TWI418314B

TWI418314B - zipper

Info

Publication number: TWI418314B
Application number: TW100105151A
Authority: TW
Inventors: Hideki Sato
Original assignee: Ykk Corp
Priority date: 2010-08-11
Filing date: 2011-02-16
Publication date: 2013-12-11
Also published as: WO2012020491A1; HK1182600A1; EP2604139A4; EP2604139B1; JPWO2012020491A1; TW201206363A; EP2604139A1; US20130139365A1; CN103153119B; KR20130052612A; CN103153119A; KR101423441B1; ES2586183T3; US8720015B2; JP5705226B2

Description

拉鏈

本發明係關於一種拉鏈，尤其關於一種藉由對一對鏈帶施加橫向拉力而使一方之鏈帶與滑件分離之拉鏈。

作為先前之拉鏈，眾所周知有如下拉鏈，即，使上翼板為內側板與外側板之二重結構，且藉由使拉片向單側傾倒，使外側板向內側板鬆動，而使一方之鏈帶與滑件分離(例如，參照專利文獻1)。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：美國專利第2681490號說明書

然而，於上述專利文獻1所揭示之拉鏈中，因使上翼板為內側板與外側板之二重結構，故而存在結構複雜，導致製造成本增加之可能性。又，由於分別形成於上翼板之外側板及下翼板之左右兩側緣的凸緣(側導軌(side rail))之寬度方向內側面形成為垂直面，故而，進行分離時鏈齒將卡住凸緣，而使一方之鏈帶難以與滑件分離。

本發明係鑒於上述情況開發而成者，其目的在於提供一種可以簡易結構使一方之鏈帶容易與滑件分離之拉鏈。

本發明之上述目的係藉由下述構成而達成。

(1)一種拉鏈，其特徵在於：其係具備沿著一對鏈布之對向之鏈布側緣部設置具有複數個鏈齒之鏈齒排之一對鏈帶、以及沿著鏈齒排以可滑動方式安裝且使鏈齒嚙合．分離之滑件，並且藉由對一對鏈帶施加朝向鏈布之寬度方向外側之橫向拉力而使一方之鏈帶與滑件分離者，且，滑件包括：主體，其包含沿上下方向分開而平行配置之上翼板及下翼板、於前端部連結上翼板與下翼板之導引柱、沿著上翼板之左右兩側緣朝向下方突出設置之上側凸緣、沿著下翼板之左右兩側緣朝向上方突出設置之下側凸緣、以及設置於上翼板之上表面之拉片安裝部；以及拉片，其轉動自如地安裝於拉片安裝部；且，將該滑件之主體之寬度方向一側之上側及下側凸緣之寬度方向內側面，分別形成為隨著自寬度方向內側朝向外側則壁厚漸增之傾斜面。

(2)如(1)之拉鏈，其中主體之寬度方向另一側之上側及下側凸緣之寬度方向內側面，具有相對於上翼板及下翼板之上下方向內側面於垂直方向延伸之垂直面。

(3)如(1)或(2)之拉鏈，其中傾斜面具有形成於主體之導入口側之前部傾斜面、及形成於主體之嚙合口側之後部傾斜面，且，前部傾斜面之傾斜角度小於後部傾斜面之傾斜角度。

根據本發明之拉鏈，由於使主體之寬度方向一側之上側及下側凸緣之寬度方向內側面，分別形成於隨著自寬度方向內側朝向外側壁厚漸增之傾斜面，故而，分離側之鏈帶之鏈齒可抵接於上側及下側凸緣之傾斜面，使橫向拉力經由傾斜面，有效傳遞至上翼板及下翼板。藉此，便可容易擠壓開上側與下側凸緣間之間隙，因此，可以簡易結構使分離側之鏈帶容易與滑件分離。

以下，基於圖式，對本發明之拉鏈之一實施形態進行詳細說明。再者，於以下說明中，關於鏈布，所謂表側係指對圖1之紙面而言之近前側，所謂背側係指對圖1之紙面而言之裏側，所謂上側係指對圖1之紙面而言之上側，所謂下側係指對圖1之紙面而言之下側，所謂左側係指對圖1之紙面而言之左側，所謂右側係指對圖1之紙面而言之右側，關於滑件，所謂上側係指對圖1之紙面而言之近前側，所謂下側係指對圖1之紙面而言之裏側，所謂前側係指對圖1之紙面而言之上側，所謂後側係指對圖1之紙面而言之下側，所謂左側係指對圖1之紙面而言之左側，所謂右側係指對圖1之紙面而言之右側。又，亦可將鏈布及滑件之左右方向稱為寬度方向。又，亦可將鏈布之上下方向稱為長度方向。

如圖1及圖6所示，本實施形態之拉鏈10係包括：左右一對鏈帶11L、11R，其等沿著左右一對鏈布20之對向之鏈布側緣部20a設置有包含複數個鏈齒31之鏈齒排30；滑件 40，其沿著鏈齒排30以可滑動方式安裝且使鏈齒31嚙合．分離；上止擋部12，其分別形成於左右一對鏈布20之鏈布側緣部20a之上端部；以及開啟器13，其形成於左右一對鏈布20之鏈布側緣部20a之下端部。

開啟器13係包括形成於右側之鏈布20之鏈布側緣部20a之下端部的筒銷14及開尾筒15、以及形成於左側之鏈布20之鏈布側緣部20a之下端部且可***至開尾筒15之插銷16。又，於本實施形態中，設置有插銷16之左側之鏈帶11L係可與滑件40分離之分離側鏈帶，設置有筒銷14及開尾筒15之右側之鏈帶11R係無法與滑件40分離之固定側鏈帶。

鏈齒排30係包含複數個鏈齒31，且該鏈齒31係使用例如聚醯胺、聚縮醛、聚丙烯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等合成樹脂，於鏈布20之鏈布側緣部20a射出成形。

如圖2~圖6所示，滑件40係附帶自動停止功能之滑件，且包括主體50、拉片60、停止棘爪體70及拉片保持罩80。

主體50係包括沿上下方向分開而平行配置之上翼板51及下翼板52、於前端部且寬度方向中央部連結上翼板51與下翼板52之導引柱53、沿著上翼板51之左右兩側緣朝向下方突出設置之上側凸緣54a、以及沿著下翼板52之左右兩側緣朝向上方突出設置之下側凸緣54b。藉此，於主體50之前部，形成有由導引柱53進行分離之左右之導入口55，且於主體50之後部，形成有嚙合口56。而且，於上翼板51與下翼板52之間，形成有使左右之導入口55與嚙合口56連通之大致Y字狀之鏈齒導引路57，且該鏈齒導引路57構成供左右一對鏈齒排30插穿之通路。

又，如圖4所示，主體50之左側之上側與下側凸緣54a、54b間之間隙之上下方向尺寸S1，係設定為大於右側之上側與下側凸緣54a、54b間之間隙之上下方向尺寸S2。藉此，可使左側之鏈帶11L與滑件40分離。

又，於上翼板51之上表面之相較導引柱53之右側(固定側鏈帶11R側)，沿著前後方向並列豎立設置有用以安裝拉片保持罩80之前部安裝柱58F及後部安裝柱58R。而且，於前部安裝柱58F與後部安裝柱58R之間，收容有拉片60之連結部61及停止棘爪體70，且於前部安裝柱58F及後部安裝柱58R，被覆有拉片保持罩80，並且藉由鉚接而固定。又，如圖5所示，於上翼板51形成有用以使停止棘爪體70之停止棘爪71***之棘爪***孔51b。再者，本實施形態，係拉片安裝部包含前部安裝柱58F、後部安裝柱58R、停止棘爪體70及拉片保持罩80。

又，如上所述，由於前部安裝柱58F及後部安裝柱58R係形成於上翼板51之相較導引柱53之右側，因此，使得相較導引柱53為左側之上翼板51之剛性略微降低，故而容易撓曲。藉此，可使左側之上翼板51容易撓曲，因此，可使分離側鏈帶11L容易與滑件40分離。

進而，由於停止棘爪體70亦與前部安裝柱58F及後部安裝柱58R一併配置於上翼板51之相較導引柱53之右側，因此，如圖6所示，停止棘爪體70之停止棘爪71***至固定側鏈帶11R側之鏈齒31之間。藉此，停止棘爪71不會與分離側鏈帶11L側之鏈齒31接觸，因此，可使分離側鏈帶11L順利地與滑件40分離。

又，如圖2、圖3及圖6所示，於上翼板51及下翼板52，分別形成有自導引柱53之左側之前部側面53a朝向寬度方向外側(分離側鏈帶11L側)延伸之缺口部51a、52a。因此，主體50之左側之上側及下側凸緣54a、54b之前後方向長度短於主體50之右側之上側及下側凸緣54a、54b，因此，相較導引柱53為左側之上翼板51及下翼板52之剛性略微降低，故而容易撓曲。藉此，可使左側之上翼板51及下翼板52容易撓曲，因此可使分離側鏈帶11L容易與滑件40分離。

又，缺口部51a、52a係形成為自導引柱53之左側之前部側面53a與後部側面53b之交界處，朝著寬度方向外方且後方傾斜延伸後，途中彎折朝著寬度方向外方且前方傾斜延伸。

又，如圖2及圖4所示，使主體50之左側之上側及下側凸緣54a、54b之寬度方向內側面，分別形成於隨著自寬度方向內側朝向外側壁厚漸增之傾斜面59a、59b。進而，如圖11及圖14所示，傾斜面59a、59b係分別包含形成於主體50之導入口55側之前部傾斜面59af、59bf、及形成於主體50之嚙合口56側之後部傾斜面59ar、59br，且前部傾斜面59af、59bf之傾斜角度α設定為小於後部傾斜面59ar、59br之傾斜角度β。又，本實施形態，係傾斜角度α設定為 30°，傾斜角度β設定為45°。再者，傾斜角度α、β只要滿足α<β之條件，便可任意設定，較佳為，傾斜角度α為20°~40°，傾斜角度β為30°~60°。又，亦可將傾斜角度α、β設定為相同而成為一個傾斜面。

因此，如圖11及圖14所示，由於受到橫向拉力之分離側鏈帶11L之鏈齒31之上下之角部分別抵接於上側及下側凸緣54a、54b之前部傾斜面59af、59bf及後部傾斜面59ar、59br，因此，橫向拉力經由前部傾斜面59af、59bf及後部傾斜面59ar、59br，有效傳遞至上翼板51及下翼板52。藉此，如圖12、圖13、圖15及圖16所示，可容易擠壓開上側與下側凸緣54a、54b間之間隙，因此，可使分離側鏈帶11L容易與滑件40分離。

又，由於前部傾斜面59af、59bf之傾斜角度α設定為小於後部傾斜面59ar、59br之傾斜角度β，因此，鏈齒31比起後部傾斜面59ar、59br較容易越過前部傾斜面59af、59bf。又，由於將前部傾斜面59af、59bf設定為角度較小之傾斜角度α，且將後部傾斜面59ar、59br設定為角度較大之傾斜角度β，因此，鏈齒31於前部傾斜面59af、59bf容易脫出，而鏈齒31於後部傾斜面59ar、59br難以脫出。因此，即便對分離側鏈帶11L施加少許橫向拉力，亦藉由角度較大之後部傾斜面59ar、59br而防止鏈齒31無意中脫出。藉此，可兼具使分離側鏈帶11L與滑件40分離之功能與作為拉鏈之功能。

又，如圖4所示，主體50之右側之上側及下側凸緣54a、 54b之寬度方向內側面，分別具有相對於上翼板51及下翼板52之上下方向內側面於垂直方向延伸之垂直面59c、59d。

如此構成之拉鏈10，藉由對左右一對鏈帶11L、11R施加朝向寬度方向外側之橫向拉力(參照圖7)，使位於分離側鏈帶11L之鏈齒導引路57內之最靠近導入口55側之位置且未嚙合之第1鏈齒31a(鏈齒31)分別抵接於上側及下側凸緣54a、54b之前部傾斜面59af、59bf(參照圖11)，而將上側與下側凸緣54a、54b間之間隙擠壓開，並且使上翼板51及下翼板52之較導引柱53為左側之部分撓曲(參照圖8、圖9、圖12、圖13)，從而與滑件40中脫出。而且，繼第1鏈齒31a後之下一個第2鏈齒31b以與第1鏈齒31a相同之方式自滑件40中脫出。而且，繼第2鏈齒31b後之下一個第3鏈齒31c分別抵接於上側及下側凸緣54a、54b之後部傾斜面59ar、59br(參照圖14)，將上側及下側凸緣54a、54b間之間隙擠壓開，並且使上翼板51及下翼板52之較導引柱53為左側之部分撓曲(參照圖15、圖16)，從而自滑件40中脫出。因此，第1~第3鏈齒31a~31c係藉由越過上側及下側凸緣54a、54b依序自滑件40中脫出，而使分離側鏈帶11L與滑件40分離(參照圖10)。

如上所說明，根據本實施形態之拉鏈10，由於將主體50之左側之上側及下側凸緣54a、54b之寬度方向內側面，分別形成為隨著自寬度方向內側朝向外側則壁厚漸增之傾斜面59a、59b，故而，分離側鏈帶11L之鏈齒31會抵接於上側及下側凸緣54a、54b之傾斜面59a、59b，從而使橫向拉力經由傾斜面59a、59b有效傳遞至上翼板51及下翼板52。藉此，可容易擠壓開上側與下側凸緣54a、54b間之間隙，因此，可以簡易結構使分離側鏈帶11L容易與滑件40分離。

再者，作為本實施形態之變形例，如圖17所示，亦可不於上翼板51及下翼板52形成缺口部51a、52a。於該情形時，主體50之左側之上側及下側凸緣54a、54b之前後方向長度，與主體50之右側之上側及下側凸緣54a、54b大致相同。

再者，本發明並不限定於上述實施形態所例示者，可於不脫離本發明之宗旨之範圍內進行適當變更。

例如，本實施形態，係例示本發明應用於附帶自動停止功能之滑件之情形，但並不限定於此，亦可將本發明應用於替代前部安裝柱58F及後部安裝柱58R之部分而豎立設置有用以安裝拉片60之拉片安裝柱且未附帶自動停止功能的滑件。

又，本實施形態，係於左右一對鏈布20之下端部設置有開啟器13，但並不限定於此，亦可如圖18所示，設置逆開器90來取***啟器13。該逆開器90係包括與上述滑件40為同一構成之上側滑件91、與嚙合口56對向地設置於上側滑件91之下側之下側滑件92、形成於右側之鏈布20之鏈布側緣部20a之下端部之筒銷93、以及形成於左側之鏈布20之鏈布側緣部20a之下端部且可***至上側及下側滑件91、 92內之插銷94。

而且為，該逆開器90，係若使上側滑件91移動至上方(與下側滑件92分離之方向)，則分離狀態之左右一對鏈齒排30進行嚙合，而若移動至下方(向下側滑件92靠近之方向)，則嚙合狀態之左右一對鏈齒排30分離。又，若使下側滑件92移動至上方(向上側滑件91靠近之方向)，則嚙合狀態之左右一對鏈齒排30分離，而若移動至下方(與上側滑件91分離之方向)，則分離狀態之左右一對鏈齒排30進行嚙合。

下側滑件92係於將下側滑件92之前後方向之前側作為導引柱53側時，與上側滑件91相比，於左右相反側配置有缺口部51a、52a、棘爪***孔51b、前部及後部安裝柱58F、58R、前後方向長度較短之上側及下側凸緣54a、54b及傾斜面59a、59b等。

又，該逆開器90，係可使鏈齒31自一併***有上側及下側滑件91、92兩者、及插銷94之側(分離側鏈帶11L側)之上側與下側凸緣54a、54b間之間隙中分離。

10‧‧‧拉鏈

11L‧‧‧鏈帶(分離側鏈帶)

11R‧‧‧鏈帶(固定側鏈帶)

12‧‧‧上止擋部

13‧‧‧開啟器

14‧‧‧筒銷

15‧‧‧開尾筒

16‧‧‧插銷

20‧‧‧鏈布

20a‧‧‧鏈布側緣部

30‧‧‧鏈齒排

31‧‧‧鏈齒

31a‧‧‧第1鏈齒

31b‧‧‧第2鏈齒

31c‧‧‧第3鏈齒

40‧‧‧滑件

50‧‧‧主體

51‧‧‧上翼板

51a‧‧‧缺口部

51b‧‧‧棘爪***孔

52‧‧‧下翼板

52a‧‧‧缺口部

53‧‧‧導引柱

53a‧‧‧前部側面

53b‧‧‧後部側面

54a‧‧‧上側凸緣

54b‧‧‧下側凸緣

55‧‧‧導入口

56‧‧‧嚙合口

57‧‧‧鏈齒導引路

58F‧‧‧前部安裝柱(拉片安裝部)

58R‧‧‧後部安裝柱(拉片安裝部)

59a‧‧‧傾斜面

59af‧‧‧前部傾斜面

59ar‧‧‧後部傾斜面

59b‧‧‧傾斜面

59bf‧‧‧前部傾斜面

59br‧‧‧後部傾斜面

59c‧‧‧垂直面

59d‧‧‧垂直面

60‧‧‧拉片

61‧‧‧連結部

70‧‧‧停止棘爪體(拉片安裝部)

71‧‧‧停止棘爪

80‧‧‧拉片保持罩(拉片安裝部)

90‧‧‧逆開器

91‧‧‧上側滑件

92‧‧‧下側滑件

93‧‧‧筒銷

94‧‧‧插銷

L1、L2‧‧‧距離

S1、S2‧‧‧尺寸

α‧‧‧前部傾斜面之傾斜角度

β‧‧‧後部傾斜面之傾斜角度

圖1係說明本發明之拉鏈之一實施形態之表面圖。

圖2係圖1所示之滑件之立體圖。

圖3係圖2所示之滑件之平面圖。

圖4係自嚙合口側觀察圖2所示之滑件之後視圖。

圖5係圖3之A-A線剖面圖。

圖6係上翼板經切取之狀態下之拉鏈之放大表面圖。

圖7係說明圖6所示之拉鏈受到橫向拉力之狀態之放大表面圖。

圖8係說明圖7所示之分離側鏈帶之鏈齒自滑件中開始脫出之狀態之放大表面圖。

圖9係說明圖8所示之鏈齒自滑件中進而脫出之狀態之放大表面圖。

圖10係說明圖9所示之鏈齒自滑件中完全脫出之狀態之放大表面圖。

圖11係說明分離側鏈帶之鏈齒與滑件之凸緣之前部傾斜面接觸之狀態之局部剖面圖。

圖12係說明圖11所示之鏈齒一面擠壓前部傾斜面，一面載於前部傾斜面上將上側與下側凸緣間之間隙推開之狀態之局部剖面圖。

圖13係說明圖12所示之鏈齒載於前部傾斜面上，且自滑件中脫出之狀態之局部剖面圖。

圖14係說明分離側鏈帶之鏈齒與滑件之凸緣之後部傾斜面接觸之狀態之局部剖面圖。

圖15係說明圖14所示之鏈齒一面擠壓後部傾斜面，一面載於後部傾斜面上將上側與下側凸緣間之間隙推開之狀態之局部剖面圖。

圖16係說明圖15所示之鏈齒載於後部傾斜面，且自滑件中脫出之狀態之局部剖面圖。

圖17係說明本發明之拉鏈之變形例之對應圖10之放大表面圖。

圖18係說明本發明應用於包含逆開器之拉鏈之情形之上翼板經切取之狀態之放大表面圖。