WO2017140549A1

WO2017140549A1 - Laufrollenträger und transportvorrichtung

Info

Publication number: WO2017140549A1
Application number: PCT/EP2017/052739
Authority: WO
Inventors: Carsten Böttcher
Original assignee: Carsten Böttcher
Priority date: 2016-02-16
Filing date: 2017-02-08
Publication date: 2017-08-24
Also published as: DE202016100791U1; DE112017000833A5

Abstract

Ein Laufrollenträger (3) für eine Palette (2) weist eine Tragplatte (12) und eine auf einer Unterseite der Tragplatte (12) befestigte Laufrolle (8) auf, wobei die Tragplatte (12) zusammen mit wenigstens zwei einander gegenüberliegend angeordnete seitliche Führungen (13) und zwei sich quer zu den seitlichen Führungen (13) erstreckenden Positionierungselementen einen Schuh (1) zur Sicherung der Position des Laufrollenträgers (3) an der Palette (2) bildet. Desweiteren wird eine Transportvorrichtung beschrieben.

Description

Laufrollenträger und Transportvorrichtung

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Laufrollenträger gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Transportvorrichtung mit einer Palette und mehreren Laufrollen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 13.

Gattungsgemäße Transportvorrichtungen bestehen im Wesentlichen aus einer Palette wie beispielsweise einer in ihren Abmaßen genormte Europalette, an deren Unterseite Laufrollen angebracht sind, mit denen die Palette verfahrbar ist. Die Laufrollen können dabei beispielsweise direkt an der Bodenleiste der Palette angeschraubt werden.

Nachteilig bei einer solchen Transportvorrichtung ist, dass die Bodenleiste nach mehrmaligem An- und Abschrauben der Laufrollen zahlreiche Bohrlöcher auf- weist, die die Bodenleiste mit der Zeit zerstören und den sicheren Halt der Laufrollen an der Palette nicht mehr gewährleisten.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Laufrollenträger und eine Transportvorrichtung mit einer Palette und mehreren Laufrollen bereit zu stel- len, bei der die Laufrollen in einfacher Weise, ohne Bohrungen an der Palette vornehmen zu müssen, abnehmbar befestigbar sind.

Diese Aufgabe wird durch einen Laufrollenträger mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Transportvorrichtung mit einer Palette und mehre- ren Laufrollen mit den Merkmalen des Anspruchs 13 gelöst.

Der erfindungsgemäße Laufrollenträger weist eine Tragplatte und eine auf einer Unterseite der Tragplatte befestigte Laufrolle auf. Die Tragplatte bildet dabei zusammen mit wenigstens zwei einander gegenüberliegend angeordneten seitliche Führungen und zwei sich quer zu den seitlichen Führungen erstreckenden Positionierungselementen einen Schuh zur Sicherung der Position des Laufrollenträgers an der Palette.

Bei der erfindungsgemäßen Transportvorrichtung weist die Palette eine Lager- fläche, mehrere Klötze und wenigstens zwei Bodenleisten auf. Die Klötze sind zwischen der Lagerfläche und den Bodenleisten befestigt. Jede der Bodenleist- ten verbindet dabei wenigstens zwei der Klötze miteinander. Die Laufrollen sind auf einer den Klötzen abgewandten Unterseite der Bodenleisten angebracht. Jede der Laufrollen ist dabei als Teil eines an der Palette anbringbaren Laufrollenträgers ausgebildet. Jeder der Laufrollenträger weist desweiteren einen an die Unterseite einer der Bodenleisten ansetzbaren Schuh mit einer Tragplatte und wenigstens zwei einander gegenüberliegend angeordneten seitlichen Führungen auf sowie zwei sich quer zu den seitlichen Führungen erstreckende Positionierungselemente zur Sicherung der Position des Schuhs relativ zum jeweiligen Klotz.

Mit dem erfindungsgemäßen Laufrollenträger und der erfindungsgemäßen Transportvorrichtung ist in einfacher Weise eine Anbringung mehrerer Laufrollenträger mit daran befestigten Laufrollen ermöglicht. Die Laufrollenträger zeichnen sich durch ihre handlichen Abmaße aus, so dass sie ohne größeren Platzbedarf mitgeführt und bei Bedarf an einer Palette angebracht werden können, so dass für eine Bewegung einer Palette mit darauf gelagertem Transportgut bei montierten Laufrollen nicht zwangsläufig ein Gabelstapler oder Hubwagen zur Bewegung der Transportvorrichtung zur Verfügung stehen muss.

Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante ist wenigstens eines der Posi- tionierungselemente als Bolzen ausgebildet, der durch jeweilige Öffnungen in den einander gegenüberliegend angeordneten seitlichen Führungen hindurch führbar ist. Der Bolzen ist dabei im montierten Zustand des Laufrollenträgers an der Palette zwischen der Lagerfläche und der jeweiligen Bodenleiste angeordnet.

Dadurch kann der Laufrollenträger in einfacher Weise unterhalb eines Klotzes auf die Bodenleiste aufgeschoben oder angedrückt werden. Im Anschluss daran wird der Bolzen durch die Öffnungen in seitlichen Führungen hindurchgeführt und sichert den Laufrollenträger an der Palette dadurch sowohl gegen ei- ne Verschiebung in Längsrichtung der Bodenleiste als auch gegen ein Abfallen des Laufrollenträgers in vertikaler Richtung.

Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante ist eines der Positionierungselemente als sich von einem Rand der Tragplatte vertikal zur Ebene der Trag- platte von der Laufrolle weg erstreckende Führungszunge ausgebildet. Die Vorsehung eines solchen Positionierungselementes ist insbesondere bei Laufrollenträgern einsetzbar, die an einem der Eckklötze der Palette angebracht werden können.

Gemäß einer weiteren alternativen Ausführungsvariante ist eines der Positionierungselemente als sich von einem der Tragplatte entfernten Rand einer der seitlichen Führungen parallel zur Ebene der Tragplatte von der Laufrolle weg erstreckende Zunge ausgebildet. Diese Zunge ist dabei von dem zweiten Posi- tionierungselement in einem der Länge des Klotzes entsprechenden Abstand entfernt angeordnet und ermöglicht ebenfalls ein einfaches Anbringen des Laufrollenträgers als auch eine Sicherung durch die Positionierungselemente in Längsrichtung des Klotzes und durch die seitlichen Führungen quer zur Längsrichtung des Klotzes.

Insbesondere zur Anbringung eines solchen Laufrollenträgers an einem nicht an einer der Ecken der Palette angebrachten Klotz sind gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Transportvorrichtung beide Positionierungselemente als Bolzen ausgebildet. Dadurch lässt sich der Laufrollenträger in einfacher Weise von unten auf die Bodenleiste unterhalb des jeweiligen Klotzes aufsetzen und durch die Bolzen fixieren.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung ist eine der seitlichen Führungen senkrecht zu ihrer Fläche verschiebbar an der Trag- platte des Laufrollenträgers festgelegt. Dadurch ist ein Einsatz eines solchen Laufrollenträgers für unterschiedlich breite Klötze bzw. Bodenleisten ermöglicht.

In einer bevorzugten Ausführungsvariante ist an einer dem Laufrad zugewand- ten Unterkante der seitlichen Führung ein senkrecht zu ihrer Fläche ausgerichteter Steg angeformt, der in einer an der Unterseite der Tragplatte befestigten Gleitführung verschiebbar gehalten ist. Dadurch ist die seitliche Führung sicher an der Tragplatte des Laufrollenträgers festgelegt und durch Einführen des Bolzens in die für diesen vorgesehenen Ausnehmungen in den seitlichen Füh- rungen so weit zusammenschiebbar, dass die seitlichen Führungen die Bodenleiste quer zur Längsrichtung des Klotzes einklemmen. Der Bolzen weist dabei mehrere Bohrungen zur Aufnahme eines Sicherungssplints auf, so dass je nach Breite der Bodenleiste bzw. des jeweiligen Klotzes der Sicherungssplint in eine Bohrung des Bolzens eingesteckt werden kann, mit der ein Einklemmen der Bodenleiste durch die seitlichen Führungen gewährleistet ist.

Denkbar ist auch, den Bolzen für die Variante des Laufrollenträgers mit nicht seitlich verschiebbarer Führung den Bolzen mit nur einer Bohrung zur Aufnahme eines Sicherungssplints auszubilden.

Zur Klemmung des Laufrollenträgers vertikal an der Bodenleiste ist gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante an der seitlichen Führung unterhalb der Öffnung ein sich parallel zur Tragplatte erstreckende Klemmzunge angeordnet.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsvarianten der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Transportvorrichtung,

Figur 2 eine perspektivische Ansicht der Transportvorrichtung aus Figur 1 zur Darstellung der Unterseite der Transportvorrichtung,

Figur 3 eine perspektivische Ansicht eines Eckbereichs der Transportvorrichtung mit daran angebrachtem Laufrollenträger,

Figur 4 eine perspektivische Teil-Explosionsdarstellung des Laufrollenträgers,

Figur 5 eine perspektivische Ansicht des Laufrollenträgers aus Figur 4 im zusammengesetzten Zustand,

Figur 6 eine perspektivische Darstellung des in Figur 4 gezeigten Laufrollenträgers vor der Montage an einer Palette,

Figur 7 eine perspektivische Darstellung des in Figur 6 gezeigten Laufrollenträgers und der Palette nach der Montage des Laufrollenträgers an der Palette,

Figur 8 eine weitere perspektivische Ansicht des an der Palette montierten

Laufrollenträgers gemäß Figur 7 in einer anderen Perspektive, Figur 9 eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsvariante eines Laufrollenträgers,

Figur 10 eine perspektivische Ansicht des an einem Mittelklotz der Palette montierten Laufrollenträgers gemäß Figur 9,

Figur 1 1 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsvariante eines Laufrollenträgers,

Figur 12 eine perspektivische Ansicht des an einem Mittelklotz der Palette montierten Laufrollenträgers gemäß Figur 1 1 ,

Figur 13 eine perspektivische Ansicht einer nochmals weiteren Ausführungsvariante eines in seiner Breite verstellbaren Laufrollenträgers,

Figuren

14 und 15 perspektivische Darstellungen des in Figur 13 gezeigten Laufrollenträgers, montiert an einer Palette aus unterschiedlichen Perspektiven, und

Figuren

16 und 17 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsvariante eines Laufrollenträgers und die Anordnung mehrerer solcher Laufrollenträger an der Transportvorrichtung.

In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position der Transportvorrichtung, der Palette, der Laufrollen, der Klötze, der Bodenleisten, des Schuhs, der Führung und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, d.h., durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.

In den Figuren 1 und 2 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Transportvorrichtung bezeichnet. Die Transportvorrichtung weist eine Palette 2 und mehrere Laufrollen 8 auf. Die Palette 2 besteht im Wesentlichen aus einer Lagerfläche 4, die in den hier gezeigten Ausführungsbeispielen aus mehreren Deckleisten unterschiedlicher Breite besteht. Diese Deckleisten erstrecken sich dabei in Längsrichtung x der Transportvorrichtung 1 . Senkrecht dazu in einer horizontalen Richtung y sind unter der Lagerfläche 4 mehrere Zwischenleisten 5 zur Verbindung der Deckleisten angeordnet. Unter diesen Zwischenleisten 5 sind zumindest in den Eckbereichen der Transportvorrichtung 1 Klötze 6 vorgesehen. In vertikaler Richtung z unterhalb der Klötze 6 sind Bodenleisten 7 befestigt, die in Längsrich- tung x hintereinander angeordnete Klötze 6 miteinander verbinden.

Bei der in Figur 1 und Figur 2 gezeigten Ausführungsvariante der Transportvorrichtung 1 sind zusätzliche Klötze 6 zwischen den jeweiligen in den Eckbereichen der Transportvorrichtung 1 vorgesehenen Klötzen 6 angeordnet sowie ein unter dem Zentrum der Lagerfläche 4 angeordneter Klotz 6, so dass die Lagerfläche 4 nach unten auch für schwerere Lasten hinreichend abgestützt ist.

Denkbar ist aber auch eine Palette, bei der nur an den Ecken solche Klötze vorgesehen sind. Die Palette 2 ist dabei bevorzugt als Palette mit Standardabmaßen ausgebildet, insbesondere als Europalette. Um die Palette 2 auch ohne Zuhilfenahme einer Hilfsmaschine wie beispielsweise eines Gabelstaplers oder dergleichen verschieben zu können, sind auf der Unterseite der Bodenleisten 7 unterhalb der Klötze 6 Laufrollen 8 angebracht.

Jede der Laufrollen 8 ist als Teil eines an der Palette 2 anbringbaren Laufrollenträgers 3 ausgebildet. Ein erstes Ausführungsbeispiel eines solchen Laufrollenträgers 3 ist in den Figuren 4 und 5 gezeigt. Ein solcher Laufrollenträger 3 weist einen an die Unterseite einer der Bodenleisten 7 ansetzbaren Schuh 10 auf, mit einer Tragplatte 12 und wenigstens zwei einander gegenüberliegend angeordneten seitlichen Führungen 13. Der Laufrollenträger 3 weist des Weiteren zwei sich quer zu den seitlichen Führungen 13 erstreckende Positionierungselemente zur Sicherung der Position des Schuhs 10 relativ zum jeweiligen Klotz 6 auf.

Auf der Unterseite der Tragplatte 12 ist die Laufrolle 8 befestigt. Die Laufrolle 8 ist dabei in einem Rollenbügel 9 geführt. Der Rollenbügel 9 ist bevorzugt über ein Drehgelenk 15 und eine Platte 27 an der Unterseite der Tragplatte 12 befestigt, bevorzugt mit durch die Tragplatte 12 durchgeführte Schrauben 17 ver- schraubt, wie in Figur 15 gezeigt ist. Denkbar ist auch, die Laufrolle 8 um die vertikale Achse z nicht drehbar an der Tragplatte 12 zu fixieren. Denkbar ist auch, mehrere Laufrollen 8 an der Unterseite der Tragplatte 12 zu befestigen. Bei dem in den Figuren 4 und 5 gezeigten Ausführungsbeispiel des Laufrollenträgers 3 ist eines der Positionierungselemente, mit denen der Laufrollenträger 3 gegen ein Verrutschen in Längsrichtung x der Transportvorrichtung 1 gesichert ist, als Bolzen 1 1 ausgebildet. Dieser Bolzen 1 1 wird dabei nach dem Ansetzen des Schuhs 10 an die Bodenleiste 7 unterhalb eines Klotzes 6 durch je- weilige Öffnungen 16 in den einander gegenüberliegend angeordneten seitlichen Führungen 13 hindurchgeführt.

Der Bolzen 1 1 ist dabei im montierten Zustand des Laufrollenträgers 3 an der Palette 2, wie es in den Figuren 3 und 7 gezeigt ist, zwischen der Lagerfläche 4 und der jeweiligen Bodenleiste 7 angeordnet. Die Öffnungen 16 in den seitlichen Führungen 13 sind bevorzugt so positioniert, dass der Bolzen 1 1 die Bodenleiste 7 zwischen der Tragplatte 12 und der Mantelfläche des Bolzens 1 1 einklemmt oder zumindest auf ein Bewegungsspiel von wenigen Millimetern einengt. Da die Dicke der Bodenleiste 7 oftmals nicht über die gesamte Länge der Bodenleiste 7 einheitlich ist, sondern Schwankungen von mehreren Millimetern aufweisen kann, sind die Öffnungen 16 in vertikaler Richtung z unter Berücksichtigung solcher Dickentoleranzen positioniert.

Um den Laufrollenträger 3 an unterschiedlich gestalteten Paletten 2 anbringen zu können, ist es auch denkbar, eine Vielzahl von Öffnungen 16 in den seitlichen Führungen 13, wie beispielhaft in Figur 16 gezeigt, vorzusehen, so dass der oder die Bolzen 1 1 je nach Breite des Klotzes 6 der jeweiligen Palette in entsprechend positionierten Öffnungen 16 eingesteckt werden können. Die Öffnungen 16 sind, wie in Figur 4 beispielsweise dargestellt ist, bevorzugt als polygonförmige Öffnungen, insbesondere als, wie hier dargestellt, Viereck- Öffnung oder als Sechsecköffnung ausgebildet. Entsprechend ist bevorzugt an der dem Schaft des Bolzens 1 1 zugewandten Seite des Kopfes 19 des Bolzens 1 1 das dem Kopf 19 zugewandte Schaftende als Vierkant, Sechskant, entspre- chend dem Querschnitt der Öffnung 16 ausgebildet.

Denkbar ist auch, den Schaft des Bolzens 1 1 selbst als Mehrkant auszubilden. An seinem dem Kopf 19 abgewandten Ende des Schaftes des Bolzens 1 1 ist eine Bohrung 24 vorgesehen, durch die nach Durchstecken des Bolzens 1 1 durch die Öffnungen 16 in den seitlichen Führungen 13 ein Sicherungssplint 18 durchgesteckt wird, um den Bolzen 1 1 am Schuh 10 zu fixieren.

Denkbar ist auch, den Bolzen 1 1 als Schraubbolzen mit einem Außengewinde auszubilden, der mit einer Schraube gesichert wird oder in die mit einem Innengewinde versehene Öffnung 16 einschraubbar ist.

Auf der von den Öffnungen 16 entfernten Stirnseite des Schuhs 10 ist bei der in den Figuren 4 und 5 gezeigten Ausführungsvariante des Laufrollenträgers 3 das zweite Positionierungselement als sich von einem Rand der Tragplatte 12 vertikal zur Ebene der Tragplatte 12 von der Laufrolle 8 weg erstreckende Führungszunge 14 ausgebildet. Sowohl die Führungszunge 14 als auch die seitlichen Führungen 13 sind bevorzugt einstückig mit der Tragplatte 12 ausgebildet.

Denkbar ist auch eine stoffschlüssige Verbindung der seitlichen Führungen 13 und/oder der Führungszunge 14 mit der Tragplatte 12, beispielsweise durch Verschweißen. Die Tragplatte 12 erstreckt sich bevorzugt in Längsrichtung x von der Führungszunge 14 weg über die Öffnungen 16 der seitlichen Führungen 13 hinaus, um ein Kippen des Schuhs 10 bei angebrachtem Laufrollenträger 3 an der Palette 2 zu vermeiden bzw. zu minimieren. Figur 6 zeigt die in Figur 4 gezeigte Ausführungsvariante des Laufrollenträgers 3 unmittelbar vor der Montage in einem Eckbereich der Transportvorrichtung 1 . Figuren 7 und 8 zeigen den an der Palette 2 in einem Eckbereich montierten Laufrollenträger 3. In den Figuren 9 bis 12 sind Ausführungsvarianten eines Laufrollenträgers 3 gezeigt, die sich insbesondere für die Montage im Bereich einer Längsseite der Transportvorrichtung 1 zwischen den in den Ecken positionierten Klötzen 6 unterhalb eines Mittelklotzes geeignet sind. So zeigen die Figuren 9 und 10 eine Ausführungsvariante eines Laufrollenträgers 3, bei dem anstelle der Führungszunge 14 an einer Stirnseite der Tragplatte 12 das eine der Positionierungselemente als sich von einem der Tragplatte 12 entfernten Rand einer der seitlichen Führungen 13 parallel zur Ebene der Tragplatte 12 erstreckende Zunge 20 ausgebildet ist. Das zweite Positionie- rungselement ist als Bolzen 1 1 ausgebildet, wie es anhand der Figuren 4 und 5 beschrieben wurde.

Bei dieser Ausführungsvariante muss der Schuh 10 zum Aufsetzen auf die Bo- denleiste 7 durch eine Verschwenkbewegung um eine zur Längsrichtung x parallele Schwenkachse auf die Bodenleiste 7 aufgesetzt werden.

Bei der in den Figuren 1 1 und 12 gezeigten Ausführungsvariante sind im Bereich beider stirnseitiger Enden des Schuhs 10 Bolzen 1 1 vorgesehen, die, wie in Figur 12 zu erkennen ist, den jeweiligen Klotz 6 zwischen sich einklemmen und so eine stabile Halterung des Laufrollenträgers 3 unterhalb des Klotzes 6 gewährleisten.

Eine nochmals weitere bevorzugte Ausführungsvariante eines Laufrollenträgers 3 ist in den Figuren 13 bis 15 gezeigt.

Bei der hier gezeigten Ausführungsvariante ist eine der seitlichen Führungen 13 senkrecht zu ihrer Fläche verschiebbar an der Tragplatte 12 festgelegt. Dadurch ist ermöglicht, einen solchen Laufrollenträger 3 für unterschiedlich breite Bodenleisten 7 bzw. unterschiedlich breite Klötze 6 einzusetzen.

So sind beispielsweise bei einer sogenannten Europalette die in einer quer zur Längsrichtung x betrachtet mittleren Klötze 6 breiter ausgelegt als die in den Ecken der Palette 2 angeordneten Klötze 6. Auf einen solchen Klotz 6 oder ei- nen dementsprechend breitere Bodenleiste 7 lässt sich ein solcher Laufrollenträger 3 durch Anpassen der Breite des Schuhs 10 in y-Richtung in einfacher Weise anpassen.

Wie in den Figuren 13-15 gezeigt ist, ist zur Ermöglichung einer solchen seitli- chen Verschiebung der einen der seitlichen Führungen 13 an einer dem Laufrad 8 zugewandten Unterkante der seitlichen Führung 13 ein senkrecht zu ihrer Fläche ausgerichteter, bevorzugt horizontal in Richtung y verlaufender Steg 21 angeformt, der in einer an der Unterseite der Tragplatte 12 befestigten Gleitführung 25 verschiebbar gehalten ist. Das freie Ende des Steges 21 ist dabei be- vorzugt mit einer Abkantung 26 versehen, um ein Herausschieben des Steges 21 aus der Gleitführung 25 zu verhindern.

Um die verschiebbar an der Tragplatte 12 gehaltene seitliche Führung 13 in eine der Breite der Bodenleiste 7 angepassten Position zu fixieren, weist der Bol- zen 1 1 bevorzugt mehrere in Längsrichtung des Bolzens 1 1 hintereinander angeordnete Bohrungen 24 zur Aufnahme des Sicherungssplints 18 auf, so dass nach dem Ansetzen des Schuhs 10 auf die Bodenleiste 7 die seitlich (in y- Richtung) verschiebbare seitliche Führung 13 an die Seitenkante der Boden- leiste 7 bzw. die Seitenfläche des Klotzes 6 angedrückt wird und der Splint 18 dann in die Bohrung 16 in der zweiten, ortsfesten seitlichen Führung 13 eingesteckt wird.

Um ein übermäßiges Vorstehen des Bolzens 1 1 über den Seitenrand des

Schuhs 10 in y-Richtung hinaus zu vermeiden, ist die ortsfeste seitliche Führung 13, wie in Figur 13 und 14 dargestellt, derart konstruiert, dass sich von einem der Tragplatte 12 entfernten Rand dieser seitlichen Führung 13 ein L- Stück 23 erstreckt, in dessen vertikal ausgerichteter Fläche die Öffnung 16 zur Aufnahme des Bolzens 1 1 vorgesehen ist. Das horizontal ausgerichtete Teil- stück des L-Stücks 23 dient dabei zusätzlich zur Klemmung der Bodenleiste 7.

Durch das horizontal verlaufende Teilstück des L-Stücks 23 kann der Bolzen 1 1 um die entsprechende Länge kürzer ausgeführt werden, so dass bei vollständig an den Seitenrand der Tragplatte 12 herangeschobener seitlicher Füh- rung 13 der Bolzen 1 1 nach dessen Montage nicht weiter vorsteht als bei den in Figuren 5, 9 und 1 1 gezeigten Ausführungsvarianten des Laufrollenträgers 3.

Zur Klemmung des Laufrollenträgers 3 in vertikaler Richtung z an der Bodenleiste 7 ist, wie in den Figuren 13 und 14 gezeigt, an der in y-Richtung ver- schiebbaren seitlichen Führung 13 unterhalb der Öffnung 16 eine sich parallel zur Tragplatte 12 erstreckende Klemmzunge 22 angeordnet.

Bei der in Figur 16 gezeigten Ausführungsvariante des Laufrollenträgers ist zur weiteren Stabilisierung der Transportvorrichtung 1 an der Unterseite der Tragplat- te 12 beabstandet zur Laufrolle 8 ein Halteelement 29 zur Aufnahme eines Querverbindungselements 30 zur Verbindung mit einem zweiten Laufrollenträger 3 angeordnet.

Das Halteelement 29 ist hier als sich senkrecht zur Längserstreckung der Trag- platte 12 ausgerichtetes Aufnahmerohr ausgebildet, in das ein als Stange ausgebildeten Querverbindungselements 30 einsteckbar ist, wie es in Figur 17 gezeigt ist. Das Aufnahmerohr weist in der hier gezeigten Ausführungsvariante einen quadratischen Querschnitt auf, denkbar sind aber auch Rundrohre oder Rohre mit anderen polygonalen Querschnitten. Der Querschnitt der Stange, die in Aufnahmerohr einzuführen ist, ist entsprechend dem Querschnitt des Aufnahmerohrs ausgebil- det.

Denkbar ist auch, anstelle eines Aufnahmerohres eine oder mehrere hintereinander ausgerichtete Ösen oder dergleichen an der Tragplatte 12 anzubringen. Dadurch lassen sich in einfacher Weise beispielsweise zwei in Längsrichtung x der Transportvorrichtung 1 betrachtet an gegenüberliegenden seitlichen Bodenleisten 7 der Palette 2 positionierte Laufrollenträger durch das Querverbindungselements 30 miteinander verbinden.

Bezugszeichenliste

1 Transportvornchtung

2 Palette

3 Laufrollenträger

4 Lagerfläche

5 Zwischenleiste

6 Klotz

7 Bodenleiste

8 Laufrolle

9 Rollenbügel

10 Schuh

1 1 Bolzen

12 Tragplatte

12a Kippsicherung

13 Führung

14 Führungszunge

15 Drehgelenk

16 Öffnung

17 Schraube

18 Sicherungssplint

19 Bolzen köpf

20 Zunge

21 Steg

22 Klemmzunge

23 Winkel

24 Bohrung

25 Gleitführung

26 Abkantung

27 Platte

28 Mutter

29 Halteelement

30 Querverbindungselement x Längsrichtung

y Querrichtung

z Vertikale d Abstand

Claims

Ansprüche

Laufrollenträger (3) für eine Palette (2), aufweisend eine Tragplatte (12) und eine auf einer Unterseite der Tragplatte (12) befestigte Laufrolle (8), dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte (12) zusammen mit wenigstens zwei einander gegenüberliegend angeordneten seitlichen Führungen (13) und zwei sich quer zu den seitlichen Führungen (13) erstreckenden Positionierungselementen einen Schuh zur Sicherung der Position des Laufrollenträgers (3) an der Palette (2) bildet.

Laufrollenträger (3) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Positionierungselemente als Bolzen (1 1 ) ausgebildet ist, der durch jeweilige Öffnungen (16) in den einander gegenüberliegend angeordneten seitlichen Führungen (13) hindurch führbar ist.

Laufrollenträger (3) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Positionierungselemente als sich von einem Rand der Tragplatte (12) vertikal zur Ebene der Tragplatte (12) von der Laufrolle (8) weg erstreckende Führungszunge (14) ausgebildet sind.

Laufrollenträger (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Positionierungselemente als sich von einem der Tragplatte (12) entfernten Rand einer der seitlichen Führungen (13) parallel zur Ebene der Tragplatte (12) von der Laufrolle (8) weg erstreckende Zunge (20) ausgebildet sind.

Laufrollenträger (3) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass beide Positionierungselemente als Bolzen (1 1 ) ausgebildet sind.

Laufrollenträger (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine der seitlichen Führungen (13) senkrecht zu ihrer Fläche verschiebbar an der Tragplatte (12) festgelegt ist.

Laufrollenträger (3) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an einer dem Laufrad (8) zugewandten Unterkante der seitlichen Führung (13) ein senkrecht zu ihrer Fläche ausgerichteter Steg angeformt ist, der in einer an der Unterseite der Tragplatte (12) befestigten Gleitführung (25) verschiebbar gehalten ist. Laufrollenträger (3) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der seitlichen Führung (13) unterhalb der Öffnung (16) ein sich parallel zur Tragplatte (12) erstreckende Klemmzunge (22) angeordnet ist.

Laufrollenträger (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (1 1 ) wenigstens eine Bohrung zur Aufnahme eines Sicherungssplints (18) aufweist.

Laufrollenträger (3) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (1 1 ) mehrere Bohrungen (24) zur Aufnahme des Sicherungssplints (18) aufweist.

Laufrollenträger (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite der Tragplatte (12) beabstandet zur Laufrolle (8) ein Halteelement (29) zur Aufnahme eines Querverbindungselements (30) zur Verbindung mit einem zweiten Laufrollenträger (3) angeordnet ist.

Laufrollenträger (3) nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das

Halteelement (29) als sich senkrecht zur Längserstreckung der Tragplatte (12) ausgerichtetes Aufnahmerohr ausgebildet ist, zur Aufnahme eines als Stange ausgebildeten Querverbindungselements (30).

Transportvorrichtung (1 ) mit einer Palette (2) und mehreren Laufrollen (8), wobei die Palette (2) eine Lagerfläche (4), mehrere Klötze (6) und wenigstens zwei Bodenleisten (7) aufweist, wobei die Klötze (6) zwischen der Lagerfläche (4) und den Bodenleisten (7) befestigt sind, wobei jede der Bodenleisten (7) wenigstens zwei der Klötze (6) miteinander verbindet, wobei die Laufrollen (8) auf einer den Klötzen (6) abgewandten Unterseite der Bodenleisten (7) angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Laufrollen (8) als Teil eines an der Palette (2) anbringbaren Laufrollenträgers (3) ausgebildet ist, wobei jeder der Laufrollenträger (3) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.

Transportvorrichtung (1 ) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (1 1 ) im montierten Zustand des Laufrollenträgers (3) an der Palette (2) zwischen der Lagerfläche (4) und der jeweiligen Bodenleiste (7) angeordnet ist.