向に対して傾斜している。
 第二延出部35B-1は、中心O1からタイヤ周方向の一方側に延び、第二延出部35B-2は、中心O1からタイヤ周方向の他方側に延びている。そして、第二延出部35B-1は、第二延出部35B-2と比して長くされている。さらに、第二延出部35B-2の先端側の部分は、タイヤ径方向の内側に湾曲している。以下、第二延出部35B-1と第二延出部35B-2を、まとめて「第二延出部35B」と称する。
 第三延出部35C-1と第三延出部35C-2とは、中心O1から互いに逆方向に延出され、第三延出部35C-1と第三延出部35C-2とで直線状に連続した形状が構成されている。第三延出部35C-1及び第三延出部35C-2は、タイヤ周方向の一方側(図中左側)の端部が他方側(図中右側)の端部と比して、タイヤ径方向の内側に位置するように、タイヤ周方向に対して傾斜している。
 第三延出部35C-1は、中心O1からタイヤ周方向の他方側に延び、第三延出部35C-2は、中心O1からタイヤ周方向の一方側に延びている。そして、第三延出部35C-1は、第三延出部35C-2と比して短くされている。以下、第三延出部35C-1と第三延出部35C-2を、まとめて「第三延出部35C」と称する。
 6本の延出部34Eは、隣り合う延出部34Eと、夫々60°の角度を成している。第一アスタリスク突起34は、換言すると、中心O1から6本の延出部34Eが放射状に延出された形状となっている。
 図9(A)に示されるように、第一アスタリスク突起34の延出部34Eにおいて、延出方向と直交する方向の断面は、平坦な頂面34Cを有する略二等辺三角形状とされている。つまり、第一アスタリスク突起34は、頂面34Cと、一対の側面34Dとを有している。本実施形態では、頂面34Cの幅(図中W1)は、0.02〔mm〕とされ、第一アスタリスク突起34の頂角(図中D1)は、26〔度〕とされている。また、第一アスタリスク突起34の高さ(図中H1)は、0.1〔mm〕以上、1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされており、本実施形態では、一例とて0.35〔mm〕とされている。突起の高さが0.1〔mm〕未満の場合は、突起の成形が困難になり、かつ、入射された光を減衰させて黒色に見える程度まで明度を低くできない虞がある(詳細は後述)。さらに、突起の高さを1.0〔mm〕以下とすることで、突起の部分の剛性と突起の周辺の部分の剛性との差を小さくし、局部的な応力集中を抑制させるようになっている。
 なお、本実施形態における突起の高さ及び後述する突起の間隔(ピッチ)等の寸法については、一例として、株式会社キーエンスのワンショット3D形状測定機 VR-3000シリーズを用いて測定することができる。
 〔第二アスタリスク突起36〕
 第二アスタリスク突起36は、図3に示されるように、第一アスタリスク突起34と同様の形状をしている。具体的には、第二アスタリスク突起36は、ベース面30に対して直交する方向から見て、中心O1を中心にして第一アスタリスク突起34を時計回り方向に90〔度〕回転させ、さらに、中心O1を中心に90〔度〕回転させた第一アスタリスク突起34の上下を反転させた形状である。
 第二アスタリスク突起36において、第一アスタリスク突起34の第一延出部35A-1、35A-2、第二延出部35B-1、35B-2、第三延出部35C-1、35C-2、及び中心O1に対応する部分を、第一延出部37A-1、37A-2、第二延出部37B-1、37B-2、第三延出部37C-1、37C-2、及び中心O2と称する。以下、前述の6本の延出部を、まとめて「延出部36E」称する。
 これにより、第二アスタリスク突起36の高さは、0.1〔mm〕以上、1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされており、本実施形態では、一例とて0.35〔mm〕とされている。つまり、第一アスタリスク突起34の高さと第二アスタリスク突起36の高さは、同様の値で、0.35〔mm〕とされている。
 また、第二アスタリスク突起36において、第一アスタリスク突起34の頂面34Cに対応する部分を、頂面36Cと称する。さらに、第二アスタリスク突起36において、第一アスタリスク突起34の側面34Dに対応する部分を、側面36Dと称する(図9(A)参照)。
 〔その他〕
 図3、図4に示されるように、第一アスタリスク突起34と、第二アスタリスク突起36とは、タイヤ周方向、及びタイヤ径方向に交互に配置されており、第一低明度領域16の全体を埋めている(図2参照)。
 そして、第一アスタリスク突起34の第一延出部35A-1、35A-2の夫々の先端は、タイヤ径方向で隣り合う第二アスタリスク突起36の第二延出部37B-2と第三延出部37C-1の間、第二延出部37B-1と第三延出部37C-2の間に夫々挿入されている。また、第二アスタリスク突起36の第一延出部37A-1、37A-2の夫々の先端は、タイヤ周方向に隣り合う第一アスタリスク突起34の第二延出部35B-1と第三延出部35C-2の間、第二延出部35B-2と第三延出部35C-1の間に挿入されている。
 さらに、第一アスタリスク突起34の第三延出部35C-1の先端と、第一アスタリスク突起34に対してタイヤ径方向の外側に配置された第二アスタリスク突起36の第二延出部37B-1の先端とは連結されている。これにより、連結部34Aが形成されている。また、第一アスタリスク突起34の第二延出部35B-1の先端と、第一アスタリスク突起34に対してタイヤ周方向の一方側に配置された第二アスタリスク突起36の第三延出部37C-1の先端とは連結されている。これにより、連結部34Bが形成されている。
 この構成において、第一アスタリスク突起34と第二アスタリスク突起36とは、タイヤ径方向の内側から外側に向かって、連結部34A、34Bを介して階段状に連結されている。
 また、タイヤ径方向及びタイヤ周方向で隣り合う第一アスタリスク突起34と第二アスタリスク突起36において、中心O1と中心O2との間隔(以下「間隔P1」)は、0.1〔mm〕以上1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされている。間隔P1が0.1〔mm〕未満の場合は、突起の成形が困難となる。さらに、間隔P1が1.0〔mm〕より大きくなると、入射された光を減衰させて黒色に見える程度まで明度を低くできない虞がある(詳細は後述)。
 ここで、本実施形態に記載する黒色に見える第一低明度領域16とは、日本電色工業(株)のハンディ型分光色差計(NF333)を用いて測定した明度L* の値が、一例として10未満の領域である。本実施形態では、第一低明度領域16の明度L*の値は、この測定器具を用いて4と測定された。
 (第二低明度領域18)
 第二低明度領域18は、図5、図6に示されるように、ベース面30から突出した複数の第一アスタリスク突起44と、複数の第二アスタリスク突起46とを有している。そして、第一アスタリスク突起44と、第二アスタリスク突起46とは、タイヤ周方向、及びタイヤ径方向に交互に配置されている。第一アスタリスク突起44、及び第二アスタリスク突起46は、第二突起の一例である。
 〔第一アスタリスク突起44〕
 第一アスタリスク突起44については、第一低明度領域16の第一アスタリスク突起34(図3参照)と異なる部分を主に説明する。
 図5に示されるように、第一アスタリスク突起44は、ベース面30に対して直交する方向から見て、第一低明度領域16の第一アスタリスク突起34(図3参照)と同様の形状とされている。第一アスタリスク突起44において、第一アスタリスク突起34の第一延出部35A-1、35A-2、第二延出部35B-1、35B-2、第三延出部35C-1、35C-2、及び中心O1に対応する部分を、第一延出部45A-1、45A-2、第二延出部45B-1、45B-2、第三延出部45C-1、45C-2、及び中心O3と称する。以下、前述の6本の延出部を、まとめて「延出部44E」称する。
 図9(B)に示されるように、第一アスタリスク突起44の延出部44Eにおいて、延出方向と直交する方向の断面は、平坦な頂面44Cを有する略二等辺三角形状とされている。つまり、第一アスタリスク突起44は、頂面44Cと、一対の側面44Dとを有している。本実施形態では、頂面44Cの幅(図中W2)は、0.02〔mm〕とされ、第一アスタリスク突起44の頂角(図中D2)は、26〔度〕とされている。さらに、第一アスタリスク突起44の高さ(図中H2)は、0.1〔mm〕以上、1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされている。本実施形態では、一例とて0.28〔mm〕とされている。つまり、第一アスタリスク突起44の高さ(突出高さ)は、第一低明度領域16の第一アスタリスク突起34の高さと比して低くされている。
 〔第二アスタリスク突起46〕
 図5に示されるように、第二アスタリスク突起46は、第一アスタリスク突起44と同様の形状をしている。具体的には、第二アスタリスク突起46は、ベース面30に対して直交する方向から見て、中心O3を中心にして第一アスタリスク突起44を時計回り方向に90〔度〕回転させ、さらに、中心O3を中心に90〔度〕回転させた第一アスタリスク突起44の上下を反転させた形状である。
 第二アスタリスク突起46において、第一アスタリスク突起44の第一延出部45A-1、45A-2、第二延出部45B-1、45B-2、第三延出部45C-1、45C-2、及び中心O3に対応する部分を、第一延出部47A-1、47A-2、第二延出部47B-1、47B-2、第三延出部47C-1、47C-2、及び中心O4と称する。以下、前述の6本の延出部を、まとめて「延出部46E」称する。
 また、第二アスタリスク突起46において、第一アスタリスク突起44の頂面44Cに対応する部分を、頂面46Cと称する。さらに、第二アスタリスク突起46において、第一アスタリスク突起44の側面44Dに対応する部分を、側面46Dと称する(図9(B)参照)。
 そして、第二アスタリスク突起46の高さは、0.1〔mm〕以上、1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされており、本実施形態では、一例とて0.28〔mm〕とされている。つまり、第一アスタリスク突起44の高さと第二アスタリスク突起46の高さとは、同様の値で、0.28〔mm〕とされている。
 〔その他〕
 図6に示されるように、第一アスタリスク突起44と、第二アスタリスク突起46とは、タイヤ周方向、及びタイヤ径方向に交互に配置されており、第二低明度領域18(図2参照)の全体を埋めている。そして、第一アスタリスク突起44と第二アスタリスク突起46とは、第一低明度領域16の第一アスタリスク突起34と第二アスタリスク突起36と同様に、連結されている。
 また、図5に示されるように、タイヤ径方向及びタイヤ周方向で隣り合う第一アスタリスク突起44と第二アスタリスク突起46において、中心O3と中心O4の間隔(以下「間隔P2」)が、1.0〔mm〕より大きく3.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされている。本実施形態では、中心O3と中心O4の間隔P2は、第一低明度領域16における中心O1と中心O2の間隔P1と同様の値とされている。
 本実施形態では、第一低明度領域16の明度L*の値は、前述した測定器具を用いて6と測定された。
 (第三低明度領域20)
 第三低明度領域20は、図7、図8に示されるように、ベース面30から突出した複数の第一アスタリスク突起54と、複数の第二アスタリスク突起56とを有している。そして、第一アスタリスク突起54と、第二アスタリスク突起56とは、タイヤ周方向、及びタイヤ径方向に交互に配置されている。第一アスタリスク突起54、及び第二アスタリスク突起56は、第三突起の一例である。
 〔第一アスタリスク突起54〕
 第一アスタリスク突起54については、第一低明度領域16の第一アスタリスク突起34(図3参照)と異なる部分を主に説明する。
 図7に示されるように、第一アスタリスク突起54は、ベース面30に対して直交する方向から見て、第一低明度領域16の第一アスタリスク突起34(図3参照)と同様の形状とされている。第一アスタリスク突起54において、第一アスタリスク突起34の第一延出部35A-1、35A-2、第二延出部35B-1、35B-2、第三延出部35C-1、35C-2、及び中心O1に対応する部分を、第一延出部55A-1、55A-2、第二延出部55B-1、55B-2、第三延出部55C-1、55C-2、及び中心O5と称する。以下、前述の6本の延出部を、まとめて「延出部54E」称する。
 図9(C)に示されるように、第一アスタリスク突起54の延出部54Eにおいて、延出方向と直交する方向の断面は、平坦な頂面54Cを有する略二等辺三角形状とされている。つまり、第一アスタリスク突起54は、頂面54Cと、一対の側面54Dとを有している。本実施形態では、頂面54Cの幅(図中W3)は、0.02〔mm〕とされ、第一アスタリスク突起54の頂角(図中D3)は、26〔度〕とされている。さらに、第一アスタリスク突起54の高さ(図中H3)は、0.1〔mm〕以上、1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされている。本実施形態では、一例とて0.2〔mm〕とされている。つまり、第一アスタリスク突起54の高さは、第二低明度領域18の第一アスタリスク突起44の高さと比して低くされている。
 〔第二アスタリスク突起56〕
 図7に示されるように、第二アスタリスク突起56は、第一アスタリスク突起54と同様の形状をしている。具体的には、第二アスタリスク突起56は、ベース面30に対して直交する方向から見て、中心O5を中心にして第一アスタリスク突起54を時計回り方向に90〔度〕回転させ、さらに、中心O5を中心に90〔度〕回転させた第一アスタリスク突起54の上下を反転させた形状である。
 第二アスタリスク突起56において、第一アスタリスク突起54の第一延出部55A-1、55A-2、第二延出部55B-1、55B-2、第三延出部55C-1、55C-2、及び中心O5に対応する部分を、第一延出部57A-1、57A-2、第二延出部57B-1、57B-2、第三延出部57C-1、57C-2、及び中心O6と称する。以下、前述の6本の延出部を、まとめて「延出部56E」称する。
 また、第二アスタリスク突起56において、第一アスタリスク突起54の頂面54Cに対応する部分を、頂面56Cと称する。さらに、第二アスタリスク突起56において、第一アスタリスク突起54の側面54Dに対応する部分を、側面56Dと称する(図9(C)参照)。
 そして、第二アスタリスク突起56の高さは、0.1〔mm〕以上、1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされており、本実施形態では、一例とて0.2〔mm〕とされている。つまり、第一アスタリスク突起54の高さと第二アスタリスク突起56の高さは、同様の値で、0.2〔mm〕とされている。
 〔その他〕
 図8に示されるように、第一アスタリスク突起54と、第二アスタリスク突起56とは、タイヤ周方向、及びタイヤ径方向に交互に配置されており、第三低明度領域20(図2参照)の全体を埋めている。そして、第一アスタリスク突起54と第二アスタリスク突起56とは、第一低明度領域16の第一アスタリスク突起34と第二アスタリスク突起36と同様に、連結されている。
 また、図7に示されるように、タイヤ径方向及びタイヤ周方向で隣り合う第一アスタリスク突起54と第二アスタリスク突起56において、中心O5と中心O6の間隔(以下「間隔P3」)が、1.0〔mm〕より大きく3.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされている。本実施形態では、中心O5と中心O6の間隔P3は、第一低明度領域16における中心O1と中心O2の間隔P1と同様の値とされている。つまり、第一低明度領域16における第一アスタリスク突起34と第二アスタリスク突起36との間隔P1、第二低明度領域18における第一アスタリスク突起44と第二アスタリスク突起46との間隔P2、及び第三低明度領域20における第一アスタリスク突起54と第二アスタリスク突起56との間隔P3は、同様の値とされている。
 本実施形態では、第三低明度領域20の明度L*の値は、前述した測定器具を用いて9と測定された。また、突起が形成されていない他の領域22の明度L* の値は、前述した測定器具を用いて24と測定された。
 (作用、効果)
 次に、本実施形態に係るタイヤの作用効果について説明する。
 タイヤサイド部12の装飾部14の第一低明度領域16では、第一低明度領域16に形成された第一アスタリスク突起34及び第二アスタリスク突起36へ入射する光は、図9(A)に示す側面34D、36Dに当たる。そして、入射した光は、向かい合う側面34D、36D間で反射を繰り返しながら減衰して、外側に反射される
 また、タイヤ周方向において第一低明度領域16の両端側に夫々配置された第二低明度領域18では、第二低明度領域18に形成された第一アスタリスク突起44及び第二アスタリスク突起46へ入射する光は、側面44D、46Dに当たる。そして、入射した光は、向かい合う側面44D、46D間で反射を繰り返しながら減衰して、外側に反射される。
 さらに、タイヤ周方向において第二低明度領域18の両端側に夫々配置された第三低明度領域20では、第三低明度領域20に形成された第一アスタリスク突起54及び第二アスタリスク突起56へ入射する光は、側面54D、56Dに当たる。そして、入射した光は、向かい合う側面54D、56D間で反射を繰り返しながら減衰して、外側に反射される。
 さらに、タイヤサイド部12の突起が形成されていない他の領域22では、他の領域22に入射した光は、他の領域22を構成する外面によって外側に反射される。
 ここで、第一低明度領域16における第一アスタリスク突起34と第二アスタリスク突起36との間隔P1、第二低明度領域18における第一アスタリスク突起44と第二アスタリスク突起46との間隔P2、及び第三低明度領域20における第一アスタリスク突起54と第二アスタリスク突起56との間隔P3は、同様の値とされている。つまり、第一低明度領域16に形成されている突起の密度、第二低明度領域18に形成されている突起の密度、及び第三低明度領域20に形成されている突起の密度は、同様の値となっている。
 さらに、第一低明度領域16の第一アスタリスク突起34の高さと第二アスタリスク突起36の高さは、同様の値で、0.35〔mm〕とされている。また、第二低明度領域18の第一アスタリスク突起44の高さと第二アスタリスク突起46の高さは、同様の値で、0.28〔mm〕とされている。さらに、第三低明度領域20の第一アスタリスク突起54の高さと第二アスタリスク突起56の高さは、同様の値で、0.2〔mm〕とされている。つまり、第一低明度領域16の突起、第二低明度領域18の突起、及び第三低明度領域20の突起は、この順番で高さが低くなっている。
 また、夫々の突起の頂角が同様であるため、第一低明度領域16のベース面30が単位面積当たりに占める割合、第二低明度領域18のベース面30が単位面積当たりに占める割合、及び第三低明度領域20のベース面30が単位面積当たりに占める割合が、この順番で大きくなる。
 これにより、第一低明度領域16において外側に反射される光の量は、第二低明度領域18において外側に反射される光の量と比して少なくなる。さらに、第二低明度領域18において外側に反射される光の量は、第三低明度領域20において外側に反射される光の量と比して少なくなる。
 このため、第三低明度領域20、第二低明度領域18、及び第一低明度領域16が、この順番で明度L*が低くなっている。つまり、第一低明度領域16は、第二低明度領域18と比して相対的に黒色に見え、第二低明度領域18は、第三低明度領域20と比して相対的に黒色に見える。
 このように、突起の高さを変えることで、突起が形成された装飾部14を全体に亘って同様の明度L*とする場合と比して、突起が形成されている領域を有する装飾部14を表現するための幅を広げることができる(手法を増やすことができる)。
 また、装置周方向(一方向の一例)に並ぶ第三低明度領域20、第二低明度領域18、及び第一低明度領域16については、この順番で明度を低くすることで、明度の段階的な変化(グラデーション効果)を表現することができる。
 また、第一アスタリスク突起34の夫々の延出部34Eは、異なる方向に延出されており、第二アスタリスク突起36の夫々の延出部36Eは、異なる方向に延出されている。これにより、反射光の集中が抑制され、第一低明度領域16に対して視認する角度を変えて第一低明度領域16を見た場合でも、見え方が異なるのを抑制することができる。さらに、第一アスタリスク突起34、第二アスタリスク突起36の夫々は、倒れにくくなり、夫々の第一アスタリスク突起34、第二アスタリスク突起36の耐久性を向上させることができる。第二低明度領域18、及び第三低明度領域20においても同様の作用を奏する。
 さらに、第一アスタリスク突起34、44、54と、第二アスタリスク突起36、46、56とが、連結部34A、44A、54A及び連結部34B、44B、54Bを介して連結されている。これにより、夫々の連結部を介して第一アスタリスク突起34、44、54と第二アスタリスク突起36、46、56とが互いに支え合い、第一アスタリスク突起34、44、54及び第二アスタリスク突起36、46、56の倒れ込みが抑制され、耐久性を向上させることができる。
  <第2実施形態>
 次に、本開示の第2実施形態に係るタイヤ110について、図10~図12を用いて説明する。第2実施形態のタイヤ110については、第1実施形態のタイヤ10と異なる部分を主に説明する。
 図10に示されるように、タイヤ110の装飾部114には、他の領域22に対して明度が低く、黒色に見える第一低明度領域16、及び第二低明度領域118が形成されている。換言すると、第一低明度領域16、及び第二低明度領域118とによって、装飾部114が形成されている。そして、第一低明度領域16は、タイヤ周方向に延びており、第二低明度領域118は、タイヤ周方向において第一低明度領域16の両端側に夫々配置されている。第二低明度領域118は、第二のパターン領域の一例である。
 (第二低明度領域118)
 第二低明度領域118は、図11に示されるように、ベース面30から突出した複数の第一アスタリスク突起144と、複数の第二アスタリスク突起146とを有している。そして、第一アスタリスク突起144と、第二アスタリスク突起146とは、タイヤ周方向、及びタイヤ径方向に交互に配置されている。第一アスタリスク突起144、及び第二アスタリスク突起146は、第二突起の一例である。
 〔第一アスタリスク突起144、第二アスタリスク突起146〕
 第一アスタリスク突起144、第二アスタリスク突起146については、第1実施形態の第一アスタリスク突起34、第二アスタリスク突起36と異なる部分を主に説明する。第一アスタリスク突起144、第二アスタリスク突起146の高さは、0.1〔mm〕以上、0.245〔mm〕以下の予め決められた一の値とされている。本実施形態では、一例とて0.245〔mm〕とされている。
 ここで、第一低明度領域16の第一アスタリスク突起34、第二アスタリスク突起36の高さは、前述したように、0.35〔mm〕である。つまり、第二低明度領域118の第一アスタリスク突起144、第二アスタリスク突起146の高さは、第一低明度領域16の第一アスタリスク突起34、第二アスタリスク突起46の高さの70〔%〕以下とされている。換言すると、第一低明度領域16の第一アスタリスク突起34、第二アスタリスク突起36の高さは、第二低明度領域118の第一アスタリスク突起144、第二アスタリスク突起146の高さの143〔%〕以上とされている。
 (作用、効果)
 次に、本実施形態に係るタイヤの作用効果について説明する。
 前述したように、第二低明度領域118の第一アスタリスク突起144の高さ及び第二アスタリスク突起146の高さは、第一低明度領域16の第一アスタリスク突起34の高さ及び第二アスタリスク突起36の高さの70〔%〕以下とされている。
 このため、第二低明度領域118に入射して外側に反射される光の量(光量)と、第一低明度領域16に入射して外側に反射される光の量(光量)との差が大きくなる。これにより、第二低明度領域118と第一低明度領域16との境界線が明確になり、突起が形成されている領域を有する装飾部114を表現するための幅を広げることができる。
 (評価)
 本開示の効果を確認するために、本開示を適用した実施例1、2のタイヤと、比較例1、2のタイヤとを準備して評価を実施した。
 〔評価タイヤ〕
 供試タイヤとしては、いずれもサイズが205/55R16でタイヤ断面高さSHが114mmのタイヤを用いた。
 実施例1、2、比較例1、2のタイヤは、本開示の第2実施形態に係るタイヤと同様の構造のタイヤである。そして、第一低明度領域16の第一アスタリスク突起34、第二アスタリスク突起36の高さが夫々、図12に示す表のように異なっている。さらに、第二低明度領域118の第一アスタリスク突起144、第二アスタリスク突起146の高さがが夫々、図12に示す表のように異なっている。そして、第一低明度領域16の突起の高さに対する第二低明度領域118の突起の高さの割合〔%〕が夫々、図12に示す表のように異なっている。
 〔評価方法、評価内容〕
 それぞれの供試タイヤを車両に取り付け、一対の装飾部114が上下方向になるように供試タイヤを配置した。そして、晴れた日の屋外で、20人の看者が複数方向から供試タイヤの装飾部を目視して評価した。
 評価内容については、第一低明度領域16と第二低明度領域118との境界線を認識できるか否かについて評価した。境界線を認識できたと評価した看者の数が18人以上の場合を「A」、10~17人の場合を「B」、9人以下の場合を「C」として評価した。
 〔評価結果〕
 図12に示す表のように、本開示を適用した実施例1、2のタイヤについては、評価結果が、「A」であった。これに対して、比較例1、2のタイヤについては、評価結果が、「B」であった。なお、今回の評価では、評価結果が「C」となることはなかった。この評価結果から、実施例1、2のタイヤについては、比較例1、2のタイヤと比して、第二低明度領域118と第一低明度領域16との境界線が明確になっていることが分かる。
  <第3実施形態>
 次に、本開示の第3実施形態に係るタイヤ210について、図13を用いて説明する。第3実施形態のタイヤ210については、第1実施形態のタイヤ10と異なる部分を主に説明する。
 タイヤ210の第一低明度領域216に形成されている突起234は、図13に示されるように、基点としての中心O7からタイヤ周方向の他側に延びる延出部235Aを有している。さらに、突起234は、中心O7からタイヤ周方向の他側で、かつ、タイヤ径方向の外側に延びる延出部235Bと、中心O7からタイヤ周方向の他側で、かつ、タイヤ径方向の内側に延びる延出部235Cとを有している。そして、タイヤ周方向及びタイヤ径方向における間隔P21は、0.1〔mm〕以上1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされている。また、突起234の高さは、0.1〔mm〕以上、1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされており、本実施形態では、一例とて0.35〔mm〕とされている。第一低明度領域216は、第一のパターン領域の一例であって、突起234は、第一突起の一例である。
 また、タイヤ210の第二低明度領域218に形成されている突起244については、突起234と異なる部分を主に説明する。突起244の高さは、0.1〔mm〕以上、1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされており、本実施形態では、一例とて0.28〔mm〕とされている。第二低明度領域218は、第二のパターン領域の一例であって、突起244は、第二突起の一例である。
 さらに、タイヤ210の第三低明度領域220に形成されている突起254については、突起234と異なる部分を主に説明する。突起254の高さは、0.1〔mm〕以上、1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされており、本実施形態では、一例とて0.2〔mm〕とされている。第三低明度領域220は、第三のパターン領域の一例であって、突起254は、第三突起の一例である。
 なお、第3実施形態の作用については、第1実施形態の作用において、夫々の突起が連結することで生じる作用以外の作用と同様である。
  <第4実施形態>
 次に、本開示の第4実施形態に係るタイヤ310について、図14を用いて説明する。第4実施形態のタイヤ310については、第1実施形態のタイヤ10と異なる部分を主に説明する。
 タイヤ310の第一低明度領域316に形成されている突起334は、図14に示されるように、底面が正六角形とされた六角錐で、かつ、突起334の突出端には、突出方向を向く頂面334Cが形成されている。そして、タイヤ周方向及びタイヤ径方向における間隔P31は、0.1〔mm〕以上1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされている。また、突起334の高さは、0.1〔mm〕以上、1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされており、本実施形態では、一例とて0.35〔mm〕とされている。第一低明度領域316は、第一のパターン領域の一例であって、突起334は、第一突起の一例である。
 タイヤ310の第二低明度領域318に形成されている突起344については、突起334と異なる部分を主に説明する。突起344の高さは、0.1〔mm〕以上、1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされており、本実施形態では、一例とて0.28〔mm〕とされている。第二低明度領域318は、第二のパターン領域の一例であって、突起344は、第二突起の一例である。
 タイヤ310の第三低明度領域320に形成されている突起354については、突起334と異なる部分を主に説明する。突起354の高さは、0.1〔mm〕以上、1.0〔mm〕以下の予め決められた一の値とされており、本実施形態では、一例とて0.2〔mm〕とされている。第三低明度領域320は、第三のパターン領域の一例であって、突起354は、第三突起の一例である。
 なお、第4実施形態の作用については、第1実施形態の作用において、夫々の突起が連結することで生じる作用以外の作用と同様である。
 <第5実施形態>
 次に、本開示の第5実施形態に係るタイヤ410について、図15を用いて説明する。第5実施形態のタイヤ410については、第2実施形態のタイヤ110と異なる部分を主に説明する。
 タイヤ410の装飾部414には、タイヤ410のタイヤ径方向の外側のトレッド430に形成されており、第一低明度領域416及び第二低明度領域418を有している。具体的には、タイヤ410のトレッド430には、タイヤ周方向に延びる複数の周方向溝432が、タイヤ幅方向(図中矢印W)に離間して形成されている。そして、第一低明度領域416、及びの第二低明度領域418は、タイヤ幅方向において中央側の周方向溝432に形成されており、第一低明度領域416と第二低明度領域418とは、タイヤ幅方向で分かれている。
 そして、第一低明度領域416には、第一アスタリスク突起34及び複数の第二アスタリスク突起36が形成されている(図3参照)。また、第二低明度領域418には、第一アスタリスク突起144及び複数の第二アスタリスク突起146が形成されている(図11参照)。第一低明度領域416は、第一のパターン領域の一例であって、第二低明度領域418は、第二のパターン領域の一例である。
 第5実施形態の作用については、第2実施形態の作用において、夫々の突起が連結することで生じる作用以外の作用と同様である。
 なお、本開示を特定の実施形態について詳細に説明したが、本開示は係る実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記第1実施形態では、第一アスタリスク突起34、44、54及び第二アスタリスク突起36、46、56の頂角(図9のD1)は、26〔度〕とされたが、他の角度であってもよい。頂角D1が大きくなると、側面34D、44D、54D、36D、46D、56Dで反射する反射光が、入射した方向に戻る割合が多くなり、相対的に明度L*が高くなる。
 2017年12月07日に出願された日本国特許出願2017-235509号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
 本明細書に記載されたすべての文献、特許出願、および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。
 (符号の説明)
10…タイヤ、14…装飾部、16…第一低明度領域(第一のパターン領域の一例)、18…第二低明度領域(第二のパターン領域の一例)、20…第三低明度領域(第三のパターン領域の一例)、30…ベース面、34…第一アスタリスク突起(第一の突起の一例)、34E…延出部、36…第二アスタリスク突起(第一の突起の一例)、36E…延出部、44…第一アスタリスク突起(第二の突起の一例)、44E…延出部、46…第二アスタリスク突起(第二の突起の一例)、46E…延出部、54…第一アスタリスク突起(第三の突起の一例)、54E…延出部、56…第二アスタリスク突起(第三の突起の一例)、56E…延出部、110…タイヤ、114…装飾部、118…第二低明度領域(第二のパターン領域の一例)、144…第一アスタリスク突起(第二突起の一例)、146…第二アスタリスク突起(第二突起の一例)、210…タイヤ、216…第一低明度領域(第一のパターン領域の一例)、218…第二低明度領域(第二のパターン領域の一例)、220…第三低明度領域(第三のパターン領域の一例)、234…突起(第一突起の一例)、235A…延出部、235B…延出部、235C…延出部、244…突起(第二突起の一例)、254…突起(第三突起の一例)、310…タイヤ、316…第一低明度領域(第一のパターン領域の一例)、318…第二低明度領域(第二のパターン領域の一例)、320…第三低明度領域(第三のパターン領域の一例)、334…突起(第一突起の一例)、344…突起(第二突起の一例)、354…突起(第三突起の一例)、410…タイヤ、414…装飾部、416…第一低明度領域(第一のパターン領域の一例)、418…第二低明度領域(第二のパターン領域の一例)

Claims (4)

  1.  タイヤの外面に形成され、ベース面を有する装飾部と、
     前記装飾部の前記ベース面から0.1mm以上で1.0mm以下の予め決められた値の突出高さで突出すると共に0.1mm以上1.0mm以下の予め決められた値の間隔の第一突起が複数形成されている第一のパターン領域と、
     前記装飾部の前記ベース面から0.1mm以上で1.0mm以下の予め決められた値の突出高さで突出すると共に0.1mm以上1.0mm以下の予め決められた値の間隔の第二突起が複数形成されている第二のパターン領域と、を備え、
     夫々の前記第一突起の間隔と夫々の前記第二突起の間隔とが同様とされ、前記第一突起の突出高さと前記第二突起の突出高さとが異なるタイヤ。
  2.  前記第一突起及びは、前記第二突起は、前記ベース面に対して直交する方向から見て、基点から複数方向に延びている延出部を含んで形成されている請求項1に記載のタイヤ。
  3.  第二突起の突出高さは、第一突起の突出高さの70〔%〕以下とされている請求項1又は2に記載のタイヤ。
  4.  前記装飾部の前記ベース面から0.1mm以上で1.0mm以下の予め決められた値の突出高さで突出すると共に0.1mm以上1.0mm以下の予め決められた値の間隔の第三突起が複数形成されており、前記第二のパターン領域と近接して配置されている第三のパターン領域を備え、
     夫々の前記第三突起の間隔と夫々の前記第一突起の間隔とが同様とされ、
     前記第一突起の突出高さは、前記第二突起の突出高さと比して高くされ、前記第三突起の突出高さは、前記第二突起の突出高さと比して低くされ、
     前記第一のパターン領域、前記第二のパターン領域、及び前記第三のパターン領域は、この順番に一方向の一側から他側に並んでいる請求項1~3の何れか1項に記載のタイヤ。
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