TWI482683B - 拋光浮式玻璃之方法與系統 - Google Patents

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Description

拋光浮式玻璃之方法與系統
本發明係關於一種浮式玻璃之拋光系統以及拋光方法，尤其，係關於一種用於液晶顯示器之浮式玻璃之拋光系統以及拋光方法。
本申請案主張享有於2009年10月8日向韓國專利局申請之韓國專利申請案第10-2009-0095706號之優先權(基於35 USC 119(a))，且其所揭露之申請專利範圍皆可併入本發明中。
一般，液晶顯示器中所使用之玻璃(或，一玻璃面)需維持一定程度的平整，以使液晶顯示器正確地顯示圖像。因此，於漂浮製程當中，浮式玻璃表面所形成的細微波浪或是不平整的缺陷則需除去。
而此等玻璃拋光程序則可分為「奧斯卡(Oscar)」式拋光，其係將玻璃一個個單獨拋光；以及「線上(inline)」式拋光，其係將玻璃接連著進行拋光。此外，玻璃拋光步驟亦可分為「單面拋光」，其中僅拋光玻璃之單一表面；以及「雙面拋光」，其中係拋光玻璃的二表面。
傳統的玻璃拋光裝置中係包含有一拋光盤(或，一上盤)以及一拋光台(或，一下盤或玻璃設置盤)，其中拋光盤設置有一拋光墊，拋光台設置有一玻璃，當拋光墊於水平方向移動而拋光台旋轉時，藉由使用一滴下至拋光盤上之泥漿而研磨玻璃。
近來，隨著液晶顯示裝置之尺寸的加大，浮式玻璃的尺寸也跟著加大，也因此，拋光盤之上盤以及拋光台之下盤的尺寸也隨之增大。在此情況下，於傳統的玻璃拋光裝置中，由於上盤與浮式玻璃連接之不同半徑處之線性速度互相不同，而會造成上盤於不同的半徑處會有不同的拋光程度，而難以維持浮式玻璃的整體拋光平整度。尤其是，當拋光玻璃用之裝置具有較大的尺寸時，由於拋光盤之上盤的的移動範圍受限，因此當拋光一矩形的浮式玻璃時，會難以維持其邊緣區域(例如，20至30cm)的平整度。此外，若將拋光盤的移動範圍擴大以拋光浮式玻璃的邊緣時，則會難以維持拋光盤半徑方向的平衡，且浮式玻璃之角落以外的部份則會拋光過度。
再者，由於傳統的玻璃拋光裝置中，係使用上盤、或拋光盤本身的重量施力於浮式玻璃上，故難以於拋光盤整面的區域中對浮式玻璃均勻的施力。藉此，最終拋光完成所得到的浮式玻璃各區域平整度不均勻，而造成浮式玻璃更多的缺陷產生。特別是，隨著液晶顯示裝置尺寸的加大而使拋光盤的尺寸增大時(至約直徑達1,000mm時)，此問題則會更加嚴重。也就是說，傳統習知技術中，拋光盤與浮式玻璃接觸的部份，並非整面均勻地以相同的力量施力於浮式玻璃上，且施予浮式玻璃上的力係由浮式玻璃之中央向外漸漸減少，因此使得拋光製程的均勻度很難維持。
本發明係為了解決上述習知技術中之問題而提出。
因此，本發明係提供一種拋光浮式玻璃之系統以及方法，其當拋光系統隨著浮式玻璃尺寸變大的趨勢而增大時，藉由將上部分的不同半徑的拋光程度差異(係由於拋光上部分的不同半徑處的線性速度的差異所造成)縮小，以改善整體的拋光平整度。
也就是說，本發明係提供一種拋光浮式玻璃之系統以及方法，其可藉由使用頭組件來改善整體的拋光平整度，其中該頭組件中，複數個直徑較小的頭係組設於一習知的上盤(稱為「單一頭系統」)的頭所形成之圓的圓周(以下，稱之為假定頭面積)內。
本發明之一態樣中，係提供一種拋光浮式玻璃之系統，其包括：一下單元，其係旋轉一待拋光之浮式玻璃；一頭組件，其係可旋轉並與該浮式玻璃接觸；以及一移動單元，其係使該頭組件於一水平方向上移動，其中，該頭組件包括至少二個可各自旋轉之頭。
較佳地，該至少二個頭係包括二個圓頭，該圓頭之直徑係為一假定頭面積之直徑之約一半，且係互相鄰近配置。
較佳地，該至少二個頭係包括複數個圓頭，該些圓頭係內接於一該假定頭面積所形成之圓周。
較佳地，本發明之拋光浮式玻璃之系統更包括一交替機構，以使該少二個頭同時進行往復運動。
較佳地，交替機構係包括：一促動器，其係設於一框架；一連接機構，其係與該促動器之一軸連接；至少二支撐塊，其係設於該框架並分別與該至少二個頭相對配置；至少二移動塊，其係分別與該連接機構連接並沿著該支撐塊移動；以及一第二連接機構，其係分別設於該頭之心軸與該移動塊之間。
較佳地，本發明之拋光浮式玻璃之系統更包括至少二旋轉機構，用以分別旋轉該至少二個頭。
較佳地，每一該至少二個旋轉機構係包括：一驅動源，其係設於一框架；一驅動滑輪，其係設於該驅動源之一轉軸；一齒條，其係設於該頭之心軸；一驅動輪件，其係與該齒條接合；以及一帶，係與該驅動輪件之驅動滑輪連接。
較佳地，每一該至少二個頭之係包括：一固定盤，係固定於一心軸；一研磨盤，係裝設使相對該固定盤移動；以及一施壓構件，係穿設於該固定盤以及該研磨盤之間以維持該研磨盤施壓之均勻性，其中該研磨盤係與該浮式玻璃接觸。
較佳地，該施壓構件包括複數個空氣彈簧，係裝設於該固定盤與該研磨盤之間。
較佳地，該空氣彈簧包括至少二空氣彈簧組，其係圍繞該心軸以一圓形圖形配置。
較佳地，本發明之拋光浮式玻璃之系統更包括一漿料供應單元，以提供一漿料至該浮式玻璃。
本發明之另一態樣係提供一種拋光浮式玻璃之方法，係包括：將一上盤與一待拋光之浮式玻璃接觸，該浮式玻璃係藉由一下盤旋轉；以及當旋轉並水平移動上盤時，藉提供一漿料於該上盤與該下盤之間，以拋光該浮式玻璃，其中，該上盤包括至少二頭，其互相之間結構相同，以及，其中，該方法更包括一步驟：於同一時間操作該至少二頭。
較佳地，本發明之拋光浮式玻璃之方法更包括一步驟：各自獨立地旋轉該至少二頭。
較佳地，本發明之拋光浮式玻璃之方法更包括一步驟：於同一時間於一水平方向移動該至少二頭。
較佳地，本發明之拋光浮式玻璃之方法更包括一步驟：當不旋轉上方載有該浮式玻璃之下盤時，藉由旋轉並水平移動該至少二頭，以拋光該浮式玻璃。
較佳地，本發明之拋光浮式玻璃之方法更包括一步驟：當旋轉上方載有該浮式玻璃之下盤時，藉由旋轉並水平移動該至少二頭，以拋光該浮式玻璃。
本發明之拋光浮式玻璃之系統及方法可達到以下效應：
第一，由於該頭組件(或，該上盤)具有複數個頭，其具有較少的直徑(約如習知玻璃拋光系統中單一頭的直徑的一半)，或係分別內接於一假定單一頭面積的圓周，因此可以縮小拋光程度差異(係由於上部分的不同半徑處的線性速度的差異所造成)，而可改善整體的拋光平整度。
第二，由於上盤係與下盤分開旋轉，因此可應所求將浮式玻璃拋光，而不需考量下盤的旋轉移動。尤其，可改善浮式玻璃邊緣部份的拋光平整度，而此邊緣部份的拋光是習知技術所不容易或無法充分地達成的。
第三，由於每一頭組件係對於研磨盤之不同部分施與相同的力量，且藉由複數空氣彈簧以及固定盤於拋光期間吸收震動，因此可改善浮式玻璃的平整度。
為讓本發明之上述與其他目的、特徵、和優點能更明顯易懂，配合所附圖式，加以說明如下。
以下將伴隨圖示說明本發明一較佳實施例之浮式玻璃拋光系統之玻璃設置盤(glass setting plate)。
於說明前，本說明書及申請專利範圍所使用之字詞不應限制於一般及字典上之字義，而應依照發明者對本發明之技術態樣之意義及概念作最佳之解釋。因此，在此所作之描述僅用以解釋較佳實施例，而非用以限制本發明，故在不悖離本發明之精神下可進行各種修飾與變更。
圖1為本發明一較佳實施例之浮式玻璃拋光系統平面圖。圖2為圖1之側視圖。圖3為圖1之前視圖。且圖4為圖1至圖3之系統中所用之頭組件之示意圖。
如圖1至4所示，本發明一較佳實施例之拋光浮式玻璃之系統100係用於拋光長度約大於1,000 mm且厚度約0.3至1.1 mm之大型浮式玻璃G，並使浮式玻璃G具有用於液晶顯示裝置所用之平整度。此外，例如，拋光系統100包括有：一下單元110，係藉由吸住的方式抓住待拋光的浮式玻璃G，並接著以一特定的速度轉動該浮式玻璃G，此下單元100係用以支撐浮式玻璃G；一對頭組件120，係裝置於下單元110上並分別具有頭H，而每一頭H之拋光墊122係可與經由下單元110抓住之浮式玻璃G上表面(或，待拋光之表面)接觸；移動單元130，係用以於水平方向移動該頭組件120；以及漿料供應單元140，係由漿料供應器142接受漿料，並通過頭組件120的頭H提供漿料至待拋光之浮式玻璃G的表面。
當藉由移動單元130而於水平方向上延著一特定軌道移動時，頭組件120的頭H係獨立地旋轉。並且，由漿料供應單元140所供應的漿料，係通過頭組件120的頭H均勻地分散至浮式玻璃G之整個待拋光表面。
移動單元130係用以使頭組件120於水平方向移動，且其包括一平台(stage)、一導件(guide)等，此些係習知技術中所常用的元件。頭組件120的頭框201係可嵌脫地設於移動單元130之一側。下單元110可藉由一裝設於框架102中之馬達103而旋轉。
如此，本實施例之拋光步驟可具有如下之幾種態樣。
(1)　於第一個態樣中，當該頭組件120的頭H旋轉且頭組件120係藉由移動單元130於水平方向沿著軌道移動時，浮式玻璃G係藉由下單元110而旋轉。
(2)　於第二個態樣中，僅頭H進行旋轉並於水平方向移動，且此時浮式玻璃G固定於下單元110，且下單元110不透過馬達103進行旋轉。
(3)　於第三個態樣中，當下單元110透過馬達103進行旋轉時，同時位於其上之浮式玻璃G亦旋轉，與其接觸的頭H係受驅動而水平移動該頭組件120。
同時，當浮式玻璃G係固定不旋轉時，可藉由頭組件120的頭H停留於浮式玻璃G上方的時間來控制拋光程度。尤其，可改善浮式玻璃不易被拋光之邊緣部份的拋光程度。
圖5係為圖4中頭組件的特徵示意圖。
請參閱圖4及圖5，本發明之較佳實施例之拋光浮式玻璃之系統100係包括一交替機構(reciprocating mechanism)200，其係用以使頭組件120之頭H於同時間交替。該交替機構200可使頭組件120之頭H於拋光工作期間下降，以使每個頭H的拋光墊122可與固定於下單元110之浮式玻璃G的待拋光表面接觸，並且當拋光工作完成或需暫時停止拋光工作時，交替機構200可用以將頭H回歸至其原本的位置。
於一較佳的實施例中，交替機構200包含有：一促動器210，其係配置於頭框201；一連接機構220，係與促動器210之軸212連接；一對支撐塊230，係配置於頭框201並分別對應於頭組件120；一對移動塊240，係連接至連接機構220，且係為可沿著支撐塊230移動而配置；以及一對第二連接機構250，係分別配置於頭組件120之心軸124以及移動塊240之間。
促動器210較佳係具有一圓桶，且該圓桶係配備有一棒狀軸212，而該棒狀軸212可經由如氣壓或油壓而進行往復運動。連接機構220包含有：一連接盤222，連接盤222係連接並固定至該促動器210之軸212；以及一對邊盤224，係由連接盤222凸出至連接盤222的二邊。每一支撐塊230包括有裝設於頭框201之支撐柱232以及支撐套管234。每一移動塊240包括有：一移動套管242，移動套管242與支撐柱232之外周緣接合，並沿著支撐柱232移動；以及一移動柱244，係穿過支撐套管234而移動。第二連接機構250包括：一上連接盤252，係將心軸124之上端與移動套管242之一端連接；以及一下連接盤254，係將心軸124之下部分與移動套管242連接。
本發明之一較佳實施例之拋光浮式玻璃之系統100係包括一對旋轉機構300，其具有相同結構，且單獨旋轉每一頭組件120的頭H。
每一旋轉機構300包含有：一驅動源310，係設置於該頭框201；一驅動滑輪(driving pulley)320，係配置至驅動源310之轉軸312；一齒條330，係設置於頭組件120之心軸124；一驅動輪件340，係與齒條330接合；以及一帶(圖未示)係將驅動滑輪320連接至驅動輪件340。
驅動源310係藉由旋轉每一頭組件120之心軸124，而使心軸124下方之頭H以一特定速率旋轉，且較佳可使用習知之電馬達作為在此之驅動源310。
驅動滑輪320以及驅動輪件340具有一般的滑輪(pulley)結構，且其周圍係圍繞有傳動帶(belt)。驅動滑輪320以及驅動輪件340於同一平面配置並旋轉。驅動輪件340之內周緣具有一內齒條部，而內齒條部與齒條330之外齒條部囓合。
齒條330係向著頭組件120之心軸124長度方向延伸。齒條330可防止心軸124移動時對旋轉機構300的干擾，以藉由交替機構200而移動頭組件120之頭H，且同時將驅動源310的旋轉力傳送至心軸124。以下更詳細地說明關於交替機構200的頭H的垂直往復運動。當心軸124藉由促動器210而垂直運動時，裝置於心軸124外周緣的齒條330會一同移動。此時，齒條330的外齒條部會與驅動輪件340內齒條部接觸並於其中滑動以與驅動輪件340嚙合。並且，若驅動源310使驅動滑輪320旋轉，並將旋轉力傳遞至驅動輪件340時，旋轉力會穿過與內齒條部嚙合的外齒條部而傳至齒條330，因此最後可使心軸124旋轉，並且轉動裝設於同一軸下端的頭H。
在此，本發明一較佳實施例的頭組件係更詳盡地說明。頭組件的零件以及其運作原理係揭示於韓國專利申請第10-2009-0019290、10-2009-0019292、及10-2009-0019293號，其由本申請案之申請人於2009年3月6日提出申請，標題為「浮式玻璃之拋光系統及方法」，其所揭露之申請專利範圍皆可併入本發明做為參考。
頭組件120的頭H包括有一固定盤121以及一研磨盤123，整體來看其係各自為圓盤狀。研磨盤123係由一中間盤125以及一分隔盤127組成。固定盤121固定於心軸124的下端，且研磨盤123與固定盤121之間有一間距使研磨盤123可相對於固定盤121運動。分隔盤127係藉由吸著方式裝設，並可選擇性地由中間盤125脫離。
漿料供應單元140具有複數穿過固定盤121、中間盤125、及分隔盤127的漿料供應路徑144，使可由漿料供應器142提供如包含矽顆粒之漿料。
本發明另一實施例中，用於拋光浮式玻璃之系統100包含有一施壓構件150，使當頭組件120的頭H與旋轉中或受固定之浮式玻璃接觸時，頭組件120的頭H的每一部分的壓力可維持均勻。施壓構件150係用以使具有拋光墊122的研磨盤123以一均勻穩定的壓力施壓至浮式玻璃G；且施壓構件150具有複數個空氣彈簧151，其係裝設於固定盤121與研磨盤123之中間盤125之間，並以一預定圖形配置。空氣彈簧151的配置方式係包括有一第一空氣彈簧組與一第二空氣彈簧組，其係以具有相同中心之方式，從心軸124以一預設間距由內而外配置。空氣彈簧的結構與功能亦揭示於韓國專利申請第10-2009-0019290、10-2009-0019292、及10-2009-0019293號，其由本申請案之申請人於2009年3月6日提出申請，標題為「浮式玻璃之拋光系統及方法」，其所揭露之申請專利範圍皆可併入本發明做為參考。
在此，本發明一較佳實施例的拋光浮式玻璃之系統係更詳盡地說明如下。
首先，將待拋光的浮式玻璃G以一習知方式(例如，吸著方式)設於下單元110的上表面，並接著啟動馬達103以旋轉載台106。同時，運轉交替機構200使頭組件120的每一頭H的拋光墊122的下表面施壓至浮式玻璃G之待拋光表面。接著，運轉促動器210使連接機構220移動，且連接機構220的移動會使移動塊240延著支撐塊230移動。當移動塊240移動時，心軸124會移動以使裝設於心軸124外緣的齒條330延著驅動輪件340的內齒條部滑動，如此頭H會下降以使拋光墊122與浮式玻璃G接觸。
接著，頭組件120的頭H依著心軸124並藉由下單元110的旋轉而旋轉，如此可同時藉由移動單元130延著一軌跡進行水平移動。
並且，當操作旋轉機構300時，驅動源310的旋轉力會透過驅動滑輪320、帶、驅動輪件340、以及齒條330傳遞至心軸124，如此可使每一個頭組件120的頭H進行旋轉。於此，下單元110旋轉或不旋轉皆可。當下單元110旋轉時，頭H較佳係以一與浮式玻璃G旋轉方向相反的方向旋轉。
若漿料供應單元140之運作模式為如上所述之拋光墊122與浮式玻璃G接觸時，漿料供應器142中的漿料會穿過由固定盤121、中間盤125、及分隔盤127所形成的漿料供應路徑144而提供，以使漿料可均勻地供應至浮式玻璃G的待拋光表面。漿料供應單元140可於整個拋光過程進行中持續地提供將料，且所使用的漿料較佳係經由過濾及回收至漿料供應器142循環使用。
再者，拋光製程中，施壓構件150經操作而使頭組件120的所有的頭H可持續地施以均勻的壓力至浮式玻璃G。若施壓構件150運作，空氣供應器(圖未示)之空氣可經由心軸124的內部以及一旋轉閥而供應，且此空氣經由每個空氣供應管而使每個空氣彈簧151擴張。接著，研磨盤123會相對固定盤121移動，並使施壓至每一個空氣彈簧151的壓力均勻，如此則可透過頭組件120(其係藉由移動單元130而於水平方向上移動)使施於浮式玻璃G之待拋光表面上的壓力一直維持均勻。在頭H的拋光墊122與浮式玻璃G的待拋光表面接觸之前，可運作施壓構件150；或是，於拋光墊122與待拋光浮式玻璃G接觸後再開始進行拋光步驟。拋光進行時，施壓構件150的加壓操作可以一預設壓力進行控制。
本實施例之拋光浮式玻璃之系統100中，每個頭組件120的頭H的尺寸(直徑，當頭為盤狀時)係小於待拋光之矩形浮式玻璃G的尺寸(長或寬)，且頭H的直徑約為傳統單一頭的直徑的一半(1/2)。也就是說，所謂的雙頭H的頭直徑約為單頭的頭直徑的一半(1/2)。
此外，如圖6A及6B所示，頭組件420及520可具有三頭H’或四頭H”。於此些實施例中，頭H’及頭H”係內接於一假定單一頭面積IA所形成的圓周，並互相接近，以使可互相外切。如此，當頭組件420如圖6A所示具有三個頭H’時，三個頭H’的中心係形成一三角形；若當頭組件520如圖6B所示具有四個頭H”時，四個頭H”的中心係形成一四角形。
上述實施例中，當頭H、H’、以及H”的數目增加時，每個頭的直徑係隨著減少，而該用於裝設頭H、H’、以及H”之頭組件120、420、以及520的面積係與假定單一頭面積IA相同。如上所述，當頭組件120、420、以及520係由複數直徑相對減少之頭H、H’、以及H”組成時，用於拋光浮式玻璃G邊緣部份的頭組件120、420、以及520的水平移動可相對於傳統玻璃拋光裝置更增加。並且，亦可僅使用頭組件120、420、以及520的頭H、H’、以及H”之其中一個來進行浮式玻璃G的邊緣部份的拋光，因此習知單一頭造成的不平衡的問題可得到改善。
上述實施例僅係為了方便說明而舉例而已，本發明所主張之權利範圍自應以申請專利範圍所述為準，而非僅限於上述實施例。
100．．．拋光浮式玻璃之系統
102．．．框架
103．．．馬達
106．．．載台
110．．．下單元
120．．．頭組件
220．．．連接機構
222．．．連接盤
224．．．對邊盤
230．．．支撐塊
232．．．支撐柱
234．．．支撐套管
121‧‧‧固定盤
122‧‧‧拋光墊
123‧‧‧研磨盤
124‧‧‧心軸
125‧‧‧中間盤
127‧‧‧分隔盤
130‧‧‧移動單元
140‧‧‧漿料供應單元
142‧‧‧漿料供應器
144‧‧‧漿料供應路徑
150‧‧‧施壓構件
151‧‧‧空氣彈簧
200‧‧‧交替機構
201‧‧‧頭框
210‧‧‧促動器
212‧‧‧軸
240‧‧‧移動塊
242‧‧‧移動套管
244‧‧‧移動柱
250‧‧‧第二連接機構
252‧‧‧上連接盤
254‧‧‧下連接盤
300‧‧‧旋轉機構
310‧‧‧驅動源
312‧‧‧轉軸
320‧‧‧驅動滑輪
330‧‧‧齒條
340‧‧‧驅動輪件
420‧‧‧頭組件
520‧‧‧頭組件
G‧‧‧浮式玻璃
H,H',H"‧‧‧頭
圖1為本發明一較佳實施例之浮式玻璃拋光系統平面圖。
圖2為圖1之側視圖。
圖3為圖1之前視圖。
圖4為圖1至圖3之系統中所用之頭組件之示意圖。
圖5係為圖4中頭組件的結構示意圖。
圖6A及6B為本發明另一較佳實施例之頭組件之示意圖。
100．．．拋光浮式玻璃之系統
120．．．頭組件
130．．．移動單元
H．．．頭

Claims (9)

  1. 一種拋光浮式玻璃之系統，其包括：一下單元，其係旋轉一待拋光之浮式玻璃；一頭組件，其係可旋轉並與該浮式玻璃接觸，而且包括至少二個可各自旋轉之頭；一交替機構，以使該至少二個頭同時且垂直地往復運動；以及一移動單元，其係使該頭組件於一水平方向上移動；其中，該交替機構係包括：一促動器，其係設於一框架；一連接機構，其係包括一連接盤，連接且固定於該促動器之一軸；至少二支撐塊，其係設於該框架並分別與該至少二個頭相對配置，藉以使每一個支撐塊包含一安裝於該頭框上之支撐柱；至少二移動塊，其係分別與該連接機構連接並沿著該支撐塊移動，藉以使每一個移動塊包含一與對應支撐柱之外周緣接合之移動套管；以及至少二第二連接機構，其係用來連接該些頭之心軸與該些移動塊，藉由該些移動套管沿著該些支撐柱的移動，使得該些頭一起在垂直方向上移動。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之拋光浮式玻璃之系統，其中，該至少二個頭係包括二個圓頭，該圓頭之直徑係為一假定頭面積之直徑之約一半，且係互相鄰近配置。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之拋光浮式玻璃之系統，其中，該至少二個頭係包括複數個圓頭，該些圓頭係內接於該假定頭面積所形成之圓周。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之拋光浮式玻璃之系統，更包括至少二旋轉機構，用以分別旋轉該至少二個頭。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之拋光浮式玻璃之系統，其中，每一該至少二個旋轉機構係包括：一驅動源，其係設於一框架；一驅動滑輪，其係設於該驅動源之一轉軸；一齒條，其係設於該頭之心軸；一驅動輪件，其係與該齒條接合；以及一帶，係將該驅動輪件與驅動滑輪連接。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之拋光浮式玻璃之系統，其中，每一該至少二個頭之係包括：一固定盤，係固定於一心軸；一研磨盤，係裝設使相對該固定盤移動；以及一施壓構件，係穿設於該固定盤以及該研磨盤之間以維持該研磨盤施壓之均勻性，其中該研磨盤係與該浮式玻璃接觸。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之拋光浮式玻璃之系統，其中，該施壓構件包括複數個空氣彈簧，係裝設於該固定盤與該研磨盤之間。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之拋光浮式玻璃之系統，其中，該空氣彈簧包括至少二空氣彈簧組，其係圍繞該心軸以一圓形圖形配置。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之拋光浮式玻璃之系統，更包括一漿料供應單元，以提供一漿料至該浮式玻璃。
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