WO2011062202A1 - バラスト水の還元処理方法 - Google Patents

バラスト水の還元処理方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2011062202A1
WO2011062202A1 PCT/JP2010/070509 JP2010070509W WO2011062202A1 WO 2011062202 A1 WO2011062202 A1 WO 2011062202A1 JP 2010070509 W JP2010070509 W JP 2010070509W WO 2011062202 A1 WO2011062202 A1 WO 2011062202A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ballast water
sodium sulfite
tablet
pellet
pellets
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/070509
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
釜土　良則
孝雄 宮腰
Original Assignee
日本曹達株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本曹達株式会社 filed Critical 日本曹達株式会社
Priority to CA2781089A priority Critical patent/CA2781089C/en
Priority to JP2011541938A priority patent/JP5564710B2/ja
Priority to US13/509,711 priority patent/US9505640B2/en
Priority to US13/509,711 priority patent/US20130020265A1/en
Priority to AU2010320125A priority patent/AU2010320125B2/en
Priority to EP10831596.1A priority patent/EP2500322A4/en
Priority to CN201080051698XA priority patent/CN102666403A/zh
Priority to KR1020127012454A priority patent/KR101422373B1/ko
Publication of WO2011062202A1 publication Critical patent/WO2011062202A1/ja
Priority to US15/334,105 priority patent/US20170036932A1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/70—Treatment of water, waste water, or sewage by reduction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B13/00—Conduits for emptying or ballasting; Self-bailing equipment; Scuppers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
    • C02F1/685—Devices for dosing the additives
    • C02F1/686—Devices for dosing liquid additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
    • C02F1/685—Devices for dosing the additives
    • C02F1/688—Devices in which the water progressively dissolves a solid compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/008—Originating from marine vessels, ships and boats, e.g. bilge water or ballast water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/04—Disinfection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/18—Removal of treatment agents after treatment
    • C02F2303/185—The treatment agent being halogen or a halogenated compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment

Definitions

  • the present invention relates to a safer and simpler method for reducing ballast water.
  • Ballast water refers to seawater that is mounted as a weight to secure draft and stabilize the ship when the ship is empty.
  • the cargo When the ship is carrying cargo, the cargo itself becomes a heavy weight and the hull is stable, but when the ship is empty, the hull floats and the stability is lowered. Therefore, a considerable amount of seawater is installed in the ballast tank after the cargo is unloaded.
  • Aquatic organisms are taken together when they are taken into the ship as ship ballast water. The taken creatures are transported to a distant area as the ship navigates. And by the discharge of ballast water, organisms are spit out to a place that is not the original habitat. The exotic organisms spit out in this way may settle and breed in places where they do not have their original habitat, causing destruction of the ecosystem in the sea area, damage to economic activities such as fishing, and coastal pollution. (Refer nonpatent literature 1).
  • an object of the present invention is to provide a safer and simpler method for reducing ballast water.
  • the present inventor has pressed white powdered sodium sulfite together with sodium chloride as an excipient into tablets or pellets, and the tablets or pellets are killed. It has been found that reduction treatment of ballast water can be performed more safely and easily by bringing it into contact with biologically treated ballast water. The present invention has been completed by further studies based on this finding.
  • the present invention provides a method for reducing ballast water that has been biocidal with a chlorine-based oxidant or an oxygen-based oxidant, using sodium sulfite tablets or pellets.
  • the method for reducing ballast water according to the present invention preferably includes bringing the biocidal ballast water into contact with tablets or pellets of sodium sulfite.
  • the method for reducing ballast water of the present invention preferably comprises dissolving or suspending sodium sulfite tablets or pellets in water and adding the aqueous solution or suspension to the biocidal ballast water.
  • a tablet or pellet of sodium sulfite is filled in a container, and the biocidal ballast water is circulated through the lumen of the container to contact the tablet or pellet of sodium sulfite. It is preferable to contain.
  • the ballast water biocidal with the chlorine-based oxidizing agent is obtained by electrolysis of ballast water.
  • the present invention also provides a tablet or pellet containing sodium sulfite and an excipient.
  • the excipient preferably contains sodium chloride. In the tablet or pellet of the present invention, it is preferable that the excipient consists essentially of sodium chloride. In the tablet or pellet of the present invention, the weight ratio of sodium sulfite and excipient is preferably 40/60 to 60/40.
  • the tablet or pellet of the present invention is a tablet or pellet obtained by pressure molding a mixture of sodium sulfite and an excipient, and the tableting pressure at the time of pressure molding is preferably 5 to 50 MPa. .
  • the tablet or pellet of the present invention is a tablet or pellet obtained by pressure molding a mixture of sodium sulfite and an excipient, and the tableting pressure at the time of pressure molding is preferably 10 to 30 MPa. .
  • sodium sulfite is inhaled or attached to the skin in the operation of adding a reducing agent to ballast water after biocidal treatment with a chlorine-based substance, an oxygen-based oxidizing agent, etc.
  • the health effects that are of little concern for the eyes and are of concern are diminished.
  • a reduction process can be simply performed by filling a container with sodium sulfite tablets or pellets and circulating the ballast water after biocidal treatment with a chlorine-based substance, an oxygen-based oxidizing agent, or the like.
  • Sodium sulfite is a hard-to-tablet powder and is difficult to mold by itself. It is particularly difficult to make large tablets.
  • the tablet or pellet according to the present invention is obtained by press molding white powder sodium sulfite which is difficult to tablet together with sodium chloride. According to the present invention, a large tablet or pellet containing sodium sulfite can be obtained. Moreover, even if a large amount of ballast water to which tablets or pellets according to the present invention are added is released into the sea area, the impact on the environment is low and it is safe.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a situation where seawater is poured into a ballast tank when a ship is unloaded.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a situation in which seawater is drained from a ballast tank when a ship is loaded.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating another example of a situation in which seawater is drained from the ballast tank when the ship is loaded.
  • FIG. 4 is a graph showing the relationship between tableting pressure and breaking strength in Example 3.
  • the method according to the present invention is a method in which ballast water that has been biocidal treated with a chlorine-based oxidizing agent, an oxygen-based acid additive, or the like is reduced using sodium sulfite tablets or pellets.
  • Chlorine oxidants used for biocidal treatment include chemicals such as chloric acid such as hypochlorous acid, chlorous acid and perchloric acid and their water-soluble salts; chlorine gas is introduced into sodium hydroxide solution, etc. And hypochlorous acid obtained by electrolyzing seawater.
  • the oxygen-based acid additive include ozone, hydrogen peroxide, percarbonate and persulfate that dissolve in water to generate hydrogen peroxide.
  • the ballast water biocidal with a chlorinated oxidant is meant to include those obtained by such electrolysis.
  • hydrogen by-produced by electrolysis of seawater can be absorbed and stored in a hydrogen storage alloy or the like, and this hydrogen can be used for power generation or the like.
  • electricity used for electrolysis can be generated by solar power generation or the like. Thus, energy efficiency becomes very high by using a system that combines power generation, ballast water treatment by electrolysis, and hydrogen storage.
  • Sodium sulfite tablets or pellets can be obtained by mixing sodium sulfite and excipients and pressing the mixture.
  • the excipient lactose, starch, dextrin, sucrose, celluloses and the like can be used.
  • sodium chloride that does not cause marine contamination is preferable.
  • the excipient one kind may be used alone, or two or more kinds may be mixed and used. When using 2 or more types mixed, it is preferable that an excipient
  • “excipient substantially consists of sodium chloride” means that the excipient does not contain components other than sodium chloride to the extent that the effects of the present invention are affected. To do.
  • the weight ratio of sodium sulfite and the excipient is not particularly limited, but is usually 20/80 to 95/5, preferably 30/70 to 80/20, more preferably in terms of mass ratio of sodium sulfite / excipient. 40/60 to 60/40. If the amount of the excipient is too small, it tends to be difficult to form into tablets or pellets. Conversely, if the amount of excipient is too large, the reducing effect on the amount of tablets or pellets in contact with the ballast water tends to decrease.
  • a known tableting device can be used for pressure molding.
  • the tableting pressure is not particularly limited, but is usually 5 to 50 MPa, preferably 10 to 30 MPa as a gauge pressure. If the tableting pressure is within this range, the tablet or pellet will not collapse during storage, and an appropriate amount will dissolve when it comes into contact with ballast water.
  • Sodium sulfite tablets or pellets are not particularly limited by their shape.
  • a disk shape, a rectangular parallelepiped shape, a columnar shape, etc. are mentioned.
  • the size is not particularly limited.
  • the diameter can be 50 to 70 mm and the height can be 25 to 35 mm.
  • the reduction treatment is performed, for example, by bringing a biocidal ballast water into contact with sodium sulfite tablets or pellets, or by dissolving or suspending sodium sulfite tablets or pellets in water, This can be done by adding the suspension to the biocidal ballast water.
  • the amount of sodium sulfite used in the reduction treatment is not particularly limited, but can be appropriately selected according to the amount of chlorine-based oxidizing agent remaining in the ballast water.
  • the amount of sodium sulfite added is preferably 1.7 to 3 times, more preferably 2 times the residual effective chlorine concentration.
  • the tablet or pellet When the biocidal ballast water is brought into contact with the sodium sulfite tablet or pellet, the tablet or pellet may be added to the ballast water and brought into contact therewith.
  • a method of bringing the container into contact with the ballast water is preferable.
  • the method for passing the ballast water through the container is not particularly limited.
  • the ballast water may be allowed to flow in from one opening and the ballast water may be discharged from the other opening; Water may be introduced and discharged after filling with ballast water.
  • the former method is efficient and preferable.
  • the structure of the container is not particularly limited. For example, packed towers and tanks used in the chemical industry, etc .; Japanese National Publication No. Hei 4-500171, Japanese National Publication No. Hei 6-501418, Japanese National Publication No. Sho 59-13890, Japanese National Examples include a drug dissolver described in Kaihei 8-155465.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a situation where seawater is poured into a ballast tank when a ship is unloaded.
  • seawater from the ocean is taken in by the ballast pump 3 through the filter 2 and stored in the ballast tank 1 as a weight to stabilize the ship.
  • the oxidizing agent containing sodium hypochlorite is pipe-mixed by the oxidizing agent pump 4.
  • the oxidizing agent containing sodium hypochlorite can be manufactured by electrolysis of seawater.
  • the ballast water can be directly electrolyzed to produce sodium hypochlorite in the ballast water.
  • FIG. 2 and 3 are views showing a state in which seawater is drained from the ballast tank when the ship is loaded.
  • ballast water is drained from the ballast tank 1 using a ballast pump 3.
  • the reducing agent pump 8 is used to store the liquid obtained by dissolving or suspending the sodium sulfite pellets or tablets into the ballast water, and the mixture is discharged to the ocean.
  • the ballast water flows into the bottom of the tower 7 filled with sodium sulfite pellets or tablets 5, the ballast water is brought into contact with the pellets or tablets 5 and discharged from the top of the tower to the ocean. ing.
  • exotic organisms in the ballast water are killed at the time of loading, and the native organisms in the discharge area of the ballast water are prevented from being killed by reducing the oxidizing agent in the ballast water at the time of loading. Can do.
  • Example 1 60 parts by weight of white powder of anhydrous sodium sulfite and 40 parts by weight of sodium chloride were placed in a container-fixing type mixer, stirred with a stirring blade, and sufficiently mixed. The mixture was tableted with a pelletizer at a tableting pressure of 25 MPa to obtain cylindrical pellets having a diameter of 50 mm and a length of 30 mm. The breaking strength was 960N.
  • Comparative Example 1 An attempt was made to compress 100 parts by weight of a white powder of anhydrous sodium sulfite with a pelletizer in the same manner as in Example 1. However, the powder was not sufficiently solidified, and only a brittle mass with a breaking strength of 150 N or less was obtained. could not.
  • Example 2 Mixture A containing 100 parts by weight of white powder of anhydrous sodium sulfite, Mixture B containing 90 parts by weight of white powder of sodium sulfite and 10 parts by weight of sodium chloride, 80 parts by weight of white powder of sodium sulfite and 20 parts by weight of sodium chloride A mixture C containing 70 parts by weight of a white powder of sodium sulfite and 30 parts by weight of sodium chloride, a mixture E containing 60 parts by weight of a white powder of sodium sulfite and 40 parts by weight of sodium chloride, a white powder 50 of sodium sulfite Mixtures F each containing parts by weight and 50 parts by weight of sodium chloride were prepared.
  • the mixtures A to F were tableted with a pelletizer at a tableting pressure of 25 MPa to obtain a cylindrical solid having a straight diameter of 50 mm and a length of 30 mm.
  • the results of observing the tableting state of the obtained solid are shown in Table 1.
  • Example 3 50 parts by weight of white powder of anhydrous sodium sulfite and 50 parts by weight of sodium chloride were placed in a container-fixed mixer, stirred with a stirring blade, and sufficiently mixed.
  • the mixture was tableted with a pelletizer (Massina) at a tableting pressure of 4 MPa, 5 MPa, 25 MPa, and 30 MPa to obtain cylindrical pellets a to d having a diameter of 50 mm and a length of 30 mm.
  • the tableting pressure here refers to the gauge pressure of the hydraulic pressure of the tableting machine.
  • Table 2 shows the results of measuring the breaking strength (N) of the obtained pellets a to d with SJ-50 (manufactured by Maruhishi Kagaku Kikai Seisakusho).
  • the breaking strength (N) is shown as the maximum force when the tablet is sandwiched between flat plates and compressed and broken. Moreover, the relationship between tableting pressure and breaking strength is shown in FIG. When the breaking strength (N) is about 300 N or less, the tablet is easily broken by hand and is not suitable for practical use.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Abstract

　本発明は、塩素系酸化剤や酸素系酸化剤によって殺生物処理されたバラスト水を、亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットを用いて、還元処理する方法に関する。

Description

バラスト水の還元処理方法
　本発明は、より安全で且つ簡便な、バラスト水の還元処理方法に関する。
　バラスト水とは、主に船舶が空荷の時に、喫水を確保し、船舶を安定させるための重石として搭載する海水のことをいう。船舶が貨物を積載している際には貨物自体が重石になって船体が安定しているが、空荷になった際には船体が浮き上がり安定性が低下する。そこで、貨物の荷揚げ後にバラストタンクに相当量の海水を搭載する。
　船舶のバラスト水として船内に取り込む際に水棲生物が一緒に取り込まれる。取り込まれた生物は、船舶の航行に伴って遠く離れた地域まで運ばれる。そして、バラスト水の排出によって、本来の生息地ではない場所に生物が吐き出される。このようにして吐き出された外来生物が、本来の生息地でない場所に、定着、繁殖して、当該海域の生態系破壊、漁業などの経済活動への被害、海岸汚損などをひき起こすおそれがある（非特許文献１参照）。
　このようなことから、特許文献１～３に記載のように、船舶に取り込んだバラスト水に次亜塩素酸ナトリウム、アルデヒド、アルキンなどの殺生剤を添加して、外来生物を殺滅することが提案されている。
　ところが、殺生剤が添加されたバラスト水を大量に排水すると、排水された海域の在来生物を殺滅する恐れがある。そこで、殺生剤が添加されたバラスト水を排水する前または排水する時に、該バラスト水に、亜硫酸ナトリウム、水素などの還元剤や、アミン、アミノ酸、アミノアルコールなどの中和剤を添加して無害化することが提案されている。
米国公開特許２００３／００２９８１１号明細書 日本国特表２００５－５０６１７９号公報 米国公開特許２００３／１２１４６４号明細書
国土交通省総合政策局海洋政策課「バラスト水管理条約をめぐる国土交通省の取り組み」Nippon Suisan Gakkaishi 73（6）, 1150-1154 (2007)
　ところで、亜硫酸ナトリウムは打錠しにくい白色の粉末である。亜硫酸ナトリウム粉末をバラスト水に添加する作業では、該粉末が空気中に舞い上がることから、吸入したり、皮膚に付いたり、目に入ったりすることがあり、人の健康に対する影響が心配される。
　そこで、本発明の目的は、より安全で且つ簡便なバラスト水の還元処理方法を提供することにある。
　本発明者は、前記目的を達成するために鋭意検討した結果、白色粉末の亜硫酸ナトリウムを、賦形剤としての塩化ナトリウムなどとともに加圧成形してタブレットまたはペレットにし、このタブレットまたはペレットを、殺生物処理されたバラスト水に接触させることによって、より安全に且つ簡便にバラスト水の還元処理を行うことができることを見出した。
　本発明は、この知見に基づきさらに検討したことによって完成したものである。
　すなわち、本発明は塩素系酸化剤や酸素系酸化剤によって殺生物処理されたバラスト水を、亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットを用いて、還元処理する方法を提供する。
　本発明のバラスト水の還元処理方法は、亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットに、殺生物処理されたバラスト水を接触させることを含むことが好ましい。
　本発明のバラスト水の還元処理方法は、亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットを水に溶解または懸濁させ、該水溶液または懸濁液を殺生物処理されたバラスト水に添加することを含むことが好ましい。
　本発明のバラスト水の還元処理方法は、亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットを容器に充填し、殺生物処理されたバラスト水を前記容器の内腔に流通させて亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットに接触させることを含むことが好ましい。
　本発明のバラスト水の還元処理方法において、塩素系酸化剤によって殺生物処理されたバラスト水が、バラスト水の電気分解によって得られたものであることが好ましい。
　また本発明は、亜硫酸ナトリウムと賦形剤とを含有するタブレットまたはペレットを提供する。
　本発明のタブレットまたはペレットにおいて、前記賦形剤が塩化ナトリウムを含むことが好ましい。
　本発明のタブレットまたはペレットにおいて、前記賦形剤が実質的に塩化ナトリウムからなることが好ましい。
　本発明のタブレットまたはペレットにおいて、亜硫酸ナトリウムと賦形剤の重量割合が、４０／６０～６０／４０であることが好ましい。
　本発明のタブレットまたはペレットは、亜硫酸ナトリウムと賦形剤の混合物を加圧成形することによって得られるタブレットまたはペレットであって、加圧成形時の打錠圧が、５～５０ＭＰａであることが好ましい。
　本発明のタブレットまたはペレットは、亜硫酸ナトリウムと賦形剤の混合物を加圧成形することによって得られるタブレットまたはペレットであって、加圧成形時の打錠圧が、１０～３０ＭＰａであることが好ましい。
　本発明に係る還元処理方法によれば、塩素系物質、酸素系酸化剤等で殺生物処理した後のバラスト水に還元剤を添加する作業において、亜硫酸ナトリウムが吸入されたり、皮膚に付いたり、目に入ったりすることがほとんどなく懸念される健康への影響が薄れる。また、亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットを容器に充填し、それに塩素系物質、酸素系酸化剤等で殺生物処理した後のバラスト水を流通させることによって、簡便に還元処理を行うことができる。
　亜硫酸ナトリウムは打錠しにくい粉末であり、単独では打錠成型が困難である。特に大型錠剤にすることが難しい。本発明に係るタブレットまたはペレットは、打錠しにくい白色粉末の亜硫酸ナトリウムを塩化ナトリウムなどとともに加圧成形することによって得たものである。本発明によれば亜硫酸ナトリウムを含む大型のタブレットまたはペレットにすることができる。また、本発明に係るタブレットまたはペレットが添加されたバラスト水を、海域に大量放出しても、環境への影響が低く、安全である。
図１は、船舶の揚荷時に海水をバラストタンクに注水している状況の一例を示す図である。 図２は、船舶の積荷時に海水をバラストタンクから排水している状況の一例を示す図である。 図３は、船舶の積荷時に海水をバラストタンクから排水している状況の別の例を示す図である。 図４は、実施例３における打錠圧と破壊強度の関係を示す図である。
　本発明に係る方法は、塩素系酸化剤、酸素系酸加剤等によって殺生物処理されたバラスト水を、亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットを用いて、還元処理する方法である。
　殺生物処理に使用される塩素系酸化剤としては、次亜塩素酸、亜塩素酸、過塩素酸等の塩素酸及びそれらの水溶性塩などの薬剤；水酸化ナトリウム溶液等に塩素ガスを導入することにより調製したもの；海水を電気分解することによって得られる次亜塩素酸類などが挙げられる。
　酸素系酸加剤としては、オゾン、過酸化水素、水に溶解して過酸化水素を生じる過炭酸塩及び過硫酸塩などが挙げられる。
　また、バラスト水を直接に電気分解して、バラスト水中で次亜塩素酸ナトリウムを生成させることによって、次亜塩素酸ナトリウムを含む酸化剤をバラスト水に添加した場合と同等の殺滅効果を得ることができる。本発明における、塩素系酸化剤によって殺生物処理されたバラスト水は、このような電気分解によって得られたものを含む意である。
　なお、海水の電気分解で副生する水素を水素吸蔵合金などに吸収させて貯蔵しておき、この水素を発電等に利用することができる。さらに電気分解に使用する電気は太陽光発電などで発電することができる。このように、発電と、電気分解によるバラスト水処理と、水素貯蔵とを組み合わせたシステムにすることでエネルギーの効率が非常に高くなる。
　亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットは、亜硫酸ナトリウムと、賦形剤とを混合し、該混合物を加圧成形することによって得ることができる。
　賦形剤としては、乳糖、デンプン、デキストリン、白糖、セルロース類などを用いることができるが、本発明では、海洋汚染のおそれがない塩化ナトリウムが好ましい。賦形剤は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。２種以上を混合して用いる場合、賦形剤が塩化ナトリウムを含むことが好ましく、賦形剤が実質的に塩化ナトリウムからなることがより好ましい。なお、本明細書において“賦形剤が実質的に塩化ナトリウムからなる”とは、賦形剤が、塩化ナトリウム以外の成分を、本発明の効果に影響を与える程度には含まないことを意味する。
　亜硫酸ナトリウムと賦形剤との混合は、公知の手段によって行うことができる。亜硫酸ナトリウムと賦形剤との重量割合は、特に限定されないが、亜硫酸ナトリウム／賦形剤の質量比で、通常２０／８０～９５／５、好ましくは３０／７０～８０／２０、より好ましくは４０／６０～６０／４０である。賦形剤の量が少なすぎるとタブレットまたはペレットに成形することが困難な傾向になる。逆に賦形剤の量が多すぎると、バラスト水に接触するタブレットまたはペレットの量に対する還元効果が低下傾向になる。
　加圧成形には、公知の打錠装置を用いることができる。打錠圧は特に制限されないが、ゲージ圧で、通常、５～５０ＭＰａ、好ましくは１０～３０ＭＰａである。打錠圧がこの範囲にあると、タブレットまたはペレットが保管中に崩れたりすることがなく、また、バラスト水に接触したときに適当量が溶解するようになる。
　亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットは、その形状によって、特に制限されない。例えば、円盤状、直方体状、円柱状などが挙げられる。大きさも特に制限されず、例えば、円柱状タブレットでは、直径５０～７０ｍｍ、高さ２５～３５ｍｍにすることができる。
　本発明において、還元処理は、例えば、亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットに、殺生物処理されたバラスト水を接触させることによって、または亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットを水に溶解または懸濁させ、該水溶液または懸濁液を殺生物処理されたバラスト水に添加することによって行うことができる。
　還元処理における亜硫酸ナトリウムの使用量は、特に制限されないが、バラスト水に残っている塩素系酸化剤の量に応じて適宜選択することができる。通常、亜硫酸ナトリウムの添加量が、残留している有効塩素濃度に対して、好ましくは１．７～３倍、より好ましくは２倍となるようにする。
　亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットに、殺生物処理されたバラスト水を接触させる場合には、タブレットまたはペレットをバラスト水に添加して接触させてもよいが、本発明では、タブレットまたはペレットの充填された容器にバラスト水を通して接触させる方法が好ましい。
　容器にバラスト水を通す方法は、特に制限されない。例えば、少なくとも２つの開口を有する容器において、一方の開口からバラスト水を流入させ、もう一方の開口からバラスト水を排出するようにしてもよいし；一つの開口を有する容器において、該開口からバラスト水を流入させ、バラスト水を満たした後、排出するようにしてもよい。本発明では前者の方法が効率的で好ましい。
　容器の構造は特に制限されない。例えば、化学工業等において使用される充填塔や充填槽；日本国特表平４－５００１７１号公報、日本国特表平６－５０１４１８号公報、日本国特公昭５９－１３８９０号公報、日本国特開平８－１５５４６５号公報などに記載される薬剤溶解器などが挙げられる。
　図１は、船舶の揚荷時に海水をバラストタンクに注水している状況を示す図である。
　揚荷時には、船舶を安定にするために重石として、海洋から海水をフィルター２を通してバラストポンプ３で取り入れ、バラストタンク１へと貯める。このとき、取り入れた海水中に潜んでいる生物を殺滅するために、次亜塩素酸ナトリウムを含む酸化剤を酸化剤ポンプ４で配管混合する。なお、次亜塩素酸ナトリウムを含む酸化剤は海水の電気分解で製造することができる。また、次亜塩素酸ナトリウムを含む酸化剤をポンプ４で混合配管する代わりにバラスト水を直接に電気分解してバラスト水中で次亜塩素酸ナトリウムを生成させることもできる。
　図２および図３は船舶の積荷時に海水をバラストタンクから排水している状況を示す図である。
　積荷時には、荷物が重石となるので、バラスト水は不要となる。バラストタンク１からバラスト水をバラストポンプ３を用いて排水している。
　このとき、図２では、亜硫酸ナトリウムのペレットまたはタブレットが溶解または懸濁してなる液を貯留する薬剤タンク６から還元剤ポンプ８を使って、バラスト水に配管混合し、それを海洋に排出している。
　図３では、亜硫酸ナトリウムのペレットまたはタブレット５の充填された塔７の底部にバラスト水を流入させ、バラスト水をペレットまたはタブレット５に接触させ、そして、塔の頂部から排出して海洋に排出している。
　このようにして、揚荷時にバラスト水中の外来生物を殺滅し、積荷時にバラスト水中の酸化剤を還元処理することで、バラスト水の排出地の在来生物が殺滅されることを防ぐことができる。
　次に実施例を示して、本発明をより具体的に説明する。なお、本発明は、これらの実施例によって、その範囲が制限されるものではない。
実施例１
　無水亜硫酸ナトリウムの白色粉末６０重量部と、塩化ナトリウム４０重量部とを、容器固定型の混合機に入れ、攪拌翼で撹拌し、十分に混ぜ合わせた。該混合物を、ペレタイザーで、打錠圧２５ＭＰａで打錠して、直径５０ｍｍ、長さ３０ｍｍの円柱形状のペレットを得た。破壊強度は９６０Ｎであった。
比較例
　無水亜硫酸ナトリウムの白色粉末１００重量部を、実施例１と同じ手法にて、ペレタイザーで打錠しようとしたが、粉末が十分に固まらず、破壊強度１５０Ｎ以下の脆弱な固まりしか得ることができなかった。
実施例２
　無水亜硫酸ナトリウムの白色粉末１００重量を含有する混合物Ａ、亜硫酸ナトリウムの白色粉末９０重量部と塩化ナトリウム１０重量部を含有する混合物Ｂ、亜硫酸ナトリウムの白色粉末８０重量部と塩化ナトリウム２０重量部を含有する混合物Ｃ、亜硫酸ナトリウムの白色粉末７０重量部と塩化ナトリウム３０重量部を含有する混合物Ｄ、亜硫酸ナトリウムの白色粉末６０重量部と塩化ナトリウム４０重量部を含有する混合物Ｅ、亜硫酸ナトリウムの白色粉末５０重量部と塩化ナトリウム５０重量部を含有する混合物Ｆをそれぞれ調製した。混合物Ａ～Ｆをペレタイザーで打錠圧２５ＭＰａで打錠して、直経５０ｍｍ、長さ３０ｍｍの円柱状の固体を得た。得られた固体の打錠状況を観察した結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
実施例３
　　無水亜硫酸ナトリウムの白色粉末５０重量部と、塩化ナトリウム５０重量部とを、容器固定型の混合機に入れ、攪拌翼で撹拌し、十分に混ぜ合わせた。該混合物を、ペレタイザー（マシーナ社製）で、打錠圧４ＭＰａ、５ＭＰａ、２５ＭＰａ、３０ＭＰａで打錠して、直径５０ｍｍ、長さ３０ｍｍの円柱形状のペレットａ～ｄを得た。ここでいう打錠圧とは、前記打錠機の油圧のゲージ圧のことである。得られたペレットａ～ｄの破壊強度（Ｎ）を、ＳＪ－５０（丸菱科学機械製作所製）にて測定した結果を表２に示す。なお、破壊強度（Ｎ）は、錠剤を平板で挟み、圧縮して破壊される際の最大の力として示す。また、打錠圧と破壊強度の関係を図４に示す。
　なお、破壊強度（Ｎ）が３００Ｎ程度以下になると、錠剤は手で簡単に割れるようになり、実用に適さない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　本発明を詳細に、また特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく、様々な修正や変更を加えることができることは、当業者にとって明らかである。
　本発明は、２００９年１１月１９日出願の日本特許出願２００９－２６４２０８に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

Claims (11)

  1. 　塩素系酸化剤や酸素系酸化剤によって殺生物処理されたバラスト水を、亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットを用いて、還元処理する方法。
  2. 　亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットに、殺生物処理されたバラスト水を接触させることを含む、請求項１に記載のバラスト水の還元処理方法。
  3. 　亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットを水に溶解または懸濁させ、該水溶液または懸濁液を殺生物処理されたバラスト水に添加することを含む、請求項１に記載のバラスト水の還元処理方法。
  4. 　亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットを容器に充填し、殺生物処理されたバラスト水を前記容器の内腔に流通させて亜硫酸ナトリウムのタブレットまたはペレットに接触させることを含む、請求項１に記載のバラスト水の還元処理方法。
  5. 　塩素系酸化剤によって殺生物処理されたバラスト水が、バラスト水の電気分解によって得られたものである、請求項１に記載のバラスト水の還元処理方法。
  6. 　亜硫酸ナトリウムと賦形剤とを含有するタブレットまたはペレット。
  7. 　前記賦形剤が塩化ナトリウムを含む、請求項６に記載のタブレットまたはペレット。
  8. 　前記賦形剤が実質的に塩化ナトリウムからなる請求項６または７に記載のタブレットまたはペレット。
  9. 　亜硫酸ナトリウムと賦形剤の重量割合が、４０／６０～６０／４０である請求項６～８のいずれか一項に記載のタブレットまたはペレット。
  10. 　亜硫酸ナトリウムと賦形剤の混合物を加圧成形することによって得られるタブレットまたはペレットであって、加圧成形時の打錠圧が、５～５０ＭＰａである請求項６～９のいずれか一項に記載のタブレットまたはペレット。
  11. 　亜硫酸ナトリウムと賦形剤の混合物を加圧成形することによって得られるタブレットまたはペレットであって、加圧成形時の打錠圧が、１０～３０ＭＰａである請求項６～１０のいずれか一項に記載のタブレットまたはペレット。
     
PCT/JP2010/070509 2009-11-19 2010-11-17 バラスト水の還元処理方法 WO2011062202A1 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA2781089A CA2781089C (en) 2009-11-19 2010-11-17 Reduction treatment method for ballast water
JP2011541938A JP5564710B2 (ja) 2009-11-19 2010-11-17 バラスト水の還元処理方法
US13/509,711 US9505640B2 (en) 2009-11-19 2010-11-17 Composition for treatment of ballast water
US13/509,711 US20130020265A1 (en) 2009-11-19 2010-11-17 Reduction treatment method for ballast water
AU2010320125A AU2010320125B2 (en) 2009-11-19 2010-11-17 Reduction treatment method for ballast water
EP10831596.1A EP2500322A4 (en) 2009-11-19 2010-11-17 REDUCTION PROCESSING METHOD FOR BALLAST WATER
CN201080051698XA CN102666403A (zh) 2009-11-19 2010-11-17 压载水的还原处理方法
KR1020127012454A KR101422373B1 (ko) 2009-11-19 2010-11-17 밸러스트수의 환원 처리 방법
US15/334,105 US20170036932A1 (en) 2009-11-19 2016-10-25 Composition for treatment of ballast water

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009264208 2009-11-19
JP2009-264208 2009-11-19

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US13/509,711 A-371-Of-International US20130020265A1 (en) 2009-11-19 2010-11-17 Reduction treatment method for ballast water
US15/334,105 Division US20170036932A1 (en) 2009-11-19 2016-10-25 Composition for treatment of ballast water

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011062202A1 true WO2011062202A1 (ja) 2011-05-26

Family

ID=44059679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/070509 WO2011062202A1 (ja) 2009-11-19 2010-11-17 バラスト水の還元処理方法

Country Status (8)

Country Link
US (3) US20130020265A1 (ja)
EP (1) EP2500322A4 (ja)
JP (1) JP5564710B2 (ja)
KR (1) KR101422373B1 (ja)
CN (1) CN102666403A (ja)
AU (1) AU2010320125B2 (ja)
CA (1) CA2781089C (ja)
WO (1) WO2011062202A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10512270B2 (en) 2016-04-01 2019-12-24 Eagle Us 2 Llc Acid tablet composition and methods of preparing and using the same

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103241894A (zh) * 2013-04-25 2013-08-14 河北工业大学 一种提溴废水脱氯和中和的方法
MX365462B (es) * 2015-07-24 2019-06-04 Eagle Us 2 Llc Composiciones de decloracion, solidos comprimidos formados a partir de las mismas, y metodos para prepararlas.
CA2993538C (en) * 2015-07-24 2023-05-09 Eagle Us 2 Llc Dechlorination compositions, compressed solids formed therefrom, and methods of preparing the same
US10400198B2 (en) 2016-08-25 2019-09-03 Eagle Us 2 Llc Method of sanitizing a surface
KR102387514B1 (ko) * 2016-09-23 2022-04-15 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 밸러스트 수 처리 및 중화
WO2018102623A1 (en) * 2016-11-30 2018-06-07 Evoqua Water Technologies Limited Ballast water management system
CN114845960B (zh) * 2019-12-27 2024-03-22 株式会社可乐丽 压载水处理剂、以及使用该压载水处理剂的压载水处理***和压载水处理方法

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5913890B2 (ja) 1980-02-07 1984-04-02 四国化成工業株式会社 固型塩素剤の溶解方法及び溶解装置
JPH03161091A (ja) * 1989-11-03 1991-07-11 Allergan Inc 過酸化水素分解組成物およびその用途
JPH04500171A (ja) 1988-08-31 1992-01-16 アーチ ケミカルズ，インコーポレイテッド プールに対する化学剤供給装置
JPH06501418A (ja) 1990-10-19 1994-02-17 ピーピージー・インダストリーズ・インコーポレイテッド 薬品供給装置
JPH07100473A (ja) * 1993-10-05 1995-04-18 Kazuo Baba 水質改善剤及びその製造方法
JPH08155465A (ja) 1994-04-12 1996-06-18 Kuratani Kagaku Sangyo Kk 固形薬剤溶解装置
JPH09206757A (ja) * 1996-01-31 1997-08-12 Eiwa Sangyo Kk 排水路等の浄化具
JPH10483A (ja) * 1996-06-18 1998-01-06 Tateho Chem Ind Co Ltd 遊離塩素処理剤及びその製造方法
JP2001065021A (ja) * 1999-08-31 2001-03-13 Nippon Soda Co Ltd 排水口用ヌメリ取り器
JP2002266401A (ja) * 2001-03-06 2002-09-18 Nippon Soda Co Ltd 排水口用ゴミ取り具
US20030029811A1 (en) 2000-11-06 2003-02-13 Larry Russell Ballast water treatment for exotic species control
US20030121464A1 (en) 2001-10-18 2003-07-03 O'reilly Kirk T. Deactivatable biocides in ballast water
JP2007144391A (ja) * 2005-06-10 2007-06-14 Jfe Engineering Kk バラスト水処理装置及び処理方法
JP2009028569A (ja) * 2007-07-24 2009-02-12 Jfe Engineering Kk バラスト水処理装置およびバラスト水処理方法
JP2009264208A (ja) 2008-04-24 2009-11-12 Seiko Epson Corp 流体噴射装置

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2936289A (en) * 1955-05-05 1960-05-10 Olin Mathieson Water treating composition
DE2530487A1 (de) * 1975-07-09 1977-01-27 Erfindergesellschaft Fresenius Wasserentkeimungsmittel und verfahren zu dessen herstellung
JPS54105844A (en) * 1978-02-06 1979-08-20 Daiichi Seiyaku Co Method of decomposing very small amount of chlorine
JPS551873A (en) * 1978-06-21 1980-01-09 Yoshio Sakai Solid dechlorinating material
EP0211294A3 (en) * 1985-08-06 1988-11-17 Eltech Systems Corporation Treating agent for liquid media
JPH0324191A (ja) * 1989-06-22 1991-02-01 Keisuke Matsuo 防腐剤
BR9307797A (pt) * 1992-12-28 1995-11-14 Bausch & Lomb Composição e processo para retardar a liberação de uma composição neutralizante a uma solução de peróxide de hidrogenio para desinfetar lentes de contato
JP3474921B2 (ja) * 1994-04-06 2003-12-08 日本曹達株式会社 溶解性を制御した次亜塩素酸カルシウム組成物の製造法
JP3772334B2 (ja) * 1995-12-29 2006-05-10 日本曹達株式会社 溶解性を制御した次亜塩素酸カルシウム組成物錠剤
US5780055A (en) * 1996-09-06 1998-07-14 University Of Maryland, Baltimore Cushioning beads and tablet comprising the same capable of forming a suspension
TW486370B (en) * 1996-12-25 2002-05-11 Yamanouchi Pharma Co Ltd Rapidly disintegrable pharmaceutical composition
GB9705989D0 (en) * 1997-03-22 1997-05-07 Boots Co Plc Therapeutic composition
JP2000160636A (ja) * 1998-11-25 2000-06-13 Matsushita Electric Works Ltd 局部洗浄装置
JP2001104968A (ja) * 1999-10-08 2001-04-17 Nippon Soda Co Ltd 上水道水用脱塩素剤
JP2001286874A (ja) * 2000-04-06 2001-10-16 Nippon Soda Co Ltd 簡便かつ確実で無駄のない浴槽水の脱塩素方法と脱塩素剤
GB0018774D0 (en) * 2000-07-31 2000-09-20 Unilever Plc Coloured speckle composition and particulate laundry detergent compositions containing it
US6685840B2 (en) * 2002-01-31 2004-02-03 Ondeo Nalco Company Method for determining the dissolution rate of a solid water treatment product
US20050139805A1 (en) * 2003-11-06 2005-06-30 Dale Koster Dechlorinating tablet and method of manufacture
US7033511B2 (en) * 2004-01-20 2006-04-25 A-Dec, Inc. Sustained water treatment in dental equipment
CN1331771C (zh) * 2004-11-15 2007-08-15 抚顺华美水处理制剂有限公司 水处理除氯片及其制备方法
US8147673B2 (en) 2005-01-18 2012-04-03 Severn Trent De Nora, Llc System and process for treatment and de-halogenation of ballast water
KR100780553B1 (ko) * 2005-08-18 2007-11-29 한올제약주식회사 메트포르민 서방정 및 그의 제조방법
CH698658B1 (de) * 2006-04-24 2009-09-30 Mepha Ag Orale pharmazeutische Formulierung mit schneller Freisetzung für Pyridylmethylsulfinyl-Benzimidazole.
WO2008041470A1 (fr) * 2006-09-27 2008-04-10 Tg Corporation Procédé de traitement de l'eau de ballastage d'un bateau
CN101167724B (zh) * 2006-10-25 2012-08-22 北京华安佛医药研究中心有限公司 含有氨氯地平的药物组合物在制备治疗下尿路疾病药物中的用途
JP4925308B2 (ja) * 2007-03-09 2012-04-25 四国化成工業株式会社 錠剤型洗浄剤
US8277663B2 (en) * 2008-10-31 2012-10-02 North American Salt Company Blended salt composition and method of using

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5913890B2 (ja) 1980-02-07 1984-04-02 四国化成工業株式会社 固型塩素剤の溶解方法及び溶解装置
JPH04500171A (ja) 1988-08-31 1992-01-16 アーチ ケミカルズ，インコーポレイテッド プールに対する化学剤供給装置
JPH03161091A (ja) * 1989-11-03 1991-07-11 Allergan Inc 過酸化水素分解組成物およびその用途
JPH06501418A (ja) 1990-10-19 1994-02-17 ピーピージー・インダストリーズ・インコーポレイテッド 薬品供給装置
JPH07100473A (ja) * 1993-10-05 1995-04-18 Kazuo Baba 水質改善剤及びその製造方法
JPH08155465A (ja) 1994-04-12 1996-06-18 Kuratani Kagaku Sangyo Kk 固形薬剤溶解装置
JPH09206757A (ja) * 1996-01-31 1997-08-12 Eiwa Sangyo Kk 排水路等の浄化具
JPH10483A (ja) * 1996-06-18 1998-01-06 Tateho Chem Ind Co Ltd 遊離塩素処理剤及びその製造方法
JP2001065021A (ja) * 1999-08-31 2001-03-13 Nippon Soda Co Ltd 排水口用ヌメリ取り器
US20030029811A1 (en) 2000-11-06 2003-02-13 Larry Russell Ballast water treatment for exotic species control
JP2002266401A (ja) * 2001-03-06 2002-09-18 Nippon Soda Co Ltd 排水口用ゴミ取り具
US20030121464A1 (en) 2001-10-18 2003-07-03 O'reilly Kirk T. Deactivatable biocides in ballast water
JP2005506179A (ja) 2001-10-18 2005-03-03 シェブロン ユー．エス．エー． インコーポレイテッド バラスト水における不活性化可能な殺生剤
JP2007144391A (ja) * 2005-06-10 2007-06-14 Jfe Engineering Kk バラスト水処理装置及び処理方法
JP2009028569A (ja) * 2007-07-24 2009-02-12 Jfe Engineering Kk バラスト水処理装置およびバラスト水処理方法
JP2009264208A (ja) 2008-04-24 2009-11-12 Seiko Epson Corp 流体噴射装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"The efforts of Ministry of Land, Infrastructure, Transport and Tourism over the International Convention for the Control and Management of Ships' Ballast Water and Sediments", NIPPON SUISAN GAKKAISHI, vol. 73, no. 6, 2007, pages 1150 - 1154
See also references of EP2500322A4 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10512270B2 (en) 2016-04-01 2019-12-24 Eagle Us 2 Llc Acid tablet composition and methods of preparing and using the same
US11058118B2 (en) 2016-04-01 2021-07-13 Eagle Us 2 Llc Acid tablet composition and methods of preparing and using the same

Also Published As

Publication number Publication date
US20130020265A1 (en) 2013-01-24
AU2010320125A1 (en) 2012-06-07
CN102666403A (zh) 2012-09-12
EP2500322A1 (en) 2012-09-19
JP5564710B2 (ja) 2014-08-06
US20170036932A1 (en) 2017-02-09
KR101422373B1 (ko) 2014-07-22
EP2500322A4 (en) 2015-03-04
AU2010320125B2 (en) 2013-08-15
KR20120082456A (ko) 2012-07-23
CA2781089A1 (en) 2011-05-26
JPWO2011062202A1 (ja) 2013-04-04
US9505640B2 (en) 2016-11-29
CA2781089C (en) 2015-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5564710B2 (ja) バラスト水の還元処理方法
JP5412111B2 (ja) 船舶のバラスト水の処理方法
CN101193824B (zh) 压载水处理装置和压载水处理方法
JP5370925B2 (ja) バラスト水処理装置
JP4978002B2 (ja) バラスト水処理方法
JP6221437B2 (ja) バラスト水の処理システムおよびバラスト水の処理方法
CN101531410B (zh) 远洋船舶压载水处理方法及使用该方法的专用***
CN105793199B (zh) 利用二氧化碳电解船舶压舱水的处理设备及处理方法
JP4737157B2 (ja) バラスト水処理装置およびバラスト水処理方法
US9420797B2 (en) Method for preparing biocidal aqueous compositions
JP4915313B2 (ja) バラスト水処理装置
EP2913305A1 (en) Method for treating ballast water and device for treating ballast water used therefor
JP2015167937A (ja) バラスト水処理装置およびバラスト水の処理方法
WO2012124039A1 (ja) バラスト水の殺菌剤及びバラスト水処理装置
JP2013043107A (ja) バラスト水処理装置およびバラスト水処理方法
JP2013193000A (ja) バラスト水処理システム及びバラスト水処理方法
WO2014020601A1 (en) Method for preparing bromine based biocidal aqueous compositions
JP5938874B2 (ja) 船舶バラスト水処理剤及びこれを用いた船舶バラスト水の処理方法
JP6150105B2 (ja) バラスト水の処理方法及びそれに用いるバラスト水の処理装置
JP2012217914A (ja) バラスト水処理装置
KR20230151456A (ko) 서방형 이산화염소 가스 발생 키트 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080051698.X

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10831596

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011541938

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13509711

Country of ref document: US

Ref document number: 2010831596

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20127012454

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2781089

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010320125

Country of ref document: AU

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2010320125

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20101117

Kind code of ref document: A