WO2012137897A1 - 変位センサ、変位検出装置、および操作デバイス - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a displacement sensor that is attached to a detected body and detects bending or twisting of the detected body, a displacement detection apparatus using the displacement sensor, and an operation device.
- Patent Document 1 describes a sensor that detects the movement of columnar protrusions that move up and down by pulsation using polyvinylidene fluoride (hereinafter referred to as PVDF).
- PVDF polyvinylidene fluoride
- an object of the present invention is to provide a displacement sensor and a displacement detection device that can detect a displacement in a direction desired to be detected, such as bending and twisting, effectively, accurately, and reliably without depending on the measurement temperature. It is to provide an operation device.
- the displacement sensor of the present invention includes an elastic body and a flat film type piezoelectric element attached to the first main surface of the elastic body and having electrodes formed on both main surfaces of the piezoelectric sheet.
- the piezoelectric sheet preferably contains polylactic acid and is stretched in at least a uniaxial direction.
- the piezoelectric sheet is displaced by the displacement of the elastic body, and an output voltage corresponding to the amount of displacement is output from the electrodes formed on both surfaces of the piezoelectric sheet by the piezoelectric effect. Thereby, the displacement of an elastic body is detectable.
- the piezoelectric sheet containing polylactic acid has a feature that the piezoelectricity in a specific direction becomes very large by stretching in at least a uniaxial direction. Therefore, if the piezoelectric sheet containing polylactic acid is disposed on the elastic body so that the uniaxial stretching direction is along the predetermined direction, various displacements can be individually and effectively effected depending on the orientation of the uniaxial stretching direction. Can be detected automatically.
- the piezoelectric sheet is made of a flat film having a substantially rectangular main surface, and at least about 45 ° or about ⁇ 45 ° with respect to the longitudinal direction of the flat film. It can be formed such that the uniaxial stretching axis is oriented along the direction.
- the direction of highest piezoelectricity of the piezoelectric sheet can be matched with the bending direction (displacement detection direction) along the longitudinal direction.
- the bending state can be detected, and the longitudinal direction in which the bending can be easily performed becomes the displacement detection direction, so that a further highly sensitive displacement sensor can be realized.
- the piezoelectric sheet is made of a flat film having a substantially rectangular main surface, and is at least about 0 ° or about 90 ° with respect to the longitudinal direction of the flat film. Along the direction of the uniaxial direction.
- the direction of highest piezoelectricity of the piezoelectric sheet can be matched with the twist direction (displacement detection direction) with respect to the longitudinal direction and the short direction.
- the twist direction displacement detection direction
- the displacement sensor of the present invention includes, as an example, a piezoelectric sheet made of a flat film having a substantially rectangular main surface, and at least approximately 22.5 ° or approximately 67. 5 with respect to the longitudinal direction of the flat film. It can be formed such that the uniaxial stretching axis is oriented along the 5 ° direction.
- the displacement sensor of the present invention preferably has the following configuration.
- the flat film type piezoelectric element attached to the first main surface of the elastic body is referred to as a first flat film type piezoelectric element.
- a second flat film type piezoelectric element attached to a second main surface facing the first main surface of the elastic body and having electrodes formed on both main surfaces of the piezoelectric sheet is further provided.
- the piezoelectric sheet of the second flat film type piezoelectric element contains polylactic acid and is formed by extending in at least a uniaxial direction.
- the piezoelectric sheet of the first flat film type piezoelectric element is formed of a flat film having a substantially rectangular main surface, and is at least approximately 45 ° in the longitudinal direction of the flat film or
- the piezoelectric sheet of the second flat film type piezoelectric element is formed of a flat film whose main surface is substantially rectangular, and is formed so that the uniaxially stretched axis is oriented along a direction of approximately ⁇ 45 °. It is preferable that the uniaxial stretching axis is oriented along at least about 0 ° or about 90 ° with respect to the longitudinal direction of the flat membrane.
- bending along the longitudinal direction can be detected by the first flat film type piezoelectric element, and twist in the longitudinal direction and the short direction can be detected by the second flat film type piezoelectric element. That is, bending and twisting can be detected simultaneously and individually with a single displacement sensor.
- the piezoelectric sheet of the first flat film type piezoelectric element is a flat film having a substantially rectangular main surface, and is at least approximately 22.5 ° with respect to the longitudinal direction of the flat film.
- the piezoelectric sheet of the second flat film type piezoelectric element is formed from a flat film having a substantially rectangular main surface.
- the uniaxial stretching axis is oriented along at least about 22.5 ° or about 67.5 ° with respect to the longitudinal direction of the flat membrane.
- the elastic body of the displacement sensor of the present invention has conductivity, and the elastic body side electrode of the first flat film type piezoelectric element and the elastic body side electrode of the second flat film type piezoelectric element have conductivity. It is preferable that the body is also used.
- a plurality of flat film type piezoelectric elements can be laminated.
- the displacement sensor of the present invention it is also possible to laminate a plurality of at least one of the piezoelectric sheet of the first flat film type piezoelectric element and the piezoelectric sheet of the second flat film type piezoelectric element.
- an output voltage can be obtained for each laminated flat film type piezoelectric element, so that the total output voltage of the displacement sensors can be increased.
- the electrode and the elastic body are made of a light-transmitting material.
- a displacement sensor having translucency can be realized by forming other constituent elements with a translucent material.
- the displacement sensor of the present invention can be realized with the following configuration.
- the displacement sensor includes a flat film type piezoelectric element that is attached to a circumferential surface of a cylindrical shaft that is a detection target and in which electrodes are formed on both main surfaces of the piezoelectric sheet.
- the piezoelectric sheet preferably contains polylactic acid and is formed so that the stretching axis is oriented in a direction of approximately 0 ° or approximately 90 ° with respect to the circumferential direction.
- the displacement sensor of the present invention can be realized with the following configuration.
- Each includes a first flat film type piezoelectric element and a second flat film type piezoelectric element in which electrodes are formed on both main surfaces of the piezoelectric sheet.
- the first flat film type piezoelectric element and the second flat film type piezoelectric element have the same strength.
- the first flat film type piezoelectric element and the second flat film type piezoelectric element are in contact with each other so that the flat plate surfaces face each other.
- the piezoelectric sheet preferably contains polylactic acid and is stretched in at least a uniaxial direction.
- the displacement detection device includes any one of the displacement sensors described above, voltage measurement means for detecting a voltage generated by the displacement sensor, and a capacitor connected in parallel to the displacement sensor.
- the displacement sensor alone does not easily maintain the output voltage level due to the displacement substantially constant, but by connecting a capacitor in parallel to the displacement sensor, the output voltage level is substantially constant while the object to be detected is displaced. Can last. As a result, the output voltage level can be easily detected, and the displacement amount can be easily detected.
- the displacement sensor of the present invention can be used for the following operation device.
- the operation device includes a housing that receives an external force, a displacement sensor that individually detects a displacement in a bending direction and a twist direction in accordance with the deformation of the housing due to the external force, and a detection voltage of the displacement sensor corresponding to the external force.
- An application execution unit that executes a predetermined application.
- a predetermined application can be executed using the detection voltage of the displacement sensor described above.
- the housing can be used as an elastic body.
- the application corresponding to the detection voltage in the bending direction and the application corresponding to the detection voltage in the twist direction can be executed separately.
- the application execution unit receives a radio signal from the communication control unit that wirelessly transmits the detection voltage, and uses the detection voltage as a program execution status of the application. And an execution unit.
- the displacement detection unit and the application execution unit do not have to be integrated. Therefore, even if the application execution unit is large, the displacement detection unit is reduced in size and thickness. Can be Thereby, for example, even if a displacement detection function is incorporated into a product worn by a user (such as shoes) or a product that is held and operated by hand (such as a controller or a remote control device), these products are not enlarged.
- the displacement sensor includes a flat film type piezoelectric element having electrodes formed on both main surfaces of the piezoelectric sheet, and outputs a detection voltage of the flat film type piezoelectric element corresponding to the displacement. Is preferred.
- This configuration shows a specific structure of the displacement sensor used for the operation device, and by using this structure, the displacement sensor can be thinned.
- operation devices such as the above-mentioned controller and remote control device, can be configured thinly.
- the piezoelectric sheet contains polylactic acid and is stretched at least in a uniaxial direction.
- the piezoelectric sheet contains polylactic acid, the detection voltage corresponding to the displacement can be increased, and the change in the detection voltage value corresponding to the temperature can also be suppressed.
- a photovoltaic element is disposed in the casing.
- the flat elastic body has a two-layer structure, and a flat photovoltaic element is disposed between the upper elastic body and the lower elastic body.
- the elastic body on the wave receiving surface side of the photovoltaic element and the flat film type piezoelectric element can have translucency.
- the operation device of the present invention preferably includes a secondary battery that charges the electromotive force generated in the photovoltaic element.
- the electromotive force of the photovoltaic element can be charged.
- the electromotive force of the photovoltaic element is low or in a situation where no electromotive force can be generated, it is possible to output a control signal for the operation device corresponding to the detected voltage.
- the photovoltaic element is connected to the output end of the flat film type piezoelectric element, and the charging function unit charges the secondary battery using the detection voltage of the flat film type piezoelectric element. It is preferable to have.
- the flat film piezoelectric element can charge the secondary battery with the detected voltage while using the detected voltage for generating a control signal for the operation device.
- a flat membrane type piezoelectric element and a housing are provided.
- a flat film type piezoelectric element includes a piezoelectric sheet containing polylactic acid and extending in at least a uniaxial direction, and electrodes formed on both main surfaces of the piezoelectric sheet.
- the housing has a flat surface extending in two directions substantially orthogonal to each other in plan view. A region where the electrodes of the flat membrane type piezoelectric element face each other is located at a position where the difference in strain along each of the substantially orthogonal two directions is large when the plane extending in the substantially orthogonal two directions in the housing is deformed. .
- the flat membrane type piezoelectric element efficiently generates electric charges with respect to the deformation of the plane extending in two substantially orthogonal directions in the casing. Thereby, the output voltage sensitivity with respect to the deformation
- the piezoelectric sheet may be disposed only in a region where the electrodes of the flat film type piezoelectric element face each other.
- the electrode of the flat film type piezoelectric element may be formed so as to exclude the center of the plane extending in two directions substantially orthogonal to the casing.
- the electrode is formed in a region where the polarities of the charge distribution generated by the distortion of the casing are the same.
- the electrode may be composed of a plurality of partial electrodes, and the plurality of partial electrodes may be connected so that the polarities of the generated voltages coincide with each other and are added.
- the voltages generated at a plurality of partial electrodes can be added without canceling. Therefore, the output voltage sensitivity to deformation can be further improved.
- the operation device of the present invention can have the following configuration.
- a flat film type piezoelectric element and a touch panel unit are provided.
- the flat film type piezoelectric element includes a piezoelectric sheet containing polylactic acid and extending in at least a uniaxial direction, and electrodes for detecting a pressing force formed on both main surfaces of the piezoelectric sheet.
- the touch panel portion is laminated so as to be parallel to the flat film type piezoelectric element.
- the pressing position can be detected by the touch panel unit, and the pressing force can be detected by the flat film type piezoelectric element. Therefore, control according to the pressing position and the pressing force can be performed.
- the displacement to be detected such as bending and twisting can be effectively, accurately, and reliably detected without depending on the measurement temperature, with a simple structure and a thin shape.
- 1 is an external perspective view of a displacement sensor 10 according to a first embodiment. It is the top view and side view of the displacement sensor 10. It is a figure which shows the relationship between an applied electric field direction, an extending
- 1 is an equivalent circuit diagram of a displacement detection device 100 including a displacement sensor 10. FIG. The output characteristic of the displacement detection apparatus 100 is shown. It is the top view, side view, and back view of displacement sensor 10A which concern on 2nd Embodiment.
- displacement sensor 10B It is the top view and side view of displacement sensor 10B which concern on 3rd Embodiment. It is the top view, side view, and back view of displacement sensor 10C which concern on 4th Embodiment. It is the figure which showed the schematic perspective shape of the displacement sensor in the state in which the twist displacement was 0, and the state to which the predetermined twist displacement had arisen. It is a figure which shows the attachment state to the shaft 22 of displacement sensor 10D which concerns on 5th Embodiment. It is a figure which shows schematic structure of the controller 201 for games using the displacement sensor 10C. It is a figure which shows the state which bent the controller 201 for games, and the state which twisted the controller 201 for games.
- FIG. 3 is a diagram showing the arrangement of piezoelectric elements 30 in an operation device 801.
- FIG. 3 is a diagram showing the arrangement of piezoelectric elements 30 in an operation device 801.
- FIG. 11 is a distribution diagram of a distortion rate DrX in the longitudinal direction (X direction) of the casing 810 when the center of the surface wall 812F of the rectangular casing 810 is pushed in.
- FIG. 10 is a distribution diagram of a distortion rate DrY in the short side direction (Y direction) of the housing 810 when the center of the surface wall 812F of the rectangular housing 810 is pushed in. It is a distribution map of distortion difference DrXY when the center of surface wall 812F of rectangular case 810 is pushed in.
- 6 is a diagram illustrating an example of an arrangement mode of the piezoelectric element 30 with respect to a housing 810.
- FIG. 10 is a diagram illustrating an example of a case where a piezoelectric sheet 380 is attached to substantially the entire surface of the housing 810 when the housing 810 is viewed in plan. It is a figure which shows an example in case the housing
- FIG. 1 is an external perspective view of a displacement sensor 10 of the present embodiment.
- FIG. 2A is a plan view of the displacement sensor 10
- FIG. 2B is a side view thereof.
- the side view shown in FIG. 2 (B) is a side view of the displacement sensor 10 as viewed in the lateral direction (viewed in the lateral direction).
- the displacement sensor 10 includes a flat elastic body 20 and a flat film piezoelectric element 30.
- the elastic body 20 has a predetermined thickness, and has a rectangular shape having a longitudinal direction and a lateral direction that are long in one direction and short in a direction orthogonal to this direction in plan view.
- the elastic body 20 is formed of a relatively high strength polymer such as polyethylene terephthalate (PET) or acrylic resin (PMMA).
- PET polyethylene terephthalate
- PMMA acrylic resin
- the thickness of the elastic body 20 is preferably about 0.5 mm to 2 mm, for example.
- the elastic body 20 should just have a mechanical strength at least higher than the mechanical strength of the piezoelectric sheet 300 which comprises the piezoelectric element 30.
- the piezoelectric element 30 includes a piezoelectric sheet 300 having a rectangular shape similar to that of the elastic body 20.
- the piezoelectric sheet 300 is made of L-type polylactic acid (hereinafter referred to as PLLA).
- the piezoelectric sheet 300 may be formed of D-type polylactic acid (hereinafter referred to as PDLA).
- Electrode 301 is formed on substantially the entire surface of the first main surface of piezoelectric sheet 300.
- an electrode 302 is formed on substantially the entire surface.
- the electrodes 301 and 302 it is preferable to use either an organic electrode mainly composed of ITO, ZnO or polythiophene or an organic electrode mainly composed of polyaniline. By using these materials, the electrodes 301 and 302 have high translucency. Thereby, the displacement sensor which has high translucency is realizable.
- the electrodes 301 and 302 are either an organic electrode containing polythiophene as a main component or an organic electrode containing polyaniline as a main component, the electrodes 301 and 302 have translucency and are hardly damaged by bending. Is preferred. Further, when it is not necessary to have translucency, the electrodes 301 and 302 may be formed of a printed electrode film made of a metal film or silver paste formed by vapor deposition or plating. In particular, an aluminum vapor-deposited film is preferable because it can be formed at low cost.
- the external connection terminal 41 is connected to the electrode 301, and the external connection terminal 42 is connected to the electrode 302.
- PLLA used for the piezoelectric sheet 300 of the displacement sensor 10 having such a configuration is a chiral polymer, and the main chain has a helical structure.
- This PLLA sheet is uniaxially stretched and has piezoelectricity when the molecules are oriented.
- the piezoelectric constant of uniaxially stretched PLLA belongs to a very high class among polymers.
- the draw ratio is preferably about 3 to 8 times.
- the same effect as that of uniaxial stretching can be obtained by varying the stretching ratio of each axis. For example, when a certain direction is taken as an X-axis, 8 times in that direction, and 2 times in the Y-axis direction perpendicular to that axis, the piezoelectric constant is about 4 times in the X-axis direction, The same effect can be obtained. Since a film that is simply uniaxially stretched easily tears along the direction of the stretch axis, the strength can be somewhat increased by performing biaxial stretching as described above.
- PLLA generates piezoelectricity only by stretching, and does not need to be subjected to a poling treatment unlike other polymers such as PVDF and piezoelectric ceramics. That is, the piezoelectricity of PLLA that does not belong to ferroelectrics is not expressed by the polarization of ions like ferroelectrics such as PVDF and PZT, but is derived from a helical structure that is a characteristic structure of molecules. is there. For this reason, pyroelectricity generated in other ferroelectric piezoelectric materials does not occur in PLLA. Further, PVDF or the like shows a change in piezoelectric constant over time, and in some cases, the piezoelectric constant may be significantly reduced, but the piezoelectric constant of PLLA is extremely stable over time.
- PLLA is used, it is not affected by pyroelectricity. Therefore, at the time of detection, an output voltage corresponding only to the amount of displacement can be obtained without depending on the temperature of the detection position. Further, PLLA is a polymer and has flexibility, so that it is not damaged by a large displacement unlike piezoelectric ceramics. Therefore, even if the displacement amount is large, the displacement amount can be reliably detected.
- FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the applied electric field direction, the stretching direction, and the stretched state of the piezoelectric sheet using PLLA.
- the piezoelectric sheet 390 before application of the electric field is square is shown.
- a square piezoelectric sheet indicated by a broken line 390 in FIG. 3 is uniaxially stretched in a direction indicated by an arrow symbol 901 in FIG. 3 (lateral direction in FIG. 3).
- an electric field in the direction (direction toward the verso from the plane in front of the FIG. 3) of the electric field symbol 911 in FIG. 3 is applied, by the effect of d 14, parallelogram indicated by a solid line 392 It transforms into a shape.
- the direction in which the piezoelectric sheet extends most is a direction of 45 ° counterclockwise with respect to the uniaxial stretching direction
- the shortest direction is a direction of ⁇ 45 ° counterclockwise with respect to the uniaxial stretching direction.
- the above-mentioned piezoelectric sheet 300 can be formed in a state with the highest sensitivity to expansion and contraction.
- the piezoelectric sheet 300 of the present embodiment is formed so that the uniaxial stretching direction forms an angle of 45 ° with respect to the longitudinal direction.
- the piezoelectric element 30 in which the electrodes 301 and 302 are formed on both surfaces of the piezoelectric sheet 300 having such a shape as described above is attached to the first main surface of the elastic body 20 with a translucent adhesive (not shown). It is done.
- the angle is not limited to an accurate 45 °, and may be approximately 45 °.
- About 45 ° means an angle including about 45 ° ⁇ 10 °, for example.
- These angles are design items that should be determined as appropriate based on the overall design, such as bending detection accuracy, based on the application of the displacement sensor.
- the displacement sensor 10 having such a shape can detect bending along the longitudinal direction forming 45 ° with respect to the uniaxial stretching direction.
- 4A is a diagram showing a schematic side surface shape of the displacement sensor in a state where the bending displacement is 0, and
- FIG. 4B is a schematic side surface shape of the displacement sensor 10 in a state where a predetermined bending displacement is generated.
- the elastic body 20 When the bending displacement is 0, that is, when a force causing bending to the displacement sensor 10 is not applied from the outside, the elastic body 20 is in a state where the main surface is flat as indicated by a symbol 10ST in FIG. It becomes. In this case, the piezoelectric element 30 does not expand and contract and no voltage is generated.
- the elastic body 20 moves in the longitudinal direction of the main surface as indicated by a symbol 10CS in FIG. It will be in the state curved along.
- the piezoelectric element 30 extends along the longitudinal direction according to the bending amount.
- a voltage corresponding to the amount of expansion is generated between the electrodes 301 and 302 of the piezoelectric element 30.
- the expansion of the piezoelectric element 30, that is, the amount of bending of the displacement sensor 10 can be detected.
- FIG. 5 is an equivalent circuit diagram of the displacement detection device 100 including the displacement sensor 10.
- FIG. 6 shows the output characteristics of the displacement detection device 100. 6A shows the change in output voltage from the occurrence of displacement to the release of displacement, and FIG. 6B shows the displacement-voltage characteristics.
- one external connection terminal of the displacement sensor 10 is connected to the variable control terminal of the variable resistor VR.
- the variable resistor VR is connected between the constant resistors R1 and R2.
- a drive voltage Vcc is applied to the end of the series circuit of the constant resistors R1 and R2 and the variable resistor VR on the constant resistor R1 side, and the constant resistor R2 The end on the side is connected to ground.
- the other external connection terminal of the displacement sensor 10 is connected to the non-inverting input terminal of the operational amplifier OP.
- a DC voltage detector 101 is connected to the output terminal of the operational amplifier OP.
- the output terminal of the operational amplifier OP is feedback-connected to the inverting input terminal of the operational amplifier OP.
- the driving voltage Vcc is also supplied to the operational amplifier OP.
- a capacitor Co is connected to the displacement sensor 10 in parallel. At this time, for example, a capacitor Co having a capacity of about 0.2 ⁇ F is used.
- the output voltage of the displacement sensor 10 can be maintained substantially while displacement occurs as shown in FIG.
- a voltage is generated at the timing when the displacement occurs, and the output voltage value rapidly decreases due to an unintended leakage current or the like.
- the capacitor Co by connecting the capacitor Co to the displacement sensor 10 in parallel. The time constant of this voltage drop can be lengthened. Thereby, an output voltage can be detected more reliably.
- the output voltage value changes substantially linearly with respect to the displacement amount as shown in FIG. 6B, so that the displacement amount can be detected accurately.
- the operational amplifier OP since the operational amplifier OP has a very large input impedance, it is possible to lengthen the time constant of the voltage drop without using the capacitor Co. Therefore, the capacitor Co can be omitted.
- the amount of bending along a predetermined direction can be detected accurately and with high sensitivity.
- PLLA has anisotropy in piezoelectricity, and in the configuration of the present embodiment, only the bending (stretching) in the longitudinal direction is detected, so that it is affected by bending or twisting in a direction different from the longitudinal direction that is the detected direction. Therefore, it is possible to accurately detect only the bending in the longitudinal direction, which is the detected direction.
- FIG. 7A is a plan view of a displacement sensor 10A according to this embodiment
- FIG. 7B is a side view thereof
- FIG. 7C is a rear view thereof.
- the displacement sensor 10A of the present embodiment includes an elastic body 20, a first piezoelectric element 31 corresponding to the first flat film type piezoelectric element of the present invention, and a second corresponding to the second flat film type piezoelectric element of the present invention.
- the piezoelectric element 32 is provided.
- the elastic body 20 is the same as in the first embodiment, and a description thereof is omitted.
- the first piezoelectric element 31 is attached to the first main surface of the elastic body 20.
- the first piezoelectric element 31 includes a rectangular piezoelectric sheet 310. Similar to the piezoelectric sheet 300 of the first embodiment, the piezoelectric sheet 310 is formed so that the uniaxial stretching direction and the longitudinal direction form 45 °. Electrodes 311 and 312 are formed on substantially the entire surface of both main surfaces of the piezoelectric sheet 310, respectively.
- An external connection terminal 41A is connected to the electrode 311 and an external connection terminal 42A is connected to the electrode 312.
- the second piezoelectric element 32 is attached to the second main surface facing the first main surface of the elastic body 20.
- the second piezoelectric element 32 includes a rectangular piezoelectric sheet 320.
- the piezoelectric sheet 320 is formed such that the uniaxial stretching direction and the longitudinal direction form 45 °.
- Electrodes 321 and 322 are formed on substantially the entire surface on both main surfaces of the piezoelectric sheet 320, respectively.
- An external connection terminal 41B is connected to the electrode 321 and an external connection terminal 42B is connected to the electrode 322.
- the first piezoelectric element 31 and the second piezoelectric element 32 are attached to the elastic body 20 so that the uniaxial stretching direction forms 90 ° when viewed from the direction orthogonal to the main surface of the elastic body 20.
- the piezoelectric sheet 320 of the second piezoelectric element 32 contracts. .
- the first piezoelectric element 31 will be described. Is equal to the absolute value of the force by which the second piezoelectric element 32 is contracted. As a result, the first piezoelectric element 31 and the second piezoelectric element 32 generate voltages having the same absolute value and opposite characteristics.
- the first embodiment It is possible to obtain an output voltage that is twice that in the case of using one piezoelectric element shown in FIG. Further, if the characteristics (positive and negative) of the output voltage of the first piezoelectric element 31 and the output voltage of the second piezoelectric element 32 are matched to perform an average value process, an output voltage with less error can be obtained.
- the uniaxial stretching direction of the piezoelectric sheet 310 of the first piezoelectric element 31 and the uniaxial stretching direction of the piezoelectric sheet 320 of the second piezoelectric element 32 are viewed from a direction orthogonal to the main surface.
- the first piezoelectric element 31 and the second piezoelectric element 32 may be attached so as to be parallel to each other. In this case, an output voltage having the same characteristics can be obtained by the first piezoelectric element 31 and the second piezoelectric element 32.
- FIG. 8A is a plan view of the displacement sensor 10B of the present embodiment, and FIG. 8B is a side view thereof.
- the displacement sensor 10B includes an elastic body 21 having conductivity.
- the elastic body 21 has a long rectangular shape, similar to the elastic body 20 shown in the above-described embodiments.
- the elastic body 21 may be made of, for example, a metal, or may be a metal plated surface of an insulating elastic body (PET, PMMA, etc.).
- PET insulating elastic body
- PMMA insulating elastic body
- a piezoelectric sheet 330 is attached to the first main surface of the elastic body 21.
- the piezoelectric sheet 330 has the same material, the same shape, and the same uniaxial stretching direction as the piezoelectric sheet 310 shown in the second embodiment.
- An electrode 331 is formed on the surface of the piezoelectric sheet 330 facing the elastic body 21.
- An external connection terminal 41 ⁇ / b> A is connected to the electrode 331.
- a third piezoelectric element 33 (corresponding to the first flat film type piezoelectric element of the present invention) is formed by the piezoelectric sheet 330, the electrode 331 disposed between the piezoelectric sheet 330 and the conductive elastic body 21. Composed.
- a piezoelectric sheet 340 is attached to the second main surface opposite to the first main surface of the elastic body 21.
- the piezoelectric sheet 340 has the same material, the same shape, and the same uniaxial stretching direction as the piezoelectric sheet 320 shown in the second embodiment.
- An electrode 341 is formed on the surface of the piezoelectric sheet 340 facing the elastic body 21.
- An external connection terminal 41B is connected to the electrode 341.
- the fourth piezoelectric element 34 (corresponding to the second flat film type piezoelectric element of the present invention) is formed by the piezoelectric sheet 340, the electrode 341 disposed between the piezoelectric sheet 340 and the conductive elastic body 21. Composed.
- the displacement due to bending in the longitudinal direction can be detected as in the second embodiment described above.
- one electrode of the two piezoelectric elements is also used by the conductive elastic body 21, so that the configuration of the displacement sensor 10B is simplified, and noise due to external factors is further reduced. Can be suppressed.
- FIG. 9A is a plan view of the displacement sensor 10C of the present embodiment
- FIG. 9B is a side view thereof
- FIG. 9C is a rear view thereof.
- the displacement sensor 10C of the present embodiment includes an elastic body 20, a fifth piezoelectric element 35 corresponding to the first flat film type piezoelectric element of the present invention, and a sixth corresponding to the second flat film type piezoelectric element of the present invention.
- the piezoelectric element 36 is provided.
- the elastic body 20 is the same as in the first embodiment, and a description thereof is omitted.
- the fifth piezoelectric element 35 is attached to the first main surface of the elastic body 20.
- the fifth piezoelectric element 35 includes a rectangular piezoelectric sheet 350. Similar to the piezoelectric sheet 300 of the first embodiment, the piezoelectric sheet 350 is formed so that the uniaxial stretching direction and the longitudinal direction form 45 °. Electrodes 351 and 352 are formed on substantially the entire surface on both main surfaces of the piezoelectric sheet 350, respectively.
- An external connection terminal 41A is connected to the electrode 351, and an external connection terminal 42A is connected to the electrode 352.
- the sixth piezoelectric element 36 is attached to the second main surface facing the first main surface of the elastic body 20.
- the sixth piezoelectric element 36 includes a rectangular piezoelectric sheet 360.
- substantially 0 ° means an angle including about 0 ° ⁇ 10 °, for example. These angles are design items that should be determined as appropriate based on the overall design, such as bending detection accuracy, based on the application of the displacement sensor.
- Electrodes 361 and 362 are formed on substantially the entire surface of both main surfaces of the piezoelectric sheet 360, respectively.
- An external connection terminal 41B is connected to the electrode 361, and an external connection terminal 42B is connected to the electrode 362.
- FIG. 10A is a diagram showing a schematic perspective shape of a displacement sensor in which only the sixth piezoelectric element 36 is arranged in a state where the torsional displacement is 0, and FIG. 10B shows that a predetermined torsional displacement has occurred.
- positioned only the 6th piezoelectric element 36 in the state is shown.
- FIG. 10 shows a displacement sensor in which only the sixth piezoelectric element 36 is disposed on the elastic body 20 for easy understanding of the drawing and the explanation of the principle. However, the shape shown in FIG. The principle can also be applied. Note that FIG.
- the end side AB which is one end in the longitudinal direction of the elastic body 20 is a fixed end side and the end side CD which is the other end is twisted.
- the corners A and B that are both ends of the fixed end AB are fixed corners
- the corners C and D that are both ends of the end CD are substantially on the main surface of the elastic body 20.
- a case is shown in which they are displaced in directions orthogonal to each other and in opposite directions.
- the elastic body 20 When the torsional displacement is 0, that is, when a force causing twisting to the elastic body 20 is not applied from the outside, the elastic body 20 has a flat main surface as indicated by a symbol 10STt in FIG. It becomes. In this case, the sixth piezoelectric element 36 does not expand and contract, and no voltage is generated between the electrodes on both sides of the sixth piezoelectric element 36.
- the elastic body 20 When the torsional displacement is a predetermined value, that is, when the end CD facing the fixed end AB of the elastic body 20 is twisted by applying a force causing twisting to the elastic body 20 from the outside, the elastic body 20 is shown in FIG. As shown by the symbol 10TOt in (B), the corners C and D facing the fixed corners A and B are separated from each other by a predetermined distance in a direction perpendicular to the main surface (flat surface), compared to the flat state. Become. At this time, the corner portion C and the corner portion D move in opposite directions with respect to the main surface.
- the sixth piezoelectric element 36 extends in the direction of + 45 ° with respect to the uniaxial stretching direction at the corner portion D and its vicinity, and ⁇ 45 ° with respect to the uniaxial stretching direction at the corner portion C and its vicinity. Shrink in the direction of. Accordingly, the piezoelectric sheet 300 constituting the sixth piezoelectric element 36 is contracted / expanded along the directions of ⁇ 45 ° and + 45 ° with respect to the uniaxial stretching direction (see the solid line thick arrow symbol in FIG. 10B). Therefore, a voltage corresponding to the amount of contraction / extension is generated between the electrodes constituting the sixth piezoelectric element 36. By detecting this voltage, the amount of twist of the displacement sensor can be detected.
- the corner C and the corner D are displaced by the same amount in opposite directions, so that the voltage generated according to the bending is canceled out. Therefore, only the amount of twist can be separated and detected with high accuracy.
- the bending displacement is detected by the fifth piezoelectric element 35 attached to the first main surface of the elastic body 20, and the sixth piezoelectric element attached to the second main surface is detected.
- a torsional displacement can be detected at 36.
- the uniaxial stretching direction of the sixth piezoelectric element 36 that detects twist is parallel to the longitudinal direction of the elastic body 20, but the uniaxial stretching direction of the sixth piezoelectric element 36 is
- the sixth piezoelectric element 36 may be formed so as to be orthogonal to the longitudinal direction, that is, parallel to the lateral direction.
- the configuration of electrode sharing on the elastic body side shown in the third embodiment can also be used in this embodiment.
- a thin displacement sensor can be realized that has a simplified configuration and is resistant to external noise and can detect bending and twisting simultaneously.
- only the sixth piezoelectric element 36 may be formed on the elastic body 20.
- the angle between the longitudinal direction of the elastic body and the uniaxial stretching direction is set to 0 °, 45 The angle may be other than 90 ° or 90 °.
- the angle between the longitudinal direction and the uniaxial stretching direction is preferably about 22.5 ° and about 67.5 °.
- the angle between the longitudinal direction of the elastic body and the uniaxial stretching direction is set to a range of about 22.5 ° ⁇ 10 ° and 67.5 ° ⁇ 10 °, respectively, according to the overall design. However, the same effect can be obtained.
- the presence or absence of displacement due to bending and the presence or absence of displacement due to twisting can be detected with a single PLLA piezoelectric sheet.
- the presence or absence of bending and twisting can be detected with only one sheet, by providing these piezoelectric elements on both sides of the elastic body, the output voltage can be doubled or the average value of the two output voltages can be obtained. Thereby, the presence or absence of bending and twisting can be detected more accurately.
- FIG. 11 is a view showing a state in which the displacement sensor 10D of this embodiment is attached to the shaft 22. As shown in FIG. 11
- the shaft 22 that is a detection object has a cylindrical shape, and rotates about its center axis (the center point of the cross-sectional circle) as the center of rotation.
- a piezoelectric element 37 serving as a displacement sensor 10D is attached to the circumferential surface of the shaft 22.
- the piezoelectric element 37 includes a long rectangular piezoelectric sheet 370 before being attached to the shaft.
- the piezoelectric sheet 370 is formed so that the longitudinal direction is parallel to the uniaxial stretching direction.
- Electrodes 371 and 372 are formed on both main surfaces of the piezoelectric sheet 370. These electrodes 371 and 372 are connected to external connection terminals (not shown).
- the piezoelectric element 37 having such a shape is attached so that the longitudinal direction thereof coincides with the circumferential direction of the shaft 22. Thereby, the uniaxial stretching direction (arrow symbol 903 in FIG. 11) coincides with the circumferential direction.
- the longitudinal length of the piezoelectric element 37 may be shorter than the circumferential length of the shaft 22, but is preferably equal.
- the piezoelectric element 37 is bonded to the shaft 22 with an insulating adhesive.
- the insulating adhesive preferably has a strength after fixing that is equal to or higher than the piezoelectric sheet 370 of the piezoelectric element 37.
- the piezoelectric sheet 370 extends in the diagonal direction, and the piezoelectric element 37 generates an output voltage corresponding to the extension amount. Thereby, the twist of the shaft 22 can be detected.
- a single-layer piezoelectric element in which electrodes are formed on both surfaces of a single piezoelectric sheet is used.
- a piezoelectric element obtained by laminating a plurality of layers may be used. By using a structure in which a plurality of layers are stacked in this manner, the output voltage can be improved.
- an insulating protective film may be formed so as to cover the surface of each piezoelectric element.
- a protective film having a Young's modulus lower than that of the piezoelectric sheet constituting the piezoelectric element is used.
- it may be designed so that the neutral point of bending or twisting does not come into the piezoelectric element by attaching a protective film.
- the above-described flat membrane displacement sensor is used for various operation devices as described below.
- FIG. 12 is a diagram showing a schematic configuration of the game controller 201 using the above-described displacement sensor, and FIG. 12 (A) is a plan view. (B) shows a side sectional view.
- FIG. 13A shows a state in which the game controller 201 is bent
- FIG. 13B shows a state in which the game controller 201 is twisted.
- the operation input buttons 220 and 230 are not shown, and the shape is simplified.
- the game controller 201 includes a substantially rectangular casing 210.
- a plurality of operation input buttons 220 and 230 are disposed on the surface wall of the casing 210.
- the housing 210 has a space 211, and an operation detection unit (not shown) of the operation input buttons 220 and 230 and a communication control unit (not illustrated) that performs communication control with an external game machine main body in the space 211. Not shown).
- the displacement sensor 10C shown in the above-described fourth embodiment is disposed on the space 211 side of the back wall of the casing 210. At this time, the displacement sensor 10 ⁇ / b> C is disposed such that its longitudinal direction substantially coincides with the longitudinal direction of the housing 210.
- the casing 210 is formed of a material that has a predetermined elasticity and can be bent or twisted by the user.
- the center in the longitudinal direction is displaced to the front side, and both ends in the longitudinal direction are on the back side.
- the user applies an external force so as to be displaced.
- the flat film-like piezoelectric elements of the housing 210 and the displacement sensor 10C are curved along the longitudinal direction as indicated by a symbol 911C in FIG.
- the displacement sensor 10C detects such a bending in the longitudinal direction and generates a detection voltage.
- a communication control unit (not shown) acquires this detection voltage and transmits a command corresponding to the detection voltage to the game machine main body (corresponding to the “program execution unit” of the present invention). Thereby, in a game machine, the process according to a user's controller bending operation can be performed with a game program.
- an axis passing through the center in the short direction along the longitudinal direction of the game controller 201 is used as a reference axis.
- the user applies an external force so that both ends in the longitudinal direction of the game controller 201 are rotated in the opposite directions.
- the flat film-like piezoelectric elements of the housing 210 and the displacement sensor 10C contract along one diagonal line and extend along the other diagonal line as indicated by a symbol 921t in FIG. .
- the displacement sensor 10C detects such a twist and generates a detection voltage.
- a communication control unit (not shown) acquires the detected voltage and transmits a command corresponding to the detected voltage to the game machine body. Thereby, in a game machine, the process according to a user's controller twisting operation can be performed with a game program.
- the displacement sensor 10C uses PLLA as a piezoelectric sheet, there is no pyroelectricity, and when the user holds the game controller 201, heat is conducted to the displacement sensor 10C. Does not affect the detection voltage. Therefore, it is possible to execute an application that accurately reflects the bending operation and the twisting operation.
- the displacement sensor built-in game controller
- the application execution unit game machine main body
- the game controller has been described as an example here, the same configuration can be applied to other portable operation input devices (for example, remote control devices for various AV devices, etc.), and similar effects can be obtained. Can do. Further, the operation for causing displacement in the displacement sensor is not limited to bending and twisting, and any operation may be used as long as an external force can be applied to the displacement sensor such as contact, pressing, and vibration.
- FIG. 14 is a diagram showing a schematic configuration of a shoe 301 with a monitor function using the above-described displacement sensor.
- the displacement sensor 10C described above is embedded in the sole 311 of the shoe body 310.
- the displacement sensor 10 ⁇ / b> C is arranged so that the main surface is substantially parallel to the back surface of the foot of the user's foot 400, that is, the surface of the sole 311.
- 14 shows an example in which the displacement sensor 10C is arranged near the base of the toes, but it may be arranged near the arch or near the heel. Of course, you may arrange
- the displacement sensor 10 ⁇ / b> C is connected to the communication control unit 131 through a wiring line 135 that is also disposed in the sole 311.
- the communication control unit 131 is composed of, for example, a microprocessor, and is supplied with power from the battery 132 via a power supply line 134.
- the communication control unit 131 transmits a detection voltage based on bending or twisting of the displacement sensor 10C to an external display device or the like (corresponding to the “program execution unit” of the present invention).
- the displacement sensor 10C can detect the inclination of the bottom surface of the shoe at the time of landing and the kicking posture of the ground by the user.
- a user's walking condition and a running condition can be detected correctly, for example, it can also utilize for correction of a user's walking form, a jogging form, etc.
- the weight can be reduced as compared with the case of using a conventional ceramic piezoelectric body (PZT) without increasing the thickness of the sole.
- PZT ceramic piezoelectric body
- the program execution unit is not limited to an external display device or the like, and it is possible to provide a step counter, a sound generation unit, and the like in the shoe to execute a program using the detection voltage of the displacement sensor.
- FIG. 15 is a diagram showing a schematic configuration of a remote control device 401 using the above-described displacement sensor, FIG. 15 (A) is an external perspective view, and FIG. 15 (B) is FIG. AA ′ sectional view of FIG.
- the remote control device 401 is based on the structure of the displacement sensor 10C shown in the fourth embodiment described above. Therefore, only a schematic structure will be described.
- a flat film-like piezoelectric element 431 is disposed on the first main surface of a flat elastic body 420 made of transparent acrylic or the like.
- the piezoelectric element 431 includes a flat film-like piezoelectric sheet 4310 made of PLLA, and electrodes 4311 and 4312 are formed on both opposing main surfaces of the piezoelectric sheet 4310, respectively.
- a flat film-like piezoelectric element 432 is disposed on the second main surface of the elastic body 420.
- the piezoelectric element 432 includes a flat film-like piezoelectric sheet 4320 made of PLLA, and electrodes 4321 and 4322 are formed on both opposing main surfaces of the piezoelectric sheet 4320, respectively.
- the control circuit unit 410 is formed so as to be connected to each electrode of the composite structure having such a configuration.
- the control circuit unit 410 is formed on the surface of the electrode 4311 constituting the piezoelectric element 431 via an insulator layer (not shown).
- the control circuit unit 410 includes a battery, the above-described voltage detection circuit, and a transmission control unit that transmits a signal to an external device using infrared rays or the like.
- the entire surface of the elastic body 420, the piezoelectric elements 431 and 432, and the control circuit unit 410 is covered with an insulating protective layer 440.
- various control signals corresponding to bending and twisting can be transmitted simply by bending or twisting the main body of the remote control device 401.
- a television device TV device
- the remote control device 401 is used as a remote control device attached to the TV device, for example, the detection voltage due to bending is switched between channels. It is possible to use the detection voltage due to twisting as a control signal for volume adjustment.
- the channel is “+1”, and the remote control device 401 is expanded so that the piezoelectric element 431 side contracts and the piezoelectric element 432 side extends.
- Set the channel to "-1" when bent.
- the volume is increased by +1, and when one end in the longitudinal direction is twisted counterclockwise and the other end is twisted clockwise Set the volume to decrease by "+1".
- the addition amount or subtraction amount of the channel or volume may be varied according to the bending amount or the twisting amount.
- the displacement sensor of the remote control device 401 having the above-described structure can output a detection voltage having a voltage level corresponding to the pressing force and pressing time, so that the channel continuous switching speed and volume adjustment can be adjusted according to the pressing force and pressing time. The amount of increase or decrease can be adjusted.
- the power is turned on when bending and twisting are continuously performed when the power of the TV device is turned off.
- the power is turned off when the above-described two types of twisting are continuously performed.
- the user can perform power control, channel switching, and volume adjustment with just a hand sense without confirming the button position as in the prior art.
- power control, channel switching, and volume adjustment can be easily performed even for an elderly person or a visually handicapped person (when listening only to the sound of a TV program).
- the degree of freedom in design of the remote control device is improved, and if it is transparent, a more innovative remote control device can be realized.
- a remote control device that is fashionable and has a futuristic image can be realized.
- control circuit unit 410 can be reduced in size, and a decrease in design of the remote control device can be suppressed.
- the TV apparatus has been described as an example, but the present invention can also be applied to a remote control apparatus of other AV devices such as a magnetic recording / reproducing device, an optical disk recording / reproducing device, and an audio player.
- FIG. 16 is a diagram showing a schematic configuration of a touch panel sensor 501 using the above-described displacement sensor, FIG. 16 (A) is an external perspective view, and FIG. 16 (B) is FIG. BB 'sectional drawing of) is shown.
- the touch panel sensor 501 has a structure in which a flat touch panel portion 511 and a flat piezoelectric element 512 are stacked so that their flat surfaces (main surfaces) are parallel to each other.
- the piezoelectric element 512 includes a flat film-like piezoelectric sheet 5120 made of PLLA, and pressing force detection electrodes 5121 and 5122 are formed on both opposing main surfaces of the piezoelectric sheet 5120, respectively.
- An insulating layer 513 made of an elastic material is laminated on the surface of the pressing force detection electrode 5121 of the piezoelectric element 512 (the surface opposite to the piezoelectric sheet 5120).
- a touch panel portion 511 is laminated on the surface of the insulating layer 513 opposite to the piezoelectric element 512.
- the touch panel unit 511 includes a base material layer 5110 made of a dielectric having a predetermined dielectric constant, and capacitance detection electrodes 5111 and 5112 are formed on both main surfaces of the base material layer 5110.
- the surface (surface opposite to the base material layer 5110) of the capacitance detection electrode 5112 of the touch panel unit 511 is in contact with the above-described insulating layer 513.
- An insulating protective layer 514 is laminated on the surface (surface opposite to the base material layer 5110) of the capacitance detection electrode 5111 of the touch panel unit 511.
- the touch panel sensor 501 having the insulating protective layer 514 side as the user interface side is configured.
- the touch panel sensor 501 has a flat plate surface (main surface) that is not easily visible when a pressing force is applied from the outside. Accordingly, the piezoelectric sheet 5120 of the piezoelectric element 512 is also bent, and the piezoelectric element 512 can output a detection voltage corresponding to the amount of bending, that is, the pressing force. Thereby, if this touch panel sensor 501 is used, while detecting an operation position (pressing position), the pressing force in this case can be detected simultaneously.
- this touch panel sensor 501 is used for a remote control device of various AV devices, control according to the pressing position and the pressing force can be performed. For example, when the volume adjustment position is pressed, the volume adjustment speed can be changed according to the pressing force. Also, if the fast-forward or rewind operation position is pressed, it is possible to perform control to fast-forward or rewind at a speed corresponding to the pressing force.
- the touch panel unit 511 is on the user interface side.
- the touch panel unit 511 is a resistive film type touch panel
- the piezoelectric element 512 is on the user interface side. Also good.
- FIG. 17 is a side cross-sectional view of a remote control device 401 ⁇ / b> A provided with a solar cell 450.
- the remote control device is shown as an example, but the configuration of FIG. 17 can be applied to other operation input devices such as a game controller and a touch panel sensor.
- a remote control device 401A shown in FIG. 17 uses a laminated body of an elastic body 420U, a solar cell 450, and an elastic body 420D instead of the elastic body 420 with respect to the remote control device 401 shown in FIG.
- the configuration is the same as that of the remote control device 401.
- the elastic bodies 420U and 420D have a flat film shape, and are made of, for example, an acrylic resin. And it is preferable that the elastic body used as the wave-receiving surface side of the solar cell 450 is formed with the material which has high translucency.
- the solar cell 450 has a flat film shape and is made of a flexible material.
- the solar cell 450 is sandwiched between the elastic body 420U and the elastic body 420D so that the flat plate surfaces coincide with each other.
- a solar cell it is a flat film-like element having a charging part (secondary battery) capable of generating an electromotive force by receiving a light wave or charging the generated electromotive force. May be.
- the flat film-like piezoelectric element 431 is disposed on the surface of the elastic body 420U opposite to the solar cell 450.
- the flat film-like piezoelectric element 432 is disposed on the surface of the elastic body 420D opposite to the solar cell 450.
- the composite laminate in which the piezoelectric element 432, the elastic body 420D, the solar cell 450, the elastic body 420U, and the piezoelectric element 431 are laminated in this order is covered with a protective layer 440A.
- the control signal can be generated by the electromotive force generated by the solar cell 450 by receiving sunlight and the power from the secondary battery charged by the electromotive force.
- a remote control device that does not include a general chemical reaction type battery such as a nickel battery can be realized.
- a chemical reaction type battery button battery or the like may be provided at this time, and by providing a chemical reaction type battery, a control signal can be output even when the solar battery is not sufficiently charged. it can.
- the solar cell 350 is sandwiched between the elastic bodies 420U and 420D.
- the solar cell 350 may be disposed on the surface side of the remote control device 401A.
- the layer of the solar cell 350 can be a neutral layer of bending or twisting, and displacement can be detected more reliably. be able to.
- the solar battery 350 is disposed on the entire surface of the remote control device 401A in plan view, but may be partially disposed.
- a functional unit that connects the above-described secondary battery and the detection voltage output electrode of the piezoelectric element and charges the secondary battery with a part of the detection voltage may be provided. If such a functional unit is provided, when a detection voltage equal to or higher than a voltage level necessary and sufficient for generating a control signal of the remote control device 401A is obtained, an excess voltage can be charged to the secondary battery. .
- the detection voltage can be increased if the piezoelectric sheets 4311 and 4321 of the piezoelectric elements 431 and 432 are disposed on substantially the entire surface of the flat film-like elastic bodies 420U and 420D. This is suitable for a configuration in which the secondary battery can be charged. Furthermore, as described above, it is more preferable to use PLLA for the piezoelectric sheet.
- a piezoelectric element using PLLA as a piezoelectric sheet is a displacement sensor.
- a displacement sensor made of another material having piezoelectricity or a displacement sensor made of a material not having piezoelectricity, as shown below.
- Examples of the piezoelectric constant d 14 that can be used include the following. ⁇ Poly- ⁇ -methyl-L-glutamate ⁇ Poly- ⁇ -benzyl-L-glutamate ⁇ Cellulose ⁇ Collagen ⁇ Poly-D-propylene oxide ⁇ PDLA (D-type polylactic acid) Those using these piezoelectric constant d 14 is the same structure as the piezoelectric element using the above PLLA, it is possible to realize a displacement sensor and various devices described above.
- Examples of utilizing the piezoelectric constant d 31 include those based on a poling type polymer, those based on a ferroelectric polymer, and inorganic types.
- 18 is a diagram for explaining a schematic configuration and a displacement detection concept of a displacement sensor 60 made of a material having no piezoelectricity.
- 18A is a plan view of the displacement sensor 60
- FIG. 18B is an enlarged view for explaining the concept of displacement detection.
- the displacement sensor 60 includes an elastic body 601 and a displacement detection electrode 602.
- the elastic body 601 is made of a polymer film or the like and has a flat film-like insulating property.
- the displacement detection electrode 602 is formed on one main surface of the elastic body 601.
- the displacement detection electrode 602 includes a meandering electrode and a routing electrode that connects the meandering electrode to the outside.
- the length of the plurality of straight portions forming the meander-shaped electrode is as shown in FIG. become longer. That is, before the elastic body 601 is displaced along the longitudinal direction, each linear portion of the meander-like electrode whose length along the longitudinal direction of the elastic body 601 is Lo corresponds to the length Ls according to the displacement. (> Lo).
- the width of each straight portion of the meandering electrode becomes narrower. Therefore, the resistance value of the meander electrode of the displacement detection electrode 602 changes according to the displacement. By detecting this change in resistance value, the displacement of the displacement detection object can be detected.
- the displacement sensor when using the displacement sensor of the group consisting of the above (B) and (C), the displacement sensor may be appropriately installed according to the direction (bending direction or twisting direction) to be detected with respect to the displacement detection object.
- a configuration as shown in FIG. 19 may be used.
- FIG. 19 is a plan view showing an installation mode of a displacement sensor for detecting twist of a flat plate-like device.
- a flat plate-like device 701 includes a rectangular flat plate-shaped (flat film) main body 720 and rectangular flat film-shaped piezoelectric elements 731A and 731B.
- the main body 720 is made of a material that is twisted by an external force such as an elastic body.
- the piezoelectric elements 731A and 731B are arranged on the main surface of the main body 720 so that the displacement sensitivity to the twist of the main body 720 becomes high.
- the longitudinal direction of the piezoelectric elements 731A and 731B and the longitudinal direction of the main body 720 form an angle of about 45 ° when viewed from the direction orthogonal to the main surface of the main body 720.
- the piezoelectric elements 731A and 731B are installed on the main body 720. At this time, the piezoelectric elements 731A and 731B are installed on the main body 720 so that the longitudinal directions of the piezoelectric elements 731A and 731B form an angle of approximately 90 °.
- FIG. 20 is a diagram showing the arrangement of the piezoelectric elements 30 in the operation device 801.
- 20A is a plan view of the operation device 801
- FIG. 20B is a cross-sectional view taken along the line A-A ′ of FIG.
- FIG. 20 only the housing 810 and the piezoelectric element 30 are illustrated, and other components constituting the operation device 801 are not illustrated.
- the housing 810 has a long one direction (hereinafter, referred to as a longitudinal direction) and a short direction perpendicular to the longitudinal direction (hereinafter, the direction is referred to as a short direction) in plan view. It consists of a rectangular parallelepiped.
- the housing 810 has a structure in which the front wall 812F and the back wall 812R face each other with a space therebetween, and along the outer periphery of the front wall 812F and the outer periphery of the back wall 812R, the longitudinal side walls 821, 822, the short side walls 823 and 824 are formed. With this structure, the housing 810 includes an internal space 811. In the internal space 811, the piezoelectric element 30 is arranged together with various components constituting the operation device 801 (not shown).
- the piezoelectric element 30 is the same as the piezoelectric element 30 used in the displacement sensor 10 shown in the first embodiment.
- the piezoelectric element 30 includes a piezoelectric sheet 300 having a flat film shape and a rectangular shape.
- the piezoelectric sheet 300 is made of PLLA.
- PLLA is used, but other materials may be used as long as they have a piezoelectric constant of d14 and the piezoelectricity is anisotropic.
- the piezoelectric sheet 300 is formed such that the uniaxial stretching direction forms an angle of 45 ° with respect to the longitudinal direction of the piezoelectric sheet 300.
- Electrode 301 is formed on substantially the entire surface of the first main surface of piezoelectric sheet 300.
- an electrode 302 is formed on substantially the entire surface.
- the materials of the electrodes 301 and 302 may be the same as those shown in the first embodiment.
- a printed electrode film made of a formed metal film or silver paste may be used.
- the flat film-like piezoelectric element 30 having such a structure is arranged at the approximate center in the longitudinal direction and in the vicinity of the end in the lateral direction when the casing 810 is viewed in plan.
- the piezoelectric element 30 is disposed in the vicinity of the center portion of the longitudinal side wall 821 on the back wall 812 ⁇ / b> R and in contact with the longitudinal side wall 821.
- the piezoelectric element 30 is disposed such that the longitudinal side surface of the piezoelectric element 30 contacts the longitudinal side wall 821.
- the piezoelectric element 30 is disposed in the housing 810 so that the longitudinal direction of the piezoelectric element 30 and the longitudinal direction of the housing 810 substantially coincide with each other.
- FIG. 21 is a distribution diagram of the distortion rate DrX in the longitudinal direction (X direction) of the casing 810 when the center of the surface wall 812F of the rectangular casing 810 is pushed.
- FIG. 22 is a distribution diagram of the distortion rate DrY in the short side direction (Y direction) of the casing 810 when the center of the surface wall 812F of the rectangular casing 810 is pushed.
- FIG. 23 is a distribution diagram of the strain difference DrXY when the center of the surface wall 812F of the rectangular casing 810 is pushed.
- the strain difference DrXY is calculated by the difference between the strain rate DrX in the longitudinal direction and the strain rate DrY in the short direction.
- X0 corresponds to an intermediate portion of the longitudinal side walls 821 and 822 in FIG. 20.
- X1 corresponds to the ends of the longitudinal side walls 821 and 822 on the short side wall 823 side in FIG.
- X2 corresponds to the ends of the longitudinal side walls 821 and 822 in FIG. 20 on the short side wall 824 side.
- Y0 corresponds to an intermediate portion between the lateral side walls 823 and 824 in FIG.
- Y1 corresponds to the end of the short side walls 823, 824 in FIG. 20 on the long side wall 821 side.
- Y2 corresponds to the end of the short side walls 823 and 824 on the long side wall 822 side in FIG.
- the longitudinal distortion rate DrX and the lateral distortion rate DrY vary depending on the position. Specifically, it changes as follows.
- the distortion rate DrX in the longitudinal direction increases in the “+” direction as it approaches the center of the surface wall 812F regardless of the longitudinal direction or the lateral direction. Further, the distortion rate DrX in the longitudinal direction becomes a value close to “0” in the region close to the longitudinal side walls 821 and 822 regardless of the position along the longitudinal direction. At this time, it becomes small “+” at the center in the longitudinal direction.
- the distortion rate DrX in the longitudinal direction changes greatly along the longitudinal direction at the center in the short direction. Specifically, it is largely “+” in the vicinity of the center, and is largely “ ⁇ ” at both end portions (portions that are in contact with the lateral side walls 823 and 824).
- the distortion rate DrX in the longitudinal direction is “0” at the corners.
- the distortion rate DrY in the short direction increases in the “+” direction as it approaches the center of the surface wall 812F regardless of the longitudinal direction or the short direction. Further, the distortion rate DrY in the short direction is a value close to “0” in a region close to the short side walls 823 and 824 regardless of the position along the short direction. At this time, a small “+” is formed at the center in the short direction.
- the distortion rate DrY in the short direction varies greatly along the short direction at the center in the long direction. Specifically, it is largely “+” in the vicinity of the center, and is largely “ ⁇ ” at both end portions (portions in contact with the longitudinal side walls 821, 822).
- the distortion rate DrY in the short direction is “0” at the corner.
- the strain difference DrXY is substantially “0” at the center of the surface wall 812F regardless of the longitudinal direction or the lateral direction. Further, the strain difference DrXY is largely “+” in the vicinity of the approximate center along the longitudinal direction of the longitudinal side walls 821 and 822 and in the vicinity of the longitudinal side walls 821 and 822. Further, the strain difference DrXY is largely “ ⁇ ” at a position near the center of the short side walls 823 and 824 in the short direction and close to the short side walls 823 and 824.
- the piezoelectric sheet 300 of the piezoelectric element 30 has a piezoelectric constant of d14
- the uniaxial stretching direction of the piezoelectric sheet 300 (piezoelectric element 30) and the longitudinal direction and the short direction of the housing 810 form an angle of 45 °.
- the voltage corresponding to the push-in amount is increased by arranging the piezoelectric element 30 in the region where the absolute value of the strain difference DrXY is the largest.
- FIG. 24 is a diagram illustrating an arrangement example of the piezoelectric element 30 with respect to the housing 810.
- FIGS. 24A to 24F show examples in which the piezoelectric elements 30 having the same shape are arranged in the same shape of the casing 810, respectively.
- the point O is the center of the housing 810 viewed in plan.
- Each figure shows the amount of charge generated by the piezoelectric element 30 when the point O is pushed from the surface wall 812F side.
- FIG. 24 shows a case 810 having a length in the longitudinal direction of 80 mm and a length in the short direction of 60 mm, and a PLLA piezoelectric sheet 300 having a length in the longitudinal direction of 30 mm and a length in the short direction of 10 mm.
- the case where is used is shown. Further, the charge amount indicates a case where the surface wall 812F is pushed with 1 kgf.
- 24A, 24B, and 24C show a case where the longitudinal direction of the piezoelectric element 30 and the longitudinal direction of the housing 810 are substantially parallel.
- the piezoelectric element 30 is arranged at the center in the short direction of the housing 810 and at an intermediate position between the longitudinal center of the housing 810 and the side wall 823 in the short direction.
- the charge amount is +4.3 nC.
- the piezoelectric element 30 is disposed at the center of the housing 810. In this case, the charge amount is +1.8 nC.
- the piezoelectric element 30 is disposed at a position (end portion in the short direction) in contact with the longitudinal side wall 821 at the center in the longitudinal direction of the housing 810.
- the charge amount is +7.0 nC.
- FIGS. 24D, 24E, and 24F show the case where the longitudinal direction of the piezoelectric element 30 and the longitudinal direction of the housing 810 are substantially perpendicular.
- the piezoelectric element 30 is disposed between the center O point and the longitudinal side wall 821 at the center in the longitudinal direction of the housing 810.
- the charge amount is -4.0 nC.
- the piezoelectric element 30 is disposed at the center of the housing 810. In this case, the charge amount is +0.61 nC.
- the piezoelectric element 30 is disposed at the position (longitudinal end) in contact with the lateral side wall 823 at the center in the lateral direction of the housing 810.
- the charge amount is +3.8 nC.
- the piezoelectric element 30 in the housing 810, the output voltage sensitivity to pushing (displacement) can be improved. Thereby, even if the magnitude
- positioning aspect shown in FIG. 20 is an example, and if the piezoelectric element 30 is arrange
- regions having different signs (“+” and “ ⁇ ”) are mixed in the region where the piezoelectric element 30 is disposed, the charge generated in each region is canceled, so The amount of generated charge is reduced. Therefore, in the region where the piezoelectric element 30 is disposed, the piezoelectric element 30 is placed in the housing 810 so that charges (voltages) having the same sign are generated as much as possible, in other words, the polarity of the charge distribution is as much as possible. It is good to arrange to.
- the piezoelectric element 30 is arranged in a region having a large strain difference.
- the electrode may be formed only on the electrode.
- FIG. 25 is a diagram illustrating an example in which the piezoelectric sheet 380 is attached to substantially the entire surface of the housing 810 when the housing 810 is viewed in plan.
- the piezoelectric element 38 includes a piezoelectric sheet 380 disposed on substantially the entire inner space of the housing 810 in plan view, and an electrode 381 formed in a predetermined region of the piezoelectric sheet 380. Another electrode is formed on the surface of the piezoelectric sheet 380 opposite to the electrode 381 so as to face the electrode 381.
- the piezoelectric sheet 380 is formed such that the longitudinal direction, the short side direction, and the uniaxial stretching direction form an angle of about 45 °.
- the electrode 381 has a short electrode width along the longitudinal direction so that the center electrode width along the longitudinal direction (length along the short direction) is short and the electrode widths at both ends along the longitudinal direction are long. It is formed in a shape that becomes wider. With such a configuration, the electrode 381 has a large distortion difference DrXY and is formed so as to cover substantially the entire region having the same sign (“ ⁇ ” sign). Therefore, the output voltage sensitivity to the pressing of the housing 810 into the surface wall 812F can be further increased.
- FIG. 26 is a diagram illustrating an example in which a plurality of electrodes are formed by attaching the piezoelectric sheet 380 to substantially the entire surface of the housing 810 in a plan view of the housing 810.
- the piezoelectric element 38A is obtained by adding electrodes 3821 and 3822 to the piezoelectric element 38 described above.
- the electrode 3821 is formed in the vicinity of the center along the longitudinal direction of the piezoelectric sheet 380 and in the vicinity of one end along the lateral direction (region close to the longitudinal side wall 821).
- the electrode 3822 is formed in the vicinity of the center along the longitudinal direction of the piezoelectric sheet 380 and in the vicinity of the other end along the lateral direction (region close to the longitudinal side wall 822).
- the electrodes 3821 and 3822 are not connected to the electrode 381.
- electrodes having the same shape are formed on the opposite surfaces of the electrodes 3821 and 3822 facing the piezoelectric sheet 380.
- the charge generated at the electrodes 3821 and 3822 has a reverse sign (the polarity of the charge distribution is reversed) with respect to the charge generated at the electrode 381. Therefore, the total amount of electric charge will become small if it only adds. That is, when the voltage generated at the electrodes 3821 and 3822 and the voltage generated at the electrode 381 are simply added, the voltage decreases. Therefore, in such a configuration, it is only necessary to provide a configuration in which the voltage obtained by the electrodes 3821 and 3822 and the voltage obtained by the electrode 381 are added so as not to cancel each other (added in a state where the polarities match). . With such a configuration, the area for detecting charges is further increased, and the output voltage sensitivity can be further increased.
- the thickness of each part is not limited to the ratio shown in the figure, and the technology of the present invention. Design changes can be made as appropriate within the scope of the idea.
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Abstract
変位センサ(10)は、長尺で矩形状の弾性体(20)を備える。弾性体(20)の第1主面には、圧電素子(30)が取り付けられている。圧電素子(30)は、長尺で矩形状の圧電性シート(300)と、該圧電性シート(300)の両主面に形成された電極(301,302)を備える。圧電性シート(300)は、L型ポリ乳酸を材料とし少なくとも一軸延伸されている。圧電素子(30)は、圧電性シート(300)の一軸延伸方向が、弾性体(20)の長手方向に対して45°を成すように、取り付けられている。弾性体(20)が長手方向に沿って曲がると、圧電性シート(300)が長手方向に沿って伸張し、圧電素子(30)は所定レベルの電圧を発生する。
Description
本発明は、被検知体に装着され、当該被検知体の曲げや捻れを検出する変位センサ、当該変位センサを用いた変位検出装置、および操作デバイスに関する。
変位センサとして、圧電性を有するシート状の部材を用いて、被検知体の曲げ量等を検出するものが各種考案されている。例えば、特許文献1には、ポリフッ化ビニリデン(以下、PVDFと称する。)を用いて、脈動により上下する柱状突起部の動きを検出するセンサが記載されている。
しかしながら、特許文献1にも記載されているように、PVDFを用いた変位センサでは、PVDFが焦電性を有するため、測定時にPVDFに温度変化が生じないような構造を構築しなければならず、変位センサの構成が複雑化する。また、PVDFは分子の配向方向に対する変位には敏感に反応するが、配向方向に垂直な方向の変位に対してはほとんど反応しないため、例えばプラス方向の変位とマイナス方向の変位が存在するねじれの検出を一枚のフィルムで検出できないという課題がある。
したがって、本発明の目的は、簡素な構造で、且つ曲げや捻れ等の検出したい方向の変位を測定温度に依存することなく、効果的に、且つ正確、確実に検出できる変位センサ、変位検出装置、操作デバイスを提供することにある。
この発明の変位センサは、弾性体と、該弾性体の第1主面に取り付けられ圧電性シートの両主面に電極が形成された平膜型圧電素子とを備えるようにした。当該変位センサでは、圧電性シートはポリ乳酸を含み、少なくとも一軸方向に延伸されていることが好ましい。
この構成では、弾性体の変位によって圧電性シートが変位し、圧電効果により変位量に応じた出力電圧が、圧電性シートの両面に形成された電極から出力される。これにより、弾性体の変位を検出できる。
ここで、ポリ乳酸を含む圧電性シートは少なくとも一軸方向に延伸することにより特定方向における圧電性が非常に大きくなるという特徴を有する。したがって、一軸延伸方向が所定方向に沿うように、ポリ乳酸を含む圧電性シートを弾性体に配設すれば、一軸延伸方向の配設される向きに応じて、様々な変位を個別に且つ効果的に検出することが可能になる。
このため、一軸延伸方向と検出したい変位の方向(所定方向)との角度を適宜設定すれば、弾性体の所定方向への変位(例えば、後述の曲げ、捻れ等)を個別に効果的に検出することが可能になる。すなわち、ポリ乳酸は、PVDFとは異なり圧電性がd31ではなくd14を有することから、単に圧電性シートの変位が検出できるだけではなく、所定方向の変位を個別に効果的に検出することができる。この際、圧電性シートがポリ乳酸であることにより、PVDFで生じるような焦電性が生じず、変位量に応じて出力される電圧が温度変化による影響を受けない。
また、この発明の変位センサでは、一例として、圧電性シートを、主面が略長方形の平膜からなり、当該平膜の長手方向に対して、少なくとも略45°の方向または略-45°の方向に沿って一軸方向の延伸軸が向くようにして形成することができる。
この構成では、長手方向に沿った曲げの方向(変位検出方向)に対して、圧電性シートの圧電性の最も高い方向を一致させることができる。これにより、曲げ状態を検出でき、且つ曲がりやすい長手方向が変位検出方向となることで、さらに高感度な変位センサを実現できる。
また、この発明の変位センサでは、一例として、圧電性シートを、主面が略長方形の平膜からなり、当該平膜の長手方向に対して、少なくとも略0°の方向または略90°の方向に沿って一軸方向の延伸軸が向くようにして形成することができる。
この構成では、長手方向および短手方向に対する捻れの方向(変位検出方向)に対して、圧電性シートの圧電性の最も高い方向を一致させることができる。これにより、捻れ状態を検出する高感度な変位センサを実現できる。
また、この発明の変位センサは、一例として、圧電性シートを、主面が略長方形の平膜からなり、当該平膜の長手方向に対して、少なくとも略22.5°の方向または略67.5°の方向に沿って一軸方向の延伸軸が向くようにして形成することができる。
この構成では、長手方向に沿った曲げ、長手方向および短手方向に対する捻れを同時に、効果的に検出することができる。
また、この発明の変位センサでは、次の構成であることが好ましい。弾性体の第1主面に取り付けられた平膜型圧電素子を第1平膜型圧電素子とする。弾性体の第1主面に対向する第2主面に取り付けられ、圧電性シートの両主面に電極が形成された第2平膜型圧電素子、をさらに備える。第2平膜型圧電素子の圧電性シートは、ポリ乳酸を含み、少なくとも一軸方向に延伸して形成されている。
この構成では、弾性体の両主面に平膜状圧電素子が取り付けられる。これらの出力電圧の極性を一致させて単純に加算すれば、出力電圧を二倍にできる。また、出力電圧の極性を一致させて平均値処理することもできる。これにより、さらに高精度な変位検出が可能になる。
また、この発明の変位センサでは、第1平膜型圧電素子の圧電性シートは、主面が略長方形の平膜からなり、当該平膜の長手方向に対して、少なくとも略45°の方向または略-45°の方向に沿って前記一軸延伸の延伸軸が向くようにして形成されており、第2平膜型圧電素子の圧電性シートは、主面が略長方形の平膜からなり、当該平膜の長手方向に対して、少なくとも略0°の方向または略90°の方向に沿って前記一軸方向の延伸軸が向くようにして形成されていることが好ましい。
この構成では、第1平膜型圧電素子で長手方向に沿った曲げを検出でき、第2平膜型圧電素子で長手方向および短手方向に対する捻れを検出することができる。すなわち、単体の変位センサで曲げと捻れを同時に且つ個別に検出できる。
また、この発明の変位センサでは、第1平膜型圧電素子の圧電性シートは、主面が略長方形の平膜からなり、当該平膜の長手方向に対して、少なくとも略22.5°の方向または略67.5°の方向に沿って前記一軸方向の延伸軸が向くようにして形成されており、第2平膜型圧電素子の圧電性シートは、主面が略長方形の平膜からなり、当該平膜の長手方向に対して、少なくとも略22.5°の方向または略67.5°の方向に沿って前記一軸方向の延伸軸が向くようにして形成されていることが好ましい。
この構成では、弾性体の両面で変位および捻れの有無を検出できるので、より正確な変位および捻れの検出が可能になる。
また、この発明の変位センサの弾性体は導電性を有し、第1平膜型圧電素子の弾性体側の電極、および、第2平膜型圧電素子の弾性体側の電極が導電性を有する弾性体により兼用されていることが好ましい。
この構成では、第1平膜型圧電素子の弾性体側の電極、および、第2平膜型圧電素子の弾性体側の電極が弾性体に兼用されるので、変位センサの構成が簡素化され、より薄型化が可能になる。
また、この発明の変位センサでは、平膜型圧電素子を複数枚積層することも可能である。
また、この発明の変位センサでは、第1平膜型圧電素子の圧電性シート、および第2平膜型圧電素子の圧電性シートの少なくとも一方を複数枚積層することも可能である。
これらの構成では、積層された平膜型圧電素子毎に出力電圧が得られるため、変位センサトータルでの出力電圧を高くすることが可能になる。
また、この発明の変位センサでは、電極および弾性体が透光性を有する材料からなることが好ましい。
この構成では、ポリ乳酸が高い透光性を有するので、透光性を有する材質で他の構成要素を形成することで、透光性を有する変位センサを実現することができる。
また、この発明の変位センサは、次の構成でも実現可能である。変位センサは、被検知体である円柱状シャフトの円周面に取り付けられ、圧電性シートの両主面に電極が形成された平膜型圧電素子、を備える。圧電性シートは、ポリ乳酸を含み、円周方向に対して略0°の方向または略90°の方向に延伸軸が向くようにして形成されていることが好ましい。
この構成では、シャフトの捻れ検出が可能な薄型の変位センサを実現できる。
また、この発明の変位センサは、次の構成でも実現可能である。それぞれ圧電性シートの両主面に電極が形成された第1の平膜型圧電素子および第2の平膜型圧電素子を備える。第1の平膜型圧電素子と第2の平膜型圧電素子とは同じ強度を有する。第1の平膜型圧電素子と第2の平膜型圧電素子とは、平板面が対向するように当接されている。圧電性シートはポリ乳酸を含み、少なくとも一軸方向に延伸されていることが好ましい。
このような構成であっても、上述のように一方向の変位や二方向の変位を検出することができる。さらに、弾性体を用いる必要が無く、変位センサの構成を簡素化できる。
また、この発明は、上述の変位センサを用いて変位検出装置を実現できる。変位検出装置は、上述のいずれかに記載の変位センサと、該変位センサの発生電圧を検出する電圧計測手段と、変位センサに並列接続されたコンデンサと、を備える。
この構成では、変位センサ単体では、変位による出力電圧レベルを略一定に持続しにくいが、変位センサにコンデンサを並列接続することで、被検知体が変位している間、出力電圧レベルを略一定に持続することができる。これにより、出力電圧レベルの検出が容易になり、ひいては変位量の検出が容易になる。
また、この発明の変位センサは次に示す操作デバイスに利用できる。当該操作デバイスは、外力を受ける筐体と、筺体の外力による変形にともなって、曲げ方向および捻じれ方向の変位を個別に検出する変位センサと、外力に応じた変位センサの検出電圧を用いて所定のアプリケーションを実行するアプリケーション実行部と、を備えるようにした。
この構成では、上述の変位センサの検出電圧を利用して、所定のアプリケーションを実行できる。また、筐体を弾性体として用いることもできる。
特に、曲げ方向および捻じれ方向の変位を個別に検出できるようにすると、曲げ方向の検出電圧に応じたアプリケーションと、捻じれ方向の検出電圧に応じたアプリケーションをそれぞれ分離して実行することができる。
また、この発明の操作デバイスでは、アプリケーション実行部は、検出電圧を無線送信する通信制御部と、通信制御部からの無線信号を受信して、検出電圧をアプリケーションのプログラム実行用ステータスに利用するプログラム実行部と、を備えることが好ましい。
この構成を別体として実現する場合には、変位の検出部とアプリケーションの実行部とを一体化しなくてもよいため、アプリケーションの実行部が大きくなっても、変位の検出部を小型化、薄型化することができる。これにより、例えば、ユーザが装着する製品(シューズ等)や、手で持って操作する製品(コントローラ、リモコン装置等)に変位検出機能を組み込んでも、これらの製品を大型化することがない。
また、この発明の操作デバイスでは、変位センサは、圧電性シートの両主面に電極が形成された平膜型圧電素子を備え、変位に応じた平膜型圧電素子の検出電圧を出力することが好ましい。
この構成では、操作デバイスに用いる変位センサの具体的構造を示しており、この構造とすることで、変位センサを薄型化できる。これにより、上述のコントローラ、リモコン装置等の操作デバイスを薄く構成できる。
また、この発明の操作デバイスでは、圧電性シートはポリ乳酸を含み、少なくとも一軸方向に延伸されていることが好ましい。
この構成では、圧電性シートがポリ乳酸を含むことから、変位に応じた検出電圧を高くすることができ、温度に応じた検出電圧値の変化も抑圧できる。
また、この発明の操作デバイスでは、筐体には、光起電力素子が配設されていることが好ましい。
この構成では、ニッケル電池等の一般的な化学反応型の電池を備えなくても検出電圧に応じた操作デバイス用の制御信号を出力することができる。
また、この発明の操作デバイスでは、平板状の弾性体は二層構造からなり、上層の弾性体と下層の弾性体との間に平板状の光起電力素子が配設されていることが好ましい。また、光起電力素子の受波面側の弾性体および平膜型圧電素子は透光性を有することができる。
この構成では、光起電力素子を備えながら、薄型化、小型化を実現できる。また、光起電力素子が変位の中立層となるため、光起電力素子に係る伸縮の応力を最小にした状態で高精度な変位検出が可能になる。
また、この発明の操作デバイスでは、光起電力素子において発生した起電力を充電する二次電池を備えていることが好ましい。
この構成では、光起電力素子の起電力を充電しておくことができる。これにより、光起電力素子の起電力が低い場合や起電力の発生できない状況であっても、検出電圧に応じた操作デバイス用の制御信号を出力することができる。
また、この発明の操作デバイスでは、光起電力素子は、平膜型圧電素子の出力端に接続されており、該平膜型圧電素子の検出電圧を用いて二次電池を充電する充電機能部を有することが好ましい。
この構成では、平膜型圧電素子が検出電圧を操作デバイス用の制御信号の生成に利用しながら、当該検出電圧によって二次電池を充電することができる。
また、この発明の操作デバイスは、以下の構成とすることが好ましい。平膜型圧電素子および筐体を備える。平膜型圧電素子は、ポリ乳酸を含み、少なくとも一軸方向に延伸されている圧電性シート、および該圧電性シートの両主面に形成された電極を備える。筐体は、平面視して略直交する二方向へ広がる平面を有している。筐体における略直交する二方向に広がる平面を変形させた時に略直交する二方向に沿ったそれぞれの歪みの差が大きな位置に、平膜型圧電素子の電極が対向する領域が配置されている。
この構成では、筐体における略直交する二方向に広がる平面の変形に対して、平膜型圧電素子が効率的に電荷を発生する。これにより、当該筐体の変形に対する出力電圧感度を向上させることができる。
また、この発明の操作デバイスでは、平膜型圧電素子の電極が対向する領域にのみ圧電性シートを配置してもよい。
また、この発明の操作デバイスでは、筐体における略直交する二方向に広がる平面の中心を除くように、平膜型圧電素子の電極を形成してもよい。
これらの構成では、筐体に対する平膜型圧電素子の配置態様例を示している。
また、この発明の操作デバイスでは、電極は、筐体の歪みによって発生する電荷分布の極性が同じになる領域に形成されていることが好ましい。
この構成では、電極内での電荷のキャンセルが生じないため、変形による電荷をより効率的に発生させることができる。これにより、変形に対する出力電圧感度を、より向上させることができる。
また、この発明の操作デバイスでは、電極は複数の部分電極からなり、複数の部分電極は、発生する電圧の極性が一致して加算されるように接続されていてもよい。
この構成では、複数の部分電極で生じる電圧を相殺せずに加算できる。したがって、変形に対する出力電圧感度を更に向上させることができる。
さらに、この発明の操作デバイスでは、以下の構成とすることができる。平膜型圧電素子およびタッチパネル部を備える。平膜型圧電素子は、ポリ乳酸を含み、少なくとも一軸方向に延伸されている圧電性シート、および該圧電性シートの両主面に形成された押圧力検出用電極を備える。タッチパネル部は、平膜型圧電素子と平行になるように積層されている。
この構成では、タッチパネル部で押圧位置を検出し、平膜型圧電素子で押圧力を検出することができる。したがって、押圧位置と押圧力に応じた制御を行うことができる。
この発明によれば、簡素な構造且つ薄型で、曲げや捻れ等の検出したい変位を測定温度に依存することなく、効果的に、且つ正確、確実に検出できる。
本発明の第1の実施形態に係る変位センサについて、図を参照して説明する。図1は本実施形態の変位センサ10の外観斜視図である。図2(A)は変位センサ10の平面図であり、図2(B)はその側面図である。図2(B)に示す側面図は、変位センサ10の長手方向が図の横方向となるように見た(短手方向の端面を見た)側面図である。
変位センサ10は、平板状の弾性体20と、平膜状の圧電素子30とを備える。弾性体20は、所定の厚みを有し、平面視して、一方向に長く、この方向に直交する方向に短い、長手方向と短手方向を有する矩形状からなる。弾性体20は、ポリエチレンテレフタレート(PET)やアクリル樹脂(PMMA)等の比較的強度が高いポリマーで形成されている。この場合、弾性体20の厚みは、例えば0.5mm~2mm程度にするとよい。なお、弾性体20は、圧電素子30を構成する圧電性シート300の機械的強度よりも、少なくとも高い機械的強度を有するものであればよい。
圧電素子30は、弾性体20と同様の矩形状からなる圧電性シート300を備える。圧電性シート300は、L型ポリ乳酸(以下、PLLAと称する。)によって形成されている。なお、圧電性シート300は、D型ポリ乳酸(以下、PDLAと称する。)によって形成されていてもよい。
圧電性シート300の第1主面には、略全面に電極301が形成されている。圧電性シート300の第2主面には、略全面に電極302が形成されている。電極301,302には、ITO、ZnO、ポリチオフェンを主成分とする有機電極、ポリアニリンを主成分とする有機電極のいずれかを用いるのが好適である。これらの材料を用いることで、電極301,302は、透光性の高いものとなる。これにより、高い透光性を有する変位センサを実現することができる。
さらに、電極301,302に、ポリチオフェンを主成分とする有機電極、ポリアニリンを主成分とする有機電極のいずれかを用いれば、透光性を有するとともに、曲げによる電極の破損が殆ど生じず、より好適である。また、透光性を有する必要がない場合には、蒸着やめっきにより形成された金属被膜や銀ペーストによる印刷電極膜で電極301,302を形成してもよい。特に、アルミ蒸着被膜は安価に形成でき好適である。
電極301には外部接続端子41が接続されており、電極302には外部接続端子42が接続されている。
このような構成からなる変位センサ10の圧電性シート300に用いられるPLLAは、キラル高分子であり、主鎖が螺旋構造を有する。このPLLAシートは、一軸延伸され、分子が配向すると、圧電性を有する。一軸延伸されたPLLAの圧電定数は、高分子中で非常に高い部類に属する。
なお延伸倍率は3~8倍程度が好適である。延伸後に熱処理を施すことにより、ポリ乳酸の延びきり鎖結晶の結晶化が促進され圧電定数が向上する。尚、二軸延伸した場合はそれぞれの軸の延伸倍率を異ならせることによって一軸延伸と同様の効果を得ることが出来る。例えばある方向をX軸としてその方向に8倍、その軸に直交するY軸方向に2倍の延伸を施した場合、圧電定数に関してはおよそX軸方向に4倍の一軸延伸を施した場合と同等の効果が得られる。単純に一軸延伸したフィルムは延伸軸方向に沿って裂け易いため、前述したような二軸延伸を行うことにより幾分強度を増すことが出来る。
また、PLLAは、延伸のみで圧電性を生じ、PVDF等の他のポリマーや圧電セラミックスのように、ポーリング処理を行う必要がない。すなわち、強誘電体に属さないPLLAの圧電性は、PVDFやPZT等の強誘電体のようにイオンの分極によって発現するものではなく、分子の特徴的な構造である螺旋構造に由来するものである。このため、他の強誘電性の圧電体で生じる焦電性は、PLLAには生じない。さらに、PVDF等は経時的に圧電定数の変動が見られ、場合によっては圧電定数が著しく低下する場合があるが、PLLAの圧電定数は経時的に極めて安定している。
このように、PLLAを用いれば、焦電性による影響を受けない。したがって、検出時、検出位置の温度に依存することなく、変位量のみに応じた出力電圧を得ることができる。また、PLLAはポリマーであり、柔軟性を有するので、圧電セラミックスのように、大きな変位で破損することがない。したがって、変位量が大きくても、当該変位量を確実に検出することができる。
また、PLLAは比誘電率が約2.5と非常に低いため、dを圧電定数とし、εTを誘電率とすると、圧電出力定数(=圧電g定数、g=d/εT)が大きな値となる。
ここで、誘電率ε33
T=13×ε0,圧電定数d31=25pC/NのPVDFの圧電g定数は、上述の式から、g31=0.2172Vm/Nとなる。一方、圧電定数d14=10pC/NであるPLLAの圧電g定数をg31に換算して求めると、d14=2×d31であるので、d31=5pC/Nとなり、圧電g定数は、g31=0.2258Vm/Nとなる。したがって、圧電定数d14=10pC/NのPLLAで、PVDFと同様の十分なセンサ感度を得ることができる。そして、本願発明の発明者らは、d14=15~20pC/NのPLLAを実験的に得ており、当該PLLAシートを用いることで、非常に高感度のセンサを実現している。
さらに、PLLAは圧電性が異方性を有するため、次に示すような一軸延伸後の原反からの切り出しを行う。図3は印加電界方向、延伸方向とPLLAを用いた圧電性シートの伸縮状態との関係を示す図である。なお、ここでは、説明を分かりやすくするために、電界印加前の圧電性シート390を正方形とした場合を示す。
図3の破線390で示す正方形状の圧電性シートは、図3の矢印シンボル901に示す方向(図3における横方向)に一軸延伸されている。この圧電性シート390に対して、図3の電界シンボル911の方向(図3の紙面手前から紙面奥に向かう方向)の電界が印加されると、d14の効果により、実線392で示す平行四辺形に変形する。この際、圧電性シートが最も伸びる方向は一軸延伸方向に対して反時計回りに45°の方向となり、最も短くなる方向は一軸延伸方向に対して反時計回りに-45°の方向となる。
したがって、図3の二点鎖線391に示すように、一軸延伸方向に対して45°方向を長手方向として圧電性シートを切り出す。これにより、上述の圧電性シート300を、伸縮に対して最も高感度状態で形成することができる。
このように、本実施形態の圧電性シート300は、長手方向に対して、一軸延伸方向が45°の角度を成すように形成されている。このような形状からなる圧電性シート300の両面に、上述のように電極301,302が形成された圧電素子30は、図示しない透光性接着剤により、弾性体20の第1主面に取り付けられる。
なお、正確な45°に限ることなく、略45°であってもよい。略45°とは、例えば45°±10°程度を含む角度をいう。これらの角度は、変位センサの用途に基づき、曲げの検知精度など全体の設計に応じて、適宜決定されるべき設計事項である。
このような形状からなる変位センサ10は、図4に示すように、一軸延伸方向に対して45°を成す長手方向に沿った曲げを検出できる。図4(A)は曲げ変位が0の状態での変位センサの概略側面形状を示す図であり、図4(B)は所定の曲げ変位が生じた状態での変位センサ10の概略側面形状を示す図である。
曲げ変位が0の場合、すなわち変位センサ10に対して曲げを生じさせる力が外部から加わっていない場合、弾性体20は図4(A)の記号10STに示すように、主面が平坦な状態となる。この場合、圧電素子30は伸縮せず、電圧が生じない。
曲げ変位が所定値の場合、すなわち変位センサ10に対して曲げを生じさせる力が外部から加わった場合、弾性体20は図4(B)の記号10CSに示すように、主面の長手方向に沿って湾曲した状態となる。この場合、圧電素子30は、曲げ量に応じて長手方向に沿って伸びる。これにより、圧電素子30の電極301,302間に、伸張量に応じた電圧が発生する。この電圧を検出することで、圧電素子30の伸張、すなわち変位センサ10の曲がり量を検出することができる。
以上のように、本実施形態の構成を用いれば、曲げ量を検出することができるが、さらに、図5に示すような回路を構成するとよい。図5は変位センサ10を含む変位検出装置100の等価回路図である。図6は変位検出装置100の出力特性を示す。図6(A)は変位発生から変位解除までの出力電圧変化を示し、図6(B)は変位-電圧特性を示す。
図5に示すように、変位センサ10の一方の外部接続端子は、可変抵抗VRの可変制御端子に接続する。可変抵抗VRは、定抵抗R1,R2間に接続されており、これら定抵抗R1,R2、可変抵抗VRの直列回路の定抵抗R1側の端部には駆動電圧Vccが印加され、定抵抗R2側の端部はグランドに接続されている。
変位センサ10の他方の外部接続端子は、オペアンプOPの非反転入力端子に接続している。オペアンプOPの出力端子には、直流電圧検出器101が接続されている。オペアンプOPの出力端子は、オペアンプOPの反転入力端子にフィードバック接続されている。オペアンプOPにも駆動電圧Vccが供給されている。
さらに、変位センサ10には、コンデンサCoが並列接続されている。この際、コンデンサCoは例えば0.2μF程度のものを用いる。
このような構成からなる変位検出装置100を用いることで、変位センサ10の出力電圧を、図6(A)に示しているように変位の生じている間、略持続することができる。これは、変位センサ10単体では、変位が生じたタイミングで電圧が発生し、急速に意図しないリーク電流等により出力電圧値が低下してしまうが、コンデンサCoを変位センサ10に並列接続することにより、この電圧低下の時定数を長くすることができる。これにより、より確実に出力電圧を検出できる。
また、本実施形態の構成を用いれば、図6(B)に示すように、変位量に対して略線形に出力電圧値が変化するので、変位量を正確に検出することができる。
なお、オペアンプOPは入力インピーダンスが非常に大きいため、コンデンサCoを用いなくても、電圧低下の時定数を長くすることは可能である。したがって、コンデンサCoを省略することも可能である。
以上のように、本実施形態の変位センサ10および変位検出装置100を用いれば、所定方向(本実施形態では長手方向)に沿った曲げ量を、正確且つ高感度に検出することができる。さらに、PLLAは圧電性に異方性を有し、本実施形態の構成では長手方向の曲げ(伸縮)のみ検出するので、被検出方向である長手方向と異なる方向の曲げや捻れの影響を受けることなく、被検出方向である長手方向の曲げのみを正確に検出することができる。
次に、第2の実施形態に係る変位センサについて、図を参照して説明する。図7(A)は本実施形態に係る変位センサ10Aの平面図であり、図7(B)はその側面図であり、図7(C)はその裏面図である。
本実施形態の変位センサ10Aは、弾性体20、本発明の第1平膜型圧電素子に相当する第1の圧電素子31、および、本発明の第2平膜型圧電素子に相当する第2の圧電素子32を備える。弾性体20は第1の実施形態と同じであり、説明は省略する。
第1の圧電素子31は、弾性体20の第1主面に取り付けられている。第1の圧電素子31は、矩形状の圧電性シート310を備える。圧電性シート310は、第1の実施形態の圧電性シート300と同様に、一軸延伸方向と長手方向とが45°を成すように形成されている。圧電性シート310の両主面にはそれぞれ電極311,312が略全面に形成されている。電極311には外部接続端子41Aが接続され、電極312には外部接続端子42Aが接続されている。
第2の圧電素子32は、弾性体20の第1主面に対向する第2主面に取り付けられている。第2の圧電素子32は、矩形状の圧電性シート320を備える。圧電性シート320も、圧電性シート310および第1の実施形態の圧電性シート300と同様に、一軸延伸方向と長手方向とが45°を成すように形成されている。圧電性シート320の両主面にはそれぞれ電極321,322が略全面に形成されている。電極321には外部接続端子41Bが接続され、電極322には外部接続端子42Bが接続されている。
第1の圧電素子31と第2の圧電素子32とは、弾性体20の主面に直交する方向から見て、一軸延伸方向が90°を成すように、弾性体20に取り付けられる。
このような構成にすることで、例えば、第1の圧電素子31の圧電性シート310が長手方向に沿って伸びるような曲げが生じた場合、第2の圧電素子32の圧電性シート320は縮む。そして、これら第1、第2の圧電素子31,32を同素材、同形状で形成すれば、曲げの中立面が弾性体20の厚み方向の中心軸になるので、第1の圧電素子31が伸ばされる力と第2の圧電素子32を縮ませる力との絶対値が等しくなる。これにより、第1の圧電素子31と第2の圧電素子32とに、絶対値が同じで逆特性の電圧が生じる。
したがって、外部接続端子の接続パターン等により、第1の圧電素子31の出力電圧と、第2の圧電素子32の出力電圧との特性(正負)を一致させて加算すれば、第1の実施形態に示した一つの圧電素子を用いる場合の二倍の出力電圧を得ることができる。また、第1の圧電素子31の出力電圧と、第2の圧電素子32の出力電圧との特性(正負)を一致させて平均値処理すれば、誤差の少ない出力電圧を得ることができる。
なお、本実施形態では、第1の圧電素子31の圧電性シート310の一軸延伸方向と、第2の圧電素子32の圧電性シート320の一軸延伸方向とが、主面に直交する方向から見て、90°をなすようにしたが、平行になるように、第1の圧電素子31と第2の圧電素子32とを取り付けてもよい。この場合、第1の圧電素子31と第2の圧電素子32とで同特性の出力電圧が得られる。
次に、第3の実施形態に係る変位センサについて、図を参照して説明する。図8(A)は本実施形態の変位センサ10Bの平面図であり、図8(B)はその側面図である。
変位センサ10Bは、導電性を有する弾性体21を備える。弾性体21は、上述の各実施形態に示した弾性体20と同様に、長尺な矩形状からなる。弾性体21は、例えば金属から形成したり、絶縁性の弾性体(PETやPMMA等)の表面を金属メッキしたものであってもよい。弾性体21はグランドに接続されている(接地されている)。
弾性体21の第1主面には、圧電性シート330が取り付けられている。圧電性シート330は、第2の実施形態に示した圧電性シート310と同じ材質、同じ形状、同じ一軸延伸方向を有する。圧電性シート330の弾性体21と対向する面には、電極331が形成されている。電極331には、外部接続端子41Aが接続されている。これら圧電性シート330、当該圧電性シート330を挟んで配置される電極331と導電性の弾性体21により、第3の圧電素子33(本発明の第1平膜型圧電素子に相当する)が構成される。
弾性体21の第1主面に対向する第2主面には、圧電性シート340が取り付けられている。圧電性シート340は、第2の実施形態に示した圧電性シート320と同じ材質、同じ形状、同じ一軸延伸方向を有する。圧電性シート340の弾性体21と対向する面には、電極341が形成されている。電極341には外部接続端子41Bが接続されている。これら圧電性シート340、当該圧電性シート340を挟んで配置される電極341と導電性の弾性体21により、第4の圧電素子34(本発明の第2平膜型圧電素子に相当する)が構成される。
このような構成であっても、上述の第2の実施形態と同様に、長手方向の曲げによる変位を検出することができる。さらに、本実施形態の構成にすることで、二個の圧電素子の一方の電極が導電性の弾性体21によって兼用されるので、変位センサ10Bの構成が簡素化され、さらに外的要因によるノイズを抑圧することができる。
次に、第4の実施形態に係る変位センサについて、図を参照して説明する。図9(A)は本実施形態の変位センサ10Cの平面図であり、図9(B)はその側面図であり、図9(C)はその裏面図である。
本実施形態の変位センサ10Cは、弾性体20、本発明の第1平膜型圧電素子に相当する第5の圧電素子35、および、本発明の第2平膜型圧電素子に相当する第6の圧電素子36を備える。弾性体20は第1の実施形態と同じであり、説明は省略する。
第5の圧電素子35は、弾性体20の第1主面に取り付けられている。第5の圧電素子35は、矩形状の圧電性シート350を備える。圧電性シート350は、第1の実施形態の圧電性シート300と同様に、一軸延伸方向と長手方向とが45°を成すように形成されている。圧電性シート350の両主面にはそれぞれ電極351,352が略全面に形成されている。電極351には外部接続端子41Aが接続され、電極352には外部接続端子42Aが接続されている。
第6の圧電素子36は、弾性体20の第1主面に対向する第2主面に取り付けられている。第6の圧電素子36は、矩形状の圧電性シート360を備える。圧電性シート360は、一軸延伸方向と長手方向とが平行(成す角=0°)になるように形成されている。
なお、正確な0°に限ることなく、略0°であってもよい。略0°とは、例えば0°±10°程度を含む角度をいう。これらの角度は、変位センサの用途に基づき、曲げの検知精度など全体の設計に応じて、適宜決定されるべき設計事項である。
圧電性シート360の両主面にはそれぞれ電極361,362が略全面に形成されている。電極361には外部接続端子41Bが接続され、電極362には外部接続端子42Bが接続されている。
第5の圧電素子35と第6の圧電素子36は、圧電性シート350の一軸延伸方向と圧電性シート360の一軸延伸方向とが45°を成し、且つ圧電性シート360の長手方向(=一軸延伸方向)が弾性体20の長手方向を平行になるように、弾性体20に取り付けられている。
図10(A)は、捻れ変位が0の状態での第6の圧電素子36のみを配置した変位センサの概略斜視形状を示す図であり、図10(B)は所定の捻れ変位が生じた状態での第6の圧電素子36のみを配置した変位センサの概略斜視形状を示している。図10では、図および原理の説明を分かりやすくするために、第6の圧電素子36のみを弾性体20へ配設した変位センサを示しているが、上述の図9に示した形状のものにも当該原理は適用できる。なお、図10では、弾性体20の長手方向の一方端となる端辺ABを固定端辺とし、他方端となる端辺CDに捻れが生じた場合を図示している。言い換えれば、固定端辺ABの両端となる角部Aおよび角部Bが固定された角部となり、端辺CDの両端となる角部Cおよび角部Dが、弾性体20の主面に略直交する方向で、且つ互いに逆方向へ変位した場合を示している。
捻れ変位が0の場合、すなわち弾性体20に対して捻れを生じさせる力が外部から加わっていない場合、弾性体20は図10(A)の記号10STtに示すように、主面が平坦な状態となる。この場合、第6の圧電素子36も伸縮せず、第6の圧電素子36の両面の電極間に電圧が生じない。
捻れ変位が所定値の場合、すなわち弾性体20に対して捻れを生じさせる力が外部から加わって弾性体20の固定端辺ABに対向する端辺CDが捻れる場合、弾性体20は図10(B)の記号10TOtに示すように、固定角部A,Bに対向する角部C,Dが平坦状態と比較して、主面(平坦面)に直交する方向へ所定距離離間した状態となる。この際、角部Cと角部Dは、主面を基準として、互いに逆方向へ移動する。
この場合、第6の圧電素子36は、角部Dおよびその付近においては一軸延伸方向に対して+45°の方向へ伸張し、角部Cおよびその付近においては一軸延伸方向に対して-45°の方向へ収縮する。したがって、第6の圧電素子36を構成する圧電性シート300の一軸延伸方向に対して-45°および+45°の方向に沿って収縮/伸張(図10(B)の実線太矢印記号参照)が発生するので、この収縮/伸張の量に応じた電圧が、第6の圧電素子36を構成する電極間に発生する。この電圧を検出することで、変位センサの捻れ量を検出することができる。
なお、この構成においては、角部Cと角部Dが互いに逆方向へ等量変位するため、曲げに応じて発生した電圧は相殺される。したがって、捻れ量のみを分離して、高精度に検出することができる。
このように、本実施形態を用いれば、弾性体20の第1主面に取り付けられた第5の圧電素子35で曲げの変位を検出し、第2主面に取り付けられた第6の圧電素子36で捻れの変位を検出できる。そして、これら曲げの変位と捻れの変位を独立して同時に検出することができる。
なお、本実施形態では、捻れを検出する第6の圧電素子36の一軸延伸方向と、弾性体20の長手方向とが平行になるようにしたが、第6の圧電素子36の一軸延伸方向が、当該長手方向に直交する、すなわち短手方向に平行になるように、第6の圧電素子36を形成してもよい。
また、本実施形態に、第3の実施形態に示した弾性体側の電極共通化の構成を用いることもできる。これにより、構成が簡素化され、外部要因のノイズに強い、曲げと捻れを同時に検出できる薄型の変位センサを実現することができる。
さらに、上述の図10に示すように、捻れのみを検出するのであれば、弾性体20に対して第6の圧電素子36のみを形成すればよい。
また、上述の第2の実施形態に示した弾性体の両主面に同方向の変位を検出する圧電素子を配設する構成や、上述の第4の実施形態に示した弾性体の両主面にそれぞれ異なる方向の変位を検出する圧電素子を配設する構成の場合、両主面に配設する圧電素子の強度が同じであれば、弾性体を省略することも可能である。この場合、変位センサの構成を簡素化することができ、より薄型化することができる。ただし、変位の検出感度を向上させるためには、弾性体を有する方が好適である。
また、上述の曲げ、捻れを区別することなく、変位センサに生じる変位の有無を検出するだけでよい場合には、弾性体の長手方向と一軸延伸方向との角度を、上述の0°、45°、90°以外の角度にしてもよい。この場合、好ましくは、長手方向と一軸延伸方向との角度を略22.5°、略67.5°にするとよい。なお、変位センサの用途に基づき、全体の設計に応じて、弾性体の長手方向と一軸延伸方向との角度をそれぞれ22.5°±10°、67.5°±10°程度の範囲に設定しても、同様の効果が得られる。この場合、上述の曲げによる変位の有無も捻れによる変位の有無も1枚のPLLAの圧電性シートで検出することができる。なお、1枚でも曲げ及び捻れの有無を検出できるが、弾性体の両面にこれらの圧電素子を備えることで、出力電圧を二倍にできたり、二つの出力電圧の平均値を得られる。これにより、より正確に曲げ及び捻れの有無を検出できる。
このように、ポリ乳酸を用いて一軸延伸することにより、一軸延伸方向の配設される向きに応じて、様々な変位を自在に且つ効果的に検出することが可能になる。このため、一軸延伸方向と検出したい変位の方向(所定方向)との角度を適宜設定すれば、弾性体の所定方向への変位(例えば、上述の曲げ、捻れ等)を効果的に検出することが可能になる。すなわち、ポリ乳酸は、圧電性が異方性を有することから、単に圧電性シートの変位が検出できるだけではなく、所定方向の変位を効果的に検出することができる。
以上の各実施形態では、平板状の弾性体20に生じる変位を検出する構成を示したが、次の実施形態に示すように、平板以外の変位を検出することもできる。
第5の実施形態に係る変位センサについて、図を参照して説明する。図11は本実施形態の変位センサ10Dのシャフト22への取り付け状態を示す図である。
被検出体であるシャフト22は、円柱形状であり、その中心軸線(断面の円の中心点)を回転中心として回転する。
シャフト22の円周面には、変位センサ10Dとなる圧電素子37が取り付けられている。
圧電素子37は、シャフトに取り付ける前の状態で、長尺な矩形状の圧電性シート370を備える。圧電性シート370は、長手方向が一軸延伸方向と平行になるように形成されている。圧電性シート370の両主面には、電極371,372が形成されている。これらの電極371,372は、図示しない外部接続端子にそれぞれ接続されている。
このような形状からなる圧電素子37は、長手方向がシャフト22の円周方向に一致するように、取り付けられる。これにより、一軸延伸方向(図11の矢印シンボル903)と円周方向が一致する。なお、圧電素子37の長手方向の長さは、シャフト22の円周の長さよりも短くてもよいが、等しくすることが好ましい。圧電素子37は、シャフト22に対して、絶縁性接着剤によって接着されている。この絶縁性接着剤は、固着後の強度が圧電素子37の圧電性シート370以上であるものがよい。
このような構成とすることで、シャフト22に捻れが生じると、圧電性シート370が対角線方向に伸び、圧電素子37は、伸び量に応じた出力電圧を発生する。これにより、シャフト22の捻れを検出することができる。
なお、上述の各実施形態では、一枚の圧電性シートの両面に電極を形成した単層の圧電素子を用いたが、これらを複数層積層してなる圧電素子を用いてもよい。このように複数層積層した構造を用いることで、出力電圧を向上させることができる。
また、上述の各実施形態では、特に詳細に記載していないが、各圧電素子の表面を覆うように、絶縁性の保護膜を形成してもよい。この場合、保護膜は、圧電素子を構成する圧電性シートよりヤング率の低いものを用いる。さらに、保護膜の装着により、曲げや捻れの中立点が圧電素子内にならないように設計すればよい。
上述の平膜状の変位センサは、次に示すような各種の操作デバイスに利用される。
(i)ゲームの操作入力デバイス(ゲーム用コントローラ)の場合
図12は、上述の変位センサを用いたゲーム用コントローラ201の概略構成を示す図であり、図12(A)は平面図、図12(B)は側面断面図を示す。図13(A)はゲーム用コントローラ201を曲げた状態を示し、図13(B)はゲーム用コントローラ201を捻った状態を示している。なお、図13では操作入力ボタン220,230の図示は省略し、形状も簡素化している。
図12は、上述の変位センサを用いたゲーム用コントローラ201の概略構成を示す図であり、図12(A)は平面図、図12(B)は側面断面図を示す。図13(A)はゲーム用コントローラ201を曲げた状態を示し、図13(B)はゲーム用コントローラ201を捻った状態を示している。なお、図13では操作入力ボタン220,230の図示は省略し、形状も簡素化している。
ゲーム用コントローラ201は、略矩形状の筐体210を備える。筐体210の表面壁には、複数の操作入力ボタン220,230が配設されている。筐体210は、空間211を有し、当該空間211内に、操作入力ボタン220,230の操作検出部(図示せず)や、外部のゲーム機本体との通信制御を行う通信制御部(図示せず)が備えられている。
また、筐体210の裏面壁の空間211側には、上述の第4の実施形態で示した変位センサ10Cが配設されている。この際、変位センサ10Cは、自身の長手方向が筐体210の長手方向と略一致するように配設されている。
ここで、筐体210を、所定の弾性を有し、ユーザによって曲げたり、捻ったりできるような材質で形成する。
このような構造からなるゲーム用コントローラ201の筐体210に対して、図13(A)のシンボル910に示すように、長手方向の中央が表面側に変位し、長手方向の両端が裏面側に変位するように、ユーザが外力を加える。これにより、筐体210および変位センサ10Cの各平膜状の圧電素子は、図13(A)のシンボル911Cに示すように、長手方向に沿って湾曲する。変位センサ10Cは、上述のように、このような長手方向の曲げを検出して検出電圧を発生する。
図示しない通信制御部は、この検出電圧を取得し、当該検出電圧に応じたコマンドをゲーム機本体(本発明の「プログラム実行部」に相当する。)へ送信する。これにより、ゲーム機では、ユーザのコントローラ曲げ操作に応じた処理をゲームプログラムで実行することができる。
次に、ゲーム用コントローラ201の筐体210に対して、図13(B)のシンボル920に示すように、ゲーム用コントローラ201の長手方向に沿った短手方向の中心を通る軸を基準軸として、ゲーム用コントローラ201の長手方向の両端を互いに逆回転となるように、ユーザが外力を加える。これにより、筐体210および変位センサ10Cの各平膜状の圧電素子は、図13(B)のシンボル921tに示すように、一方の対角線に沿って収縮し、他方の対角線に沿って伸延する。変位センサ10Cは、上述のように、このような捻れを検出して検出電圧を発生する。
図示しない通信制御部は、この検出電圧を取得し、当該検出電圧に応じたコマンドをゲーム機本体へ送信する。これにより、ゲーム機では、ユーザのコントローラ捻れ操作に応じた処理をゲームプログラムで実行することができる。
この際、上述のように、変位センサ10Cは、圧電性シートとしてPLLAを用いているので、焦電性が無く、ユーザがゲーム用コントローラ201を保持することによって、変位センサ10Cに熱が伝導しても、検出電圧に影響を及ぼさない。したがって、曲げ操作や捻れ操作を正確に反映したアプリケーションの実行が可能になる。
なお、変位センサ(ゲーム用コントローラ内蔵)とアプリケーションの実行部(ゲーム機本体)とを別体にしているが、これらを一体化することもできる。
なお、ここでは、ゲーム用コントローラを例に説明したが、他の携帯型操作入力装置(例えば、各種AV機器のリモコン装置等)にも、同様の構成を適用でき、同様の作用効果を得ることができる。また、変位センサに変位を生じさせるための操作は、曲げや捻れに限らず、接触、押圧、振動など変位センサに外力を作用させることができるものであればよい。
(ii)モニタ機能付き装着品(シューズ)の場合
図14は、上述の変位センサを用いたモニタ機能付きシューズ301の概略構成を示す図である。モニタ機能付きシューズ301は、シューズ本体310のソール311内に、上述の変位センサ10Cが埋め込まれている。この際、変位センサ10Cは、主面がユーザの足400の足の裏面、すなわちソール311の表面と略平行になるように配置されている。なお、図14では、足指の付け根付近に変位センサ10Cを配置する例を示したが、土踏まず付近、踵の付近等に配置してもよい。もちろん、これら複数の箇所に配置してもよい。
図14は、上述の変位センサを用いたモニタ機能付きシューズ301の概略構成を示す図である。モニタ機能付きシューズ301は、シューズ本体310のソール311内に、上述の変位センサ10Cが埋め込まれている。この際、変位センサ10Cは、主面がユーザの足400の足の裏面、すなわちソール311の表面と略平行になるように配置されている。なお、図14では、足指の付け根付近に変位センサ10Cを配置する例を示したが、土踏まず付近、踵の付近等に配置してもよい。もちろん、これら複数の箇所に配置してもよい。
変位センサ10Cは、同じくソール311内に配設された配線ライン135を介して、通信制御部131に接続されている。通信制御部131は例えばマイクロプロセッサで構成され、電池132から電源供給用ライン134を介して電源供給されている。通信制御部131は、変位センサ10Cの曲げや捻れに基づく検出電圧を、外部の表示機器等(本発明の「プログラム実行部」に相当する。)に送信する。
このような構成では、ユーザが歩行やジョギング等を行った場合、着地時のシューズの底面の傾きや、ユーザによる地面の蹴り出し姿勢を、変位センサ10Cで検出することができる。これにより、ユーザの歩行状況やランニング状況を正確に検出することができ、例えば、ユーザの歩行フォームや、ジョギングフォームの矯正等に利用することもできる。
また、上述の平膜状のPLLAを用いた変位センサ10Cを採用することで、ソールの厚みを厚くすることなく、従来のセラミック圧電体(PZT)を用いる場合よりも重量を軽くできる。また、PLLAは可撓性を有するため、表面に形成する電極を、PLLAと同様の可撓性を有する有機材料にすれば、ジョギングや歩行による足からの負荷や衝撃によって割れることもない。また、PLLAであることで、環境負荷も軽減できる。
なお、図13では、シューズ本体310のソール311内に変位センサ10Cを埋め込む態様を示したが、着脱可能な中敷きに埋め込む態様にしてもよい。
また、プログラム実行部は、外部の表示機器等に限られず、シューズ内に歩数カウンタや発音部等を設けて、変位センサの検出電圧を利用したプログラムを実行させることも可能である。
また、上述の(i)から(ii)の応用例では、曲げと捻れを個別に検出できる変位センサを用いる場合を示したが、曲げ、捻れの一方を検出するだけの場合や、曲げ、捻れの有無を検出するだけの場合には、上述の他の実施形態に示した変位センサを用いることも可能である。
(iii)リモコン装置の場合
図15は、上述の変位センサを用いたリモコン装置401の概略構成を示す図であり、図15(A)は外観斜視図、図15(B)は図15(A)のA-A’断面図を示す。
図15は、上述の変位センサを用いたリモコン装置401の概略構成を示す図であり、図15(A)は外観斜視図、図15(B)は図15(A)のA-A’断面図を示す。
リモコン装置401は、上述の第4の実施形態に示した変位センサ10Cの構造を基本構造としている。したがって、概略的な構造のみを説明する。
透明のアクリル等からなる平板状の弾性体420の第1主面には、平膜状の圧電素子431が配設される。圧電素子431は、PLLAからなる平膜状の圧電性シート4310を備え、圧電性シート4310の対向する両主面にそれぞれ電極4311,4312が形成されている。
弾性体420の第2主面には、平膜状の圧電素子432が配設される。圧電素子432は、PLLAからなる平膜状の圧電性シート4320を備え、圧電性シート4320の対向する両主面にそれぞれ電極4321,4322が形成されている。
このような構成からなる複合構造体の各電極に接続するように、制御回路部410が形成されている。制御回路部410は、例えば、圧電素子431を構成する電極4311の表面に、図示しない絶縁体層を介して形成されている。制御回路部410は、電池、上述の電圧検出回路、および赤外線等により外部機器へ信号を送信する送信制御部を備える。
そして、これら弾性体420、圧電素子431,432および制御回路部410は、絶縁性保護層440によって、全面が覆われている。
このような構造とすることで、リモコン装置401の本体を単に曲げたり捻ったりするだけで、曲げや捻れに応じた各種の制御信号を送信することができる。具体的には、操作デバイスのアプリケーション実行部としてテレビジョン装置(TV装置)を採用し、リモコン装置401を当該TV装置に付属するリモコン装置として利用する場合、例えば、曲げによる検出電圧をチャンネルの切り替え用の制御信号に利用し、捻れによる検出電圧をボリューム調整用の制御信号に利用することが可能になる。
より具体的には、例えば、圧電素子431側が伸び圧電素子432側が縮むようにリモコン装置401を曲げた場合にチャンネルを「+1」し、圧電素子431側が縮み圧電素子432側が伸びるようにリモコン装置401を曲げた場合にチャンネルを「-1」するように設定する。また、長手方向の一方端を時計回りに捻り他方端を反時計回りに捻る場合にボリュームを「+1」上昇させ、長手方向の一方端を反時計回りに捻り他方端を時計回りに捻る場合にボリュームを「+1」低下させるように設定する。曲げ量や捻り量に応じてチャンネルやボリュームの加算量や減算量が可変する様にしてもよい。
なお、上述の構造からなるリモコン装置401の変位センサは、押圧力および押圧時間に応じた電圧レベルの検出電圧を出力できるので、押圧力や押圧時間に応じて、チャンネルの連続切り替え速度やボリューム調整量の増減を調整することもできる。
さらに、曲げおよび捻れによる検出電圧の組合せを電源制御用の制御信号に利用することが可能になる。
より具体的には、TV装置の電源オフ状態の時に、曲げ、捻れを連続的に行った場合に電源オンを行うように設定する。また、TV装置の電源オン状態の時に、上述する二種類の捻れを連続的に行った場合に電源オフを行うように設定する。
このように上述の構成を用いれば、ユーザは従来のようにボタン位置を確認せずとも、手の感覚だけで、電源制御、チャンネル切り替え、ボリューム調整を行うことができる。これにより、高齢者や視覚障害者(TVプログラムの音声のみを聞くような場合)であっても、電源制御、チャンネル切り替え、ボリューム調整を容易に行うことができる。
また、ボタンを必要としないためリモコン装置のデザイン性の自由度が向上し、さらに透明であれば、より革新的なリモコン装置を実現できる。例えば、ファッショナブルであり、近未来的なイメージのリモコン装置を実現できる。
なお、制御回路部410に用いる電池をボタン電池やポリマー電池にすることで、制御回路部410を小型化でき、リモコン装置のデザイン性の低下を抑えることができる。
また、(iii)の応用例では、TV装置を例に説明したが、磁気録画再生機、光ディスク録画再生機、オーディオプレイヤー等の他のAV機器のリモコン装置にも適用することができる。
(iv)タッチパネルセンサの場合
図16は、上述の変位センサを用いたタッチパネルセンサ501の概略構成を示す図であり、図16(A)は外観斜視図、図16(B)は図16(A)のB-B’断面図を示す。
図16は、上述の変位センサを用いたタッチパネルセンサ501の概略構成を示す図であり、図16(A)は外観斜視図、図16(B)は図16(A)のB-B’断面図を示す。
タッチパネルセンサ501は、平板状のタッチパネル部511と平板状の圧電素子512とが、互いの平板面(主面)が平行になるように積層した構造からなる。
圧電素子512は、PLLAからなる平膜状の圧電性シート5120を備え、圧電性シート5120の対向する両主面にそれぞれ押圧力検出用電極5121,5122が形成されている。
圧電素子512の押圧力検出用電極5121の表面(圧電性シート5120と反対側の面)には、弾性体からなる絶縁層513が積層されている。
絶縁層513の圧電素子512と反対側の面には、タッチパネル部511が積層されている。タッチパネル部511は、所定の誘電率を有する誘電体からなる基材層5110を備え、当該基材層5110の両主面に静電容量検出用電極5111,5112が形成されている。タッチパネル部511の静電容量検出用電極5112の表面(基材層5110と反対側の面)は、上述の絶縁層513に当接している。
タッチパネル部511の静電容量検出用電極5111の表面(基材層5110と反対側の面)には、絶縁性保護層514が積層されている。
このような構造にすることで、絶縁性保護層514側をユーザインターフェース側とするタッチパネルセンサ501が構成される。
そして、このタッチパネルセンサ501は、外部から押圧力が加わった場合、可視が容易ではない程度であるが、平板面(主面)が湾曲する。したがって、圧電素子512の圧電性シート5120も湾曲し、圧電素子512は湾曲量すなわち押圧力に応じた検出電圧を出力することができる。これにより、このタッチパネルセンサ501を用いれば、操作位置(押圧位置)を検出するとともに、この際の押圧力を同時に検出することができる。
したがって、このタッチパネルセンサ501を、各種AV機器のリモコン装置に用いれば、押圧位置と押圧力に応じた制御を行うことができる。例えば、ボリューム調整位置が押圧された場合、押圧力に応じてボリューム調整速度を変化させることができる。また、早送りや巻き戻しの操作位置が押圧されれば、押圧力に応じた速度で早送りや巻き戻しをする制御を行うことができる。
なお、(iv)の説明では、タッチパネル部511がユーザインターフェース側になる例を示したが、タッチパネル部511が抵抗膜方式のタッチパネルの場合には、圧電素子512がユーザインターフェース側になるようにしてもよい。
また、上述の平膜状の変位センサを各種の操作デバイスに利用する態様において、ゲーム用コントローラ201、リモコン装置401、タッチパネルセンサ501のように、太陽光や、当該太陽光に類似する波長のその他の光波が照射されるような状況で利用するものでは、図17に示す構造を用いることもできる。図17は太陽電池450を備えるリモコン装置401Aの側面断面図である。なお、図17では、リモコン装置を例に示したが、ゲーム用コントローラ、タッチパネルセンサ等の他の操作入力デバイスにも、図17の構成を適用することができる。
図17に示すリモコン装置401Aは、図15に示したリモコン装置401に対して、弾性体420に替えて、弾性体420U、太陽電池450、弾性体420Dの積層体を用いたものであり、他の構成は、リモコン装置401と同じである。
弾性体420U,420Dは、平膜状であり、例えばアクリル樹脂等からなる。そして、太陽電池450の受波面側となる弾性体は、高い透光性を有する材質で形成されることが好ましい。
太陽電池450は、平膜状であり、フレキシビリティを有する材質からなる。太陽電池450は、弾性体420Uと弾性体420Dの間に平板面が一致するように狭持されている。なお、ここでは、太陽電池と称しているが、光波を受波して起電力を発生したり、当該発生した起電力を充電できる充電部(二次電池)を備える平膜状の素子であってもよい。
平膜状の圧電素子431は、弾性体420Uにおける太陽電池450と反対側の面に配設される。平膜状の圧電素子432は、弾性体420Dにおける太陽電池450と反対側の面に配設される。
これら、圧電素子432、弾性体420D、太陽電池450、弾性体420U、圧電素子431がこの順に積層された複合積層体は、保護層440Aによって覆われている。
このような構成とすれば、太陽光を受波して太陽電池450が発電した起電力や、当該起電力により充電された二次電池からの電力により、制御信号を生成することができる。これにより、ニッケル電池等の一般的な化学反応型の電池を備えないリモコン装置を実現することができる。もちろん、この際、化学反応型の電池(ボタン電池)等を併設してもよく、化学反応型の電池を併設することで、太陽電池の充電が十分でない場合でも、制御信号を出力することができる。
また、上述の構成では、太陽電池350を弾性体420U,420D間に狭持する構成を示したが、太陽電池350をリモコン装置401Aの表面側に配置することも可能である。ただし、上述のように太陽電池350を弾性体420U,420D間に狭持する構成とすれば、太陽電池350の層を曲げや捻れの中立層とすることができ、より確実に変位を検出することができる。また、上述の構成では、リモコン装置401Aを平面視した全面に太陽電池350を配設しているが、部分的に配設することもできる。
また、上述の二次電池と、圧電素子の検出電圧出力用の電極とを接続し、検出電圧の一部を二次電池に充電する機能部を設けてもよい。このような機能部を設ければ、リモコン装置401Aの制御信号の生成に必要十分な電圧レベル以上の検出電圧が得られた場合に、余剰な電圧分を、二次電池へ充電することができる。特に、上述のように、平膜状の弾性体420U,420Dの略全面に圧電素子431,432の圧電性シート4311,4321を配設するような態様であれば、検出電圧を大きくでき、二次電池への充電可能な構成に好適となる。さらに、上述のように、圧電性シートにPLLAを用いれば、さらに好適である。
なお、上述のように、圧電性シートにPLLAを用いた圧電素子を変位センサとすることが、上述の各実施形態において非常に好適な態様であるが、曲げ、捻れを検出し、なんらかの制御信号に利用するという観点から考慮すると、次に示す、他の圧電性を有する材料による変位センサや、圧電性を有さない材料による変位センサを用いることも可能である。
他の圧電性を有する材料としては、圧電定数d14を利用するものや、圧電定数d31を利用するものがある。
(A)圧電定数d14を利用するものとしては、次のものが挙げられる。
・ポリ-γ-メチル-L-グルタメート
・ポリ-γ-ベンジル-L-グルタメート
・セルロース
・コラーゲン
・ポリ-D-プロピレンオキシド
・PDLA(D型ポリ乳酸)
これらの圧電定数d14を利用するものは、上述のPLLAを用いた圧電素子と同様の構造で、上述の変位センサや各種デバイスを実現することができる。
・ポリ-γ-メチル-L-グルタメート
・ポリ-γ-ベンジル-L-グルタメート
・セルロース
・コラーゲン
・ポリ-D-プロピレンオキシド
・PDLA(D型ポリ乳酸)
これらの圧電定数d14を利用するものは、上述のPLLAを用いた圧電素子と同様の構造で、上述の変位センサや各種デバイスを実現することができる。
(B)圧電定数d31を利用するものとしては、ポーリング型高分子によるもの、強誘電性高分子によるもの、無機系のものがあり、それぞれ次のものが挙げられる。
<ポーリング型高分子>
・ナイロン11
・ポリフッ化ビニル
・ポリ塩化ビニル
・ビニリデンシアニド-酢酸ビニル共重合体
・ポリ尿酸
<強誘電性高分子>
・ポリフッ化ビニリデン
・フッ化ビニリデン-トリフルオロエチレン共重合体
<無機系>
・チタン酸バリウム(BaTiO3)
・水晶(SiO2)
・チタン酸ジルコン酸鉛(PZT)
・酸化亜鉛(ZnO)
(C)圧電性を有さない材料による変位センサ
図18は圧電性を有さない材料による変位センサ60の概略構成および変位検出概念を説明するための図である。図18(A)は変位センサ60の平面図であり、図18(B)は変位検出概念を説明するための拡大図である。
<ポーリング型高分子>
・ナイロン11
・ポリフッ化ビニル
・ポリ塩化ビニル
・ビニリデンシアニド-酢酸ビニル共重合体
・ポリ尿酸
<強誘電性高分子>
・ポリフッ化ビニリデン
・フッ化ビニリデン-トリフルオロエチレン共重合体
<無機系>
・チタン酸バリウム(BaTiO3)
・水晶(SiO2)
・チタン酸ジルコン酸鉛(PZT)
・酸化亜鉛(ZnO)
(C)圧電性を有さない材料による変位センサ
図18は圧電性を有さない材料による変位センサ60の概略構成および変位検出概念を説明するための図である。図18(A)は変位センサ60の平面図であり、図18(B)は変位検出概念を説明するための拡大図である。
図18(A)に示すように、変位センサ60は弾性体601および変位検出用電極602を備える。弾性体601は、高分子フィルム等からなり、平膜状である絶縁性を有する。
変位検出用電極602は、弾性体601の一方主面上に形成されている。変位検出用電極602は、ミアンダ状電極と、当該ミアンダ状電極を外部へ接続する引き回し電極とを備える。変位検出用電極602は、弾性体601の長手方向に沿って当該弾性体601の変位が生じると、図18(B)に示すように、ミアンダ状電極を形成する複数の直線部の長さが長くなる。すなわち、弾性体601が長手方向に沿って変位する前には、弾性体601の長手方向に沿った長さがLoであったミアンダ状電極の各直線部が、変位に応じて、長さLs(>Lo)となる。これに伴い、ミアンダ状電極の各直線部は幅も狭くなる。したがって、変位検出用電極602のミアンダ状電極は、変位に応じて抵抗値が変化する。この抵抗値変化を検出することで、変位検出対象物の変位を検出することができる。
ここで、上述の(B),(C)からなるグループの変位センサを用いる場合、変位検出対象物に対する検出すべき方向(曲げ方向や捻れ方向)に応じて、変位センサを適宜設置すればよい。例えば、変位検出対象物である平板状の装置(上述のリモコン装置等)の捻れを検出する場合には、図19に示すような構成を用いればよい。図19は、平板状の装置の捻れを検出する変位センサの一設置態様を示す平面図である。
図19に示すように、平板状の装置701は、矩形で平板状(平膜状)の主体720と、矩形で平膜状の圧電素子731A,731Bとを備える。主体720は弾性体等の外力により捻れが生じる材質からなる。圧電素子731A,731Bは、主体720の捻れに対する変位感度が高くなるように、主体720の主面上に配置されている。例えば、具体的に図19の場合、圧電素子731A,731Bの長手方向と、主体720の長手方向とが、主体720の主面に直交する方向から見て、略45°の角度をなすように、圧電素子731A,731Bが主体720へ設置されている。この際、圧電素子731A,731Bは、互いの長手方向が略90°の角度をなすように、主体720へ設置されている。
このような構成とすれば、上述の(B),(C)からなるグループの変位センサであっても、特定方向(曲げ、捻れ)を検出し、これに応じた制御信号を出力する装置(リモコン装置等)を実現することができる。なお、上述のPLLAおよび(A)のグループの変位センサを、図19に示すような構造で取り付けることも可能である。
上述のゲームコントローラのように筐体内に圧電素子を配置して操作デバイスを形成する場合には、次に示す態様を用いることもできる。図20は操作デバイス801における圧電素子30の配置を示す図である。図20(A)は、操作デバイス801の平面図であり、図20(B)は、図20(A)のA-A’断面図である。なお、図20では、筐体810と圧電素子30のみを図示しており、操作デバイス801を構成する他の構成要素は図示を省略している。
筐体810は、平面視して、一方向が長く(以下、当該方向を長手方向とする。)、当該長手方向に直交する方向が短い(以下、当該方向を短手方向とする。)、直方体形状からなる。筐体810は、表面壁812F、裏面壁812Rが間隔を空けて対向する構造からなり、表面壁812Fの外周と裏面壁812Rの外周とに沿って、長手方向側壁821,822、短手方向側壁823,824が形成されている。この構造により、筐体810は、内部空間811を備える。内部空間811には、図示しない操作デバイス801を構成する各種の構成要素とともに、圧電素子30が配置されている。
圧電素子30は、上述の第1の実施形態に示した変位センサ10に用いた圧電素子30と同じである。
具体的には、圧電素子30は、平膜状で矩形状からなる圧電性シート300を備える。圧電性シート300は、PLLAによって形成されている。なお、ここでは、PLLAを用いているが、d14の圧電定数を有し、圧電性が異方性を有するものであれば、他の材質であってもより。圧電シート300は、当該圧電シート300の長手方向に対して、一軸延伸方向が45°の角度を成すように形成されている。
圧電性シート300の第1主面には、略全面に電極301が形成されている。圧電性シート300の第2主面には、略全面に電極302が形成されている。電極301,302の材料は、第1の実施形態に示したものを用いればよく、例えば、ITO、ZnO、ポリチオフェンを主成分とする有機電極、ポリアニリンを主成分とする有機電極、蒸着やめっきにより形成された金属被膜や銀ペーストによる印刷電極膜を用いればよい。
このような構造からなる平膜状の圧電素子30は、筐体810を平面視して、長手方向の略中央で、且つ、短手方向の端部付近に配置されている。図20の例であれば、圧電素子30は、裏面壁812Rにおける長手方向側壁821の中央部付近で、且つ、長手方向側壁821に当接するように、配置されている。この際、圧電素子30は、当該圧電素子30の長手方向の側面が、長手方向側壁821に当接するように、配置されている。言い換えれば、圧電素子30の長手方向と筐体810の長手方向とが略一致するように、圧電素子30は、筐体810に配置されている。
このような圧電素子30の配置構造を採用することで、筐体810の表面壁812Fや裏面壁812Rが押し込まれたことを、効率的に検出することができる。
これは、次の原理によるものである。図21は、矩形状の筐体810の表面壁812Fの中央を押し込んだ場合における筐体810の長手方向(X方向)の歪み率DrXの分布図である。図22は、矩形状の筐体810の表面壁812Fの中央を押し込んだ場合における筐体810の短手方向(Y方向)の歪み率DrYの分布図である。図23は、矩形状の筐体810の表面壁812Fの中央を押し込んだ場合における歪み差DrXYの分布図である。歪み差DrXYは、長手方向の歪み率DrXと短手方向の歪み率DrYとの差によって算出されている。また、図21、図22、図23において、X0は、図20における長手方向側壁821,822の中間部に相当する。X1は、図20における長手方向側壁821,822の短手方向側壁823側の端部に相当する。X2は、図20における長手方向側壁821,822の短手方向側壁824側の端部に相当する。Y0は、図20における短手方向側壁823,824の中間部に相当する。Y1は、図20における短手方向側壁823,824の長手方向側壁821側の端部に相当する。Y2は、図20における短手方向側壁823,824の長手方向側壁822側の端部に相当する。
図21、図22に示すように、筐体810の表面壁812Fの中央を押し込んだ場合、長手方向の歪み率DrX、短手方向の歪み率DrYは位置によって変化する。具体的には、次のように変化する。
(長手方向の歪み率DrX(図21参照))
長手方向の歪み率DrXは、長手方向、短手方向に関係なく、表面壁812Fの中心に近づくほど「+」方向へ大きくなる。また、長手方向の歪み率DrXは、長手方向側壁821,822に近接する領域では、長手方向に沿った位置に関係なく、「0」に近い値となる。この際、長手方向の中央では、小さく「+」となる。
長手方向の歪み率DrXは、長手方向、短手方向に関係なく、表面壁812Fの中心に近づくほど「+」方向へ大きくなる。また、長手方向の歪み率DrXは、長手方向側壁821,822に近接する領域では、長手方向に沿った位置に関係なく、「0」に近い値となる。この際、長手方向の中央では、小さく「+」となる。
また、長手方向の歪み率DrXは、短手方向の中央では、長手方向に沿って大きく変化する。具体的には、中央付近では大きく「+」になり、両端部(短手方向側壁823,824に当接する部分)では、大きく「-」になる。
また、長手方向の歪み率DrXは、角部では「0」となる。
(短手方向の歪み率DrY(図22参照))
短手方向の歪み率DrYは、長手方向、短手方向に関係なく、表面壁812Fの中心に近づくほど「+」方向へ大きくなる。また、短手方向の歪み率DrYは、短手方向側壁823,824に近接する領域では、短手方向に沿った位置に関係なく、「0」に近い値となる。この際、短手方向の中央では、小さく「+」となる。
短手方向の歪み率DrYは、長手方向、短手方向に関係なく、表面壁812Fの中心に近づくほど「+」方向へ大きくなる。また、短手方向の歪み率DrYは、短手方向側壁823,824に近接する領域では、短手方向に沿った位置に関係なく、「0」に近い値となる。この際、短手方向の中央では、小さく「+」となる。
また、短手方向の歪み率DrYは、長手方向の中央では、短手方向に沿って大きく変化する。具体的には、中央付近では大きく「+」になり、両端部(長手方向側壁821,822に当接する部分)では、大きく「-」になる。
また、短手方向の歪み率DrYは、角部では「0」となる。
したがって、歪み差DrXYは、図23に示すように、長手方向、短手方向に関係なく、表面壁812Fの中心で略「0」になる。また、歪み差DrXYは、長手方向側壁821,822の長手方向に沿った略中央付近で、且つ長手方向側壁821,822に近接する位置で、大きく「+」となる。また、歪み差DrXYは、短手方向側壁823,824の短手方向に沿った略中央付近で、且つ短手方向側壁823,824に近接する位置で、大きく「-」となる。
ここで、圧電素子30の圧電シート300はd14の圧電定数を有するので、圧電シート300(圧電素子30)の一軸延伸方向と筐体810の長手方向および短手方向とが45°の角度を成すように圧電素子30が筐体810に配置されていれば、歪み差DrXYの絶対値が最も大きな領域に配置することで、押し込み量に応じた電圧が高くなる。
図24は、筐体810に対する圧電素子30の配置態様例を示す図である。図24(A)~図24(F)は、それぞれ同じ形状の筐体810に同じ形状の圧電素子30を配置する例を示している。図24において、O点は、筐体810を平面視した中心である。このO点を、表面壁812F側から押し込んだ場合に圧電素子30が発生する電荷量を各図に示している。
図24は、長手方向の長さが80mm、短手方向の長さが60mmの筐体810であって、長手方向の長さが30mm、短手方向の長さが10mmのPLLAの圧電シート300を用いた場合を示している。また、電荷量は、表面壁812Fを1kgfで押した場合を示している。
図24(A)、図24(B)、図24(C)は、圧電素子30の長手方向と筐体810の長手方向が略平行な場合を示す。
図24(A)の場合、圧電素子30は、筐体810の短手方向の中央で、筐体810の長手方向の中心と短手方向側壁823との中間位置に配置されている。この場合、電荷量は+4.3nCである。
図24(B)の場合、圧電素子30は、筐体810の中央に配置されている。この場合、電荷量は+1.8nCである。
図24(C)の場合、圧電素子30は、筐体810の長手方向の中央で、長手方向側壁821に当接する位置(短手方向の端部)に配置されている。この場合、電荷量は+7.0nCである。
図24(D)、図24(E)、図24(F)は、圧電素子30の長手方向と筐体810の長手方向が略垂直な場合を示す。
図24(D)の場合、圧電素子30は、筐体810の長手方向の中央で、中心O点と長手方向側壁821との間に配置されている。この場合、電荷量は、-4.0nCである。
図24(E)の場合、圧電素子30は、筐体810の中央に配置されている。この場合、電荷量は+0.61nCである。
図24(F)の場合、圧電素子30は、筐体810の短手方向の中央で、短手方向側壁823に当接する位置(長手方向の端部)に配置されている。この場合、電荷量は+3.8nCである。
このように、圧電素子30を筐体810に配置する場合、歪み差DrXYの絶対値が最も大きな領域に配置することで、より絶対値の大きな電荷量を得られることが分かる。
したがって、上述の説明および図20に示すように、圧電素子30を筐体810に配置することで、押し込み(変位)に対する出力電圧感度を向上させることができる。これにより、圧電素子30の大きさが制限されていても、押し込み操作に対する感度が高い、操作デバイスを実現することができる。
なお、図20の示す配置態様は一例であり、圧電素子30を歪み差の絶対値が大きい領域に配置すれば、他の配置態様を用いてもよい。ただし、圧電素子30が配置される領域内に、符号が異なる(「+」と「-」)領域が混在する場合、それぞれの領域で生じた電荷がキャンセルされてしまうため、圧電素子30としての発生電荷量が小さくなってしまう。したがって、圧電素子30が配置される領域内では、できる限り同じ符号の電荷(電圧)が発生するように、言い換えれば電荷分布の極性ができる限り同じになるように、圧電素子30を筐体810へ配置するとよい。
なお、上述の図20では、圧電素子30を歪み差の大きな領域に配置する例を示したが、圧電性シートを筐体810の裏面壁812Rの内側の全体に配置し、歪み差の大きな領域にのみ電極を形成する構成にしてよい。
図25は、筐体810を平面視して、圧電性シート380を筐体810の略全面に貼り付けられる場合の一例を示す図である。圧電素子38は、筐体810を平面視した内部空間の略全面に配置された圧電性シート380と、圧電性シート380の所定領域に形成された電極381とを備える。圧電性シート380の電極381と反対側の面には、電極381に対向するように、もう一つの電極が形成されている。
圧電性シート380は、長手方向および短手方向と一軸延伸方向とが略45°の角度を成すように形成されている。
電極381は、長手方向に沿った中央の電極幅(短手方向に沿った長さ)が短く、長手方向に沿った両端の電極幅が長くなるように、長手方向に沿って電極幅が徐々に広くなる形状で形成されている。このような構成とすることで、電極381は、上述の歪み差DrXYが大きく、同符号(「-」符号)の領域の略全ての領域に亘るように、形成される。したがって、筐体810の表面壁812Fへの押し込みに対する出力電圧感度を、さらに高くすることができる。
なお、図25では、略全面に圧電性シート380を配置する例を示したが、電極381と同じ形状の圧電性シートを配置してもよい。この場合、圧電素子を筐体810に配置した際に、圧電性シートの一軸延伸方向が、筐体810の長手方向および短手方向に対して略45°の角度を成すように、圧電性シートを切り出せばよい。
また、さらに、図26に示すように、さらなる電極を形成してもよい。図26は、筐体810を平面視して、圧電性シート380を筐体810の略全面に貼り付け、複数の電極を形成する場合の一例を示す図である。
圧電素子38Aは、上述した圧電素子38に対して、電極3821,3822を追加したものである。電極3821は、圧電性シート380の長手方向に沿った中央付近で、短手方向に沿った一方端付近(長手方向側壁821に近接する領域)に形成されている。電極3822は、圧電性シート380の長手方向に沿った中央付近で、短手方向に沿った他方端付近(長手方向側壁822に近接する領域)に形成されている。電極3821,3822は、電極381に接続していない。なお、図示していないが、電極3821,3822の圧電性シート380に対向する反対面にも、同じ形状の電極が形成されている。
このような構成の場合、電極3821,3822で生じる電荷は、電極381で生じる電荷と逆符号(電荷分布の極性が逆)になる。したがって、単に加算すると電荷の総量が小さくなってしまう。すなわち、電極3821,3822で生じる電圧と、電極381で生じる電圧を単純加算すると、電圧が低くなってしまう。したがって、このような構成の場合、電極3821,3822で得られる電圧と、電極381で得られる電圧とを相殺しないように加算する(極性が一致した状態で加算される)構成を備えればよい。このような構成とすれば、さらに、電荷を検出する面積が広くなり、出力電圧感度を、さらに高くすることができる。
上述の操作デバイスの実施形態では、表面壁に対する押し込み検出を行う例を示したが、裏面壁の押し込み検出にも利用することができる。
なお、これまでの図は説明のために寸法関係が誇張されており、例えば積層体の断面図では、各部の厚みは図に示されている比率に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲において適宜設計変更が可能である。
10,10A,10B,10C,10D,60:変位センサ、
20:弾性体、
30,31,32,33,34,35,36,37,38,38A,431,432,512:圧電素子、
300,310,320,330,340,350,360,370,380,4310,4320,5120:圧電性シート、
301,302,311,312,321,322,331,341,351,352,361,362,371,372,381,3821,3822,4311,4312,4321,4322:電極、
41,42,41A,42A,41B,42B:外部接続端子、
100:変位検出装置、
101:直流電圧検出器、
201:ゲーム用コントローラ、
210:筐体、
211:空間、
220,230:操作入力ボタン、
301:モニタ機能付きシューズ、
301:シューズ本体、
311:ソール、
131:通信制御部、
132:電池、
134:電源供給用ライン、
135:配線ライン、
400:足、
401,401A:リモコン装置、
410:制御回路部、
420,420D,420U:弾性体、
440,440A,514:絶縁性保護層、
450:太陽電池、
501:タッチパネルセンサ、
511:タッチパネル部、
5111,5112:静電容量検出用電極、
5121,5122:押圧力検出用電極、
513:絶縁層、
601:弾性体、
602:変位検出用電極、
701:平板状の装置、
720:主体、
731A,731B:圧電素子、
801:操作デバイス、
810:筐体、
811:内部空間、
812F:表面壁、
812R:裏面壁、
821,822:長手方向側壁、
823,824:短手方向側壁
20:弾性体、
30,31,32,33,34,35,36,37,38,38A,431,432,512:圧電素子、
300,310,320,330,340,350,360,370,380,4310,4320,5120:圧電性シート、
301,302,311,312,321,322,331,341,351,352,361,362,371,372,381,3821,3822,4311,4312,4321,4322:電極、
41,42,41A,42A,41B,42B:外部接続端子、
100:変位検出装置、
101:直流電圧検出器、
201:ゲーム用コントローラ、
210:筐体、
211:空間、
220,230:操作入力ボタン、
301:モニタ機能付きシューズ、
301:シューズ本体、
311:ソール、
131:通信制御部、
132:電池、
134:電源供給用ライン、
135:配線ライン、
400:足、
401,401A:リモコン装置、
410:制御回路部、
420,420D,420U:弾性体、
440,440A,514:絶縁性保護層、
450:太陽電池、
501:タッチパネルセンサ、
511:タッチパネル部、
5111,5112:静電容量検出用電極、
5121,5122:押圧力検出用電極、
513:絶縁層、
601:弾性体、
602:変位検出用電極、
701:平板状の装置、
720:主体、
731A,731B:圧電素子、
801:操作デバイス、
810:筐体、
811:内部空間、
812F:表面壁、
812R:裏面壁、
821,822:長手方向側壁、
823,824:短手方向側壁
Claims (29)
- 弾性体と、
該弾性体の第1主面に取り付けられ、圧電性シートの両主面に電極が形成された平膜型圧電素子と、を備え、
前記圧電性シートはポリ乳酸を含み、少なくとも一軸方向に延伸されている、変位センサ。 - 前記圧電性シートは、主面が略長方形の平膜からなり、当該平膜の長手方向に対して、少なくとも略45°の方向または略-45°の方向に沿って前記一軸方向の延伸軸が向くようにして形成されている、請求項1に記載の変位センサ。
- 前記圧電性シートは、主面が略長方形の平膜からなり、当該平膜の長手方向に対して、少なくとも略0°の方向または略90°の方向に沿って前記一軸方向の延伸軸が向くようにして形成されている、請求項1に記載の変位センサ。
- 前記圧電性シートは、主面が略長方形の平膜からなり、当該平膜の長手方向に対して、少なくとも略22.5°の方向または略67.5°の方向に沿って前記一軸方向の延伸軸が向くようにして形成されている、請求項1に記載の変位センサ。
- 前記弾性体の前記第1主面に取り付けられた前記平膜型圧電素子を第1平膜型圧電素子とし、
前記弾性体の前記第1主面に対向する第2主面に取り付けられ、圧電性シートの両主面に電極が形成された第2平膜型圧電素子、をさらに備え、
該第2平膜型圧電素子の圧電性シートは、ポリ乳酸を含み、少なくとも一軸方向に延伸して形成されている、請求項1に記載の変位センサ。 - 前記第1平膜型圧電素子の圧電性シートは、主面が略長方形の平膜からなり、当該平膜の長手方向に対して、少なくとも略45°の方向または略-45°の方向に沿って前記一軸方向の延伸軸が向くようにして形成されており、
前記第2平膜型圧電素子の圧電性シートは、主面が略長方形の平膜からなり、当該平膜の長手方向に対して、少なくとも略0°の方向または略90°の方向に沿って前記一軸方向の延伸軸が向くようにして形成されている、請求項5に記載の変位センサ。 - 前記第1平膜型圧電素子の圧電性シートは、主面が略長方形の平膜からなり、当該平膜の長手方向に対して、少なくとも略22.5°の方向または略67.5°の方向に沿って前記一軸方向の延伸軸が向くようにして形成されており、
前記第2平膜型圧電素子の圧電性シートは、主面が略長方形の平膜からなり、当該平膜の長手方向に対して、少なくとも略22.5°の方向または略67.5°の方向に沿って前記一軸方向の延伸軸が向くようにして形成されている、請求項5に記載の変位センサ。 - 前記弾性体は導電性を有し、
前記第1平膜型圧電素子の前記弾性体側の電極、および、前記第2平膜型圧電素子の前記弾性体側の電極は、前記導電性を有する弾性体により兼用されている、請求項5乃至請求項7のいずれかに記載の変位センサ。 - 前記平膜型圧電素子が複数枚積層されている、請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の変位センサ。
- 前記第1平膜型圧電素子の圧電性シート、および前記第2平膜型圧電素子の圧電性シートの少なくとも一方が複数枚積層されている、請求項5乃至請求項8のいずれかに記載の変位センサ。
- 前記電極および前記弾性体が透光性を有する材料からなる、請求項1乃至請求項10のいずれかに記載の変位センサ。
- 被検知体である円柱状シャフトの円周面に取り付けられ、圧電性シートの両主面に電極が形成された平膜型圧電素子、を備え、
前記圧電性シートは、ポリ乳酸を含み、円周方向に対して略0°の方向または略90°の方向に延伸軸が向くように形成されている、変位センサ。 - それぞれ圧電性シートの両主面に電極が形成された第1の平膜型圧電素子および第2の平膜型圧電素子を備え、
前記第1の平膜型圧電素子と前記第2の平膜型圧電素子とは同じ強度を有し、
前記第1の平膜型圧電素子と前記第2の平膜型圧電素子とは、平板面が対向するように当接されており、
前記圧電性シートはポリ乳酸を含み、少なくとも一軸方向に延伸されている、変位センサ。 - 請求項1乃至請求項13のいずれかに記載の変位センサと、
該変位センサの発生電圧を検出する電圧計測手段と、
前記変位センサに並列接続されたコンデンサと、を備えた変位検出装置。 - 外力を受ける筐体と、
前記外力による筐体の変形にともなって、所望方向の変位を検出する変位センサと、
前記外力に応じた前記変位センサの検出電圧を用いて、所定のアプリケーションを実行するアプリケーション実行部と、を備えた操作デバイス。 - 請求項15に記載の操作デバイスであって、
前記所望方向の変位が、曲げ方向の変位および/または捻り方向の変位である、操作デバイス。 - 請求項15または請求項16に記載の操作デバイスであって、
前記アプリケーション実行部は、
前記検出電圧を無線送信する通信制御部と、
該通信制御部からの無線信号を受信して、前記検出電圧を前記アプリケーションのプログラム実行用ステータスに利用するプログラム実行部と、を備える操作デバイス。 - 請求項15乃至請求項17のいずれかに記載の操作デバイスであって、
前記変位センサは、
圧電性シートの両主面に電極が形成された平膜型圧電素子を備え、
変位に応じた前記平膜型圧電素子の検出電圧を出力する、操作デバイス。 - 請求項18に記載の操作デバイスであって、
前記圧電性シートは、ポリ乳酸を含み、少なくとも一軸方向に延伸されている、操作デバイス。 - 請求項15乃至請求項19のいずれかに記載の操作デバイスであって、
前記筐体には、光起電力素子が配設されている、操作デバイス。 - 請求項18に記載の操作デバイスであって、
前記平板状の弾性体は二層構造からなり、上層の弾性体と下層の弾性体との間に平板状の光起電力素子が配設されており、
前記光起電力素子の受波面側の弾性体および前記平膜型圧電素子は透光性を有する、操作デバイス。 - 請求項20または請求項21に記載の操作デバイスであって、
前記光起電力素子において発生した起電力を充電する二次電池を備えている、操作デバイス。 - 請求項22に記載の操作デバイスであって、
前記光起電力素子は、前記平膜型圧電素子の出力端に接続されており、該平膜型圧電素子の検出電圧を用いて前記二次電池を充電する充電機能部を有する、操作デバイス。 - ポリ乳酸を含み、少なくとも一軸方向に延伸された圧電性シート、および該圧電性シートの両主面に形成された電極を備える平膜型圧電素子と、
平面視して略直交する二方向へ広がる面を有する筐体と、を備え、
前記筐体における前記略直交する二方向に広がる平面を変形させた時に前記略直交する二方向に沿ったそれぞれの歪みの差が大きな位置に、前記平膜型圧電素子の電極が対向する領域が配置されている、操作デバイス。 - 請求項24に記載の操作デバイスであって、
前記平膜型圧電素子の電極が対向する領域にのみ前記圧電性シートが配置されている、操作デバイス。 - 請求項24または請求項25に記載の操作デバイスであって、
前記筐体における前記略直交する二方向に広がる平面の中心を除くように、前記平膜型圧電素子の電極が形成されている、操作デバイス。 - 請求項24乃至請求項26のいずれかに記載の操作デバイスであって、
前記電極は、前記筐体の歪みによって発生する電荷分布の極性が同じになる領域に形成されている、操作デバイス。 - 請求項24乃至請求項27のいずれかに記載の操作デバイスであって、
前記電極は複数の部分電極からなり、
該複数の部分電極は、発生する電圧の極性が一致して加算されるように接続されている、操作デバイス。 - ポリ乳酸を含み、少なくとも一軸方向に延伸されている圧電性シート、および該圧電性シートの両主面に形成された押圧力検出用電極を備える平膜型圧電素子と、
前記平膜型圧電素子と主面が平行になるように積層した平板状のタッチパネル部と、を備えた操作デバイス。
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