TW554000B - Dispersing agent for aqueous emulsion and suspension polymerization of vinyl compound - Google Patents
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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554000 Α7 Β7 五、發明說明(‘ [技術領域] 本發明係有關一種使用具有1.9莫耳ίίΜ上1,2 -乙二醇 鐽之乙烯醇系聚合物的水性乳膠(Κ下稱為本發明之第1 形態)、及使用該乙烯醇糸聚合物之懸浮聚合用分散劑 (Κ下稱為第2形態)。 本發明係藉由使用具有1.9莫耳%以上1,2-乙二醇鍵之 乙烯醇条聚合物作為乳化聚合用分散劑或懸浮聚合用分 散劑, 即使減少分散劑之添加量仍可得優異的聚合 安定性、且所得的水性乳膠具有優異的耐水性、溫度相 關性小、Κ及可降低藉由懸浮聚合所得的乙烯酵糸聚合 物之著色情形、且可降低懸浮聚合排水之環境負荷問題。 [先前技術] (1)本發明之第1形態的水性乳膠之先前技術 Μ往,乙烯醇系聚合物(Μ下簡稱為PVA)廣泛作為乙 烯性不飽和單體、特別是醋酸乙烯酯之典型乙烯酯系單 體的乳化聚合用保護膠體使用,使用該物作為保護膠體 予Μ乳化聚合所得的乙烯酯糸水性乳膠可廣泛地使用於 紙用、木工用及塑膠用等各種黏合劑、含浸紙用及不織 製品用等之各種黏合劑、混合劑、塗料、紙加工及纖維 加工等之範圍。 該水性乳膠藉由調整PVA系聚合物之皂化度,一般而 言可降低黏度、單位流動中具有接近的黏性、且耐水性 較佳,故一般而言可得乳膠黏度之溫度相闢性較小者、 可實際使用於各種用途。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -W-------------t (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--------- 554000 A7 ___ B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明() 聚合物粒子之多孔性的致命缺點。另外,為防止發泡情 形產生添加消泡劑時,會有降低生成的乙烯糸聚合物粒 子之熱安定性的問題。 Μ往,乙烯糸化合物之懸浮聚合用分散劑係單獨^吏$ 甲基纖維素、羧基甲基孅維素等之孅維素衍生物或舍Ρ分 皂化PVA等或組合使用。伯倍魯(譯音)(發行所:高分子 刊行會、1984)[習知文獻(a)]中記載作為氯化乙稀之懸 浮聚合用分散劑之聚合度2000、皂化度80莫耳X之PV A。 W0 91/15518[習知文獻(b)]記載末端具有胺基、銨基、 羧基或磺酸基之聚合度100M上、皂化度50〜90莫耳之 PV A所成的乙烯系化合物之懸浮聚合用分散劑。日本特 開平9-25307號[習知文獻U)]中記載由具有羥基烷基之 PV A所成的乙烯糸化合物的懸浮聚合用分散劑。特開平 8-283313號[習知文獻(d)]中記載特定水溶液之紫外線 吸光度與殘存醋酸基之嵌段特性的乙烯系化合物之懸浮 聚合用分散劑。特開昭51-115587號[習知文獻(e)]中記 載皂化度60〜90莫耳S:、溫度55 C下甲醇溶出率為10〜 60S;之部分皂化PVA的氯化乙烯樹脂的製法。另外,特開 昭52-110797號[習知文獻(f)]中記載皂化度30〜60莫耳 之聚醋酸乙烯酯所成氯化乙烯的懸浮聚合用分散助劑 。然而,習知文獻(a)及習知文獻(b)記載的分散劑,無 法得到滿足上述(1)〜(4)要求之性能,會有聚合中發泡 性激烈的缺點。習知文獻(c)及習知文獻(d)所記載的分 散劑,發泡抑制效果或可塑劑吸收性為某種程度優異者 (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 裝 ----訂------ % 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554000 Α7 ___ Β7 五、發明說明() ,惟無法滿足上述(1)、(3)〜(5)要求的性能。習知文 獻(e)所記載的方法,對(1)〜(3)要求具有較為平衡的 性能,惟無法滿足(4)、(5)要求的性能。習知文獻(f) 所記載的分散助劑,於單獨使用時無法確保乙烯糸化合 物之懸浮聚合的安定性。而且,該分散肋劑與習知部分 皂化的PVA組合使用時,會有聚合器內發泡性激烈的問 題。 本發明之第2形態係从提供具有優異的聚合安定性、 及藉由降低分散劑之添加量、可降低懸浮聚合後乙烯系 聚合物及降低懸浮聚合排水之環境負荷,聚合中聚合器 內消泡效果優異、Μ及可同時满足上述要求特性之分散 劑為目的。 [發明之揭示] (1)首先說明有關本發明第1形態之水性乳隱。 上述本發明第1形態之目的係藉由提供具有乙烯酿系 單體之聚合物為分散質,且Μ具有1.9奠耳上1,2-乙 二酵鍵之乙烯醇条聚合物作為分散劑之水性乳膠中,其 特徵為Μ該水性乳膠之601C的黏度為T6Qt、30°C的黏度爲T3(rc、 0°C的黏度爲TVc時,TQt/ T3(rc爲5以下、W T3(rc爲1.5以下之水性乳腰而達成。 本發明水性乳膠之分散劑所使用的具有1.9莫耳?KM上 1.2 -乙二醇鍵之乙烯醇系聚合物的製法沒有特別的限制 ,可使用習知的方法。例如有使碳酸亞乙烯酯與如上述 1.2 -乙二醇鍵結量之乙烯醇共聚合的方法,使乙烯酯之 聚合溫度比一般條件較高的溫度(例如75〜200 υ )、加 -7- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------奢· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554000 ΚΙ Β7 五、發明說明(6) 壓下予Μ聚合的方法等。於後者的方法中聚合溫度Κ 95 〜190 °C較佳、更佳者為100〜18〇υ。而且,加壓條件 係選擇使聚合系在沸點Μ下之狀態係極為重要,較佳者 為0.2MPaM上、更佳者為0.3MPaM上。而且上限M5MPa K下較佳、更佳者為3MPaM下。聚合可藉由在游雛基聚 合起始劑存在下、塊狀聚合法、溶液聚合法、懸浮聚合 法、乳化聚合法等任一種方法,惟Μ溶液聚合、特別是 Μ甲醇作為溶劑之溶液聚合法較佳。使如此所得的乙烯 酯聚合物藉由一般的方法予Μ皂化、製得乙烯醇糸聚合 物。乙烯醇聚合物之1,2-乙二醇鍵的含有量為1.9奠耳% Κ上係極為重要,較佳者為1.95莫耳上、更佳者為 2.0莫耳上、最佳者為2.1莫耳!8Μ上。若1,2 -乙二酵 鍵之含有量小於1.9莫耳%時,耐水性降低且黏度之溫度 相關性變大、而且亦會產生聚合安定性降低的問題。此 外,1,2 -乙二醇鍵之含有量M4莫耳ϋίΜ下較佳、更佳 為3.5莫耳JIM下、最佳者為3.2莫耳%以下。其中,1,2-乙二醇鍵之含有量係藉由NMR光譜之解析求得。 其中,乙烯酯系單體例如有甲酸乙烯酯、醋酸乙烯酯 、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯醏、異丁酸乙烯酯、戊酸乙烯 酯、己酸乙烯酯、癸酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、棕櫊酸 乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、油酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯等 ,K醋酸乙烯酯較佳。 而且,該分散劑係Μ使該醋酸乙烯酯等乙烯酯之聚合 物皂化者較佳,惟在不損及本發明之主旨範圍內亦可含 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ew— --------^---------^__w. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -IV— 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554000 Α7 Β7 五、發明說明() 有其他的單體單位。該單體例如有丙烯、正丁烯、異丁 烯等之烯烴;丙烯酸及其鹽;丙烯酸己酯、丙烯酸乙酯 、丙烯酸正丙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯 酸異丁酯、丙烯酸第3-丁_、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯 酸十二烷酯、丙烯酸十八烷酯等丙烯酸酯類;甲基丙烯 酸及其鹽、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙 烯酸正內酯、甲基丙烯酸異丙酿、甲基丙烯酸正丁酯、 甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯 酸十二烷酯、甲基丙烯酸十八烷酯等甲基丙烯酸酯類; 丙烯酸醯胺、N-甲基丙烯酸釀胺、N-乙基丙烯酸醯胺、 Ν,Ν-二甲基丙烯酸釀胺、二丙酮丙烯酸醯胺、丙烯酸醯 胺丙烷磺酸及其鹽'丙烯酸醯胺丙基二甲胺及其鹽及其4 級鹽、Η-羥甲基丙烯酸醯胺及其衍生物等丙烯酸醯胺衍 生物;甲基丙烯酸醸胺丙基二甲胺或其鹽及其4級鹽、 Ν-羥甲基甲基丙烯酸醯胺或其鹽及其4級鹽等甲基丙烯 酸醯胺衍生物;甲基乙烯醚、乙基乙烯醚、正丙基乙烯 醚、異丙基乙烯醚、正丁基乙烯醚、異丁基乙烯醚、第 3 -丁基乙烯醚、十二烷基乙烯醚、硬腊基乙烯醚等乙烯 醚類;丙烯腈、甲基丙烯腈等腈類;氯化乙烯、氯化亞 乙烯、氟化乙烯、氟化亞乙烯、溴化乙烯等鹵化乙烯; 醋酸烯丙基、氯化烯丙基、烯丙基磺酸鈉等烯丙基化合 物;富馬酸、馬來酸酐、衣康酸及其鹽及其酯等不鉋和 羧酸;乙烯基三甲氧基矽烷等乙烯基矽烷化合物;醋_ 異丙烯酯;四氟乙烯;乙烯基磺酸鈉:Ν -乙烯基毗咯烷 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) 裝---- (請先閱讀背面之注意事項#<填寫本頁) — — — — — — — — — 554000 A7 .^ —_B7 ___ 五、發明說明(9) 乙酯等之丙烯酸酯;甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯 、甲基丙烯酸丁酿、甲基丙烯酸2 -乙基己酯、甲基丙烯 酸十二烷酯、甲基丙烯酸2-羥基乙酯等之甲基丙烯酸酯 ;丙烯酸二甲基胺基乙酯、甲基丙烯酸二甲基胺基乙酯 及此等之四級化物;Μ及甲基丙烯酸釀胺、甲基丙烯酸 醢胺、Ν-羥甲基甲基丙烯酸醯胺、Η,Ν-二甲基丙烯酸醯 胺、甲基丙烯酸醯胺-2-甲基丙烷磺酸及其鈉鹽、鉀鹽 等之丙烯酸醯胺系單體;苯乙烯、《 -甲基苯乙烯、對_ 苯乙烯磺酸及其納鹽、鉀鹽等之苯乙烯系單體;其他之 Ν -乙烯基吡咯烷酺等;及丁二烯、異戊二烯、氯化戊二 烯等之二烯系單體,此等可單獨使用或二種Κ上混合使 用。可與乙烯酯共聚合的乙烯等其他單體之使用量,對 使用的全部單體而言為50重量ϋίΚ下、較佳者為40重量S; Μ下。該具有乙烯酯糸單體單位之聚合物中Μ聚乙烯酯 、乙烯酯-乙烯共聚物最佳。 此外,本發明之水性乳膠在30 t之乳膠黏度T3(rc與ο υ 之乳膠黏度TQC之比,TcrC/T3(rC 為5 Μ下係極為重要。 其中,TQt/T3()t: 為K下述方法测定之值,TQt/T3(rc 為5 Μ下時可控制〇1附近之黏度上升、即意味溫度相鼹性 小。TGt/T3(rc 為4以下、較佳為3从下。 另外,本發明之水性乳膠在30 t!之乳膠黏度T3(rc與60 t之乳膠黏度T6Qt之比, T6Qt/T3QC為1 · 5M下係極為重 要。其中, T6Qt/T3Qt,為Μ下述方法測定之值,TWc/TVc 為1.5M下時在6010附近具有高黏度的乙烯酯系聚合物 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -. ------------裝--------^-11111111 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554000 A7 B7 五、發明說明() 水性乳膠多,於本發明中可控制601C附近黏度上升、即 意味溫度相關性小。 T6(rc/T3(rc為13从下、較佳者為 1 . 2M下。即使低溫下或高溫下,藉由溫度相關性小可 更為提高作業性、處理性。 本發明水性乳膠之製法係於使乙烯酯糸單體乳化聚合 時,(1)使用具有1.9莫耳上1,2-乙二醇鐽之乙烯醇 系聚合物作為分散劑、(2)使用對乙烯醇糸單體而言莫 耳比為0.001〜0.03之至少一種選自過氧化氫、過硫酸 銨及過硫酸鉀的聚合起始劑、以及(3)於聚合初期時加 入單體全量(乙烯酯糸單體之全量)之5〜20重量3;乙烯酯 系單體,且同時加入對初期加入的乙烯酯系單體而言莫 耳比為0.001〜0.05之上述聚合起始劑,進行聚合操作 的方法。 為達成本發明之目的時,具有1.9莫耳%以上1,2-乙二 醇鍵之乙烯醇系聚合物的使用量對100重量份乙烯酯系 單體(併用可與乙烯酯共聚合的單體時之合計量)而言, 為1〜20重量份、較佳者為3〜20重量份、更佳者為5〜 15重量份。此外,於本發明中具有1.9莫耳上1,2-乙 二醇鍵之乙烯醇系聚合物之使用量,即使Μ少量(如1〜 5重量份)時仍可充分達成本發明之目的,為其一之特長。 藉由採用該方法時,可得滿足上述 TQt/T3(rc為5以下 、 WT3(rc為1.5K下之水性乳膠。 而且,本發明之製法由下述實施例可知乳化聚合後之 過濾殘留少等,具有優異的聚合安定性亦為本發明之一 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) - ------------裝-----—訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554000 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明() 大特長。 製造本發明之水性乳膠時,使用至少一種選自過氧化 氫、過硫酸銨即過硫酸鉀之聚合起始劑係極為重要,其 中,K過氧化氫更佳。而且,於本發明中對使用的乙烯 酯系單體而言莫耳比為0.001〜0.03之聚合起始劑予Μ 乳化聚合亦極為重要,較佳者為0.0015〜0.025、更佳 者為 0 · 0018〜0 · 023。 此外,該聚合起始劑亦可併用遷原劑、使用於氧化遷 原系中。此時,過氧化氫通常使用酒石酸、L-抗壞血酸 、雕白粉等。而且,過硫酸銨、過硫酸鉀亦可與亞硫酸 氫鈉、碳酸氫納等一起被使用。遷原劑之使用量沒有特 別的限制,通常對聚合起始劑而言為0. 05〜3當量、較 佳者為0.1〜2當量、更佳者為0.3〜1.5當量。 該聚合起始劑之添加方法係於聚合起始初期中Μ使用 一起添加的方法(Μ注射添加的方法)為宜。換言之,於 聚合初期加入單體全量之5〜20¾乙烯酯系單體,對初期 加人的乙烯酯系單體而言莫耳比0.001〜0.05 —起加入 聚合起始劑係為必要,較佳者為0.0012〜0.045、更佳 者為 0 . 0013〜0.04。 初期聚合係藉由如上述所定的量一起添加聚合起始劑 、可得耐水性更為改善且溫度相關性較小的水性乳膠, 聚合安定性更佳、聚合後過濾殘量變少。 初期聚合係在分散劑之水溶性液中加入單體、聚合起 始劑、在聚合溫度50〜70¾、較佳者為55〜651、聚合 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
554000 A7 B7 12 五、發明說明() 時間5〜60分鐘、較佳者為10〜50分鐘之條件下進行。 於初期聚合中將單體一起加入較佳。 初期聚合係Μ乙烯醅之殘存濃度(對生成的聚合物而 言之重量SO為10ΪΚΜ下、較佳者為5S!K下、更佳者為1¾ K下時完成。初期聚合後進行後期聚合。在後期聚合中 可一起(注射添加)加入聚合起始劑、亦可Μ連讀加入或 分段式加入。而且,在後期聚合時聚合溫度較初期聚合 溫度高5〜30¾、係為55〜100C、較佳者為60〜95¾、 更佳者為70〜90¾下進行。 聚合壓力在初期聚合、後期聚合中皆為常壓、視其所 需予Μ加壓係為必要。特別是製造乙烯酯與其他單體、 例如與乙烯之共聚物乳膠時,在壓力下進行係為必要。 由於如此所得本發明之水性乳膠的耐水性更為改善, 適合使用要求耐水性之各種用途,另外,本發明之水性 乳膠由於溫度相關性小、可防止在低溫、高溫下保存、 蓮送、使用時黏度上升,故作業性、處理性極為優異。 本發明之水性乳膠可直接使用Κ上述方法所得的水性 乳膠,視其所需在不會損及本發明之範圍內可添加習知 之各種乳膠。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 而且,本發明之水性乳膠的分散劑可使用具有1.9莫 耳上上述1,2-乙二酵鍵之PVA系聚合物,視其所需可 併用習知之陰離子性、非雛子性或陽離子性界面活性劑 、或併用羥基乙基纖維素,且在不會損及本發明之目的 範圍內亦可併用1.9莫耳ίΚΜ下1,2-乙二醇鍵之乙烯醇系 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554000 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 13 v 五、發明說明() 聚合物。 本發明之水性乳膠由於具有優異的耐水性、且溫度相 關性小,故可使用於紙管、製袋、合紙、段球用等之紙 、紙漿等之紙加工用黏合劑、牛皮紙、集成材、突板、 合板加工用、合板二次加工用(混練組合)、一般木工等 之木工用黏合劑及各種塑膠用黏合劑、含浸紙用、不織 製品用黏合劑、混合劑、塗料、紙加工及缴維加工等領 域0 (2)其次說明有闞本發明第2形態之懸浮聚合用分散劑。 上述本發明第2形態之目的可藉由提供一種具有1·9 莫耳%以上之1,2-乙二醇鍵之PVA糸聚合物(Α)所成的懸 浮聚合用分散謂予Μ達成。 較佳的實施形態係為由1.9莫耳ίΚΜ上1,2-乙二醇鍵、 聚合度100〜4000之PVA系聚合物(Α)所成乙烯系化合物 的懸浮聚合用分散劑。 更佳的實施形態係由1.9莫耳ίΚΚ上1,2-乙二醇鐽、聚 合度100〜4000、殘存醋酸基之嵌段特性為〇·35〜0.8之 PVA糸聚合物(Α)所成乙烯糸化合物的懸浮聚合用分散_ ° 更佳的實施形態係為由1.9莫耳!《以上1,2-乙二醇鍵、 聚合度100〜4000、殘存醋酸基之嵌段特性為〇·35〜0·8 、甲醇可溶成分比率為0.05〜40重量X之PVA条聚合物U) 所成乙烯系化合物的懸浮聚合用分散劑。 更佳者的實施形態係為由PV Α条聚合物(Α)及巷化度小 於60莫耳χ之聚乙烯酯糸聚合物(B)所成、成分U)與成 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 554000 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 14 五、發明說明() 分(B)之重量比(A) MB)為40/60〜95/5的乙烯系化合物 之懸浮聚合用分散劑。 本發明具有1.9莫耳%以上1,2 -乙二醇鍵之PVA系聚合 物(A)的製法,沒有特別的限制,可使用習知的方法。 例如使碳酸亞乙烯酯Μ上述1,2 -乙二醇鍵結量與乙烯酯 系單體共聚合後予Κ皂化的方法,使聚合溫度為較一般 條件為高的溫度(例如75〜2001C)下、加壓下使乙烯酯 系單體聚合後,予Μ皂化的方法等。於後者之方法中聚 合溫度Μ95〜190¾較佳、更佳者為100〜180¾。 使本發明之PVA糸聚合物的殘存醋酸基之嵌段特性調 整為0.35〜0.8的方法,係可使用使原料之乙烯酯在習 知的鹼觸媒、或酸觸媒存在下予Μ醇分解、加水分解等 。嵌段特性可藉由皂化觸媒之種類所使用的溶劑之種類 予Κ調整。通常酸皂化較鹼皂化者可得具高嵌段特性之 PV Α系聚合物、另可藉由使鹼皂化的聚合物熱處理以提 高嵌段特性值。其中藉由Μ甲醇作為溶劑之氫氧化鈉 (NaOH)觸媒的皂化反應最為簡便故最佳。 使本發明之PVA糸聚合物的甲醇可溶成分比例調整為 0.1〜40重量%的方法,可單獨使用或併用下述之各種方 法。使皂化反應後之PVA条聚合物K丙酮、甲醇、醋酸 甲酯等有機溶劑洗淨時,藉由控制使用溶劑之種類、對 PV A系聚合物之使用比例、洗淨時間等來調整所定的甲 醇溶成分比例的方法。在上述洗淨品及/或洗淨前品中 後添加低聚合度及/或低皂化度之PVA条聚合物等的方 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
554000 A7 B7 _ 五、發明說明(15 ) 法。製得皂化反應前之聚乙烯酯系聚合物的聚合反應時 ,使用乙烯醛、丁醛、三氯乙烯、過氯乙烯或硫醇類之 各種聚合調整劑Μ含有低聚合度成份的方法。另外,使 製得皂化反應前之聚乙烯酯系聚合物的聚合反應Κ多段 式進行、在各階段中調整聚合度的方法。此外,有調整 製得皂化反應前聚乙烯酯系聚合物之聚合反應的聚合率 方法等。 其中,乙烯酯糸單體例如與上述本發明第1形態之水 性乳膠的分散劑所使用者相同,尤Μ醋酸乙烯酯較佳。 該乙烯酯糸聚合物之聚合法與上述相同,可使用溶液 聚合法、塊狀聚合法、懸浮聚合法、乳化聚合法等習知 方法。聚合起始劑視聚合方法而定適當地選擇偶氮糸起 始劑、過氧化物系起始劑、氧化遨原糸起始劑等。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 而且,本發明之PVA系聚合物(Α)可藉由導入銨基、狻 基、1«基等之雛子基Μ提高水溶性、或導入非離子基或 (長鏈)烷基等。此時之皂化度可自乙烯酯基與乙烯醇基 求得,不含導入的離子基、非雛子基或(長鏈)烷基等之 皂化度。另外,可使用藉由在硫醇醋酸、硫醇基丙酸等 之硫醇化合物存在下使醋酸乙烯酯等之乙烯酿糸單體聚 合,且使其皂化的習知方法所得的末端改性物。 本發明之PVA糸聚合物(Α)係為高分子鏈中之1,2-乙二 醇鏈為1.9莫耳上。較佳者為1.95莫耳黑以上、更佳 者為2.0莫耳%从上、最佳者為2.1莫耳%以上。若高分子 鏈中之1,2 -乙二醇鍵結量小於1.9莫耳%時,於懸浮聚合 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554000 A7 ___B7_ 五、發明說明(16 ) 時由於PV A条聚合物(A)之添加量為少量時無法得到良好 的聚合安定性,故必須使PVA系聚合物之添加量多、且 藉由懸浮聚合所得的乙烯系聚合物容易著色、聚合排水 中殘存的PV A条聚合物多致使聚合排水之環境負荷變大 、聚合時之發泡性激烈。高分子鏈中之1,2 -乙二醇鍵結 量以4莫耳%以下較佳、更佳者為3·5莫耳5KK下、最佳 者為3.2莫耳》;以下,若大於4莫耳》!時會降低?7&糸聚合 物之生產性。 本發明之PVA系聚合物(Α)的黏度平均聚合度(从下® 稱為「聚合度」)Μ 100〜4000較佳、下限則Μ 150Μ上 較佳、更佳者為200Μ上。而上限Μ 3500Μ下較佳、更 佳者為3000Μ下。若聚合度小於1〇〇時會有聚合安定性 惡化的問題,而若大於40 00時會有處理性不佳、PV Α糸 聚合物之生產性降低的情形。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之PVA系聚合物(A)之殘存醋酸基之嵌段特性& 0.35〜0.8較佳、更佳者為0.35〜0.75、最佳者為〇·4〜 0.7。若嵌段特性小於0.35時會有聚合安定性不佳的問 題,而若大於0.8時會有可塑劑吸收性降低、且乙烯糸 聚合物之粒度分布過廣、PVA系聚合物(Α)之生產性降低 的問題。其中,殘存醋酸基之嵌段特性係表示部分 PVA之殘存醋酸基的連鏈分布狀態指標,在伯倍魯(發行 所:高分子刊行會、1984)及 Macroiaolecules、10、532 (1977)之测定方法中詳述之。 本發明PVA系聚合物(A)之甲醇可溶成分比例K〇·05〜 -1 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 554000 Α7 Β7 五、發明說明(1 ) 40重量%較佳、下限以Ο·1重量$以上較佳、更佳者為 0.1 5重量上。而上限以37重量下較佳、更佳者為 35重量繁以下。若甲醇可溶成分比例小於〇·05重量%時 PVA系聚合物之生產性降低,而若大於40重量$時1"VA糸 聚合物(A)容易著色而影響乙烯系聚合物之著色。 有醑本發明PVA系聚合物(A)之容化度沒有特別的限制 ,使用PVA系聚合物(A)作為主分散劑時从60莫耳落以上 較佳、下限以65莫耳%以上較佳、更佳者為68莫耳名以上 、上限Μ 98莫耳篇以下較佳、更佳者為95莫耳%以下、最 佳者為90莫耳ΧΚ下。若皂化度小於60奠耳黑時水溶性降 低、處理性不佳、作為分散劑之保護膠體力不充足°作 為分散劑使用的PVA系聚合物(Α)Μ對5〜100Ό、較佳者 為10〜90t)之水而言具水溶性較佳。 另外,使用PVA系聚合物(A)作為分散肋劑時M60莫耳 下較佳,上限Μ 57莫耳%以下較佳、更佳者為55莫耳 下。下限Μ 20莫耳3!以上較佳、更佳者為25莫耳 上。60奠耳XK上時很難發現可塑劑吸收性之提高效果 。使用PVA系聚合物(Α)作為分散肋劑時,可使用上述皂 化度60莫耳上之PVA糸聚合物(Α)作為主分散劑,亦 可使用由一般PVA系聚合物所成的主分散劑。 本發明之懸浮聚合用分散劑係可為由具有1.9莫耳%从 上1,2-乙二醇鍵之PVA系聚合物U)、及皂化度小於60奠 耳%之聚乙烯酯系聚合物(Β)所成、成分(Α)與成分(Β)之 重量比(Α)/(Β)=40/60〜95/5。下限Μ50/50Μ上較佳、 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) f I I ϋ ϋ I ϋ I 11 1 ϋ —B_i 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554000 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明() 更佳者為60/40M上。而上限M90/10M下較佳、更佳者 為80/20K下。其中,聚乙烯酯系聚合物(B)具有作為分 散肋劑之功能,且藉由併用聚乙烯酯系聚合物(B)時可 得可塑劑吸收性優異的乙烯系化合物之聚合物。 聚乙烯酯系聚合物(B)係Μ習知方法使乙烯酯糸單體 聚合、且藉由皂化製得。乙烯酯單體之聚合可Κ與PV A 系聚合物(A)相同的條件下進行。皂化反應可使用在習 知鹸觸媒、或酸觸媒存在下加醇分解、加水分解等。該 Μ甲醇作為溶劑、藉由Ha 0H觸媒與皂化反應最為簡便、 故最佳。 其中,乙烯酯系單體可使用與製造上述PVA条聚合物 (A)所使用的乙烯酯糸單體相同者,尤Μ醋酸乙烯酯較 佳0 此外,在不損及本發明之主旨範圍内,亦可含有與上 述PVA条聚合物(Α)所使用其他單體單位相同的單體單位。 該乙烯酯系聚合物之聚合法可使用與上述相同的溶液 聚合法、塊狀聚合法、懸浮聚合法、乳化聚合法等習知 方法。聚合起始劑視聚合方法而定適當地選擇偁氮系起 始劑、過氧化物系起始劑、氧化遷原糸起始劑等。 另外,本發明聚乙烯酯系聚合物(Β)係為水不溶性或 水分散性,且藉由導入銨基、羧基、破基等雛子基Μ提 高水溶性、或導入非離子基或(長鏈)烷基等。此時之皂 化度可自乙烯酯基與乙烯醇基求得,不含導入的離子基 、非雛子基或(長鏈)烷基等之皂化度。另外,可使用藉 -20- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
I 裝--------訂--------- % 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554000 Α7 Β7 19 五、發明說明() 由在硫醇醋酸、硫醇基丙酸等之硫醇化合物存在下使醋 酸乙烯酯等之乙烯酯糸單體聚合,且使其皂化的習知方 法所得的末端改性物。 本發明聚乙烯酯条聚合物(B)的皂化度為60莫耳下 ,上限Κ 57莫耳下較佳、更佳者為55莫耳下。下 P艮以20莫耳上較佳、更佳者為25莫耳上。60莫耳 3!M上時很難發現可塑劑吸收性之提高效果。 使用PVA系聚合物(A)作為主分散助劑時,本發明聚乙 烯酯系聚合物(B)的1,2-乙二醇鍵結量K1.9奠耳上 較佳、更佳者為2·〇莫耳上。最佳者為2.1奠耳!KK上 。而且,殘存醋酸基之嵌段特性Κ0.35〜0.8較佳、更 佳者為0.35〜0.75、最佳者為0·4〜0·7。藉由使1,2-乙 二醇鍵結量及/或殘存醋酸基之嵌段特性值調整於上述 範圍內,可更為提高聚合安定性與聚合時之發泡抑制效 果0 本發明PVA系聚合物(Α)與聚乙烯酯系聚合物(Β)之重 量比 (Α)/(Β)=40/60 〜95/5。較佳者為 50/50 〜90/10、更佳 者為60/40〜80/20。成分(Α)與成分(Β)之重量比 (Α)/(Β)大於95/5時無法得到可塑劑吸收速度之提高效 果,而若小於40/60時會失去聚合之安定性。 本發明之聚乙烯酯系聚合物(Β)的黏度平均聚合度Μ 1000Κ下較佳、下限Μ 200Μ上較佳、更佳者為230Μ上 。上限Κ 700Κ下較佳、更佳者為600Μ下。若聚合度大 -2 1 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---------1 —--------訂-------— . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554000 Α7 Β7 五、發明說明() 於1000時,水溶性不佳且分散度不足之問題產生。 其次,說明有關藉由使用本發明分散劑之乙烯系化合 物的懸浮聚合製造乙烯系聚合物的方法。乙烯系聚合物 之製造中所使用的水性介質的溫度沒有特別的限制,為 與20 υ左右之冷水相比以使用90 υΜ上之溫度較佳。為 熱交換法時較佳者為40〜95C、更佳者為50〜901C之溫 水。該構成加熱水性介質之介質除純水外,例如有含各 種添加成分之水溶液或含其他的有機溶劑之水性介質。 而且,將加熱水性介質加入聚合反應系時之供應量,只 要可使聚合反應系充分加溫之量即可。另外,為提高除 熱效率時可使用附有回流冷卻器之聚合器方法、或使用 附有回流冷卻器之熱交換法。懸浮聚合溫度Μ 30〜80 υ 為宜、較佳者為40〜7510。 於乙烯条化合物之懸浮聚合方法中,分散劑之使用量 { ( A)或U)與(Β)之合計量}沒有特別的限制,惟通常對 100重量份乙烯系化合物而言為5重量份Μ下、較佳者 為1重量份Κ下、更佳者為0.5重量份Κ下、尤佳者為 0.1重量份Μ下、最佳者為0.09重量份Κ下。下限Κ 0.01重量份Κ上較佳、更佳者為0.02重量份Μ上。使用 本發明之分散劑予Κ懸浮聚合時,各成分之加入比例、 懸浮聚合等可Μ習知氯化乙烯等之乙烯系化合物的懸浮 聚合時所採用的條件為基準予Μ決定。 此外,於(Α)乙烯系化合物之懸浮聚合方法中可使用 於使用溫水的同時將乙烯系化合物加入聚合器前使乙烯 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 ϋ· I 一:OJI I an .^1 mMMm I ·ϋ I · 554000 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 21 五、發明說明() 系化合物加熱的方法。 本發明之分散劑中亦可併用一般所使用的PVA、甲基 纖維素、羥基乙基纖維素、羥基丙基纖維素、羥基丙基 甲基纖維素等之水溶性纖維素醚、明膠等之水溶性聚合 物、山梨糖醇單月桂酸酯、山梨糖醇三油酸酯、丙三醇 三硬酯酸酯、環氧乙烷環氧丙烷嵌段共聚物等之油溶性 乳化劑、聚環氧乙烷山梨糖醇單月樹酸酯、聚環氧乙烷 丙三醇油酸酯、月桂酸鈉等之水溶性乳化劑等。有關其 添加量沒有特別的限制,對100重量份氯化乙烯等乙烯 系化合物言K0.01〜1.0重量份較佳。 視其所霈可添加其他各種添加劑。各種添加劑例如有 乙醯醛、丁醛、三氯化乙烯、過氯化乙烯或硫醇類等之 聚合度調節劑、苯酚化合物、硫化物、N -氧化物化合物 等禁止聚合劑等。另外,亦可任意加入pH值調整劑、防 止縮小劑、交聯劑等,亦可併用數種上述添加劑。此外 ,聚合起始劑可使用可溶於習知氯化乙烯等之乙烯系化 合物中、乙烯化合物聚合時所使用者,例如有二異丙基 過氧化二碳酸酯、二-2-乙基己基過氧化二碳酸酯、二 乙氧基乙基過氧化二碳酸酯等之過碳酸酯化合物、第3-丁基過氧化新癸酸酯、α-枯基過氧化新癸酸酯、第3-丁基過氧化新癸酸酯等之過酯化合物、乙醯基環己基鎏 過氧化物、2,4,4-三甲基戊基-2-過氧化苯氧基乙酸酯 等之過氧化物、2,2’-偶氮雙異丁腈、偶氮雙-2,4-二甲 基戊腈、偶氮雙(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)等之偶氮 -23- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
554000 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 2五、發明說明() 化合物等,另外亦可於此等之中組合過硫酸鉀、過硫酸 銨、過氧化氫等使用。 使用本發明之分散劑可懸浮聚合的乙烯系化合物,具 體而言除氯化乙烯單獨外,包含有K氯化乙烯為主體之 單體混合物(氯化乙烯50重量》:从上),與該氯化乙烯共 聚合的共聚物例如有醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等之乙烯 酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯等之(甲基) 丙烯酸酯、乙烯、丙烯等之烯烴、馬來酸酐、丙烯腈、 乙烯醚、其他可與氯化乙烯共聚合的單體。此外,為不 含氯化乙烯之該乙烯糸化合物之單獨聚合或共聚合時, 可使用本發明之分散劑。 為實施發明之最佳形態 (1)首先藉由下述所示之實施例1〜7及比較例1〜7詳 細地說明本發明第1形態之水性乳膠。而且,於下述之 實施例及比較例中「份」及「》:」尤其係指重量基準, 此外,所得的乳膠之耐水性(耐水黏合力)、溫度相關性 、係Μ下述予K評估。 (乳膠之評估) (1) 耐水黏合力(木之黏合) 將所得的水性乳膠K150g/m2塗覆於松木材上,予Μ 貼合、M7kg/m2之荷重壓緊16小時。然後,解壓且在 2〇υ、65$1?Η下養生5日後,在2〇υ之冷水中浸漬4日, 濕狀態下直接壓縮、測定切變強度。 (2) 溫度相關性 -24- (請先閱讀背面之注意事項為填寫本頁) i 裝 % 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554000 A7 B7 3 3 五、發明說明() 日,再於80¾下進行減壓乾燥3日K製得精製的PVA。 使該PVA之平均聚合度Μ常法之JIS-K6726為基準测定時 為130。該精製PVA之1,2-乙二醇鍵結量藉由500MHz質子 NMR (JEOLGX-500)裝置測定、如上所述求取時為1 · 6莫耳!K。 實施例1 在具備回流冷卻器、滴下漏斗、溫度計、氮氣吹入口 之1L玻璃製聚合容器中加人30 0g離子交換水、26g藉由 製造例1所得的PVA-1(聚合度1700、皂化度98.0莫耳% 、1,2-乙二醇含量2.2莫耳%)、在95 °C下完全溶解。然 後,使該PVA水溶液冷卻、氮氣取代後,M 200rpm攪拌 、且昇溫至60¾後,一起加入4.4g酒石酸之10¾水溶液 及3g之5¾過氧化氫後,加入26g醋酸乙烯酯Μ開始聚合 。聚合開始30分鐘後確認初期聚合終了(醋酸乙烯酯之 殘存量小於1重量%)。然後,添加0.9g酒石酸之10¾水溶 液及3g之5¾過氧化氫水後,在2小時内連續添加234g醋 酸乙烯酯,聚合溫度維持於80 υ K完成聚合。冷卻後使 用60網目之不銹鋼製金網予Μ過濾。由上述結果可得固 成分濃度47.3¾之聚醋酸乙烯酷条乳膠(Em-Ι)。結果如 表1〜2所示。 比較例1 除使用藉由習知方法所製造的PVA-1(股)可樂麗製 PVA-117;聚合度1700、皂化度98.0%、1,2 -乙二醇含量 1·6莫耳30取代實施例1所使用的PVA-1外,與實廊例1 相同地製得固成分濃度47.U之(Em-2)。藉由上述方法 -35- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐〉 (請先閱讀背面之注咅?事項翔填寫本頁) 裝
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554000 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 4 五、發明說明() 進行該乳膠之評估。結果如表1〜2所示。 實施例2 在具備回流冷卻器、滴下漏斗、溫度計、氮氣吹入口 之1L玻璃製聚合容器中加人300g離子交換水、13g藉由 製造例2所得的PVA-2 (聚合度1700、皂化度88.0莫耳》 、1,2-乙二醇含量2.2莫耳50、在95¾下完全溶解。然 後,使該PVA水溶液冷卻、氮氣取代後,M 200rPffi攪拌 、且昇溫至601C後,一起加入18g酒石酸之10¾水溶液及 26g醋酸乙烯_、在2.5小時內連績添加858之1!15過氧化 氫水Μ開始聚合。聚合開始30分鐘後確認初期聚合終了 (醋酸乙烯酯之殘存量小於1重量纟),且在2小時內連續 添加234g醋酸乙烯酯,醋酸乙烯酯添加終了後,注射添 加4.8g之1¾過氧化氫水,聚合溫度維持於完成聚 合。冷卻後使用60網目之不銹鋼製金網予以過減。藉由 過濾後之過濾殘童Μ與實施例1相同的方法評估聚合安 定性。由上述結果可得固成分濃度47.6¾之聚醋酸乙烯 酯系乳膠(Em-3)。結果如表1〜2所示。 比較例2 除使用藉由習知方法所製造的PVA-8(股)可樂麗製 PVA-217;聚合度1700、皂化度88,0%、1,2 -乙二酵含量 1.6莫耳S;)取代實施例2所使用的PVA-2外,與實施例2 相同地製得固成分濃度47.4¾之(Em-4)。藉由上逑方法 進行該乳膠之評估。結果如表1〜2所示。 實施例3 -36- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --- (請先閱讀背面之注意事填寫本頁) 訂·· % 554000 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(35) 在具備回流冷卻器、滴下漏斗、溫度計、氮氣吹入口 之1L玻璃製聚合容器中加人300g雛子交換水、7.8g藉由 製造例1所得的PVA-3 (聚合度1〇〇〇、皂化度98· 0莫耳% 、1,2-乙二醇含量2·5莫耳!〇、在95t:下完全溶解。然 後,使該PVA水溶液冷卻、氮氣取代後,M 200rpffl搅拌 、且昇溫至601後,一起加入4.4g酒石酸之10¾水溶液 及3g之5¾過氧化氫後,加入26g醋酸乙烯酯K開始聚合 。聚合開始30分鐘後確認初期聚合終了(醋酸乙烯酿之 殘存量小於1重量!〇。然後,添加0.9g酒石酸之10¾:水溶 液及3g之5¾過氧化氫水後,在2小時内連績添加234g醋 酸乙烯酯,聚合溫度維持於80 TO K完成聚合。冷卻後使 用6 0網目之不銹鋼製金網予Κ過濾。由上述结果可得固 成分濃度47.7¾:之聚醋酸乙烯酯系乳膠(Em-5)。結果如 表1〜2所示。 比較例3 除使用藉由習知方法所製造的PVA-9(股)可樂麗製 PVA-110;聚合度1000、皂化度98.5»!、1,2 -乙二醇含量 1.6奠耳SJ)取代實施例3所使用的PVA-3外,與實施例3 相同地進行乳化聚合,惟於聚合途中引起嵌段化、無法 得到安定的乳膠。 實施例4 除使用藉由製造例4所得的PVA-4(聚合度500、皂化 度80.0莫耳%、1,2 -乙二醇含量2.9莫耳》;)取代實施例1 所使用的PVA-1外,與實施例1相同地製得固成分濃度 -37- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -----------裝--- (請先閱讀背面之注意事填寫本頁) -trUT ·. 554000 A7 B7 五、發明說明(36) 47.8¾之(Em-7)。藉由上逑方法進行該乳膠之評估。結 果如表1〜2所示。 比較例4 除使用藉由習知方法所製造的PVA-10(聚合度420、巷 化度80.0»:、1,2-乙二醇含量1·6莫耳X)取代實施例1所 使用的PVA-1外,與實施例1相同地進行乳化聚合,在 聚合途中引起嵌段化而無法得到安定的乳膠° 實施例5 除使用藉由製造例5所得的PVA-5(聚合度1200、®化 度99.5莫耳%、1,2 -乙二醇含量2.5奠耳80取代實施例1 所使用的PVA-1外,與實施例1相同地製得固成分濃度 47.8¾之(Em-8)。藉由上述方法進行該乳膠之評估。結 果如表1〜2所示。 實施例6 除使用藉由製造例6所得的PVA-6(聚合度1200、皂化 度99.5莫耳%、1,2 -乙二醇含量3·0莫耳!《)取代實施例1 所使用的PVA-1外,與實施例1相同地製得固成分濃度 47.8¾:之(Em-9)。藉由上述方法進行該乳膠之評估。結 果如表1〜2所示。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ------------裝--- (請先閱讀背面之注咅?事填寫本頁) .線·- 實施例7 在具備氮氣吹入口、溫度計、攪拌機之耐壓熱鍋中加 入100gPVA-l之7.5¾水溶液、昇溫至60Ό後,進行氮氣 取代。加入8g醋酸乙烯酯後,使乙烯加壓至45kg/ci*2, 且壓力0.9g之2.55(!過氧化氫水溶液及1.358之2!!{雕白粉 -3 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554000 A7 B7 3 7 五、發明說明() 水溶液、開始聚合。30分鐘後確認初期聚合終了(醋酸 乙烯酯之殘存量小於1重量%)。然後,昇溫至801後, 再2小時內壓72g醋酸乙烯酯、4.5gl!K過氧化氫水溶液 及1.35g之2¾雕白粉水溶液,聚合溫度維持於80tM完 成聚合。冷卻後與實施例1相同地過濾,製得固成分濃 度50.1¾、乙烯含量15重量之乙烯-醋酸乙烯_共聚物 乳膠(Em-10)。藉上述之方法進行評估結果如表1所示。 比較例5 除使用P V A - 7取代實施例7所使用的P V A - 1外,與實施 例7相同地製得固成分濃度49.5¾、乙烯含量10重量%之 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳膠(Em-11)。藉上述之方法進 行評估。結果如表1〜2所示。 比較例6 除使用PVA-11(聚合度130、皂化度98.6%、1,2 -乙二 醇含量1,6莫耳、末端含有硫醇基)取代實施例1所使 用的PVA-1外,與實施例1相同地製得固成分濃度47.1¾ (Em-1 2)。藉由上述之方法進行該乳膠之評估。結果如 表1〜2所示。 比較例7 在具備攪拌機、回流冷卻器、滴下漏斗、溫度計、氮 氣吹人口之5L玻璃製聚合容器中加入1400g離子交換水 、225g乙烯改性PVA(聚合度1400、皂化度98_0莫耳%、 二烯含量5.5莫耳%、1,2-乙二醇鍵結量1.6莫耳S!)(PVA -12)、在9510下完全溶解。然後,使該改性PVA水溶液 -39- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項翔填寫本頁) .線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554000 A7 B7 五、發明說明() 冷卻後、使p Η值調為4 、添加0 . 0 5 g氯化鐵、氮氣取代 後,M140rPm攪拌、且加人350g醋酸乙烯酯、昇溫至60 C後。然後,使0.7¾過氧化氫水以15ml/hr、6¾雕白粉 水溶液MIOffil/hr繼續添加,且在70t!下進行聚合。30 分鐘後確認初期聚合終了(醋酸乙烯酯之殘存量小於1重 量。然後,再3小時內連續添加1 400g醋酸乙烯酯。 於添加終了後使内溫保持於8 0 υ下1小時K完成聚合。 製得固成分濃度50.4¾之聚醋酸乙烯酯系乳膠(Em-13)。
請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 寫裝 本衣 頁I w I I I I I I 訂 雪 I I # 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -40- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554000 A7 B7 7 q 五、發明說明() 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 [表1] PVA爾量 (對敍暉 體100畢晕 mm) 聚合刪之 單體添加量 (mm) (/ 職 期比 (/纖單體) i/mm) wmi 10 化氫 0._ 0.013 10 trnrn 10 賴化氫 0.0029 0.013 10 nmm 5 Seiibfi 0.0087 0.017 10 imm 5 賴傾 0.0087 0·017 10 mm 3 _化氫 0.0029 0·013 10 fc»l3 3 0-0029 0.013 10 wm 10 0,0029 0.013 10 tmm 10 繼化氫 0-0029 0.013 10 mm 10 1¾¾化氫 0.0029 0.013 10 mm 10 賴傾 0.0029 0.013 10 mm 8·2 化氫 0.0021 ' 0·0071 10 fcb» 8·5 ^^ά\Μ 0.0021 0·0071 10 taw 10 氫 0.0029 0-013 10 tmm 12·9 賴化氫 0.0007 0,0004 10 -41- (請先閱讀背面之注意事項 ㈣填寫本頁) 訂: 線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554000 A7 B7 4 0 五、發明說明() [裁] 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 PVA m 聚 性 mm (m%) ibKtt 合 (kg/cm 2) Τ6Λ/Τ ^ 實_1 PVA-l Em -1 0.005 12 3.5 0.9 immi PVA-7 Em-2 0.05 9 8.8 0·9 mm PVA-2 Em~3 0·001 7 1,3 0.9 tmm PVA-8 Em-4 0.006 0 1·8 0·8 mm PVA-3 Em-5 0·005 10 2-4 1.0 麵!13 PVA-9 嫌合途中引_段化、 mm PVA-4 Ek-7 0,004 5 1.2 0.8 tmm PVA-10 於聚潍中引麵段化、安定&獅 實賺 PVA - 5 Em-8 0.006 11 4.3 1.0 PVA-6 Em-9 0.005 12 3.9 0.9 mmn PVA-l Em-10 0.002 15 3.2 1.0 PVA-7 Em-11 0·005 8 7.6 1.0 imm PVA-11 Em-12 0.03 9 6*9 1·0 b\mn PVA-12 Em-13 0.003 8 4-8 2,0 ------------裝--- (請先閱讀背面之注意事填寫本頁) ·. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554000 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 I五、發明說明() PVA-1:聚合度1700、皂化度98·0莫耳Si、1,2 -乙醇鍵 含量2. 2莫耳% PVA-2:聚合度1700、皂化度88.0莫耳%、1,2 -乙醇鍵 含量2. 2莫耳% PVA-3:聚合度1000、皂化度98.0莫耳%、1,2 -乙醇鍵 含量2 . 5莫耳 PVA-4··聚合度500、皂化度80.0莫耳%、1,2 -乙醇鍵 含量2 . 9奠耳% PVA-5:聚合度1200、皂化度99.5莫耳%、1,2 -乙醇鐽 含量2. 5莫耳% PVA-6:聚合度1 200、皂化度99·5莫耳%、1,2-乙醇鍵 含量3.0莫耳% PVA-7:聚合度1700、皂化度98.0莫耳ϋ:、1,2 -乙醇鍵 含量1.6莫耳%{(股)可樂麗(譯音)1 PVA-117) PVA-8:聚合度1700、皂化度88.0莫耳%、1,2-乙醇鍵 含量1.6莫耳%{(股)可樂麗(譯音)製PVA-217) PVA-9:聚合度1000、皂化度98.5莫耳》:、1,2 -乙醇鐽 含量1.6莫耳5K{(股)可樂麗(譯音)製PVA-110) PVA-10:聚合度420、皂化度80.0莫耳S!、1,2-乙醇鍵 含量1.6莫耳(習知PVA) PVA-11:聚合度130、皂化度98.6莫耳%、1,2 -乙醇鍵 含量1.6莫耳%、末端含有硫醇基 PVA-12:聚合度1 400、皂化度98莫耳%、1,2-乙醇鐽 含量1.6莫耳%、乙烯含量5.5奠耳% -43- (請先閱讀背面之注意事項却填寫本頁)
I 裝 訂: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554〇〇〇 A7 B7 i、發明說明(42) 上述本發明之第1形態的水性乳膠具有優異的耐水性 、且溫度相關性小、其製法具有聚合安定性。而且,所 得的乳膠可使用於紙用、木工用及塑膠用黏合劑、含浸 紙用、不織製品用黏合劑、混合劑、塗料、紙加工及纖 維加工等之領域中。 (2)其次,藉由實施例2-1〜2-15及比較例2-7詳细地 說明本發明第2形態之懸浮聚合用分散劑。 此外,PVA系聚合物(A)簡稱為「PA」、聚乙烯酯条聚 合物(B)簡稱為「PB」。 (1)聚合度之测定 M J IS-K6726测定。 (2 )皂化度之測定 KJIS-K6726測定。 (3) 1,2-乙二醇鍵之測定 與上述相同地使用500MHz之質子NMR(JE〇L GX-500)、 在80t!下測定。 (4) 殘存醋酸基之嵌段特性 嵌段特性係K伯倍魯(譯音)(發行所:高分子刊行會 、1984)及 Macroffiolecules、 10、 532(1977)所記載的測 定方法,自13 C-N MR之伸甲基範圍之波峰求得。 (5) 甲醇可溶成分比例 在附有冷卻管之分離燒瓶中加入lOgPVA系聚合物、 200ml甲醇、0.05ml醋酸,在攪拌下、50 °C下溶解於2 小時。使用據布在500 ml正燒瓶中過濾溶解液。使附著 -44- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 請 先 閱 讀 背 面 之 注 填 寫 本 頁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 554000 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 3 五、發明說明() 於分離燒瓶之附著物洗濯、過濾後,使量瓶冷卻至2 Ot 。冷卻後使用甲醇符合500ml標線後,使濾液充分混合 、再採取50ml濾液、直至恆溫於100M上為止予Μ乾燥 、計量殘份量(為A(g))。藉由下式求取甲醇可溶成分比 率。試料吸水時,考慮其狀況予K換算。 甲醇可溶成分比率= [[A(g)x 500/50]/試料 10(g)]x 100 (6) 殘存醋酸納含量 使用等速電泳動法予Μ測定。 (氯化乙烯之聚合性即所得的氯化乙烯聚合物之特性 評估) (7) 可塑劑吸收性 在連接於可塑劑吸收性塑料變化自動記錄儀器之行星 混合器中加人400g所得的氯化乙烯聚合物粉末、M 60rpm 攪拌且預熱(4分鐘)成為88 °C後,於其中添加200g二辛 基酞酸酯,且自添加至轉矩下降時之時間作為可塑劑吸 收性(分)。時間愈短時表示聚合物粉末之多孔性優異、 可塑劑吸收速度快。 (8) CPA(Cold Plasticizer Absorption:冷可塑劑吸 收量) 藉由ASTM-D3367-75所記載的方法、測定在231之二 辛基酞酸酯。數字愈大時可塑劑吸收量愈大。 (9) 體積比重 KJIS-K6721測定。體積比重愈大時可提高壓出速度( -45- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554000 Α7 Β7 4 5 五、發明說明() 形0 ▲ ··自聚合器之底面至90〜100¾之高度為止有發泡情 形0 X:自聚合器之底面至100¾之高度為止有發泡情形、 在回流冷卻器內亦有發泡情形。 (14)聚合排水中之PVA系聚合物殘存量 在懸浮聚合終了後之10 ml聚合排水中加入10® 1碘水溶 液{150ml 之 4¾ 硼酸(H3 B〇3 )水溶液、30ml 之 1 /1000H 碘溶液、100ml水之混合液}。使用分光光度計測定該水 溶液在波長680nm之吸光度。使用濃度已知之PVA系聚合 物水溶液、Μ相同的方法測定,自所得的檢量線算出聚 合排水中之殘存PV Α糸聚合物濃度。 [PVA条聚合物(A)之製造例1] 在5 L具備有攪拌機、氮氣導入口之加壓反應槽中加入 2850g醋酸乙烯酯、150g甲醇及0.081酒石酸、在室溫下 藉由氮氣氣泡發泡、且使壓力昇壓至2.OMPa、放置10分 鐘後,使放壓之操作重覆3次,使糸中K氮氣取代。調 製在甲醇中溶解有作為起始劑之2,2f-偶氮雙(N-丁基-2 -甲基丙酸醯胺)之濃度為0.1g/L的溶液,藉由氮氣進行 起泡予Μ氮氣取代。然後,使該聚合槽內溫昇溫至150 C。此時之反應槽壓力為l.IMPa。繼後,注入25.0ml該 起始劑溶液、開始聚合。聚合中聚合溫度維持於1501 、且使用該起始劑溶液、以26.31111/“連續添加2,2’-偶 氮雙(Ν-丁基-2-甲基丙酸醯胺)Μ實施聚合。聚合中之 -47- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 554000 A7 B7 47 五、發明說明() 2 -1所示。 [PVA系聚合物(A)之製造例2’5、6、9、10] 選擇適當的醋酸乙烯酯單聚物、甲醇、起始劑等之添 加量,且變更各種聚合溫度,變更各種皂化的氫氧化納 之莫耳比外,與PVA条聚合物(A)之製造例1相同地進行 聚合、皂化,製得目的之PA-2、5、6、9、10。分析結 果如表2 - 1所示。 [PVA条聚合物(A)之製造例3] 使製造例1所得的PVA系聚合物U)在氮氣氣氛、150 ”下熱處理5小時,製得PA-3。分析結果如表2-1所示。 [PVA糸聚合物(A)之製造例4] 除變更皂化終了後之洗滌條件外,K P V A糸聚合物(A ) 之製造例1為基準予Μ操作,製得目的之PA-4。分析結 果如表2 - 1所示。 [PVA系聚合物(Α)之製造例7,8] 使用適量的作為聚合起始劑之乙醯醛、選擇適當的醋 酸乙烯酯單聚物、甲醇、起始劑等之添加量,且適當地 變更皂化時氫氧化鈉之莫耳比與皂化終了後之洗淨條件 外,Μ製造例3為基準予Μ操作,製得目的之ΡΑ-7、8 。分析結果如表2-1所示。 [PVA系聚合物(Α)之製造例11] 在5L具備有攪拌機、氮氣導入口之加壓反應槽中加入 2400g醋酸乙烯酯、600g甲醇及49.3g碳酸亞乙烯酯、在 室溫下藉由氮氣氣泡發泡、且使壓力昇壓至2.OMPa、放 -49- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------------裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------^ιρ· 554000 A7 B7 五、發明說明() 而且,除去聚合後未反應醋酸乙烯酯單聚物,使所得 的聚醋酸乙烯酯之甲醇溶液Μ鹼莫耳比0.5皂化,使粉 碎物在6〇υ下放置5小時、進行皂化後,藉由甲醇實施 索格利特洗淨3日,再於801C下進行減壓乾燥3日以製 得精製的PVA系聚合物。使該PVA之平均聚合度Μ常法之 JIS-K6726為基準测定時為1200。該精製PVA之1,2-乙二 醇鍵結量藉由500MHz質子HMR(JE〇LGX-500)裝置測定, 如上所述求取時為2.5莫耳S:。其他詳細的分析結果與其 他聚合物如表2-1所示。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -51 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554000 A7 B7 5 0 五、發明說明() 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 [戴-1] 聚合溫 arc 黏度平 均聚合 度 mm mm 1,2-乙 mm 性 甲醇可 溶成分 比例 wU mm mm wt% 口 量 mm mmi PA-l 150 1000 72 2.5 0·42 3·1 0·23 製纖 PA,2 60 1000 72 1.6 0.41 2.0 0·20 mmi PA-3 150 1000 72 2.5 0·51 3·0 0·23 mmi PA-4 150 1000 72 2.5 0·42 10.0 L00 mm PA-5 150 700 72 2.5 0.41 5.4 0*80 PA-6 60 700 72 1·6 0.40 4.8 0·78 mmm PA-7 150 700 70 2·5 0.50 22·0 1.50 製麵 PA-8 150 700 70 2.5 0.47 31.0 2.00 mmm PA-9 120 1700 80 2.2 0·43 1·5 0·60 製_10 PA-10 60 1700 80 L6 0·42 1.4 0.55 製賴11 PA-1 90 1200 80 2·5 0.43 2.5 0·40 ----------— — — — — — II ^ 11111111 . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554000 ΚΙ Β7 五、發明說明(51 ) [聚乙烯酯系聚合物(B)之製造例12〜14] 選擇適當的醋酸乙烯酯單聚物、甲酵、起始劑等之添 加量,且變更各種聚合溫度,變更各種皂化的氫氧化納 之莫耳比外,與PVA系聚合物(A)之製造例1相同地進行 聚合、皂化操作、乾燥、脫溶劑,製得目的之PB-1〜3。 分析結果如表2-2所示。 [聚乙烯酯系聚合物(B)之製造例2、5、6、9、10] 於聚合時使用適量的3-硫醇基丙酸、選擇適當的醋酸 乙烯酯單聚物、甲醇、起始劑等之添加量,且變更聚合 溫度,變更各種皂化的氫氧化納之莫耳比外,與P V A系 聚合物(A)之製造例1相同地進行聚合、皂化操作、乾 燥、脫溶劑,製得目的之PB-4。分析結果如表2-2所示。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) —· 裝---- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 陳2 - 2] 試料名 聚合溫 度它 黏度平 均聚合 度 皂化度 莫耳55 1,2-乙 二醇鍵 量 mm 嵌段特 性 醋酸鈉 殘存量 改性基 製造例12 PB-1 150 250 30 2·5 0.51 0·5 製造例13 PB-2 60 250 30 1·6 0.50 0.5 製造例14 PB-3 60 500 40 1·6 0.53 0·8 製造例15 PB - 4 60 300 35 1·6 0.52 0·6 一末端 羧基 -53 - 訂--------- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554000 A7 _B7_ 心 52 五、發明說明() 實施例2-1〜2-7、比較例2-1〜2-3 在玻璃管製壓熱鍋中加入40份如表2-3所示之溶解有 分散劑的脫離子水及0.0 4份二異丙基過氧化二碳酸酯之 70¾甲苯溶液、使壓熱鍋內脫氣至0.067MPaM除去氧後, 加入30份氯化乙烯單體,在攪拌下昇溫至57^ Μ進行聚 合。於聚合開始時,壓熱鍋內之壓力為0.83MPa、惟於 聚合時間7小時後為0.44MPa時停止聚合,且清洗未反 應的氯化乙烯單聚物、取出內容物予K水洗後、脫水乾 燥。氯化乙烯聚合物之聚合收率為87 %、平均聚合度為 1 050。所得的氯化乙烯聚合物之聚合性即所得的氯化乙 烯聚合物之特性的評估結果如表2-3所示。而且,比較 例2 - 3會引起嵌段化而無法得到正常的氯化乙烯聚合物。 (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554000 A7 B7 心 53 五、發明說明() 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
[寂-3] mm 聚俄乎 聚合排水中 氯艇烯系聚合物之評 imm (ppm) P· 配合 聚合 發 隨 CPA 可IWK 纖b 耐 聚嫌 量 璇 泡 分布 (%) mm 重 熱 (A) 性 性 (%) (分) (g/cc) 性 mm PA -1 0.08 〇 ◎ 2.1 0 27 3-4 0-501 〇 2-1 實_ PA -1 0.06 〇 ◎ 1.2 1 28 3.3 0.514 〇 2-2 wmi PA-1 0.04 〇 ◎ 0·5 2 29 3-0 0·562 〇 2-3 mm PA - 3 0.08 〇 ◎ 2.2 0 26 3·6 0.515 〇 2-4 mm PA-4 0.06 〇 ◎ 1.0 1 28 3·2 0.511 〇 2-5 wm PA-7 0.06 〇 ◎ 1·0 0 29 3.1 0.500 〇 2-6 mm PA-8 0·06 0 ◎ 0.9 0 31 2·7 0.498 〇 2-7 tmm 2-1 PA-2 0·08 △ ◎ 2*5 2 24 4.2 0.501 △ t酬 2-2 PA-2 0.06 △ ◎ 1.4 6 27 3.5 0.467 Δ tmm 2-3 PA-2 0.04 X 1)對100重量份氯化乙烯單聚物而言(A)之重量份 -55- ------------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554000 A7 _ B7_ 5 4 五、發明說明() 實施例2-8〜2-15、比較例2-4〜2 - 7 在附有回流冷卻管之玻璃管製壓熱鍋中加入1份如表 2-4所示之溶解有分散劑的脫雛子水及0.0 4份二異丙基 過氧化二碳酸酯之70¾甲苯溶液、使壓熱鍋内脫氣至 50mmHgM除去氧後,在攪拌下同時加人39份851C之溫水 及30份氯化乙烯單聚物。加完時之液面自聚合器的底面 算起為60¾高度,內溫為57P。然後,使內溫保持於57 tK繼續反應。於聚合開始時,壓熱鍋內之壓力為0.73 MPa、惟於聚合時間6小時後為0.42MPa時停止聚合,且 清洗未反應的氯化乙烯單聚物、取出內容物予Μ水洗後 、脫水乾燥。氯化乙烯聚合物之聚合收率為85¾、平均 聚合度為1 050。所得的氯化乙烯聚合物之聚合性即所得 的氯化乙烯聚合物特性的評估結果如表2-4所示。 »56- -----------—Aw- --------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554000 A7 B7 5 5 五、發明說明() 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 [裁-4] 分_ 腸果 氯<bzm聚合物之評估結果 Ρ· wzjm 配合比例 配合 聚合 發 随 CPA 可麵 讎比 聚· (A) 系聚細 (B) (A_ 量丨) 銳 性 泡 性 分布 (%) mm 間(分) 重 (g/cc) 實酬 2-8 PA-5 - 100/0 0·1 〇 ◎ 0 24 4·1 0·512 2-9 PA-9 - 100/0 0.1 〇 ◎ 0 17 10·5 0.528 mm 2-10 PA-11 - 100/0 0·1 〇 ◎ 0 22 4.4 0-519 t酬 2-4 PA-6 - 100/0 0·1 △ ▲ 1 22 4.5 0.492 (:酬 2-5 PA-10 - 100/0 0·1 △ ▲ 2 16 10·8 0.51 mm 2-11 PA-5 PB-1 70/30 0,12 〇 ◎ 0 31 3.0 0.501 實酬 2-12 PA-5 PB-3 70/30 0.12 〇 ◎ 0 30 3·2 0.509 mmi 2-13 PA-5 PB-4 70/30 0·12 〇 ◎ 0 30 3*2 0.498 mm 2-14 PA-5 PB-1 70/30 0.08 〇 ◎ 0 32 2*9 0-505 實_ 2-15 PA-5 PB-2 70/30 0.08 Δ ◎ 1 31 3.1 0.507 imm 2~6 PA-6 PB -2 70/30 0·12 △ X 3 27 3.4 0.488 t酬 2-7 PA-10 PB-3 70/30 0.12 △ X 3 18 7·5 0.503 1)對100重量份氯化乙烯單聚物而言(A)與(B)之合計重量份 -57- --------------------訂------ (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) % 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554000 A7 B7 五、發明說明(56) 該本發明之第2形態的懸浮聚合用分散劑與習知分散 劑相比,由於Μ少量的添加量可安定地聚合,故所得氯 化乙烯聚合物之耐熱性佳、可降低其著色情形、且於聚 合終了後之排水中殘存PV Α系聚合物少、可降低對環境 之排水負荷。另外,於聚合中由於發泡舉動極小,故聚 合內之有效容積增加、可提高生產性、且於藉由使用附 有回流冷卻器之懸浮聚合、藉由熱交換法之懸浮聚合、 或使用附有回流冷卻器之熱交換法之懸浮聚合中,溶液 控制聚合器之溫度。 而且,懸浮聚合用分散劑藉由併用PVA系聚合物(A)與 聚乙烯酯糸聚合物(B),不僅具有上述效果且可提高所 得的乙烯系聚合粒子之多孔性、並可使可塑劑吸收速度 增加,故在工業上極為有效。 產業上之利用價值 本發明中即使降低分散劑之添加量仍可具有優異的聚 合安定性、而且所得的水性乳膠之耐水性優異、溫度相 關性小、可降低藉由懸浮聚合所得的乙烯系聚合物之著 色情形、以及可降低因懸浮聚合之排水負荷。 -----------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 -58- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 第89 1 25587號「水性乳膠及乙烯系化合物之懸浮聚合用 分散劑」專利案 (92年4月21日修正) 申請專利範圍: 1 · 一種水性乳膠,其係爲以具有乙烯酯系單體單位之聚合物作爲分散質、與以具有1 · 9莫耳%以上1,2 -乙二醇 鍵之乙烯醇系聚合物作爲分散劑之水性乳膠,其特徵 爲以該水性乳膠之60°C的黏度爲Τ6{Γ(:、3(Γ(:的黏度爲 T3(rc、0°C的黏度爲 TVC 時,TVc/T3(rc爲 5 以下、T60t /T3〇uc 爲 1.5 以下。 2 .如申請專利範圍第1項之水性乳膠,其中該具有乙烯 酯系單體單位之聚合物爲聚乙烯酯。 3 ·如申請專利範圍第1項之水性乳膠,其中該具有乙烯 酯系單體單位之聚合物係爲乙烯-乙烯酯共聚物。 4 ·如申請專利範圍第1項之水性乳膠,其中於使乙烯酯系單體單位乳化聚合時,(1 )使用具有丨.9莫耳%以上 1,2 -乙二醇鍵之乙烯醇系聚合物作爲分散劑、(2 )使用 對乙烯酯系單體而言以莫耳比爲〇.〇〇1〜0.03之至少 一種選自過氧化氫、過硫酸銨及過硫酸鉀之聚合起始 劑、以及(3 )於聚合初期加入單體全量之5〜20重量% 乙嫌酯系單體、且一起加入對初期加入的乙烯酯系單 體而言莫耳比爲0.001〜〇 〇5之該聚合起始劑以進行 聚合操作。 -1 一 554000六、申請專利範圍 5· —種懸浮聚合用分散劑,其特徵爲由具有19莫耳%以 上1,2 ·乙二醇鍵之乙烯醇系聚合物(A)所成。 6 ·如申gfg專利範g弟5項之懸浮聚合用分散劑,其中乙 燃醇系聚合物(A)之黏度平均聚合度爲1〇0〜4000。 7 ·如申請專利範圍第5項之懸浮聚合用分散劑,其中乙 嫌醇系聚合物(A)之殘存醋酸基的嵌段特性爲〇.35〜 8 .如申請專利範圍第5項之懸浮聚合用分散劑,其中乙 烯醇系聚合物(A)之甲醇可溶成分比例爲〇.05〜4〇重 量% 〇 9 · 一種乙烯系化合物之懸浮聚合用分散劑,其特徵爲由 如申I靑專利範圍第5項之懸浮聚合物(a )及层化度小於 60莫耳%之聚乙烯酯系聚合物(B)所成,成分(A)與成分 (B)之重量比(a)/(B)=4 0/60 〜95/5。 1 0 ·如申請專利範圍第5項之懸浮聚合用分散劑,其中乙 烯化合物係爲含有氯化乙烯之乙烯化合物。 1 1 · 一種氯化乙烯化合物之懸浮聚合的方法,其特徵爲使 用具有1.9莫耳%以上1,2-乙二醇鍵之乙烯醇系聚合物 (A )作爲分散劑。
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