TWI457090B - Lacquers and sliders with simple locking mechanism - Google Patents

Description

具有簡易鎖定機構之拉鏈及滑件

本發明係關於一種可於鏈齒排之特定之位置上停止滑件之拉鏈，特別是關於一種具有可使不具備停止爪之自由滑件鎖定於鏈齒排之特定之位置上之簡易鎖定機構之拉鏈。

先前，拉鏈係安裝於各種衣類或包類之開口部，對配置於該拉鏈之滑件進行滑動操作而使左右之鏈齒排嚙合或分離，藉此開口部開閉。又，於裝設於衣類之前衣身之拉鏈中，已知有配置有可分離式嵌插件者，該可分離式嵌插件係於使滑件滑動至鏈齒排之一端部為止後，可將左右之鏈帶拉開。

具備此種可分離式嵌插件之拉鏈之一例揭示於日本專利特開2009-95425號公報(專利文獻1)中。例如，如圖14所示，專利文獻1中所記載之拉鏈20係可自長度方向之兩端部側打開之拉鏈。

該拉鏈20具有：左右之第1及第2鏈帶21，其等包括鏈齒排24；前後之第1及第2滑件22a、22b，其等可沿鏈齒排24滑動；左右之止擋件，其等配置於鏈齒排24之一端側(前端側)；插銷25，其固著於第1鏈帶21中之鏈齒排24之另一端側(後端側)；及筒銷26，其固著於第2鏈帶21中之鏈齒排24之另一端側(後端側)。

第1及第2鏈帶21分別具有於鏈布側緣配置有芯繩部23a之拉鏈布帶23、及構成鏈齒排24之複數個鏈齒24a，複數個鏈齒24a係隔著特定之間隔裝設於拉鏈布帶23之對向之鏈布側緣部。

第1滑件22a較第2滑件22b配置於更前方，該等第1及第2滑件22a、22b構成為包括滑件主體、及可旋轉地保持於滑件主體之拉片之所謂自由滑件。滑件主體具有：上下翼板；引導柱，其將該上下翼板之一端部間連結；左右之凸緣部，其等延伸設置於自上下翼板之左右側緣部相互接近之方向上；及拉片安裝柱，其於上翼板之上表面上，立設成門型形狀。

又，於滑件主體之一端，夾持引導柱間而設置有左右之導入口，於滑件主體之後端設置有嚙合口。進而，於上下翼板間，配置有將左右之導入口與嚙合口連通之大致Y字形狀之鏈齒引導路徑。於該情形時，第1及第2滑件22a、22b以相互之嚙合口對向之方式插通至鏈齒排24。

專利文獻1之插銷25具有：大致角柱狀之插銷本體25a，其固著於拉鏈布帶23；突起部25b，其於插銷本體25a之鏈齒排24側之端部區域內，朝向筒銷26突起；及突起部25c，其自突起部25b之前端部向前方突出。

另一方面，筒銷26具有：筒銷本體26a，其固著於拉鏈布帶23；鉤狀之擋止部26b，其配置於筒銷本體26a之下端部；突出部26c，其自與筒銷本體26a之插銷25對向之側面向插銷25突設；及***部26d，其***於筒銷本體26a之上端部表面。

此種專利文獻1之拉鏈20具有使嚙合口彼此對向而配置之第1及第2滑件22a、22b，故構成為不僅可自該鏈齒排24之一端(前端)分離處於嚙合狀態之左右之鏈齒排24，而且亦可自另一端(下端)分離。

特別是，於專利文獻1中，在筒銷26上配置有自筒銷本體26a***之***部26d，故於使第1及第2滑件22a、22b滑動至筒銷26側之末端位置(下端位置)為止而保持筒銷26時，筒銷26之***部26d與第1滑件22a之滑件主體內面密接，從而增大第1滑件22a相對於筒銷26之摩擦力。

藉此，於使第1滑件22a停止於筒銷26之特定位置上時，在該停止位置上保持第1滑件22a，從而可使第1滑件22a相對於筒銷26之相對性之位置穩定，並且可抑制第1滑件22a自保持於筒銷26之狀態隨意地滑動。

因此，例如於進行相對於第1及第2滑件22a、22b***插銷25之操作時，可獲得如下之效果：可防止第1及第2滑件22a、22b之位置偏移，從而不使插銷25與第1滑件22a或第2滑件22b卡住而順利地***。

然而，於先前之拉鏈中，有根據所使用之製品(拉鏈被接著製品)而具有各種功能者。例如，於使用於衣類等之拉鏈之滑件中，已知有包括停止機構者，該停止機構係於相對於鏈齒排停止滑動時，可將滑件保持於該鏈齒排之停止位置上。

包括停止機構之滑件之一例揭示於例如特開2009-95370號公報(專利文獻2)中。該專利文獻2中所記載之滑件具有可進退地配置於滑件主體之鏈齒引導路徑內之停止爪體，該停止爪體以如下之方式組裝於滑件主體上：藉由板彈簧構件受到施壓，使該停止爪體之一部分(停止爪部)於鏈齒引導路徑內進出。

於具有此種停止爪體之專利文獻2之滑件中，在對拉片進行操作而使滑件滑動時，拉片與板彈簧構件之施壓抗衡而提拉停止爪體，使停止爪部自鏈齒引導路徑退避，故可使滑件順利地滑動。另一方面，於使滑件停止而結束拉片之操作時，停止爪體藉由板彈簧構件受到施壓，從而停止爪部於鏈齒引導路徑內進出而卡止於鏈齒，故可將滑件穩定地保持於該停止位置上。

另一方面，於日本專利特開2004-41440號公報(專利文獻3)中，揭示有具有於使滑件沿鏈齒排滑動時，產生聲音之功能之拉鏈。

該專利文獻3中所記載之拉鏈具有：左右之第1及第2鏈帶，其等包括鏈齒排；及滑件，其可沿鏈齒排滑動。又，構成鏈齒排之所有鏈齒具有配置於鏈齒上表面之突起，設置於各鏈齒之突起以阻礙滑件之滑動、或不會對人體造成傷害之方式構成。進而，於滑件上，配置有發聲室，該發聲室係藉由抵接於設置於鏈齒之突起而產生聲音且具備爪部。

具有此種構成之專利文獻3之拉鏈於使滑件沿鏈齒排滑動時，滑件之爪部抵接於鏈齒之突起而彈開，藉此可於滑件之發聲室內產生聲音。藉此，藉由在例如包之開口部裝設專利文獻3之拉鏈，每當對該開口部進行開閉時，可發出音色，故於遭遇小偷或失竊時，容易引起注意，從而可提高防犯性。

先行技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2009-95425號公報

專利文獻2：日本專利特開2009-95370號公報

專利文獻3：日本專利特開2004-41440號公報

例如，於將拉鏈使用於衣類等之情形時，有如下情形：使對鏈齒排進行開閉之滑件停止於鏈齒排之所期望之位置上，從而欲保持該滑件之停止位置。然而，於專利文獻1中所記載之拉鏈20中，不包括如停止爪體之停止機構之自由滑件用作第1及第2滑件22a、22b，故基本上無法使該等第1及第2滑件22a、22b停止於鏈齒排24之所期望之位置上。

又，即便第1及第2滑件22a、22b停止於鏈齒排24之中途位置上，亦存在如下情形：拉鏈20於受到振動等時，易於因各滑件之自重而沿鏈齒排24下降，從而拉鏈20違反使用者之意圖而隨意地開閉。又，於以離間左右之鏈帶21之方式進行拉引時，亦存在如下情形：滑件自鏈齒24a經由左右之凸緣部而受到應力(橫拉力)，故滑件違反使用者之意圖而滑動。

又，專利文獻3中所記載之拉鏈可藉由利用配置於鏈齒之突起，而於滑件之滑動時產生聲音。然而，於專利文獻3之拉鏈中，存在如下問題：於所有鏈齒之鏈齒上表面上設置有突起，故增大使滑件沿鏈齒排而滑動時之滑動阻力，從而降低滑件之操作性。

另一方面，如上所述，專利文獻2之滑件包括利用可卡止於鏈齒之停止爪體之停止機構，故藉由將例如專利文獻2之滑件用作專利文獻1中之第1及第2滑件，可使該滑件停止於鏈齒排之所期望之位置上。

然而，於具有此種停止爪體之滑件之情形時，事實上無法實現如下情形：使用者以停止爪體之停止爪部卡止於鏈齒之狀態，拉引鏈帶而打開。又，若假設如左右之第1及第2鏈帶被瞬間強烈地向相互離間之方向拉引之情形等般滑件因某種力道強制性地滑動，則停止爪體或鏈齒變得易於破損，從而成為使拉鏈發生故障之主要原因之一。

本發明係鑒於上述先前之課題而完成者，其具體之目的在於提供一種拉鏈、及使用於該拉鏈之滑件，該拉鏈係可使滑件相對於鏈齒排停止於任意之位置上，且於因使用者之意圖而欲儘快打開拉鏈之情形時，向將左右之鏈帶相互離間之方向施加力，藉此可不對滑件或鏈齒等造成破損而打開。

為了達成上述目的，藉由本發明提供之拉鏈之最主要之特徵在於，其係作為基本之構成具有於第1及第2拉鏈布帶之對向之鏈布側緣部配置有鏈齒排之左右一對第1及第2鏈帶、及可沿上述鏈齒排滑動之滑件，上述鏈齒排由在上述鏈布側緣部隔著特定之間隔而裝設之複數個鏈齒構成，上述滑件具有上下翼板、將上述上下翼板間連結之連結柱、及配置於上述上下翼板之至少一者之左右側緣部之凸緣部；且包括阻力部之至少1個停止鏈齒局部性地配置於上述鏈齒排，該阻力部係於上述滑件之滑動時，與該滑件之內面接觸而增大滑動阻力。

較佳為，於本發明之拉鏈中，上述阻力部使上述停止鏈齒之鏈布表背方向之尺寸大於上述滑件之上述上下翼板間之間隔而構成。

特佳為，於該情形時，上述阻力部由***於上述停止鏈齒之面向鏈布表背方向之第1面及第2面之至少一者的至少1個***部構成。

又，較佳為，於本發明之拉鏈中，上述停止鏈齒之鏈布表背方向之尺寸最大之部分配置於上述第1或第2鏈布之芯繩部上。

進而，較佳為，於本發明之拉鏈中，於上述滑件之左右側緣部，配置有供上述第1及第2拉鏈布帶插通之鏈布槽，上述停止鏈齒具有插通上述滑件之上述鏈布槽之鰭部，上述阻力部使上述鰭部之鏈布表背方向之尺寸大於上述鏈布槽之槽寬度而構成。

此外，較佳為，於本發明之拉鏈中，上述停止鏈齒於鏈布內方側之壁面，具有向鏈布寬度方向突出之突出部，上述阻力部以左右之上述鏈齒排之嚙合時之鏈條寬度變得大於上述滑件的左右凸緣部間之最小間隔之方式，設定上述突出部之突出尺寸而構成。

又，較佳為，於本發明中，上述停止鏈齒及上述滑件之至少一者構成為可向鏈布表背方向或鏈布寬度方向彈性變形。

進而，較佳為，上述阻力部具有於鏈布長度方向上傾斜之傾斜面、或於鏈布長度方向上彎曲之彎曲面。

又，較佳為，於本發明中，上述停止鏈齒於鏈布長度方向上連續2個以上而配置於上述鏈齒排。

進而，較佳為，上述停止鏈齒配置於上述第1及第2鏈帶之一者或兩者之上述鏈齒排。

此外，較佳為，於本發明中，上述停止鏈齒自上述鏈齒排之開口側端部配置於該鏈齒排整體之長度尺寸之20%以內之區域內。又，較佳為，於上述第1及第2鏈帶上，配置有可分離式嵌插件，上述停止鏈齒配置於配置有上述可分離式嵌插件之筒銷之側之上述鏈齒排。

較佳為，於本發明之拉鏈中，上述滑件具有鎖定部，該鎖定部係一體地設置於上述上下翼板之至少一者，干涉上述停止鏈齒而保持上述滑件之停止狀態，上述鎖定部構成為可向鏈布表背方向彈性變形。

於該情形時，較佳為，上述鎖定部具有較上述上翼板之主內壁面、或上述下翼板之主內壁面更向鏈布表背方向之內側突設之凸部，特佳為，於上述上下翼板之至少一者，配置有自嚙合口側端部或導入口側端部切入之一對狹縫，上述凸部配置於夾於上述狹縫間之彈性片部之前端。

進而，較佳為，於本發明中，於上述上下翼板之至少一者，配置有避免與上述阻力部之干涉之凹槽部。

其次，藉由本發明提供之滑件之最主要之特徵在於，其係作為基本之構成，具有上下翼板、將上述上下翼板間連結之連結柱、及配置於上述上下翼板之至少一者之左右側緣部之凸緣部；且具有鎖定部，該鎖定部係一體地設置於上述上下翼板之至少一者，干涉上述拉鏈之鏈齒而保持上述滑件之停止狀態，上述鎖定部構成為可向鏈布表背方向彈性變形。

較佳為，於此種本發明之滑件中，上述鎖定部具有較上述上翼板之主內壁面或上述下翼板之主內壁面更向上下方向之內側突設之凸部，特佳為，於上述上下翼板之至少一者，配置有自嚙合口側端部或導入口側端部切入之一對狹縫，上述凸部配置於夾於上述狹縫間之彈性片部之前端。

又，較佳為，於本發明中，於上述上下翼板之至少一者，配置有避免與上述拉鏈之鏈齒之干涉之凹槽部。

於本發明之拉鏈中，於構成鏈齒排之拉鏈鏈齒之至少1個鏈齒上，配置有包括阻力部之停止鏈齒，該阻力部係於滑件之滑動時，與該滑件之內面接觸而使滑動阻力增大，從而可使上述滑件停止(可鎖定)。特別是，於本發明中，該停止鏈齒局部性地配置於欲使鏈齒排之滑件停止之位置上。

根據具有利用此種停止鏈齒之簡易鎖定機構之本發明之拉鏈，例如即便滑件不具備如上述專利文獻2之停止爪體，亦可藉由利用滑件與停止鏈齒之間之滑動阻力，使滑件簡易地停止於配置有鏈齒排之停止鏈齒之任意之位置上，從而保持該滑件之停止狀態。

因此，於例如本發明之拉鏈裝設於衣類之前衣身等之情形時，可藉由鏈齒排之停止鏈齒而容易地保持滑件之停止位置，故即便該拉鏈受到振動，亦可防止滑件因自重而於鏈齒排上移動。藉此，可防止產生拉鏈不依賴使用者之意圖而隨意地開閉等不良。

又，滑件之停止狀態係藉由滑件之內面與鏈齒之間之較大之滑動阻力而保持。因此，例如以使左右之第1及第2鏈帶分離之方式，以大於與停止鏈齒之間之滑動阻力之適當之力對滑件進行操作，藉此滑件越過停止鏈齒之阻力部，故可使該滑件沿鏈齒排滑動。又，例如為了以使用者之意圖使滑件滑動，向將左右之鏈帶相互離間之方向施加力，滑件亦可越過停止鏈齒之阻力部而滑動。

因此，於本發明中，不會產生例如專利文獻2般，該滑件以滑件之一部分卡止於拉鏈鏈齒之狀態強制性地滑動之情況，故難以對滑件或拉鏈鏈齒等產生破損，其結果，可防止拉鏈之故障，從而延長拉鏈之製品壽命。

特別是，於本發明中，可將停止鏈齒局部性地設置於鏈齒排之任意之位置上，故可僅於欲使鏈齒排之滑件停止之所期望之位置上配置停止鏈齒，而獲得滑件之停止效果，又，滑動阻力不會遍及鏈齒排之整體而增大，故亦可抑制滑件之操作性降低。再者，於本發明中，所謂停止鏈齒接觸之滑件之內面係指該滑件中之上下翼板之內壁面、凸緣部之內壁面、及凸緣部之突出面(前端面)。

於此種本發明之拉鏈中，上述阻力部使停止鏈齒之鏈布表背方向之尺寸大於上述滑件之上述上下翼板間之間隔而構成，特別是，由以***於停止鏈齒之面向鏈布表背方向之第1面(上表面)、第2面(下表面)、或第1面及第2面之兩面之方式配置之至少1個***部構成。

藉此，於停止鏈齒***於滑件之鏈齒引導路徑內時，可使該停止鏈齒之阻力部確實地抵接於滑件之上下翼板之至少一者，從而增大滑件之滑動阻力。再者，***部較佳為相對於1個停止鏈齒設置有複數個。若1個停止鏈齒具有複數個***部，則可藉由該停止鏈齒穩定地增大滑件之滑動阻力。

又，於本發明之拉鏈中，停止鏈齒之鏈布表背方向之尺寸最大之部分配置於第1或第2鏈布之芯繩部上。藉此，例如於以適當之力使滑件滑動時，使拉鏈布帶之芯繩部撓曲，藉此滑件可容易地越過停止鏈齒之阻力部，從而停止鏈齒可通過滑件之鏈齒引導路徑。

進而，於本發明之拉鏈中，在滑件之左右側緣部，配置有使第1及第2拉鏈布帶插通之鏈布槽，停止鏈齒具有插通滑件之鏈布槽之鰭部。又，阻力部使拉鏈鏈齒之鰭部之鏈布表背方向之尺寸大於滑件之鏈布槽之槽寬度而構成。藉此，於停止鏈齒***於滑件之鏈齒引導路徑內時，可使該停止鏈齒之阻力部確實地抵接於配置於滑件之凸緣部，從而增大滑件之滑動阻力。

此外，於本發明之拉鏈中，停止鏈齒於鏈布內方側之壁面具有於鏈布寬度方向上突出之突出部，該停止鏈齒之阻力部以左右之鏈齒排之鏈條寬度變得大於滑件之左右凸緣部間之最小間隔之方式，設定突出部之突出尺寸而構成。藉此，於停止鏈齒***至滑件之鏈齒引導路徑內時，亦可使該停止鏈齒之阻力部確實地抵接於配置於滑件之凸緣部，從而增大滑件之滑動阻力。

再者，於本發明中，所謂鏈齒排之鏈條寬度係指，於使左右之鏈齒排嚙合之狀態下，左側之鏈齒之左側端緣之位置與右側的鏈齒之右側端緣之位置之間之鏈布寬度方向上的尺寸。

又，於本發明之拉鏈中，構成為停止鏈齒及滑件之至少一者可於鏈布表背方向或鏈布寬度方向上彈性變形。藉此，例如於以適當之力使滑件滑動時，可使停止鏈齒及滑件之至少一者撓曲，故停止鏈齒可通過滑件之鏈齒引導路徑。

進而，於本發明中，阻力部具有於鏈布長度方向上傾斜之傾斜面、或於鏈布長度方向上彎曲之彎曲面。藉此，於使停止鏈齒通過滑件之鏈齒引導路徑時，滑件之上下翼板藉由傾斜面或彎曲面而引導，從而可輔助滑件越過停止鏈齒之阻力部。

又，於本發明中，上述停止鏈齒於鏈布長度方向上，連續2個以上而配置於鏈齒排。藉此，可藉由鄰接配置之2個以上之停止鏈齒，使滑件更有效地停止，從而穩定地保持該停止狀態。

進而，於本發明中，於停止鏈齒配置於第1及第2鏈帶之一者之鏈齒排之情形時、或配置於兩者之鏈齒排之情形時，亦可藉由該停止鏈齒而使滑件停止。

此外，於本發明中，於第1及第2鏈帶上配置有可分離式嵌插件，停止鏈齒配置於配置有可分離式嵌插件之筒銷之側之鏈齒排上。藉此，例如即便於第1及第2鏈帶處於相互分離之狀態下進行洗滌等處理，亦可藉由停止鏈齒有效地阻止滑件於筒銷側之鏈齒排上滑動。

又，於本發明之拉鏈中，上述停止鏈齒自鏈齒排之開口側端部配置於該鏈齒排整體之長度尺寸之20%以內之區域內。藉此，例如於本發明之拉鏈裝設於衣類之前衣身等之情形時，可於該衣類中，有效地將停止鏈齒配置於使滑件停止之頻度較高之區域內，從而可使滑件穩定地停止於該區域內。再者，所謂鏈齒排之開口側端部係指，以閉鎖拉鏈之方式使滑件滑動之方向之滑件滑動端部。

進而，於本發明之拉鏈中，上述滑件具有鎖定部，該鎖定部係一體地設置於上下翼板之至少一者，干涉停止鏈齒而保持滑件之停止狀態，且該鎖定部構成為可於鏈布表背方向上彈性變形。

藉由此種鎖定部配置於滑件，可使停止鏈齒與滑件之鎖定部之間之滑動阻力進一步增大，從而可使滑件更有效地停止於配置有鏈齒之位置上，並且更穩定地維持該停止狀態。又，該鎖定部構成為可於鏈布表背方向上彈性變形，藉此例如於以適當之力使滑件滑動時，可使鎖定部撓曲，故可使滑件越過停止鏈齒而滑動。

於該情形時，上述鎖定部具有較上翼板之主內壁面或下翼板之主內壁面更向鏈布表背方向之內側突設之凸部。藉此，可使鎖定部更確實地與停止鏈齒之阻力部接觸。特別是，於上下翼板之至少一者，配置有自嚙合口側端部或導入口側端部切入之一對狹縫，且上述凸部配置於夾於狹縫間之彈性片部之前端，藉此能夠以簡單之構造且可於鏈布表背方向上確實地彈性變形之方式構成鎖定部。

進而，於本發明中，於上下翼板之至少一者，配置有避免與阻力部之干涉之凹槽部。藉此，可避免滑件之除鎖定部以外之部位過度地與停止鏈齒之阻力部接觸，故可抑制滑件之內面與停止鏈齒之阻力部之間之滑動阻力。因此，可防止滑件變得無法越過停止鏈齒之阻力部等之不良，又，可抑制滑件或停止鏈齒之磨損，從而延長拉鏈之製品壽命。

其次，藉由本發明提供之拉鏈具有鎖定部，該鎖定部係一體地設置於上下翼板之至少一者，干涉拉鏈鏈齒而保持滑件之停止狀態，該鎖定部構成為可於鏈布表背方向上彈性變形。

藉由此種鎖定部配置於滑件，可於滑件之滑動時，使該滑件之鎖定部與拉鏈鏈齒(例如，停止鏈齒)接觸而增大滑動阻力。藉此，可使滑件有效地停止於配置有鎖定部接觸之拉鏈鏈齒之位置上，並且更穩定地維持該停止狀態。

又，該鎖定部構成為可於鏈布表背方向上彈性變形，藉此例如於以適當之力使滑件滑動時，可使鎖定部撓曲。因此，即便鎖定部與拉鏈鏈齒接觸，鎖定部亦可越過該拉鏈鏈齒，故可使滑件沿鏈齒排滑動。

於此種本發明之滑件中，上述鎖定部具有較上翼板之主內壁面或下翼板之主內壁面更向上下方向之內側突設之凸部。藉此，可使鎖定部更確實地與鏈齒接觸。特別是，於上下翼板之至少一者，配置有自嚙合口側端部或導入口側端部切入之一對狹縫，上述凸部配置於夾於狹縫間之彈性片部之前端，藉此能夠以簡單之構造且可於鏈布表背方向上確實地彈性變形之方式構成鎖定部。

進而，於本發明之滑件中，於上下翼板之至少一者，配置有避免與拉鏈之拉鏈鏈齒之干涉之凹槽部。藉此，可避免滑件之除鎖定部以外之部位過度地與拉鏈鏈齒接觸，故可抑制滑件之內面與鏈齒之間之滑動阻力增大。因此，可防止滑件變得無法滑動等之不良，又，可抑制滑件或拉鏈鏈齒之磨損，從而延長拉鏈之製品壽命。

以下，列舉實施例而一面參照圖式，一面詳細地對本發明之較佳之實施形態進行說明。

實施例1

圖1係表示本實施例1之拉鏈之前視圖，圖2係表示配置於該拉鏈之停止鏈齒之立體圖。又，圖3係表示於該拉鏈中，停止鏈齒與滑件之關係之剖面圖。

再者，於以下之說明中，所謂前後方向係指拉鏈中之拉鏈布帶之長度方向，特別是，將以使左右之鏈齒排嚙合之方式使滑件朝向止擋件滑動之方向設為前方，將以使左右之鏈齒排分離之方式使滑件朝向可分離式嵌插件滑動之方向設為後方。

又，所謂左右方向係指拉鏈布帶之鏈布寬度方向，將如圖1所示般自正面側觀察拉鏈時之左側及右側分別設為左方及右方。所謂上下方向係指正交於拉鏈布帶之鏈布面之鏈布表背方向，將相對於拉鏈布帶之鏈布面而配置滑件之拉片之側設為上方，將其相反側設為下方。

本實施例之拉鏈1具有：左右一對鏈帶10，其等在拉鏈布帶11之對向之鏈布側緣部，包括鏈齒排12；滑件30，其可沿鏈齒排12滑動；可分離式嵌插件40，其配置於鏈帶10之後端部；及未圖示之止擋件，其以自鏈齒排12之上端連續之方式，固著於第1及第2拉鏈布帶11之鏈布側緣部。

於該情形時，配置於左側之鏈帶10及拉鏈布帶11構成本發明之第1鏈帶及第1拉鏈布帶，配置於右側之鏈帶10及拉鏈布帶11構成本發明之第2鏈帶及第2拉鏈布帶。

本實施例1之左右之鏈帶10分別包括拉鏈布帶11、及配置於鏈布側緣部之合成樹脂製之複數個拉鏈鏈齒13。左右之各拉鏈布帶11織製或編成為窄幅之帶狀，且具有縫附於拉鏈被接著製品(例如，衣服等)上之鏈布主體部11a、及安裝拉鏈鏈齒13之鏈齒安裝部11b(鏈布側緣部)。又，於拉鏈布帶11之鏈齒安裝部11b側之鏈布側端緣配置有芯繩部17。

於左右之拉鏈布帶11中，於包含芯繩部17之鏈齒安裝部11b，複數個拉鏈鏈齒13藉由射出成形而沿鏈布長度方向隔開固定之間隔排列設置，從而藉由該等複數個拉鏈鏈齒13構成鏈齒排12。又，於左右之拉鏈布帶11之下端部之表背面，貼合有合成樹脂製之補強框架18。

再者，於本發明中，拉鏈鏈齒13之材質並無特別限定，例如可使用聚縮醛、聚丙烯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、尼龍、聚碳酸酯等合成樹脂，或者亦可使用銅合金等金屬。於本實施例1中，藉由將合成樹脂射出成形為特定之形狀，而拉鏈鏈齒13構成為可彈性變形，特別是構成為可於上下方向上彈性變形。

於構成本實施例1之鏈齒排12之拉鏈鏈齒13，包含先前之具有普通之形態之普通鏈齒14、及包括增大滑件30之滑動阻力之阻力部之停止鏈齒15。於該情形時，停止鏈齒15於左右之鏈齒排12上，分別按照3個連續而配置，且以於長度方向上夾持該等停止鏈齒15之方式配置有普通鏈齒14。

特別是，配置於左側之鏈齒排12之3個停止鏈齒15、與配置於右側之鏈齒排12之3個停止鏈齒15以可相互嚙合之方式，配置於鏈布長度方向之對應之部位，該等停止鏈齒15配置於靠近鏈齒排12之長度方向上之可分離式嵌插件40。

普通鏈齒14包括：基部，其固著於拉鏈布帶11之鏈齒安裝部11b；頸部，其自基部向鏈布外側延伸，具有於鏈布長度方向上狹窄之形狀；嚙合頭部，其配置於頸部之前端側，大致具有橢圓形狀；及肩部，其於上下方向之大致中央部自頸部向前後方向延伸；且於使左右之鏈齒排12嚙合時，以嚙合相對方之拉鏈鏈齒13之嚙合頭部卡合於鄰接之拉鏈鏈齒13之頸部之間的方式構成。

又，於普通鏈齒14上，為了提高向拉鏈布帶11之固著強度，亦可設置自基部向鏈布內方延伸之鰭部。再者，於設置鰭部之情形時，該鰭部之上下方向上之厚度尺寸之最大值設定為小於滑件30的下文將述之鏈布槽39之槽寬度。

於本實施例1中，普通鏈齒14之上表面至下表面為止之上下方向上之厚度尺寸的最大值設定為小於滑件30之下述之上下翼板33、34之內壁面間的間隔(特別是，該間隔之最小值)。藉此，於普通鏈齒14通過滑件30之鏈齒引導路徑38內時，防止普通鏈齒14與滑件30卡住，並且將於滑件30之滑動時產生之滑動阻力抑制得較小。

另一方面，停止鏈齒15構成為於上述普通鏈齒14之上表面及下表面上設置有成為阻力部之***部15e之形態，任一停止鏈齒15均具有相同之形狀。具體而言，如圖2所示，停止鏈齒15包括：基部15a，其固著於拉鏈布帶11之鏈齒安裝部11b；頸部15b，其自基部15a向鏈布外側延伸，具有於鏈布長度方向上狹窄之形狀；嚙合頭部15c，其配置於頸部15b之前端側，具有大致橢圓形狀；肩部15d，其於上下方向之大致中央部自頸部15b向前後方向延伸；及***部(阻力部)15e，其自基部15a之上表面及下表面***。

於該情形時，上下之各***部15e設置於基部15a之前後方向及左右方向之大致中央部分，於自正面側或背面側觀察拉鏈1時，配置於拉鏈布帶11之芯繩部17上。

又，***部15e之中央區域係與拉鏈布帶11之鏈布面大致平行地配置，遍及***部15e之中央區域周緣至該***部15e之前後端緣及左右端緣(即，***部15e與基部15a之邊界部)之外表面形成為以使***部15e之上下方向上之厚度尺寸朝向各端緣逐漸下降之方式彎曲之彎曲面。

此種彎曲面配置於***部15e，藉此例如於使停止鏈齒15通過滑件30之鏈齒引導路徑38時，滑件30之上下翼板33、34藉由彎曲面而引導，從而可輔助滑件30越過停止鏈齒15之***部15e。又，***部15e之周面彎曲，藉此停止鏈齒15之外觀變得良好，從而可提高拉鏈1之外觀品質。

又，於該停止鏈齒15中，配置於基部15a之上表面側之***部15e至配置於基部15a之下表面側的***部15e為止之上下方向上之停止鏈齒15之厚度尺寸的最大值設定為稍微大於滑件30之下述之上下翼板33、34之內壁面間的間隔(特別是，該間隔之最小值)。

藉此，於停止鏈齒15進入至滑件30之鏈齒引導路徑38內時，停止鏈齒15之上下之***部(阻力部)15e可確實地與滑件30之上下翼板33、34接觸，從而較普通鏈齒14進入至滑件30之鏈齒引導路徑38內之情形，更大幅地增大滑件30之滑動阻力。

再者，於本發明中，停止鏈齒15係以藉由阻力部而增大滑件30之滑動阻力之方式構成者，例如於鏈齒之基部之上下表面配置有***部，但上表面側之***部至下表面側之***部為止之上下方向上的鏈齒之厚度尺寸之最大值設定為小於滑件30之上下翼板33、34之內壁面間之間隔，於無法藉由該***部增大滑件30之滑動阻力之情形時，該***部不包含阻力部。

又，如上所述，本實施例1之停止鏈齒15構成為如下形態：藉由在拉鏈布帶11之鏈齒安裝部11b對合成樹脂進行射出成形，而一體地形成如圖2所示之上下之***部15e。

然而，於本發明中，於成形普通鏈齒14之後，於其基部自後方設置***部15e，藉此亦可形成停止鏈齒15。於該情形時，停止鏈齒15之基部15a與***部15e既可由相同之材質構成，亦可由不同之材質構成。又，停止鏈齒15之***部15e亦可僅設置於基部15a之上表面及下表面之任一者。

本實施例1之滑件30具有實質上與自先前通常使用之所謂自由滑件相同之構成。

具體而言，該滑件30包括滑件主體31、及可旋轉地保持於滑件主體31之拉片32。滑件主體31具有：上下翼板33、34；引導柱35，其將該上下翼板33、34之前端部間連結；左右之凸緣部36，其自上下翼板33、34之左右側緣向相互接近之方向延伸設置；及拉片安裝柱37，其於上翼板33之上表面立設成門型形狀。

於該滑件主體31之前端，將引導柱35夾於中間而形成有左右之導入口，並且於滑件主體31之後端，形成有嚙合口。又，於上下翼板33、34間，形成有將左右之導入口與嚙合口連通之大致Y字形狀之鏈齒引導路徑38。進而，於自上翼板33垂設之左右之上凸緣部36、與自下翼板34立設之左右之下凸緣部36之間，形成有可使左右之拉鏈布帶11插通之鏈布槽39。

再者，於本發明中，滑件30之材質並無特別限定，例如可使用聚醯胺、聚丙烯、聚縮醛等合成樹脂或鋁合金及鋅合金等金屬。於本實施例1中，滑件30之滑件主體31由合成樹脂成形，至少上下翼板33、34構成為以引導柱35為起點而可於上下方向上彈性變形。

對於本實施例1之可分離式嵌插件40及未圖示止擋件，亦具有實質上與自先前通常使用者相同之構成。

即，可分離式嵌插件40具有：插銷41，其以自左側之鏈齒排12之後端連續之方式固著於拉鏈布帶11；筒銷42，其以自右側之鏈齒排12之後端連續之方式固著於拉鏈布帶11；及開尾筒43，其一體成形於筒銷42之後端部；且插銷41構成為可相對於開尾筒43插拔。又，止擋件以自左右之鏈齒排12之前端連續之方式固著於左右之拉鏈布帶11，以便滑件30不會自鏈齒排12之前端脫落。

再者，於本發明中，可分離式嵌插件40或止擋件之構成並無特別限定，而可任意地變更。例如，亦可設置如下之可分離式嵌插件來取代本實施例1之可分離式嵌插件40：例如，如上述專利文獻1所記載般包括2個滑件、插銷、及筒銷，且可自長度方向之兩端部側分離左右之鏈齒排。又，作為本實施例1之止擋件，例如可將滑件30保持於止擋件之位置上，亦可設置包括保持部之止擋件。

具有如上之構成之本實施例1之拉鏈1例如以大於與停止鏈齒15之間產生之滑動阻力之適當之力，對滑件30進行操作，藉此可使該滑件30沿鏈齒排12順利地滑動，從而容易地對左右之鏈齒排12進行開閉。

特別是，於本實施例1之情形時，停止鏈齒15與滑件30之滑件主體31如上所述般構成為可彈性變形。因此，以適當之力操作滑件30而停止鏈齒15進入至滑件30之鏈齒引導路徑38內，於停止鏈齒15之***部15e與滑件30之內面接觸時，可使停止鏈齒15及滑件主體31之至少一者撓曲。

藉此，可藉由停止鏈齒15及/或滑件主體31之撓曲，吸收配置於停止鏈齒15之上表面側之***部15e至配置於下表面側之***部15e為止之厚度尺寸、與滑件30之上下翼板33、34之內壁面間之尺寸之差異，藉此，可使停止鏈齒15插通至滑件30之鏈齒引導路徑38內(換言之，滑件30可越過停止鏈齒15)。

再者，於本發明中，為了滑件30越過停止鏈齒15，只要停止鏈齒15及滑件30之至少一者構成為可彈性變形即可，但藉由將停止鏈齒15與滑件30之兩者構成為可彈性變形，可減少停止鏈齒15及滑件30之各者之彈性變形量，故抑制該等構件之劣化而延長拉鏈1之製品壽命。

進而，此時，於本實施例1中，停止鏈齒15之***部15e配置於拉鏈布帶11之芯繩部17上，故藉由亦利用該芯繩部17之撓曲，於停止鏈齒15之***部15e與滑件30之內面接觸時，可抑制停止鏈齒15或滑件30磨損，並且滑件30越過停止鏈齒15。

另一方面，如圖3所示，於使滑件30停止於配置有鏈齒排12之停止鏈齒15之位置上之情形時，可使滑件30之上下翼板33、34之內壁面與停止鏈齒15之***部15e接觸，而於滑件30與停止鏈齒15之間產生較大之滑動阻力(摩擦)而鎖定。因此，藉由利用該所產生之滑動阻力，可簡易地保持滑件30之停止狀態。

進而，例如於使滑件30停止於配置有普通鏈齒14之鏈齒排12之位置上之情形時，於普通鏈齒14與滑件30之間難以產生阻力，故存在滑件30於受到振動等時，因自重而沿鏈齒排12移動之情形。然而，於該情形時，於本實施例1之拉鏈1中，可對因自重而移動之滑件30利用產生於滑件30與停止鏈齒15之間之滑動阻力，使該滑件30停止於停止鏈齒15之位置上。藉此，可防止拉鏈1不依賴使用者之意圖而隨意地開閉等之不良之產生。

另一方面，於使滑件30自保持於停止鏈齒15之狀態滑動之情形時，以大於產生於與停止鏈齒15之間之滑動阻力之力對滑件30進行操作、或者向將左右之鏈帶相互離間之方向施加力而對滑件30賦予大於產生於與停止鏈齒15之間之滑動阻力之力。藉此，可不對滑件30或拉鏈鏈齒13等產生破損，而使滑件30越過停止鏈齒15之阻力部，從而沿鏈齒排12順利地滑動。

再者，本發明之拉鏈1並不限定於如上之實施例1之形態，只要具有如包括相對於滑件之阻力部之至少1個停止鏈齒配置於鏈齒排之實質上與本發明相同的構成，且發揮相同之作用效果，則可實現各種變更。

例如，上述實施例1之拉鏈1之鏈齒排12由射出成形於拉鏈布帶11之複數個獨立之拉鏈鏈齒13構成，但於本發明中，亦可由將單絲纖維成形為線圈狀或Z字狀之連續之拉鏈鏈齒構成鏈齒排。

又，停止鏈齒並不限定於具有圖2所示之形態，阻力部之形態或個數等可任意地變更，例如亦可由如圖4(a)~(m)所示之另一形態構成。以下，簡單地對圖4(a)~(m)所示之各停止鏈齒之形態進行說明。再者，該等停止鏈齒係與上述實施例1相同地，藉由對合成樹脂進行射出成形而構成。

圖4(a)所示之停止鏈齒51係於基部51a之上下表面，分別排列配置有4個***部(阻力部)51e而構成。再者，於該停止鏈齒51中，對除***部51e以外之構成係與實施例1之停止鏈齒51相同地構成。即，圖4(a)之停止鏈齒51具有於實施例1之普通鏈齒14之上表面及下表面設置4個***部51e之形態，該等***部51e以均配置於拉鏈布帶11之芯繩部17上之方式設置。

於該情形時，自配置於上表面側之***部51e至配置於下表面側之***部51e為止之上下方向上的停止鏈齒51之厚度尺寸之最大值與上述實施例1相同地，設定為大於滑件30之上下翼板33、34之內壁面間之間隔。藉此，於該停止鏈齒51***至滑件30之鏈齒引導路徑38內時，可使停止鏈齒51之***部51e確實地與滑件30之上下翼板33、34接觸，從而增大滑件30之滑動阻力。再者，此種效果亦相同地於下述之圖4(b)~(g)之***部52e~57e中獲得。

圖4(b)所示之停止鏈齒52係於寬度方向上細長地形成之2個***部(阻力部)52e分別配置於基部52a之上下表面而構成。

圖4(c)所示之停止鏈齒53係圓柱狀之***部(阻力部)53e分別配置於基部53a之上下表面而構成。

圖4(d)所示之停止鏈齒54之***部(阻力部)54e遍及停止鏈齒54之長度方向之大致整體而形成為如中央部變高之山狀，具有自該***部54e之脊線部向前端緣及後端緣朝下傾斜之傾斜面。此種傾斜面配置於***部54e，藉此滑件30可容易地越過停止鏈齒54之***部54e。

圖4(e)所示之停止鏈齒55之***部(阻力部)55e配置於該停止鏈齒55之長度方向之中央部，具有彎曲成圓弧狀之外表面(上表面或下表面)。即，該***部55e中之垂直於鏈布寬度方向而切斷之切斷面形成為弓形，藉此，滑件30易於越過***部55e。

於圖4(f)所示之停止鏈齒56中，於遍及基部、頸部及嚙合頭部之區域之停止鏈齒56之上下表面，3個***部(阻力部)56e分別排列配置於鏈布寬度方向上。

於圖4(g)所示之停止鏈齒57中，具有彎曲成圓弧狀之外表面，垂直於鏈布寬度方向上之切斷面形成為弓形之***部57e自基部遍及嚙合頭部而沿鏈布寬度方向配置。

圖4(h)所示之停止鏈齒58與上述實施例1中之普通鏈齒14相比，藉由使鏈齒上表面至鏈齒下表面為止之上下方向(鏈布表背方向)上之厚度尺寸變大之方式構成。於該情形時，將停止鏈齒58中之厚度尺寸之最大值設定為大於滑件30之上下翼板33、34之內壁面間之間隔，藉此構成增大滑件30之滑動阻力之阻力部。

圖4(i)所示之停止鏈齒59具有如下構造：於上述實施例1中之普通鏈齒14之形態上，追加有自基部59a向鏈布內方延伸之鰭部59f、及***於鰭部59f之上表面及下表面之***部59g，該停止鏈齒59之鰭部59f以插通滑件30之鏈布槽39之方式構成。

於該情形時，配置於鰭部59f之上表面側之***部59g至配置於下表面側之***部59g為止之上下方向上的厚度尺寸之最大值設定為大於滑件30之鏈布槽39之槽寬度，具有上下之***部59g之鰭部59f構成為增大滑件30之滑動阻力之阻力部。

圖4(j)所示之停止鏈齒60具有如下構造：於圖4(i)所示之停止鏈齒59之形態上，於基部60a之上下兩面追加有***部60e。於該情形時，配置於基部60a之***部60e、與具有***部60g之鰭部60f分別構成為增大滑件30之滑動阻力之阻力部。

圖4(k)所示之停止鏈齒61具有自基部61a向鏈布內方延伸之鰭部61f。於該停止鏈齒61中，阻力部藉由如下方式構成：使鰭部61f整體之尺寸變大，將鰭部61f之上表面至下表面為止之上下方向(鏈布表背方向)上之厚度尺寸的最大值設定為大於滑件30之鏈布槽39之槽寬度。

圖4(l)所示之停止鏈齒62具有自基部62a向鏈布內方於鏈布寬度方向上突出之突出部62h。該突出部62h之距基部62a側面之突出高度係相對於滑件30之嚙合口側端部之左右凸緣部36間之最小間隔而設定。

即，如圖5所示，於該停止鏈齒62中，以使於使左右之鏈齒排12嚙合時配置有停止鏈齒62之位置上之鏈齒排12之鏈條寬度大於滑件30之嚙合口側端部之左右凸緣部36間之最小間隔之方式，設定停止鏈齒62中之突出部62h之突出高度，藉此構成增大滑件30之滑動阻力之阻力部。

於該情形時，於左右之鏈齒排12中，以嚙合停止鏈齒62彼此之方式配置停止鏈齒62，藉此可於停止鏈齒62之突出部62h更有效地增大滑件30之滑動阻力。又，滑件30較佳為左右之凸緣部36構成為可於鏈布寬度方向上彈性變形，藉此，於以適當之力操作滑件30時，可越過停止鏈齒15。

圖4(m)所示之停止鏈齒63具有如圖4(d)所示之停止鏈齒54中之***部54e之前半部被切除的形態。即，於圖4(m)之停止鏈齒63中之基部63a之上表面側及下表面側，配置有包括第1傾斜面63i及第2傾斜面63j之***部63e，該第1傾斜面63i係以自基部63a之後端緣部向前方遞增鏈齒之厚度尺寸之方式向上傾斜，該第2傾斜面63j係自停止鏈齒63之長度方向之大致中央部向前方以陡峭角度向下傾斜，且第2傾斜面63j相對於拉鏈布帶11之鏈布面之傾斜角度設定為大於第1傾斜面63i之傾斜角度。於該情形時，***部63e之垂直於鏈布寬度方向之切斷面形成為三角形。

如此構成之停止鏈齒63於例如***部63e之第1傾斜面63i以朝向後方側(可分離式嵌插件40側)之方式配置於鏈齒排12之情形時，於使滑件30向使左右之鏈齒排12嚙合之方向(前方)滑動時，該停止鏈齒63自滑件30之導入口進入至鏈齒引導路徑38內。

此時，停止鏈齒63自***部63e之第1傾斜面63i側進入至滑件30之鏈齒引導路徑38內，故藉由傾斜角度平緩之第1傾斜面63i而滑件30之上下翼板33、34受到引導，從而獲得以順利地越過停止鏈齒63之***部63e之方式輔助滑件30之效果。

另一方面，於使滑件30向使左右之鏈齒排12分離之方向(後方)滑動時，該停止鏈齒63自滑件30之嚙合口進入至鏈齒引導路徑38內。此時，停止鏈齒63自***部63e之第2傾斜面63j側進入至滑件30之鏈齒引導路徑38內，故難以獲得如上述第1傾斜面63i之相對於滑件30之輔助效果，但獲得易於使滑件30停止於該停止鏈齒63之位置上之效果。

即，圖4(m)之停止鏈齒63可藉由使滑件30滑動之方向而獲得與如上所述不同之效果，例如藉由拉鏈具有停止鏈齒63，可將該拉鏈鏈齒構成為使左右之鏈齒排順利地嚙合，但難以使鏈齒排分離之構成。

又，於本發明中，對配置於拉鏈之鏈齒排之停止鏈齒之位置或個數亦無特別限定，可如圖6(a)~(d)所示般視需要任意地變更。

例如，如圖6(a)所示之拉鏈2，亦可將停止鏈齒15僅配置於一者之鏈帶10之鏈齒排12，藉此，亦可藉由停止鏈齒15而簡易地使滑件30停止，從而可穩定地保持該滑件30之停止狀態。又，於圖6(a)之拉鏈2中，停止鏈齒15配置於鏈齒排12之欲使滑件30停止之所期望之位置上。

於該情形時，停止鏈齒15較佳為配置於配置有筒銷42之側之鏈帶10之鏈齒排12。例如，於左右之鏈齒排12整體分離而左右之鏈帶10拉開之情形時，滑件30保持於配置有筒銷42之側之鏈齒排12。因此，藉由在配置有筒銷42之側之鏈齒排12上配置有停止鏈齒15，即便於左右之鏈帶10拉開時，亦可穩定地獲得停止鏈齒15相對於如上所述之滑件30之效果。

於圖6(b)所示之拉鏈3中，在左右之鏈齒排12之各者上，每隔3個拉鏈鏈齒配置有1個停止鏈齒15，特別是，該等停止鏈齒15以於左右之鏈齒排12間嚙合停止鏈齒15彼此之方式配置。於該情形時，停止鏈齒15可遍及鏈齒排12之長度方向之整體而以特定之間距(間隔)配置，或者亦可僅於鏈齒排12之長度方向之特定區域內，以特定之間距配置。

又，於圖6(c)所示之拉鏈4中，連續配置有複數個停止鏈齒15之區域(停止區域)設置於鏈齒排12之複數個部位。於該情形時，停止鏈齒15亦以於左右之鏈齒排12間嚙合停止鏈齒15彼此之方式配置。再者，配置於停止區域內之停止鏈齒15之個數可任意地變更。

進而，於圖6(d)所示之拉鏈5中，停止鏈齒15以特定之間距配置於左右之鏈齒排12，但以於左右之鏈齒排12間不嚙合停止鏈齒15彼此之方式配置。特別是，於圖6(d)之拉鏈5中，停止鏈齒15於左右之鏈齒排12上，每隔特定之間距而於左右配置成Z字狀。

即便為如圖6(b)~圖6(d)所示般配置有停止鏈齒15之拉鏈3~5，與上述實施例1相同地，亦可穩定地獲得停止鏈齒15相對於滑件30之效果。

又，於本發明之拉鏈使用於例如運動服之衣類之前衣身之情形時，停止鏈齒15於鏈齒排12之長度方向上，自作為鏈齒排12之拉開側之端部之止擋件的位置配置於鏈齒排12之50%以內之區域內，特佳為配置於20%以內之區域內。藉此，可於該衣類中，於通常使滑件30停止之頻度較高之區域內有效地配置停止鏈齒15，從而使滑件30穩定地停止。

進而，於本發明中，對配置於拉鏈之滑件之構成亦可任意地變更，從而可將例如包括以下所示之變形例1~變形例3之鎖定部72、82、92之滑件用作上述實施例1之自由滑件30之代替品。

再者，變形例1~變形例3之滑件之材質亦無特別限定，但為了使該等滑件中之滑件主體71、81、91之一部分如下文所述般可彈性變形，較佳為使用聚醯胺、聚丙烯、聚縮醛等合成樹脂成形滑件主體71、81、91。

圖7及圖8所示，變形例1之滑件之滑件主體71具有：上下翼板73、74；引導柱75，其將該上下翼板73、74之前端部間連結；凸緣部76，其自上下翼板73、74之左右側緣向相互接近之方向延伸設置；拉片安裝柱77，其立設於上翼板73；2個一組之狹縫79，其等自上翼板73之嚙合口側端緣向前方平行地設置；鎖定部72，其配置於狹縫79間；及凹槽部73a，其設置於上翼板73之內面。

變形例1之鎖定部72一體地設置於上翼板73，且具有彈性片部72a，其以夾於一對狹縫79之方式，自該狹縫79之閉塞側端部向後方延伸；及凸部72b，其自彈性片部72a之前端部內面向下方突設。

於該情形時，設置於上翼板73之凹槽部73a以與彈性片部72a之位置重疊之方式配置，彈性片部72a之上下方向之厚度設定為薄於除彈性片部72a以外之上翼板73之厚度。藉此，彈性片部72a構成為易於在上下方向上彈性變形。再者，彈性片部72a可藉由適當設定滑件主體71之材質、狹縫79之長度、彈性片部72a之厚度等，而確保所期望之彈性變形量。

配置於彈性片部72a之前端部之凸部72b以該凸部72b之下端位置(前端位置)較上翼板73之主內壁面之位置配置於下翼板74側之方式形成，凸部72b之下端位置至下翼板74之主內壁面之位置為止之上下方向之尺寸設定為小於停止鏈齒15之上表面側之***部15e至下表面側之***部15e為止的上下方向之尺寸之最大值。藉此，於停止鏈齒15通過鏈齒引導路徑78內時，可使鎖定部72之凸部72b更確實地干涉停止鏈齒15之***部(阻力部)15e。

又，於該情形時，垂直於凸部72b之左右方向之切斷面形成為半圓形狀，藉此，於以適度之力對滑件進行操作時，輔助鎖定部72之凸部72b越過停止鏈齒15之***部15e。

該滑件主體71中之凹槽部73a沿停止鏈齒15通過鏈齒引導路徑78內時該停止鏈齒15之***部15e通過之通路，自滑件主體71之導入口遍及嚙合口而配置。於該情形時，凹槽部73a之槽寬度及槽深度與配置於停止鏈齒15之***部15e之大小對應而設定。

如圖9所示，於將此種變形例1之滑件用作上述實施例1之拉鏈1之自由滑件的代替品之情形時，於停止鏈齒15進入至變形例1之滑件之鏈齒引導路徑78內時，配置於該滑件之鎖定部72之彈性片部72a於上下方向上撓曲，並且鎖定部72之凸部72b與停止鏈齒15之***部15e接觸而產生較大之滑動阻力。藉此，可使該滑件停止，從而保持該停止狀態。

又，於變形例1之滑件中，設置有如上所述之凹槽部73a，藉此於停止鏈齒15進入至該滑件之鏈齒引導路徑78內時，可防止上下翼板73、74與停止鏈齒15之***部15e過度地干涉，從而可抑制因干涉引起之停止鏈齒15或滑件之磨損。

進而，於變形例1之滑件中，鎖定部72一體地設置於上翼板73，故可藉由一次射出成形步驟，獲得亦一體地形成拉片之變形例1之滑件，從而謀求滑件之製造步驟之簡化、或因零件件數之減少引起之製造成本之削減。

再者，於變形例1之滑件中，鎖定部72配置於上翼板73之嚙合口側端部，但本發明並不限定於此，亦可將鎖定部72配置於上翼板73之導入口側端部，又，亦可將鎖定部72僅設置於下翼板74、或設置於上下翼板73、74之兩者。

進而，變形例1中之鎖定部72及凹槽部73a係與配置於一者之鏈齒排12之停止鏈齒15對應而設置，但於本發明中，亦能夠以與配置於左右兩方之鏈齒排12之停止鏈齒15對應之方式，將鎖定部72及凹槽部73a左右對稱地設置於滑件主體71。

其次，於圖10及圖11中，圖示有變形例2之滑件之滑件主體81。該變形例2中之滑件主體81具有：上下翼板83、84；引導柱85，其將該上下翼板83、84之前端部間連結；凸緣部86，其自上下翼板83、84之左右側緣向相互接近之方向延伸設置；拉片安裝柱87，其立設於上翼板83；孔部89，其穿設於靠近上翼板83之嚙合口側之部位；鎖定部82，其以包圍該孔部89之方式，一體地配置於上翼板83；及凹槽部83a，其設置於上翼板83之內面。

為了於上翼板83設置鎖定部82，該滑件主體81之孔部89自上翼板83之上表面貫通內壁面側而設置，於自上表面側觀察時，大致呈U字狀。變形例2之鎖定部82具有：彈性片部82a，其以向孔部89延伸之方式配置；及凸部82b，其自彈性片部82a之前端部內面向下方突設。

於該情形時，設置於上翼板83之凹槽部83a以與彈性片部82a之位置重疊之方式配置，故與上述變形例1相同地，彈性片部82a之上下方向之厚度構成為薄於除彈性片部82a以外之上翼板83之厚度，彈性片部82a構成為易於在上下方向上彈性變形。

又，該鎖定部82之凸部82b以該凸部82b之下端位置(前端位置)較上翼板83之主內壁面之位置配置於下翼板84側之方式形成，凸部82b之下端位置至下翼板84之主內壁面之位置為止的上下方向之尺寸設定為小於停止鏈齒15之上表面側之***部15e至下表面側之***部15e為止的上下方向之尺寸之最大值。進而，垂直於凸部82b之左右方向之切斷面形成為半圓形狀。

該滑件主體81中之凹槽部83a與上述變形例1相同地，沿停止鏈齒15通過鏈齒引導路徑88內時該停止鏈齒15之***部15e通過之通路，自滑件主體81之導入口遍及嚙合口而配置。

於圖12及圖13中，圖示有變形例3之滑件之滑件主體91。該變形例3中之滑件主體91具有：上下翼板93、94；引導柱95，其將該上下翼板93、94之前端部間連結；凸緣部96，其自上下翼板93、94之左右側緣向相互接近之方向延伸設置；拉片安裝柱97，其立設於上翼板93；鎖定部92，其一體地配置於上翼板93之嚙合口側端部；及凹槽部93a，其設置於上翼板93之內面。

變形例3之鎖定部92具有：彈性片部92a，其自上翼板93之嚙合口側端緣向後方延伸設置；及凸部92b，其自彈性片部92a之前端部內面向下方突設。於該情形時，於設置於上翼板93之凹槽部93a之延長線上，配置有彈性片部92a，彈性片部92a之上下方向之厚度設定為薄於除彈性片部92a以外之上翼板93之厚度。

又，該鎖定部92之凸部92b以該凸部92b之下端位置(前端位置)較上翼板93之主內壁面之位置配置於下翼板94側之方式形成，凸部92b之下端位置至下翼板94之主內壁面之位置為止的上下方向之尺寸設定為小於停止鏈齒15之上表面側之***部15e至下表面側之***部15e為止的上下方向之尺寸之最大值。進而，垂直於凸部92b之左右方向之切斷面形成為半圓形狀。

於將如上所述之變形例2之滑件或變形例3之滑件用作上述實施例1的拉鏈1之自由滑件30之代替品之情形時，亦可獲得與使用有變形例1之滑件之情形相同之效果。

1．．．拉鏈

2．．．拉鏈

3．．．拉鏈

4．．．拉鏈

5．．．拉鏈

10．．．鏈帶

11．．．拉鏈布帶

11a．．．鏈布主體部

11b．．．鏈齒安裝部

12．．．鏈齒排

13．．．拉鏈鏈齒

14．．．普通鏈齒

15．．．停止鏈齒

15a．．．基部

15b．．．頸部

15c．．．嚙合頭部

15d．．．肩部

15e．．．***部

17．．．芯繩部

18．．．補強框架

30．．．滑件

31．．．滑件主體

32．．．拉片

33．．．上翼板

34．．．下翼板

35．．．引導柱

36．．．凸緣部

37．．．拉片安裝柱

38．．．鏈齒引導路徑

39．．．鏈布槽

40．．．可分離式嵌插件

41．．．插銷

42．．．筒銷

43．．．開尾筒

51．．．停止鏈齒

51a．．．基部

51e．．．***部

52．．．停止鏈齒

52a．．．基部

52e．．．***部

53．．．停止鏈齒

53a．．．基部

53e．．．***部

54．．．停止鏈齒

54e．．．***部

55．．．停止鏈齒

55e．．．***部

56．．．停止鏈齒

56e．．．***部

57．．．停止鏈齒

57e．．．***部

58．．．停止鏈齒

59．．．停止鏈齒

59a．．．基部

59f．．．鰭部

59g．．．***部

60．．．停止鏈齒

60a．．．基部

60e．．．***部

60f．．．鰭部

60g．．．***部

61．．．停止鏈齒

61a．．．基部

61f．．．鰭部

62．．．停止鏈齒

62a．．．基部

62h．．．突出部

63．．．停止鏈齒

63a．．．基部

63e．．．***部

63i．．．第1傾斜面

63j．．．第2傾斜面

71．．．滑件主體

72．．．鎖定部

72a．．．彈性片部

72b．．．凸部

73．．．上翼板

73a．．．凹槽部

74．．．下翼板

75．．．引導柱

76．．．凸緣部

77．．．拉片安裝柱

78．．．鏈齒引導路徑

79．．．狹縫

81．．．滑件主體

82．．．鎖定部

82a．．．彈性片部

82b．．．凸部

83．．．上翼板

83a．．．凹槽部

84．．．下翼板

85．．．引導柱

86．．．凸緣部

87．．．拉片安裝柱

88．．．鏈齒引導路徑

89．．．孔部

91．．．滑件主體

92．．．鎖定部

92a．．．彈性片部

92b．．．凸部

93．．．上翼板

93a．．．凹槽部

94．．．下翼板

95．．．引導柱

96．．．凸緣部

97．．．拉片安裝柱

圖1係表示本發明之實施例1之拉鏈之前視圖。

圖2係表示配置於該拉鏈之停止鏈齒之立體圖。

圖3係表示於該拉鏈中，停止鏈齒與滑件之關係之剖面圖。

圖4(a)~圖4(m)係表示停止鏈齒之變形例之立體圖。

圖5係說明變形例之停止鏈齒與滑件之關係之說明圖。

圖6(a)~圖6(d)係表示變形例之停止鏈齒之配置之前視圖。

圖7係表示變形例之滑件之前視圖。

圖8係圖7所示之VIII-VIII線之剖面圖。

圖9係表示該滑件之鎖定部彈性變形之狀態之剖面圖。

圖10係表示其他變形例之滑件之前視圖。

圖11係圖10所示之XI-XI線之剖面圖。

圖12係表示進而其他變形例之滑件之前視圖。

圖13係圖12所示之XIII-XIII線之剖面圖。

圖14係表示先前之拉鏈之前視圖。

1．．．拉鏈

10．．．鏈帶

11．．．拉鏈布帶

11a．．．鏈布主體部

11b．．．鏈齒安裝部

12．．．鏈齒排

13．．．拉鏈鏈齒

14．．．普通鏈齒

15．．．停止鏈齒

17．．．芯繩部

18．．．增強框架

30．．．滑件

31．．．滑件主體

32．．．拉片

33．．．上翼板

37．．．拉片安裝柱

40．．．可分離式嵌插件

41．．．插銷

42．．．筒銷

43．．．開尾筒

Claims (16)

1. 一種拉鏈，其特徵在於：其係包含於第1及第2拉鏈布帶(11)之對向之鏈布側緣部配置有鏈齒排(12)之左右一對第1及第2鏈帶(10)、及可沿上述鏈齒排(12)滑動之滑件(30)，且上述鏈齒排(12)由隔著特定之間隔裝設於上述鏈布側緣部之複數個拉鏈鏈齒(13)構成，上述滑件(30)包含上下翼板(33、34、73、74、83、84、93、94)、將上述上下翼板(33、34、73、74、83、84、93、94)間連結之引導柱(35、75、85、95)、及配置於上述上下翼板(33、34、73、74、83、84、93、94)之至少一者之左右側緣部之凸緣部(36、76、86、96)之拉鏈(1、2、3、4、5)，且包括阻力部之至少1個停止鏈齒(15、51~63)局部性地配置於上述鏈齒排(12)，該阻力部係於上述滑件(30)之滑動時，與該滑件(30)之內面接觸而增大滑動阻力，從而可鎖定上述滑件(30)。
2. 如請求項1之拉鏈，其中上述阻力部使上述停止鏈齒(15、51~57、60、63)之鏈布表背方向之尺寸大於上述滑件(30)之上述上下翼板(33、34、73、74、83、84、93、94)間之間隔而構成。
3. 如請求項2之拉鏈，其中上述阻力部由***於上述停止鏈齒(15、51~57、60、63)之面向鏈布表背方向之第1面及第2面之至少一者的至少1個***部(15e、51e~57e、60e、63e)構成。
4. 如請求項1之拉鏈，其中上述停止鏈齒(15、51~57、60、63)中之鏈布表背方向之尺寸最大之部分配置於上述第1或第2拉鏈布帶(11)之芯繩部(17)上。
5. 如請求項1之拉鏈，其中於上述滑件(30)之左右側緣部，配置有使上述第1及第2拉鏈布帶(11)插通之鏈布槽(39)，上述停止鏈齒(59、60、61)包含插通上述滑件(30)之上述鏈布槽(39)之鰭部(59f、60f、61f)，上述阻力部使上述鰭部(59f、60f、61f)之鏈布表背方向之尺寸大於上述鏈布槽(39)之槽寬度而構成。
6. 如請求項1之拉鏈，其中上述停止鏈齒(62)於鏈布內方側之壁面包含向鏈布寬度方向突出之突出部(62h)，上述阻力部以左右之上述鏈齒排(12)之嚙合時之鏈條寬度變得大於上述滑件(30)的左右凸緣部(36、76、86、96)間之最小間隔之方式，設定上述突出部(62h)之突出尺寸而構成。
7. 如請求項1至6中任一項之拉鏈，其中上述停止鏈齒(15、51~63)及上述滑件(30)之至少一者構成為可於鏈布表背方向或鏈布寬度方向上彈性變形。
8. 如請求項1至6中任一項之拉鏈，其中上述阻力部具有於鏈布長度方向上傾斜之傾斜面、或於鏈布長度方向上彎曲之彎曲面。
9. 如請求項1至6中任一項之拉鏈，其中上述停止鏈齒(15、51~63)於鏈布長度方向上連續2個以上而配置於上述鏈齒 排(12)。
10. 如請求項1至6中任一項之拉鏈，其中上述停止鏈齒(15、51~63)配置於上述第1及第2鏈帶(10)之一者或兩者之上述鏈齒排(12)。
11. 如請求項1至6中任一項之拉鏈，其中於上述第1及第2鏈帶(10)配置有可分離式嵌插件(40)，上述停止鏈齒(15、51~63)配置於配置有上述可分離式嵌插件(40)之筒銷(42)之側之上述鏈齒排(12)。
12. 如請求項1至6中任一項之拉鏈，其中上述停止鏈齒(15、51~63)配置於距上述鏈齒排(12)之開口側端部，該鏈齒排(12)整體之長度尺寸之20%以內之區域內。
13. 如請求項1至6中任一項之拉鏈，其中上述滑件包含鎖定部(72、82、92)，該鎖定部(72、82、92)係一體地設置於上述上下翼板(73、74、83、84、93、94)之至少一者，干涉上述停止鏈齒(15、51~63)而保持上述滑件(30)之停止狀態，上述鎖定部(72、82、92)構成為可於鏈布表背方向上彈性變形。
14. 如請求項13之拉鏈，其中上述鎖定部(72、82、92)具有較上述上翼板(73、83、93)之主內壁面或上述下翼板(74、84、94)之主內壁面更突設於鏈布表背方向之內側之凸部(72b、82b、92b)。
15. 如請求項14之拉鏈，其中於上述上下翼板(73、74)之至少一者，配置有自嚙合口側端部或導入口側端部切入之 一對狹縫(79)，上述凸部(72b)配置於夾於上述狹縫(79)間之彈性片部(72a)之前端。
16. 如請求項1至6中任一項之拉鏈，其中於上述上下翼板(73、74、83、84、93、94)之至少一者，配置有避免與上述阻力部之干涉之凹槽部(73a、83a、93a)。