WO2004046552A1 - ポンプ駆動方法およびその装置 - Google Patents

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discharge pressure
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Yoshiyuki Ochi
Tetsuo Nakata
Yasuto Yanagida
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Daikin Industries, Ltd.
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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D9/00Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel
    • G05D9/12Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel characterised by the use of electric means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/0066Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by changing the speed, e.g. of the driving engine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/06Control using electricity
    • F04B49/065Control using electricity and making use of computers

Definitions

  • the present invention uses a discharge pressure-discharge flow characteristic and feeds back a discharge pressure to drive a motor in accordance with a command value, and a pump driving method for driving a pump by the motor. Hey, about the device. Background art
  • FIG. 1 is a block diagram showing a conventional pump driving device.
  • This pump driving device includes a converter section 101 that receives an AC power supply as input and generates a DC voltage, an inverter section 102 that receives this DC voltage as input and outputs an AC voltage, And a pump 104 connected to the output shaft of the motor 103.
  • the discharge pressure and discharge flow characteristics (hereinafter abbreviated as PQ characteristics) generated as shown in Fig. 5 by the set pressure, set flow rate, and set horsepower defined by the predetermined power supply voltage
  • a horsepower generation unit 105 that generates a horsepower command from the pressure and the current flow rate, and a horsepower command output from the horsepower command generation unit 105 and the current horsepower.
  • a subtraction unit 106 that calculates the difference, a proportional calculation unit 107 that performs the proportional calculation using the horsepower difference, an integration calculation unit 108 that performs the integration calculation using the horsepower input, and integration
  • An integrator 109 that integrates the operation result, an adder 110 that adds the proportional operation result and the integration result to obtain a proportional / integral operation result (speed command), and a speed that receives a speed command as input.
  • a current control unit 111 that performs control calculation and outputs a current command, and a current control calculation that takes a current command and the DC voltage of the inverter unit 102 as input to generate a duty command and generate a duty command.
  • a current control unit 112 to be supplied to the inverter unit 102.
  • Speed detector 1 14 that calculates the current speed of motor 103 from the pulse interval with the pulse output from 3 as input, and discharge flow rate that takes the current speed as input and takes into account the pump volume, etc.
  • Flow rate detector 1 16 that calculates the current pressure of the fluid discharged from the pump 104, and a horsepower calculator that calculates the current horsepower from the current flow rate and current pressure 1 1 and 6.
  • Discharge pressure 1 The P-Q characteristics can be converted to the motor's torque-revolution characteristics (see Fig. 3). (2) and (3) in Fig. 2 correspond to (3) and (3) in Fig. 3, respectively. As a result, the state where the current value does not reach the command value corresponding to the P-Q characteristic indicated by 1 continues. During this time, the integrator 109 of the PQ control continues the integration, so the discharge pressure becomes large after exceeding the constant horsepower range, causing an overshoot (wind-up phenomenon).
  • the P-Q characteristics were set as shown in 3 so that no problem occurred in the control response even if the power supply voltage dropped to some extent. As a result, the ability of the motor 103 There is an inconvenience that the value cannot be fully utilized.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a pump driving method and a pump driving method capable of making full use of the actual value of a motor in accordance with fluctuations in power supply voltage.
  • the discharge pressure-discharge flow characteristic is The motor is driven in accordance with a command value by feeding back the discharge pressure using the motor and the pump is driven by the motor.
  • This is a method of changing the discharge pressure-discharge flow characteristic in accordance with the power supply voltage.
  • a discharge pressure-discharge flow characteristic corresponding to each of a plurality of power supply voltages is held, and the corresponding discharge pressure-discharge flow characteristic is selected according to a detected value of the power supply voltage. It is.
  • a pump driving method is a method in which a predetermined pressure, a flow rate, and a horsepower are defined as characteristic values at a predetermined power supply voltage, and a discharge pressure-discharge flow rate characteristic is changed according to a detected value of the power supply voltage. is there.
  • the pump driving method uses a discharge pressure-discharge flow characteristic and drives the motor in accordance with a command value by feeding back the discharge pressure, and the pump is driven by the motor. In doing so,
  • the pump driving method according to claim 5 is characterized in that the discharge pressure-discharge flow characteristic This is a method of holding the power supply voltage value instead of holding.
  • the pump drive device drives the motor according to the command value by using the discharge flow rate characteristic of the discharge pump and by feeding back the discharge pressure, and drives the pump by the motor.
  • It includes characteristic changing means for changing the discharge pressure-discharge flow characteristic in accordance with the power supply voltage.
  • the pump driving device wherein the characteristic changing means holds a discharge pressure-discharge flow characteristic corresponding to each of a plurality of power supply voltages, and a discharge pressure corresponding to a detected value of the power supply voltage.
  • the one that selects one discharge flow rate characteristic is adopted.
  • the pump driving device wherein, as the characteristic changing means, a predetermined pressure, a flow rate, and a horsepower are defined as characteristic values at a predetermined power supply voltage, and the discharge pressure is determined in accordance with a detected value of the power supply voltage. The one that changes the discharge flow rate characteristics is adopted.
  • the pump driving device drives the motor in accordance with the command value by using the discharge pressure-discharge flow characteristic and feed-packing the discharge pressure, and drives the pump by the motor.
  • a device that retains a power supply voltage value instead of maintaining the discharge pressure-discharge flow characteristic is employed as the determination means.
  • the motor is driven according to the command value by using the discharge pressure-discharge flow characteristic and feeding back the discharge pressure, and the pump is driven by the motor.
  • driving the motor is driven according to the command value by using the discharge pressure-discharge flow characteristic and feeding back the discharge pressure, and the pump is driven by the motor.
  • the motor can be driven according to the value that can be actually output, and the motor's ability can be fully utilized. it can.
  • the discharge pressure-discharge flow characteristic corresponding to each of a plurality of power supply voltages is held, and the discharge pressure-discharge flow corresponding to the detected value of the power supply voltage is maintained. Since the flow characteristics are selected, not only can the processing be speeded up, but also the same effect as in claim 1 can be achieved.
  • a predetermined pressure, a flow rate, and a horsepower are defined as characteristic values at a predetermined power supply voltage, and a discharge pressure-discharge flow rate characteristic is changed according to a detected value of the power supply voltage. Since the required memory capacity can be reduced, the same operation as in claim 1 can be achieved.
  • the motor is driven in accordance with the command value by using the discharge pressure-discharge flow characteristic and feeding back the discharge pressure, and the pump is driven by the motor.
  • driving It is determined whether or not the DC section voltage of the inverter that supplies the drive voltage to the motor is in a state equivalent to the theoretical smoothed value of the AC power supply voltage, and that the DC section voltage is in a state equivalent to the theoretical smoothed value of the AC power supply voltage. If the judgment is made, the discharge pressure-discharge flow characteristic is changed with respect to the DC section voltage, and if it is determined that the DC section voltage is not in a state equivalent to the theoretical smoothed value of the AC power supply voltage, the immediately preceding DC section voltage is used.
  • the motor can be driven, and the actual value of the motor can be fully utilized.
  • the pump driving device of claim 6 by using the discharge pressure-discharge flow characteristic and feeding back the discharge pressure, the motor is driven according to the command value, and the pump is driven by the motor.
  • driving by using the discharge pressure-discharge flow characteristic and feeding back the discharge pressure, the motor is driven according to the command value, and the pump is driven by the motor.
  • the characteristic changing means it is possible to change the discharge pressure-discharge flow characteristic in accordance with the power supply voltage.
  • the motor can be driven according to the value that can be actually output, and the actual value of the motor can be fully utilized.
  • the characteristic change means includes a discharge pressure and a discharge flow corresponding to each of a plurality of power supply voltages. Since the discharge characteristics are retained and the corresponding discharge pressure-discharge flow characteristics are selected according to the detected value of the power supply voltage, the processing can be speeded up, as well as claim 6. The effect of the present invention can be achieved.
  • a predetermined pressure, a flow rate, and a horsepower are defined as characteristic values at a predetermined power supply voltage, and the detected value of the power supply voltage corresponds to the predetermined value. Therefore, the required memory capacity can be reduced, and the same operation as in claim 6 can be achieved.
  • the motor is driven according to the command value, and the pump is driven by the motor.
  • driving by using the discharge pressure-discharge flow characteristic and feeding back the discharge pressure, the motor is driven according to the command value, and the pump is driven by the motor.
  • the determining means determines whether or not the DC voltage of the inverter that supplies the drive voltage to the motor is in a state equivalent to the theoretical smoothing value of the AC power supply voltage. If it is determined that this is the state, the discharge pressure-discharge flow characteristic is changed with respect to the DC section voltage, and if it is determined that the DC section voltage is not in a state equivalent to the theoretical smoothing value of the AC power supply voltage, When the DC voltage is equivalent to the theoretical smoothing value of the AC power supply voltage, the changed discharge pressure-discharge flow characteristic can be maintained.
  • the instability in the transient state can be eliminated, and the motor can be driven in accordance with the value that can be actually output, so that the actual value of the motor can be fully utilized.
  • the determination unit may be Therefore, instead of maintaining the discharge pressure-discharge flow characteristic, a device that retains the power supply voltage value is employed, so that the amount of data to be retained can be reduced, and the same operation as in claim 9 is performed. Can be achieved.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a conventional pump driving device.
  • FIG. 2 is a diagram showing PQ characteristics.
  • FIG. 3 is a diagram showing the torque-rotation speed characteristics of the motor, corresponding to the PQ characteristics of FIG.
  • FIG. 4 is a block diagram showing one embodiment of the pump drive device of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining generation of a PQ characteristic.
  • FIG. 6 is a block diagram showing a main part of one embodiment of the pump drive device of the present invention.
  • FIG. 7 is a block diagram showing a main part of another embodiment of the pump drive device of the present invention.
  • FIG. 8 is a block diagram showing a main part of still another embodiment of the pump drive device of the present invention.
  • FIG. 4 is a block diagram showing one embodiment of the pump drive device of the present invention.
  • FIG. 6 is a more detailed view of the characteristic change portion 18 of FIG. It is an embodiment.
  • the pump driving device is provided with a converter section 1 that receives an AC power supply to generate a DC voltage, an inverter section 2 that receives the DC voltage and outputs an AC voltage, and is supplied with the AC voltage. It has a motor 3 and a pump 4 connected to the output shaft of the motor 3.
  • the final set values of pressure, flow rate, and horsepower are output and supplied to the horsepower command generation unit 5 Section 18, a final set value of pressure, flow rate, and horsepower, a horsepower command generation section 5 for calculating a horsepower command from the current pressure and current flow rate, and a horsepower command output from the horsepower command generation section 5 and the current Subtraction unit 6 for calculating the difference from the horsepower, proportional operation unit 7 for performing the proportional operation with the difference horsepower as input, integration operation unit 8 for performing the integration operation with the difference horsepower as the input, and integration calculation result
  • An integrator 9 that integrates the above, an addition unit 10 that adds the proportional calculation result and the integration result to obtain a proportional-integral calculation result (rotational speed command), and performs speed control calculation using a speed command as input.
  • Current control unit 11 that outputs a current command
  • An input DC portion voltage of the fine inverter section 2 generates a duty over command performs current control calculation with and a
  • a pulse detector 13 connected to the motor 3 receives a pulse output from the power generator 13 as an input, and calculates a current speed of the motor 3 from a pulse interval.
  • the flow rate detector 16 calculates the discharge flow rate taking into account the pump volume, etc.
  • the pressure sensor 15 detects the current pressure of the discharge fluid from the pump 4, and the current flow rate and the current pressure. Horsepower to calculate the horsepower of And an operation unit 16.
  • a ratio calculation unit 27 for calculating a ratio of the predetermined power supply voltage 26 to a DC voltage of the inverter unit 2 is multiplied by a calculation result (voltage fluctuation rate) by the ratio calculation unit 27 for the set horsepower.
  • a multiplication unit 28 for generating the final set horsepower is provided.
  • the operation of the pump driving device having the above configuration is as follows. Since the operation when the predetermined voltage is equal to the predetermined power supply voltage is the same as the operation of the pump driving device in FIG. 1, the description is omitted, and only the operation when the power supply voltage fluctuates will be described.
  • the DC section voltage output from 1 fluctuates according to the fluctuation of the power supply voltage.
  • the characteristic change section 18 supplies the final set values (pressure, flow rate, horsepower) to the horsepower command generation section 5 according to the DC section voltage, even if the set pressure, the set flow rate, and the set horsepower are constant.
  • the horsepower command generator 5 can generate a horsepower command based on the optimal P-Q characteristics, and can drive the pump 4 based on the generated horsepower command.
  • the motor can be driven according to the value that can be actually output, and thus the motor's ability can be fully utilized.
  • the horsepower command generation unit 5 generates characteristics for each of the regions a, c, and b shown in FIG. 5 based on the final set pressure, flow rate, and horsepower.
  • the P-Q characteristic is changed using the DC voltage, but the P-Q characteristic can be changed using the AC power supply voltage.
  • AC power If the power supply is three-phase, it is necessary to detect the power supply voltage for three phases in order to cope with the power supply voltage imbalance. It is preferable to use.
  • FIG. 7 is a block diagram showing a main part of another embodiment of the characteristic changing section 18 of the pump driving device of the present invention.
  • a low-pass filter 222 for removing high-frequency noise and the like included in the input DC section voltage, and an operation state stability determination section 2 for determining whether or not the operation state is stable are shown.
  • 2 3 a ratio calculator 2 27 that calculates the ratio between the output voltage of the low-pass filter 2 22 and the predetermined power supply voltage output from the predetermined power supply voltage holding unit 2 26, and a ratio calculation unit 2 2 It has a multiplier 228 that multiplies the calculation result (voltage fluctuation rate) by 7 to generate the final set horsepower.
  • the speed in that state is If the fluctuation is within 500 rpm, or if the motor is running at a speed of 200 rpm or less for 500 ms or more, the speed fluctuation will be 500 rpm. If the speed exceeds 200 rpm, and if the speed is 200 rpm or less after the elapse of 500 ms, the one that determines that the operating state is stable is adopted. However, other conditions can be adopted.
  • the switch 224 is turned on only when it is determined that the operating condition is stable, and the corrected set horsepower, which is the output value of the multiplier 228, is turned on. And hold it in the final set horsepower holding section 2 25, and if the operating condition is not stable When it is determined, the switch 222 can be turned off to generate the final set horsepower held in the final set horsepower holding unit 222.
  • the motor 3 continues to run for a certain period of time, and the power increased by regeneration will be
  • the P_Q characteristic is corrected only when the DC voltage is consumed and the DC voltage value is assumed to be equivalent to the theoretical smoothed value of the AC power supply voltage (AC voltage X 2 1/2 ).
  • the pump 4 can be controlled stably by continuing to use the final set flow rate held in the final set horsepower holding section 2 25 before the transition state occurs.
  • the operation state stability determination unit 2 for example, in a state where the motor 3 is operating at a speed of 200 rpm or less and continues for 500 ms or more, If the speed fluctuation is less than 500 rpm, or if the motor is running at 500 rpm or less for more than 500 ms, the speed fluctuation If the speed exceeds 500 rpm, and if the speed is 200 rpm or less after the elapse of 50 Oms, By adopting a device that determines that the state is stable, it is possible to correct the PQ characteristic only in the pressure-holding state.
  • the output voltage of the rono / ° filter 32 2 is turned on / off by the output of the operation state stability determination section 3 23. By turning it off, the same operation as that of FIG. 7 can be achieved by holding the current voltage holding unit 325.

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Abstract

設定圧力、設定流量、設定馬力、およびインバータ部2の直流部電圧とを入力として馬力指令生成部5に供給すべき最終設定圧力、流量、および馬力を出力する特性変化部18を有することにより、電源電圧の変動に合わせてモータの実力値を十分に生かす。

Description

明細書 ポンプ駆動方法およびその装置 技術分野
この発明は、 吐出圧力一吐出流量特性を用い、 かつ吐出圧 力をフィー ドバックするこ と によ り、 指令値に応じてモータを 駆動し、 このモータによ り ポンプを駆動するポンプ駆動方法お ょぴその装置に関する。 背景技術
従来から、 吐出圧力一吐出流量特性を用い、 かつ吐出圧力 をフィー ドバックする こ とによ り 、 指令値に応じてモータを駆 動し、 このモータによ り ポンプを駆動するポンプ駆動装置が提 案されている。
第 1図は従来のポンプ駆動装置を示すブロ ック図である。 このポンプ駆動装置は、 交流電源を入力と して直流電圧を 生成するコンバータ部 1 0 1 と、 この直流電圧を入力と して交 流電圧を出力するイ ンバータ部 1 0 2 と、 この交流電圧が供給 されるモータ 1 0 3 と、 モータ 1 0 3 の出力軸と連結されたポ ンプ 1 0 4 とを有している。
そして、 所定電源電圧で定義された設定圧力、 設定流量お ょぴ設定馬力によって第 5図に示すよ う に生成される吐出圧力 一吐出流量特性 (以下、 P— Q特性と略称する) と現在の圧力 と現在の流量から馬力指令を生成する馬力生成部 1 0 5 と、 馬 力指令生成部 1 0 5から出力される馬力指令と現在の馬力との 差を算出する減算部 1 0 6 と、 差馬力を入力 と して比例演算を 行う比例演算部 1 0 7 と、 差馬力を入力 と して積分演算を行う 積分演算部 1 0 8 と、 積分演算結果を積分する積分器 1 0 9 と、 比例演算結果と積分結果と を加算して比例 · 積分演算結果 (速 度指令) を得る加算部 1 1 0 と 、 速度指令を入力 と して速度制 御演算を行って電流指令を出力する電流制御部 1 1 1 と 、 電流 指令およびイ ンバータ部 1 0 2 の直流部電圧を入力 と して電流 制御演算を行ってデューティー指令を生成してイ ンバータ部 1 0 2 に供給する電流制御部 1 1 2 と を有している。
また、 モータ 1 0 3 に連結されたパルスジェネ レータ 1 1
3 から出力されるパルスを入力 と してパルス間隔からモータ 1 0 3 の現在の速度を算出する速度検出部 1 1 4 と、 現在の速度 を入力 と してポンプ容積などを勘案して吐出流量を算出する流 量検出部 1 1 6 と、 ポンプ 1 0 4 からの吐出流体の現在の圧力 を検出する圧力センサ 1 1 5 と、 現在流量と現在圧力よ り 現在 の馬力を算出する馬力演算部 1 1 6 と を有している。
したがって、 定義された P— Q特性を最大エ リ ァ と した適 切なポンプ制御を行う こ とができる。
しかし、 電源電圧は所定電圧のままである保証がな く 、 隣 接する装置な どの運転、 停止などの影響を受けて変動する もの であるから、 所定電源電圧で定義された P— Q特性を用いてポ ンプを制御すれば、 十分な能力を発揮させる こ と ができなく な つてしま う。
さ らに説明する。
電源電圧が所定定格電圧よ り も低く なれば、 実際に出力可 能な吐出圧力が、 第 2 図中に③で示すよ う に、 所定定格電圧時 の吐出圧力①よ り も低く なる。 また、 こ の P— Q特性は、 モー タの トルク一回転数特性に変換することができる (第 3図参照)。 そして、 第 2図における①②③は第 3 図における①②③と、 そ れぞれ対応している。 この結果、 ①で示す P— Q特性上に対応 する指令値に対して、 現在値が到達しない状態が継続する。 そ して、 この間、 P Q制御の積分器 1 0 9は積算を継続するため、 定馬力領域を超えた後に吐出圧力が大き く オーバーシユー ト を 起こ してしま う (ワイン ドアップ現象)。
したがって、 従来は、 電源電圧がある程度低下しても制御 応答に問題が生じないよ う に、 P— Q特性を③で示すよ う に設 定しており 、 この結果、 モータ 1 0 3 の実力値を十分には生か しきれないという不都合がある。
逆に、 実際に出力可能な吐出圧力が、 第 2図中に②で示す よ う に、 所定定格電圧時の吐出圧力①よ り も高く なつた場合に は、 ②で示す P— Q特性にしたが う 出力が可能になるが、 指令 値は①で示す P— Q特性上に対応するだけであるから、 同様に、 モータ 1 0 3 の実力値を十分には生かしきれないという不都合 がある。 発明の開示
この発明は上記の問題点に鑑みてなされたも のであ り 、 電 源電圧の変動に合わせてモータの実力値を十分に生かすこ とが できるポンプ駆動方法およびその装置を提供するこ と を目的と している。 請求項 1 のポンプ駆動方法は、 吐出圧力一吐出流量特性を 用い、 かつ吐出圧力をフ ィ ー ドバ ッ クするこ とによ り 、 指令値 に応じてモータを駆動し、 こ のモータによ り ポンプを駆動する に当たって、
電源電圧に対応して吐出圧力一吐出流量特性を変化させる方 法である。
請求項 2 のポンプ駆動方法は、 複数の電源電圧のそれぞれ に対応する吐出圧力一吐出流量特性を保持しておき、 電源電圧 の検出値に応じて該当する吐出圧力一吐出流量特性を選択する 方法である。
請求項 3 のポンプ駆動方法は、 所定の圧力、 流量、 および 馬力を所定の電源電圧における特性値と して定義し、 電源電圧 の検出値に応じて吐出圧力一吐出流量特性を変化させる方法で ある。
請求項 4 のポンプ駆動方法は、 吐出圧力一吐出流量特性を 用い、 かつ吐出圧力をフィー ドバックするこ とによ り 、 指令値 に応じてモータを駆動し、 こ のモータによ り ポンプを駆動する に当たって、
モータに駆動電圧を供給するイ ンバータ の直流部電圧が交流 電源電圧の理論平滑値相当の状態であるか否かを判定し、 前記 直流部電圧が交流電源電圧の理論平滑値相当の状態である と判 断した場合に直流部電圧に対して吐出圧力一吐出流量特性を変 化させ、 前記直流部電圧が交流電源電圧の理論平滑値相当の状 態でないと判断した場合は、 直前の直流部電圧が交流電源電圧 の理論平滑値相当の状態であった場合に変化させた吐出圧力一 吐出流量特性を保持する方法である。
請求項 5 のポンプ駆動方法は、 吐出圧力一吐出流量特性の 保持に代えて、 電源電圧値を保持する方法である。
請求項 6 のポンプ駆動装置は、 吐出庄カー吐出流量特性を 用い、 かつ吐出圧力をフィー ドバックするこ とによ り 、 指令値 に応じてモータを駆動し、 こ のモータによ り ポンプを駆動する ものにおいて、
電源電圧に対応して吐出圧力一吐出流量特性を変化させる特 性変化手段を含むものである。
請求項 7 のポンプ駆動装置は、 前記特性変化手段と して、 複数の電源電圧のそれぞれに対応する吐出圧力一吐出流量特性 を保持しておき、 電源電圧の検出値に応じて該当する吐出圧力 一吐出流量特性を選択するものを採用するものである。
請求項 8 のポンプ駆動装置は、 前記特性変化手段と して、 所定の圧力、 流量、 および馬力を所定の電源電圧における特性 値と して定義し、 電源電圧の検出値に応じて吐出圧力一吐出流 量特性を変化させるものを採用するものである。
請求項 9 のポンプ駆動装置は、 吐出圧力一吐出流量特性を 用い、 かつ吐出圧力をフィー ドパックするこ とによ り 、 指令値 に応じてモータを駆動し、 こ のモータによ り ポンプを駆動する ものにおいて、
モータに駆動電圧を供給するイ ンバータの直流部電圧が交 流電源電圧の理論平滑値相当の状態であるか否かを判定し、 前 記直流部電圧が交流電源電圧の理論平滑値相当の状態である と 判断した場合に直流部電圧に対して吐出圧力一吐出流量特性を 変化させ、 前記直流部電圧が交流電源電圧の理論平滑値相当の 状態でないと判断した場合は、 直前の直流部電圧が交流電源電 圧の理論平滑値相当の状態であった場合に変化させた吐出圧力 一吐出流量特性を保持する判定手段を含むものである。
請求項 1 0 のポンプ駆動装置は、 前記判定手段と して、 吐 出圧力一吐出流量特性の保持に代えて、 電源電圧値を保持する ものを採用するものである。
請求項 1 のポンプ駆動方法であれば、 吐出圧力一吐出流量 特性を用い、 かつ吐出圧力をフィー ドバックするこ とによ り 、 指令値に応じてモータを駆動し、 このモータによ り ポンプを駆 動するに当たって、
電源電圧に対応して吐出圧力一吐出流量特性を変化させるの であるから、 実際に出力可能な値に合わせてモータを駆動する こ とができ、 ひいてはモータの実力値を十分に生かすこ とがで きる。
請求項 2のポンプ駆動方法であれば、 複数の電源電圧のそ れぞれに対応する吐出圧力一吐出流量特性を保持しておき、 電 源電圧の検出値に応じて該当する吐出圧力一吐出流量特性を選 択するのであるから、 処理の迅速化を達成できるほか、 請求項 1 と同様の作用を達成することができる。
請求項 3 のポンプ駆動方法であれば、 所定の圧力、 流量、 および馬力を所定の電源電圧における特性値と して定義し、 電 源電圧の検出値に応じて吐出圧力一吐出流量特性を変化させる のであるから、 必要なメモリ容量を少なく するこ とができるほ 力 、 請求項 1 と同様の作用を達成するこ とができる。
請求項 4 のポンプ駆動方法であれば、 吐出圧力—吐出流量 特性を用い、 かつ吐出圧力をフィー ドバックするこ とによ り 、 指令値に応じてモータを駆動し、 このモータによ り ポンプを駆 動するに当たって、 モータに駆動電圧を供給するインバータの直流部電圧が交流 電源電圧の理論平滑値相当の状態であるか否かを判定し、 前記 直流部電圧が交流電源電圧の理論平滑値相当の状態である と判 断した場合に直流部電圧に対して吐出圧力一吐出流量特性を変 化させ、 前記直流部電圧が交流電源電圧の理論平滑値相当の状 態でないと判断した場合は、 直前の直流部電圧が交流電源電圧 の理論平滑値相当の状態であった場合に変化させた吐出圧力一 吐出流量特性を保持するのであるから、 過渡状態における不安 定を解消し、 しかも、 実際に出力可能な値に合わせてモータを 駆動するこ とができ、 ひいてはモータの実力値を十分に生かす ことができる。
請求項 5 のポンプ駆動方法であれば、 吐出圧力一吐出流量 特性の保持に代えて、 電源電圧値を保持するのであるから、 保 持するデータ量を少なく する こ とができるほか、 請求項 4 と 同 様の作用を達成するこ とができる。
請求項 6 のポンプ駆動装置であれば、 吐出圧力一吐出流量 特性を用い、 かつ吐出圧力をフィー ドバックするこ とによ り 、 指令値に応じてモータを駆動し、 このモータによ り ポンプを駆 動するに当たって、
特性変化手段によ り 、 電源電圧に対応して吐出圧力一吐出流 量特性を変化させるこ とができる。
したがって、 実際に出力可能な値に合わせてモータを駆動 するこ とができ、 ひいてはモータの実力値を十分に生かすこ と ができる。
請求項 7のポンプ駆動装置であれば、 前記特性変化手段と して、 複数の電源電圧のそれぞれに対応する吐出圧力一吐出流 量特性を保持しておき、 電源電圧の検出値に応じて該当する吐 出圧力一吐出流量特性を選択するものを採用するのであるから、 処理の迅速化を達成できるほか、 請求項 6 と同様の作用を達成 するこ とができる。
請求項 8 のポンプ駆動装置であれば、 前記特性変化手段と して、 所定の圧力、 流量、 および馬力を所定の電源電圧におけ る特性値と して定義し、 電源電圧の検出値に応じて吐出圧力一 吐出流量特性を変化させるものを採用するのであるから、 必要 なメ モ リ容量を少なく するこ とができるほか、 請求項 6 と同様 の作用を達成するこ とができる。
請求項 9 のポンプ駆動装置であれば、 吐出圧力一吐出流量 特性を用い、 かつ吐出圧力をフィー ドバックするこ とによ り 、 指令値に応じてモータを駆動し、 このモータによ り ポンプを駆 動するに当たって、
判定手段によって、 モータに駆動電圧を供給するイ ンバータ の直流部電圧が交流電源電圧の理論平滑値相当の状態であるか 否かを判定し、 前記直流部電圧が交流電源電圧の理論平滑値相 当の状態である と判断した場合に直流部電圧に対して吐出圧力 一吐出流量特性を変化させ、 前記直流部電圧が交流電源電圧の 理論平滑値相当の状態でないと判断した場合は、 直前の直流部 電圧が交流電源電圧の理論平滑値相当の状態であつた場合に変 化させた吐出圧力一吐出流量特性を保持することができる。
したがって、 過渡状態における不安定を解消し、 しかも、 実際に出力可能な値に合わせてモータを駆動するこ とができ、 ひいてはモータの実力値を十分に生かすこ とができる。
請求項 1 0 のポンプ駆動装置であれば、 前記判定手段と し て、 吐出圧力一吐出流量特性の保持に代えて、 電源電圧値を保 持するものを採用するのであるから、 保持するデータ量を少な く するこ とができるほか、 請求項 9 と同様の作用を達成する こ とができる。 図面の簡単な説明
第 1 図は、 従来のポンプ駆動装置を示すブロ ック図である。 第 2図は、 P— Q特性を示す図である。
第 3 図は、 第 2 図の P— Q特性に対応する.モータの トルク —回転数特性を示す図である。
第 4図は、 この発明のポンプ駆動装置の一実施形態を示す ブロ ック図である。
第 5図は、 P— Q特性の生成を説明する図である。
第 6 図は、 この発明のポンプ駆動装置の一実施形態の要部 を示すブロ ック図である。
第 7図は、 この発明のポンプ駆動装置の他の実施形態の要 部を示すプロ ック図である。
第 8 図は、 この発明のポンプ駆動装置のさ らに他の実施形 態の要部を示すブロ ック図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 添付図面を参照して、 この発明のポンプ駆動方法お よびその装置の実施の形態を詳細に説明する。
第 4図はこの発明のポンプ駆動装置の一実施形態を示すブ ロ ック図である。
第 6 図は第 4図の特性変化部 1 8 を更に詳細に示した一実 施形態である。
このポンプ駆動装置は、 交流電源を入力 と して直流電圧を 生成する コ ンバータ部 1 と、 この直流電圧を入力 と して交流電 圧を出力するィ ンバータ部 2 と、 この交流電圧が供給されるモ ータ 3 と 、 モータ 3 の出力軸と連結されたポンプ 4 と を有して いる。
そ して、 設定圧力、 設定流量、 設定馬力 とイ ンバータ部 2 の直流部電圧と を入力 と して、 圧力、 流量、 馬力の最終設定値 を出力し馬力指令生成部 5 に供給する特性 化部 1 8 と、 圧力、 流量、 馬力の各最終設定値および現在圧力、 現在流量よ り 馬力 指令を算出する馬力指令生成部 5 と、 馬力指令生成部 5 から出 力される馬力指令と現在の馬力 と の差を算出する減算部 6 と 、 差馬力を入力 と して比例演算を行 う 比例演算部 7 と 、 差馬力を 入力 と して積分演算を行う積分演算部 8 と、 積分演算結果を積 分する積分器 9 と、 比例演算結果と積分結果と を加算して比例 - 積分演算結果 (回転数指令) を得る加算部 1 0 と 、 速度指令を 入力 と して速度制御演算を行って電流指令を出力する電流制御 部 1 1 と 、 電流指令およびイ ンバータ部 2 の直流部電圧を入力 と して電流制御演算を行ってデューティ ー指令を生成してィ ン バータ部 2 に供給する電流制御部 1 2 と を有している。
また、 モータ 3 に連結されたパルスジェネ レータ 1 3 力、ら 出力 されるパルスを入力 と してパルス間隔からモータ 3 の現在 の速度を算出する速度検出部 1 4 と、 現在の速度を入力 と して ポンプ容積な どを勘案して吐出流量を算出する流量検出部 1 6 と、 ポンプ 4 からの吐出流体の現在の圧力を検出する圧力セン サ 1 5 と 、 現在流量と現在圧力よ り 現在の馬力を算出する馬力 演算部 1 6 とを有している。
さ らに、 所定電源電圧 2 6 とイ ンバータ部 2 の直流部電圧 との比を算出する比算出部 2 7 と、 設定馬力に比算出部 2 7 に よる演算結果 (電圧変動率) を乗算して、 最終設定馬力を生成 する乗算部 2 8 を有している。
上記の構成のポンプ駆動装置の作用は次のとおり である。 なお、 所定電圧が所定電源電圧と等しい場合の作用は第 1 図の ポンプ駆動装置の作用と同じであるから、 説明を省略し、 電源 電圧が変動した場合の作用のみを説明する。
電源電圧が所定電源電圧と異なる場合には、 コ ンバータ部
1 から出力される直流部電圧が電源電圧の変動に応じて変動す る。
特性変化部 1 8 は設定圧力、 設定流量、 設定馬力が一定で あっても、 上記直流部電圧に応じて最終設定値 (圧力、 流量、 馬力) を馬力指令生成部 5に供給する。
この結果、 馬力指令生成部 5 は最適な P — Q特性に基づい て馬力指令を生成するこ とができ、 生成された馬力指令に基づ いてポンプ 4 を駆動する事ができる。 換言すれば、 実際に出力 可能な値に合わせてモータを駆動するこ とができ、 ひいてはモ —タ の実力値を十分に生かすことができる。
ただし、 馬力指令生成部 5 と しては、 最終設定圧力、 流量、 馬力に基づいて、 第 5図に示す領域 a 、 c 、 b毎に特性を生成 するものであることが好ましい。
また、 上記の実施形態においては、 直流部電圧を用いて P — Q特性を変化させるよ う にしているが、 AC 電源電圧を用いて P — Q特性を変化させるこ と も可能である。 ただし、 A C電源 が 3 相の場合には、 電源電圧不平衡に対応するために 3相分の 電源電圧を検出する こ と が必要になるので、 構成の簡単化、 コ' ス トダウンの面からは直流部電圧を用いる こ とが好ま しい。
第 7 図はこの発明のポンプ駆動装置の特性変化部 1 8 の他 の実施形態の要部を示すブロ ック図である。
第 7 図においては、 入力 された直流部電圧に含まれる高周 波ノ イ ズなどを除去する ロ ーパスフィルタ 2 2 2 と 、 運転状態 が安定しているか否かを判定する運転状態安定判定部 2 2 3 と、 ロ ーパスフィルタ 2 2 2 の出力電圧と所定電源電圧保持部 2 2 6 から出力 される所定電源電圧と の比を算出する比算出部 2 2 7 と、 設定馬力に比算出部 2 2 7 による演算結果 (電圧変動率) を乗算して、 最終設定馬力を生成する乗算部 2 2 8 を有してい る。
前記運転状態安定判定部 2 2 3 と しては、 例えば、 モータ 3 力 S 2 0 0 0 r p m以下で運転している状態が 5 0 O m s 以上 継続している状態において、 その状態での速度変動が 5 0 0 r p m以内である場合、 または、 モータ 3 力 S 2 0 0 0 r p m以下 で運転している状態が 5 0 0 m s 以上継続している状態におい て、 速度変動が 5 0 0 r p mを超えた場合には、 さ らに 5 0 0 m s 経過した後に 2 0 0 0 r p m以下である場合に、 運転状態 が安定している と判定する ものを採用する。 ただし、 他の条件 を採用するこ と も可能である。
第 7 図の構成を採用すれば、 運転状態が安定している と判 定した場合にのみス ィ ツチ 2 2 4 をオンに して乗算部 2 2 8 の 出力値である補正された設定馬力をサンプルホール ドし、 最終 設定馬力保持部 2 2 5 に保持し、 運転状態が安定していないと 判断した場合には、 スィ ッチ 2 2 4 をオフにして、 最終設定馬 力保持部 2 2 5 に保持された最終設定馬力を発生する こ と がで きる。
したがって、 よ り 安定なポンプの駆動を達成する こ と がで さる。
さ らに説明する。
直流部電圧から電源電圧を検出する場合には、 例えば、 モ ータ減速によって電力回生が生じて、 直流部電圧が一時的に上 昇する こ と があ り 、 このよ う な場合に、 直流電圧値を直接電源 電圧変動と して P— Q特性を変化させる と制御状態が不安定に なる こ とが考えられる。
しかし、 第 7 図の構成を採用すれば、 モータ速度や電源電 圧の変動の度合いなどによ り 、 モータ 3 がある時間、 カ行運転 を継続し、 回生によ り 上昇した分の電力が消費され、 直流電圧 値が A C電源電圧の理論平滑値 (A C電圧 X 2 1 / 2 ) 相当の状態 になっている と想定される状態でのみ P _ Q特性の補正を行い、 過渡状態では、 過渡状態になる前に最終設定馬力保持部 2 2 5 に保持された最終設定流量を使用 し続ける こ と によ り 、 ポンプ 4 を安定に制御するこ とができる。
また、 前記運転状態安定判定部 2 2 3 と して、 例えば、 モ ータ 3 力 S 2 0 0 0 r p m以下で運転している状態が 5 0 0 m s 以上継続している状態において、 その状態での速度変動が 5 0 O r p m以内である場合、 または、 モータ 3 力 S 2 0 0 0 r p m 以下で運転している状態が 5 0 0 m s 以上継続している状態に おいて、 速度変動が 5 0 0 r p mを超えた場合には、 さ らに 5 0 O m s 経過した後に 2 0 0 0 r p m以下である場合に、 運転 状態が安定している と判定するものを採用するこ と によ り 、 保 圧状態においてのみ P— Q特性の補正を行う こ とが可能である。
ただし、 A C電源電圧を直接検出する場合は、 上述のよ う な不具合は発生しないので、 第 7図の構成を採用する必要はな い
また、 第 8 図に示すよ う に、 ロ ーノ、°ス フ ィ ルタ 3 2 2 の出 力電圧を、 運転状態安定判別部 3 2 3 の出力によ り スィ ツチ 3 2 4をオン/オフするこ とで、 現在電圧保持部 3 2 5 に保持させ ることで第 7図と同様の作用を達成するこ とができる。

Claims

請求の範囲
1 . 吐出圧力一吐出流量特性を用い、 かつ吐出圧力をフ ィ ー ドバックするこ とによ り、 指令値に応じてモータ ( 3 ) を 駆動し、 このモータ ( 3 ) によ りポンプ ( 4 ) を駆動する ポンプ駆動方法において、
電源電圧に対応して吐出圧力一吐出流量特性を変化させ ることを特徴とするポンプ駆動方法。
2. 複数の電源電圧のそれぞれに対応する吐出圧力一吐出流 量特性を保持しておき、 電源電圧の検出値に応じて該当す る吐出圧力一吐出流量特性を選択する請求項 1 に記載のポ ンプ駆動方法。
3 . 所定の圧力、 流量、 および馬力を所定の電源電圧におけ る特性値と して定義し、 電源電圧の検出値に応じて吐出圧 カー吐出流量特性を変化させる請求項 1 に記載のポンプ駆 動方法。
4. 吐出圧力一吐出流量特性を用い、 かつ吐出圧力をフ ィ ー ドバックするこ とによ り、 指令値に応じてモータ ( 3 ) を 駆動し、 このモータ ( 3 ) によ りポンプ ( 4 ) を駆動する ポンプ駆動方法において、
モータ ( 3 ) に駆動電圧を供給するイ ンバータ ( 2 ) の 直流部電圧が交流電源電圧の理論平滑値相当の状態である か否かを判定し、 前記直流部電圧が交流電源電圧の理論平 滑値相当の状態である と判断した場合に直流部電圧に対し て吐出圧力一吐出流量特性を変化させ、 前記直流部電圧が 交流電源電圧の理論平滑値相当の状態でないと判断した場 合は、 直前の直流部電圧が交流電源電圧の理論平滑値相当 の状態であった場合に変化させた吐出圧力一吐出流量特性 を保持することを特徴とするポンプ駆動方法。
吐出圧力一吐出流量特性の保持に代えて、 電源電圧値を 保持する請求項 4に記載のポンプ駆動方法。
吐出圧力一吐出流量特性を用い、 かつ吐出圧力をフ ィ ー ドバックすることによ り、 指令値に応じてモータ ( 3 ) を 駆動し、 このモータ ( 3 ) によ り ポンプ ( 4 ) を駆動する ポンプ駆動装置において、
電源電圧に対応して吐出圧力一吐出流量特性を変化させ る特性変化手段を含むことを特徴とするポンプ駆動装置。 前記特性変化手段は、 複数の電源電圧のそれぞれに対応 する吐出圧力一吐出流量特性を保持しておき、 電源電圧の 検出値に応じて該当する吐出圧力一吐出流量特性を選択す るものである請求項 5に記載のポンプ駆動装置。
前記特性変化手段は、 所定の圧力、 流量、 および馬力を 所定の電源電圧における特性値と して定義し、 電源電圧の 検出値に応じて吐出圧力一吐出流量特性を変化させるもの である請求項 5に記載のポンプ駆動装置。
吐出圧力一吐出流量特性を用い、 かつ吐出圧力をフ ィ ー ドバックすることによ り 、 指令値に応じてモータ ( 3 ) を 駆動し、 このモータ ( 3 ) によ り ポンプ ( 4 ) を駆動する ポンプ駆動装置において、
モータ ( 3 ) に駆動電圧を供給するイ ンバータ ( 2 ) の 直流部電圧が交流電源電圧の理論平滑値相当の状態である か否かを判定し、 前記直流部電圧が交流電源電圧の理論平 滑値相当の状態であると判断した場合に直流部電圧に対し て吐出圧力一吐出流量特性を変化させ、 前記直流部電圧が 交流電源電圧の理論平滑値相当の状態でないと判断した場 合は、 直前の直流部電圧が交流電源電圧の理論平滑値相当 の状態であった場合に変化させた吐出圧力一吐出流量特性 を保持する判定手段を含むことを特徴とするポンプ駆動装 置。
. 前記判定手段は、 吐出圧力一吐出流量特性の保持に代 えて、 電源電圧値を保持するものである請求項 9に記載の ポンプ駆動装置。
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