CN103442609B - 具有简易锁止机构的拉链以及拉头 - Google Patents

Abstract

本发明的拉链（1）将具备阻力部的至少一个停止牙（15、51‑63）局部地配置于拉链条（10）的牙列（12），所述阻力部在拉头（30）滑动时与该拉头（30）的内面接触而使滑动阻力增大。据此，能够使拉头（30）在牙列（12）的配置着停止牙（15、51‑63）的任意的位置停止，另外，能够保持该拉头（30）的停止状态。另外，通过以比停止牙（15、51‑63）之间的滑动阻力大的力操作拉头（30），能够使其越过停止牙（15、51‑63）的阻力部，使该拉头（30）沿牙列（12）滑动。

Description

具有简易锁止机构的拉链以及拉头

技术领域

本发明涉及能够在牙列的规定的位置阻止拉头的拉链，尤其涉及具有能够使不具备停止爪的自由拉头在牙列的规定的位置锁止的简易锁止机构的拉链。

背景技术

以往，拉链被安装在各种衣类、包类的开口部，通过滑动操作配置在该拉链上的拉头，并使左右的牙列啮合或者分离来使开口部开闭。另外，已知在被装配在衣类的前身片的拉链中，存在配置了能够在使拉头滑动到牙列的一端部后，将左右的拉链条拉开的分离嵌插件的拉链。

具备这样的分离嵌插件的拉链的一例被日本特开2009-95425号公报(专利文献1)公开。例如，如图14所示，专利文献1记载的拉链20是能够从长度方向的两端部侧打开的拉链。

该拉链20具有具备牙列24的左右的第一以及第二拉链条21、能够沿牙列24滑动的前后的第一以及第二拉头22a、22b、被配置在牙列24的一端侧(前端侧)的左右的止挡、被紧固在第一拉链条21中的牙列24的另一端侧(后端侧)的插管25、被紧固在第二拉链条21中的牙列24的另一端侧(后端侧)的座管26。

第一以及第二拉链条21分别具有在带侧缘配置着芯绳部23a的拉链带23和构成牙列24的多个拉链牙24a，多个拉链牙24a隔着规定的间隔被装配在拉链带23的相向的带侧缘部。

第一拉头22a与第二拉头22b相比被配置在前方，这些第一以及第二拉头22a、22b作为具备拉头躯体和拉片的所谓的自由拉头被构成，该拉片可转动地保持于上述拉头躯体。拉头躯体具有上下翼板、将该上下翼板的一端部间连结的引导柱、从上下翼板的左右侧缘部向相互接近的方向延伸设置的左右的凸缘部、以门型形状竖立设置在上翼板的上表面的拉片安装柱。

另外，在拉头躯体的一端，以将引导柱夹在其间的方式来设置左右的肩口，在拉头躯体的后端设置后口。再有，在上下翼板间配置将左右的肩口和后口连通的大致Y字形状的牙引导通路。在这种情况下，第一以及第二拉头22a、22b以相互的后口相向地插通于牙列24。

专利文献1的插管25具有被紧固在拉链带23上的大致棱柱状的插管主体25a、在插管主体25a的牙列24侧的端部区域朝着座管26伸出的伸出部25b、从伸出部25b的前端部向前方突出的突起部25c。

另一方面，座管26具有被紧固在拉链带23上的座管主体26a、被配置在座管主体26a的下端部的钩状的挡块部26b、从座管主体26a的与插管25相向的侧面朝着插管25突出设置的突出部26c、向座管主体26a的上端部正面***的***部26d。

这样的专利文献1的拉链20由于具有使后口彼此相向地配置的第一以及第二拉头22a、22b，所以，被构成为不仅能够将处于啮合状态的左右的牙列24从该牙列24的一端(前端)，还能从另一端(下端)分离。

尤其是在专利文献1中，由于在座管26配置从座管主体26a***的***部26d，所以，在使第一以及第二拉头22a、22b滑动到座管26侧的末端位置(下端位置)并保持在座管26时，座管26的***部26d与第一拉头22a的拉头躯体的内面紧密接触，使第一拉头22a相对于座管26的摩擦力增大。

据此，在使第一拉头22a停止在座管26的规定位置时，能够在该停止位置保持第一拉头22a，使第一拉头22a相对于座管26的相对的位置稳定，且能够抑制第一拉头22a从被保持在座管26的状态随意地滑动。

因此，能够得到例如在相对于第一以及第二拉头22a、22b进行将插管25***的操作时，防止第一以及第二拉头22a、22b的位置错开，将插管25不被第一拉头22a、第二拉头22b钩挂地圆滑地***这样的效果。

但是，以往的拉链中存在根据所使用的制品(拉链被装配制品)而具有各种各样的功能的拉链。例如，在用于衣类等的拉链的拉头中，已知具备能够在相对于牙列使滑动停止时，将该拉头在该牙列的停止位置保持的停止机构的拉头。

具备停止机构的拉头的一例例如被日本特开2009-95370号公报(专利文献2)公开。该专利文献2记载的拉头具有被配置成可进入和退出拉头躯体的牙引导通路内的停止爪体，该停止爪体被组装于拉头躯体，通过板簧部件对该停止爪体施力，以使该停止爪体的一部分(停止爪部)进入牙引导通路内。

在具有这样的停止爪体的专利文献2的拉头中，在操作拉片使拉头滑动时，由于拉片抵抗板簧部件的施力，将停止爪体提起，使停止爪部从牙引导通路退出，所以，能够使拉头圆滑地滑动。另一方面，在使拉头停止而结束拉片的操作时，由于停止爪体被板簧部件施力，而使停止爪部进入牙引导通路内，被卡定在拉链牙，所以，能够将拉头稳定地保持在该停止位置。

另一方面，日本特开2004-41440号公报(专利文献3)公开了具有在拉头沿牙列滑动时产生声音的功能的拉链。

该专利文献3记载的拉链包括具备牙列的左右的第一以及第二拉链条和可沿牙列滑动的拉头。另外，构成牙列的所有的拉链牙具有被配置在牙上表面的突起，设置在各拉链牙上的突起以不会妨害拉头的滑动或不会损伤人体的方式构成。再有，在拉头上配置具备通过与设置在拉链牙上的突起抵接而产生声音的爪部的发音室。

具有这样的结构的专利文献3的拉链在使拉头沿牙列滑动时，通过拉头的爪部抵接拉链牙的突起而被弹动，能够在拉头的发音室产生声音。据此，由于例如通过在提包的开口部装配专利文献3的拉链，能够在每次开闭该开口部时发出声音，所以，在偷摸、被盗时引起注意，防犯性得到提高。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-95425号公报

专利文献2：日本特开2009-95370号公报

专利文献3：日本特开2004-41440号公报

例如，在拉链用于衣类等的情况下，存在想要使开闭牙列的拉头在牙列的所希望的位置停止，并保持该拉头的停止位置的情况。但是，在专利文献1记载的拉链20中，由于将不具备停止爪体那样的停止机构的自由拉头作为第一以及第二拉头22a、22b被使用，所以，基本上不能使这些第一以及第二拉头22a、22b在牙列24的所希望的位置停止。

另外，存在即使当第一以及第二拉头22a、22b在牙列24的途中位置停止，拉链20受到振动等时，也容易因各拉头的自重而沿牙列24下落，与使用者的意思相反，存在拉链20随意地开闭的情况。另外，当拉拽左右的拉链条21使其分开时，由于拉头从拉链牙24a经左右的凸缘部受到应力(横拉力)，因此与使用者的意思相反，也存在拉头滑动的情况。

另外，专利文献3记载的拉链能够通过利用配置在拉链牙上的突起，在拉头滑动时产生声音。但是，在专利文献3的拉链中，由于突起被设置在所有的拉链牙的牙上表面，所以，存在拉头沿牙列滑动时的滑动阻力增大、拉头的操作性降低这样的问题。

另一方面，有关专利文献2的拉头如上所述，由于具备基于能够卡定在拉链牙上的停止爪体的停止机构，所以，例如通过将专利文献2的拉头作为专利文献1中的第一以及第二拉头使用，能够使该拉头在牙列的所希望的位置停止。

但是，在为具有这样的停止爪体的拉头的情况下，维持着停止爪体的停止爪部被卡定于拉链牙的状态，使用者拉拽拉链条想将它打开事实上是不可能的。另外，假设像沿着使左右的第一以及第二拉链条相互分开的方向被瞬间强力拉拽的情况等那样，拉头因任何的作用力而强制滑动，则停止爪体、拉链牙容易破损，成为使拉链故障的主要原因之一。

本发明是鉴于上述以往的课题做成的发明，其具体的目的是提供一种能够使拉头相对于牙列在任意的位置停止，并且在欲按照使用者的意思将拉链迅速打开的情况下，通过在使左右的拉链条相互分开的方向施加力，能够不对拉头、拉链牙等产生破损地打开的拉链以及使用该拉链的拉头。

发明内容

为了实现上述目的，由本发明提供的拉链作为基本的结构是一种拉链，所述拉链具有在第一以及第二拉链带的相向的带侧缘部配置有牙列和止挡或者分离嵌插件的左右一对第一以及第二拉链条和可沿前述牙列及前述止挡或者分离嵌插件滑动的拉头，前述止挡或者分离嵌插件从前述牙列的后端连续地被紧固在前述拉链带上，前述拉头具有上下翼板、将前述上下翼板之间连结的引导柱、被配置在前述上下翼板的至少一方的左右侧缘部的凸缘部，所述拉链的最主要的特征在于，前述牙列由隔着规定的间隔装配在前述带侧缘部的具有啮合头部的多个拉链牙构成，构成前述牙列的多个前述拉链牙的至少一个包括具备阻力部的停止牙，该停止牙被局部地配置在前述牙列的除了后端以外的从开口侧端部到该牙列整体的长度尺寸的20％以内的区域的所需要的任意的部位，所述阻力部在前述拉头滑动时与该拉头的内面接触，使滑动阻力增大，能够将前述拉头停止。

在有关本发明的拉链中，优选前述阻力部被构成为使前述停止牙的带正反方向的尺寸比前述拉头的前述上下翼板之间的间隔大。

在这种情况下，尤其优选前述阻力部包括向朝着前述停止牙的带正反方向的第一面以及第二面的至少一方***的至少一个***部。

另外，在有关本发明的拉链中，优选前述停止牙中的带正反方向的尺寸最大的部分被配置在前述第一或者第二拉链带的芯绳部上。

再有，在本发明的拉链中，优选在前述拉头的左右侧缘部配置供前述第一以及第二拉链带插通的带槽，前述停止牙具有将前述拉头的前述带槽插通的脊部，前述阻力部被构成为使前述脊部的带正反方向的尺寸比前述带槽的槽宽大。

另外还有，在本发明的拉链中，优选前述停止牙在带内侧的壁面具有在带宽度方向突出的突出部，前述阻力部被构成为将前述突出部的突出尺寸设定成左右的前述牙列啮合时的链条宽度比前述拉头的左右凸缘部之间的最小间隔大。

另外，在本发明中，优选前述停止牙以及前述拉头的至少一方可在带正反方向或者带宽度方向弹性变形地被构成。

再有，优选前述阻力部具有在带长度方向倾斜的倾斜面或者向带长度方向弯曲的弯曲面。

另外，在本发明中，优选前述停止牙在带长度方向两个以上连续地配置在前述牙列。

再有，优选前述停止牙被配置在前述第一以及第二拉链条的一方或者两方的前述牙列上。

另外还有，在本发明中，优选前述停止牙被配置在从前述牙列的开口侧端部开始到该牙列整体的长度尺寸的20％以内的区域。另外，优选在前述第一以及第二拉链条配置分离嵌插件，前述停止牙被配置在配置有前述分离嵌插件的座管的一侧的前述牙列上。

在本发明的拉链中，优选前述拉头具有锁止部，该锁止部被一体设置在前述上下翼板的至少一方，与前述停止牙干涉，保持前述拉头的停止状态，前述锁止部可在带正反方向弹性变形地被构成。

在这种情况下，优选前述锁止部具有与前述上翼板的主内壁面或者前述下翼板的主内壁面相比，被突出设置在布带正反方向的内侧的凸部，尤其优选在前述上下翼板的至少一方配置从后口侧端部或者肩口侧端部被切入的一对狭缝，前述凸部被配置在夹在前述狭缝之间的弹性片部的前端。

再有，在本发明中，优选在前述上下翼板的至少一方配置避免与前述阻力部干涉的凹槽部。

接着，由本发明适用于拉链的拉头作为基本的结构是一种拉头，具有上下翼板、将前述上下翼板之间连结的引导柱、被配置在前述上下翼板的至少一方的左右侧缘部的凸缘部，所述拉头具有锁止部，所述锁止部被一体地设置在前述上下翼板的至少一方，与前述拉链的拉链牙干涉，保持前述拉头的停止状态，前述锁止部可在带正反方向弹性变形地被构成。

在这样的拉头中，优选前述锁止部具有与前述上翼板的主内壁面或者前述下翼板的主内壁面相比被突出设置在上下方向的内侧的凸部，尤其优选在前述上下翼板的至少一方配置从后口侧端部或者肩口侧端部被切入的一对狭缝，前述凸部被配置在夹在前述狭缝之间的弹性片部的前端。

另外，在本发明中，优选在前述上下翼板的至少一方配置避免与前述拉链的拉链牙干涉的凹槽部。

发明效果

在有关本发明的拉链中，在构成牙列的拉链牙的至少一个配置具备阻力部的停止牙，所述阻力部在拉头滑动时与该拉头的内面接触，使滑动阻力增大，能够将前述拉头停止(可锁止)。尤其是，在本发明中，该停止牙被局部地配置在牙列的欲使拉头停止的位置。

根据具有基于这样的停止牙的简易锁止机构的本发明的拉链，即使拉头不具备例如前述专利文献2那样的停止爪体，也能够通过利用拉头和停止牙之间的滑动阻力，使拉头简易地在配置着牙列的停止牙的任意的位置停止，能够保持该拉头的停止状态。

因此，例如，由于在将本发明的拉链装配在衣类的前身片等的情况下，能够由牙列的停止牙轻易地保持拉头的停止位置，所以，即使该拉链受到振动，也能够防止拉头因自重而在牙列移动。据此，能够防止产生拉链不按照使用者的意思随意地开闭这样的不良现象。

另外，拉头的停止状态由拉头的内面和拉链牙之间的大的滑动阻力保持。因此，由于通过例如为使左右的第一以及第二拉链条分离，而以比与停止牙之间的滑动阻力大的适当的力操作拉头，拉头越过停止牙的阻力部，所以，能够使该拉头沿牙列滑动。另外，例如，通过按照使用者的意思，为使拉头滑动而沿着使左右的拉链条相互分开的方向施加力，拉头也能够越过停止牙的阻力部而滑动。

因此，在本发明中，不产生例如像专利文献2那样，在拉头的一部分被卡定在拉链牙上的状态下，强制性地使该拉头滑动的情况，因此，拉头、拉链牙等难以产生破损，其结果为，能够防止拉链的故障，延长拉链的制品寿命。

尤其是在本发明中，由于能够将停止牙局部地设置在牙列的任意的位置，所以，仅将停止牙配置在牙列的欲使拉头停止的所希望的位置，能够得到拉头的停止效果，另外，由于不存在滑动阻力遍及牙列的整体增大的情况，所以，还能够抑制拉头的操作性降低。另外，在本发明中，与停止牙接触的拉头的内面是指该拉头中的上下翼板的内壁面、凸缘部的内壁面以及凸缘部的突出面(前端面)。

在这样的本发明的拉链中，前述阻力部被构成为使停止牙的带正反方向的尺寸比前述拉头的前述上下翼板间的间隔大，尤其是包括配置成向朝向停止牙的带正反方向的第一面(上表面)、第二面(下表面)或者第一面和第二面这两面***的至少一个***部。

据此，在停止牙被***拉头的牙引导通路内时，能够使该停止牙的阻力部切实地与拉头的上下翼板的至少一方抵接，增大拉头的滑动阻力。另外，优选相对于一个停止牙设置多个***部。若一个停止牙具有多个***部，则能够由该停止牙使拉头的滑动阻力稳定地增大。

另外，在本发明的拉链中，停止牙中的带正反方向的尺寸最大的部分被配置在第一或者第二拉链带的芯绳部上。据此，例如在以适当的力使拉头滑动时，通过使拉链带的芯绳部挠曲，拉头能够轻易地越过停止牙的阻力部，停止牙能够在拉头的牙引导通路通过。

再有，在本发明的拉链中，在拉头的左右侧缘部配置供第一以及第二拉链带插通的带槽，停止牙具有将拉头的带槽插通的脊部。另外，阻力部被构成为使拉链牙的脊部的带正反方向的尺寸比拉头的带槽的槽宽大。据此，在停止牙被***拉头的牙引导通路内时，能够使该停止牙的阻力部切实地与配置在拉头上的凸缘部抵接，使拉头的滑动阻力增大。

另外还有，在本发明的拉链中，停止牙在带内侧的壁面具有向带宽度方向突出的突出部，该停止牙的阻力部被构成为将突出部的突出尺寸设定成使左右的牙列的链条宽度比拉头的左右凸缘部之间的最小间隔大。据此，在停止牙被***拉头的牙引导通路内时，也能够使该停止牙的阻力部切实地与配置在拉头上的凸缘部抵接，使拉头的滑动阻力增大。

另外，在本发明中，牙列的链条宽度是指在使左右的牙列啮合的状态下，左侧的拉链牙的左侧端缘的位置和右侧的拉链牙的右侧端缘的位置之间的带宽度方向的尺寸。

另外，在本发明的拉链中，停止牙以及拉头的至少一方被构成为可在带正反方向或者带宽度方向弹性变形。据此，由于例如在以适当的力使拉头滑动时，能够使停止牙以及拉头的至少一方挠曲，所以，停止牙能够在拉头的牙引导通路通过。

再有，在本发明中，阻力部具有在带长度方向倾斜的倾斜面或者在带长度方向弯曲的弯曲面。据此，在使停止牙在拉头的牙引导通路通过时，拉头的上下翼板被倾斜面或者弯曲面引导，能够辅助拉头越过停止牙的阻力部。

另外，在本发明中，前述停止牙在带长度方向两个以上连续地被配置在牙列上。据此，能够由相邻地配置的两个以上的停止牙更有效地使拉头停止，稳定地保持其停止状态。

再有，在本发明中，在停止牙被配置在第一以及第二拉链条的一方的牙列上的情况下或者在被配置在两方的牙列上的情况下，都能够由该停止牙使拉头停止。

另外还有，在本发明中，在第一以及第二拉链条配置分离嵌插件，停止牙被配置在配置有分离嵌插件的座管的一侧的牙列上。据此，例如，即使在第一以及第二拉链条相互分离的状态下进行洗涤等处理，也能够由停止牙有效地阻止拉头在座管侧的牙列上滑动。

另外，在本发明的拉链中，前述停止牙被配置在从牙列的开口侧端部开始到该牙列整体的长度尺寸的20％以内的区域。据此，例如，在本发明的拉链被装配在衣类的前身片等的情况下，能够将停止牙有效地配置在该衣类中使拉头停止的出现率高的区域内，能够使拉头稳定地在该区域内停止。另外，牙列的开口侧端部是为了将拉链闭锁而使拉头滑动的方向的拉头滑动端部。

再有，在本发明的拉链中，前述拉头具有被一体地设置在上下翼板的至少一方，并与停止牙干涉，保持拉头的停止状态的锁止部，该锁止部为可在带正反方向弹性变形地被构成。

通过将这样的锁止部配置在拉头上，能够使停止牙和拉头的锁止部之间的滑动阻力进一步增大，能够更有效地使拉头停止在配置有停止牙的位置，且更稳定地维持其停止状态。另外，由于通过该锁止部可在带正反方向弹性变形地被构成，例如，在以适当的力使拉头滑动时，能够使锁止部挠曲，所以，能够使拉头越过停止牙而滑动。

在这种情况下，前述锁止部具有与上翼板的主内壁面或者下翼板的主内壁面相比被突出设置在布带正反方向的内侧的凸部。据此，能够更切实地使锁止部与停止牙的阻力部接触。尤其是，通过在上下翼板的至少一方配置从后口侧端部或者肩口侧端部被切入的一对狭缝，前述凸部被配置在夹在狭缝之间的弹性片部的前端，能够以简单的构造在带正反方向切实地弹性变形地构成锁止部。

再有，在本发明中，在上下翼板的至少一方配置避免与阻力部干涉的凹槽部。据此，由于能够避免拉头的锁止部以外的部位与停止牙的阻力部过剩地接触，所以，能够抑制拉头的内面和停止牙的阻力部之间的滑动阻力增大。因此，能够防止拉头不能越过停止牙的阻力部这样的不良现象，另外，能够抑制拉头、停止牙的磨损，延长拉链的制品寿命。

接着，由本发明提供的拉链具有锁止部，该锁止部被一体地设置在上下翼板的至少一方，且与拉链牙干涉，保持拉头的停止状态，该锁止部可在带正反方向弹性变形地被构成。

通过将这样的锁止部配置在拉头上，能够在拉头滑动时，使该拉头的锁止部与拉链牙(例如，停止牙)接触，使滑动阻力增大。据此，能够使拉头有效地停止在配置有锁止部接触的拉链牙的位置，且能够更稳定地维持其停止状态。

另外，由于该锁止部可在带正反方向弹性变形地被构成，因此，例如，在以适当的力使拉头滑动时，能够使锁止部挠曲。由此，即使锁止部与拉链牙接触，锁止部也能够越过该拉链牙，所以能够使拉头沿牙列滑动。

在这样的拉头中，前述锁止部具有与上翼板的主内壁面或者下翼板的主内壁面相比被突出设置在上下方向的内侧的凸部。据此，能够更切实地使锁止部与拉链牙接触。尤其是通过在上下翼板的至少一方配置从后口侧端部或者肩口侧端部被切入的一对狭缝，前述凸部被配置在夹在狭缝之间的弹性片部的前端，能够以简单的构造可在带正反方向切实地弹性变形地构成锁止部。

再有，在上述拉头中，在上下翼板的至少一方配置避免与拉链的拉链牙干涉的凹槽部。据此，由于能够避免拉头的锁止部以外的部位与拉链牙过剩地接触，所以，能够抑制拉头的内面和拉链牙之间的滑动阻力增大。因此，能够防止拉头不能滑动这样的不良现象，另外，能够抑制拉头、拉链牙的磨损，延长拉链的制品寿命。

附图说明

图1是表示有关本发明的实施例1的拉链的主视图。

图2是表示配置在该拉链上的停止牙的立体图。

图3是表示在该拉链中，停止牙和拉头的关系的剖视图。

图4(a)～图4(m)是表示停止牙的变形例的立体图。

图5是说明有关变形例的停止牙和拉头的关系的说明图。

图6(a)～图6(d)是表示有关变形例的停止牙的配置的主视图。

图7是表示有关变形例的拉头的主视图。

图8是图7所示的VIII-VIII线的剖视图。

图9是表示该拉头的锁止部弹性变形的状态的剖视图。

图10是表示有关其它的变形例的拉头的主视图。

图11是表示图10所示的XI-XI线的剖视图。

图12是表示有关另外其它的变形例的拉头的主视图。

图13是图12所示的XIII-XIII线的剖视图。

图14是表示以往的拉链的主视图。

具体实施方式

下面，针对本发明的合适的实施方式，列举实施例并参照附图详细地进行说明。

实施例1

图1是表示有关本实施例1的拉链的主视图，图2是表示配置在该拉链上的停止牙的立体图。另外，图3是表示在该拉链中，停止牙和拉头的关系的剖视图。

另外，在下面的说明中，前后方向是指拉链中的拉链带的长度方向，尤其是将为使左右的牙列啮合而使拉头朝着止挡滑动的方向作为前方，将为使左右的牙列分离而使拉头朝着分离嵌插件滑动的方向作为后方。

另外，左右方向是指拉链带的带宽度方向，如图1所示，分别将从正面侧观察拉链时的左侧以及右侧作为左方以及右方。上下方向是指与拉链带的带面正交的带正反方向，相对于拉链带的带面将配置有拉头的拉片的一侧作为上方，将其相反侧作为下方。

有关本实施例的拉链1具有在拉链带11的相向的带侧缘部具备牙列12的左右一对拉链条10、可沿牙列12滑动地被配置的拉头30、被配置在拉链条10的后端部的分离嵌插件40、从牙列12的上端连续地被紧固在第一以及第二拉链带11的带侧缘部的未图示出的止挡。

在这种情况下，配置在左侧的拉链条10以及拉链带11构成本发明的第一拉链条以及第一拉链带，配置在右侧的拉链条10以及拉链带11构成本发明的第二拉链条以及第二拉链带。

本实施例1中的左右的拉链条10分别具备拉链带11和被配置在带侧缘部的合成树脂制的多个拉链牙13。左右的各拉链带11被织制或者编成为窄幅的带状，具有被缝制在拉链被装配制品(例如，衣服等)上的带主体部11a和安装有拉链牙13的牙安装部11b(带侧缘部)。另外，在拉链带11中的牙安装部11b侧的带侧端缘配置芯绳部17。

在左右的拉链带11中，在包括芯绳部17的牙安装部11b，通过注塑成形沿带长度方向空开一定的间隔排列设置多个拉链牙13，由这些多个拉链牙13构成牙列12。另外，在左右的拉链带11的下端部中的正反面粘贴合成树脂制的加强薄膜18。

另外，在本发明中，拉链牙13的材质未被限定，例如，也可以使用聚甲醛、聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二酯、尼龙、聚碳酸酯等合成树脂，或者还可以使用铜合金等金属。在本实施例1中，通过将合成树脂注塑成形为规定的形状，拉链牙13可弹性变形，尤其是可在上下方向弹性变形地被构成。

在构成本实施例1的牙列12的拉链牙13上，包括具有以往的一般的形态的普通牙14和具备使拉头30的滑动阻力增大的阻力部的停止牙15。在这种情况下，停止牙15在左右的牙列12分别连续地配置各3个，以在长度方向上夹着这些停止牙15的方式来配置普通牙14。

尤其是使配置在左侧的牙列12上的三个停止牙15和配置在右侧的牙列12上的三个停止牙15可相互咬合地配置在带长度方向的对应的部位，这些停止牙15被配置在牙列12的长度方向上的靠近分离嵌插件40的位置。

普通牙14具备被紧固在拉链带11的牙安装部11b的基部、从基部向带外侧延伸且具有在带长度方向中间细的形状的颈部、被配置在颈部的前端侧且具有大致长圆形状的啮合头部、在上下方向的大致中央部从颈部向前后方向延伸的肩部，被构成为在使左右的牙列12啮合时，作为啮合对象一方的拉链牙13的啮合头部卡合在相邻的拉链牙13的颈部之间。

另外，还可以在普通牙14上设置从基部向带内侧延伸的脊部以提高相对于拉链带11的紧固强度。另外，在设置脊部的情况下，该脊部的上下方向的厚度尺寸的最大值被设定得比拉头30的后述的带槽39的槽宽小。

在本实施例1中，普通牙14的从上表面到下表面的上下方向的厚度尺寸的最大值被设定得比拉头30的后述的上下翼板33、34的内壁面之间的间隔(尤其是该间隔的最小值)小。据此，在普通牙14在拉头30的牙引导通路38内通过时，防止普通牙14钩挂在拉头30，且将拉头30滑动时产生的滑动阻力抑制得小。

另一方面，停止牙15被构成为在前述普通牙14的上表面以及下表面设置了成为阻力部的***部15e的形态，任意一个停止牙15都具有相同的形状。具体地说，如图2所示，停止牙15具备被紧固在拉链带11的牙安装部11b的基部15a、从基部15a向带外侧延伸，且具有在带长度方向中间细的形状的颈部15b、被配置在颈部15b的前端侧且具有大致长圆形状的啮合头部15c、在上下方向的大致中央部从颈部15b向前后方向延伸的肩部15d、从基部15a的上表面以及下表面***的***部(阻力部)15e。

在这种情况下，上下的各***部15e被设置在基部15a的前后方向以及左右方向的大致中央部分，在从正面侧或者背面侧看拉链1时，所述各***部15e被配置在拉链带11的芯绳部17上。

另外，***部15e的中央区域与拉链带11的带面大致平行地被配置，从***部15e的中央区域周缘到该***部15e的前后端缘以及左右端缘(即、***部15e和基部15a的边界部)的外面被形成为弯曲成使***部15e的上下方向的厚度尺寸朝着各端缘逐渐减少的弯曲面。

通过将这样的弯曲面配置在***部15e，例如，在使停止牙15在拉头30的牙引导通路38通过时，拉头30的上下翼板33、34由弯曲面引导，能够辅助拉头30越过停止牙15的***部15e。另外，通过使***部15e的周面弯曲，停止牙15的外观变得良好，拉链1的外观品质提高。

另外，在该停止牙15中，从配置在基部15a的上表面侧的***部15e到配置在基部15a的下表面侧的***部15e的上下方向的停止牙15的厚度尺寸的最大值被设定得比拉头30的后述的上下翼板33、34的内壁面之间的间隔(尤其是该间隔的最小值)稍大。

据此，在停止牙15进入到拉头30的牙引导通路38内时，停止牙15的上下的***部(阻力部)15e与拉头30的上下翼板33、34切实地接触，能够使拉头30的滑动阻力与普通牙14进入拉头30的牙引导通路38内时的滑动阻力相比大幅增大。

另外，在本发明中，停止牙15是被构成为通过阻力部使拉头30的滑动阻力增大的部件，在以下情况下该***部不包括在阻力部内：例如，虽然在拉链牙中的基部的上下表面配置***部，但从上表面侧的***部到下表面侧的***部的上下方向的拉链牙的厚度尺寸的最大值被设定得比拉头30的上下翼板33、34的内壁面之间的间隔小，不能通过该***部增大拉头30的滑动阻力。

另外，本实施例1的停止牙15如前所述，通过在拉链带11的牙安装部11b注塑成形合成树脂，而被构成为图2所示那样的上下***部15e形成为一体的形态。

但是，在本发明中，也可以在成形了普通牙14后，通过在其基部从后设置***部15e，来形成停止牙15。在这种情况下，停止牙15的基部15a和***部15e可以由相同的材质构成，也可以由不同的材质构成。另外，停止牙15的***部15e也可以仅设置在基部15a的上表面以及下表面的任意一方。

本实施例1的拉头30具有与以往以来通常使用的所谓的自由拉头实质上相同的结构。

具体地说，该拉头30具备拉头躯体31和被可转动地保持于拉头躯体31的拉片32。拉头躯体31具有上下翼板33、34、将该上下翼板33、34的前端部之间连结的引导柱35、从上下翼板33、34的左右侧缘向相互挨近的方向延伸设置的左右的凸缘部36、门型形状地被竖立设置在上翼板33的上表面的拉片安装柱37。

在该拉头躯体31的前端将引导柱35夹在其间形成左右的肩口，且在拉头躯体31的后端形成后口。另外，在上下翼板33、34之间形成将左右的肩口和后口连通的大致Y字形状的牙引导通路38。再有，在从上翼板33垂吊设置的左右的上凸缘部36和从下翼板34竖立设置的左右的下凸缘部36之间，形成能够使左右的拉链带11插通的带槽39。

另外，在本发明中，拉头30的材质未被特别限定，例如，可以使用聚酰胺、聚丙烯、聚甲醛等合成树脂、铝合金以及锌合金等金属。在本实施例1中，拉头30的拉头躯体31由合成树脂成形，被构成为至少上下翼板33、34能够以引导柱35为起点在上下方向弹性变形。

就本实施例1的分离嵌插件40以及未图示的止挡而言，也具有与以往以来通常使用的分离嵌插件以及止挡实质上相同的结构。

即、分离嵌插件40具有从左侧的牙列12的后端连续地被紧固在拉链带11上的插管41、从右侧的牙列12的后端连续地被紧固在拉链带11上的座管42、被一体成形在座管42的后端部的座体43，插管41被构成为可相对于座体43插拔。另外，为使拉头30不会从牙列12的前端脱落，止挡从左右的牙列12的前端起连续地被紧固在左右的拉链带11上。

另外，在本发明中，对分离嵌插件40、止挡的结构没有特别限定，能够任意地变更。例如，也可以替代本实施例1的分离嵌插件40，设置例如像前述专利文献1记载的那样设置分离嵌插件，该分离嵌插件具备两个拉头、插管以及座管，能够使左右的牙列从长度方向的两端部侧分离。另外，作为本实施例1的止挡，例如也可以设置具备保持部的止挡，该保持部能够将拉头30保持在止挡的位置。

具有上面那样的结构的本实施例1的拉链1通过以例如比在停止牙15之间产生的滑动阻力大的适当的力来操作拉头30，能够使该拉头30沿牙列12圆滑地滑动，轻易地开闭左右的牙列12。

尤其是在本实施例1的情况下，停止牙15和拉头30的拉头躯体31像前述那样可弹性变形地被构成。因此，在以适当的力操作拉头30而使停止牙15进入拉头30的牙引导通路38内，停止牙15的***部15e与拉头30的内面接触时，能够使停止牙15以及拉头躯体31的至少一方挠曲。

据此，能够由停止牙15以及/或者拉头躯体31的挠曲吸收从被配置在停止牙15的上表面侧的***部15e到被配置在下表面侧的***部15e的厚度尺寸和拉头30的上下翼板33、34的内壁面之间的尺寸的差别，由此，能够使停止牙15插通拉头30的牙引导通路38(换言之，拉头30能够越过停止牙15)。

另外，在本发明中，为使拉头30越过停止牙15，只要停止牙15以及拉头30的至少一方被可弹性变形地构成即可，但是，由于通过将停止牙15和拉头30这两方可弹性变形地构成，能够使停止牙15以及拉头30的每一个的弹性变形量少，所以，与抑制这些部件的劣化，延长拉链1的制品寿命相关联。

再有，此时，在本实施例1中，由于停止牙15的***部15e被配置在拉链带11的芯绳部17上，所以，通过还利用该芯绳部17的挠曲，在停止牙15的***部15e与拉头30的内面接触时，能够抑制停止牙15、拉头30磨损，且能够使拉头30越过停止牙15。

另一方面，在使拉头30在牙列12的配置着停止牙15的位置停止的情况下，如图3所示，能够使拉头30的上下翼板33、34的内壁面和停止牙15的***部15e接触，在拉头30和停止牙15之间产生大的滑动阻力(摩擦)而进行锁止。因此，通过利用该产生的滑动阻力，能够简易地保持拉头30的停止状态。

再有，例如，在使拉头30在配置着普通牙14的牙列12的位置停止的情况下，由于难以在普通牙14和拉头30之间产生阻力，所以，存在拉头30在受到振动等时因自重而沿牙列12移动的情况。但是，在这种情况下，在本实施例1的拉链1中，针对因自重而移动的拉头30，能够利用在拉头30和停止牙15之间产生的滑动阻力，使该拉头30在停止牙15的位置停止。据此，能够防止拉链1没有按照使用者的意思而随意地开闭这样的不良现象的产生。

另一方面，在使拉头30从被保持于停止牙15的状态起滑动的情况下，以比与在停止牙15之间产生的滑动阻力大的力来操作拉头30，或者，在使左右的拉链条相互分开的方向施加力而给予该拉头30比在停止牙15之间产生的滑动阻力大的力。据此，不会使拉头30、拉链牙13等产生破损，而能够使拉头30越过停止牙15的阻力部，沿牙列12圆滑地滑动。

另外，有关本发明的拉链1并不受上述那样的实施例1的形态的任何限定，只要具有与像在牙列配置具备针对拉头的阻力部的至少一个停止牙那样的本发明实质上相同的结构，且发挥同样的作用效果，就能够进行各种变更。

例如，有关上述实施例1的拉链1的牙列12由被注塑成形在拉链带11上的多个独立的拉链牙13构成，但是，在本发明中，也可以由将单丝成形为线圈状或者锯齿状的连续的拉链牙构成牙列。

另外，停止牙并不限定于具有图2所示的形态的停止牙，阻力部的形态、个数等能够任意地变更，例如，也可以以图4(a)～图4(m)所示那样的其它的形态构成。以下，对图4(a)～图4(m)所示的各停止牙的形态简单地进行说明。另外，这些停止牙与前述的实施例1同样，通过将合成树脂注塑成形而构成。

图4(a)所示的停止牙51是在基部51a的上下表面分别排列并配置四个***部(阻力部)51e而构成。另外，在该停止牙51中，就***部51e以外的结构而言，与实施例1的停止牙15同样地构成。即、图4(a)的停止牙51具有在实施例1的普通牙14的上表面以及下表面设置四个***部51e的形态，这些***部51e被设置成均被配置在拉链带11的芯绳部17上。

在这种情况下，从配置在上表面侧的***部51e到配置在下表面侧的***部51e的上下方向的停止牙51的厚度尺寸的最大值与前述的实施例1同样，被设定得比拉头30的上下翼板33、34的内壁面之间的间隔大。据此，在该停止牙51被***拉头30的牙引导通路38内时，能够使停止牙51的***部51e切实地与拉头30的上下翼板33、34接触，使拉头30的滑动阻力增大。另外，这样的效果在后述的图4(b)～(g)的***部52e～57e中也能够同样地得到。

图4(b)所示的停止牙52在基部52a的上下表面分别配置被形成为在宽度方向细长的两个***部(阻力部)52e而构成。

图4(c)所示的停止牙53在基部53a的上下表面分别配置圆柱状的***部(阻力部)53e而构成。

图4(d)所示的停止牙54的***部(阻力部)54e被形成为遍及停止牙54的长度方向的大致整体中央部变高那样的山状，具有从该***部54e的棱线部到前端缘以及后端缘向下倾斜的倾斜面。通过将这样的倾斜面配置在***部54e，拉头30就能够容易越过停止牙54的***部54e。

图4(e)所示的停止牙55的***部(阻力部)55e被配置在该停止牙55的长度方向的中央部，具有弯曲成圆弧状的外面(上表面或者下表面)。即、该***部55e中的沿着与带宽度方向垂直的方向被切断的切断面被形成为弓形，由此，拉头30容易越过***部55e。

在图4(f)所示的停止牙56中，在遍及基部、颈部以及啮合头部的区域的停止牙56的上下表面，在带宽度方向分别排列并配置三个***部(阻力部)56e。

在图4(g)所示的停止牙57中，具有弯曲成圆弧状的外面，且与带宽度方向垂直的切断面被形成为弓形的***部57e，从基部到啮合头部沿带宽度方向被配置。

图4(h)所示的停止牙58通过与前述的实施例1中的普通牙14相比，使从牙上表面到牙下表面的上下方向(带正反方向)的厚度尺寸大而构成。在这种情况下，通过将停止牙58的厚度尺寸的最大值设定得比拉头30的上下翼板33、34的内壁面之间的间隔大，构成使拉头30的滑动阻力增大的阻力部。

图4(i)所示的停止牙59具有在前述的实施例1中的普通牙14的形态中追加了从基部59a朝着带内侧延伸的脊部59f和向脊部59f的上表面以及下表面***的***部59g的构造，该停止牙59的脊部59f被构成为将拉头30的带槽39插通。

在这种情况下，从配置在脊部59f的上表面侧的***部59g到配置在下表面侧的***部59g的上下方向的厚度尺寸的最大值被设定得比拉头30的带槽39的槽宽大，具有上下的***部59g的脊部59f作为使拉头30的滑动阻力增大的阻力部被构成。

图4(j)所示的停止牙60在图4(i)所示的停止牙59的形态中具有在基部60a的上下两面追加了***部60e的构造。在这种情况下，被配置在基部60a的***部60e和具有***部60g的脊部60f分别作为使拉头30的滑动阻力增大的阻力部被构成。

图4(k)所示的停止牙61具有从基部61a朝着带内侧延伸的脊部61f。在该停止牙61中，通过使脊部61f整体的尺寸大，将从脊部61f的上表面到下表面的上下方向(带正反方向)的厚度尺寸的最大值设定得比拉头30的带槽39的槽宽大来构成阻力部。

图4(l)所示的停止牙62具有从基部62a朝着布带内侧向布带宽度方向突出的突出部62h。该突出部62h中的从基部62a侧面开始的突出高度相对于拉头30的后口侧端部中的左右凸缘部36之间的最小间隔被设定。

即、在该停止牙62中，如图5所示，通过将停止牙62中的突出部62h的突出高度设定成使在使左右的牙列12啮合时配置着停止牙62的位置的牙列12的链条宽度比拉头30的后口侧端部中的左右凸缘部36之间的最小间隔大，来构成使拉头30的滑动阻力增大的阻力部。

在这种情况下，在左右的牙列12中，通过将停止牙62配置成使停止牙62彼此咬合，能够由停止牙62的突出部62h更有效地使拉头30的滑动阻力增大。另外，优选拉头30被构成为左右的凸缘部36能够在带宽度方向弹性变形，由此，拉头30在以适当的力***作时，能够越过停止牙15。

图4(m)所示的停止牙63具有将图4(d)所示的停止牙54中的***部54e的前半部切除那样的形态。即、在图4(m)的停止牙63中的基部63a的上表面侧以及下表面侧配置***部63e，该***部63e具备像从基部63a的后端缘部朝着前方使牙的厚度尺寸渐增那样向上倾斜的第一倾斜面63i和从在停止牙63中的长度方向的大致中央部朝着前方以尖锐角度向下倾斜的第二倾斜面63j，第二倾斜面63j的相对于拉链带11的带面的倾斜角度被设定成比第一倾斜面63i的相对于拉链带11的带面的倾斜角度大。在这种情况下，***部63的与带宽度方向垂直的切断面被形成为三角形。

这样构成的停止牙63，例如在牙列12上配置成使***部63e的第一倾斜面63i朝着后方侧(分离嵌插件40侧)的情况下，在使拉头30沿着使左右的牙列12啮合的方向(前方)滑动时，该停止牙63从拉头30的肩口进入牙引导通路38内。

此时，由于停止牙63从***部63e的第一倾斜面63i侧进入拉头30的牙引导通路38内，所以，由倾斜角度缓的第一倾斜面63i引导拉头30的上下翼板33、34，能够得到辅助拉头30，使其圆滑越过停止牙63的***部63e的效果。

另一方面，在使拉头30向使左右的牙列12分离的方向(后方)滑动时，该停止牙63从拉头30的后口进入牙引导通路38内。此时，由于停止牙63从***部63e的第二倾斜面63j侧进入拉头30的牙引导通路38内，所以，难以得到像上述的第一倾斜面63i那样的对拉头30的辅助效果，但是，能够得到容易使拉头30在该停止牙63的位置停止的效果。

即、图4(m)的停止牙63能够根据使拉头30滑动的方向而得到上述那样的不同的效果，例如，因为拉链具有停止牙63，所以上述拉头30能使该拉链牙的左右的牙列圆滑地啮合，但是难以使牙列分离。

另外，在本发明中，对配置在拉链的牙列上的停止牙的位置、个数没有特别限定，能够像图6(a)～图6(d)所示的那样根据需要任意地变更。

例如，也可以像图6(a)所示的拉链2那样，将停止牙15仅配置在一方的拉链条10的牙列12，由此，也能够由停止牙15简易地使拉头30停止，能够稳定地保持该拉头30的停止状态。另外，在图6(a)的拉链2中，停止牙15被配置在牙列12的欲使拉头30停止的所希望的位置。

在这种情况下，优选停止牙15被配置在配置着座管42一侧的拉链条10的牙列12。例如，在左右的牙列12整体分离，左右的拉链条10被拉开的情况下，拉头30被保持在配置着座管42的一侧的牙列12。因此，通过在配置着座管42的一侧的牙列12配置停止牙15，即使在左右的拉链条10被拉开时，也能够稳定地得到上述那样的停止牙15相对于拉头30的效果。

在图6(b)所示的拉链3中，在左右的牙列12的每一个按每三个拉链牙配置一个停止牙15，尤其是这些停止牙15被配置成在左右的牙列12间停止牙15彼此咬合。在这种情况下，停止牙15可以遍及牙列12的长度方向的整体以规定的间距(间隔)配置，或者也可以以规定的间距仅配置在牙列12的长度方向的规定区域。

另外，在图6(c)所示的拉链4中，连续地配置着多个停止牙15的区域(停止区域)被设置在牙列12的多个部位。在这种情况下，停止牙15也是被配置成在左右的牙列12间停止牙15彼此咬合。另外，配置在停止区域内的停止牙15的个数能够任意地变更。

再有，在图6(d)所示的拉链5中，停止牙15以规定的间距配置在左右的牙列12上，但是，被配置成在左右的牙列12间停止牙15彼此不咬合。尤其是在图6(d)的拉链5中，停止牙15在左右的牙列12中，按照每个规定的间距锯齿状地配置在左右。

即使是图6(b)～图6(d)所示那样地配置了停止牙15的拉链3～5，也与前述的实施例1同样，能够稳定地得到停止牙15相对于拉头30的效果。

另外，在有关本发明的拉链用于例如运动衫那样的衣类的前身片的情况下，优选停止牙15被配置于牙列12的长度方向上的从作为牙列12的打开侧的端部的止挡的位置开始到牙列12的50％以内的区域内，尤其是20％以内的区域内。据此，在该衣类中，能够使停止牙15有效地配置在通常拉头30停止的出现率高的区域内，使拉头30稳定地停止。

再有，在本发明中，针对配置在拉链上的拉头的结构，也能够任意地变更，例如，能够替代有关前述的实施例1的自由拉头30，使用下面所示的有关变形例1～变形例3的具备锁止部72、82、92的拉头。

另外，有关变形例1～变形例3的拉头的材质也未被特别限定，但是，为了使这些拉头中的拉头躯体71、81、91的一部分能够像后述那样弹性变形，优选使用聚酰胺、聚丙烯、聚甲醛等合成树脂成形拉头躯体71、81、91。

有关变形例1的拉头的拉头躯体71如图7以及图8所示，具有上下翼板73、74、将该上下翼板73、74的前端部之间连结的引导柱75、在从上下翼板73、74的左右侧缘向相互挨近的方向延伸设置的凸缘部76、被竖立设置在上翼板73上的拉片安装柱77、从上翼板73的后口侧端缘朝着前方平行地设置的两个为一组的狭缝79、被配置在狭缝79之间的锁止部72、被设置在上翼板73的内面的凹槽部73a。

变形例1的锁止部72被一体地设置在上翼板73，具有被一对狭缝79夹着并从该狭缝79的闭塞侧端部向后方延伸的弹性片部72a和从弹性片部72a的前端部内面向下方突出设置的凸部72b。

在这种情况下，被设置在上翼板73上的凹槽部73a被配置成与弹性片部72a的位置重叠，弹性片部72a中的上下方向的厚度被设定得比弹性片部72a以外的上翼板73的厚度薄。据此，弹性片部72a被构成为容易在上下方向弹性变形。另外，弹性片部72a通过适当地设定拉头躯体71的材质、狭缝79的长度、弹性片部72a的厚度等，能够确保所希望的弹性变形量。

配置在弹性片部72a的前端部的凸部72b被形成为该凸部72b的下端位置(前端位置)与上翼板73的主内壁面的位置相比被配置在下翼板74侧，从凸部72b的下端位置到下翼板74的主内壁面的位置的上下方向的尺寸被设定得比停止牙15中的从上表面侧的***部15e到下表面侧的***部15e的上下方向的尺寸的最大值小。据此，在停止牙15在牙引导通路78内通过时，能够使锁止部72的凸部72b切实地与停止牙15的***部(阻力部)15e干涉。

另外，在这种情况下，凸部72b的与左右方向垂直的切断面被形成为半圆形状，据此，在以适度的力操作拉头时，辅助锁止部72的凸部72b越过停止牙15的***部15e。

该拉头躯体71中的凹槽部73a沿着当停止牙15在牙引导通路78内通过时该停止牙15的***部15e通过的进路，从拉头躯体71的肩口被配置到后口。在这种情况下，凹槽部73a的槽宽以及槽深与配置在停止牙15上的***部15e的大小对应地被设定。

在替代有关前述的实施例1的拉链1的自由拉头，使用有关这样的变形例1的拉头的情况下，如图9所示，在停止牙15进入变形例1的拉头的牙引导通路78内时，配置在该拉头上的锁止部72的弹性片部72a在上下方向挠曲，同时，锁止部72的凸部72b和停止牙15的***部15e接触，产生大的滑动阻力。据此，能够使该拉头停止，并保持其停止状态。

另外，通过在变形例1的拉头设置上述那样的凹槽部73a，能够在停止牙15进入该拉头的牙引导通路78内时，防止上下翼板73、74和停止牙15的***部15e过度地干涉，能够抑制因干涉造成的停止牙15、拉头的磨损。

再有，在变形例1的拉头中，由于锁止部72被一体地设置在上翼板73上，所以，能够通过一次注塑成形工序，得到拉片也被一体地形成的变形例1的拉头，能够谋求因拉头的制造工序的简略化、零件数量的减少带来的制造成本的削减。

另外，在变形例1的拉头中，锁止部72被配置在上翼板73的后口侧端部，但是，本发明并不限定于此，可以将锁止部72配置在上翼板73的肩口侧端部，另外，也可以将锁止部72仅设置在下翼板74或者设置在上下翼板73、74双方。

再有，变形例1中的锁止部72以及凹槽部73a与被配置在一方的牙列12上的停止牙15对应地设置，但是，在本发明中，也可以与被配置在左右两方的牙列12上的停止牙15对应地将锁止部72以及凹槽部73a左右对称地设置在拉头躯体71上。

接着，图10以及图11中图示了有关变形例2的拉头的拉头躯体81。该变形例2中的拉头躯体81具有上下翼板83、84、将该上下翼板83、84的前端部之间连结的引导柱85、从上下翼板83、84的左右侧缘向相互挨近的方向延伸设置的凸缘部86、被竖立设置在上翼板83上的拉片安装柱87、贯穿设置在上翼板83的靠后口侧的部位的孔部89、被该孔部89包围，且与上翼板83一体地配置的锁止部82、被设置在上翼板83的内面的凹槽部83a。

该拉头躯体81中的孔部89为在上翼板83设置锁止部82而从上翼板83的上表面贯通内壁面侧地被设置，从上表面侧看时，呈大致U字状。变形例2的锁止部82具有被配置成向孔部89延伸的弹性片部82a、从弹性片部82a的前端部内面向下方突出设置的凸部82b。

在这种情况下，由于被设置在上翼板83上的凹槽部83a被配置成与弹性片部82a的位置重叠，所以，与前述的变形例1同样，被构成为弹性片部82a中的上下方向的厚度比弹性片部82a以外的上翼板83的厚度薄，弹性片部82a容易在上下方向弹性变形。

另外，该锁止部82的凸部82b被形成为该凸部82b的下端位置(前端位置)与上翼板83的主内壁面的位置相比被配置在下翼板84侧，从凸部82b的下端位置到下翼板84的主内壁面的位置的上下方向的尺寸被设定得比停止牙15中的从上表面侧的***部15e到下表面侧的***部15e的上下方向的尺寸的最大值小。再有，凸部82b的与左右方向垂直的切断面被形成为半圆形状。

该拉头躯体81中的凹槽部83a与前述的变形例1同样，沿着停止牙15在牙引导通路88内通过时该停止牙15的***部15e通过的进路，从拉头躯体81的肩口配置到后口。

图12以及图13中图示了有关变形例3的拉头的拉头躯体91。该变形例3中的拉头躯体91具有上下翼板93、94、将该上下翼板93、94的前端部之间连结的引导柱95、从上下翼板93、94的左右侧缘向相互挨近的方向延伸设置的凸缘部96、被竖立设置于上翼板93的拉片安装柱97、被一体地配置在上翼板93的后口侧端部的锁止部92、被设置在上翼板93的内面的凹槽部93a。

变形例3的锁止部92具有从上翼板93的后口侧端缘向后方延伸设置的弹性片部92a、从弹性片部92a的前端部内面向下方突出设置的凸部92b。在这种情况下，在设置于上翼板93的凹槽部93a的延长线上配置弹性片部92a，弹性片部92a中的上下方向的厚度被设定得比弹性片部92a以外的上翼板93的厚度薄。

另外，该锁止部92的凸部92b被形成为该凸部92b的下端位置(前端位置)与上翼板93的主内壁面的位置相比被配置在下翼板94侧，从凸部92b的下端位置到下翼板94的主内壁面的位置的上下方向的尺寸被设定得比停止牙15中的从上表面侧的***部15e到下表面侧的***部15e的上下方向的尺寸的最大值小。再有，凸部92b的与左右方向垂直的切断面被形成为半圆形状。

即使在替代有关前述的实施例1的拉链1的自由拉头30，使用上述那样的有关变形例2的拉头、有关变形例3的拉头的情况下，也能够得到与使用有关变形例1的拉头的情况相同的效果。

符号说明

1：拉链；2：拉链；3：拉链；4：拉链；5：拉链；10：拉链条；11：拉链带；11a：带主体部；11b：牙安装部；12：牙列；13：拉链牙；14：普通牙；15：停止牙；15a：基部；15b：颈部；15c：啮合头部；15d：肩部；15e：***部；17：芯绳部；18：加强薄膜；30：拉头；31：拉头躯体；32：拉片；33：上翼板；34：下翼板；35：引导柱；36：凸缘部；37：拉片安装柱；38：牙引导通路；39：带槽；40：分离嵌插件；41：插管；42：座管；43：座体；51：停止牙；51a：基部；51e：***部；52：停止牙；52a：基部；52e：***部；53：停止牙；53a：基部；53e：***部；54：停止牙；54e：***部；55：停止牙；55e：***部；56：停止牙；56e：***部；57：停止牙；57e：***部；58：停止牙；59：停止牙；59a：基部；59f：脊部；59g：***部；60：停止牙；60a：基部；60e：***部；60f：脊部；60g：***部；61：停止牙；61a：基部；61f：脊部；62：停止牙；62a：基部；62h：突出部；63：停止牙；63a：基部；63e：***部；63i：第一倾斜面；63j：第二倾斜面；71：拉头躯体；72：锁止部；72a：弹性片部；72b：凸部；73：上翼板；73a：凹槽部；74：下翼板；75：引导柱；76：凸缘部；77：拉片安装柱；78：牙引导通路；79：狭缝；81：拉头躯体；82：锁止部；82a：弹性片部；82b：凸部；83：上翼板；83a：凹槽部；84：下翼板；85：引导柱；86：凸缘部；87：拉片安装柱；88：牙引导通路；89：孔部；91：拉头躯体；92：锁止部；92a：弹性片部；92b：凸部；93：上翼板；93a：凹槽部；94：下翼板；95：引导柱；96：凸缘部；97：拉片安装柱。

Claims (15)

1.一种拉链，所述拉链(1、2、3、4、5)包括在第一以及第二拉链带(11)的相向的带侧缘部配置有牙列(12)和止挡或者分离嵌插件的左右一对第一以及第二拉链条(10)和可沿前述牙列(12)及前述止挡或者分离嵌插件滑动的拉头(30)，

前述止挡或者分离嵌插件从前述牙列的后端连续地被紧固在前述拉链带上，

前述拉头(30)具有上下翼板(33、34、73、74、83、84、93、94)、将前述上下翼板(33、34、73、74、83、84、93、94)之间连结的引导柱(35、75、85、95)、被配置在前述上下翼板(33、34、73、74、83、84、93、94)的至少一方的左右侧缘部的凸缘部(36、76、86、96)，

所述拉链(1、2、3、4、5)的特征在于，

前述牙列(12)由隔着规定的间隔装配在前述带侧缘部的具有啮合头部的多个拉链牙(13)构成，构成前述牙列(12)的多个前述拉链牙(13)的至少一个包括具备阻力部的停止牙(15、51-63)，该停止牙(15、51-63)被局部地配置在前述牙列(12)的除了后端以外的从开口侧端部到该牙列(12)整体的长度尺寸的20％以内的区域的所需要的任意的部位，所述阻力部在前述拉头(30)滑动时与该拉头(30)的内面接触使滑动阻力增大，能够将前述拉头(30)锁止。

2.如权利要求1所述的拉链，其特征在于，前述阻力部被构成为使前述停止牙(15、51-57、60、63)的带正反方向的尺寸比前述拉头(30)的前述上下翼板(33、34、73、74、83、84、93、94)之间的间隔大。

3.如权利要求2所述的拉链，其特征在于，前述阻力部由向朝着前述停止牙(15、51-57、60、63)的带正反方向的第一面以及第二面的至少一方***的至少一个***部(15e、51e-57e、60e、63e)构成。

4.如权利要求1所述的拉链，其特征在于，前述停止牙(15、51-57、60、63)中的带正反方向的尺寸最大的部分被配置在前述第一或者第二拉链带(11)的芯绳部(17)上。

5.如权利要求1所述的拉链，其特征在于，

在前述拉头(30)的左右侧缘部配置使前述第一以及第二拉链带(11)插通的带槽(39)，

前述停止牙(59、60、61)具有将前述拉头(30)的前述带槽(39)插通的脊部(59f、60f、61f)，

前述阻力部被构成为使前述脊部(59f、60f、61f)的带正反方向的尺寸比前述带槽(39)的槽宽大。

6.如权利要求1所述的拉链，其特征在于，

前述停止牙(62)在带内侧的壁面具有在带宽度方向突出的突出部(62h)，

前述阻力部被构成为，将前述突出部(62h)的突出尺寸设定成使左右的前述牙列(12)啮合时的链条宽度比前述拉头(30)的左右凸缘部(36、76、86、96)之间的最小间隔大。

7.如权利要求1所述的拉链，其特征在于，被构成为，前述停止牙(15、51-63)以及前述拉头(30)的至少一方可在带正反方向或者带宽度方向弹性变形。

8.如权利要求1所述的拉链，其特征在于，前述阻力部具有在带长度方向倾斜的倾斜面或者沿着带长度方向弯曲的弯曲面。

9.如权利要求1所述的拉链，其特征在于，前述停止牙(15、51-63)在带长度方向两个以上连续地配置在前述牙列(12)。

10.如权利要求1所述的拉链，其特征在于，前述停止牙(15、51-63)被配置在前述第一以及第二拉链条(10)的一方或者两方的前述牙列(12)上。

11.如权利要求1所述的拉链，其特征在于，

在前述第一以及第二拉链条(10)配置分离嵌插件(40)，

前述停止牙(15、51-63)被配置在配置有前述分离嵌插件(40)的座管(42)的一侧的前述牙列(12)上。

12.如权利要求1所述的拉链，其特征在于，

前述拉头具有锁止部(72、82、92)，该锁止部(72、82、92)被一体设置在前述上下翼板(73、74、83、84、93、94)的至少一方，与前述停止牙(15、51-63)干涉，保持前述拉头(30)的停止状态，

前述锁止部(72、82、92)可在带正反方向弹性变形地被构成。

13.如权利要求12所述的拉链，其特征在于，前述锁止部(72、82、92)具有与前述上翼板(73、83、93)的主内壁面或者前述下翼板(74、84、94)的主内壁面相比，被突出设置在布带正反方向的内侧的凸部(72b、82b、92b)。

14.如权利要求13所述的拉链，其特征在于，

在前述上下翼板(73、74)的至少一方配置从后口侧端部或者肩口侧端部被切入的一对狭缝(79)，

前述凸部(72b)被配置在夹在前述狭缝(79)之间的弹性片部(72a)的前端。

15.如权利要求1所述的拉链，其特征在于，在前述上下翼板(73、74、83、84、93、94)的至少一方配置避免与前述阻力部干涉的凹槽部(73a、83a、93a)。