WO2011124211A2 - Multideck display refrigerator - Google Patents

Multideck display refrigerator Download PDF

Info

Publication number
WO2011124211A2
WO2011124211A2 PCT/DE2011/000367 DE2011000367W WO2011124211A2 WO 2011124211 A2 WO2011124211 A2 WO 2011124211A2 DE 2011000367 W DE2011000367 W DE 2011000367W WO 2011124211 A2 WO2011124211 A2 WO 2011124211A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cooling rack
air
rack according
cooling
hinge
Prior art date
Application number
PCT/DE2011/000367
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
WO2011124211A3 (en
Inventor
Günther Hertel
Original Assignee
Coolback Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coolback Gmbh filed Critical Coolback Gmbh
Priority to DE112011101266.7T priority Critical patent/DE112011101266B4/en
Publication of WO2011124211A2 publication Critical patent/WO2011124211A2/en
Publication of WO2011124211A3 publication Critical patent/WO2011124211A3/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F3/00—Show cases or show cabinets
    • A47F3/04—Show cases or show cabinets air-conditioned, refrigerated
    • A47F3/0439—Cases or cabinets of the open type
    • A47F3/0443—Cases or cabinets of the open type with forced air circulation
    • A47F3/0447—Cases or cabinets of the open type with forced air circulation with air curtains
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/005—Arrangement or mounting of control or safety devices of safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/068—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/22—Cleaning means for refrigerating devices

Definitions

  • the invention relates to a refrigerated shelf, which is particularly intended for commercial use in the food industry, as provided for example for example for meat, vegetables, fruits or dairy products.
  • Commercially available refrigerated shelves which consist of uprights, a floor assembly, a rear wall assembly, a ceiling element and shelves, naturally pollute due to the open design and installation in a busy sales room particularly fast and must comply with hygienic regulations, but also to To prevent blockages in the air passages and impairments of the cooling performance, to be cleaned regularly.
  • cover plates on the rear wall are to be lifted, unhooked and placed outside the cooling rack during cleaning of the air ducts.
  • the mounting of the support arms is done for this purpose located on the framework works of the cooling rack rows of holes from which uncontrolled cold air can escape into the goods compartment.
  • this undesired escaping cold air leads to difficulties in the dimensioning of the ventilation assemblies of a refrigerated shelf, such as the fans or the cold air openings of the goods compartment, which cooling shelves are not designed as required but oversized.
  • CONFIRMATION COPY It is still common in commercial refrigerated shelves that emerging from the ceiling element cooling air curtain is supplemented by a second air curtain, which lays directly in front of the first cooling air curtain and on the one hand improves the cold insulation of the goods space and on the other supports the first cooling air curtain in the the formation of a cooling technically unfavorable turbulent boundary layer between the cooling curtain and room air is reduced.
  • This Stützkühltechnikschleier is generated according to the prior art on the ceiling element of the cooling rack, for example, with an additional fan from the mixture of cooling air and warm room air.
  • the cooling air branches off from the already present cold air flow, whereby, however, an increased power requirement of the ventilation and cooling assemblies is required.
  • the running as an evaporator heat exchanger of a refrigerated shelf usually consist of the prior art from a meandering metallic coil, which is connected for cooling the cold air flow with a plurality of metal fins, wherein an evaporator has a minimum required space and this space for the Design of the goods space is not available.
  • the object of the invention is therefore to provide a cooling rack, which on the one hand has lower energy consumption and increased efficiency for generating the cold air and on the other hand allows maintenance and cleaning with a lower cost and time.
  • a cooling rack with an air supply for producing an air curtain proposed, the air supply has at least one air duct and at least two fans and wherein the cooling rack is characterized in that the fans each independent means for a Have functional control of the respective fan.
  • a fan of a cooling rack if only one fan is present, for example, acoustically or by manually checking the air flow to be checked for its function. If several fans are present on a refrigerated shelf, the above-proposed embodiment makes the function also particularly advantageous and particularly simple be checked by other than by haptic or acoustic means, especially if only one fan has failed.
  • the means for a functional check of the refrigerated shelf are also designed in such a way that the means for a functional control comprises monitoring an air flow generated by one of the two fans. It is immediately apparent that in case of failure of a fan, the air flow or the flow rate of the air conveyed by the fans decreases and the means for the function control on a measurement of the air flow reliable and particularly easy to indicate a failure or a defect of a single fan, so that this is also independent of the other features of the present invention, especially in a cooling rack with only a fan, is correspondingly advantageous.
  • the cooling rack or the functional indicator of the cooling rack can be embodied such that the mechanical display comprises a color coding.
  • the color coding can consist either of a monochrome or of a multicolor color scale, so that in the presence of a multicolor color gamut, an impending failure of a fan can also be displayed in stages.
  • a fan can also be monitored in this case if a total failure has not yet occurred, but the fan already promotes air at a lower speed in the cooling rack.
  • Such a mechanical display is also independent of the other features of the present invention according to a cooling rack with an air supply for producing an air curtain, wherein the air supply has at least one air duct and at least one fan, advantageous.
  • a cooling rack with an air supply for producing an air curtain wherein the air supply has at least one air duct and at least one fan, are also advantageously designed such that an air flow monitoring a ram pressure indicator, an air resistance balance, an airflow rate indicator, a vacuum gauge and / or an overpressure gauge.
  • a dynamic pressure indicator is best suited for installation situations in which a compensation opening on the air duct in an environment is not provided or can not be implemented.
  • a vacuum gauge may preferably be located in a suction area, i. be provided upstream of the fan, while an overpressure indicator is preferably provided behind a fan, ie downstream of the fan.
  • a negative pressure or overpressure display can, for example, comprise a suitable signal body or piston, such as a flow and / or float, which buoys by the applied differential pressure between the environment and the air duct and thus, for example, one on this signal body fastened color coding or color scale in a suitable manner in a goods window open towards the viewing window move mechanically.
  • a suitable signal body or piston such as a flow and / or float
  • the first-mentioned dynamic pressure display can be carried out, wherein the upstream dynamic pressure opening is preferably installed at a location of the cold air duct downstream of the fan, at which there is a maximum flow velocity.
  • an air-resistance balance or an air-flow rate display may comprise a resistance body which is located in the airflow and provides resistance to this airflow, and this air resistance, as with a signal body, forces the resistance body to move.
  • This movement can also be transmitted mechanically in an air-resistance balance or in an air-flow rate display by means of a mechanism or lever to a suitable color scale or color coding.
  • a cooling rack is proposed with a stud and at least one arranged on the stud frame cover, which is characterized in that the cover plate is rotatably mounted on at least one hinge to the stud.
  • An attachment of the cover plate with the framework advantageously facilitates the cleaning work, as a complex levers and removing this cover plate is no longer necessary and thus opening the backplane assembly with less effort and without bending the cover plate is possible ,
  • At least one assembly of the hinge for example a first of two bushings, can be formed integrally with the stud frame.
  • at least one assembly of the hinge for example, a second socket of the two hinge bushes, be formed integrally with the cover plate.
  • a hinge pin which rotatably connects the two sockets of a hinge with each other, be formed integrally with one of these two sockets.
  • the cooling rack may alternatively or cumulatively advantageously have a sealing edge in a gap between the cover plate and the stator frame.
  • a sealing edge which is possibly done by simply folding, crimping or bending a sheet edge, can effectively prevent leakage losses of cold air.
  • a sealing edge should in particular comprise an angled region, since the sealing effect can be improved by such, by an angled sealing edge in particular in mutually moving areas, such as in the region of a hinge, without restricting the mobility.
  • this sealing edge need not necessarily be realized by an additional seal, as this, as already explained above, the sealing edge is formed from the sheet edge of the cover plate or the stator work in a suitable manner. As a result, depending on the design manufacturing costs, in particular further costs for a seal omitted.
  • the hinge is arranged on a side facing away from the framework of the cover plate. In that regard, if necessary sealing edge can be dispensed with, since this arrangement allows a direct resting of the Aufdeckplatte on the framework, the hinge is arranged to the goods space of the cooling rack out and can be visible from the outside.
  • the hinge comprises at least one roller bush, which is formed from a cover plate forming the sheet.
  • the hinge can be formed at least partially in one step from the cover plate, this design can be designed inexpensively and in particular space-saving.
  • the cooling rack can be designed such that the cover plate is rotatable about an axis of rotation of the hinge and parallel to a radial direction of the rotation axis translationally displaceable.
  • this provides a cover plate is provided, which in the closed state allows a particularly beautiful cooling shelf or a particularly beautiful goods room of a refrigerated shelf, characterized in that the gaps formed between the cover plate and the framework are formed symmetrically, so both sides of the cover evenly.
  • a movable closure on the cover plate may also be possible to form the closure directly on the cover plate, for example by a hook, wherein the above-described translational movement of the Cover plate such a hook formed on this cover plate in a counterpart, such as the framework, hook and secure the cover plate against opening.
  • the cooling rack can also be designed such that the cover plate is rotatable about the axis of rotation of the hinge and parallel to the axis of rotation of the hinge translationally displaceable.
  • a cover plate can be provided which is movable to open in a vertical direction, rather than in a horizontal direction, at the same time the weight of the cover plate act as a closing force and unintentional opening of the cover plate can be effectively avoided.
  • a translational displacement of the cover plate parallel to the axis of rotation of the hinge also allows a displacement of the cover plate in the direction of the goods space of the cooling rack, which provided on this cover plate sealing gaps are opened and thus the cover plate are also open without abutment of the stud or other components can.
  • a cooling rack may further comprise means for connecting a support arm to the uprights, which consist of two cooperating components, wherein the cover plate for fixing to the stator has a closure on a side opposite the hinge side of the cover plate and the closure comprises a first component of the two components of the connecting means which cooperates with a second component of the two components of the connecting means located on the stud.
  • a cover plate or a cooling rack can be made available cost-effectively, since the connection means already present on the stand can be used to connect the support arms to connect the cover plate to the framework or to the cover plate close.
  • the two components for connecting a support arm may in this case be, for example, a hook located on the support arm and a hole located on the uprights, which engage in one another for connecting or closing the cover plate. It is also conceivable that a provided on the cover plate separate rotary hook is used for closing the cover plate.
  • the hinge may be attached to the means for connecting the support arm to the stud. It will be readily apparent that a hinge for rotatably mounting the cover plate to the framework may also include a hook which cooperates with a hole provided for attaching a support arm. Consequently, no further openings in the framework are required for attaching the hinges and for the closure system of the cover, whereby a step in the manufacture of the framework, such as punching can fail.
  • a cooling rack with at least one row of holes for attachment of support arms for shelves proposed, the row of holes is provided in a wall of the air duct and wherein the cooling rack is characterized in that at least one seal for sealing the row of holes is arranged on the side of the wall facing the air duct.
  • this seal is made for example of a single or multiple rubber elements.
  • the seal is a profiled sealing strip with a longitudinal extent along the row of holes.
  • a profiled sealing strip can, in contrast to individual rubber elements, be very simple and therefore can offer the advantage of being able to be produced and assembled very quickly and reliably.
  • At least one part of the wall comprising the row of holes can have a groove on its side facing the air duct, the seal being arranged in the groove. Consequently, a gasket or a sealing strip can be attached particularly easily and quickly, in particular when the gasket is inserted in the groove under prestress. It is also, as immediately apparent, a positive mounting of the seal possible, provided that the groove has corresponding further grooves or edges to effectively avoid falling out of the seal.
  • a sealing plug may be provided.
  • a sealing plug can in particular also in addition to a bottom or cover plate to act accordingly advantageous, especially if this is part of an air duct wall.
  • the seal can be frictionally engaged with the wall.
  • the seal may have along a longitudinal extent of the row of holes arranged sealing lip, whereby advantageously a seal can be provided, in which an inserted into the row of holes support or a similar component can penetrate the seal destructive and simultaneously the sealing effect of the seal to the rest Positions is preserved.
  • the holes of the row of holes may be formed as slots and the support arms comprise hooks the hooks with the slots have a positive connection for releasably connecting the support arms to the wall.
  • a cooling rack with a fan and an evaporator is proposed according to a further aspect of the invention, wherein the fan comprises a rotor and the cooling rack is characterized in that the rotor in a Maintenance frame is arranged.
  • the arrangement of a rotor of the blower or the fan in a maintenance rack facilitates the maintenance work required for a refrigerated shelf, since the rotor can be operated jointly for these maintenance purposes with the maintenance rack or partially dismantled.
  • the maintenance frame and / or a machine protective grid covering the rotor is arranged in a translationally movable manner on a frame of the cooling rack.
  • the maintenance frame and / or the machine guard is designed as a carriage and is movably arranged on the frame of the cooling rack via a slide guide. The handling of the entire assembly consisting of machine guard and fan or fan is improved by this measure in that a complete disassembly of the fan or the rotor is no longer necessary to clean the fan or located behind the fan cold air duct.
  • a cooling rack can advantageously be characterized in that the maintenance rack and the machine guard are rotatably mounted on the frame of the refrigerated rack by means of a hinge.
  • the joint can be designed such that the machine guard for cleaning purposes or other maintenance is particularly easy to solve from the joint by simply plugged onto corresponding hinge pin.
  • a refrigerated shelf when the machine guard carries a dust filter.
  • a cooling rack with a first air curtain and at least one second air curtain, wherein the first air curtain is fed with air from a first intake and the second air curtain with air from a second intake and the Cooling shelf characterized in that at least a portion of the second suction area near the bottom and outwardly outside the cooling rack is arranged.
  • the arrangement of a portion of the second intake near the bottom causes particularly advantageous the intake of cool air from the environment, since, as immediately apparent, cool air accumulates in the bottom region of a room and this cool air is suitable for the production of a second air curtain, without the second Otherwise have to feed air curtains with cold air.
  • At least one subregion of the second suction region is arranged in a side wall of a bottom group of the cooling rack. Cumulatively or alternatively, it is conceivable that at least a portion of the second intake area is arranged on a forward-facing side of the cooling rack.
  • a second intake area with only a small Extra effort can be made available, as already the wall of a floor group of the cooling rack is present on the cooling rack, and on the other hand, can achieve the advantage in an arrangement of the second intake on a forward facing side of the cooling rack, the escaping from the cooling rack in the environment air , In particular, the cold air escaping from the cold area of the cooling rack in the environment, to suck in again and to feed the second air curtain.
  • the efficiency of the cooling rack can be increased by means of these measures, since the supply of the second air curtain is not effected by cooled air of the first air curtain, which is cooled in the cold air circuit of the cooling rack via the existing evaporator or heat exchanger. It is used in the best case, only the air for feeding the second air curtain, which escapes anyway in the environment and would therefore be lost to the refrigeration cycle.
  • the second intake area may have at least one further partial area, wherein the further partial area is arranged above the first partial area.
  • the further partial area has means for regulating an air quantity flowing through the further partial area.
  • the regulation of this amount of air flowing through the further sub-area serves, as already indicated, for the temperature control of the air emerging from the second air curtain.
  • the further portion is arranged above the first portion to suck in warmer air here.
  • the supply of the other part of the area with additional cool air if additional cool air is available for example by an already located outside of the cooling rack air conditioning.
  • the means for regulating may be a throttle with a flow cross section, wherein the flow cross section of the throttle is made variable.
  • a cooling rack can be characterized in that at least one air channel with at least one cross-sectional area is arranged between the second suction area and an outlet for the second air curtain, the cross-sectional area of the air channel being smaller than an opening cross-section of the second suction area and / or Outlet for the second air curtain.
  • an air duct which in its dimensions and in particular in its lateral surface can be made very compact and therefore particularly cost-effective. In particular, this is advantageous if the outlet for the second air curtain over the entire width of the cooling rack or over the entire width of the goods space, for example, as an elongated slot, is executed. A connected to the outlet air duct must therefore no longer necessarily have the entire width of an outlet opening.
  • the air duct can be designed such that the air duct widens in a funnel shape in a region immediately in front of the outlet opening of the second air curtain, whereby a uniform transition from the air duct to the outlet of the second air curtain is generated. In particular, there then remains more room for the transport of the cold air of the first air curtain, which ultimately makes the essential contribution to the cooling.
  • the last-mentioned advantages can also be implemented for a cooling rack by arranging between the second suction region and an outlet for the second air curtain at least one air channel having at least one cross-sectional area and at least one circumference, wherein the ratio of the cross-sectional area of the air channel to the circumference of the air channel is greater than a cross-sectional-circumference ratio of the second intake area and / or the outlet.
  • the cooling rack can have means for generating an air flow in an air duct connecting the second intake area with the outlet for the second air curtain, and the means for generating an air flow can be arranged in a ceiling area of the cooling rack.
  • a fan or fan is provided, which is able to promote the required air for the second air curtain through the air duct.
  • the use of a separate fan also offers the advantage that both this separate fan according to the required amount of air for the second air curtain and the fan or fan for the first air curtain can be designed according to the required amount of air. It is therefore not necessary to use oversized assemblies for generating an air flow, which in turn can be saved on acquisition costs and ongoing costs.
  • the second intake area can suck in ground-level air, in particular air enriched with dust particles
  • a cooling rack is arranged.
  • a refrigerated rack may be provided with an air curtain cooling and insulating a goods compartment, which is supplied with air from a suction area, wherein a mechanical device is provided for selectively separating the goods space from the environment and wherein the separating apparatus has an open and a severing state be provided, in which the separating device covers a part of the suction in its separating state.
  • the separation device such as an insulating curtain, less cool, so that heat losses can be reduced accordingly by the separation device to the outside.
  • the separating device has positioning means which ensure a correct position of the lowered separating device with respect to the suction region.
  • This can be realized for example by a tongue and groove system and / or a magnetic device.
  • a cooling rack with a cold air circuit and a chiller comprising a heat exchanger with parallel lamellae, wherein an air flow of the cold air circuit flows through the heat exchanger and the heat exchanger with the cooling chamber via the cold air circuit thermally coupled and wherein the cooling rack is characterized in that the heat exchanger between two lamellae has at least one formed on a first lamella of the two lamella bluff body, wherein an extent of the bluff body in the direction of a normal of the lamella smaller than the distance between the two slats is.
  • a heat exchanger or evaporator as long as it is a steam chiller, always has an efficiency, wherein the efficiency of the heat transfer directly related to the length of the heat exchanger or with the size of the surface of the heat exchanger.
  • An interfering body formed on a lamella thus advantageously influences this efficiency, in that additional turbulences are applied to the air flow leading through the heat exchanger, and thus the heat transfer from the heat exchanger to the air flow can be markedly improved.
  • a cooling rack with a cold air circuit and with a chiller comprising a heat exchanger with parallel lamellae, wherein an air flow of the cold air circuit flows through the heat exchanger and the heat exchanger to the refrigerator via the Cold air circuit thermally coupled and wherein the cooling rack is characterized in that the heat exchanger between two blades has at least one disruptive body with at least one surface spanned by two vectors, wherein a first vector of the two vectors one direction parallel to the slats and a second vector of the two vectors one of a direction parallel to the slats direction has different direction.
  • the bluff body can be integral with the blades of the Heat exchanger be formed.
  • offers a punching method for producing a lamella if the lamella itself must be punched out of a continuous plate or a large plate. It is also conceivable a production of a lamella with interfering bodies by means of a laser, mechanical or other thermal cutting means.
  • At least two lamellae arranged in parallel along a main flow direction can have periodically arranged perturbation bodies with an alternating surface direction, and the periodically arranged perturbation bodies can be phase-shifted or arranged in phase with the main flow direction.
  • the air flow between two lamellae cyclically flow back and forth between the two mutually arranged surfaces of the lamellae, so that on the one hand causes the forming turbulent flow a higher wall heat transfer and on the other hand cooled on the surface of a lamella cooled air evenly with the rest Air of the flow mixed, with a particularly uniform cooling of the air is possible without or with little training of temperature gradients.
  • a cooling rack with a cold air circuit and a chiller wherein the chiller comprises a heat exchanger with fins, wherein an air flow of the cold air circuit flows through the heat exchanger and the heat exchanger thermally coupled to the cooling chamber via the cold air circuit and wherein the cooling rack is characterized in that two successive in the direction of the air flow lamellae are arranged in two spaced-apart planes.
  • Irrespective of the present flow state-laminar or turbulent-the air flow can be divided by means of two lamellae arranged in spaced-apart planes so that a warmer region of the existing air flow always flows over a cool lamella, whereby temperature gradients within the flow are reduced and the flowing air is uniformly mixed and cooled.
  • Figure 1 is a cooling rack with a cooling air duct in a schematic longitudinal section, which is arranged between a rear wall and a rear wall paneling;
  • Figures 2a and b are schematic cross sections of the cooling rack in plan view;
  • FIGS. 3a to c a section of a cooling rack with three alternative hinges to
  • Figures 4a to c a section of a cooling rack in longitudinal section with a in a
  • FIGs 5a and b another section of a refrigerated shelf with an alternative
  • FIGS. 6a to c show a further detail of a cooling rack with a further alternative hinge attachment
  • Figure 7 shows a hinge body and a cover plate for a refrigerated shelf in a perspective view
  • FIGS 8a and b a section of a cooling rack in cross section with an alternative
  • FIGS. 9a to d show a further detail of a cooling rack in cross-section with a
  • FIG. 10 shows a partial region of a cooling rack in longitudinal section with a cold air duct
  • Figure 1 1 a cooling rack in longitudinal section with a fan mounted on a rotatable maintenance frame
  • Figure 12 is a cooling rack in longitudinal section with a fan on an alternative
  • Figures 13a to d detailed views of an arrangement of a rotatably mounted fan and a rotatably mounted maintenance frame;
  • Figure 14 shows a cold air duct with a rear wall, a rear wall cover and with
  • FIG. 15 shows the framework according to FIG. 14 in cross-section with a seal for a
  • FIG. 16 shows an alternative framework in cross-section with an alternative seal for a row of holes in a representation similar to FIG. 15;
  • FIGS. 17a and 17b show a further framework in cross-section with an alternative seal for a row of holes in a representation similar to FIG. 15;
  • FIG. 18 shows a detail view of the stud work according to FIG. 15 with a sealing seal in a perspective view
  • 19 is a cooling rack in longitudinal section with a cold air curtain and with a
  • FIG. 20 shows the cooling rack according to FIG. 19 in plan view
  • FIG. 21 shows a heat exchanger for a refrigerated shelf in a perspective view
  • Figure 22 shows a further heat exchanger for a refrigerated shelf in perspective
  • Figure 23 shows a further heat exchanger for a refrigerated shelf in perspective
  • Figure 24 shows a cross section of a heat exchanger for a refrigerated shelf with
  • Figure 25 shows a heat exchanger for a cooling rack in cross-section with cooling fins and alternatively executed deflection edges
  • Figure 26 is a detail view of a cooling rack with a function indicator for a
  • Figures 27a and b is a detail view of a function indicator for a fan of a
  • FIGS. 28 a and b show a detailed view of an alternative function indicator for a fan of a cooling rack
  • FIGS. 29a and b show a further detail view of a function indicator for a fan of a cooling rack
  • FIGS. 30a and b show a further detail view of a function indicator for a fan of a cooling rack
  • FIGS. 31a and b show a further detail view of a function indicator for a fan of a cooling rack
  • Figure 32 is a schematic sectional view of a refrigerated shelf with a roller blind as a cover
  • FIG. 33 shows a detailed view of a first covering device for the arrangement according to FIG.
  • FIG. 34 shows a detailed view of a second covering device for the arrangement according to FIG.
  • FIG. 35 shows a detail view of a third covering device for the arrangement according to FIG. 35
  • FIG. 36 shows a detail view of a fourth covering device for the arrangement according to FIG.
  • FIG. 37 shows a detailed view of a fifth covering device for the arrangement according to FIG.
  • FIG. 38 shows a detail view of the upper region of the covering device according to FIG. 36 in the rolled-up state
  • Figure 39 is a detail view of the upper portion of the cover of Figure 36 in the unrolled state
  • Figure 40 shows an alternative to the embodiment of Figure 38 in rolled-up
  • FIG. 41 shows the alternative according to FIG. 40 in the unrolled state
  • FIG. 42 shows a perspective detail view of the embodiment according to FIG. 36.
  • FIG. 1 shows a refrigerated shelf 101 with an open goods compartment for foodstuffs, which are usually mounted on shelves 107.
  • the shelves 107 are placed on support arms 102 (see, for example, Figures 2, 3, 8 and 9), which in turn are connected to a stand work not shown in detail and can be variably placed in height.
  • the cooling of the goods located in the goods space takes place here on the cold air 1 17, which on the one hand from a rear wall panel 121 and on the other hand from a cold air supply 1 15 exits.
  • the cold air 1 17 is for this purpose by a Cold air duct conveyed by means of a fan 1 12 or blower, said cold air 1 17 flows through the illustrated heat exchanger 1 14 and is cooled in this to the desired temperature.
  • the heat exchanger 1 14 is usually an evaporator of a steam refrigeration cycle.
  • the exiting the cold air supply 1 15 cold air 1 17 is used in addition to cooling the goods as cold air curtain 1 16 to ensure a largely closed air circuit within the refrigerator, the cold air curtain 1 16 has a barrier effect against the cooling shelf l Ol surrounding ambient air , Due to the open design of the cooling rack 101, it is also apparent to a cold air loss 1 18, which, however, through the air duct with a cold air curtain 1 16 and the simultaneous return of the air in the cold air duct 1 1 1 through the cold air intake 1 10 as low as possible is held, as indicated above.
  • the sucked by the cold air intake 1 10 air is first passed through the bottom portion 1 19 of the cooling rack 101 and rises after flowing through the heat exchanger 1 14 between the rear wall 120 and the rear wall panel 121 in the ceiling portion 122 of the cooling rack 101.
  • FIG. 2 A cross-section of the cold air duct III in the region of the rear wall 1 20 of theisserregäls 101 is shown in Figure 2.
  • the side of the cooling rack 10 l arranged stand assemblies 103 are also shown, to which in turn the support arms 102 are attached.
  • this embodiment of Figure 2 also has a designed as a cover plate 123 rear wall panel 121.
  • This cover plate 123 has, in contrast to conventional embodiments of a cooling rack 101, a hinge 131 fastened to the framework 103 and a closure 130 by means of which the cover plate 123 can be opened without dismantling it.
  • This embodiment of a cover plate 123 with a hinge 131 and a closure 130 is provided for easy cleaning and maintenance of the cold air duct 1 1 1.
  • FIG. 3 shows a detailed view of the cooling rack 101 according to FIGS. 1 and 2 with the hinge 131 fastened in the framework 103.
  • the embodiment of a hinge 131 shown in the left-hand illustration here has a fixed hinge body 132 which is located in a lateral region of the framework 103 is fixed in a mounting opening 105.
  • the rotatable hinge body of the hinge 131 is further connected to the cover plate 123, whereby the opening of this cover plate 123, as explained above, is made possible.
  • a fixed hinge body 132 is shown, which is fixed to a front side of the stator 103 in a mounting opening 105.
  • the mounting opening 105 For the attachment of the fixed hinge body 132 by means of the mounting opening 105, although the positions of these mounting holes 105 in the stud 103 by the manufacture of the stud 103 fixed, but these mounting openings en 105 offer the advantage that as little leakage, so loss of cold air, arises.
  • the tightness of these mounting holes 105 is given on the one hand by the position of the mounting hole 105 in the stator 103 and on the other hand by the exact fit between the mounting hole 105 and the fixed hinge body 132.
  • a fixed hinge body 132 is shown, which engages for mounting the cover plate 123 on the stator 103 in a slot 104 in which also the support arm 102 is attached.
  • the production effort of the stator unit 103 is increased by the use of the elongated hole 104 for fastening two assemblies - the fixed hinge body 132 and the support arm 102. considerably simplified.
  • the embodiment of the rotatable hinge body 133 of Figure 3 further allows the cover plate 123 completely detached from the cooling rack 101, when the cover plate 123 is fixed with a snap closure indicated in this figure in the rotatable hinge body.
  • FIG. 4 shows an embodiment of the fixed hinge body 132 with a hook 106 attached to this fixed hinge body, by means of which the fixed hinge body 132 can be fastened to the stud 103.
  • the attachment takes place here via a positive connection between the slot 104 and the hook 106, wherein the hook 106 for mounting through the slot 104, corresponding to that shown in the figure Assembly sequence, out and then hooked in the stator 103.
  • the fixed hinge body 132 shown in Figure 4 further has a hinge bushing 135, in which a hinge pin, not shown, 134 is attached and the rotatable connection with the also not shown rotatable hinge body 133 allows.
  • FIG. 5 also shows an alternative attachment possibility for a fixed hinge body 132, wherein this hinge body 132 has a snap closure 136, which in turn is inserted into the elongated hole 104 of the stud frame 103 and engages positively in the stud frame 103.
  • This type of connection offers the advantage of preventing unintentional release of the fixed hinge body 132 in the event that the cover plate 123 has to be completely removed from the cooling rack 101, for example, for replacement.
  • the fixed hinge body 132 can also be fastened to the stud 103 by means of a bayonet closure 137.
  • the bayonet lock 137 so a rotatably lockable closure is inserted for mounting in the mounting hole 105 and locked by a rotation of 90 °, which also allows a captive against accidental dropping out of the fixed hinge body 132 during maintenance.
  • an attachment of a fixed hinge body 132 as can be seen immediately, optionally on a slot 104 or on a suitable assembly mounting hole 105 possible.
  • FIG. 7 A further embodiment of a hinge 131 is shown in FIG. 7, wherein, instead of a rotatable hinge body 133, a hinge bushing 135 is formed from the edge region 138 of the cover plate 123.
  • the hinge bushing 13 by means of which the production of a hinge 131 and a cover plate 123 is simplified and simultaneously reduced costs for manufacturing, engages around the hinge pin 134 for rotatably mounting the cover plate 123 with the fixed hinge body 132, wherein the hinge pin 134 preferably rotatably with the fixed hinge body 132 is connected. It is also conceivable in this embodiment that the hinge pin 134 is releasably connected to the fixed hinge body 132 or even non-positively, if necessary even cohesively with the hinge bushing.
  • the edge region is used 138, which is angled relative to the actual cover plate 123, as a sealing edge, which increases the tightness of the entire cover plate with respect to the stator 103.
  • FIG. 8 A similar embodiment of the hinge bushing 135 shown in Figure 7 is further shown in Figure 8, wherein the hinge bushing 135, however, is located in the region remote from the stator frame 103 of the cover plate 123.
  • This configuration allows the arrangement of the cover plate 123 between the stator frame 103 and the hinge 131, whereby a smallest possible air gap remains between the cover plate 123 and the stator 103 and losses are minimized by a gap between the cover plate 123 and the stator 103.
  • the hinge pin 135 encompassing the hinge pin 134 like the support arm 102, is arranged on a side of the cooling rack 101 facing the goods compartment and consequently visible from the outside, provided that no cover elements are present. Covering elements may in this case be individual strips which only cover the hinges 131. But it can also be provided sealing strips which completely enclose the cover plate 123, whereby in addition a beautiful finish or a beautiful cover between the cover plate 123 and the support arms 102 and the stator 103 is made possible.
  • a long sleeve 139 for a very attractive and uniformly closing cover plate 123, a long sleeve 139, as shown in the embodiment according to FIG. 9, can alternatively also be used.
  • hinge cover plate 123 is both translationally and rotatably movable, so that by means of this fastening system on both sides of the cover plate 123, a uniform gap between this cover plate 123 and the support arms 102 is formed.
  • the cover plate 123 is initially displaced away from the fixed hinge body 132 in the radial direction to the hinge pin 134, in accordance with the imaging sequence shown in FIG. 9, so that the sealing edge 141 located on the cover plate 123 acquires clearance. In the closed state, the sealing edge 141, to prevent leakage, on the stator 103.
  • a particularly easy and inexpensive to manufacture hinge 131 is shown with a fixed hinge body 132 which is integrally formed with the stator 103.
  • the fixed hinge body 132 is preferably made the material of the framework 103 punched or cut by laser or plasma cutter and converted accordingly, but also the hinge pin 134 by means of forming, as well as the long sleeve 139, was formed. Further, the sealing edge 141 as well as the long sleeve 139 is formed integrally with the cover plate 123 by forming.
  • the cover plate 123 includes a closure 130, which is required for closing the cold air duct 1 1 1. It is also conceivable that instead of the closure 130 on the sealing region 140 of the cover plate 123, a hook is attached, which engages in an eyelet located in the stator 103, as soon as the cover plate 123 can engage by means of the above-described translational locking mechanism.
  • FIGS. 10, 11 and 12 each show a longitudinal section of a cooling rack 201 with a cold air duct 21 1 and a fan 212 located in this cold air duct 21 1.
  • the fan 212 and the heat exchanger 214 are in the embodiment of Figure 10 between the rear wall 220 and the rear wall panel 221 of the cooling rack 201.
  • a service cover 242 is provided in the back panel 221. When the maintenance cover 242 is removed, the fan 212, the machine guard 247 and the dust filter 248 are accessible.
  • FIG. 1 The embodiment shown in Figure 1 1, with a located in a cold air duct 21 1 fan 212, instead of a maintenance cover 224, a maintenance frame 243 which is rotatably attached via a hinge 244 to a wall of the cold air duct 21 1, so that the Fan 212 including its attachments, such as the machine guard 247, the dust filter 248 or an optional dust grid 249 is open. Consequently, accessibility to the fan 212 is ensured without having to disassemble components such as the service cover 242 shown in FIG. It is also conceivable that the hinge 244 is provided at an upper end of the maintenance frame 243 to to open the maintenance frame upwards counterclockwise, provided that the space in the goods compartment of the cooling rack 201 allows this.
  • the service rack may be removed from the back panel 221 via a carriage 245.
  • the slide 245 thus makes it possible to push out the fan 21 2 located in the maintenance rack 24 from the cold air duct 21.
  • a design of the slide 245 in such a way that the slide 245 in turn likewise rotates on the cold air duct 21 1 via a joint is fixed, the carriage 245 in a closed state or operating state of the cooling rack 201, the cold air passage 21 1 closes and thus simultaneously assumes the function of a maintenance cover 242.
  • FIG. 13 A further embodiment of a maintenance frame 243 is shown in FIG. 13, wherein in this case the maintenance frame 243 is rotatably mounted via a hinge 244, but the fan 212 is removed or opened via a rotational movement about a vertical axis of rotation. It is immediately apparent that a joint 244 on a maintenance frame 243 with a horizontal axis of rotation but also a carriage 245 according to FIGS. 10 to 12 is advantageous for a plurality of fans 212 arranged next to one another.
  • FIG. 13 also shows three possible embodiments of a maintenance frame 243 mounted on a cold air duct 21 1. Thus, as shown in FIG. 13b, only the fan 212 or the rotor 246 of the fan 212 can be fastened to the maintenance frame.
  • This embodiment may be advantageous insofar as anyway a further cover, such as a maintenance cover 242, on the rear wall panel 221 of the cold air duct 21 1 is provided and thus the rotor 246 of the fan 212 during operation of the cooling rack 201 is not accessible from the outside.
  • a further cover such as a maintenance cover 242
  • the machine guard 247 is not directly connected to the service rack 243 but instead is directly connected to the hinge 244.
  • This has the advantage that the maintenance stand 243 can be opened or opened separately from the rotor 246 without completely dismantling the machine guard 247, as well as the machine guard 247 can be opened for maintenance and / or cleaning purposes.
  • FIG. 13d Another advantage of the independent rotary connection of the machine guard 247 is further provided in connection with a dust filter 248, as shown in Figure 13d. It is thus possible that To remove machine protection grille 247 from the rotor 246 of the fan 212 and to attach or replace a dust filter 248 on the side of the machine protection grille 247 facing the rotor 246.
  • the dust filter 248 may be housed in a dust grate 249, which in turn may be inserted into the space between the machine guard 247 and the rotor 246 or alternatively forms a unit with the machine guard 247 and is designed as a machine guard 247.
  • FIG. 14 the components of a cooling rack surrounding the cold air duct 31 1 are shown in a perspective view.
  • the cold air duct 31 1 is enclosed by the rear wall 320, the rear wall paneling 321 and two uprights 303.
  • the rear wall cladding 321 has a series of cooling holes 351 through which cold air from the cold air duct 31 1 can flow into the goods compartment to cool goods provided on the shelves 307.
  • the shelves 307 in turn supported on the support arms 302, which in turn are attached to the studs 303.
  • at least one row of holes 352 is provided in the stud 303.
  • the power of the chiller used for cooling and the amount of cold air flowing through the cold air duct 31 1 is customarily matched exactly to the size of the cooling rack or the goods space of the refrigerator, so the cooling holes 351 of the back panel 321 a defined arrangement or a defined size to have.
  • the necessary for mounting the support arms 302 rows of holes 352 simultaneously represent more openings through which cold air from the cold air duct 31 1 additionally escapes.
  • a seal 353 is provided in the uprights 303, as shown in FIGS. 15 to 18.
  • FIGS. 15 and 16 each show a one-piece seal 353.
  • the profiled seal which may be present as a rod or by the meter, is clamped in the simplest case, as shown in Figures 15 and 16, only between the support wall 358 and the side wall 357, that is non-positively connected.
  • the air stream located in the cooling air duct advantageously exerts an additional pressure on the seal 353, so that there is no need to fasten the seal in a form-fitting manner to the stud 303. Furthermore, the seal at a distance from the front wall 356 of the stator 303, so that the hook 306 of the support arm 302 does not damage the seal 353 during assembly.
  • the seal 353 shown in Figure 16 has only one recess for this purpose, wherein the seal 353 shown in Figure 15 is spaced over its entire width from the front wall 356 of the stud 303.
  • a seal 353, shown by way of example in FIG. 17, can also be used with a sealing lip 354.
  • the use of the sealing lip 354 on the seal 353 thus allows the seal 353 can rest on the front wall 356 of the stator 303.
  • the hook 306 of the support arm 302 can thus pierce the seal 353 during assembly of the support arm 302, wherein the closable sealing lips 354 reliably maintain a sealing effect at the puncture point and prevent leakage of the cold air through the elongated holes 304.
  • the sealing lip 354 is made in two parts or is accomplished only by a cut in the flat surface of the one-piece seal 353.
  • a sealing lip 354 designed only by a cut in the seal 353 can thus be provided at the level of a slot 304 of the row of holes 352 and does not have to run over the entire length of the seal 353.
  • FIG. 18 shows a sealing seal 355 for a seal 353, by means of which openings located at the end of the seal 353 are additionally sealed.
  • the closed by the end seal 355 opening between the seal 353 and the front wall 356 results from the fact that the seal 353 due to the mounting of the support arms 302 and the hook 306 is spaced from the front wall 356 to the aforementioned damaging the seal 353rd to avoid.
  • a seal according to the embodiment illustrated in FIG. 17 need not additionally be sealed at its end by a sealing gasket 355, if the sealing lips 354 are designed so that they rest on the back of the front wall 356.
  • FIG. 19 A further embodiment of a cooling rack 401 is shown in FIG. 19, wherein the cooling rack 401 has a bottom-air duct 463 in addition to the cold-air duct 41 1.
  • the illustrated bottom air duct 463 it is possible to produce the illustrated double air curtain, consisting of the known cold air curtain 416 and the bottom air curtain 470, to better shield the goods compartment of the cooling rack 401 against warm ambient air than would be possible with a single airlock curtains.
  • the ventilation losses of the cold air curtain 416 which are not shown separately in FIG. 19, generally lead to a cooling of the installation space or the area immediately in front of the cooling shelf 401.
  • the bottom air 461 located in the sales room or in the position space in front of the cooling rack 401 is therefore used for the Provision of a bottom air curtain 470 at the Boden Kunststoffansaugung 462 sucked into the bottom air duct 463 and transported by the bottom portion 419 of the cooling rack 401 by means of the bottom air fan 467 to the ceiling portion 422 of the cooling rack 401.
  • the bottom air 461 located in this ceiling region 422 of the cooling rack 401 is supplied to the bottom air curtain 470 through nozzles 469 located in the bottom air feed 468.
  • a hot air intake 464 is provided above the bottom air intake 462, in the exemplary embodiment according to FIG. 19 in a rear wall region of the cooling rack 401.
  • the hot air intake 464 includes, for control purposes, the throttle 466, which controls the amount of hot air 465 drawn.
  • the generation of the cold air curtain 416 takes place, as already illustrated in FIG. 1, via the fan 412 located in the cold air duct, which draws in air via the cold air intake 410 and conveys the cold air flow 413 generated by the heat exchanger 414 into the ceiling region 422 of the cooling rack 401 , At the same time occurs at the scrubwandverklei extension 421, as also explained above, the cold air 417, which cools the goods located on the shelves 407, not shown, or keeps cool.
  • the bottom air supply 468 shown in FIG. 20 is provided in the ceiling region 422 of the cooling rack 401, the bottom air feed 468 preferably being embodied over the entire width of the cooling rack 401.
  • the bottom air duct 463 to make the production of the bottom air duct 463 cost and to reduce the space to a minimum, running in a smaller width.
  • the bottom air channel 463 widens in a funnel shape downstream of the bottom air fan 467, so that the bottom air supply 468 can be performed in the entire required width.
  • FIGS. 21 to 25 each show configurations of a heat exchanger 514 through which the cold air 517 flows, whereby the cold air 517 at the cooling fins 571 and cooling coils 572 is cooled while flowing through the heat exchanger 514.
  • the cooling fins 571 are arranged in parallel planes and are preferably connected in a conclusive manner to the cooling coils 572 running perpendicular to the cooling fins 571 in order to transfer the cooling capacity provided by the cooling coils 572 as effectively as possible to the cooling fins 571 and consequently to the cold air 517.
  • the cooling coils 572 are in this case formed by a coherent tube, which in each case 571 deflections 573 on the last cooling fin.
  • the cooling fins 571 are formed from flat sheets, so that the cold air 517 preferably flows in a laminar manner through the heat exchanger 514 and is deflected only at the cooling coils 572, possibly forming a turbulent flow. However, the formation of a turbulent flow on the cooling coils 572 preferably takes place in a plane parallel to the cooling fin planes.
  • stray tabs 574 are provided on the cooling fins 571, as shown in FIG.
  • the Störlaschen 574 generate in the air flow, in contrast to the cooling coils 572, a preferably turbulent flow, which is able to affect the laminar boundary layer located at a lamellar surface of the flow but also the thermal boundary layer in such a way that the wall heat transfer to the Cooling fins 571 is positively influenced or increased.
  • the interfering straps 574 are made in one piece from the laminations of the laminations 571 educated.
  • interfering straps 574 for example by punching, offers the possibility of forming these stray straps 574 in a particularly cost-effective manner. Furthermore, the opening formed by a punched-out in a cooling plate 571 can lead to a further deflection of the flow of cold air 517, whereby the heat transfer from the cooling fin 571 to the cold air 517 is further improved.
  • an interfering flap 574 can be placed on the cooling fin 571 by means of a joining method.
  • the embodiment shown in FIG. 23 in this case shows stray straps 574 which are attached to the cooling fins 571 by means of spot welds 575, that is, by material engagement.
  • the cohesive connection also influences the function of the interfering straps 574 positively, since the stray flap 574 in this case, but also in the embodiment of FIG. 22 explained above, can influence not only the flow of the cold air 517 but also the temperature of the cold air 517, because they has substantially the same temperature as the cooling fins 571 ..
  • a heat exchanger 514 can also be configured in such a way that, instead of using stray straps 574, the cooling fins 571 have periodically arranged deflecting edges 576.
  • the deflection vanes 576 as also shown in FIG. 25, also divert the flow of the cold air 517 such that a velocity component arises in the flow of the cold air 517 orthogonal to the cooling lamella planes.
  • the cooling fins 571 with the deflecting edges 576 illustrated in FIGS. 24 and 25 also make it possible to provide a heat exchanger 514 in a particularly cost-effective manner, since the deflection edges 576 are formed by pressing or folding the sheet used for the cooling fins 571.
  • the arrangement of the cooling fins 571 shown in FIG. 25 additionally makes it possible, in contrast to the arrangement according to FIG. 24, to accelerate and retard the flow of the cold air 517 along the flow direction of the cold air 517, so that additional turbulences in the air flow the flow arise.
  • the cooling fins 571 are also arranged in parallel planes, as in the embodiment according to FIG. 24, but offset along the flow direction of the cold air 517.
  • the periodically or regularly shaped cooling fins 571 are offset relative to their adjacent cooling fins 571 in each case by half a wavelength or by the longitudinal distance 'two interference edges 576 arranged.
  • FIG. 26 shows an embodiment of a cooling rack or a section of a cooling rack in longitudinal section with a function tester 681 which is arranged in the vicinity of the fan 612 in the cold air duct 611.
  • the function indicator 681 attached to the rear wall paneling 621 is used for the functional monitoring of the fan 612, wherein the function indicator 681 flows around or flows through the cold air flow 613.
  • the cold air flow 613 flowing through the heat exchanger 614 must be present to a sufficiently high degree or with a sufficiently high air flow in order to maintain the cooling of the goods located in the goods compartment of the cooling rack. A malfunction of the fan 612 is thus reliably displayed via the optically easily detectable function indicator 681.
  • the function indicator 681 is placed for this purpose at a suitable location in the rear wall paneling 621.
  • the function indicator 681 is placed upstream or downstream of the fan 612. However, it is also conceivable placement of the function indicator 681 in the bottom portion 619 of the cooling rack.
  • FIGS. 27, 28 and 29 A detailed representation of a function indicator 681 with a signal body 682 is shown in FIGS. 27, 28 and 29.
  • the signal body 682 is displaceable along a vertical axis, whereby a color chart 683 located on the signal body 682 is perceived externally by the viewing window 685 can, if the signal body 682 is in its upper position.
  • the signal body 682 initially stores in a lower position on the seat edge 684, an opening for receiving the air pressure always being present on the underside of the signal body 682 designed as a piston.
  • the lower opening designed as a pressure opening 686 is located within a pipe which is directed counter to the cold air flow 613.
  • the cold air flow 613 thus causes on the underside of the signal body 682 a dynamic pressure caused by the flow velocity, which is able to lift the signal body 682 against gravity, since on the upper side of the signal body 682 only the static pressure of the cold air flow 613 is applied.
  • the compensation opening 687 is attached to the function indicator 681 at a position where no flow is caused by the cold air flow 613 effected dynamic pressure or negative pressure is present.
  • the function indicator 618 functions as a speed measuring instrument in this embodiment.
  • the function indicator 681 may be designed as a positive pressure indicator as shown in FIG. 28.
  • the pressure opening 686 is likewise arranged below the signal body 682 in the function indicator 681, wherein only the static pressure of the cold air flow 613 acts on the pressure opening 686.
  • the upper side of the signal body 682 is connected to the surroundings via the compensation opening 687, as a result of which the signal body 682 is raised above the positive pressure gradient against the gravitational pull.
  • the pressure applied to the signal body 682 as in the previous embodiment, qualitatively recognizable from the outside over the color chart 683 on the viewing window 685.
  • the function indicator 681 operates as shown in Fig. 29, and this function indicator 681 is used as a negative pressure indicator. Contrary to the exemplary embodiments according to FIGS. 27 and 28, this function indicator 681 according to FIG. 29 is arranged upstream of the fan 612. In this embodiment, the function indicator 681 above the signal body 682 has a suction opening 688, at which the vacuum acting through the fan 612 is present. It creates a pressure gradient across the signal body 682 via the compensation opening 687 directed into the surroundings, whereby the signal body 682 is raised and the color panel 683 is visible on the viewing window 685.
  • the function pointer 681 shown in FIG. 30 essentially corresponds to the function pointer according to FIG. 29. Only the compensation opening 687 faces downwards, so that a risk of contamination can be minimized.
  • the compensation opening 687 is arranged pointing downward in a screen, which can ultimately be placed on a rear panel cover 621 (cf. FIG. 29).
  • FIG. 31 An alternative embodiment of a function indicator 681 is shown in FIG. 31, wherein the function indicator 681 has a damper 690 which is lifted by the cold air flow 613.
  • the mounted on this rotatable damper 690 flag 689 carries on its surface the color chart 683, which in turn at a Fault of the fan 612 visible in the viewing window 685.
  • the function indicator 681 shown in FIG. 30 is also arranged to indicate the function of the fan 612 in the rear wall lining 621 of the cooling rack, at a clearly visible location.
  • the positioning of the damper within the cold air duct 61 1 is conceivable both upstream and downstream of the fan 612, since the function indicator 681 according to this embodiment is able to display the delivered air quantity only via the flow velocity of the cold air flow 613.
  • Such function indicators can in particular be designed as separate assemblies and inserted into a wall of the cooling rack. This facilitates assembly and also allows retrofitting of existing refrigerated shelves.
  • the function indicators make it easy to check the airflows almost anywhere within the cooling rack.
  • individual air paths such as the air paths of individual fans, if several fans are provided in the cooling rack, can be individually checked or monitored.
  • the refrigerated shelf 701 shown in FIG. 32 also includes shelves 707, shelves 707, cold air intake 710, cold air duct 711 and fan 712 and heat exchanger 714, the latter providing cold air supply 715 by means of which cold air curtain 716 can be provided from cold air 717.
  • the refrigerated shelf 701 also has a floor area 719, a rear wall 720 and a rear wall paneling 721, through which cold air 717 can also enter the goods space, and a ceiling area 722.
  • the cooling rack 701 has a cover 795, which in this embodiment is formed as an insulating curtain 797 mounted on a rolling body 796 is wound up.
  • the insulating curtain 797 also has a cover strip 798, by means of which the circulating air flow can be easily and reliably regulated or reduced when the cover device 795 is lowered.
  • FIG. 33 A concrete alternative to designing the cooling rack 701 is disclosed in FIG. 33, in which a separate cover strip 798A can be placed on a suction grille 794 which is provided above the cold air intake 710.
  • the cover strip 797A is formed separately from a corresponding insulating curtain 797A.
  • cover strip 798B can also be connected to the insulating curtain 797B, so that both assemblies can be actuated and brought into position simultaneously, as this FIG. 34 shows by way of example.
  • the cover strip 798B is provided with unspecified numbered openings through which the air circulation can be significantly reduced and reduced to a minimum.
  • cover strip 798C likewise connected to the insulating curtain 797C, as shown in FIG. 35, in which embodiment the insulating curtain 797C is fastened eccentrically to the cover strip 798C.
  • this embodiment has a tongue-and-groove system 799, wherein the spring 799B is provided on the cover strip 798C and the groove 799A is provided on the bottom portion 719 and the suction grille 794, respectively, which protect the cold air suction 710.
  • the tongue and groove system 799 guarantees a secure fit and also leads to a slight locking.
  • a precise positioning of the cover strip 798C is ensured, so that their openings can be correspondingly effective as intended. Cumulatively this can also be provided a magnetic locking or other locking connection.
  • a tongue-and-groove system 799 is also provided, wherein the cover strips 798D, 798E are narrower than the suction grid 794, so that a perforated area can be dispensed with.
  • the tongue and groove system 799 provides for a precise alignment of the cover strips 798D, 798E, which in the aforementioned embodiments by a Lowering of the suction grille 794 can be done by then provides the wall of the bottom portion 719 at this point for a corresponding positioning.
  • the insulating curtains 797D, 797E are connected to the respective cover strips 798D, 798E.
  • the wall of the bottom area 719 has the spring 799B, which engages in a groove 799A of the cover strip 798E.
  • the rolling body 796 may be disposed on the ceiling portion 722 as a rolling body 796 A (see FIGS. 38 and 39) or in front of the ceiling portion 722 as a rolling body 796 B (see FIGS. 40 and 41).

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Freezers Or Refrigerated Showcases (AREA)

Abstract

The invention relates to a multideck display refrigerator comprising a support structure (103) and at least one cover panel (123) arranged on said support structure. A cover panel of said multideck display refrigerator is rotationally fixed to the support frame by means of at least one hinge (131).

Description

Kühlregal  refrigerated
[Ol] Die Erfindung betrifft ein Kühlregal, welches insbesondere zum gewerblichen Einsatz im Lebensmittelbereich, wie es beispielsweise für beispielsweise Fleisch, Gemüse, Obst oder Molkereiprodukte vorgesehen ist. [02] Handelsübliche Kühlregale, welche aus Ständern, einer Bodengruppe, einer Rückwandbaugruppe, einem Deckenelement und aus Regalböden bestehen, verschmutzen bedingt durch die offene Bauweise und der Aufstellung in einem stark besuchten Verkaufsraum naturgemäß besonders schnell und müssen zur Einhaltung hygienischer Vorschriften, aber auch um Verstopfungen in den Luftdurchlässen und Beeinträchtigungen der Kühlleistungen zu verhindern, regelmäßig gereinigt werden. Dazu sind an der Rückwand befindliche Abdeck- platten aufzuhebein, auszuhängen und während der Reinigung der Luftkanäle außerhalb des Kühlregals abzustellen. [Ol] The invention relates to a refrigerated shelf, which is particularly intended for commercial use in the food industry, as provided for example for example for meat, vegetables, fruits or dairy products. Commercially available refrigerated shelves, which consist of uprights, a floor assembly, a rear wall assembly, a ceiling element and shelves, naturally pollute due to the open design and installation in a busy sales room particularly fast and must comply with hygienic regulations, but also to To prevent blockages in the air passages and impairments of the cooling performance, to be cleaned regularly. For this purpose, cover plates on the rear wall are to be lifted, unhooked and placed outside the cooling rack during cleaning of the air ducts.
[03] Kaltluft fördernde Ventilatoren sind üblicherweise ebenfalls in der Rückwand handelsüblicher Kühlregale vorgesehen, welche für die Reinigung des Kühlregals, wie die vorstehend erwähnten Abdeckplatten, mit größerem Aufwand demontiert werden müssen. Ist ferner solch ein Ventilator aus einer Vielzahl in einem Kühlregal vorgesehener Ventilatoren ausgefallen, kann dies über einen längeren Zeitraum die Kühlleistung eines Kühlregals beeinflussen und im schlimmsten Fall zum Verderben der zum Verkauf angebotenen Waren führen, da ein Ausfall eines einzelnen Ventilators in der Regel nicht sofort erkannt wird. [04] Weiterhin werden Kühlregale nach dem Stand der Technik zumeist mit in der Höhe variabel montierbaren Tragarmen ausgestattet, auf welchen Regalböden befestigt bzw. aufgelegt werden. Die Montage der Tragarme erfolgt hierzu über an den Ständerwerken des Kühlregals befindliche Lochreihen, aus welchen unkontrolliert Kaltluft in den Warenraum entweichen kann. Diese unerwünscht austretende Kaltluft führt allerdings zu Schwierigkeiten in der Dimensionierung der Lüftungsbaugruppen eines Kühlregals, wie beispielsweise den Ventilatoren oder den Kaltluftöffnungen des Warenraumes, wodurch Kühlregale in der Regel nicht bedarfsgerecht sondern überdimensioniert ausgeführt werden. [03] Fans promoting cold air are usually also provided in the rear wall of commercially available refrigerated shelves, which must be dismantled for the cleaning of the refrigerated shelf, such as the cover plates mentioned above, with great effort. Furthermore, if such a fan failed from a plurality of provided in a cooling rack fans, this can affect the cooling capacity of a cooling rack over a longer period of time and in the worst case spoil the goods offered for sale, as a failure of a single fan usually not immediately is recognized. Furthermore, refrigerated shelves according to the prior art are usually equipped with height-adjustable mountable support arms on which shelves are attached or placed. The mounting of the support arms is done for this purpose located on the framework works of the cooling rack rows of holes from which uncontrolled cold air can escape into the goods compartment. However, this undesired escaping cold air leads to difficulties in the dimensioning of the ventilation assemblies of a refrigerated shelf, such as the fans or the cold air openings of the goods compartment, which cooling shelves are not designed as required but oversized.
BESTÄTIGUNGSKOPIE [05] Es ist bei handelsüblichen Kühlregalen weiterhin üblich, dass der aus dem Deckenelement austretende Kühlluftschleier durch einen zweiten Luftschleier ergänzt wird, welcher sich unmittelbar vor den ersten Kühlluftschleier legt und zum einen die Kälteisolierung des Warenraums verbessert und zum anderen den ersten Kühlluftschleier stützt in dem die Bildung einer kühltechnisch ungünstigen turbulenten Grenzschicht zwischen Kühlschleier und Raumluft vermindert wird. Dieser Stützkühlluftschleier wird nach dem Stand der Technik am Deckenelement des Kühlregals beispielsweise mit einem zusätzlichen Ventilator aus der Mischung von Kühlluft und warmer Raumluft erzeugt. Die Kühlluft zweigt sich hierzu aus dem ohnehin vorhandenen Kaltluftstrom ab, wodurch jedoch ein erhöhter Leistungsbedarf der Lüftungs- und Kältebaugruppen erforderlich ist. CONFIRMATION COPY [05] It is still common in commercial refrigerated shelves that emerging from the ceiling element cooling air curtain is supplemented by a second air curtain, which lays directly in front of the first cooling air curtain and on the one hand improves the cold insulation of the goods space and on the other supports the first cooling air curtain in the the formation of a cooling technically unfavorable turbulent boundary layer between the cooling curtain and room air is reduced. This Stützkühlluftschleier is generated according to the prior art on the ceiling element of the cooling rack, for example, with an additional fan from the mixture of cooling air and warm room air. For this purpose, the cooling air branches off from the already present cold air flow, whereby, however, an increased power requirement of the ventilation and cooling assemblies is required.
[06] Die als Verdampfer ausgeführten Wärmeübertrager eines Kühlregals bestehen nach dem Stand der Technik üblicherweise aus einer mäandernden metallischen Rohrschlange, welche für zur Kühlung des Kaltluftstromes mit einer Vielzahl von Metalllamellen verbunden ist, wobei ein Verdampfer einen minimal erforderlichen Bauraum aufweist und dieser Bauraum für die Ausgestaltung des Warenraumes nicht zur Verfügung steht. The running as an evaporator heat exchanger of a refrigerated shelf usually consist of the prior art from a meandering metallic coil, which is connected for cooling the cold air flow with a plurality of metal fins, wherein an evaporator has a minimum required space and this space for the Design of the goods space is not available.
[07] Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Kühlregal bereitzustellen, welches einerseits einen geringeren Energieverbrauch und eine erhöhte Effizienz zur Erzeugung der Kaltluft aufweist und andererseits eine Wartung und Reinigung mit einem geringeren Kosten- und Zeitaufwand ermöglicht. [08] Zur Lösung dieser Aufgabe wird zum Einen, ein Kühlregal mit einer Luftzufuhr zum Erzeugen eines Luftschleiers vorgeschlagen, wobei die Luftzufuhr wenigstens einen Luftkanal und wenigstens zwei Ventilatoren aufweist und wobei sich das Kühlregal dadurch auszeichnet, dass die Ventilatoren jeweils voneinander unabhängige Mittel für eine Funktionskontrolle des jeweiligen Ventilators aufweisen. [09] Ein Ventilator eines Kühlregals kann, sofern nur ein Ventilator vorhanden ist, beispielsweise akustisch oder durch manuelle Überprüfung des Luftstromes auf seine Funktion überprüft werden. Sind mehrere Ventilatoren an einem Kühlregal vorhanden, kann durch vorstehend vorgeschlagene Ausgestaltung vorteilhaft und besonders einfach die Funktion auch durch andere als durch haptische oder akustische Mittel überprüft werden, insbesondere dann, wenn lediglich ein Ventilator ausgefallen ist. [07] The object of the invention is therefore to provide a cooling rack, which on the one hand has lower energy consumption and increased efficiency for generating the cold air and on the other hand allows maintenance and cleaning with a lower cost and time. To solve this problem, on the one hand, a cooling rack with an air supply for producing an air curtain proposed, the air supply has at least one air duct and at least two fans and wherein the cooling rack is characterized in that the fans each independent means for a Have functional control of the respective fan. [09] A fan of a cooling rack, if only one fan is present, for example, acoustically or by manually checking the air flow to be checked for its function. If several fans are present on a refrigerated shelf, the above-proposed embodiment makes the function also particularly advantageous and particularly simple be checked by other than by haptic or acoustic means, especially if only one fan has failed.
[10] Vorteilhaft sind die Mittel für eine Funktionskontrolle des Kühlregals darüber hinaus in der Weise ausgeführt, dass die Mittel für eine Funktionskontrolle eine Überwachung eines durch einen der beiden Ventilatoren erzeugten Luftstroms umfasst. Es ist sofort ersichtlich, dass bei Ausfall eines Ventilators der Luftstrom bzw. der Volumenstrom der durch die Ventilatoren geförderten Luft abnimmt und die Mittel für die Funktionskontrolle über eine Messung des Luftstromes betriebssicher und besonders einfach einen Ausfall bzw. einen Defekt eines einzelnen Ventilators anzeigen können, so dass dieses auch unabhängig von den übrigen Merkmalen vorliegender Erfindung, insbesondere auch bei einem Kühlregal mit nur einem Ventilator, entsprechend vorteilhaft ist. Advantageously, the means for a functional check of the refrigerated shelf are also designed in such a way that the means for a functional control comprises monitoring an air flow generated by one of the two fans. It is immediately apparent that in case of failure of a fan, the air flow or the flow rate of the air conveyed by the fans decreases and the means for the function control on a measurement of the air flow reliable and particularly easy to indicate a failure or a defect of a single fan, so that this is also independent of the other features of the present invention, especially in a cooling rack with only a fan, is correspondingly advantageous.
[1 1 ] Um einen Defekt eines Ventilators in einfacher Weise und kostengünstig anzuzeigen, kann kumulativ bzw. alternativ vorgesehen sein, dass die Luftstromüberwachung eine mechanische Anzeige aufweist. Ferner kann vorteilhaft zusätzlich zu einer mechanischen Anzeige das Kühlregal bzw. der Funktionsanzeiger des Kühlregals dahingehend ausgeführt sein, dass die mechanische Anzeige eine Farbkodierung umfasst. Insbesondere in Verbindung mit der mechanischen Anzeige kann ein besonders einfach herstellbarer und zuverlässiger Funktionsanzeiger bereitgestellt werden. Die Farbkodierung kann hierzu entweder aus einer einfarbigen oder aber aus einer mehrfarbigen Farbskala bestehen, so dass bei Vorliegen einer mehrfarbigen Farbskala auch ein bevorstehender Ausfall eines Ventilators stufenweise angezeigt werden kann. Ein Ventilator kann hierbei auch dann überwacht werden, wenn ein Totalausfall noch nicht erfolgt ist, aber der Ventilator bereits mit niedrigerer Drehzahl Luft in dem Kühlregal fördert. Eine derartige mechanische Anzeige ist auch unabhängig von den übrigen Merkmalen vorliegender Erfindung entsprechend bei einem Kühlregal mit einer Luftzufuhr zum Erzeugen eines Luftschleiers, wobei die Luftzufuhr wenigstens einen Luftkanal und wenigstens einen Ventilator aufweist, vorteilhaft. [1 1] In order to display a defect of a fan in a simple manner and cost-effectively, it can be provided cumulatively or alternatively that the air flow monitoring has a mechanical indication. Furthermore, advantageously in addition to a mechanical display, the cooling rack or the functional indicator of the cooling rack can be embodied such that the mechanical display comprises a color coding. In particular, in conjunction with the mechanical display, a particularly easy to produce and reliable function indicator can be provided. For this purpose, the color coding can consist either of a monochrome or of a multicolor color scale, so that in the presence of a multicolor color gamut, an impending failure of a fan can also be displayed in stages. A fan can also be monitored in this case if a total failure has not yet occurred, but the fan already promotes air at a lower speed in the cooling rack. Such a mechanical display is also independent of the other features of the present invention according to a cooling rack with an air supply for producing an air curtain, wherein the air supply has at least one air duct and at least one fan, advantageous.
[ 12] Ferner kann alternativ bzw. kumulativ zu den vorstehenden Merkmalen ein Kühlregal mit einer Luftzufuhr zum Erzeugen eines Luftschleiers, wobei die Luftzufuhr wenigstens einen Luftkanal und wenigstens einen Ventilator aufweist, auch vorteilhaft dahingehend ausgeführt werden, dass eine Luftstromüberwachung eine Staudruckanzeige, eine Luftwiderstandswaage, eine Luftstromgeschwindigkeitsanzeige, eine Unterdruckanzeige und/oder eine Überdruckanzeige aufweist. Furthermore, as an alternative or cumulatively to the above features, a cooling rack with an air supply for producing an air curtain, wherein the air supply has at least one air duct and at least one fan, are also advantageously designed such that an air flow monitoring a ram pressure indicator, an air resistance balance, an airflow rate indicator, a vacuum gauge and / or an overpressure gauge.
[ 13] Die vorgenannten Luftstromüberwachungen können insbesondere ohne Weiteres auch mechanisch und dementsprechend mit den entsprechenden Vorteilen umgesetzt werden. Je nach gewünschter Einbaulage der Luftstromüberwachung kann es sinnvoll sein, bevorzugt eine bestimmte der vorstehend genannten Alternativen als Luftstromüberwachung zu verwenden. [13] The above-mentioned air flow monitors can in particular also be implemented mechanically and accordingly with the corresponding advantages without further ado. Depending on the desired mounting position of the air flow monitoring, it may be useful preferably to use a certain of the alternatives mentioned above as air flow monitoring.
[14] So eignet sich eine Staudruckanzeige beispielsweise am besten für Einbausituationen, in welchen eine Ausgleichsöffnung an dem Luftkanal in eine Umgebung nicht vorgesehen ist bzw. nicht umgesetzt werden kann. Eine Unterdruckanzeige hingegen kann bevorzugt in einem Ansaugbereich, d.h. stromaufwärts des Ventilators vorgesehen sein, während eine Überdruckanzeige bevorzugt hinter einem Ventilator, also stromabwärts des Ventilators, vorgesehen ist. For example, a dynamic pressure indicator is best suited for installation situations in which a compensation opening on the air duct in an environment is not provided or can not be implemented. A vacuum gauge, on the other hand, may preferably be located in a suction area, i. be provided upstream of the fan, while an overpressure indicator is preferably provided behind a fan, ie downstream of the fan.
[15] Eine Unterdruck- bzw. Überdruckanzeige kann beispielsweise einen geeigneten Signalkörper oder -kolben, wie beispielsweise einen Strömungs- und/oder Schwimmkörper, umfassen, welcher durch den anliegenden Differenzdruck zwischen der Umgebung und dem Luftkanal Auftrieb erfährt und folglich beispielsweise eine an diesem Signalkörper befestigte Farbkodierung bzw. Farbskala in geeigneter Weise in einem zum Warenraum hin offenen Sichtfenster mechanisch bewegen. In derselben Funktionsweise, mit einem Signalkörper und zwei Drucköffnungen bzw. Staudrucköffnungen, kann ebenso die erstgenannte Staudruckanzeige ausgeführt sein, wobei die stromaufwärts gerichtete Staudrucköffnung bevorzugt an einer Stelle des Kaltluftkanals stromab des Ventilators installiert ist, an welcher eine maximale Strömungsgeschwindigkeit vorliegt. [15] A negative pressure or overpressure display can, for example, comprise a suitable signal body or piston, such as a flow and / or float, which buoys by the applied differential pressure between the environment and the air duct and thus, for example, one on this signal body fastened color coding or color scale in a suitable manner in a goods window open towards the viewing window move mechanically. In the same operation, with a signal body and two pressure openings or dynamic pressure openings, also the first-mentioned dynamic pressure display can be carried out, wherein the upstream dynamic pressure opening is preferably installed at a location of the cold air duct downstream of the fan, at which there is a maximum flow velocity.
[16] Eine Luftwiderstandswaage bzw. eine Luftstromgeschwindigkeitsanzeige hingegen kann einen Widerstandskörper umfassen, welcher im Luftstrom befindlich ist und diesem Luftstrom einen Widerstand entgegen bringt, wobei dieser Luftwiderstand, wie bei einem Signalkörper auch, dem Widerstandskörper eine Bewegung aufzwingt. Diese Bewegung kann in einer Luftwiderstandswaage bzw. in einer Luftstromgeschwindigkeitsanzeige mittels eines Mechanismus bzw. Hebels auf eine dafür geeignete Farbskala bzw. Farbkodierung ebenfalls mechanisch übertragen werden. [17] Als weitere Lösung der eingangs genannten Aufgabe wird ein Kühlregal mit einem Ständerwerk und mit wenigstens einer an dem Ständerwerk angeordneten Abdeckplatte vorgeschlagen, welches sich dadurch auszeichnet, dass die Abdeckplatte über wenigstens ein Scharnier drehbar an dem Ständerwerk befestigt ist. Eine Befestigung der Abdeckplatte mit dem Ständerwerk, insbesondere wenn die Befestigung drehbar ausgeführt ist, erleichtert vorteilhaft die Reinigungsarbeiten, da ein aufwendiges Hebeln und Entnehmen dieser Abdeckplatte nicht mehr notwendig und somit das Öffnen der Rückwandbaugruppe mit einem geringeren Kraftaufwand und ohne ein Verbiegen der Abdeckplatte möglich ist. On the other hand, an air-resistance balance or an air-flow rate display may comprise a resistance body which is located in the airflow and provides resistance to this airflow, and this air resistance, as with a signal body, forces the resistance body to move. This movement can also be transmitted mechanically in an air-resistance balance or in an air-flow rate display by means of a mechanism or lever to a suitable color scale or color coding. As a further solution of the above-mentioned object, a cooling rack is proposed with a stud and at least one arranged on the stud frame cover, which is characterized in that the cover plate is rotatably mounted on at least one hinge to the stud. An attachment of the cover plate with the framework, especially when the attachment is rotatable, advantageously facilitates the cleaning work, as a complex levers and removing this cover plate is no longer necessary and thus opening the backplane assembly with less effort and without bending the cover plate is possible ,
[18] Um solch ein Scharnier baulich einfach, robust und kostengünstig zur Verfügung zu stellen, kann wenigstens eine Baugruppe des Scharniers, beispielsweise eine erste von zwei Buchsen, einstückig mit dem Ständerwerk ausgebildet sein. Kumulativ oder Alternativ kann auch wenigstens eine Baugruppe des Scharniers, beispielsweise eine zweite Buchse der beiden Scharnierbuchsen, einstückig mit der Abdeckplatte ausgebildet sein. Darüber hinaus kann insbesondere ein Scharnierstift, welcher die beiden Buchsen eines Scharniers drehbar miteinander verbindet, einstückig mit einer dieser beiden Buchsen ausgebildet sein. Dies bietet den Vorteil, eine kostengünstige Fertigung eines Scharniers, eines Ständerwerkes oder einer Abdeckplatte eines Kühlregals zu ermöglichen. Weiterhin bieten in dieser Art und Weise ausgeführte Scharniere den Vorteil, besonders robust und mit einer langen Lebensdauer ausgeführt werden zu können. Der Fertigungsvorteil kommt vorzugsweise dann zum Tragen, wenn das Scharnier beim Stanzen des Ständerwerks oder beim Stanzen der Abdeckplatte in ein und demselben Arbeitsschritt mit dem Ständerwerk oder der Abdeckplatte, möglicherweise auch mittels eines nachfolgenden Umformprozesses, ausgebildet wird. [18] In order to make such a hinge structurally simple, robust and inexpensive, at least one assembly of the hinge, for example a first of two bushings, can be formed integrally with the stud frame. Cumulatively or alternatively, at least one assembly of the hinge, for example, a second socket of the two hinge bushes, be formed integrally with the cover plate. In addition, in particular a hinge pin, which rotatably connects the two sockets of a hinge with each other, be formed integrally with one of these two sockets. This offers the advantage of enabling a cost-effective production of a hinge, a framework or a cover plate of a cooling rack. Furthermore, executed in this manner hinges have the advantage of being able to run very robust and with a long life. The manufacturing advantage is preferably used when the hinge during punching of the framework or when punching the cover plate in one and the same step with the stud or the cover plate, possibly also by means of a subsequent forming process, is formed.
[19] Weiterhin kann das Kühlregal alternativ oder kumulativ hierzu vorteilhaft in einem Spalt zwischen der Abdeckplatte und dem Ständerwerk eine Dichtkante aufweisen. Die Ausbildung einer Dichtkante, welche möglicherweise durch einfaches Falzen, Bördeln oder Biegen einer Blechkante erfolgt, kann wirkungsvoll Leckageverluste von Kaltluft vermeiden. Hierbei sollte eine Dichtkante insbesondere einen abgewinkelten Bereich umfassen, da durch eine derartige, durch einen abgewinkelten Dichtkante insbesondere in gegeneinander bewegten Bereichen, wie beispielsweise im Bereich eines Scharniers, die Dichtwirkung verbessert werden kann, ohne die Beweglichkeit einzuschränken. [20] Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Dichtkante an der Abdeckplatte und/oder an dem Ständerwerk ausgebildet ist. Diese Dichtkante muss somit nicht notwendigerweise durch eine zusätzliche Dichtung realisiert werden, da hierzu, wie obenstehend bereits erläutert, die Dichtkante aus der Blechkante der Abdeckplatte oder des Ständerwerkes in geeigneter Weise geformt wird. Hierdurch können je nach Ausführung Fertigungskosten, insbesondere weitere Kosten für eine Dichtung, entfallen. Furthermore, the cooling rack may alternatively or cumulatively advantageously have a sealing edge in a gap between the cover plate and the stator frame. The formation of a sealing edge, which is possibly done by simply folding, crimping or bending a sheet edge, can effectively prevent leakage losses of cold air. In this case, a sealing edge should in particular comprise an angled region, since the sealing effect can be improved by such, by an angled sealing edge in particular in mutually moving areas, such as in the region of a hinge, without restricting the mobility. Furthermore, it is advantageous if the sealing edge is formed on the cover plate and / or on the stator frame. Thus, this sealing edge need not necessarily be realized by an additional seal, as this, as already explained above, the sealing edge is formed from the sheet edge of the cover plate or the stator work in a suitable manner. As a result, depending on the design manufacturing costs, in particular further costs for a seal omitted.
[21] Um einen Spalt zwischen dem Ständerwerk und der Abdeckplatte möglichst gering zu halten, ist es weiterhin vorteilhaft, wenn das Scharnier auf einer dem Ständerwerk abgewandten Seite der Abdeckplatte angeordnet ist. Insoweit kann auf ggf. Dichtkante verzichtet werden, da diese Anordnung ein unmittelbares Aufliegen der Aufdeckplatte auf dem Ständerwerk erlaubt, wobei das Scharnier zum Warenraum des Kühlregals hin angeordnet ist und von außen sichtbar sein kann. [21] In order to keep a gap between the stud and the cover plate as low as possible, it is also advantageous if the hinge is arranged on a side facing away from the framework of the cover plate. In that regard, if necessary sealing edge can be dispensed with, since this arrangement allows a direct resting of the Aufdeckplatte on the framework, the hinge is arranged to the goods space of the cooling rack out and can be visible from the outside.
[22] Insbesondere hierbei aber auch bei jeder anderen Anordnung des Scharniers und der Abdeckplatte ist es vorteilhaft, wenn das Scharnier wenigstens eine Rollbuchse umfasst, die aus einem die Abdeckplatte bildenden Blech geformt ist. In diesem Fall kann, wie bereits oben erläutert, das Scharnier zumindest teilweise in einem Arbeitsschritt aus der Abdeckplatte geformt werden, wobei diese Ausführung kostengünstig und insbesondere platzsparend ausgestaltet werden kann. [22] In particular, but also in any other arrangement of the hinge and the cover plate, it is advantageous if the hinge comprises at least one roller bush, which is formed from a cover plate forming the sheet. In this case, as already explained above, the hinge can be formed at least partially in one step from the cover plate, this design can be designed inexpensively and in particular space-saving.
[23] Weiterhin kann das Kühlregal derart ausgeführt werden, dass die Abdeckplatte drehbar um eine Drehachse des Scharniers und parallel zu einer radialen Richtung der Drehachse translatorisch verlagerbar ist. Vorteilhaft wird hierdurch eine Abdeckplatte zur Verfügung gestellt, welche im verschlossenen Zustand ein besonders blickschönes Kühlregal bzw. einen besonders blickschönen Warenraum eines Kühlregals ermöglicht, dadurch, dass die zwischen der Abdeckplatte und dem Ständerwerk gebildete Spalte symmetrisch, also beidseits der Abdeckplatte gleichmäßig gebildet werden. Furthermore, the cooling rack can be designed such that the cover plate is rotatable about an axis of rotation of the hinge and parallel to a radial direction of the rotation axis translationally displaceable. Advantageously, this provides a cover plate is provided, which in the closed state allows a particularly beautiful cooling shelf or a particularly beautiful goods room of a refrigerated shelf, characterized in that the gaps formed between the cover plate and the framework are formed symmetrically, so both sides of the cover evenly.
[24] Ist ein beweglicher Verschluss an der Abdeckplatte nicht vorgesehen, so kann es auch möglich sein, den Verschluss direkt an der Abdeckplatte, beispielsweise durch einen Haken, auszubilden, wobei durch die vorstehend beschriebene translatorische Bewegung der Abdeckplatte solch ein an dieser Abdeckplatte ausgebildeter Verschluss in einem Gegenstück, wie etwa dem Ständerwerk, einhaken und die Abdeckplatte gegen Öffnen sichern kann. If a movable closure on the cover plate is not provided, it may also be possible to form the closure directly on the cover plate, for example by a hook, wherein the above-described translational movement of the Cover plate such a hook formed on this cover plate in a counterpart, such as the framework, hook and secure the cover plate against opening.
[25] Alternativ hierzu kann das Kühlregal auch derart ausgeführt werden, dass die Abdeckplatte drehbar um die Drehachse des Scharniers und parallel zur Drehachse des Scharniers translatorisch verlagerbar ist. Somit kann eine Abdeckplatte zur Verfügung gestellt werden, welche zum Öffnen in einer vertikalen Richtung, statt in einer horizontalen Richtung, bewegbar ist, wobei gleichzeitig das Gewicht der Abdeckplatte als Schließkraft wirken und ein unbeabsichtigtes Öffnen der Abdeckplatte wirksam vermieden werden kann. Eine translatorische Verschiebung der Abdeckplatte parallel zur Drehachse des Scharniers ermöglicht darüber hinaus eine Verlagerung der Abdeckplatte in Richtung des Warenraums des Kühlregals, wodurch an dieser Abdeckplatte vorgesehene Dichtspalte geöffnet werden und somit die Abdeckplatte ebenfalls ohne ein Anstoßen an das Ständerwerk oder an andere Bauteile drehbar geöffnet werden kann. [25] Alternatively, the cooling rack can also be designed such that the cover plate is rotatable about the axis of rotation of the hinge and parallel to the axis of rotation of the hinge translationally displaceable. Thus, a cover plate can be provided which is movable to open in a vertical direction, rather than in a horizontal direction, at the same time the weight of the cover plate act as a closing force and unintentional opening of the cover plate can be effectively avoided. A translational displacement of the cover plate parallel to the axis of rotation of the hinge also allows a displacement of the cover plate in the direction of the goods space of the cooling rack, which provided on this cover plate sealing gaps are opened and thus the cover plate are also open without abutment of the stud or other components can.
[26] Es versteht sich, dass mit„vorne" die Seite des Kühlregals bezeichnet wird, aus welcher die Waren des Warenraumes frei zugänglich sind, also die einem Verkaufsraum zugewandte Seite des Kühlregals. Es ist weiterhin sofort ersichtlich, dass„hinten" eine rückwärtige Wand des Kühlregals bezeichnet, also die Seite eines Kühlregals, welche regelmäßig einer Wand eines Verkaufsraumes zugewandt ist bzw. aus welcher eine Entnahme von Waren aus dem Kühlregal nicht vorgesehen ist. [27] Alternativ bzw. kumulativ kann ein Kühlregal darüber hinaus Mittel zum Verbinden eines Tragarmes mit dem Ständerwerk aufweisen, die aus zwei miteinander zusammenwirkenden Komponenten bestehen, wobei die Abdeckplatte zum Festlegen an dem Ständerwerk einen Verschluss auf einer dem Scharnier gegenüberliegenden Seite der Abdeckplatte aufweist und der Verschluss eine erste Komponente der beiden Komponenten der Verbindungsmittel aufweist, welcher mit einer an dem Ständerwerk befindlichen zweiten Komponente der beiden Komponenten der Verbindungsmittel zusammenwirkt. Wie bereits vorstehend ausgeführt kann mittels einer solchen Ausführung eine Abdeckplatte bzw. ein Kühlregal kostengünstig zur Verfügung gestellt werden, da die ohnehin an dem Ständerwerk vorhandenen Verbindungsmittel zum Verbinden der Tragarme genutzt werden können, um die Abdeckplatte mit dem Ständerwerk zu verbinden bzw. die Abdeckplatte zu verschließen. Die zwei Komponenten zum Verbinden eines Tragarmes können hierbei beispielsweise einen am Tragarm befindlichen Haken und ein am Ständerwerk befindliches Loch sein, welche zum Verbinden oder Verschließen der Abdeckplatte ineinander greifen. Denkbar ist aber auch, dass ein an der Abdeckplatte vorgesehener separater Drehhaken zum Verschließen der Abdeckplatte verwendet wird. It is understood that the front of the refrigerated shelf is called "front", from which the goods of the goods room are freely accessible, so the sales room facing side of the refrigerator shelf Designates the wall of the refrigerated shelf, so the side of a cooling rack, which is regularly facing a wall of a sales room or from which a removal of goods from the refrigerated shelf is not provided. Alternatively, or cumulatively, a cooling rack may further comprise means for connecting a support arm to the uprights, which consist of two cooperating components, wherein the cover plate for fixing to the stator has a closure on a side opposite the hinge side of the cover plate and the closure comprises a first component of the two components of the connecting means which cooperates with a second component of the two components of the connecting means located on the stud. As already stated above, by means of such a design, a cover plate or a cooling rack can be made available cost-effectively, since the connection means already present on the stand can be used to connect the support arms to connect the cover plate to the framework or to the cover plate close. The two components for connecting a support arm may in this case be, for example, a hook located on the support arm and a hole located on the uprights, which engage in one another for connecting or closing the cover plate. It is also conceivable that a provided on the cover plate separate rotary hook is used for closing the cover plate.
[28] Kumulativ oder alternativ hierzu kann das Scharnier mit den Mitteln zum Verbinden des Tragarmes an dem Ständerwerk befestigt sein. Es ist sofort ersichtlich, dass ein Scharnier zum drehbaren Befestigen der Abdeckplatte mit dem Ständerwerk ebenfalls einen Haken aufweisen kann, welcher mit einem Loch zusammenwirkt, dass zum Befestigen eines Tragarmes vorgesehen ist. Folglich werden zum Befestigen der Scharniere und für das Verschlusssystem der Abdeckplatte keine weiteren Öffnungen im Ständerwerk benötigt, wodurch ein Arbeitsschritt in der Fertigung des Ständerwerkes, beispielsweise das Stanzen ausfallen kann. [28] Cumulatively or alternatively, the hinge may be attached to the means for connecting the support arm to the stud. It will be readily apparent that a hinge for rotatably mounting the cover plate to the framework may also include a hook which cooperates with a hole provided for attaching a support arm. Consequently, no further openings in the framework are required for attaching the hinges and for the closure system of the cover, whereby a step in the manufacture of the framework, such as punching can fail.
[29] Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird, um die eingangs stehende Aufgabe zu lösen, ein Kühlregal mit wenigstens einer Lochreihe zur Befestigung von Tragarmen für Regalböden vorgeschlagen, wobei die Lochreihe in einer Wandung des Luftkanals vorgesehen ist und wobei sich das Kühlregal dadurch auszeichnet, dass auf der dem Luftkanal zugewandten Seite der Wandung wenigstens eine Dichtung zum Dichten der Lochreihe angeordnet ist. Auf diese Weise wird vorteilhaft und betriebssicher ein unkontrollierter Luftstrom bzw. ein Leckagestrom, insbesondere in oder aus den zu kühlenden Bereichen des Kühlregals, vermieden bzw. minimiert, wobei diese Dichtung nicht von außen erreichbar ist, da sie in einem inneren Bereich des Ständerwerkes angeordnet ist. Vorteilhaft ist eine solche Dichtung beispielsweise aus einem einzelnen oder mehreren Gummielementen ausgeführt. Denkbar sind jedoch auch einzeln angeordnete Dichtflächen, welche jede für sich die in der Lochreihe befindlichen Löcher einzeln abdichten. [30] Vorteilhaft ist die Dichtung eine profilierte Dichtleiste mit einer Längserstreckung entlang der Lochreihe. Eine profilierte Dichtleiste kann, im Gegensatz zu einzelnen Gummielementen, sehr einfach aufgebaut sein und kann daher den Vorteil bieten, sehr schnell und betriebssicher herstellbar und montierbar zu sein. [31 ] Um einer Montierbarkeit der Tragarme bzw. Regalbögen nicht entgegenzustehen und gleichzeitig eine gute Dichtwirkung der verwendeten Dichtleisten zu erzielen, ist es darüber hinaus vorteilhaft, wenn die der Lochreihe zugewandte Seite der Dichtung von einem Loch der Lochreihe bzw. von der Lochreihe beabstandet ist. Es ist sofort ersichtlich, dass dadurch ein Haken eines Tragarmes oder andere alternative Befestigungsmittel in ein Loch der Lochreihe eingeführt werden kann ohne an die Dichtung zu stoßen oder diese Dichtung unter Bildung eines Spaltes zu verschieben, wodurch die Betriebssicherheit einer Dichtung vorteilhaft verbessert werden kann. [29] According to a further aspect of the invention, in order to solve the above problem, a cooling rack with at least one row of holes for attachment of support arms for shelves proposed, the row of holes is provided in a wall of the air duct and wherein the cooling rack is characterized in that at least one seal for sealing the row of holes is arranged on the side of the wall facing the air duct. In this way, an uncontrolled air flow or a leakage flow, in particular in or out of the areas to be cooled cooling rack, avoided or minimized, this seal is not accessible from the outside, since it is arranged in an inner region of the stud work , Advantageously, such a seal is made for example of a single or multiple rubber elements. However, also conceivable are individually arranged sealing surfaces, which individually seal the holes located in the row of holes individually. [30] Advantageously, the seal is a profiled sealing strip with a longitudinal extent along the row of holes. A profiled sealing strip can, in contrast to individual rubber elements, be very simple and therefore can offer the advantage of being able to be produced and assembled very quickly and reliably. [31] In order not to oppose a mountability of the support arms or shelf arches and at the same time to achieve a good sealing effect of the sealing strips used, it is also advantageous if the row of holes facing the seal is spaced from a hole in the row of holes or from the row of holes , It will be readily apparent that a hook of a support arm or other alternative attachment means may thereby be inserted into a hole in the row of holes without abutting the seal or displacing this seal to form a gap, thereby advantageously improving the reliability of a seal.
[32] Darüber hinaus kann wenigstens ein die Lochreihe umfassender Teil der Wandung auf seiner dem Luftkanal zugewandten Seite eine Nut aufweisen, wobei in der Nut die Dichtung angeordnet ist. Folglich kann eine Dichtung bzw. eine Dichtleiste besonders einfach und schnell befestigt werden, insbesondere dann, wenn die Dichtung in der Nut unter Vorspannung eingeführt wird. Es ist darüber hinaus, wie sofort ersichtlich, auch eine formschlüssige Montage der Dichtung möglich, sofern die Nut entsprechende weitere Nuten oder Kanten aufweist, um ein Herausfallen der Dichtung wirkungsvoll zu vermeiden. [32] In addition, at least one part of the wall comprising the row of holes can have a groove on its side facing the air duct, the seal being arranged in the groove. Consequently, a gasket or a sealing strip can be attached particularly easily and quickly, in particular when the gasket is inserted in the groove under prestress. It is also, as immediately apparent, a positive mounting of the seal possible, provided that the groove has corresponding further grooves or edges to effectively avoid falling out of the seal.
[33] Um weitere Leckagen an den beiden Enden der Lichtleiste bzw. an den oberen und unteren Enden des Ständerwerkes vorteilhaft zu vermeiden, kann an wenigstens einem Ende der profilierten Dichtleiste ein Dichtstopfen vorgesehen sein. Ein derartiger Dichtstopfen kann insbesondere auch in Ergänzung zu einer Boden- oder Deckplatte entsprechend vorteilhaft wirken, insbesondere wenn diese Teil einer Luftkanalwandung ist. [33] In order to avoid further leakage at the two ends of the light strip or at the upper and lower ends of the framework advantageous, at least one end of the profiled sealing strip, a sealing plug may be provided. Such a sealing plug can in particular also in addition to a bottom or cover plate to act accordingly advantageous, especially if this is part of an air duct wall.
[34] Um den Vorteil der einfach bereitzustellenden und betriebssicher montierbaren Dichtung weiterhin umzusetzen, kann, die Dichtung kraftschlüssig mit der Wandung wirkverbunden sein. [34] In order to continue to realize the advantage of the easy-to-deploy and safe-to-install seal, the seal can be frictionally engaged with the wall.
[35] Weiterhin kann die Dichtung entlang einer Längserstreckung der Lochreihe angeordnete Dichtlippe aufweisen, wodurch vorteilhaft eine Dichtung bereitgestellt werden kann, bei welcher ein in die Lochreihe eingeführter Träger oder ein ähnliches Bauteil die Dichtung zerstörungsfrei durchstoßen kann und gleichzeitig die Dichtwirkung der Dichtung an den übrigen Stellen erhalten bleibt. [36] Um eine, wie obenstehend bereits erläutert, kostengünstige und gleichzeitig betriebssichere Verbindungsmöglichkeit eines Tragarmes mit einer Wandung des Ständerwerkes zu ermöglichen, können bei dem Kühlregal in an sich bekannter Weise die Löcher der Lochreihe als Langlöcher ausgebildet sein und die Tragarme Haken umfassen, wobei die Haken mit den Langlöchern einen Formschluss zum lösbaren Verbinden der Tragarme mit der Wandung aufweisen. Furthermore, the seal may have along a longitudinal extent of the row of holes arranged sealing lip, whereby advantageously a seal can be provided, in which an inserted into the row of holes support or a similar component can penetrate the seal destructive and simultaneously the sealing effect of the seal to the rest Positions is preserved. In order to enable, as already explained above, cost-effective and at the same time reliable connection possibility of a support arm with a wall of the stud, in the cooling rack in a conventional manner, the holes of the row of holes may be formed as slots and the support arms comprise hooks the hooks with the slots have a positive connection for releasably connecting the support arms to the wall.
[37] Es versteht sich, dass vorstehend beschriebenen Dichtungen auch unabhängig von den übrigen Merkmalen vorliegender Erfindung vorteilhaft sein kann. [37] It is understood that the above-described seals may also be advantageous independently of the other features of the present invention.
[38] Um die Aufgabe der Erfindung alternativ bzw. kumulativ zu lösen, wird nach einem weiteren Aspekt der Erfindung ein Kühlregal mit einem Gebläse und einem Verdampfer vorgeschlagen, wobei das Gebläse einen Rotor umfasst und sich das Kühlregal dadurch auszeichnet, dass der Rotor in einem Wartungsgestell angeordnet ist. Vorteilhaft erleichtert die Anordnung eines Rotors des als Gebläses bzw. des Ventilators in einem Wartungsgestell die für ein Kühlregal erforderlichen Wartungsarbeiten, da der Rotor zu diesen Wartungszwecken mit dem Wartungsgestell gemeinsam bedient bzw. teilweise demontiert werden kann. In order to solve the object of the invention alternatively or cumulatively, a cooling rack with a fan and an evaporator is proposed according to a further aspect of the invention, wherein the fan comprises a rotor and the cooling rack is characterized in that the rotor in a Maintenance frame is arranged. Advantageously, the arrangement of a rotor of the blower or the fan in a maintenance rack facilitates the maintenance work required for a refrigerated shelf, since the rotor can be operated jointly for these maintenance purposes with the maintenance rack or partially dismantled.
[39] Für die erwähnten Wartungszwecke, insbesondere auch zu Reinigungszwecken, ist es besonders vorteilhaft, wenn das Wartungsgestell und/oder ein den Rotor abdeckendes Maschinenschutzgitter translatorisch bewegbar an einem Gestell des Kühlregals angeordnet ist. Kumulativ hierzu ist es ebenfalls besonders vorteilhaft, dass das Wartungsgestell und/oder das Maschinenschutzgitter als Schlitten ausgebildet ist und über eine Schlittenführung bewegbar an dem Gestell des Kühlregals angeordnet ist. Die Handhabbarkeit der gesamten aus Maschinenschutzgitter und Gebläse bzw. Ventilator bestehenden Baugruppe wird durch diese Maßnahme insofern verbessert, indem eine vollständige Demontage des Ventilators bzw. des Rotors nicht mehr notwendig ist, um den Ventilator oder den hinter dem Ventilator befindlichen Kaltluftkanal zu reinigen. [39] For the mentioned maintenance purposes, in particular also for cleaning purposes, it is particularly advantageous if the maintenance frame and / or a machine protective grid covering the rotor is arranged in a translationally movable manner on a frame of the cooling rack. Cumulatively for this purpose, it is also particularly advantageous that the maintenance frame and / or the machine guard is designed as a carriage and is movably arranged on the frame of the cooling rack via a slide guide. The handling of the entire assembly consisting of machine guard and fan or fan is improved by this measure in that a complete disassembly of the fan or the rotor is no longer necessary to clean the fan or located behind the fan cold air duct.
[40] Weiterhin kann sich ein Kühlregal vorteilhaft dadurch auszeichnen, dass das Wartungsgestell und das Maschinenschutzgitter mittels eines Gelenkes drehbar an dem Gestell des Kühlregals angeordnet sind. Hiermit wird ein einfacher Aufbau dieser Anordnung ermöglicht, da nur ein Gelenk zum Befestigen des Wartungsgestells und des Maschinen- Schutzgitters benötigt wird. Gleichzeitig kann das Gelenk derart ausgeführt werden, dass das Maschinenschutzgitter zu Reinigungszwecken oder für sonstige Wartungsarbeiten besonders leicht von dem Gelenk lösbar ist, indem es einfach auf entsprechende Scharnierbolzen aufgesteckt ist. [41] Es ist darüber hinaus für ein Kühlregal besonders vorteilhaft, wenn das Maschinenschutzgitter einen Staubfilter trägt. Somit muss kein weiteres Gestell für die Montage eines Staubfilters zu Verfügung gestellt werden, da das bestehende Maschinenschutzgitter, zusätzlich zu seiner Schutzfunktion, diesen Staubfilter aufnimmt. Insbesondere können hierdurch auch Kosten gespart werden, da für die Halterung des Staubfilters keine separaten Baugruppen und Wartungszugänge vorgesehen sein müssen. [40] Furthermore, a cooling rack can advantageously be characterized in that the maintenance rack and the machine guard are rotatably mounted on the frame of the refrigerated rack by means of a hinge. This allows a simple construction of this arrangement, since only one joint for attaching the maintenance frame and the machine frame Protective grid is needed. At the same time, the joint can be designed such that the machine guard for cleaning purposes or other maintenance is particularly easy to solve from the joint by simply plugged onto corresponding hinge pin. It is also particularly advantageous for a refrigerated shelf when the machine guard carries a dust filter. Thus, no additional rack for mounting a dust filter must be provided because the existing machine guard, in addition to its protective function, receives this dust filter. In particular, this also costs can be saved because no separate modules and maintenance access must be provided for the holder of the dust filter.
[42] Es versteht sich, dass ein Kühlregal mit einem in einem Wartungsgestell angeordneten Rotor, insbesondere aber auch mit einem Maschinenschutzgitter, welches einen Staubfilter trägt, auch unabhängig von den übrigen Merkmalen vorliegender Erfindung vorteilhaft ist. It is understood that a cooling rack with a rotor arranged in a maintenance frame, but in particular also with a machine guard, which carries a dust filter, and independent of the other features of the present invention is advantageous.
[43] Es wird nach einem weiteren Aspekt der Erfindung ein Kühlregal mit einem ersten Luftschleier und mit wenigstens einem zweiten Luftschleier vorgeschlagen, wobei der erste Luftschleier mit Luft aus einem ersten Ansaugbereich und der zweite Luftschleier mit Luft aus einem zweiten Ansaugbereich gespeist wird und sich das Kühlregal dadurch auszeichnet, dass wenigstens ein Teilbereich des zweiten Ansaugbereiches in Bodennähe und nach außen außerhalb des Kühlregals angeordnet ist. Die Anordnung eines Teilbereiches des zweiten Ansaugbereiches in Bodennähe bewirkt besonders vorteilhaft das Ansaugen kühler Luft aus der Umgebung, da sich, wie sofort ersichtlich, im Bodenbereich eines Raumes kühle Luft ansammelt und diese kühle Luft für die Erzeugung eines zweiten Luftschleiers geeignet ist, ohne den zweiten Luftschleier anderweitig mit kalter Luft speisen zu müssen. It is proposed according to a further aspect of the invention, a cooling rack with a first air curtain and at least one second air curtain, wherein the first air curtain is fed with air from a first intake and the second air curtain with air from a second intake and the Cooling shelf characterized in that at least a portion of the second suction area near the bottom and outwardly outside the cooling rack is arranged. The arrangement of a portion of the second intake near the bottom causes particularly advantageous the intake of cool air from the environment, since, as immediately apparent, cool air accumulates in the bottom region of a room and this cool air is suitable for the production of a second air curtain, without the second Otherwise have to feed air curtains with cold air.
[44] Um weiterhin bereits bestehende Strukturen des Kühlregals für diese Verwendung vorteilhaft zu nutzen, kann es vorgesehen sein, dass wenigstens ein Teilbereich des zweiten Ansaugbereiches in einer Seitenwandung einer Bodengruppe des Kühlregals angeordnet ist. Kumulativ oder alternativ hierzu ist es denkbar, dass wenigstens ein Teilbereich des zweiten Ansaugbereiches auf einer nach vorne weisenden Seite des Kühlregals angeordnet ist. Mittels dieser Ausgestaltungen kann einerseits ein zweiter Ansaugbereich mit nur geringem Mehraufwand zur Verfügung gestellt werden, da bereits die Wandung einer Bodengruppe des Kühlregals an dem Kühlregal vorhanden ist, und andererseits kann bei einer Anordnung des zweiten Ansaugbereiches auf einer nach vorne weisenden Seite des Kühlregals den Vorteil erzielen, die aus dem Kühlregal in die Umgebung entweichende Luft, insbesondere die aus dem kalten Bereich des Kühlregals in die Umgebung entweichende Kaltluft, wieder anzusaugen und den zweiten Luftschleier zu speisen. Es ist sofort ersichtlich, dass die Effizienz des Kühlregals mittels dieser Maßnahmen erhöht werden kann, da die Speisung des zweiten Luftschleiers nicht durch gekühlte Luft des ersten Luftschleiers erfolgt, welche im Kaltluftkreislauf des Kühlregals über den vorhandenen Verdampfer bzw. Wärmeübertrager gekühlt wird. Es wird im besten Fall lediglich die Luft zur Speisung des zweiten Luftschleiers verwendet, welche ohnehin in die Umgebung entweicht und folglich für den Kältekreislauf verloren wäre. [44] In order to continue to make advantageous use of existing structures of the cooling rack for this use, it can be provided that at least one subregion of the second suction region is arranged in a side wall of a bottom group of the cooling rack. Cumulatively or alternatively, it is conceivable that at least a portion of the second intake area is arranged on a forward-facing side of the cooling rack. By means of these embodiments, on the one hand, a second intake area with only a small Extra effort can be made available, as already the wall of a floor group of the cooling rack is present on the cooling rack, and on the other hand, can achieve the advantage in an arrangement of the second intake on a forward facing side of the cooling rack, the escaping from the cooling rack in the environment air , In particular, the cold air escaping from the cold area of the cooling rack in the environment, to suck in again and to feed the second air curtain. It is immediately apparent that the efficiency of the cooling rack can be increased by means of these measures, since the supply of the second air curtain is not effected by cooled air of the first air curtain, which is cooled in the cold air circuit of the cooling rack via the existing evaporator or heat exchanger. It is used in the best case, only the air for feeding the second air curtain, which escapes anyway in the environment and would therefore be lost to the refrigeration cycle.
[45] Darüber hinaus kann der zweite Ansaugbereich zumindest einen weiteren Teilbereich aufweisen, wobei der weitere Teilbereich oberhalb des ersten Teilbereiches angeordnet ist. Es kann bei der Bereitstellung eines zweiten Luftschleiers erforderlich sein, die Temperatur dieses Luftschleiers mittels zugeführter, zusätzlicher warmer Luft zu regulieren. Daher ist es kumulativ auch vorteilhaft, wenn der weitere Teilbereich Mittel zum Regulieren einer durch den weiteren Teilbereich strömenden Luftmenge aufweist. Die Regulation dieser durch den weiteren Teilbereich strömenden Luftmenge dient, wie bereits angedeutet, zur Temperierung der aus dem zweiten Luftschleier austretenden Luft. Vorzugsweise ist daher der weitere Teilbereich oberhalb des ersten Teilbereiches angeordnet, um hier wärmere Luft anzusaugen. Denkbar ist jedoch auch, die Speisung des weiteren Teilbereiches mit zusätzlicher kühler Luft, sofern zusätzliche kühle Luft beispielsweise durch eine ohnehin außerhalb des Kühlregals befindliche Klimaanlage zur Verfügung steht. Beispielsweise kann das Mittel zum Regulieren eine Drossel mit einem Strömungsquerschnitt sein, wobei der Strömungsquerschnitt der Drossel veränderlich ausgeführt ist. Hierdurch kann besonders vorteilhaft die Menge der durch den weiteren Teilbereich angesaugten Luft eingestellt werden. [45] In addition, the second intake area may have at least one further partial area, wherein the further partial area is arranged above the first partial area. When providing a second air curtain, it may be necessary to regulate the temperature of this air curtain by supplying additional, warm air. Therefore, it is also cumulatively advantageous if the further partial area has means for regulating an air quantity flowing through the further partial area. The regulation of this amount of air flowing through the further sub-area serves, as already indicated, for the temperature control of the air emerging from the second air curtain. Preferably, therefore, the further portion is arranged above the first portion to suck in warmer air here. It is also conceivable, the supply of the other part of the area with additional cool air, if additional cool air is available for example by an already located outside of the cooling rack air conditioning. For example, the means for regulating may be a throttle with a flow cross section, wherein the flow cross section of the throttle is made variable. As a result, the amount of air sucked in through the further subarea can be set particularly advantageously.
[46] Ferner kann sich ein Kühlregal dadurch auszeichnen, dass zwischen dem zweiten Ansaugbereich und einem Auslass für den zweiten Luftschleier wenigstens ein Luftkanal mit wenigstens einer Querschnittsfläche angeordnet ist, wobei die Querschnittsfläche des Luftkanals kleiner ist als ein Öffnungsquerschnitt des zweiten Ansaugbereiches und/oder des Auslasses für den zweiten Luftschleier. Es wird vorteilhaft ein Luftkanal zur Verfügung gestellt, welcher in seinen Ausmaßen und insbesondere in seiner Mantelfläche besonders kompakt und daher auch besonders kostengünstig hergestellt werden kann. Insbesondere ist dies vorteilhaft, wenn der Auslass für den zweiten Luftschleier über die gesamte Breite des Kühlregals bzw. über die gesamte Breite des Warenraumes, beispielsweise als langgezogener Schlitz, ausgeführt ist. Ein mit dem Auslass verbundener Luftkanal muss dadurch nicht mehr notwendiger Weise ebenfalls die gesamte Breite einer Auslassöffnung aufweisen. Beispielsweise kann der Luftkanal derart ausgeführt sein, dass sich der Luftkanal in einem Bereich unmittelbar vor der Auslassöffnung des zweiten Luftschleiers trichterförmig ausweitet, wodurch ein gleichmäßiger Übergang vom Luftkanal zum Auslass des zweiten Luftschleiers erzeugt wird. Insbesondere verbleibt dann mehr Raum für den Transport der Kaltluft des ersten Luftschleiers, welcher letztlich den wesentlichen Beitrag zur Kühlung leistet. Furthermore, a cooling rack can be characterized in that at least one air channel with at least one cross-sectional area is arranged between the second suction area and an outlet for the second air curtain, the cross-sectional area of the air channel being smaller than an opening cross-section of the second suction area and / or Outlet for the second air curtain. It is advantageous provided an air duct, which in its dimensions and in particular in its lateral surface can be made very compact and therefore particularly cost-effective. In particular, this is advantageous if the outlet for the second air curtain over the entire width of the cooling rack or over the entire width of the goods space, for example, as an elongated slot, is executed. A connected to the outlet air duct must therefore no longer necessarily have the entire width of an outlet opening. For example, the air duct can be designed such that the air duct widens in a funnel shape in a region immediately in front of the outlet opening of the second air curtain, whereby a uniform transition from the air duct to the outlet of the second air curtain is generated. In particular, there then remains more room for the transport of the cold air of the first air curtain, which ultimately makes the essential contribution to the cooling.
[47] Die zuletzt genannten Vorteile können für ein Kühlregal auch dahingehend umgesetzt werden, indem zwischen dem zweiten Ansaugbereich und einem Auslass für den zweiten Luftschleier wenigstens ein Luftkanal mit wenigstens einer Querschnittsfläche sowie mit wenigstens einem Umfang angeordnet ist, wobei das Verhältnis der Querschnittsfläche des Luftkanals zum Umfang des Luftkanals ein größeres ist als ein Querschnitts-Umfang- Verhältnis des zweiten Ansaugbereiches und/oder des Auslasses. [47] The last-mentioned advantages can also be implemented for a cooling rack by arranging between the second suction region and an outlet for the second air curtain at least one air channel having at least one cross-sectional area and at least one circumference, wherein the ratio of the cross-sectional area of the air channel to the circumference of the air channel is greater than a cross-sectional-circumference ratio of the second intake area and / or the outlet.
[48] Ferner können das Kühlregal in einem den zweiten Ansaugbereich mit dem Auslass für den zweiten Luftschleier verbindenden Luftkanal Mittel zum Erzeugen eines Luftstromes aufweisen und die Mittel zum Erzeugen eines Luftstromes in einem Deckenbereich des Kühlregals angeordnet sein. Beispielsweise ist hierzu ein Lüfter bzw. Ventilator vorgesehen, welcher in der Lage ist, die für den zweiten Luftschleier erforderliche Luft durch den Luftkanal zu fördern. Die Verwendung eines separaten Lüfters bietet darüber hinaus den Vorteil, dass sowohl dieser separate Lüfter entsprechend der erforderlichen Luftmenge für den zweiten Luftschleier als auch der Lüfter bzw. Ventilator für den ersten Luftschleier entsprechend der benötigten Luftmenge ausgelegt sein kann. Es ist demnach nicht notwendig, überdimensionierte Baugruppen zur Erzeugung eines Luftstromes zu verwenden, wodurch wiederum Anschaffungskosten und laufende Kosten eingespart werden können. [48] Furthermore, the cooling rack can have means for generating an air flow in an air duct connecting the second intake area with the outlet for the second air curtain, and the means for generating an air flow can be arranged in a ceiling area of the cooling rack. For example, for this purpose, a fan or fan is provided, which is able to promote the required air for the second air curtain through the air duct. The use of a separate fan also offers the advantage that both this separate fan according to the required amount of air for the second air curtain and the fan or fan for the first air curtain can be designed according to the required amount of air. It is therefore not necessary to use oversized assemblies for generating an air flow, which in turn can be saved on acquisition costs and ongoing costs.
[49] Da der zweite Ansaugbereich, wie weiter oben vorgeschlagen, bodennahe Luft, insbesondere mit Staubpartikeln angereicherter Luft, ansaugen kann, ist ein Kühlregal vorteilhaft alternativ bzw. kumulativ derart ausgeführt, dass in einem den zweiten Ansaugbereich mit dem Auslass für den zweiten Luftschleier verbindenden Luftkanal ein Filter angeordnet ist. [49] Since the second intake area, as suggested above, can suck in ground-level air, in particular air enriched with dust particles, there is a cooling rack Advantageously, alternatively or cumulatively carried out such that in a second suction region with the outlet for the second air curtain connecting air duct, a filter is arranged.
[50] Es versteht sich, dass ein in Bodennähe angeordneter Teilbereich des zweiten Ansaugbereiches auch unabhängig von allen übrigen Merkmalen vorliegender Erfindung vorteilhaft sein kann. It is understood that a partial region of the second intake region arranged near the bottom can also be advantageous independently of all other features of the present invention.
[51] Ebenso kann ein Kühlregal mit einem einen Warenraum kühlenden und isolierenden Luftschleier, der mit Luft aus einem Ansaugbereich gespeist wird, wobei eine mechanische Vorrichtung zum wahlweisen Abtrennen des Warenraums gegen die Umgebung vorgesehen ist und wobei die Abtrennvorrichtung einen offenen und einen abtrennende Zustand aufweist, vorgesehen sein, bei welchem die Abtrennvorrichtung in ihrem abtrennenden Zustand einen Teil des Ansaugbereichs abdeckt. Auf diese Weise lässt sich insbesondere beispielsweise Nachts oder zu Feiertagen, wenn kein unmittelbarer Zugang zu dem Kühlregal notwendig ist, auf einfache Weise Energie sparen, da die zirkulierende Luftmenge entsprechend reduziert werden kann. Letzteres scheint insbesondere auch dadurch wesentlich zur Energieersparnis beizutragen, da durch die reduzierte Luftmenge die Abtrennvorrichtung, beispielsweise einen Isoliervorhang, weniger kühlt, so dass auch Wärmeverluste durch die Abtrennvorrichtung nach außen entsprechend reduziert werden können. [51] Also, a refrigerated rack may be provided with an air curtain cooling and insulating a goods compartment, which is supplied with air from a suction area, wherein a mechanical device is provided for selectively separating the goods space from the environment and wherein the separating apparatus has an open and a severing state be provided, in which the separating device covers a part of the suction in its separating state. In this way, in particular, for example, at night or on bank holidays, when no direct access to the cooling rack is necessary, can save energy in a simple manner, since the circulating air quantity can be reduced accordingly. The latter also appears to contribute significantly to the energy savings, as a result of the reduced amount of air, the separation device, such as an insulating curtain, less cool, so that heat losses can be reduced accordingly by the separation device to the outside.
[52] Einerseits besteht die Möglichkeit, die Luftmenge durch Herabsetzen der Ventilator- leistung zu reduzieren. Dieses ist jedoch mit erheblichem konstruktivem Aufwand verbunden, da hierzu entsprechende Ventilatoren sowie entsprechende Bedienelemente vorgesehen sein müssen. Letzteres ließe sich beispielsweise durch vermeiden, dass durch die Abtrennvorrichtung selbst derartige Bedienelemente betätigt werden, die entsprechend betätigt werden, wenn die Abtrennvorrichtung in ihren abtrennenden Zustand verbracht wird. [53] Die vorgeschlagene Abdeckung ermöglicht eine Luftmengenreduzierung jedoch auf äußerst einfache konstruktive Weise, und ist ggf. auch ohne Weiteres bei bestehenden Kühlregalen nachrüstbar. [52] On the one hand, it is possible to reduce the amount of air by reducing the fan power. However, this is associated with considerable design effort, as this corresponding fans and appropriate controls must be provided. The latter could be avoided, for example, by the fact that such operating elements are actuated by the separating device itself, which are actuated accordingly when the separating device is brought into its separating state. However, the proposed cover allows a reduction in air quantity in an extremely simple design manner, and may also be retrofitted to existing refrigerated shelves without further notice.
[54] Vorzugsweise weist die Abtrennvorrichtung Positioniermittel auf, die eine korrekte Position der abgesenkten Abtrennvorrichtung in Bezug auf den Ansaugbereich sicherstellen. Dieses kann beispielsweise durch ein Nut-Feder-System und/oder eine magnetische Einrichtung realisiert werden. [54] Preferably, the separating device has positioning means which ensure a correct position of the lowered separating device with respect to the suction region. This can be realized for example by a tongue and groove system and / or a magnetic device.
[55] Um die eingangs gestellte Aufgabe darüber hinaus zu lösen, wird nach einem weiteren Aspekt der Erfindung ein Kühlregal mit einem Kaltluftkreislauf und mit einer Kältemaschine vorgeschlagen, wobei die Kältemaschine einen Wärmeübertrager mit parallelen Lamellen aufweist, wobei ein Luftstrom des Kaltluftkreislaufes den Wärmeübertrager durchströmt sowie den Wärmeübertrager mit den Kühlraum über den Kaltluftkreislauf thermisch koppelt und wobei sich das Kühlregal dadurch auszeichnet, dass der Wärmeübertrager zwischen zwei Lamellen wenigstens einen an einer ersten Lamelle der beiden Lamellen ausgebildeten Störkörper aufweist, wobei eine Erstreckung des Störkörpers in Richtung einer Normalen der Lamellen kleiner als der Abstand der beiden Lamellen ist. Naturgemäß ist ein Wärmeübertrager bzw. Verdampfer, sofern es sich um eine Dampfkältemaschine handelt, stets wirkungsgradbehaftet, wobei der Wirkungsgrad der Wärmeübertragung mit der Baulänge des Wärmeübertragers bzw. mit der Größe der Oberfläche des Wärmeübertragers unmittelbar zusammenhängt. Ein an einer Lamelle ausgebildeter Störkörper beeinflusst diesen Wirkungsgrad somit vorteilhaft, indem der durch den Wärmeübertrager führenden Luftströmung zusätzliche Turbulenzen aufgebracht werden und somit der Wärmeübergang vom Wärmeübertrager zur Luftströmung deutlich verbessert werden kann. In order to solve the object set in the beginning, according to another aspect of the invention, a cooling rack with a cold air circuit and a chiller is proposed, wherein the chiller comprises a heat exchanger with parallel lamellae, wherein an air flow of the cold air circuit flows through the heat exchanger and the heat exchanger with the cooling chamber via the cold air circuit thermally coupled and wherein the cooling rack is characterized in that the heat exchanger between two lamellae has at least one formed on a first lamella of the two lamella bluff body, wherein an extent of the bluff body in the direction of a normal of the lamella smaller than the distance between the two slats is. Naturally, a heat exchanger or evaporator, as long as it is a steam chiller, always has an efficiency, wherein the efficiency of the heat transfer directly related to the length of the heat exchanger or with the size of the surface of the heat exchanger. An interfering body formed on a lamella thus advantageously influences this efficiency, in that additional turbulences are applied to the air flow leading through the heat exchanger, and thus the heat transfer from the heat exchanger to the air flow can be markedly improved.
[56] Um den Vorteil der effizienteren Luftkühlung umzusetzen, wird weiterhin ein Kühlregal mit einem Kaltluftkreislauf und mit einer Kältemaschine vorgeschlagen, wobei die Kältemaschine einen Wärmeübertrager mit parallelen Lamellen aufweist, wobei ein Luftstrom des Kaltluftkreislaufes den Wärmeübertrager durchströmt sowie den Wärmeübertrager mit dem Kühlraum über den Kaltluftkreislauf thermisch koppelt und wobei sich das Kühlregal dadurch auszeichnet, dass der Wärmeübertrager zwischen zwei Lamellen wenigstens einen Störkörper mit wenigstens einer durch zwei Vektoren aufgespannten Oberfläche aufweist, wobei ein erster Vektor der beiden Vektoren eine Richtung parallel zu den Lamellen und ein zweiter Vektor der beiden Vektoren eine von einer zu den Lamellen parallelen Richtung verschiedene Richtung aufweist. To implement the advantage of more efficient air cooling, a cooling rack with a cold air circuit and with a chiller is also proposed, wherein the chiller comprises a heat exchanger with parallel lamellae, wherein an air flow of the cold air circuit flows through the heat exchanger and the heat exchanger to the refrigerator via the Cold air circuit thermally coupled and wherein the cooling rack is characterized in that the heat exchanger between two blades has at least one disruptive body with at least one surface spanned by two vectors, wherein a first vector of the two vectors one direction parallel to the slats and a second vector of the two vectors one of a direction parallel to the slats direction has different direction.
[57] Um ferner vorteilhaft einen Wärmeübertrager für ein Kühlregal kostengünstig und mit wenigen Arbeitsschritten auszuführen, können die Störkörper einstückig mit den Lamellen des Wärmeübertragers ausgebildet sein. In diesem Fall bietet sich beispielsweise ein Stanzverfahren zur Herstellung einer Lamelle an, sofern die Lamelle selbst aus einem Endlosblech oder einer großen Platte ausgestanzt werden muss. Denkbar ist darüber hinaus eine Fertigung einer Lamelle mit Störkörpern mittels eines Lasers, mechanischen oder weiteren thermischen Schneidmitteln. To further advantageous to carry out a heat exchanger for a refrigerated shelf cost and with few steps, the bluff body can be integral with the blades of the Heat exchanger be formed. In this case, for example, offers a punching method for producing a lamella, if the lamella itself must be punched out of a continuous plate or a large plate. It is also conceivable a production of a lamella with interfering bodies by means of a laser, mechanical or other thermal cutting means.
[58] Weiterhin können wenigstens zwei parallel angeordnete Lamellen entlang einer Hauptstromrichtung periodisch angeordnete Störkörper mit alternierender Oberflächenrichtung aufweisen und die periodisch angeordneten Störkörper phasenversetzt oder in Phase zur Hauptstromrichtung angeordnet sein. So kann beispielsweise vorteilhaft der Luftstrom zwischen zwei Lamellen zyklisch zwischen den beiden zueinander angeordneten Oberflächen der Lamellen hin- und her strömen, so dass einerseits die sich bildende turbulente Strömung einen höheren Wandwärmeübergang bewirkt und andererseits sich an der Oberfläche einer Lamelle abgekühlte Luft gleichmäßig mit der restlichen Luft der Strömung vermischt, wobei eine besonders gleichmäßige Kühlung der Luft ohne bzw. mit geringer Ausbildung von Temperaturgradienten möglich ist. Furthermore, at least two lamellae arranged in parallel along a main flow direction can have periodically arranged perturbation bodies with an alternating surface direction, and the periodically arranged perturbation bodies can be phase-shifted or arranged in phase with the main flow direction. Thus, for example, advantageously, the air flow between two lamellae cyclically flow back and forth between the two mutually arranged surfaces of the lamellae, so that on the one hand causes the forming turbulent flow a higher wall heat transfer and on the other hand cooled on the surface of a lamella cooled air evenly with the rest Air of the flow mixed, with a particularly uniform cooling of the air is possible without or with little training of temperature gradients.
[59] Alternativ bzw. Kumulativ hierzu, insbesondere auch um die eingangsstehende Aufgabe zu lösen, wird ein Kühlregal mit einem Kaltluftkreislauf und mit einer Kältemaschine vorgeschlagen, wobei die Kältemaschine einen Wärmeübertrager mit Lamellen aufweist, wobei ein Luftstrom des Kaltluftkreisläufes den Wärmeübertrager durchströmt sowie den Wärmeübertrager mit dem Kühlraum über den Kaltluftkreislauf thermisch koppelt und wobei sich das Kühlregal dadurch auszeichnet, dass zwei in Richtung des Luftstromes aufeinanderfolgende Lamellen in zwei zueinander beabstandeten Ebenen angeordnet sind. Unabhängig des vorliegenden Strömungszustandes - laminar oder turbulent - können mittels zwei in zueinander beabstandeten Ebenen angeordnete Lamellen die Luftströmung derart aufteilen, dass stets ein wärmerer Bereich der bestehenden Luftströmung über eine kühle Lamelle strömt, hierdurch Temperaturgradienten innerhalb der Strömung abgebaut werden und die strömende Luft gleichmäßig gemischt sowie abgekühlt wird. Alternatively or cumulatively, in particular also to solve the problem set out above, a cooling rack with a cold air circuit and a chiller is proposed, wherein the chiller comprises a heat exchanger with fins, wherein an air flow of the cold air circuit flows through the heat exchanger and the heat exchanger thermally coupled to the cooling chamber via the cold air circuit and wherein the cooling rack is characterized in that two successive in the direction of the air flow lamellae are arranged in two spaced-apart planes. Irrespective of the present flow state-laminar or turbulent-the air flow can be divided by means of two lamellae arranged in spaced-apart planes so that a warmer region of the existing air flow always flows over a cool lamella, whereby temperature gradients within the flow are reduced and the flowing air is uniformly mixed and cooled.
[60] Es versteht sich, dass eine durch Störkörper oder versetzte Lamellen geführte Luftströmung auch unabhängig von den übrigen Merkmalen vorliegender Erfindung vorteilhaft ist. [61 ] Es versteht sich, dass die Merkmale der vorstehend bzw. in den Ansprüchen beschriebenen Lösungen gegebenenfalls auch kombiniert werden können, um die Vorteile entsprechend kumuliert umsetzen zu können. [60] It is understood that an air flow guided by disruptive bodies or staggered fins is also advantageous independently of the other features of the present invention. [61] It is understood that the features of the solutions described above or in the claims can optionally also be combined in order to be able to implement the advantages in a cumulative manner.
[62] Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften vorliegender Erfindung werden anhand nachfolgender Beschreibung anliegender Zeichnung erläutert. [62] Further advantages, objects and characteristics of the present invention will be explained with reference to the following description of the appended drawings.
In der Zeichnung zeigen: In the drawing show:
Figur 1 ein Kühlregal mit einem Kühlluftkanal in schematischem Längsschnitt, der zwischen einer Rückwand und einer Rückwandverkleidung angeordnet ist; Figuren 2a und b schematische Querschnitte des Kühlregals in Draufsicht;  Figure 1 is a cooling rack with a cooling air duct in a schematic longitudinal section, which is arranged between a rear wall and a rear wall paneling; Figures 2a and b are schematic cross sections of the cooling rack in plan view;
Figuren 3a bis c einen Ausschnitt aus einem Kühlregal mit drei alternativen Scharnieren zur Figures 3a to c a section of a cooling rack with three alternative hinges to
Befestigung einer Abdeckplatte;  Fixing a cover plate;
Figuren 4a bis c einen Ausschnitt aus einem Kühlregal in Längsschnitt mit einem in ein Figures 4a to c a section of a cooling rack in longitudinal section with a in a
Ständerwerk einhakbaren Scharnierkörper;  Ständerwerk hook-in hinge body;
Figuren 5a und b einen weiteren Ausschnitt aus einem Kühlregal mit einer alternativen Figures 5a and b another section of a refrigerated shelf with an alternative
Scharnierbefestigung;  Hinge attachment;
Figuren 6a bis c einen weiteren Ausschnitt aus einem Kühlregal mit einer weiteren alternativen Scharnierbefestigung;  FIGS. 6a to c show a further detail of a cooling rack with a further alternative hinge attachment;
Figur 7 ein Scharnierkörper und eine Abdeckplatte für ein Kühlregal in perspektivischer Ansicht; Figure 7 shows a hinge body and a cover plate for a refrigerated shelf in a perspective view;
Figuren 8a und b einen Ausschnitt aus einem Kühlregal in Querschnitt mit einer alternativen Figures 8a and b a section of a cooling rack in cross section with an alternative
Anordnung einer Abdeckplatte und eines Scharniers;  Arrangement of a cover plate and a hinge;
Figuren 9a bis d einen weiteren Ausschnitt aus einem Kühlregal in Querschnitt mit einer FIGS. 9a to d show a further detail of a cooling rack in cross-section with a
Abdeckplatte und einer alternativen Ausführung eines Scharniers;  Cover plate and an alternative embodiment of a hinge;
Figur 10 ein Teilbereich eines Kühlregals in Längsschnitt mit einem Kaltluftkanal; Figur 1 1 ein Kühlregal in Längsschnitt mit einem auf einem drehbaren Wartungsgestell montierten Ventilator; FIG. 10 shows a partial region of a cooling rack in longitudinal section with a cold air duct; Figure 1 1 a cooling rack in longitudinal section with a fan mounted on a rotatable maintenance frame;
Figur 12 ein Kühlregal in Längsschnitt mit einem Ventilator auf einem alternativen Figure 12 is a cooling rack in longitudinal section with a fan on an alternative
Wartungsgestell mit Schlitten;  Maintenance rack with slide;
Figuren 13a bis d Detailansichten einer Anordnung aus einem drehbar angeordneten Ventilator und einem drehbar angeordneten Wartungsgestell ; Figur 14 ein Kaltluftkanal mit einer Rückwand, einer Rückwandabdeckung und mitFigures 13a to d detailed views of an arrangement of a rotatably mounted fan and a rotatably mounted maintenance frame; Figure 14 shows a cold air duct with a rear wall, a rear wall cover and with
Ständerwerken in perspektivischer Ansicht; Ständerwerken in perspective view;
Figur 15 das Ständerwerk nach Figur 14 im Querschnitt mit einer Dichtung für eine FIG. 15 shows the framework according to FIG. 14 in cross-section with a seal for a
Lochreihe;  Row of holes;
Figur 16 ein alternatives Ständerwerk im Querschnitt mit einer alternativen Dichtung für eine Lochreihe in ähnlicher Darstellung wie Figur 15;  FIG. 16 shows an alternative framework in cross-section with an alternative seal for a row of holes in a representation similar to FIG. 15;
Figuren 17a und b ein weiteres Ständerwerk im Querschnitt mit einer alternativen Dichtung für eine Lochreihe in ähnlicher Darstellung wie Figur 15; FIGS. 17a and 17b show a further framework in cross-section with an alternative seal for a row of holes in a representation similar to FIG. 15;
Figur 18 Detailansicht des Ständerwerks nach Figur 15 mit einer Abschlussdichtung in perspektivischer Ansicht; FIG. 18 shows a detail view of the stud work according to FIG. 15 with a sealing seal in a perspective view;
Figur 19 ein Kühlregal in Längsschnitt mit einem Kaltluftschleier und mit einer 19 is a cooling rack in longitudinal section with a cold air curtain and with a
Bodenluftansaugung;  Bodenluftansaugung;
Figur 20 das Kühlregal nach Figur 19 in Draufsicht; FIG. 20 shows the cooling rack according to FIG. 19 in plan view;
Figur 21 einen Wärmeübertrager für ein Kühlregal in perspektivischer Ansicht mit  FIG. 21 shows a heat exchanger for a refrigerated shelf in a perspective view
Kühllamellen;  Cooling fins;
Figur 22 einen weiterer Wärmeübertrager für ein Kühlregal in perspektivischer  Figure 22 shows a further heat exchanger for a refrigerated shelf in perspective
Ansicht mit Kühllamellen und Störkörpern;  View with cooling fins and sturgeons;
Figur 23 einen weiteren Wärmeübertrager für ein Kühlregal in perspektivischer Figure 23 shows a further heat exchanger for a refrigerated shelf in perspective
Ansicht mit aufgeschweißten Störkörpern;  View with welded bluff bodies;
Figur 24 einen Querschnitt eines Wärmeübertragers für ein Kühlregal mit Figure 24 shows a cross section of a heat exchanger for a refrigerated shelf with
Kühllamellen und Umlenkkanten;  Cooling fins and deflection edges;
Figur 25 einen Wärmeübertrager für ein Kühlregal in Querschnitt mit Kühllamellen und alternativ ausgeführten Umlenkkanten; Figure 25 shows a heat exchanger for a cooling rack in cross-section with cooling fins and alternatively executed deflection edges;
Figur 26 eine Detailansicht eines Kühlregals mit einem Funktionsanzeiger für einen Figure 26 is a detail view of a cooling rack with a function indicator for a
Ventilator eines Kühlregals;  Fan of a refrigerated shelf;
Figuren 27a und b eine Detailansicht eines Funktionsanzeigers für einen Ventilator eines Figures 27a and b is a detail view of a function indicator for a fan of a
Kühlregals;  refrigerated shelve;
Figuren 28a und b eine Detailansicht eines alternativen Funktionsanzeigers für einen Ventilator eines Kühlregals;  FIGS. 28 a and b show a detailed view of an alternative function indicator for a fan of a cooling rack;
Figuren 29a und b eine weitere Detailansicht eines Funktionsanzeigers für einen Ventilator eines Kühlregals; Figuren 30a und b eine weitere Detailansicht eines Funktionsanzeigers für einen Ventilator eines Kühlregals; FIGS. 29a and b show a further detail view of a function indicator for a fan of a cooling rack; FIGS. 30a and b show a further detail view of a function indicator for a fan of a cooling rack;
Figuren 31a und b eine weitere Detailansicht eines Funktionsanzeigers für einen Ventilator eines Kühlregals;  FIGS. 31a and b show a further detail view of a function indicator for a fan of a cooling rack;
Figur 32 eine schematische Schnittansicht eines Kühlregals mit einem Rollvorhang als Abdeckvorrichtung; Figure 32 is a schematic sectional view of a refrigerated shelf with a roller blind as a cover;
Figur 33 eine Detailansicht einer ersten Abdeckvorrichtung für die Anordnung nach  FIG. 33 shows a detailed view of a first covering device for the arrangement according to FIG
Figur 32;  Figure 32;
Figur 34 eine Detailansicht einer zweiten Abdeckvorrichtung für die Anordnung nach  FIG. 34 shows a detailed view of a second covering device for the arrangement according to FIG
Figur 32;  Figure 32;
Figur 35 eine Detailansicht einer dritten Abdeckvorrichtung für die Anordnung nach  FIG. 35 shows a detail view of a third covering device for the arrangement according to FIG
Figur 32;  Figure 32;
Figur 36 eine Detailansicht einer vierten Abdeckvorrichtung für die Anordnung nach  FIG. 36 shows a detail view of a fourth covering device for the arrangement according to FIG
Figur 32;  Figure 32;
Figur 37 eine Detailansicht einer fünften Abdeckvorrichtung für die Anordnung nach FIG. 37 shows a detailed view of a fifth covering device for the arrangement according to FIG
Figur 32;  Figure 32;
Figur 38 eine Detailansicht des oberen Bereichs der Abdeckvorrichtung nach Figur 36 in eingerolltem Zustand;  FIG. 38 shows a detail view of the upper region of the covering device according to FIG. 36 in the rolled-up state;
Figur 39 eine Detailansicht des oberen Bereichs der Abdeckvorrichtung nach Figur 36 in ausgerolltem Zustand; Figure 39 is a detail view of the upper portion of the cover of Figure 36 in the unrolled state;
Figur 40 eine Alternative zu der Ausführungsform nach Figur 38 in eingerolltem  Figure 40 shows an alternative to the embodiment of Figure 38 in rolled-up
Zustand;  Status;
Figur 41 die Alternative nach Figur 40 in ausgerolltem Zustand; und  FIG. 41 shows the alternative according to FIG. 40 in the unrolled state; and
Figur 42 eine perspektivische Detailansicht der Ausführungsform nach Figur 36. [63] Figur 1 zeigt ein Kühlregal 101 mit einem offenen Warenraum für Lebensmittel, welche üblicher Weise auf Regalböden 107 gelagert sind. Die Regalböden 107 werden auf Tragarmen 102 (siehe beispielsweise Figuren 2, 3, 8 und 9) platziert, welche wiederum mit einem nicht im Detail dargestellten Ständerwerk verbunden sind und in ihrer Höhe variabel platzierbar sind. Die Kühlung der in dem Warenraum befindlichen Waren erfolgt hierbei über die Kaltluft 1 17, welche einerseits aus einer Rückwandverkleidung 121 und andererseits aus einer Kaltluftspeisung 1 15 austritt. Die Kaltluft 1 17 wird zu diesem Zwecke durch einen Kaltluftkanal mittels eines Ventilators 1 12 bzw. Gebläses gefördert, wobei diese Kaltluft 1 17 durch den dargestellten Wärmeübertrager 1 14 strömt und in diesem auf die gewünschte Temperatur abgekühlt wird. Der Wärmeübertrager 1 14 ist üblicherweise ein Verdampfer eines Dampfkältekreislaufes. Die aus der Kaltluftspeisung 1 15 austretende Kaltluft 1 17 wird zusätzlich zur Kühlung der Waren auch als Kaltluftschleier 1 16 verwendet, um innerhalb des Kühlregals einen weitestgehend geschlossenen Luftkreislauf zu gewährleisten, wobei der Kaltluftschleier 1 16 eine Sperrwirkung gegenüber der das Kühlregal l Ol umgebenden Umgebungsluft hat. Durch die offene Bauweise des Kühlregals 101 kommt es, wie sofort ersichtlich, auch zu einem Kaltluftverlust 1 18, welcher allerdings durch die Luftführung mit einem Kaltluftschleier 1 16 und der gleichzeitigen Rückführung der Luft in den Kaltluftkanal 1 1 1 durch die Kaltluftansaugung 1 10 möglichst gering gehalten wird, wie obenstehend angedeutet. Die durch die Kaltluftansaugung 1 10 angesaugte Luft wird zunächst durch den Bodenbereich 1 19 des Kühlregals 101 geführt und steigt nach Durchströmen des Wärmeübertragers 1 14 zwischen der Rückwand 120 und der Rückwandverkleidung 121 in den Deckenbereich 122 des Kühlregals 101 auf. FIG. 42 shows a perspective detail view of the embodiment according to FIG. 36. FIG. 1 shows a refrigerated shelf 101 with an open goods compartment for foodstuffs, which are usually mounted on shelves 107. The shelves 107 are placed on support arms 102 (see, for example, Figures 2, 3, 8 and 9), which in turn are connected to a stand work not shown in detail and can be variably placed in height. The cooling of the goods located in the goods space takes place here on the cold air 1 17, which on the one hand from a rear wall panel 121 and on the other hand from a cold air supply 1 15 exits. The cold air 1 17 is for this purpose by a Cold air duct conveyed by means of a fan 1 12 or blower, said cold air 1 17 flows through the illustrated heat exchanger 1 14 and is cooled in this to the desired temperature. The heat exchanger 1 14 is usually an evaporator of a steam refrigeration cycle. The exiting the cold air supply 1 15 cold air 1 17 is used in addition to cooling the goods as cold air curtain 1 16 to ensure a largely closed air circuit within the refrigerator, the cold air curtain 1 16 has a barrier effect against the cooling shelf l Ol surrounding ambient air , Due to the open design of the cooling rack 101, it is also apparent to a cold air loss 1 18, which, however, through the air duct with a cold air curtain 1 16 and the simultaneous return of the air in the cold air duct 1 1 1 through the cold air intake 1 10 as low as possible is held, as indicated above. The sucked by the cold air intake 1 10 air is first passed through the bottom portion 1 19 of the cooling rack 101 and rises after flowing through the heat exchanger 1 14 between the rear wall 120 and the rear wall panel 121 in the ceiling portion 122 of the cooling rack 101.
[64] Einen Querschnitt des Kaltluftkanals I I I im Bereich der Rückwand 1 20 des Kühlregäls 101 zeigt die Figur 2. In Figur 2 sind ebenfalls die seitlich am Kühlregal lO l angeordneten Ständerwerke 103 dargestellt, an welchen wiederum die Tragarme 102 befestigt sind. Auch weist diese Ausführungsform nach Figur 2 ebenfalls eine als Abdeckplatte 123 ausgeführte Rückwandverkleidung 121 auf. Diese Abdeckplatte 123 verfügt, im Gegensatz zu üblichen Ausführungsformen eines Kühlregals 101 , über ein am Ständerwerk 103 befestigtes Scharnier 131 und einen Verschluss 130, mittels welcher die Abdeckplatte 123 geöffnet werden kann, ohne diese zu demontieren. Diese Ausgestaltung einer Abdeckplatte 123 mit einem Scharnier 131 und einem Verschluss 130 ist für eine einfache Reinigung bzw. Wartung des Kaltluftkanals 1 1 1 vorgesehen. Bisherige Ausgestaltungen eines Kühlregals 101 verwenden bevorzugt eine Abdeckplatte, die vollständig gelöst werden muss, so dass zu den erwähnten Reinigungs- und Wartungszwecken diese vollständig lösbare Abdeckplatten bzw. Rückwandverkleidungen aus dem Kühlregal 101 vollständig zu entfernen sind, wobei das Eigengewicht und die Ausmaße dieser lösbaren Abdeckplatten einen nicht unerheblichen Kraftaufwand erfordern und auch Verletzungen sowohl beim Personal als auch an den Baugruppen des Kühlregals nicht ausgeschlossen werden können. [65] Figur 3 zeigt eine Detailansicht des Kühlregals 101 nach den Figuren 1 und 2 mit dem im Ständerwerk 103 befestigen Scharnier 131. Die in der linken Abbildung gezeigte Ausführungsform eines Scharniers 131 verfügt hierbei über einen festen Scharnierkörper 132 welcher in einem seitlichen Bereich des Ständerwerks 103 in einer Montageöffnung 105 befestigt ist. Der drehbare Scharnierkörper des Scharniers 131 ist weiterhin mit der Abdeckplatte 123 verbunden, wodurch das Öffnen dieser Abdeckplatte 123, wie vorstehend erläutert, ermöglicht wird. In der in Figur 3b dargestellten Abbildung ist eine Ausgestaltung eines festen Scharnierkörpers 132 dargestellt, welcher an einer vorderen Seite des Ständerwerkes 103 in einer Montageöffnung 105 befestigt ist. Für die Befestigung der festen Scharnierkörper 132 mittels der Montageöffnung 105 sind zwar die Positionen dieser Montageöffnungen 105 in dem Ständerwerk 103 durch die Fertigung des Ständerwerkes 103 fest vorgegeben, jedoch bieten diese Montageöffnung en 105 den Vorteil, dass möglichst wenig Leckage, also Verlust an Kaltluft, entsteht. Die Dichtigkeit dieser Montageöffnungen 105 ist einerseits durch die Position der Montageöffnung 105 in dem Ständerwerk 103 und andererseits durch die genaue Passung zwischen der Montagebohrung 105 und dem festen Scharnierkörper 132 gegeben. A cross-section of the cold air duct III in the region of the rear wall 1 20 of the Kühlregäls 101 is shown in Figure 2. In Figure 2, the side of the cooling rack 10 l arranged stand assemblies 103 are also shown, to which in turn the support arms 102 are attached. Also, this embodiment of Figure 2 also has a designed as a cover plate 123 rear wall panel 121. This cover plate 123 has, in contrast to conventional embodiments of a cooling rack 101, a hinge 131 fastened to the framework 103 and a closure 130 by means of which the cover plate 123 can be opened without dismantling it. This embodiment of a cover plate 123 with a hinge 131 and a closure 130 is provided for easy cleaning and maintenance of the cold air duct 1 1 1. Previous embodiments of a cooling rack 101 preferably use a cover plate, which must be completely dissolved, so that for the mentioned cleaning and maintenance purposes, these completely detachable cover plates or rear wall panels are completely removed from the cooling rack 101, the weight and the dimensions of these removable cover plates require a considerable effort and injury to both the staff and the assemblies of the refrigerator can not be excluded. FIG. 3 shows a detailed view of the cooling rack 101 according to FIGS. 1 and 2 with the hinge 131 fastened in the framework 103. The embodiment of a hinge 131 shown in the left-hand illustration here has a fixed hinge body 132 which is located in a lateral region of the framework 103 is fixed in a mounting opening 105. The rotatable hinge body of the hinge 131 is further connected to the cover plate 123, whereby the opening of this cover plate 123, as explained above, is made possible. In the illustration shown in Figure 3b, an embodiment of a fixed hinge body 132 is shown, which is fixed to a front side of the stator 103 in a mounting opening 105. For the attachment of the fixed hinge body 132 by means of the mounting opening 105, although the positions of these mounting holes 105 in the stud 103 by the manufacture of the stud 103 fixed, but these mounting openings en 105 offer the advantage that as little leakage, so loss of cold air, arises. The tightness of these mounting holes 105 is given on the one hand by the position of the mounting hole 105 in the stator 103 and on the other hand by the exact fit between the mounting hole 105 and the fixed hinge body 132.
[66] In der in Figur 3c, gezeigten Ausführungsform ist ein fester Scharnierkörper 132 dargestellt, welcher zur Befestigung der Abdeckplatte 123 an dem Ständerwerk 103 in ein Langloch 104 greift, in welchem ebenfalls der Tragarm 102 befestigt ist. Entgegen den ersten beiden in Figur 3 dargestellten Ausführungsformen ist an dem Langloch 104 zwar ein geringer Verlust an Kaltluft möglich, jedoch wird der Fertigungsaufwand des Ständerwerkes 103 durch die Verwendung des Langloches 104 für die Befestigung zweier Baugruppen - dem festen Scharnierkörper 132 und dem Tragarm 102 - erheblich vereinfacht. Die Ausgestaltung des drehbaren Scharnierkörpers 133 nach Figur 3 erlaubt es weiterhin, die Abdeckplatte 123 vollständig vom Kühlregal 101 zu lösen, wenn die Abdeckplatte 123 mit einem in dieser Figur angedeuteten Schnappverschluss in dem drehbaren Scharnierkörper befestigt ist. In the embodiment shown in Figure 3c, a fixed hinge body 132 is shown, which engages for mounting the cover plate 123 on the stator 103 in a slot 104 in which also the support arm 102 is attached. Contrary to the first two embodiments shown in FIG. 3, although a small loss of cold air is possible at the slot 104, the production effort of the stator unit 103 is increased by the use of the elongated hole 104 for fastening two assemblies - the fixed hinge body 132 and the support arm 102. considerably simplified. The embodiment of the rotatable hinge body 133 of Figure 3 further allows the cover plate 123 completely detached from the cooling rack 101, when the cover plate 123 is fixed with a snap closure indicated in this figure in the rotatable hinge body.
[67] Figur 4 zeigt eine Ausgestaltung des festen Scharnierkörpers 132 mit einem an diesem festen Scharnierkörper befestigten Haken 106, mittels welchen der feste Scharnierkörper 132 an dem Ständerwerk 103 befestigt werden kann. Die Befestigung erfolgt hierbei über eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Langloch 104 und dem Haken 106, wobei der Haken 106 zur Montage durch das Langloch 104, entsprechend der in der Figur gezeigten Montagereihenfolge, geführt und daraufhin im Ständerwerk 103 eingehängt wird. Der in Figur 4 dargestellte feste Scharnierkörper 132 verfügt weiterhin über eine Scharnierbuchse 135, in welcher ein nicht dargestellter Scharnierstift 134 befestigt ist und die drehbare Verbindung mit dem ebenfalls nicht dargestellten drehbaren Scharnierkörper 133 ermöglicht. [68] Figur 5 zeigt ferner eine alternative Befestigungsmöglichkeit für einen festen Scharnierkörper 132, wobei dieser Scharnierkörper 132 einen Schnappverschluss 136 aufweist, welcher wiederum in das Langloch 104 des Ständerwerks 103 eingeführt wird und in dem Ständerwerk 103 formschlüssig einrastet. Diese Verbindungsart bietet den Vorteil, ein unbeabsichtigtes Lösen des festen Scharnierkörpers 132 zu verhindern, für den Fall, dass die Abdeckplatte 123 beispielsweise für einen Austausch vollständig vom Kühlregal 101 entfernt werden muss. [67] FIG. 4 shows an embodiment of the fixed hinge body 132 with a hook 106 attached to this fixed hinge body, by means of which the fixed hinge body 132 can be fastened to the stud 103. The attachment takes place here via a positive connection between the slot 104 and the hook 106, wherein the hook 106 for mounting through the slot 104, corresponding to that shown in the figure Assembly sequence, out and then hooked in the stator 103. The fixed hinge body 132 shown in Figure 4 further has a hinge bushing 135, in which a hinge pin, not shown, 134 is attached and the rotatable connection with the also not shown rotatable hinge body 133 allows. FIG. 5 also shows an alternative attachment possibility for a fixed hinge body 132, wherein this hinge body 132 has a snap closure 136, which in turn is inserted into the elongated hole 104 of the stud frame 103 and engages positively in the stud frame 103. This type of connection offers the advantage of preventing unintentional release of the fixed hinge body 132 in the event that the cover plate 123 has to be completely removed from the cooling rack 101, for example, for replacement.
[69] Alternativ kann der feste Scharnierkörper 132, entsprechend der in der Figur 6 gezeigten Ausführungsform, auch mittels eines Bajonettverschlusses 137 an dem Ständerwerk 103 befestigt werden. Der Bajonettverschluss 137, also ein drehbar verriegelbarer Verschluss, wird zur Montage in die Montageöffnung 105 eingeführt und mittels einer Drehung um 90° verriegelt, wodurch ebenfalls eine Verliersicherung gegen unbeabsichtigtes Herausfallen des festen Scharnierkörpers 132 bei Wartungsarbeiten ermöglicht wird. Bei den gezeigten Ausführungsformen ist darüber ; hinaus eine Befestigung eines festen Scharnierkörpers 132, wie sofort ersichtlich, wahlweise an einem Langloch 104 oder an einer zur Montage geeigneten Montageöffnung 105 möglich. [69] Alternatively, the fixed hinge body 132, corresponding to the embodiment shown in FIG. 6, can also be fastened to the stud 103 by means of a bayonet closure 137. The bayonet lock 137, so a rotatably lockable closure is inserted for mounting in the mounting hole 105 and locked by a rotation of 90 °, which also allows a captive against accidental dropping out of the fixed hinge body 132 during maintenance. In the embodiments shown above ; In addition, an attachment of a fixed hinge body 132, as can be seen immediately, optionally on a slot 104 or on a suitable assembly mounting hole 105 possible.
[70] Eine weitere Ausgestaltung eines Scharniers 131 ist in der Figur 7 dargestellt, wobei statt eines drehbaren Scharnierkörpers 133 eine Scharnierbuchse 135 aus dem Kantenbereich 138 der Abdeckplatte 123 gebildet ist. Die Scharnierbuchse 135, mittels welcher die Fertigung eines Scharniers 131 und einer Abdeckplatte 123 vereinfacht und gleichzeitig Kosten für eine Fertigung gesenkt werden, greift um den Scharnierstift 134 zur drehbaren Befestigung der Abdeckplatte 123 mit dem festen Scharnierkörper 132, wobei der Scharnierstift 134 vorzugsweise drehfest mit dem festen Scharnierkörper 132 verbunden ist. Es ist auch in dieser Ausführungsform denkbar, dass der Scharnierstift 134 lösbar mit dem festen Scharnierkörper 132 oder aber auch kraftschlüssig ggf. sogar stoffschlüssig mit der Scharnierbuchse verbunden wird. Bei dem in Figur 7 dargestellten Ausführungsbeispiel dient der Kantenbereich 138, der bezüglich der eigentlichen Abdeckplatte 123 abgewinkelt ist, als Dichtkante, welche die Dichtigkeit der gesamten Abdeckplatte in Bezug auf das Ständerwerk 103 erhöht. [70] A further embodiment of a hinge 131 is shown in FIG. 7, wherein, instead of a rotatable hinge body 133, a hinge bushing 135 is formed from the edge region 138 of the cover plate 123. The hinge bushing 135, by means of which the production of a hinge 131 and a cover plate 123 is simplified and simultaneously reduced costs for manufacturing, engages around the hinge pin 134 for rotatably mounting the cover plate 123 with the fixed hinge body 132, wherein the hinge pin 134 preferably rotatably with the fixed hinge body 132 is connected. It is also conceivable in this embodiment that the hinge pin 134 is releasably connected to the fixed hinge body 132 or even non-positively, if necessary even cohesively with the hinge bushing. In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 7, the edge region is used 138, which is angled relative to the actual cover plate 123, as a sealing edge, which increases the tightness of the entire cover plate with respect to the stator 103.
[71] Eine ähnliche Ausgestaltung der in Figur 7 gezeigten Scharnierbuchse 135 ist weiterhin in der Figur 8 dargestellt, wobei sich die Scharnierbuchse 135 jedoch in dem von dem Ständerwerk 103 abgewandten Bereich der Abdeckplatte 123 befindet. Diese Ausgestaltung ermöglicht die Anordnung der Abdeckplatte 123 zwischen dem Ständerwerk 103 und dem Scharnier 131 , wodurch zwischen der Abdeckplatte 123 und dem Ständerwerk 103 ein möglichst kleiner Luftspalt verbleibt und Verluste durch einen Zwischenraum zwischen der Abdeckplatte 123 und dem Ständerwerk 103 minimiert werden. Die den Scharnierstift 134 umgreifende Scharnierbuchse 135 ist, ebenso wie der Tragarm 102, auf einer dem Warenraum zugewandten Seite des Kühlregals 101 angeordnet und folglich von außen sichtbar, sofern keine Abdeckelemente vorhanden sind. Abdeckelemente können hierbei einzelne Leisten sein, welche lediglich die Scharniere 131 abdecken. Es können aber auch Dichtleisten vorgesehen sein, welche die Abdeckplatte 123 vollständig umschließen, wodurch zusätzlich ein blickschöner Abschluss bzw. eine blickschöne Verkleidung zwischen der Abdeckplatte 123 und den Tragarmen 102 bzw. dem Ständerwerk 103 ermöglicht wird. A similar embodiment of the hinge bushing 135 shown in Figure 7 is further shown in Figure 8, wherein the hinge bushing 135, however, is located in the region remote from the stator frame 103 of the cover plate 123. This configuration allows the arrangement of the cover plate 123 between the stator frame 103 and the hinge 131, whereby a smallest possible air gap remains between the cover plate 123 and the stator 103 and losses are minimized by a gap between the cover plate 123 and the stator 103. The hinge pin 135 encompassing the hinge pin 134, like the support arm 102, is arranged on a side of the cooling rack 101 facing the goods compartment and consequently visible from the outside, provided that no cover elements are present. Covering elements may in this case be individual strips which only cover the hinges 131. But it can also be provided sealing strips which completely enclose the cover plate 123, whereby in addition a beautiful finish or a beautiful cover between the cover plate 123 and the support arms 102 and the stator 103 is made possible.
[72] Für eine möglichst blickschöne und gleichmäßig abschließende Abdeckplatte 123 ist alternativ auch eine Langbuchse 139, wie in der Ausführungsform nach Figur 9 dargestellt, verwendbar. Über dieses zwei Freiheitsgrade aufweisende Scharnier ist die Abdeckplatte 123 sowohl translatorisch als auch rotatorisch bewegbar, sodass mittels dieses Befestigungssystems beidseits der Abdeckplatte 123 ein gleichmäßiger Spalt zwischen dieser Abdeckplatte 123 und dem Tragarmen 102 entsteht. Die Abdeckplatte 123 wird entsprechend der in Figur 9 gezeigten Abbildungsreihenfolge zunächst vom festen Scharnierkörper 132 in radialer Richtung zum Scharnierstift 134 weg verschoben, so dass die an der Abdeckplatte 123 befindliche Dichtkante 141 einen Freigang bekommt. Im geschlossenen Zustand liegt die Dichtkante 141, um Leckage zu vermeiden, auf dem Ständerwerk 103 auf. Nach erfolgter Entriegelung der Abdeckplatte 123 durch Verschieben ist sodann ein Öffnen dieser Abdeckplatte 123 durch Drehen möglich, wonach die erforderlichen Reinigungsarbeiten des Kaltluftkanals 1 1 1 erfolgen können. In dieser Ausführungsform ist weiterhin ein besonders einfach und kostengünstig zu fertigendes Scharnier 131 mit einem festen Scharnierkörper 132 dargestellt, welcher einstückig mit dem Ständerwerk 103 ausgebildet ist. Der feste Scharnierkörper 132 ist vorzugsweise aus dem Material des Ständerwerks 103 ausgestanzt oder per Laser bzw. Plasmaschneider ausgeschnitten und entsprechend umgeformt, wobei aber auch der Scharnierstift 134 mittels Umformen, genauso wie die Langbuchse 139, gebildet wurde. Ferner ist auch die Dichtkante 141 wie auch die Langbuchse 139 einstückig mit der Abdeckplatte 123 durch Umformen ausgebildet. Weiterhin enthält die Abdeckplatte 123 einen Verschluss 130, welcher zum Verschließen des Kaltluftkanals 1 1 1 erforderlich ist. Denkbar ist hierbei auch, dass statt dem Verschluss 130 an dem Dichtbereich 140 der Abdeckplatte 123 ein Haken angebracht wird, welcher in eine im Ständerwerk 103 befindliche Öse eingreift, sobald die Abdeckplatte 123 mittels des vorstehend erläuterten translatorischen Schließmechanismus eingreifen kann. [73] Die Figuren 10, 1 1 und 12 zeigen jeweils einen Längsschnitt eines Kühlregals 201 mit einem Kaltluftkanal 21 1 und einem in diesem Kaltluftkanal 21 1 befindlichen Ventilator 212. Durch die Kaltluftansaugung 210 im Bodenbereich 219 des Kühlregals 201 wird über den Ventilator 212 die zu kühlende Luft aus dem Warenraum des Kühlregals 201 bzw. aus der Umgebung angesaugt und dem ebenfalls im Kaltluftkanal 21 1 befindlichen Wärme- Übertrager 214 zugeführt, so dass die Kaltluft 217 durch die Rückwandverkleidung 212 hindurch zwischen den Tragarmen bzw. Regalböden 207 in den Warenraum austreten kann. [72] For a very attractive and uniformly closing cover plate 123, a long sleeve 139, as shown in the embodiment according to FIG. 9, can alternatively also be used. About this two degrees of freedom having hinge cover plate 123 is both translationally and rotatably movable, so that by means of this fastening system on both sides of the cover plate 123, a uniform gap between this cover plate 123 and the support arms 102 is formed. The cover plate 123 is initially displaced away from the fixed hinge body 132 in the radial direction to the hinge pin 134, in accordance with the imaging sequence shown in FIG. 9, so that the sealing edge 141 located on the cover plate 123 acquires clearance. In the closed state, the sealing edge 141, to prevent leakage, on the stator 103. After unlocking the cover plate 123 by moving then opening this cover plate 123 is possible by turning, after which the required cleaning work of the cold air duct 1 1 1 can be done. In this embodiment, a particularly easy and inexpensive to manufacture hinge 131 is shown with a fixed hinge body 132 which is integrally formed with the stator 103. The fixed hinge body 132 is preferably made the material of the framework 103 punched or cut by laser or plasma cutter and converted accordingly, but also the hinge pin 134 by means of forming, as well as the long sleeve 139, was formed. Further, the sealing edge 141 as well as the long sleeve 139 is formed integrally with the cover plate 123 by forming. Furthermore, the cover plate 123 includes a closure 130, which is required for closing the cold air duct 1 1 1. It is also conceivable that instead of the closure 130 on the sealing region 140 of the cover plate 123, a hook is attached, which engages in an eyelet located in the stator 103, as soon as the cover plate 123 can engage by means of the above-described translational locking mechanism. FIGS. 10, 11 and 12 each show a longitudinal section of a cooling rack 201 with a cold air duct 21 1 and a fan 212 located in this cold air duct 21 1. Through the cold air intake 210 in the bottom area 219 of the cooling rack 201, via the fan 212 to be cooled air from the goods space of the cooling rack 201 and sucked from the environment and the also located in the cold air duct 21 1 located heat exchanger 214, so that the cold air 217 exit through the rear wall panel 212 through between the support arms or shelves 207 in the goods compartment can.
[74] Der Ventilator 212 sowie der Wärmeübertrager 214 befinden sich in der Ausgestaltung nach Figur 10 zwischen der Rückwand 220 und der Rückwandverkleidung 221 des Kühlregals 201. Für die Zugänglichkeit zum Ventilator 212 ist, falls Reinigungs- oder Wartungsarbeiten an dem Ventilator 212 vorgesehen sind, eine Wartungsabdeckung 242 in der Rückwandverkleidung 221 vorgesehen. Wird die Wartungsabdeckung 242 entfernt, sind der Ventilator 212 das Maschinenschutzgitter 247 sowie der Staubfilter 248 zugänglich. The fan 212 and the heat exchanger 214 are in the embodiment of Figure 10 between the rear wall 220 and the rear wall panel 221 of the cooling rack 201. For accessibility to the fan 212, if cleaning or maintenance is provided on the fan 212, a service cover 242 is provided in the back panel 221. When the maintenance cover 242 is removed, the fan 212, the machine guard 247 and the dust filter 248 are accessible.
[75] Die in Figur 1 1 dargestellte Ausführungsform, mit einem in einem Kaltluftkanal 21 1 befindlichen Ventilator 212, zeigt statt einer Wartungsabdeckung 224 ein Wartungsgestell 243, welches über ein Gelenk 244 drehbar an einer Wandung des Kaltluftkanals 21 1 befestigt ist, so dass der Ventilator 212 inklusive seiner Anbauteile, wie beispielsweise des Maschinenschutzgitters 247, des Staubfilters 248 oder eines optionalen Staubgitters 249, zu öffnen ist. Es wird folglich die Zugänglichkeit zum Ventilator 212 gewährleistet, ohne dass Bauteile, wie die in der Figur 10 dargestellte Wartungsabdeckung 242, demontiert werden müssen. Denkbar ist auch, dass das Gelenk 244 an einem oberen Ende des Wartungsgestells 243 vorgesehen ist, um das Wartungsgestell gegen den Uhrzeigersinn nach oben zu öffnen, sofern der Bauraum im Warenraum des Kühlregals 201 dies zulässt. The embodiment shown in Figure 1 1, with a located in a cold air duct 21 1 fan 212, instead of a maintenance cover 224, a maintenance frame 243 which is rotatably attached via a hinge 244 to a wall of the cold air duct 21 1, so that the Fan 212 including its attachments, such as the machine guard 247, the dust filter 248 or an optional dust grid 249 is open. Consequently, accessibility to the fan 212 is ensured without having to disassemble components such as the service cover 242 shown in FIG. It is also conceivable that the hinge 244 is provided at an upper end of the maintenance frame 243 to to open the maintenance frame upwards counterclockwise, provided that the space in the goods compartment of the cooling rack 201 allows this.
[76] Alternativ kann das Wartungsgestell, wie in Figur 12 dargestellt, auch über einen Schlitten 245 von der Rückwandverkleidung 221 entfernt werden. Der Schlitten 245 ermöglicht somit ein Herausschieben des in dem Wartungsgestell 243 befindlichen Ventilators 21 2 aus dem Kaltluftkanal 21 1. Denkbar ist weiterhin auch eine Ausgestaltung des Schlittens 245 in der Weise, dass der Schlitten 245 seinerseits ebenfalls über ein Gelenk drehbar an dem Kaltluftkanal 21 1 befestigt ist, der Schlitten 245 in einem geschlossenen Zustand bzw. Betriebszustand des Kühlregals 201 den Kaltluftkanal 21 1 verschließt und somit gleichzeitig die Funktion einer Wartungsabdeckung 242 übernimmt. Alternatively, as shown in FIG. 12, the service rack may be removed from the back panel 221 via a carriage 245. The slide 245 thus makes it possible to push out the fan 21 2 located in the maintenance rack 24 from the cold air duct 21. Also conceivable is a design of the slide 245 in such a way that the slide 245 in turn likewise rotates on the cold air duct 21 1 via a joint is fixed, the carriage 245 in a closed state or operating state of the cooling rack 201, the cold air passage 21 1 closes and thus simultaneously assumes the function of a maintenance cover 242.
[77] Eine weitere Ausführungsform eines Wartungsgestells 243 zeigt die Figur 13, wobei hierbei das Wartungsgestell 243 über ein Gelenk 244 drehbar gelagert ist, jedoch das Entnehmen bzw. Öffnen des Ventilators 212 über eine Drehbewegung um eine vertikale Drehachse erfolgt. Es ist sofort ersichtlich, dass ein Gelenk 244 an einem Wartungsgestell 243 mit einer horizontalen Drehachse aber auch ein Schlitten 245 nach den Figuren 10 bis 12 für mehrere nebeneinander angeordnete Ventilatoren 212 vorteilhaft ist. Die Figur 13 zeigt ferner drei mögliche Ausführungsformen eines an einem Kaltluftkanal 21 1 montierten Wartungsgestells 243. So kann, wie in der Figur 13b dargestellt, lediglich der Ventilator 212 bzw. der Rotor 246 des Ventilators 212 an dem Wartungsgestell befestigt sein. Diese Ausgestaltung kann insofern dann vorteilhaft sein, wenn ohnehin eine weitere Abdeckung, wie etwa eine Wartungsabdeckung 242, an der Rückwandverkleidung 221 des Kaltluftkanals 21 1 vorgesehen ist und somit der Rotor 246 des Ventilators 212 bei Betrieb des Kühlregals 201 von außen nicht zugänglich ist. Sollte ein zusätzliches Maschinenschutzgitter 247 an dem Wartungsgestell 243, wie in der Figur 13c dargestellt, erforderlich sein, so ist es auch möglich, dass das , Maschinenschutzgitter 247 nicht unmittelbar mit dem Wartungsgestell 243 sondern stattdessen unmittelbar mit dem Gelenk 244 verbunden ist. Dies hat den Vorteil, dass das Wartungsgestell 243 separat vom Rotor 246 geöffnet bzw. aufgeklappt werden kann, ohne das Maschinenschutzgitter 247 vollständig zu demontieren, ebenso kann das Maschinenschutzgitter 247 zu Wartungs- und/oder Reinigungszwecken aufgeklappt werden. Ein weiterer Vorteil der unabhängigen Drehverbindung des Maschinenschutzgitters 247 ergibt sich ferner in Verbindung mit einem Staubfilter 248, wie in Figur 13d dargestellt. Es ist somit möglich das Maschinenschutzgitter 247 vom Rotor 246 des Ventilators 212 zu lösen und an der dem Rotor 246 zugewandten Seite des Maschinenschutzgitters 247 ein Staubfilter 248 zu befestigen bzw. auszutauschen. Gegenfalls kann der Staubfilter 248 auch in einem Staubgitter 249 untergebracht sein, welches wiederum in den Zwischenraum zwischen dem Maschinen- Schutzgitter 247 und dem Rotor 246 eingelegt werden kann oder aber auch alternativ eine Einheit mit dem Maschinenschutzgitter 247 bildet bzw. als Maschinenschutzgitter 247 ausgebildet ist. Durch die Verwendung eines gemeinsamen Drehpunktes für das Maschinenschutzgitter 247 und Wartungsgestell 243 an dem Gelenk 244 kann die Anzahl der Bauteile aber auch die Zahl der durchzuführenden Handgriffe bei der Wartung oder Reinigung minimiert werden. [77] A further embodiment of a maintenance frame 243 is shown in FIG. 13, wherein in this case the maintenance frame 243 is rotatably mounted via a hinge 244, but the fan 212 is removed or opened via a rotational movement about a vertical axis of rotation. It is immediately apparent that a joint 244 on a maintenance frame 243 with a horizontal axis of rotation but also a carriage 245 according to FIGS. 10 to 12 is advantageous for a plurality of fans 212 arranged next to one another. FIG. 13 also shows three possible embodiments of a maintenance frame 243 mounted on a cold air duct 21 1. Thus, as shown in FIG. 13b, only the fan 212 or the rotor 246 of the fan 212 can be fastened to the maintenance frame. This embodiment may be advantageous insofar as anyway a further cover, such as a maintenance cover 242, on the rear wall panel 221 of the cold air duct 21 1 is provided and thus the rotor 246 of the fan 212 during operation of the cooling rack 201 is not accessible from the outside. Should an additional machine guard 247 be required on the service rack 243 as shown in FIG. 13c, it is also possible that the machine guard 247 is not directly connected to the service rack 243 but instead is directly connected to the hinge 244. This has the advantage that the maintenance stand 243 can be opened or opened separately from the rotor 246 without completely dismantling the machine guard 247, as well as the machine guard 247 can be opened for maintenance and / or cleaning purposes. Another advantage of the independent rotary connection of the machine guard 247 is further provided in connection with a dust filter 248, as shown in Figure 13d. It is thus possible that To remove machine protection grille 247 from the rotor 246 of the fan 212 and to attach or replace a dust filter 248 on the side of the machine protection grille 247 facing the rotor 246. Alternatively, the dust filter 248 may be housed in a dust grate 249, which in turn may be inserted into the space between the machine guard 247 and the rotor 246 or alternatively forms a unit with the machine guard 247 and is designed as a machine guard 247. By using a common fulcrum for the machine guard 247 and service stand 243 on the hinge 244, the number of components but also the number of handles to be performed during maintenance or cleaning can be minimized.
[78] In Figur 14 sind die den Kaltluftkanal 31 1 umgebenden Bauteile eines Kühlregals in perspektivischer Ansicht dargestellt. Hierbei wird der Kaltluftkanal 31 1 durch die Rückwand 320, die Rückwandverkleidung 321 und zwei Ständerwerke 303 umschlossen. Die Rückwandverkleidung 321 verfügt über eine Reihe von Kühlöffnungen 351 durch welche Kaltluft aus dem Kaltluftkanal 31 1 in den Warenraum strömen kann, um auf den Regalböden 307 vorgesehene Waren zu kühlen. Die Regalböden 307 wiederum lagern auf den Tragarmen 302, welche ihrerseits an den Ständerwerken 303 befestigt sind. Zur Befestigung der Tragarme 302 ist in dem Ständerwerk 303 wenigstens eine Lochreihe 352 vorgesehen. Die Leistung der zum Kühlen verwendeten Kältemaschine sowie die Menge der durch den Kaltluftkanal 31 1 strömenden Kaltluft ist üblicher Weise genau auf die Größe des Kühlregals bzw. des Warenraums des Kühlregals abgestimmt, weswegen die Kühlöffnungen 351 der Rückwandverkleidung 321 eine definierte Anordnung bzw. eine definierte Größe haben. Die zur Montage der Tragarme 302 notwendigen Lochreihen 352 stellen allerdings gleichzeitig weitere Öffnungen dar, durch welche Kaltluft aus dem Kaltluftkanal 31 1 zusätzlich entweicht. [79] Um das unerwünschte Entweichen von Kühlluft aus dem Kühlluftkanal 31 1 zu verhindern, ist in den Ständerwerken 303, wie in den Figuren 15 bis 18 dargestellt, eine Dichtung 353 vorgesehen. In einem Ständerwerk 303, welches zumeist aus einem Längsprofil oder aus einem abgekanteten Blech besteht, ist die Dichtung 353 in einem als Nut ausgebildeten Zwischenraum zwischen der Seitenwand 357 und der Stützwand 358 vorgesehen. Die Dichtung 353 dichtet somit die in der Vorderwand 356 befindliche Reihe 352 bzw. die Langlöcher 304 ab, in welchem die Tragarme 302 mittels eines Hakens 306 befestigt sind. [80] In den Figuren 15 und 16 ist jeweils eine einteilige Dichtung 353 dargestellt. Die profilierte Dichtung, welche als Stangen- oder Meterware vorliegen kann, wird im einfachsten Falle, so wie in den Figuren 15 und 16 dargestellt, lediglich zwischen der Stützwand 358 und der Seitenwand 357 eingeklemmt, also kraftschlüssig verbunden. Der in dem Kühlluftkanal befindliche Luftstrom übt vorteilhaft einen zusätzlichen Druck auf die Dichtung 353 aus, so dass keine Notwendigkeit besteht, die Dichtung auch formschlüssig am Ständerwerk 303 zu befestigen. Weiterhin weist die Dichtung einen Abstand zur Vorderwand 356 des Ständerwerkes 303 auf, damit der Haken 306 des Tragarmes 302 die Dichtung 353 bei der Montage nicht beschädigt. Die in der Figur 16 dargestellte Dichtung 353 weist zu diesem Zweck lediglich eine Ausnehmung auf, wobei die in der Figur 15 dargestellte Dichtung 353 über ihre gesamte Breite von der Vorderwand 356 des Ständerwerkes 303 beabstandet ist. [78] In FIG. 14, the components of a cooling rack surrounding the cold air duct 31 1 are shown in a perspective view. In this case, the cold air duct 31 1 is enclosed by the rear wall 320, the rear wall paneling 321 and two uprights 303. The rear wall cladding 321 has a series of cooling holes 351 through which cold air from the cold air duct 31 1 can flow into the goods compartment to cool goods provided on the shelves 307. The shelves 307 in turn supported on the support arms 302, which in turn are attached to the studs 303. For fixing the support arms 302, at least one row of holes 352 is provided in the stud 303. The power of the chiller used for cooling and the amount of cold air flowing through the cold air duct 31 1 is customarily matched exactly to the size of the cooling rack or the goods space of the refrigerator, so the cooling holes 351 of the back panel 321 a defined arrangement or a defined size to have. However, the necessary for mounting the support arms 302 rows of holes 352 simultaneously represent more openings through which cold air from the cold air duct 31 1 additionally escapes. [79] In order to prevent the undesired escape of cooling air from the cooling air duct 31 1, a seal 353 is provided in the uprights 303, as shown in FIGS. 15 to 18. In a stator 303, which consists mostly of a longitudinal profile or a folded sheet, the seal 353 is provided in a groove formed as a gap between the side wall 357 and the support wall 358. The seal 353 thus seals the row 352 or the elongated holes 304 located in the front wall 356, in which the support arms 302 are fastened by means of a hook 306. [80] FIGS. 15 and 16 each show a one-piece seal 353. The profiled seal, which may be present as a rod or by the meter, is clamped in the simplest case, as shown in Figures 15 and 16, only between the support wall 358 and the side wall 357, that is non-positively connected. The air stream located in the cooling air duct advantageously exerts an additional pressure on the seal 353, so that there is no need to fasten the seal in a form-fitting manner to the stud 303. Furthermore, the seal at a distance from the front wall 356 of the stator 303, so that the hook 306 of the support arm 302 does not damage the seal 353 during assembly. The seal 353 shown in Figure 16 has only one recess for this purpose, wherein the seal 353 shown in Figure 15 is spaced over its entire width from the front wall 356 of the stud 303.
[81] Statt einer einteiligen geschlossenen Dichtung 353 kann aber auch eine, beispielhaft in der Figur 17 dargestellte, Dichtung 353 mit einer Dichtlippe 354 verwendet werden. Die Verwendung der Dichtlippe 354 an der Dichtung 353 ermöglicht somit, dass die Dichtung 353 an der Vorderwand 356 des Ständerwerks 303 aufliegen kann. Der Haken 306 des Tragarmes 302 kann folglich bei der Montage des Tragarmes 302 die Dichtung 353 durchstoßen, wobei die verschließbaren Dichtlippen 354 an dem Durchstoßpunkt zuverlässig eine Dichtwirkung aufrechterhalten und eine Leckage der Kaltluft durch die Langlöcher 304 verhindern. Denkbar ist, dass die Dichtlippe 354 zweiteilig ausgeführt ist oder lediglich durch einen Schnitt in der ebenen Fläche der einteiligen Dichtung 353 bewerkstelligt wird. Eine lediglich durch einen Schnitt in der Dichtung 353 ausgeführte Dichtlippe 354 kann somit auf Höhe eines Langloches 304 der Lochreihe 352 vorgesehen sein und muss nicht über die gesamte Länge der Dichtung 353 führen. [81] Instead of a one-piece closed seal 353, however, a seal 353, shown by way of example in FIG. 17, can also be used with a sealing lip 354. The use of the sealing lip 354 on the seal 353 thus allows the seal 353 can rest on the front wall 356 of the stator 303. The hook 306 of the support arm 302 can thus pierce the seal 353 during assembly of the support arm 302, wherein the closable sealing lips 354 reliably maintain a sealing effect at the puncture point and prevent leakage of the cold air through the elongated holes 304. It is conceivable that the sealing lip 354 is made in two parts or is accomplished only by a cut in the flat surface of the one-piece seal 353. A sealing lip 354 designed only by a cut in the seal 353 can thus be provided at the level of a slot 304 of the row of holes 352 and does not have to run over the entire length of the seal 353.
[82] Weiterhin ist in Figur 18 eine Abschlussdichtung 355 für eine Dichtung 353 dargestellt, mittels welcher am Ende der Dichtung 353 befindliche Öffnungen zusätzlich abgedichtet werden. Die durch die Abschlussdichtung 355 verschlossene Öffnung zwischen der Dichtung 353 und der Vorderwand 356 ergibt sich aus dem Umstand, dass die Dichtung 353 wegen der Montage der Tragarme 302 und der Haken 306 von der Vorderwand 356 beabstandet ist, um das zuvor erwähnte Beschädigen der Dichtung 353 zu vermeiden. Es ist weiterhin sofort ersichtlich, dass eine Dichtung nach der in Figur 17 dargestellten Ausführungsform nicht zusätzlich an Ihrem Ende durch eine Abschlussdichtung 355 abgedichtet werden muss, wenn die Dichtlippen 354 so ausgeführt werden, dass diese auf der Rückseite der Vorderwand 356 aufliegen. [82] Furthermore, FIG. 18 shows a sealing seal 355 for a seal 353, by means of which openings located at the end of the seal 353 are additionally sealed. The closed by the end seal 355 opening between the seal 353 and the front wall 356 results from the fact that the seal 353 due to the mounting of the support arms 302 and the hook 306 is spaced from the front wall 356 to the aforementioned damaging the seal 353rd to avoid. It is further immediately apparent that a seal according to the embodiment illustrated in FIG. 17 need not additionally be sealed at its end by a sealing gasket 355, if the sealing lips 354 are designed so that they rest on the back of the front wall 356.
[83] Eine weitere Ausführungsform eines Kühlregals 401 ist in der Figur 19 dargestellt, wobei das Kühlregal 401 zusätzlich zum Kaltluftkanal 41 1 einen Bodenluftkanal 463 aufweist. Mittels des dargestellten Bodenluftkanals 463 ist es möglich den dargestellten doppelten Sperrluftschleier, bestehend aus dem bekannten Kaltluftschleier 416 und dem Bodenluftschleier 470, zu erzeugen, um den Warenraum des Kühlregals 401 gegen warme Umgebungsluft besser abzuschirmen, als dies mit einem einzelnen Sperrluftschleier möglich wäre. Die in der Figur 19 nicht separat dargestellten Lüftungsverluste des Kaltluftschleiers 416 führen in der Regel zu einem Abkühlen des Aufstellungsraumes bzw. des Bereiches unmittelbar vor dem Kühlregal 401. Die in dem Verkaufsraum bzw. Auf Stellungsraum vor dem Kühlregal 401 befindliche Bodenluft 461 wird daher für die Bereitstellung eines Bodenluftschleiers 470 an der Bodenluftansaugung 462 in den Bodenluftkanal 463 angesaugt und durch den Bodenbereich 419 des Kühlregals 401 mittels des Bodenluftventilators 467 zum Deckenbereich 422 des Kühlregals 401 befördert. Die in diesem Deckenbereich 422 des Kühlregals 401 befindliche Bodenluft 461 wird durch in der Bodenluftspeisung 468 befindliche Düsen 469 dem Bodenluftschleier 470 zugeführt. A further embodiment of a cooling rack 401 is shown in FIG. 19, wherein the cooling rack 401 has a bottom-air duct 463 in addition to the cold-air duct 41 1. By means of the illustrated bottom air duct 463, it is possible to produce the illustrated double air curtain, consisting of the known cold air curtain 416 and the bottom air curtain 470, to better shield the goods compartment of the cooling rack 401 against warm ambient air than would be possible with a single airlock curtains. The ventilation losses of the cold air curtain 416, which are not shown separately in FIG. 19, generally lead to a cooling of the installation space or the area immediately in front of the cooling shelf 401. The bottom air 461 located in the sales room or in the position space in front of the cooling rack 401 is therefore used for the Provision of a bottom air curtain 470 at the Bodenluftansaugung 462 sucked into the bottom air duct 463 and transported by the bottom portion 419 of the cooling rack 401 by means of the bottom air fan 467 to the ceiling portion 422 of the cooling rack 401. The bottom air 461 located in this ceiling region 422 of the cooling rack 401 is supplied to the bottom air curtain 470 through nozzles 469 located in the bottom air feed 468.
[84] Für die Regulierung der Temperatur des Bodenluftschleiers 470 kann es zusätzlich erforderlich sein der Bodenluft 461 Warmluft 465 zuzumischen. Hierzu ist oberhalb der Bodenluftansaugung 462, in dem Ausführungsbeispiel nach Figur 19 in einem rückwandigen Bereich des Kühlregals 401, eine Warmluftansaugung 464 vorgesehen. Die Warmluft- ansaugung 464 beinhaltet für Regelungszwecke die Drossel 466, welche die Menge der angesaugten Warmluft 465 steuert. [84] For the regulation of the temperature of the bottom air curtain 470, it may be necessary to add 461 hot air 465 to the bottom air. For this purpose, a hot air intake 464 is provided above the bottom air intake 462, in the exemplary embodiment according to FIG. 19 in a rear wall region of the cooling rack 401. The hot air intake 464 includes, for control purposes, the throttle 466, which controls the amount of hot air 465 drawn.
[85] Die Erzeugung des Kaltluftschleiers 416 erfolgt, wie in Figur 1 bereits dargestellt, über den im Kaltluftkanal befindlichen Ventilator 412, welcher Luft über die Kaltluftansaugung 410 ansaugt und die hierbei erzeugte Kaltluftströmung 413 durch den Wärmeübertrager 414 in den Deckenbereich 422 des Kühlregals 401 fördert. Gleichzeitig tritt an der Rückwandverklei dung 421 , wie ebenfalls vorstehend erläutert, die Kaltluft 417 aus, welche auf den Regalböden 407 befindliche nicht dargestellte Waren kühlt bzw. kühl hält. [86] Zur Bereitstellung des Bodenluftschleiers 470 ist die in Figur 20 dargestellte Bodenluftspeisung 468 im Deckenbereich 422 des Kühlregals 401 vorgesehen, wobei die Bodenluftspeisung 468 bevorzugt über die gesamte Breite des Kühlregals 401 ausgeführt ist. Im Gegensatz hierzu ist der Bodenluftkanal 463, um die Fertigung des Bodenluftkanals 463 kostengünstig zu gestalten und den Bauraum auf ein Minimum zu reduzieren, in einer geringeren Breite ausgeführt. Somit weitet sich der Bodenluftkanal 463 stromabwärts des Bodenluftventilators 467 trichterförmig auf, so dass die Bodenluftspeisung 468 in der gesamten erforderlichen Breite ausgeführt werden kann. The generation of the cold air curtain 416 takes place, as already illustrated in FIG. 1, via the fan 412 located in the cold air duct, which draws in air via the cold air intake 410 and conveys the cold air flow 413 generated by the heat exchanger 414 into the ceiling region 422 of the cooling rack 401 , At the same time occurs at the Rückwandverklei extension 421, as also explained above, the cold air 417, which cools the goods located on the shelves 407, not shown, or keeps cool. In order to provide the bottom air curtain 470, the bottom air supply 468 shown in FIG. 20 is provided in the ceiling region 422 of the cooling rack 401, the bottom air feed 468 preferably being embodied over the entire width of the cooling rack 401. In contrast, the bottom air duct 463 to make the production of the bottom air duct 463 cost and to reduce the space to a minimum, running in a smaller width. Thus, the bottom air channel 463 widens in a funnel shape downstream of the bottom air fan 467, so that the bottom air supply 468 can be performed in the entire required width.
[87] Die Figuren 21 bis 25 zeigen jeweils Ausgestaltungen eines Wärmeübertragers 514, durch welche die Kaltluft 517 strömt, wobei die Kaltluft 517 an den Kühllamellen 571 und Kühlschlangen 572 während des Durchströmens des Wärmeübertragers 514 abgekühlt wird. Die Kühllamellen 571 sind in allen Ausführungsformen in parallelen Ebenen angeordnet und vorzugsweise Stoff schlüssig mit den senkrecht zu den Kühllamellen 571 verlaufenden Kühlschlangen 572 verbunden, um die durch die Kühlschlangen 572 bereitgestellte Kälteleistung möglichst effektiv auf die Kühllamellen 571 und folglich auf die Kaltluft 517 zu übertragen. Die Kühlschlangen 572 werden hierbei durch ein zusammenhängendes Rohr gebildet, welches jeweils an der letzten Kühllamelle 571 Umlenkungen 573 aufweist. [87] FIGS. 21 to 25 each show configurations of a heat exchanger 514 through which the cold air 517 flows, whereby the cold air 517 at the cooling fins 571 and cooling coils 572 is cooled while flowing through the heat exchanger 514. In all embodiments, the cooling fins 571 are arranged in parallel planes and are preferably connected in a conclusive manner to the cooling coils 572 running perpendicular to the cooling fins 571 in order to transfer the cooling capacity provided by the cooling coils 572 as effectively as possible to the cooling fins 571 and consequently to the cold air 517. The cooling coils 572 are in this case formed by a coherent tube, which in each case 571 deflections 573 on the last cooling fin.
[88] In der Figur 21 sind die Kühllamellen 571 aus ebenen Blechen gebildet, so dass die Kaltluft 517 vorzugsweise laminar durch den Wärmeübertrager 514 strömt und lediglich an den Kühlschlangen 572 gegebenenfalls unter Bildung einer turbulenten Strömung abgelenkt wird. Die Bildung einer turbulenten Strömung an den Kühlschlangen 572 erfolgt jedoch vorzugsweise in einer Ebene parallel zu den Kühllamellenebenen. [88] In FIG. 21, the cooling fins 571 are formed from flat sheets, so that the cold air 517 preferably flows in a laminar manner through the heat exchanger 514 and is deflected only at the cooling coils 572, possibly forming a turbulent flow. However, the formation of a turbulent flow on the cooling coils 572 preferably takes place in a plane parallel to the cooling fin planes.
[89] Um eine aus der Kaltluft 517 bestehende Luftströmung auch zu einer Lamellenoberfläche hin abzulenken sind an den Kühllamellen 571 , wie in der Figur 22 dargestellt, Störlaschen 574 vorgesehen. Die Störlaschen 574 erzeugen in der Luftströmung, im Gegensatz zu dem Kühlschlangen 572, eine vorzugsweise turbulente Strömung, welche in der Lage ist die an einer Lamellenoberfläche befindliche laminare Grenzschicht der Strömung aber auch die thermische Grenzschicht in der Art zu beeinflussen, dass der Wandwärmeübergang an den Kühllamellen 571 positiv beeinflusst bzw. erhöht wird. Die Störlaschen 574 sind in der in Figur 22 dargestellten Ausführungsform einstückig aus den Blechen der Lamellen 571 ausgebildet. Die Herstellung der Störlaschen 574 beispielsweise durch Stanzen bietet die Möglichkeit diese Störlaschen 574 besonders kostengünstig auszubilden. Weiterhin kann die durch eine Ausstanzung gebildete Öffnung in einer Kühllamelle 571 zu einer weiteren Umlenkung der Strömung der Kaltluft 517 führen, wodurch die Wärmeübertragung auch von der Kühllamelle 571 auf die Kaltluft 517 weiterhin verbessert wird. [89] In order to deflect an air flow consisting of the cold air 517 to a lamellar surface as well, stray tabs 574 are provided on the cooling fins 571, as shown in FIG. The Störlaschen 574 generate in the air flow, in contrast to the cooling coils 572, a preferably turbulent flow, which is able to affect the laminar boundary layer located at a lamellar surface of the flow but also the thermal boundary layer in such a way that the wall heat transfer to the Cooling fins 571 is positively influenced or increased. In the embodiment shown in FIG. 22, the interfering straps 574 are made in one piece from the laminations of the laminations 571 educated. The production of the interfering straps 574, for example by punching, offers the possibility of forming these stray straps 574 in a particularly cost-effective manner. Furthermore, the opening formed by a punched-out in a cooling plate 571 can lead to a further deflection of the flow of cold air 517, whereby the heat transfer from the cooling fin 571 to the cold air 517 is further improved.
[90] Alternativ kann eine Störlasche 574, wie in Figur 23 dargestellt, mittels eines Füge Verfahrens auf die Kühllamelle 571 aufgesetzt werden. Die in Figur 23 dargestellte Ausführungsform zeigt hierbei Störlaschen 574 welche mittels Schweißpunkten 575, also stoffschlüssig, an den Kühllamellen 571 angebracht sind. Die stoffschlüssige Verbindung beeinflusst die Funktion der Störlaschen 574 ebenfalls positiv, da die Störlasche 574 in diesem Falle, aber auch in dem vorstehend erläuterten Ausführungsbeispiel nach Figur 22, nicht nur die Strömung der Kaltluft 517 sondern auch die Temperatur der Kaltluft 517 beeinflussen kann, weil sie im Wesentlichen dieselbe Temperatur wie die Kühllamellen 571 aufweist.. Alternatively, an interfering flap 574, as shown in FIG. 23, can be placed on the cooling fin 571 by means of a joining method. The embodiment shown in FIG. 23 in this case shows stray straps 574 which are attached to the cooling fins 571 by means of spot welds 575, that is, by material engagement. The cohesive connection also influences the function of the interfering straps 574 positively, since the stray flap 574 in this case, but also in the embodiment of FIG. 22 explained above, can influence not only the flow of the cold air 517 but also the temperature of the cold air 517, because they has substantially the same temperature as the cooling fins 571 ..
[91] Wie in Figur 24 dargestellt, kann ein Wärmeübertrager 514 auch derart ausgestaltet sein dass statt der Verwendung von Störlaschen 574 die Kühllamellen 571 periodisch angeordnete Umlenkkanten 576 aufweisen. Die Umlenkanten 576, wie sie ebenfalls in Figur 25 dargestellt sind, lenken die Strömung der Kaltluft 517 ebenfalls derart ab, dass in der Strömung der Kaltluft 517 eine Geschwindigkeitskomponente orthogonal zu den Kühllamellenebenen entsteht. Auch die in den Figuren 24 und 25 dargestellten Kühllamellen 571 mit den Umlenk- kanten 576 bieten die Möglichkeit einen Wärmeübertrager 514 besonders kostengünstig zur Verfügung zu stellen, da die Ausbildung der Umlenkkanten 576 durch Pressen oder Abkanten des für die Kühllamellen 571 verwendeten Bleches erfolgt. [91] As shown in FIG. 24, a heat exchanger 514 can also be configured in such a way that, instead of using stray straps 574, the cooling fins 571 have periodically arranged deflecting edges 576. The deflection vanes 576, as also shown in FIG. 25, also divert the flow of the cold air 517 such that a velocity component arises in the flow of the cold air 517 orthogonal to the cooling lamella planes. The cooling fins 571 with the deflecting edges 576 illustrated in FIGS. 24 and 25 also make it possible to provide a heat exchanger 514 in a particularly cost-effective manner, since the deflection edges 576 are formed by pressing or folding the sheet used for the cooling fins 571.
[92] Die in der Figur 25 dargestellte Anordnung der Kühllamellen 571 ermöglicht es zudem, im Gegensatz zu der Anordnung nach Figur 24, die Strömung der Kaltluft 517 zusätzlich entlang der Strömungsrichtung der Kaltluft 517 zu beschleunigen und wieder zu verzögern, so dass zusätzliche Turbulenzen in der Strömung entstehen. Hierzu sind die Kühllamellen 571 wie in der Ausgestaltung nach Figur 24 auch, in parallelen Ebenen angeordnet jedoch entlang der Strömungsrichtung der Kaltluft 517 versetzt. Die periodisch bzw. regelmäßig ausgeformten Kühllamellen 571 sind gegenüber ihren benachbarten Kühllamellen 571 jeweils um eine halbe Wellenlänge bzw. um den Längsabstand' zweier Störkanten 576 versetzt angeordnet. [93] Die Figur 26 zeigt eine Ausführungsform eines Kühlregals bzw. einen Ausschnitt aus einem Kühlregal in Längsschnitt mit einem Funktionstester 681 , welcher in Umgebung des Ventilators 612 in dem Kaltluftkanal 611 angeordnet ist. Der an der Rückwandverkleidung 621 befestigte Funktionsanzeiger 681 wird für die Funktionsüberwachung des Ventilators 612 eingesetzt, wobei der Funktionsanzeiger 681 von der Kaltluftströmung 613 umströmt bzw. durchströmt wird. Die durch den Wärmeübertrager 614 strömende Kaltluftströmung 613 muss, um die Kühlung der im Warenraum des Kühlregals befindlichen Waren aufrecht zu erhalten, in einem ausreichend hohen Maße bzw. mit einem ausreichend hohen Luftstrom vorliegen. Eine Funktionsstörung des Ventilators 612 wird somit über den optisch einfach wahrnehmbaren Funktionsanzeiger 681 zuverlässig angezeigt. Der Funktionsanzeiger 681 ist hierzu an einer geeigneten Stelle in der Rückwandverkleidung 621 platziert. Je nachdem welcher der nachstehend erläuterten Funktionsanzeiger 681 Verwendung findet, ist der Funktionsanzeiger 681 stromaufwärts oder stromabwärts des Ventilators 612 platziert. Denkbar ist jedoch auch eine Platzierung des Funktionsanzeigers 681 im Bodenbereich 619 des Kühlregals. [94] Eine detaillierte Darstellung eines Funktionsanzeigers 681 mit einem Signalkörper 682 zeigen die Figuren 27, 28 und 29. Hierbei ist der Signalkörper 682 entlang einer vertikalen Achse verlagerbar, wobei eine auf dem Signalkörper 682 befindliche Farbtafel 683 durch das Sichtfenster 685 von außen wahrgenommen werden kann, sofern sich der Signalkörper 682 in seiner oberen Position befindet. In einem Ruhezustand lagert zunächst der Signalkörper 682 in einer unteren Position auf der Sitzkante 684, wobei an der Unterseite des als Kolben ausgeführten Signalkörpers 682 stets eine Öffnung zur Aufnahme des Luftdruckes vorhanden ist. The arrangement of the cooling fins 571 shown in FIG. 25 additionally makes it possible, in contrast to the arrangement according to FIG. 24, to accelerate and retard the flow of the cold air 517 along the flow direction of the cold air 517, so that additional turbulences in the air flow the flow arise. For this purpose, the cooling fins 571 are also arranged in parallel planes, as in the embodiment according to FIG. 24, but offset along the flow direction of the cold air 517. The periodically or regularly shaped cooling fins 571 are offset relative to their adjacent cooling fins 571 in each case by half a wavelength or by the longitudinal distance 'two interference edges 576 arranged. FIG. 26 shows an embodiment of a cooling rack or a section of a cooling rack in longitudinal section with a function tester 681 which is arranged in the vicinity of the fan 612 in the cold air duct 611. The function indicator 681 attached to the rear wall paneling 621 is used for the functional monitoring of the fan 612, wherein the function indicator 681 flows around or flows through the cold air flow 613. The cold air flow 613 flowing through the heat exchanger 614 must be present to a sufficiently high degree or with a sufficiently high air flow in order to maintain the cooling of the goods located in the goods compartment of the cooling rack. A malfunction of the fan 612 is thus reliably displayed via the optically easily detectable function indicator 681. The function indicator 681 is placed for this purpose at a suitable location in the rear wall paneling 621. Depending on which of the function indicators 681 explained below is used, the function indicator 681 is placed upstream or downstream of the fan 612. However, it is also conceivable placement of the function indicator 681 in the bottom portion 619 of the cooling rack. [94] A detailed representation of a function indicator 681 with a signal body 682 is shown in FIGS. 27, 28 and 29. In this case, the signal body 682 is displaceable along a vertical axis, whereby a color chart 683 located on the signal body 682 is perceived externally by the viewing window 685 can, if the signal body 682 is in its upper position. In an idle state, the signal body 682 initially stores in a lower position on the seat edge 684, an opening for receiving the air pressure always being present on the underside of the signal body 682 designed as a piston.
[95] In dem nach Figur 27 dargestellten Funktionsanzeiger 681 befindet sich die als Drucköffnung 686 ausgeführte untere Öffnung innerhalb eines Rohres, welches der Kaltluftströmung 613 entgegen gerichtet ist. Die Kaltluftströmung 613 bewirkt somit auf der Unterseite des Signalkörpers 682 einen durch die Strömungsgeschwindigkeit verursachten Staudruck, welcher in der Lage ist, den Signalkörper 682 entgegen der Schwerkraft anzuheben, da auf der Oberseite des Signalkörpers 682 lediglich der statische Druck der Kaltluftströmung 613 anliegt. Die Ausgleichsöffnung 687 ist demnach an dem Funktions- anzeiger 681 an einer Stelle angebracht, an welcher gerade kein durch die Kaltluftströmung 613 bewirkter Staudruck oder Unterdruck vorhanden ist. Somit wirkt der Funktionsanzeiger 618 in dieser Ausgestaltung als Geschwindigkeitsmessinstrument. [95] In the function indicator 681 shown in FIG. 27, the lower opening designed as a pressure opening 686 is located within a pipe which is directed counter to the cold air flow 613. The cold air flow 613 thus causes on the underside of the signal body 682 a dynamic pressure caused by the flow velocity, which is able to lift the signal body 682 against gravity, since on the upper side of the signal body 682 only the static pressure of the cold air flow 613 is applied. Accordingly, the compensation opening 687 is attached to the function indicator 681 at a position where no flow is caused by the cold air flow 613 effected dynamic pressure or negative pressure is present. Thus, the function indicator 618 functions as a speed measuring instrument in this embodiment.
[96] Ist lediglich der statische Druck der Kaltluftströmung 613, wegen der Einbauposition des Funktionsanzeigers 681, verfügbar, kann der Funktionsanzeiger 681 als Überdruckanzeiger, nach Figur 28, ausgeführt werden. Hierbei ist die Drucköffnung 686 ebenfalls unterhalb des Signalkörpers 682 in dem Funktionsanzeiger 681 angeordnet, wobei an der Drucköffnung 686 lediglich der statische Druck der Kaltluftströmung 613 wirkt. Die Oberseite des Signalkörpers 682 ist über die Ausgleichsöffnung 687 mit der Umgebung verbunden, wodurch der Signalkörper 682 über das positive Druckgefälle entgegen der Erdanziehung angehoben wird. Der an dem Signalkörper 682 anliegende Druck wird, wie in dem Ausführungsbeispiel zuvor, qualitativ über die Farbtafel 683 an dem Sichtfenster 685 von außen erkennbar. [96] If only the static pressure of the cold air flow 613 is available because of the installation position of the function indicator 681, the function indicator 681 may be designed as a positive pressure indicator as shown in FIG. 28. In this case, the pressure opening 686 is likewise arranged below the signal body 682 in the function indicator 681, wherein only the static pressure of the cold air flow 613 acts on the pressure opening 686. The upper side of the signal body 682 is connected to the surroundings via the compensation opening 687, as a result of which the signal body 682 is raised above the positive pressure gradient against the gravitational pull. The pressure applied to the signal body 682, as in the previous embodiment, qualitatively recognizable from the outside over the color chart 683 on the viewing window 685.
[97] In ähnlicher Weise arbeitet der Funktionsanzeiger 681 nach Figur 29, wobei dieser Funktionsanzeiger 681 als Unterdruckanzeiger verwendet wird. Entgegen den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 27 und 28 ist dieser Funktionsanzeiger 681 nach Figur 29 stromaufwärts des Ventilators 612 angeordnet. In dieser Ausführungsform weist der Funktionsanzeiger 681 oberhalb des Signalkörpers 682 eine Saugöffnung 688 auf, an welcher der durch den Ventilator 612 wirkende Unterdruck anliegt. Es entsteht über die in die Umgebung gerichtete Ausgleichsöffnung 687 ein Druckgefälle an dem Signalkörper 682, wodurch der Signalkörper 682 angehoben wird und an dem Sichtfenster 685 die Farbtafel 683 sichtbar wird. [97] Similarly, the function indicator 681 operates as shown in Fig. 29, and this function indicator 681 is used as a negative pressure indicator. Contrary to the exemplary embodiments according to FIGS. 27 and 28, this function indicator 681 according to FIG. 29 is arranged upstream of the fan 612. In this embodiment, the function indicator 681 above the signal body 682 has a suction opening 688, at which the vacuum acting through the fan 612 is present. It creates a pressure gradient across the signal body 682 via the compensation opening 687 directed into the surroundings, whereby the signal body 682 is raised and the color panel 683 is visible on the viewing window 685.
[98] Der in Figur 30 dargestellte Funktionszeiger 681 entspricht im Wesentlichen dem Funktionszeiger nach Figur 29. Lediglich die Ausgleichsöffnung 687 weist nach unten, so dass eine Verschmutzungsgefahr minimiert werden kann. Die Ausgleichsöffnung 687 ist in einer Sichtblende nach unten weisend angeordnet, welche letztlich auf eine Rückwandabdeckung 621 (vergleiche Figur 29) aufgesetzt werden kann. The function pointer 681 shown in FIG. 30 essentially corresponds to the function pointer according to FIG. 29. Only the compensation opening 687 faces downwards, so that a risk of contamination can be minimized. The compensation opening 687 is arranged pointing downward in a screen, which can ultimately be placed on a rear panel cover 621 (cf. FIG. 29).
[99] Eine alternative Ausführungsform eines Funktionsanzeigers 681 ist in der Figur 31 dargestellt, wobei der Funktionsanzeiger 681 über eine Stauklappe 690 verfügt, welche durch die Kaltluftströmung 613 angehoben wird. Die an dieser Drehbar gelagerten Stauklappe 690 befestigte Fahne 689 trägt auf ihrer Oberfläche die Farbtafel 683, welche wiederum bei einer Störung des Ventilators 612 im Sichtfenster 685 sichtbar wird. Auch der in Figur 30 dargestellte Funktionsanzeiger 681 ist zur Anzeige der Funktion des Ventilators 612 in der Rückwand- verkleidung 621 des Kühlregals, an einer gut sichtbaren Stelle, angeordnet. Die Positionierung der Stauklappe innerhalb des Kaltluftkanals 61 1 ist sowohl stromaufwärts als auch stromabwärts des Ventilators 612 denkbar, da der Funktionsanzeiger 681 nach dieser Ausführungsform lediglich über die Strömungsgeschwindigkeit der Kaltluftströmung 613 die geförderte Luftmenge anzuzeigen vermag. [99] An alternative embodiment of a function indicator 681 is shown in FIG. 31, wherein the function indicator 681 has a damper 690 which is lifted by the cold air flow 613. The mounted on this rotatable damper 690 flag 689 carries on its surface the color chart 683, which in turn at a Fault of the fan 612 visible in the viewing window 685. The function indicator 681 shown in FIG. 30 is also arranged to indicate the function of the fan 612 in the rear wall lining 621 of the cooling rack, at a clearly visible location. The positioning of the damper within the cold air duct 61 1 is conceivable both upstream and downstream of the fan 612, since the function indicator 681 according to this embodiment is able to display the delivered air quantity only via the flow velocity of the cold air flow 613.
[100] Derartige Funktionsanzeiger können insbesondere als separate Baugruppen ausgebildet und in eine Wandung des Kühlregals eingesetzt werden. Dieses erleichtert die Montage und ermöglicht auch ein Nachrüsten bereits bestehender Kühlregale. Die Funktionsanzeiger ermöglichen eine einfache Überprüfung der Luftströme nahezu an jeder beliebigen Stelle innerhalb des Kühlregals. Insbesondere können auch einzelne Luftwege, wie beispielsweise die Luftwege einzelner Ventilatoren, wenn mehrere Ventilatoren in dem Kühlregal vorgesehen sind, einzeln überprüft bzw. überwacht werden. [101 J Das in Figur 32 dargestellte Kühlregal 701 weist ebenfalls Tragarme und diese Tragarme tragende Regalböden 707, eine Kaltluftansaugung 710, einen Kaltluftkanal 711 sowie einen Ventilator 712 und einen Wärmeübertrager 714 auf, wobei letztere zu einer Kaltluftspeisung 715 führen, mittels welcher ein Kaltluftschleier 716 aus Kaltluft 717 bereitgestellt werden kann. Es versteht sich, dass - je nach konkreter Ausführungsform - die Tragarme und die Regalböden bei allen vorstehenden Ausführungsbeispielen einstückig ausgebildet sein können. Ggf. können kumulativ bzw. alternativ hierzu die Tragarme auch einstückig mit Teilen des Ständerwerks oder den die Kaltluftkanäle bildenden Baugruppen ausgebildeten sein, was jedoch zu Verlusten in den Variabilität führt, andererseits auch Dichtigkeitsprobleme an dieser Stelle gänzlich vermeidet. [102] Auch das Kühlregal 701 weist einen Bodenbereich 719, eine Rückwand 720 und eine Rückwandverkleidung 721 , durch welche ebenfalls Kaltluft 717 in den Warenraum gelangen kann, und einen Deckenbereich 722 auf. [100] Such function indicators can in particular be designed as separate assemblies and inserted into a wall of the cooling rack. This facilitates assembly and also allows retrofitting of existing refrigerated shelves. The function indicators make it easy to check the airflows almost anywhere within the cooling rack. In particular, individual air paths, such as the air paths of individual fans, if several fans are provided in the cooling rack, can be individually checked or monitored. The refrigerated shelf 701 shown in FIG. 32 also includes shelves 707, shelves 707, cold air intake 710, cold air duct 711 and fan 712 and heat exchanger 714, the latter providing cold air supply 715 by means of which cold air curtain 716 can be provided from cold air 717. It is understood that - depending on the specific embodiment - the support arms and the shelves can be integrally formed in all the above embodiments. Possibly. can cumulatively or alternatively, the support arms also be integral with parts of the stud work or the cold air ducts forming assemblies trained, but this leads to losses in the variability, on the other hand also leakage problems at this point completely avoids. The refrigerated shelf 701 also has a floor area 719, a rear wall 720 and a rear wall paneling 721, through which cold air 717 can also enter the goods space, and a ceiling area 722.
[103] Darüber hinaus weist das Kühlregal 701 eine Abdeckvorrichtung 795 auf, welche bei diesem Ausführungsbeispiel als ein Isoliervorhang 797 ausgebildet ist, der auf einem Rollkörper 796 aufgewickelt ist. Der Isoliervorhang 797 weist darüber hinaus eine Abdeckleiste 798 auf, durch welche der zirkulierende Luftstrom einfach und betriebssicher reguliert bzw. reduziert werden kann, wenn die Abdeckvorrichtung 795 abgesenkt ist. In addition, the cooling rack 701 has a cover 795, which in this embodiment is formed as an insulating curtain 797 mounted on a rolling body 796 is wound up. The insulating curtain 797 also has a cover strip 798, by means of which the circulating air flow can be easily and reliably regulated or reduced when the cover device 795 is lowered.
[104] Eine konkrete Alternative, das Kühlregal 701 auszugestalten, offenbart Figur 33, bei welcher eine separate Abdeckleiste 798A auf ein Absauggitter 794, welches über der Kaltluftansaugung 710 vorgesehen ist, aufgelegt werden kann. Hierbei ist die Abdeckleiste 797A von einem entsprechenden Isoliervorhang 797A getrennt ausgebildet. A concrete alternative to designing the cooling rack 701 is disclosed in FIG. 33, in which a separate cover strip 798A can be placed on a suction grille 794 which is provided above the cold air intake 710. Here, the cover strip 797A is formed separately from a corresponding insulating curtain 797A.
[105] Alternativ kann die Abdeckleiste 798B auch mit dem Isoliervorhang 797B verbunden sein, so dass beide Baugruppen gleichzeitig betätigt und in Position gebracht werden können, wie dieses Figur 34 exemplarisch darstellt. Hierbei ist bei diesem Ausführungsbeispiel die Abdeckleiste 798B mit nicht näher bezifferten Öffnungen versehen, durch welche die Luftzirkulation erheblich eingeschränkt und auf ein Minimum reduziert werden kann. Alternatively, the cover strip 798B can also be connected to the insulating curtain 797B, so that both assemblies can be actuated and brought into position simultaneously, as this FIG. 34 shows by way of example. Here, in this embodiment, the cover strip 798B is provided with unspecified numbered openings through which the air circulation can be significantly reduced and reduced to a minimum.
[106] Letzteres gilt auch für die ebenfalls mit dem Isoliervorhang 797C verbundene Abdeckleiste 798C, wie sie in Figur 35 dargestellt ist, wobei bei dieser Ausführungsform der Isoliervorhang 797C außermittig an der Abdeckleiste 798C befestigt ist. Darüber hinaus weist dieses Ausführungsbeispiel ein Nut-Feder-System 799 auf, wobei die Feder 799B an der Abdeckleiste 798C und die Nut 799A an dem Bodenbereich 719 bzw. an dem Absauggitter 794, welches die Kaltluftansaugung 710 schützend abdeckt, vorgesehen ist. Hierbei gewährleistet das Nut-Feder-System 799 einerseits einen sicheren Sitz und führt auch zu einer leichten Verrastung. Zum anderen wird eine genaue Positionierung der Abdeckleiste 798C gewährleistet, so dass deren Öffnungen entsprechend wie vorgesehen wirksam werden können. Kumulativ hierzu kann auch noch eine magnetische Verriegelung oder eine sonstige Rastverbindung vorgesehen sein. [106] The latter also applies to the cover strip 798C likewise connected to the insulating curtain 797C, as shown in FIG. 35, in which embodiment the insulating curtain 797C is fastened eccentrically to the cover strip 798C. In addition, this embodiment has a tongue-and-groove system 799, wherein the spring 799B is provided on the cover strip 798C and the groove 799A is provided on the bottom portion 719 and the suction grille 794, respectively, which protect the cold air suction 710. On the one hand, the tongue and groove system 799 guarantees a secure fit and also leads to a slight locking. On the other hand, a precise positioning of the cover strip 798C is ensured, so that their openings can be correspondingly effective as intended. Cumulatively this can also be provided a magnetic locking or other locking connection.
[107] Bei den in Figuren 36 und 37 dargestellten Ausführungsformen ist ebenfalls ein Nut- Feder-System 799 vorgesehen, wobei die Abdeckleisten 798D, 798E schmaler als das Absauggitter 794 ausgebildet sind, so dass auf einen gelochten Bereich verzichtet werden kann. Insbesondere hier sorgt das Nut-Feder-System 799 für eine genaue Ausrichtung der Abdeckleisten 798D, 798E, was in den vorgenannten Ausführungsformen auch durch eine Absenkung des Absauggitters 794 geschehen kann, indem dann die Wandung des Bodenbereichs 719 an dieser Stelle für eine entsprechende Positionierung sorgt. [107] In the embodiments shown in FIGS. 36 and 37, a tongue-and-groove system 799 is also provided, wherein the cover strips 798D, 798E are narrower than the suction grid 794, so that a perforated area can be dispensed with. In particular, here the tongue and groove system 799 provides for a precise alignment of the cover strips 798D, 798E, which in the aforementioned embodiments by a Lowering of the suction grille 794 can be done by then provides the wall of the bottom portion 719 at this point for a corresponding positioning.
[108] Auch bei den Ausführungsformen nach Figuren 36 und 37 sind die Isoliervorhänge 797D, 797E mit den jeweiligen Abdeckleisten 798D, 798E verbunden. [108] Also in the embodiments according to FIGS. 36 and 37, the insulating curtains 797D, 797E are connected to the respective cover strips 798D, 798E.
[109] In Abweichung von den übrigen Ausführungsformen weist bei der Ausführungsform nach Figur 37 die Wandung des Bodenbereichs 719 die Feder 799B auf, welche in eine Nut 799A der Abdeckleiste 798E eingreift. In contrast to the other embodiments, in the embodiment according to FIG. 37, the wall of the bottom area 719 has the spring 799B, which engages in a groove 799A of the cover strip 798E.
[110] Wie in Figuren 38 bis 41 dargestellt, kann der Rollkörper 796 auf dem Deckenbereich 722 als Rollkörper 796 A (siehe Figuren 38 und 39) oder vor dem Deckenbereich 722 als Rollkörper 796B (siehe Figuren 40 und 41) angeordnet sein. [110] As shown in FIGS. 38 to 41, the rolling body 796 may be disposed on the ceiling portion 722 as a rolling body 796 A (see FIGS. 38 and 39) or in front of the ceiling portion 722 as a rolling body 796 B (see FIGS. 40 and 41).
Bezugszeichenliste: LIST OF REFERENCE NUMBERS
101 Kühlregal 140 Dichtbereich  101 refrigerated shelf 140 sealing area
102 Tragarm 141 Dichtkante  102 support arm 141 sealing edge
103 Ständerwerk  103 stud work
35 201 Kühlregal  35 201 Cooling rack
5 104 Langloch  5 104 slot
207 Regalboden  207 shelf
105 Montageöffnung  105 mounting opening
210 Kaltluftansaugung 210 cold air intake
106 Haken 106 hooks
21 1 Kaltluftkanal 21 1 cold air duct
107 Regalboden 107 shelf
212 Ventilator  212 fan
1 10 Kaltluftansaugung  1 10 Cold air intake
40 214 Wärmeübertrager 40 214 heat exchanger
10 I I I Kaltluftkanal 10 I I I cold air duct
217 Kaltluft  217 cold air
1 12 Ventilator  1 12 fans
219 Bodenbereich 219 floor area
113 Kaltluftströmung 113 cold air flow
220 Rückwand  220 rear wall
114 Wärmeübertrager  114 heat exchanger
221 Rückwandverkleidung 221 rear paneling
115 Kaltluftspeisung 115 cold air supply
45 242 Wartungsabdeckung 45 242 Maintenance cover
15 116 Kaltluftschleier 15 116 cold air curtain
243 Wartungsgestell 243 maintenance rack
117 Kaltluft 117 cold air
244 Gelenk  244 joint
1 18 Kaltluftverlust  1 18 Cold air loss
245 Schlitten  245 sleds
1 19 Bodenbereich  1 19 floor area
246 Rotor  246 rotor
120 Rückwand  120 rear wall
50 247 Maschinenschutzgitter 50 247 Machine guards
20 121 Rückwandverkleidung 20 121 rear paneling
248 Staubfilter  248 dust filter
122 Deckenbereich  122 ceiling area
249 Staubgitter  249 dust grate
123 Abdeckplatte  123 cover plate
130 Verschluss 302 Tragarm  130 closure 302 support arm
131 Scharnier 303 Ständerwerk  131 Hinge 303 Stanchion
25 132 fester Scharnierkörper 55 304 Langloch  25 132 fixed hinge body 55 304 slot
133 drehbarer Scharnierkörper 306 Haken  133 rotatable hinge body 306 hooks
134 Scharnierstift 307 Regalboden  134 hinge pin 307 shelf
135 Scharnierbuchse 311 Kaltluftkanal 135 Hinge bush 311 Cold air duct
136 Schnappverschluss 320 Rückwand 136 Snap closure 320 Rear panel
30 137 Bajonettverschluss 60 321 Rückwandverkleidung 30 137 Bayonet catch 60 321 Back paneling
138 Kantenbereich 351 Kühlöffnung138 Edge area 351 Cooling opening
139 Langbuchse 352 Lochreihe 353 Dichtung 517 Kaltluft 139 Long sleeve 352 row of holes 353 gasket 517 cold air
354 Dichtlippe 571 Kühllamelle 354 Sealing lip 571 Cooling lamella
355 Dichtstopfen 572 Kühlschlange355 Sealing plug 572 Cooling coil
356 Vorderwand 35 573 Umlenkung 5 357 Seitenwand 574 Störlasche 356 Front wall 35 573 Baffle 5 357 Sidewall 574 Faulting strap
358 Stützwand 575 Schweißpunkt  358 retaining wall 575 Welding point
576 Umlenkkante 576 deflection edge
401 Kühlregal 401 refrigerated shelf
407 Regalboden 611 Kaltluftkanal 407 Shelf 611 Cold air duct
410 Kaltluftansaugung 40 612 Ventilator 410 Cold air intake 40 612 Fan
10 41 1 Kaltluftkanal 613 Kaltluftströmung 10 41 1 Cold air duct 613 Cold air flow
412 Ventilator 614 Wärmeübertrager412 Fan 614 Heat exchanger
413 Kaltluftströmung 619 Bodenbereich413 Cold air flow 619 Ground area
414 Wärmeübertrager 620 Rückwand 414 Heat exchanger 620 rear wall
415 Kaltluftspeisung 45 621 Rückwandabdeckung 15 416 Kaltluftschleier 681 Funktionsanzeiger 415 Cold air supply 45 621 Rear panel cover 15 416 Cold air curtain 681 Function indicator
417 Kaltluft 682 Signalkörper417 cold air 682 signal body
419 Bodenbereich 683 Farbtafel 419 floor area 683 color chart
420 Rückwand 684 Sitzkante  420 Rear wall 684 Seat edge
421 Rückwandverkleidung 50 685 Sichtfenster 20 422 Deckenbereich 686 Drucköffnung  421 Rear panel 50 685 Viewing window 20 422 Ceiling area 686 Pressure opening
461 Bodenluft 687 Ausgleichsöffnung 461 Soil air 687 Compensation opening
462 Bodenluftansaugung 688 Saugöffnung462 Soil air intake 688 Suction opening
463 Bodenluftkanal 689 Fahne 463 Bottom air duct 689 flag
464 Warmluftansaugung 55 690 Stauklappe 25 465 Warmluft 691 Drehpunkt  464 Warm air intake 55 690 Stowage flap 25 465 Warm air 691 Fulcrum
466 Drossel  466 throttle
467 Bodenluftventilator 701 Kühlregal 467 Bottom air fan 701 Cooling shelf
468 Bodenluftspeisung 707 Regalboden468 In-ground supply 707 Shelf
469 Düsen 60 710 Kaltluftansaugung469 nozzles 60 710 Cold air intake
30 470 Bodenluftschleier 71 1 Kaltluftkanal 30 470 Bottom air curtain 71 1 Cold air duct
712 Ventilator 712 fan
514 Wärmeübertrager Wärmeübertrager 15 797 A Isoliervorhang Kaltluftspeisung 797B Isoliervorhang Kaltluftschleier 797C Isoliervorhang Kaltluft 797D Isoliervorhang Bodenbereich 797E Isoliervorhang Rückwand 20 798 Abdeckleiste Rückwandverkleidung 798A Abdeckleiste Deckenbereich 798B Abdeckleiste Absauggitter 798C Abdeckleiste Abdeckvorrichtung 798D Abdeckleiste · Rollkörper 25 798E AbdeckleisteA Rollkörper 799 Nut-Feder-SystemB Rollkörper 799A Nut 514 heat exchanger Heat exchanger 15 797 A Insulating curtain Cold air supply 797B Insulating curtain Cold air curtain 797C Insulating curtain Cold air 797D Insulating curtain Floor area 797E Insulating curtain rear panel 20 798 Covering panel Back paneling 798A Covering panel Ceiling area 798B Covering panel Suction grille 798C Covering panel Covering device 798D Covering strip · Roller body 25 798E Covering stripA Roller body 799 Tongue & groove systemB Roller body 799A Groove
Isoliervorhang 799B Feder  Insulating curtain 799B spring

Claims

Patentansprüche: claims:
1. Kühlregal mit einer Luftzufuhr zum Erzeugen eines Luftschleiers, wobei die Luftzufuhr wenigstens einen Luftkanal und wenigstens zwei Ventilatoren aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilatoren jeweils voneinander unabhängige Mittel für eine Funktionskontrolle des jeweiligen Ventilators aufweisen. 1. Cooling rack with an air supply for producing an air curtain, wherein the air supply has at least one air duct and at least two fans, characterized in that the fans each have independent means for a functional control of the respective fan.
2. Kühlregal nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel für eine Funktionskontrolle eine Überwachung eines durch einen der beiden Ventilatoren erzeugten Luftstroms umfasst. 2. Cooling rack according to claim 1, characterized in that the means for a functional control comprises monitoring an air flow generated by one of the two fans.
3. Kühlregal mit einer Luftzufuhr zum Erzeugen eines Luftschleiers, wobei die Luftzufuhr wenigstens einen Luftkanal und wenigstens einen Ventilator aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Luftstromüberwachung eine mechanische Anzeige aufweist. 3. Cooling rack with an air supply for producing an air curtain, wherein the air supply has at least one air duct and at least one fan, characterized in that an air flow monitoring has a mechanical display.
4. Kühlregal nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Anzeige eine Farbkodierung umfasst. 4. Cooling rack according to claim 3, characterized in that the mechanical display comprises a color coding.
5. Kühlregal mit einer Luftzufuhr zum Erzeugen eines Luftschleiers, wobei die Luftzufuhr wenigstens einen Luftkanal und wenigstens einen Ventilator aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Luftstromüberwachung eine Staudruckanzeige, eine Luftwiderstandswaage, eine Luftstromgeschwindigkeitsanzeige, eine Unterdruckanzeige und/oder eine Überdruckanzeige aufweist. 5. Cooling rack with an air supply for producing an air curtain, wherein the air supply has at least one air duct and at least one fan, characterized in that an air flow monitoring has a back pressure indicator, an air resistance balance, an air flow rate indicator, a vacuum gauge and / or an overpressure gauge.
6. Kühlregal mit einem Ständerwerk und mit wenigstens einer an dem Ständerwerk angeordneten Abdeckplaue, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte über wenigstens ein Scharnier an dem Ständerwerk drehbar befestigt ist. 6. refrigerated shelf with a stud work and with at least one arranged on the stud frame Abdeckplaue, characterized in that the cover plate is rotatably mounted on at least one hinge to the stud frame.
7. Kühlregal nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Baugruppe des Scharniers einstückig mit dem Ständerwerk ausgebildet ist und/oder wenigstens eine Baugruppe des Scharniers einstückig mit der Abdeckplatte ausgebildet ist. 7. Cooling rack according to claim 6, characterized in that at least one assembly of the hinge is formed integrally with the stator frame and / or at least one assembly of the hinge is formed integrally with the cover plate.
8. Kühlregal nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier wenigstens eine Rollbuchse umfasst, die aus einem die Abdeckplatte bildenden Blech ausgeformt ist. 8. Cooling rack according to one of claims 6 or 7, characterized in that the hinge comprises at least one roller bush, which is formed from a cover plate forming the sheet.
9. Kühlregal nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlregal in einem Spalt zwischen der Abdeckplatte und dem Ständerwerk eine Dichtkante aufweist. 9. Cooling rack according to one of claims 6 to 8, characterized in that the cooling rack has a sealing edge in a gap between the cover plate and the stator frame.
10. Kühlregal nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtkante an der Abdeckplatte und/oder an dem Ständerwerk ausgebildet ist. 10. Cooling rack according to one of claims 6 to 9, characterized in that the sealing edge is formed on the cover plate and / or on the stator frame.
1 1. Kühlregal nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier auf einer dem Ständerwerk abgewandten Seite der Abdeckplatte angeordnet ist. 1 1. Cooling rack according to one of claims 6 to 10, characterized in that the hinge is arranged on a side facing away from the framework of the cover plate.
12. Kühlregal nach einem der Ansprüche 6 bis 1 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte drehbar um eine Drehachse des Scharniers und parallel zu einer radialen Richtung der Drehachse des Scharniers translatorisch verlagerbar ist. 12. Cooling rack according to one of claims 6 to 1 1, characterized in that the cover plate is rotatable about an axis of rotation of the hinge and parallel to a radial direction of the axis of rotation of the hinge translationally displaceable.
13. Kühlregal nach einem der Ansprüche 6 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte drehbar um die Drehachse des Scharniers und parallel zur Drehachse des Scharniers translatorisch verlagerbar ist. 13. Cooling rack according to one of claims 6 to 1 1, characterized in that the cover plate is rotatable about the axis of rotation of the hinge and parallel to the axis of rotation of the hinge translationally displaceable.
14. Kühlregal nach einem der Ansprüche 6 bis 13, gekennzeichnet durch Mittel zum Verbinden eines Tragarmes mit dem Ständerwerk bestehend aus zwei miteinander zusammenwirkenden Komponenten, wobei die Abdeckplatte zum Festlegen an dem Ständerwerk einen Verschluss auf einer dem Scharnier gegenüberliegenden Seite der Abdeckplatte aufweist und der Verschluss eine erste Komponente der beiden Komponenten der Verbindungsmittel aufweist, welcher mit einer an dem Ständerwerk befindlichen zweiten Komponente der beiden Komponenten der Verbindungsmittel zusammenwirkt. 14. Cooling rack according to one of claims 6 to 13, characterized by means for connecting a support arm with the stator frame consisting of two cooperating components, wherein the cover plate for fixing to the stud has a closure on a side opposite the hinge side of the cover plate and the closure a first component of the two components of the connecting means, which cooperates with a second component of the two components of the connecting means located on the stator.
15. Kühlregal nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier mit den Mitteln zum Verbinden des Tragarmes an dem Ständerwerk befestigt ist. 15. Cooling rack according to one of claims 6 to 14, characterized in that the hinge is attached to the means for connecting the support arm to the stud.
16. Kühlregal mit wenigstens einer Lochreihe zur Befestigung von Tragarmen für Regalböden, wobei die Lochreihe in einer Wandung eines Luftkanals vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem Luftkanal zugewandten Seite der Wandung wenigstens eine Dichtung zum Dichten der Lochreihe angeordnet ist. 16. Cooling rack with at least one row of holes for attachment of support arms for shelves, wherein the row of holes is provided in a wall of an air duct, characterized in that on the air duct side facing the wall at least one seal for sealing the row of holes is arranged.
17. Kühlregal nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung eine profilierte Dichtleiste mit einer Längserstreckung entlang der Lochreihe ist. 17. Cooling rack according to claim 16, characterized in that the seal is a profiled sealing strip with a longitudinal extent along the row of holes.
18. Kühlregal nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die der Lochreihe zugewandte Seite der Dichtung von einem Loch der Lochreihe beabstandet ist. 18. Cooling rack according to claim 16 or 17, characterized in that the row of holes facing the side of the seal is spaced from a hole of the row of holes.
19. Kühlregal nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein die Lochreihe umfassende Teil der Wandung auf seiner dem Luftkanal zugewandten Seite eine Nut aufweist, wobei in der Nut die Dichtung angeordnet ist. 19. Cooling rack according to one of claims 16 to 18, characterized in that at least one part of the wall comprising the row of holes has on its side facing the air duct a groove, wherein in the groove, the seal is arranged.
20. Kühlregal nach Ansprüchen 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einem Ende der profilierten Dichtleiste ein Dichtstopfen vorgesehen ist. 20. Cooling rack according to claims 17 to 19, characterized in that a sealing plug is provided on at least one end of the profiled sealing strip.
21. Kühlregal nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung kraftschlüssig mit der Wandung wirkverbunden ist. 21. Cooling rack according to one of claims 16 to 20, characterized in that the seal is frictionally operatively connected to the wall.
22. Kühlregal nach einem der Ansprüche 16 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung eine entlang einer Längserstreckung der Lochreihe angeordnete Dichtlippe aufweist. 22. Cooling rack according to one of claims 16 to 21, characterized in that the seal has a sealing strip arranged along a longitudinal extent of the row of holes.
23. Kühlregal nach einem der Ansprüche 16 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher der Lochreihe als Langlöcher ausgebildet sind und die Tragarme Haken umfassen, wobei die Haken mit den Langlöchern einen Formschluss zum lösbaren Verbinden der Tragarme mit der Wandung aufweisen. 23. Cooling rack according to one of claims 16 to 22, characterized in that the holes of the row of holes are formed as slots and the support arms comprise hooks, wherein the hooks with the oblong holes have a positive connection for releasably connecting the support arms to the wall.
24. Kühlregal mit einem Gebläse und einem Verdampfer, wobei das Gebläse einen Rotor umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor in einem Wartungsgestell angeordnet ist. 24. Cooling rack with a fan and an evaporator, wherein the fan comprises a rotor, characterized in that the rotor is arranged in a maintenance frame.
25. Kühlregal nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Wartungsgestell und/oder ein den Rotor abdeckendes Maschinenschutzgitter translatorisch bewegbar an einem Gestell des Kühlregals angeordnet ist. 25. Cooling rack according to claim 24, characterized in that the maintenance frame and / or a rotor covering the machine protective grid is arranged translationally movable on a frame of the cooling rack.
26. Kühlregal nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Wartungsgestell und/oder das Maschinenschutzgitter als Schlitten ausgebildet ist und über eine Schlittenführung bewegbar an dem Gestell des Kühlregals angeordnet ist. 26. Cooling rack according to claim 25, characterized in that the maintenance frame and / or the machine guard is formed as a carriage and is arranged on a carriage guide movable on the frame of the cooling rack.
27. Kühlregal nach Anspruch 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Wartungsgestell und das Maschinenschutzgitter mittels eines Gelenkes drehbar an dem Gestell des27. Cooling rack according to claim 24 to 26, characterized in that the maintenance frame and the machine guard by means of a hinge rotatably mounted on the frame of the
Kühlregals angeordnet sind. Refrigerated shelves are arranged.
28. Kuhlregal nach den Ansprüchen 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinenschutzgitter einen Staubfilter trägt. 28. Kuhlregal according to claims 25 to 27, characterized in that the machine guard carries a dust filter.
29. Kühlregal mit einem Gebläse und einem Verdampfer, wobei das Gebläse einen Rotor umfasst, gekennzeichnet durch ein Maschinenschutzgitter zum Abdecken des Rotors, wobei das Maschinenschutzgitter einen Staubfilter trägt. 29. Cooling rack with a blower and an evaporator, wherein the blower comprises a rotor, characterized by a machine guard to cover the rotor, wherein the machine guard carries a dust filter.
30. Kühlregal mit einem ersten Luftschleier und mit wenigstens einem zweiten Luftschleier, wobei der erste Luftschleier mit Luft aus einem ersten Ansaugbereich und der zweite Luftschleier mit Luft aus einem zweiten Ansaugbereich gespeist werden, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teilbereich des zweiten Ansaugbereichs in30. Cooling rack with a first air curtain and with at least one second air curtain, wherein the first air curtain with air from a first suction and the second air curtain are fed with air from a second suction, characterized in that at least a portion of the second suction in
Bodennähe angeordnet ist. Ground level is arranged.
31. Kühlregal nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teilbereich des zweiten Ansaugbereichs in einer Seitenwandung einer Bodengruppe des Kühlregals angeordnet ist. 31, cooling rack according to claim 30, characterized in that at least a portion of the second suction portion is arranged in a side wall of a bottom group of the cooling rack.
32. Kühlregal nach Anspruch 30 oder 31 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teilbereich des zweiten Ansaugbereichs auf einer nach vorne weisenden Seite des Kühlregals angeordnet ist. 32. Cooling rack according to claim 30 or 31, characterized in that at least a partial region of the second suction region is arranged on a forwardly facing side of the cooling rack.
33. Kühlregal nach einem der Ansprüche 30 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Ansaugbereich zumindest einen weiteren Teilbereich aufweist, wobei der weitere Teilbereich oberhalb des ersten Teilbereiches angeordnet ist. 33. Cooling rack according to one of claims 30 to 32, characterized in that the second intake region has at least one further partial region, wherein the further partial region is arranged above the first partial region.
34. Kühlregal nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Teilbereich Mittel zum Regulieren einer durch den weiteren Teilbereich strömenden Luftmenge aufweist. 34. Cooling rack according to claim 33, characterized in that the further partial area has means for regulating an air quantity flowing through the further partial area.
35. Kühlregal nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zum Regulieren eine Drossel mit einem Strömungsquerschnitt ist, wobei der Strömungsquerschnitt der35. Cooling rack according to claim 34, characterized in that the means for regulating a throttle having a flow cross section, wherein the flow cross section of
Drossel veränderlich ausgeführt ist. Throttle is made changeable.
36. Kühlregal nach einem der Ansprüche 30 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem zweiten Ansaugbereich und einem Auslass für den zweiten Luftschleier wenigstens ein Luftkanal mit wenigstens einer Querschnittsfläche angeordnet ist, wobei die Querschnittsfläche des Luftkanals kleiner ist als ein Öffnungsquerschnitt des zweiten36. Cooling rack according to one of claims 30 to 35, characterized in that between the second suction region and an outlet for the second air curtain at least one air channel is arranged with at least one cross-sectional area, wherein the cross-sectional area of the air channel is smaller than an opening cross section of the second
Ansaugbereiches und/oder des Auslasses für den zweiten Luftschleier. Intake area and / or the outlet for the second air curtain.
37. Kühlregal nach einem der Ansprüche 30 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem zweiten Ansaugbereich und einem Auslass für den zweiten Luftschleier wenigstens ein Luftkanal mit wenigstens einer Querschnittsfläche sowie mit wenigstens einem Umfang angeordnet ist, wobei das Verhältnis der Querschnittsfläche des Luftkanals zum37. Cooling rack according to one of claims 30 to 36, characterized in that between the second intake area and an outlet for the second air curtain at least one air duct is arranged with at least one cross-sectional area and at least one circumference, wherein the ratio of the cross-sectional area of the air duct to
Umfang des Luftkanal ein größeres ist als ein Querschnitt-Umfang-Verhältnis des zweiten Ansaugbereichs und/oder des Auslasses. Circumference of the air duct is greater than a cross-sectional-circumference ratio of the second intake area and / or the outlet.
38. Kühlregal nach einem der Ansprüche 30 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass in einem den zweiten Ansaugbereich mit dem Auslass für den zweiten Luftschleier verbindenden Luftkanal Mittel zum Erzeugen eines Luftstromes angeordnet sind und die Mittel zum38. Cooling rack according to one of claims 30 to 37, characterized in that means for generating an air flow are arranged in an air duct connecting the second intake area with the outlet for the second air curtain, and the means for
Erzeugen eines Luftstromes in einem Deckenbereich des Kühlregals angeordnet sind. Generating an air flow in a ceiling region of the cooling rack are arranged.
39. Kühlregal nach einem der Ansprüche 30 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass in einem den zweiten Ansaugbereich mit dem Auslass für den zweiten Luftschleier verbindenden Luftkanal ein Filter angeordnet ist. 39. Cooling rack according to one of claims 30 to 38, characterized in that a filter is arranged in a connecting the second suction with the outlet for the second air curtain air duct.
40. Kühlregal mit einem einen Warenraum kühlenden und isolierenden Luftschleier, der mit Luft aus einem Ansaugbereich gespeist wird, wobei eine mechanische Vorrichtung zum wahlweisen Abtrennen des Warenraums gegen die Umgebung vorgesehen ist und wobei die Abtrennvorrichtung einen offenen und einen abtrennende Zustand aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtrennvorrichtung in ihrem abtrennenden Zustand einen Teil des Ansaugbereichs abdeckt. 40. Cooling rack with a goods compartment cooling and insulating air curtain, which is fed with air from a suction area, wherein a mechanical device for selectively separating the goods space is provided against the environment and wherein the separating device has an open and a severing state, characterized characterized in that the separating device covers a part of the suction in its separating state.
41. Kühlregal nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtrennvorrichtung durch ein Nut-Feder-System in ihrer abtrennenden Lage fixiert ist. 41. Cooling rack according to claim 40, characterized in that the separating device is fixed by a tongue and groove system in its severing position.
42. Kühlregal nach Anspruch 40 oder 41 , dadurch gekennzeichnet, dass die Abtrennvorrichtung magnetisch in ihrer abtrennenden Lage fixiert ist. 42. Cooling rack according to claim 40 or 41, characterized in that the separating device is magnetically fixed in its severing position.
43. Kühlregal mit einem Kaltluftkreislauf und mit einer Kältemaschine, wobei die Kältemaschine einen Wärmeübertrager mit parallelen Lamellen aufweist sowie wobei ein Luftstrom des Kaltluftkreislaufes den Wärmeübertrager durchströmt und den Wärmeübertrager mit dem Kühlraum über den Kaltluftkreislauf thermisch koppelt, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeübertrager zwischen zwei Lamellen wenigstens einen an einer ersten Lamelle der beiden Lamellen ausgebildeten Störkörper aufweist, wobei eine Erstreckung des Störkörpers in Richtung einer Normalen der Lamellen kleiner als der Abstand der beiden Lamellen ist. 43. Cooling rack with a cold air circuit and with a chiller, wherein the chiller comprises a heat exchanger with parallel lamellae and wherein an air flow of the cold air circuit flows through the heat exchanger and the heat exchanger to the refrigerator via the cold air circuit thermally coupled, characterized in that the heat exchanger between two fins has at least one formed on a first lamella of the two lamella bluff body, wherein an extension of the bluff body in the direction of a normal of the lamellae is smaller than the distance of the two lamellae.
44. Kühlregal mit einem Kaltluftkreislauf und mit einer Kältemaschine, wobei die Kältemaschine einen Wärmeübertrager mit parallelen Lamellen aufweist und wobei ein Luftstrom des Kaltluftkreislaufes den Wärmeübertrager durchströmt sowie den Wärmeübertrager mit dem Kühlraum über den Kaltluftkreislauf thermisch koppelt, gekennzeichnet durch der Wärmeübertrager zwischen zwei Lamellen wenigstens einen Störkörper mit wenigstens einer durch zwei Vektoren aufgespannte Oberfläche aufweist, wobei ein erster Vektor der beiden Vektoren eine Richtung parallel zu den Lamellen und ein zweiter Vektor der beiden Vektoren eine von einer zu den Lamellen parallelen Richtung verschiedene Richtung aufweist. 44. Cooling rack with a cold air circuit and with a chiller, the chiller having a heat exchanger with parallel lamellae and wherein an air flow of the cold air circuit flows through the heat exchanger and the heat exchanger to the refrigerator via the cold air circuit thermally coupled, characterized by the heat exchanger between two fins at least one Having a disruptive body with at least one surface spanned by two vectors, wherein a first vector of the two vectors has a direction parallel to the slats and a second vector of the two vectors has a direction different from a direction parallel to the slats.
45. Kühlregal nach Anspruch 40 oder 44, dadurch gekennzeichnet, dass die Störkörper einstückig mit den Lamellen des Wärmeübertragers ausgebildet sind. 45. Cooling rack according to claim 40 or 44, characterized in that the disruptive bodies are formed integrally with the slats of the heat exchanger.
46. Kühlregal nach Anspruch 40 bis 45, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei parallel angeordnete Lamellen entlang der Hauptstromrichtung periodisch angeordnete Störkörper mit alternierender Oberflächenrichtung aufweisen und die periodisch angeordneten Störkörper phasenversetzt oder in Phase zur Hauptstromrichtung angeordnet sind. 46. Cooling rack according to claim 40 to 45, characterized in that arranged at least two lamellae arranged in parallel along the main flow direction periodically Have bluff body with alternating surface direction and the periodically arranged bluff body out of phase or arranged in phase to the main flow direction.
Kühlregal mit einem Kaltluftkreislauf und mit einer Kältemaschine, wobei die Kältemaschine einen Wärmeübertrager mit Lamellen aufweist und wobei ein Luftstrom des Kaltluftkreislaufes den Wärmeübertrager durchströmt sowie den Wärmeübertrager mit dem Kühlraum über den Kaltluftkreislauf thermisch koppelt, dadurch gekennzeichnet, dass zwei in Richtung des Luftstromes aufeinanderfolgende Lamellen in zwei zueinander beabstandeten Ebenen angeordnet sind. Cooling rack with a cold air circuit and a chiller, wherein the chiller comprises a heat exchanger with fins and wherein an air flow of the cold air circuit flows through the heat exchanger and the heat exchanger to the refrigerator via the cold air circuit thermally coupled, characterized in that two successive in the direction of air flow slats in two spaced-apart planes are arranged.
PCT/DE2011/000367 2010-04-07 2011-04-07 Multideck display refrigerator WO2011124211A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112011101266.7T DE112011101266B4 (en) 2010-04-07 2011-04-07 cooling rack

Applications Claiming Priority (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010014136 2010-04-07
DE102010014136.4 2010-04-07
DE102010014709 2010-04-12
DE102010014709.5 2010-04-12
DE102010021502 2010-05-26
DE102010021501.5 2010-05-26
DE102010021501 2010-05-26
DE102010021500 2010-05-26
DE102010021500.7 2010-05-26
DE102010021502.3 2010-05-26
DE102010025739 2010-07-01
DE102010025739.7 2010-07-01
DE102011009902.6 2011-01-31
DE102011009902A DE102011009902A1 (en) 2010-04-07 2011-01-31 refrigerated

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2011124211A2 true WO2011124211A2 (en) 2011-10-13
WO2011124211A3 WO2011124211A3 (en) 2012-01-12

Family

ID=44312308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2011/000367 WO2011124211A2 (en) 2010-04-07 2011-04-07 Multideck display refrigerator

Country Status (2)

Country Link
DE (2) DE102011009902A1 (en)
WO (1) WO2011124211A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2573345A (en) * 2018-05-04 2019-11-06 Aerofoil Energy Ltd Improvements to open display refrigerators
US10966547B2 (en) 2015-11-25 2021-04-06 Aerofoil Energy Limited Air guiding strip for refrigerators

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1228559A (en) * 1967-03-16 1971-04-15
DE1751345A1 (en) * 1968-05-15 1970-10-01 Dual Jet Refrigeration Company System for de-icing cooling systems
US3465536A (en) 1968-11-18 1969-09-09 Dual Jet Refrigeration Co Removable cover for access opening of refrigerated cabinet
IT1251781B (en) * 1991-11-08 1995-05-24 Whirlpool Italia COMMAND AND CONTROL DEVICE OF A MOTOR FAN IN A REFRIGERATOR, IN PARTICULAR OF THE FORCED AIR CIRCULATION TYPE
US5931011A (en) 1998-06-23 1999-08-03 Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha Low temperature storage cabinet
NO312006B1 (en) 2000-06-26 2002-03-04 Svein Henrik Vormedal Cooling shelves for refrigerated products and method for controlled / controlled air circulation in the shelf
US6775994B1 (en) * 2003-02-25 2004-08-17 Carrier Commercial Refrigeration, Inc. Refrigerated display merchandiser with variable air curtain
KR100687934B1 (en) 2005-09-28 2007-02-27 삼성전자주식회사 Refrigerator and controlling method for the same
DE202007006160U1 (en) * 2007-04-30 2008-09-04 Epta S.P.A. Refrigerated exhibition furniture for loading from the back

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10966547B2 (en) 2015-11-25 2021-04-06 Aerofoil Energy Limited Air guiding strip for refrigerators
GB2573345A (en) * 2018-05-04 2019-11-06 Aerofoil Energy Ltd Improvements to open display refrigerators
WO2019211620A1 (en) * 2018-05-04 2019-11-07 Aerofoil Energy Limited Improvements to open display refrigerators

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011009902A1 (en) 2011-12-29
DE112011101266A5 (en) 2013-02-07
WO2011124211A3 (en) 2012-01-12
DE102011009902A9 (en) 2012-06-06
DE112011101266B4 (en) 2022-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2887838B1 (en) Cooling unit
EP2887839B1 (en) Cooling device
EP2887840B1 (en) Cooling unit arrangement
WO2011124211A2 (en) Multideck display refrigerator
DE2942491C3 (en) Freezer
WO2007000357A1 (en) Domestic appliance and a cookable product holding device therefor
WO2003033967A1 (en) Sliding door device
EP0657702B1 (en) Arrangement for producing two air curtains moving in opposing directions
WO2011072670A1 (en) Climate control enclosure and rack
DE102005059490A1 (en) Air cooling channel e.g. for cooling aggregates of cooling or freezing device and integration into niche furniture, has heat insulator, cooling condenser and compressor built in channel
EP2185875B1 (en) Refrigerator
EP3581068A1 (en) Goods area covering and half height display case and assembly produced therefrom and cooling and chilling method
DE112011101234B4 (en) Refrigerated display case and method of operating a refrigerated display case
DE202018104063U1 (en) Warenraumabdeckung and half-high refrigerated shelves and arrangement thereof
DE102014007901A1 (en) Cooling arrangement
DE2209567A1 (en) DEVICE FOR DEFROSTING FROZEN FOOD
DE8311557U1 (en) EXHAUST AND INLET DEVICE FOR A COOKING POINT
WO1994016567A1 (en) Forced-air baking cabinet
EP2548476B1 (en) Cooling device
DE102018125415A1 (en) Warehouse cover and half-high refrigerated shelf and arrangement thereof and cooling or cooling processes
DE2156330A1 (en) Exhibition refrigerator
DE8109913U1 (en) Refrigerated vehicle, in particular for transporting fresh meat, fruit or vegetables.
EP1772689A2 (en) Screen
DE1751345B (en) Freezer
DE102005016768A1 (en) Baking appliance has cross flow fan installed inside oven to create circulating air flow, and extends over more than 75% of width of oven

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11723225

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120111012667

Country of ref document: DE

Ref document number: 112011101266

Country of ref document: DE

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R225

Ref document number: 112011101266

Country of ref document: DE

Effective date: 20130207

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11723225

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2