WO2011118882A1 - 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법 및 그 장치 - Google Patents

습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법 및 그 장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2011118882A1
WO2011118882A1 PCT/KR2010/003608 KR2010003608W WO2011118882A1 WO 2011118882 A1 WO2011118882 A1 WO 2011118882A1 KR 2010003608 W KR2010003608 W KR 2010003608W WO 2011118882 A1 WO2011118882 A1 WO 2011118882A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
powder
color
wet
side injection
filling
Prior art date
Application number
PCT/KR2010/003608
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
최동필
Original Assignee
주식회사 우정테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 우정테크 filed Critical 주식회사 우정테크
Priority to JP2013501173A priority Critical patent/JP5725313B2/ja
Publication of WO2011118882A1 publication Critical patent/WO2011118882A1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q1/00—Make-up preparations; Body powders; Preparations for removing make-up
    • A61Q1/12—Face or body powders for grooming, adorning or absorbing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/16—Refill sticks; Moulding devices for producing sticks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
    • A61K8/0216—Solid or semisolid forms
    • A61K8/0233—Distinct layers, e.g. core/shell sticks
    • A61K8/0237—Striped compositions

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device for producing a multi-color cosmetics of the side injection method using a wet powder, and more particularly, to a method for producing a multi-color cosmetics having a variety of colors by the side injection method using a wet multi-color powder and To the device.
  • a method for manufacturing multicolor cosmetics using powders which is a formulation filling step of cutting a wet powder provided from an extruder and filling the same into a foundation mold, and an interior of the foundation mold in which the formulation is filled.
  • a press forming step for press-molding by means of a press apparatus a split molding generation step of taking the press-molded powder out of the base molding frame and cutting the powder taken out with a split-shaped cutter, and separating the split molding from the cutter.
  • Multicolor powder characterized in that it consists of an adhesive molding step pressed by the device
  • a method for producing powder cosmetics consisting of a combination of molded products is proposed in Korean Patent Publication No. 10-2008-0050755.
  • the present application has been proposed by the applicant of the Patent Application No. 10-2009-0087039 content filling apparatus of a multi-color cosmetics, which is a plurality of plate-shaped molded part for extruding the cosmetic material in the form of dough, and each of the A plurality of pickers which are cut into a predetermined shape from a plate-like cosmetic material extruded from the plate-shaped molding part of the sheet and inserted into the container, wherein the plate-shaped molding part comprises a storage container having a pressing plate for pressing the cosmetic material stored therein; An extrusion tube having a conveying screw for extruding the cosmetic material in the storage container into a plate is characterized in that it is provided.
  • the present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to form a powder having a different shape and a multi-colored color in one process, the manufacturing process is simple, the configuration of the device is The present invention provides a method and apparatus for manufacturing multicolor cosmetics using a side injection method using a wet powder, which can simplify productivity and reduce cost.
  • the multi-color cosmetic preparation method of the side injection method using the wet powder according to the present invention the multi-color powder filling process for filling by spraying the wet powder of different colors in the side injection method in the powder filling mold partitioned into a plurality of spaces,
  • the multi-color powder discharge process for discharging the multi-color powder filled in the powder filling mold into the container and the multi-color powder compression process for pressing the multi-color powder discharged into the container to compress the interval between the multi-color powder.
  • the multi-color cosmetic manufacturing apparatus of the side injection method using the wet powder according to the present invention, the interior is partitioned into a plurality of compartments to form a plurality of powder filling portion, each powder filling portion side injection method of the wet powder from the side And a powder filling mold having a plurality of powder injection holes formed therein to be supplied and sprayed to the upper portion, and upper and lower moisture suction members positioned at upper and lower portions of the powder filling mold.
  • the manufacturing process is simplified, and the manufacturing process is easy, and the configuration of the apparatus is simplified to improve productivity and significantly reduce costs.
  • FIG. 1 is a block diagram schematically showing a method of manufacturing a multi-color cosmetics of the side injection method using a wet powder according to the present invention.
  • Figure 2 is a side view showing a multi-color powder filling process in the multi-color cosmetic manufacturing apparatus of the side injection method using a wet powder according to the present invention.
  • Figure 3 is a plan view showing a powder filling mold for filling the powder by the side injection method in the multi-color cosmetic production apparatus of the side injection method using a wet powder according to the present invention.
  • Figure 4 is a side view showing a multi-color powder discharge process in the multi-color cosmetic manufacturing apparatus of the side injection method using a wet powder according to the present invention.
  • Figure 5 is a bottom view showing a powder discharge pusher for discharging the powder filled in the powder filling mold in the multi-color cosmetic manufacturing apparatus of the side injection method using a wet powder according to the present invention.
  • Figure 6 is a bottom view showing the pusher for discharging the powder in the state removing the separation cloth in the multi-color cosmetic manufacturing apparatus of the side injection method using the wet powder according to the present invention.
  • Figure 7 is a plan view showing a state in which the multi-color powder is discharged to the container in the multi-color cosmetic manufacturing apparatus of the side injection method using a wet powder according to the present invention.
  • Figure 8 is a side view showing a multi-color powder compacting process in a multi-color cosmetic manufacturing apparatus of the side injection method using a wet powder according to the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view showing a multi-color cosmetics manufacturing method and a multi-color cosmetics by the apparatus of the side injection method using a wet powder according to the present invention.
  • FIG. 1 is a block diagram sequentially showing a method of manufacturing a multi-color cosmetics of the side injection method using a wet powder according to the present invention.
  • the present invention provides a multi-color powder filling process (S10) for filling a wet powder of different colors in a side injection method for supplying powder from each side into a powder filling mold partitioned into different shapes in a plurality of spaces, respectively, and the powder filling.
  • the multi-color powder discharge step (S20) for discharging the multi-color powder filled in the mold into the container
  • the multi-color powder compression step (S30) for pressing the multi-color powder discharged into the container to be in close contact with the interval between the multi-color powder.
  • upper and lower water suction members 30 and 32 are positioned above and below the powder filling mold 20, and the non-woven fabric is formed therebetween. Molding fabrics 34 and 36 are positioned to prevent the powder from adhering to the upper and lower moisture intake members 30 and 32 when extruding the multicolored powder in a side injection manner.
  • the powder filling mold 20 has a plurality of compartments 22 having a predetermined shape so as to fill multi-colored powders having different shapes, respectively. As a result, a powder filling part 24 in which a plurality of multi-color powders are filled is formed.
  • the shape, size or number of the powder filling part 24 may be formed differently depending on the shape of the partitions 22 and the like.
  • One side of the powder filling mold 20 has a powder injection hole 26 for supplying powder of different colors to the powder filling part 24 in an injection method in a lateral direction, and the powder injection hole 26 Through a separate powder storage tank forcibly filled with a different amount of powder (P) of the appropriate color.
  • the powder injection hole 26 is configured to communicate with each powder filling part 24 so as to fill powder P of different colors into each powder filling part 24.
  • the powder injection hole 26 may be formed on opposite sides of the powder filling mold 20 or on each of four sides.
  • a water suction process S11 for absorbing oil or water contained in the powder P filled into the powder filling part 24 of the powder filling mold 20 is performed. do.
  • the upper and water suction members 30 and 32 are illustrated in FIG. 4 to suck moisture such as oil contained in the powder P filled in the powder filling part 24 of the powder filling mold 20.
  • absorption holes 30a and 32a having a plurality of fine sizes are formed at the contact portions with the powder P at predetermined intervals.
  • the powder P included in the powder filling part 24 is formed through the absorption holes 30a and 32a formed in the contact portion with the powder P. Oil or moisture is inhaled and removed.
  • the operation of absorbing the moisture in the water suction step S11 is performed simultaneously with the operation of supplying the multicolor powder P by the side injection method in the multicolor powder filling step S10.
  • the powder (P) of the different color is filled in the powder filling part 24 of the powder filling mold 20
  • the multi-color powder to discharge the filled powder (P) to the inside of the container (V) located on the lower side Discharge process (S20) is performed.
  • the multi-color powder discharging step (S20) is located in the lower side of the powder filling mold 20, as shown in Figure 5, the container (V) and lowering the pusher 40 for discharging the powder from the upper side of each powder filling unit (
  • the multi-colored powder (P) filled in 24 is discharged into the container (V).
  • the powder discharge pusher 40 has a plurality of powder discharge blocks 42 having substantially the same shape so as to be inserted into each of the powder filling parts 24.
  • a space 44 is formed between the powder discharge blocks 42 so that the interspace 22 can be inserted therein, and each powder discharge block 42 has a plurality of forced discharges.
  • An air injection port 46 is formed.
  • the separating cloth 48 is attached to the front end of the powder discharge block 42 to be detachable by an adhesive, the separating cloth 48 is in the powder filling part 24 of the powder filling mold 20 The tip of the multi-color powder (P) and the discharge block 42 filled in it is prevented from being adsorbed to each other.
  • each powder discharging block 42 is inserted into each powder filling portion 24 of the powder filling mold 20, and accordingly, into the powder filling portion 24.
  • Filled multi-colored powder (P) is discharged to the lower side is settled in the lower container (V).
  • the inter-part 22 of the powder filling mold 20 is inserted into the gap 44 formed in the powder discharge block 42 so that each powder discharge block 42 is inserted into the powder filling part 24.
  • the powder discharge block 42 When the powder discharge block 42 is inserted into each powder filling part 24 to apply pressure to each of the multicolored powders P, the powder P is powdered by forcibly supplying air through the air injection port 46. Preventing close contact with the discharge block 42 is to facilitate the discharge of the powder (P).
  • the forming cloth 82 is positioned on the upper side of the multi-color powder P seated in the container V to prevent the powder P from adhering to the tip of the pressing member 80, in particular, the container V. If the height of the multi-color powder (P) seated in the () to be higher than the height of the container (V) before compression, after pressing the space portion 70 is filled with a boundary line 90 is formed to form a multi-color powder (P) The height is lower than the height of the container (V).
  • the present invention will be applicable to a method or apparatus for filling certain contents, such as a wet powder containing a gel state in a partitioned container, as well as a multicolored cosmetic filling a multicolored powder using a wet (liquid) powder.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

본 발명은 다색의 색조 화장품을 제조하기 위한 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다. 본 발명은 다수개의 공간으로 구획된 파우더 충진금형 내에 각각 다른 색상의 습식 파우더를 사이드 인젝션 방식으로 분사하여 충진하는 다색 파우더 충진공정과, 상기 파우더 충진금형 내에 충진된 다색 파우더를 용기 내로 배출하는 다색 파우더 배출공정 및 상기 용기 내로 배출된 다색 파우더를 압착하여 다색 파우더간의 간격이 밀착되도록 압착하는 다색 파우더 압착공정을 포함하는 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법 및, 복수개의 파우더 충진부를 형성하도록 내부가 복수 개의 구획간으로 구획되고, 상기 각 파우더 충진부에는 측방에서 습식 파우더를 사이드 인젝션 방식으로 분사하여 공급하도록 복수개의 파우더 분사구가 형성된 파우더 충진금형과, 상기 파우더 충진금형의 상부 및 하측에 위치되는 상부 및 하부 수분 흡입부재를 포함하는 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치가 제공된다. 따라서 한 공정에서 다색 및 각각 다른 형상의 파우더를 성형하므로 제조공정이 단순화되어 제조가 용이하고, 장치의 구성을 간략화하여 생산성이 향상되고 코스트가 현저하게 절감된다.

Description

습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법 및 그 장치
본 발명은 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품의 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 습식의 다색 파우더를 이용하여 사이드 인젝션 방식으로 다양한 색상을 가지는 다색 화장품을 제조하기 위한 방법 및 그 장치에 관한 것이다.
종래에도 파우더를 이용한 다색 화장품을 제조하기 위한 방법이 제안되어 있으며, 이는 압출장치로부터 제공되는 습식 파우더를 절단하여 이를 기초 성형틀 내에 충전하는 제형 충전단계와, 제형이 충전된 상태의 기초 성형틀 내부를 프레스 장치에 의해 가압 성형하는 제형 가압성형단계와, 가압 성형된 파우더를 기초 성형틀로부터 취출하여 취출된 파우더를 분할 형상의 커터로 절단하는 분할 성형체 생성단계와, 상기 커터로부터 분할 성형체를 분리하는 분할 성형체 취출단계와, 취출된 분할 성형체의 측부를 서로 면접시켜 내부접시의 용적 빛 형상과 알맞게 조합하여 삽입하는 분할 성형체 삽입단계와, 분할성형체가 서로 조합된 상태로 삽입된 내부접시의 상부를 프레스장치에 의해 가압하는 밀착성형단계로 이루어짐을 특징으로 하는 다색 분할된 성형체의 조합으로 된 파우더 화장품의 제조방법이 공개 특허 제10-2008-0050755호 제안되어 있다.
그러나 이와 같은 종래의 화장품 제조 방법은 다색 파우더 제품을 생산하는 것은 가능하지만 압출장치로부터 제공된 습식 파우더를 소정의 모양으로 절단하는 작업이 어려울 뿐만 아니라 제형으로 절단된 분할 성형체를 내부접시 내에 충전하여 다른 색상을 가지는 다른 분할 성형체와 조합하는 등의 공정이 까다롭고 어려워 생산성이 저하되고 코스트가 상승되며, 특히 다양한 형상을 가지는 다색의 분할 성형체를 형성하는 것이 어렵다고 하는 등의 문제점들이 내재되어 있었다.
이런 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인에 의해 특허출원 제10-2009-0087039호로 다색 화장품의 내용물 충전장치가 제안되어 있으며, 이는 반죽 상태의 화장품 재료를 판상으로 압출하는 복수 개의 판상 성형부와, 상기 각각의 판상 성형부에서 압출된 판상 화장품 재료에서 소정의 형상으로 커팅하여 용기 내에 삽입하는 복수 개의 픽커를 구비하고, 상기 판상 성형부는, 내부에 저장된 화장품 재료를 압착하는 누름판이 구비된 저장용기와, 상기 저장용기 내의 화장품 재료를 판상으로 압출하는 이송 스크류를 가지는 압출관이 구비된 것을 특징으로 한다.
그러나 이와 같은 종래의 장치는 픽커의 작동에 의해 판상의 화장품 재료를 소정 형상으로 커팅한 후 용기 내에 각각 다른 색상 및 형상으로 조합하도록 하고 있으나, 이는 원료를 압출하고 커팅한 후 삽입하는 등의 제조공정이 다단계이고 장치의 구성이 복잡하고 각각 다른 색상 및 형상으로 커팅하여 조합하는 것이 어렵다고 하는 등의 문제점들이 내재되어 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 하나의 공정에서 다색의 색상과 각각 다른 형상을 가지는 파우더를 성형하여 제조 공정이 단순하고, 장치의 구성이 간단하여 생산성을 향상시키고 코스트를 절감할 수 있는 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법 및 그 장치를 제공하는데 있다.
본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법은, 다수개의 공간으로 구획된 파우더 충진금형 내에 각각 다른 색상의 습식 파우더를 사이드 인젝션 방식으로 분사하여 충진하는 다색 파우더 충진공정과, 상기 파우더 충진금형 내에 충진된 다색 파우더를 용기 내로 배출하는 다색 파우더 배출공정 및 상기 용기 내로 배출된 다색 파우더를 압착하여 다색 파우더간의 간격이 밀착되도록 압착하는 다색 파우더 압착공정을 포함한다.
또한 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치는, 복수개의 파우더 충진부를 형성하도록 내부가 복수 개의 구획간으로 구획되고, 상기 각 파우더 충진부에는 측방에서 습식 파우더를 사이드 인젝션 방식으로 분사하여 공급하도록 복수개의 파우더 분사구가 형성된 파우더 충진금형과, 상기 파우더 충진금형의 상부 및 하측에 위치되는 상부 및 하부 수분 흡입부재를 포함한다.
본 발명은 한 공정에서 다색 및 각각 다른 형상의 파우더를 성형하므로 제조공정을 단순화하여 제조가 용이하고, 장치의 구성을 간략화하여 생산성이 향상되고 코스트가 현저하게 절감되는 등의 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법을 개략적으로 도시한 블록도.
도 2는 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치에서 다색 파우더 충진공정을 도시한 일측면도.
도 3은 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치에서 파우더를 사이드 인젝션 방식으로 충진하기 위한 파우더 충진금형을 도시한 평면도.
도 4는 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치에서 다색 파우더 배출공정을 도시한 일측면도.
도 5는 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치에서 파우더 충진금형 내에 충진된 파우더를 배출하기 위한 파우더 배출용 푸셔를 도시한 저면도.
도 6은 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치에서 분리포를 제거한 상태의 파우더 배출용 푸셔를 도시한 저면도
도 7은 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치에서 용기에 다색 파우더가 배출된 상태를 도시한 평면도.
도 8은 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치에서 다색 파우더 압착공정을 도시한 일측면도.
도 9는 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조 방법 및 그 장치에 의해 제조가 완료된 다색 화장품을 도시한 평면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법을 순서적으로 도시한 블록도이다.
먼저 본 발명은 다수개의 공간 내에 각각 다른 형상으로 구획된 파우더 충진금형 내에 각 측면에서 파우더를 공급하는 사이드 인젝션 방식으로 각각 다른 색상의 습식 파우더를 충진하는 다색 파우더 충진공정(S10)과, 상기 파우더 충진금형 내에 충진된 다색 파우더를 용기 내로 배출하는 다색 파우더 배출공정(S20)과, 상기 용기 내로 배출된 다색 파우더를 압착하여 다색 파우더간의 간격이 밀착되도록 압착하는 다색 파우더 압착공정(S30)을 포함한다.
상기 다색 파우더 충진공정(S10)은 도 2에 도시한 바와 같이 파우더 충진금형(20)의 상, 하측에 상부 및 하부 수분 흡입부재(30)(32)가 위치되고, 상기 그 사이에는 부직포로 형성된 성형천(34)(36)이 위치되어 사이드 인젝션 방식으로 다색 파우더를 압출할 때 파우더가 상부 및 하부 수분 흡입부재(30)(32)에 부착되는 것을 방지하게 된다.
상기 파우더 충진금형(20)은 도 3에 도시한 바와 같이 내측에 각각 다른 형상을 가지는 다색 파우더가 충진되도록 소정 형상을 가지는 복수 개의 구획간(22)이 형성되어 있으며, 상기 구획간(22)에 의해 내부에는 복수 개의 다색 파우더가 충진되는 파우더 충진부(24)를 형성하고 있다.
상기 파우더 충진부(24)의 형상이나 크기 또는 개수는 구획간(22)의 형상 등에 따라 각각 다르게 형성할 수 있다.
상기 파우더 충진금형(20)의 일측에는 상기 파우더 충진부(24)로 각각 다른 색상의 파우더를 인젝션 방식으로 공급하기 위한 파우더 분사구(26)가 측방향으로 형성되어 있으며, 이 파우더 분사구(26)를 통하여 별도의 파우더 저장탱크로부터 강제적으로 각각 다른 색상의 파우더(P)가 적정의 량으로 충진된다.
상기 파우더 분사구(26)는 각각의 파우더 충진부(24)의 내측으로 각각 다른 색상의 파우더(P)를 충진할 수 있도록 각각의 파우더 충진부(24)와 연통되도록 구성된다.
상기 파우더 분사구(26)는 파우더 충진금형(20)의 서로 대향하는 측면에 형성하거나 4면에 각각 형성할 수도 있다.
상기 다색 파우더 충진 공정(S10)에서는 파우더 충진금형(20)의 파우더 충진부(24) 내부로 충진된 파우더(P)에 포함되어 있는 오일이나 수분 등을 흡수하기 위한 수분 흡입공정(S11)을 수행한다.
상기 상부 및 수분 흡입부재(30)(32)는 파우더 충진금형(20)의 파우더 충진부(24) 내에 충진된 파우더(P)에 포함된 오일 등의 수분을 흡입할 수 있도록 도 4에 도시한 바와 같이 파우더(P)와의 접촉부에 복수 개의 미세한 크기를 갖는 흡수구멍(30a)(32a)이 소정의 간격을 두고 형성되어 있다.
상기 상부 및 하부 수분 흡입부재(30)(32)에 진공력을 가하면 파우더(P)와의 접촉부에 형성된 흡수구멍(30a)(32a)을 통하여 파우더 충진부(24) 내의 파우더(P)에 포함된 오일이나 수분 등이 흡입되어 제거된다.
상기 수분 흡입공정(S11)에서의 수분을 흡수하는 작업은 다색 파우더 충진공정(S10)에서 사이드 인젝션 방식으로 다색 파우더(P)를 공급하는 작업과 동시에 이루어지는 것이 가장 바람직하다.
한편, 상기 파우더 충진금형(20)의 파우더 충진부(24) 내에 각각 다른 색상의 파우더(P)가 충진되면 충진된 파우더(P)를 하측에 위치된 용기(V)의 내측으로 배출하는 다색 파우더 배출공정(S20)이 수행된다.
상기 다색 파우더 배출공정(S20)은 도 5에 도시한 바와 같이 파우더 충진금형(20)의 하측에 용기(V)를 위치시키고 그 상측에서 파우더 배출용 푸셔(40)를 하강시키면 각 파우더 충진부(24) 내에 충진된 다색의 파우더(P)가 용기(V) 내로 배출되는 것이다.
상기 파우더 배출용 푸셔(40)는 도 6에 도시한 바와 같이 상기 각 파우더 충진부(24)내에 삽입될 수 있도록 대략 동일한 형상을 가지는 복수 개의 파우더 배출 블록(42)이 하측으로 돌출 형성되어 있다.
상기 각 파우더 배출 블록(42)의 사이에는 구획간(22)이 삽입될 수 있도록 간격부(44)가 형성되어 있으며, 상기 각 파우더 배출 블록(42)에는 강제적으로 공기를 배출할 수 있도록 복수 개의 에어 분사구(46)가 형성되어 있다.
또한 상기 파우더 배출 블록(42)의 선단에는 분리포(48)가 접착제에 의해 착탈이 가능하도록 부착되어 있으며, 이 분리포(48)는 상기 파우더 충진금형(20)의 파우더 충진부(24) 내에 내에 충진된 다색 파우더(P)와 배출 블록(42)의 선단이 서로 흡착되는 것을 방지하게 된다.
상기 파우더 배출용 푸셔(40)가 하강 작동함에 따라 각각의 파우더 배출 블록(42)이 파우더 충진금형(20)의 각 파우더 충진부(24) 내에 삽입되고, 이에 따라 상기 파우더 충진부(24) 내에 충진된 다색의 파우더(P)는 하측으로 배출되어 그 하측의 용기(V) 내에 안착된다.
이때 상기 파우더 배출 블록(42)에 형성된 간격부(44) 내에 파우더 충진금형(20)의 구획간(22)이 삽입됨으로써 각 파우더 배출 블록(42)이 파우더 충진부(24) 내에 삽입하게 된다.
그리고 상기 파우더 배출 블록(42)이 각 파우더 충진부(24) 내에 삽입되어 각 다색의 파우더(P)에 압력을 가할 때에는 에어 분사구(46)를 통하여 강제적으로 공기가 공급됨으로써 파우더(P)가 파우더 배출 블록(42)에 밀착되는 것을 방지하여 파우더(P)의 배출이 원활하게 이루어지게 되는 것이다.
이렇게 상기 다색 파우더 배출공정(S20)에서 용기(V) 내에 다색의 파우더(P)가 배출되면 도 7에 도시한 바와 같이 각각 다른 형상 및 색상을 가지는 파우더(P)가 용기(V) 내에 안착되는데, 이때 상기 각 파우더(P)의 사이에는 구획간(22)에 의한 공간부(70)가 형성된다.
이어 상기 용기(V) 내에 안착된 파우더(P)를 상측에서 압착하는 다색 파우더 압착공정(S30)이 수행된다.
이는 도 8에 도시한 바와 같이 다색의 파우더(P)가 안착된 용기(V)의 상측에서 압착부재(80)를 하강시키면 상기 압착부재(80)의 하단이 다색의 파우더(P)의 상단을 누르게 되고, 이에 따라 각 다색의 파우더(P) 사이에 형성된 공간부(70)가 메워지면서 도 9에 도시한 바와 같이 각 다색의 파우더(P) 사이에는 경계선(90)이 형성된다.
이때 상기 용기(V) 내에 안착된 다색 파우더(P)의 상측에는 성형포(82)를 위치하여 압착부재(80)의 선단에 파우더(P)가 부착되는 것을 방지하게 되며, 특히 상기 용기(V) 내에 안착된 다색 파우더(P)의 높이를 압축 전에는 용기(V)의 높이보다 높게 되도록 하면, 압착 후에는 상기 공간부(70)가 메워지면서 경계선(90)이 형성됨으로써 다색 파우더(P)의 높이가 용기(V)의 높이보다 낮게 된다.
이렇게 용기(V) 내의 다색 파우더(P)가 압착되면 다색 화장품의 제조가 완료되며, 이후 포장 공정 등을 수행하게 된다.
본 발명은 습식(액상) 파우더를 이용하여 다색의 파우더를 충진하는 다색 화장품뿐만 아니라 구획된 용기 내에 겔 상태를 포함하는 습식의 파우더 등의 어떤 내용물을 충진하는 방법이나 장치에 적용하는 것이 가능할 것이다.

Claims (9)

  1. 다수개의 공간으로 구획된 파우더 충진금형 내에 사이드 인젝션 방식으로 각각 다른 색상의 습식 파우더를 분사하여 충진하는 다색 파우더 충진공정;
    상기 파우더 충진금형 내에 충진된 다색 파우더를 용기 내로 배출하는 다색 파우더 배출공정; 및
    상기 용기 내로 배출된 다색 파우더를 압착하여 다색 파우더간의 간격이 밀착되도록 압착하는 다색 파우더 압착공정;
    을 포함하는 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 다색 파우더 충진공정에서는 파우더 충진금형 내로 충진된 다색 파우더의 상부 및 하부에서 다색 파우더에 포함된 수분을 흡수하는 수분 흡입공정을 더욱 포함하는 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 수분 흡입공정은 다색 파우더 충진공정과 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법.
  4. 복수개의 파우더 충진부를 형성하도록 내부가 복수 개의 구획간으로 구획되고, 상기 각 파우더 충진부에는 측방에서 습식 파우더를 사이드 인젝션 방식으로 분사하여 공급하도록 복수개의 파우더 분사구가 형성된 파우더 충진금형;
    상기 파우더 충진금형의 상부 및 하측에 위치되는 상부 및 하부 수분 흡입부재를 포함하는 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 파우더 분사구는 파우더 충진금형의 측면 4면에 걸쳐서 형성된 것을 특징으로 하는 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 상부 및 하부 수분 흡입부재에는 습식 파우더에 포함된 수분을 흡수하기 위한 복수 개의 흡수구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 파우더 충진금형 내에 충진된 다색 파우더는 상기 각 구획간이 삽입되는 간격부를 가지는 파우더 배출 블록이 구비된 파우더 배출용 푸셔에 의해 용기 내로 배출되는 것을 특징으로 하는 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 파우더 배출 블록에는 공기를 토출할 수 있도록 복수 개의 에어 분사구가 형성된 것을 특징으로 하는 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법장치.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    상기 파우더 배출 블록의 선단에는 분리포가 착탈 가능하게 부착된 것을 특징으로 하는 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치.
PCT/KR2010/003608 2010-03-23 2010-06-04 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법 및 그 장치 WO2011118882A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013501173A JP5725313B2 (ja) 2010-03-23 2010-06-04 ウェットパウダーを用いたサイドインジェクション方式の多色化粧品の製造方法及びその装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20100025565A KR101169412B1 (ko) 2010-03-23 2010-03-23 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법 및 그 장치
KR10-2010-0025565 2010-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011118882A1 true WO2011118882A1 (ko) 2011-09-29

Family

ID=44673929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2010/003608 WO2011118882A1 (ko) 2010-03-23 2010-06-04 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법 및 그 장치

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5725313B2 (ko)
KR (1) KR101169412B1 (ko)
WO (1) WO2011118882A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016537113A (ja) * 2013-11-19 2016-12-01 ロレアル 化粧品粉末を包装するためのデバイスを充填するための方法および関連設備

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5693389B2 (ja) * 2011-06-13 2015-04-01 紀伊産業株式会社 多色固形化粧料の製造方法
KR101487947B1 (ko) * 2012-04-20 2015-02-02 (주)레이덱스 습식 파우더를 이용한 보텀 인젝션 방식의 화장품 제조방법 및 그 장치
ITMI20130419A1 (it) * 2013-03-19 2014-09-20 Chromavis Spa Dispositivo e metodo per la produzione di un prodotto cosmetico per il trucco
DE102013013278A1 (de) 2013-08-08 2015-02-12 Forschungszentrum Jülich GmbH Vorrichtung und Verfahren zur Eichung einer akustischen desynchronisierenden Neurostimulation
JP6509637B2 (ja) * 2015-06-08 2019-05-08 紀伊産業株式会社 多色化粧料の充填装置
JP6525798B2 (ja) * 2015-08-04 2019-06-05 紀伊産業株式会社 多色化粧料の充填方法およびその充填装置
CN105522747B (zh) * 2016-01-29 2017-10-27 苏州安特化妆品股份有限公司 一种多色圈立体填粉模具
CN105522748B (zh) * 2016-01-29 2017-11-21 苏州安特化妆品股份有限公司 一种多色块立体填粉模具

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100455995B1 (ko) * 2001-09-14 2004-11-08 안병화 다색 분말형 화장품 제조방법
KR100848832B1 (ko) * 2006-12-04 2008-07-28 (주)아모레퍼시픽 다색 분할된 습식 파우더 성형체와 이들 경계부에 충진되는건식 파우더에 의한 파우더 화장품 및 그 제조방법
KR100869054B1 (ko) * 2006-12-04 2008-11-17 (주)아모레퍼시픽 다색 분할된 성형체의 조합으로 된 파우더 화장품의 제조방법
KR20090131206A (ko) * 2008-06-17 2009-12-28 (주) 우정테크 화장품용 파우더의 다색 성형방법 및 장치

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62161307A (ja) * 1986-01-13 1987-07-17 株式会社吉野工業所 複数色ケ−キ状化粧料充填皿およびその製造方法
JPS62178507A (ja) * 1986-01-30 1987-08-05 Shiseido Co Ltd 多色粉末化粧料の充填方法及び装置
JP2514050B2 (ja) * 1987-09-29 1996-07-10 鐘紡株式会社 多色固型粉体化粧料の製造方法
JP2660564B2 (ja) * 1988-11-24 1997-10-08 株式会社コーセー 複数色固形状化粧料の充填成形方法及び充填用容器
JP3191115B2 (ja) * 1992-02-03 2001-07-23 麻沼総業株式会社 化粧料充填用容器および充填方法
JP3538645B2 (ja) * 1994-10-20 2004-06-14 株式会社南陽 マルチカラー粉末化粧料の製造方法及び製造装置
JP3538644B2 (ja) * 1994-10-20 2004-06-14 株式会社南陽 多色粉末化粧料の製造方法及び製造装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100455995B1 (ko) * 2001-09-14 2004-11-08 안병화 다색 분말형 화장품 제조방법
KR100848832B1 (ko) * 2006-12-04 2008-07-28 (주)아모레퍼시픽 다색 분할된 습식 파우더 성형체와 이들 경계부에 충진되는건식 파우더에 의한 파우더 화장품 및 그 제조방법
KR100869054B1 (ko) * 2006-12-04 2008-11-17 (주)아모레퍼시픽 다색 분할된 성형체의 조합으로 된 파우더 화장품의 제조방법
KR20090131206A (ko) * 2008-06-17 2009-12-28 (주) 우정테크 화장품용 파우더의 다색 성형방법 및 장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016537113A (ja) * 2013-11-19 2016-12-01 ロレアル 化粧品粉末を包装するためのデバイスを充填するための方法および関連設備

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110106511A (ko) 2011-09-29
KR101169412B1 (ko) 2012-07-27
JP2013522357A (ja) 2013-06-13
JP5725313B2 (ja) 2015-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011118882A1 (ko) 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법 및 그 장치
CA1186554A (en) Method and apparatus for forming cakes
KR20090131206A (ko) 화장품용 파우더의 다색 성형방법 및 장치
JP3172714U (ja) 複数色化粧料の充填成形装置
KR101065462B1 (ko) 다색 화장품의 내용물 충전장치
CN1109627C (zh) 包装不同物料的软胶囊的制造设备和方法
EP0822044A1 (en) Loading system for the moulds of ceramic presses for forming pressure-glazed tiles, and relative implementation means
CN106671471A (zh) 粉饼成型机
CN110316473A (zh) 一种多腔室凝珠及其制作方法
JP2012020944A (ja) 複数色化粧料の充填成形方法及び複数色用化粧料容器
NL2017323B1 (en) Pre-forming mould for multiple fillings
KR100455995B1 (ko) 다색 분말형 화장품 제조방법
CN114571776A (zh) 一种模压成型工艺品的石墨加工设备及其成型方法
KR101487947B1 (ko) 습식 파우더를 이용한 보텀 인젝션 방식의 화장품 제조방법 및 그 장치
EP0997248B1 (en) Method and means for transfer of granular materials
CN219762355U (zh) 一种应用于蛋糕加工的夹心机
CN2421249Y (zh) 软胶囊的制造设备
JPH08119833A (ja) 多色粉末化粧料の製造方法及び製造装置
KR100878462B1 (ko) 다색 및 단색 파우더 화장품 성형 제조장치 및 그 방법
IT202000007738A1 (it) Processo per compattare materiale ceramico destinato alla realizzazione di una piastrella decorata a tutta massa
CN220897775U (zh) 一种糕点多色图形贴皮成型模具
KR100417734B1 (ko) 화장용 분말의 자동압축 성형장치
CN113978858B (zh) 一种茶叶压制包装设备
CN211968534U (zh) 多腔式烤粉压粉机
CN215282987U (zh) 一种管壳产品成型设备

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10848524

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013501173

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10848524

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1