TW201800880A - 媒體饋送裝置及圖像讀取裝置 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在於提供一種能夠穩定設置或能夠穩定饋送媒體之媒體饋送裝置及具備其之圖像讀取裝置。 本發明之媒體饋送裝置具備：饋送輥13，其饋送載置於媒體載置部11之媒體；搬送輥20，其設置於較饋送輥13靠下游側處；第1驅動源31，其至少驅動饋送輥13；第2驅動源32，其至少驅動搬送輥20；及殼體7，其於內部具備饋送輥13、搬送輥20、第1驅動源31及第2驅動源32；殼體7具備：下部單元2，其構成殼體7之下側部分；及上部單元3，其相對於下部單元2打開或關閉；第1驅動源31及第2驅動源32於與媒體搬送方向交叉之寬度方向上，相對於下部單元2之中央部A分別設置於兩側。

Description

媒體饋送裝置及圖像讀取裝置

本發明係關於一種饋送媒體之媒體饋送裝置及具備媒體饋送裝置之圖像讀取裝置。

於作為圖像讀取裝置之一例之掃描儀中，於裝置本體之內部，設置有各種驅動系統之驅動源。 例如，於專利文獻1中，作為用以使影印機之光學系統移動之驅動源，使用有步進馬達。 且說，有如下情況，即，於掃描儀中設置自動地饋送作為媒體之原稿之媒體饋送裝置(亦稱為ADF(Auto Document Feeder，自動送紙機))，以可進行複數張原稿向固定於裝置內之圖像讀取部的自動饋送及讀取之方式構成(例如，專利文獻2)。 設置於此種掃描儀之媒體饋送裝置具備送出載置於原稿盤之原稿之饋送輥、將由上述饋送輥送出之原稿饋送至上述圖像讀取部之搬送輥等，該等由馬達等驅動源驅動。 此處，若使用如專利文獻1般之步進馬達作為將原稿饋送至固定於裝置內之上述圖像讀取部之媒體饋送裝置之驅動源，則有如下擔憂，即，於在進行上述圖像讀取部之掃描時發生上述驅動源之負載變動之情形時，原稿之搬送會混亂，因此，讀取圖像會混亂。因此，有使用DC(direct current，直流)馬達作為媒體饋送裝置之驅動源者(例如，專利文獻3及專利文獻4)。 DC馬達係藉由設置編碼器而可對應於馬達之負載變動進行反饋控制，從而可容易地進行因上述馬達之負載變動引起之讀取圖像之混亂之抑制。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利特開平4-242234號公報 [專利文獻2]日本專利特開2014-60494號公報 [專利文獻3]日本專利特開平6-54132號公報 [專利文獻4]日本專利特開2006-10855號公報

[發明所欲解決之問題] 關於具備此種媒體饋送裝置之掃描儀，作為使用者之需求，需要裝置更小型化，但配置具有相對重量及大小之馬達等驅動源之空間有限，且構成構件之佈局亦存在限制。 尤其是，於小型掃描儀中，如專利文獻2中記載之掃描儀般，構成上述掃描儀之殼體分為上部單元(罩部11b)及下部單元(本體部11a)，為了媒體饋送裝置之維護等，以上部單元可相對於下部單元打開或關閉之方式構成，於該情形時，上部單元打開之時之重量平衡亦較重要。 鑒於上述問題，本發明之目的在於提供一種能夠穩定設置之媒體饋送裝置及具備其之圖像讀取裝置。又，目的在於提供一種能夠穩定饋送媒體之媒體饋送裝置或圖像讀取裝置。 [解決問題之技術手段] 為了解決上述問題，本發明之第1態樣之媒體饋送裝置之特徵在於具備：饋送輥，其饋送載置於媒體載置部之媒體；搬送輥，其設置於較上述饋送輥靠下游側處；第1驅動源，其至少驅動上述饋送輥；第2驅動源，其至少驅動上述搬送輥；及殼體，其於內部具備上述饋送輥、上述搬送輥、上述第1驅動源及上述第2驅動源；且上述殼體具備：下部單元，其構成上述殼體之下側部分；及上部單元，其相對於上述下部單元打開或關閉；且上述第1驅動源及上述第2驅動源於與媒體搬送方向交叉之寬度方向上，相對於上述下部單元之中央部分別設置於兩側。 根據本態樣，使用上述第1驅動源及上述第2驅動源之兩者作為上述媒體饋送裝置之驅動源，上述第1驅動源及上述第2驅動源於與媒體搬送方向交叉之方向上，相對於上述下部單元之中央部而分別設置於兩側，因此，可使上述媒體饋送裝置之重量平衡良好。 又，上述第1驅動源及上述第2驅動源之兩者設置於上述下部單元，因此，即便於使上述上部單元相對於上述下部單元打開之情形時，亦可維持上述殼體之穩定性。藉由以上，能夠穩定設置上述媒體饋送裝置。 本發明之第2態樣之媒體饋送裝置係如第1態樣，其特徵在於具備：分離輥，其於與上述饋送輥之間夾持上述媒體並加以分離；下游搬送輥，其設置於上述搬送輥之下游側；推壓單元，其設置成能夠相對於上述饋送輥進退，藉由相對於上述饋送輥進出而將載置於上述媒體載置部之媒體推壓至上述饋送輥側；及限制部，其能夠切換限制上述推壓單元相對於上述饋送輥之進出之限制狀態及容許上述推壓單元相對於上述饋送輥之進出之容許狀態；且上述分離輥、上述下游搬送輥及上述限制部係由上述第2驅動源驅動。 根據本態樣，可使用與上述搬送輥共用之驅動源(第2驅動源)驅動上述分離輥、上述下游搬送輥及上述限制部。 本發明之第3態樣之媒體饋送裝置係如第1態樣或第2態樣，其特徵在於：上述第1驅動源及上述第2驅動源為DC馬達，且具備：第1編碼器，其檢測相應於上述第1驅動源之驅動而旋轉之刻度盤之旋轉量；第2編碼器，其檢測相應於上述第2驅動源之驅動而旋轉之刻度盤之旋轉量；及控制部，其基於由上述第1編碼器或上述第2編碼器檢測出之資訊控制相對應之驅動源之驅動。 根據本態樣，利用上述控制部，基於由上述第1編碼器、或上述第2編碼器檢測出之資訊，控制相對應之驅動源之驅動，藉此，可對應於驅動對象之旋轉狀況驅動上述饋送輥或上述搬送輥。 因此，可抑制利用上述第1驅動源或上述第2驅動源饋送媒體之時之搬送之混亂。 本發明之第4態樣之媒體饋送裝置係如第3態樣，其特徵在於：上述第1驅動源係將沿上述寬度方向之方向作為該第1驅動源之馬達輸出軸之軸向而配置，與自上述第1驅動源之馬達本體延伸設置之上述馬達輸出軸連結而傳輸馬達之動力之第1傳輸機構部係以位於較上述馬達本體更靠上述寬度方向之外側之方式安裝，上述第1編碼器係設置於較上述第1驅動源之上述馬達本體更靠上述寬度方向之內側。 根據本態樣，上述第1驅動源係將沿上述寬度方向之方向作為馬達輸出軸之軸向而配置，與自馬達本體延伸設置之上述馬達輸出軸連結而傳輸馬達之動力之第1傳輸機構部係以位於較上述馬達本體更靠上述寬度方向之外側之方式安裝，上述第1編碼器係設置於較上述第1驅動源之上述馬達本體更靠上述寬度方向之內側，因此，可於上述寬度方向上節省空間地配置上述第1編碼器。因此，可縮小裝置之寬度方向之尺寸。 本發明之第5態樣之媒體饋送裝置係如第3態樣或第4態樣，其特徵在於：上述第2驅動源係將沿上述寬度方向之方向作為該第2驅動源之馬達輸出軸之軸向而配置，與自上述第2驅動源之馬達本體延伸設置之上述第2驅動源之馬達輸出軸連結而傳輸馬達之動力之第2傳輸機構部係以位於較上述第2驅動源之馬達本體更靠上述寬度方向之外側之方式安裝，且包括：旋轉軸，其具備上述搬送輥；及一側支架，其安裝於上述旋轉軸之軸向之一側端部且上述第2驅動源之配置側，且具備經由上述第2傳輸機構部接收來自上述第2驅動源之動力而使上述旋轉軸旋轉之驅動齒輪，於上述旋轉軸之上述一側端部，形成具有將截面為圓形之一部分切除而成之形狀之D切割部，於上述一側支架，形成呈與上述D切割部對應之形狀並且供上述D切割部壓入之D切割孔，上述第2編碼器之刻度盤係設置於上述一側支架以外並與上述旋轉軸一體旋轉之構成。 為了實現利用上述搬送輥進行之高精度之搬送，理想的是上述第2編碼器之刻度盤以與上述旋轉軸一體旋轉之方式而設置。 另一方面，於上述旋轉軸與具備使上述旋轉軸旋轉之驅動齒輪之一側支架之卡合係藉由將截面為圓形之一部分被切除而成之D切割形狀之上述一側端部壓入至上述一側支架之D切割孔而進行之情形時，有由於壓入而導致一側支架之驅動齒輪偏心之虞。因此，若將上述第2編碼器之刻度盤設置於上述一側支架，則有上述刻度盤亦與上述驅動齒輪一起偏心而無法準確檢測出上述旋轉軸之旋轉之虞。 根據本態樣，上述第2編碼器之刻度盤係設置於上述一側支架以外並與上述旋轉軸一體旋轉之構成，因此，可減少上述偏心之影響而檢測出上述旋轉軸之旋轉，從而可進行上述搬送輥之高精度控制。 本發明之第6態樣之媒體饋送裝置係如第5態樣，其特徵在於：上述第2編碼器之刻度盤係安裝於使上述旋轉軸壓入至圓形孔而一體地安裝於該旋轉軸之圓壓入支架。 根據本態樣，上述第2編碼器之刻度盤係安裝於使上述旋轉軸壓入至圓形孔而一體地安裝於該旋轉軸之圓壓入支架，因此，可減少供上述旋轉軸壓入至D切割孔之上述一側支架之上述偏心之影響，從而能夠以與上述旋轉軸一體旋轉之方式安裝上述第2編碼器之刻度盤。 本發明之第7態樣之媒體饋送裝置係如第6態樣，其特徵在於：上述圓壓入支架相對於上述旋轉軸之上述一側端部，設置於上述旋轉軸之軸向之另一側。 根據本態樣，供上述第2編碼器之刻度盤安裝之上述圓壓入支架係相對於上述旋轉軸之上述一側端部，設置於上述旋轉軸之軸向之另一側，即，上述一側支架及上述圓壓入支架係相對於上述旋轉軸設置於兩側，因此，較之將上述一側支架及上述圓壓入支架之兩者相對於上述旋轉軸設置於同一側之構成，可抑制裝置寬度尺寸。 本發明之第8態樣之媒體饋送裝置係如第1態樣至第7態樣中之任一態樣，其特徵在於：於上述第1傳輸機構部或上述第2傳輸機構部中使用有正時皮帶。 根據本態樣，可減少上述第1驅動源或上述第2驅動源之振動之影響，而傳輸來自各驅動源之動力。 本發明之第9態樣之圖像讀取裝置之特徵在於具備：讀取部，其讀取媒體；及如第1態樣至第8態樣中任一態樣之上述媒體饋送裝置，其將上述媒體向上述讀取部饋送。 根據本態樣，於具備讀取媒體之讀取部且具備將上述媒體向上述讀取部饋送之媒體饋送裝置之圖像讀取裝置中，可獲得與第1態樣至第8態樣中任一態樣相同之作用效果。

[實施例1] 首先，對本發明之一實施例之圖像讀取裝置之概略進行說明。作為本實施例之圖像讀取裝置之一例，列舉能夠讀取作為媒體之一例之原稿之正面及背面之至少一面之資料掃描儀(以下，簡稱為掃描儀1)。 圖1係表示本發明之掃描儀之立體圖。圖2係表示本發明之掃描儀之饋送狀態之立體圖。圖3係圖2所示之掃描儀之後面側立體圖。圖4係表示本發明之掃描儀之饋送路徑之側視剖視圖。圖5係本發明之掃描儀之裝置本體之後視圖。圖6係裝置本體之第2驅動源之配置側之後面側立體圖。圖7係裝置本體之第1驅動源之配置側之後面側立體圖。圖8係裝置本體之側視圖。 圖9係表示裝置本體中之驅動系統構成構件之立體圖。圖10係表示饋送輥之驅動機構之立體圖。圖11係表示分離輥之驅動機構之立體圖。圖12係使上部單元相對於下部單元為打開狀態之情形時之立體圖。圖13係自其他角度表示圖12之B部分之立體圖。圖14係對限制部之動作進行說明圖。圖15係第8傳動齒輪之立體圖。圖16係第8傳動齒輪之俯視圖。圖17係本發明之掃描儀之方塊圖。 ＜掃描儀之概要＞ 作為本發明之圖像讀取裝置之掃描儀1(圖1)具備構成裝置外觀之一部分之殼體7及設置於殼體7內之裝置本體9。裝置本體9具備作為本發明之「媒體饋送裝置」之一實施形態之媒體饋送裝置10、及讀取利用媒體饋送裝置10饋送之原稿之圖像之圖像讀取部21(圖4)。 殼體7係由構成殼體7之下側部分之下部單元2、及相對於下部單元2打開或關閉之上部單元3構成。 再者，於各圖中所示之X-Y-Z座標系統係X方向為裝置寬度方向即紙張寬度方向，Y方向為紙張搬送方向。Z方向為與Y方向交叉之方向，表示大致與所搬送之紙張之面正交之方向。又，將+Y方向側作為裝置前面側，將-Y方向側作為裝置後面側。又，自裝置前面側進行觀察時，將右側作為+X方向，將左側作為-X方向。又，將+Z方向作為裝置上方(包含上部、上表面等)，將-Z方向側作為裝置下方(包含下部、下表面等)。 又，於掃描儀1中，作為媒體之紙張P係被向各圖之+Y方向搬送之構成。以下，將紙張P被持續搬送之方向(+Y方向側)稱為「下游」，將與其相反之方向(-Y方向側)稱為「上游」。 上部單元3係以能夠相對於下部單元2以紙張搬送方向下游側(+Y側)為旋動支點旋動之方式安裝於下部單元2。上部單元3可成為如下兩種狀態，即，相對於下部單元2關閉而與下部單元2一起構成紙張P之紙張搬送路徑之關閉狀態(參照圖2)，及相對於下部單元2旋動至裝置前面側而使紙張P之紙張搬送路徑顯露出從而可容易進行紙張P之夾紙之處理等維護之打開狀態(參照圖12)。 於上部單元3之上部，設置有相對於上部單元3打開或關閉之紙支架4。紙支架4係於打開狀態(參照圖2)下支持作為媒體之一例之原稿(以下存在稱為「紙張P」之情況)之「媒體支架」。 紙支架4可成為如下兩種狀態，即，如圖1所示般覆蓋上部單元3之上部及饋送口6(圖2)之非饋送狀態，及自圖1之非饋送狀態如圖2所示般旋動至裝置後面側而打開饋送口6並且可於紙支架4之背面(紙張P之媒體載置部11)安放紙張P之饋送狀態。 又，於紙支架4之上游側，設置有輔助紙支架15(圖2、圖3)。輔助紙支架15係以可收納至形成為中空之紙支架4且可抽出之方式而構成。藉由抽出輔助紙支架15，即便紙張P沿搬送方向之邊之長度較長，亦可被穩定支持。 於下部單元2之裝置前面側設置有排出紙張P之排出口8。又，下部單元2具備可自排出口8向裝置前面側抽出之排紙托盤5。排紙托盤5可成為收納至下部單元2之底部之狀態(參照圖1)及抽出至裝置前面側之狀態(參照圖2)。又，於本實施形態中，排紙托盤5係將複數個托盤構件連結而構成，可根據所排出之紙張P之長度來調整自排出口8抽出之抽出長度。 ＜關於掃描儀之饋送路徑＞ 其次，參照圖4對掃描儀1之紙張搬送路徑進行說明。 安放於饋送口6之紙張P係載置於媒體載置部11。於饋送口6，可安放複數張紙張P。 再者，於圖4中，符號12係於紙張P之寬度方向(X軸方向)之兩側緣進行導引之一對邊緣導件(亦參照圖2)。邊緣導件12係設置成根據紙張P之尺寸而能夠沿X軸方向滑動移動。 安放於饋送口6之紙張P係藉由媒體饋送裝置10而饋送，被朝向下述圖像讀取部21饋送。媒體饋送裝置10具備饋送載置於媒體載置部11之紙張P之饋送輥13、及設置於饋送輥13之下游側之搬送輥20。再者，關於媒體饋送裝置10之驅動機構，下文進行詳細敍述。 於與饋送輥13對向之位置，設置有在與饋送輥13之間夾持紙張P而將其分離之分離輥14。 再者，饋送輥13及分離輥14之外周面係由高摩擦材料(例如，橡膠等彈性體等)構成。 紙張P係由設置成能夠相對於下部單元2旋轉之饋送輥13拾取而饋送至下游側(+Y方向側)。具體而言，饋送輥13一邊與紙張P中與媒體載置部11之載置面對向之面接觸一邊旋轉，藉此，將紙張P向下游側饋送。因此，於掃描儀1中，於將複數張紙張P安放於饋送口6之情形時，自下側之紙張依序向下游側進行饋送。 於圖4中，符號G係表示載置於媒體載置部11之紙張束。紙張束G在饋送開始前，其前端藉由翼片38而保持於饋送待機位置(圖4之位置)，並被限制向饋送輥13與分離輥14之間進入。翼片38係設置於推壓單元39(圖8)。 推壓單元39藉由進出，而將載置於媒體載置部11之紙張P推壓至饋送輥13側。 於饋送輥13之四周，設置有限制部40。限制部40係構成為能夠切換限制推壓單元39相對於饋送輥13之進出之限制狀態、及容許推壓單元39相對於饋送輥13之進出之容許狀態。 原稿束G於饋送開始前由成為限制狀態之限制部40自下方支持、頂起，而遠離饋送輥13。即，防止與饋送輥13之接觸。關於限制部40之驅動機構，下文將進行詳細敍述。 開始原稿之饋送後，限制部40退避至下方而原稿束G之中最下位之原稿與饋送輥13接觸，又，翼片38成為能夠擺動之狀態(能夠切換姿勢之狀態)。因此，藉由饋送輥13之旋轉，而最下位之原稿被送出至下游側。翼片38藉由送出至下游側之原稿擺動至下游側，而成為打開媒體饋送路徑之姿勢。 於饋送輥13之下游側，設置有搬送輥20。搬送輥20係具備如下而構成，即，設置於下部單元2之搬送驅動輥23，及設置於上部單元3且相對於搬送驅動輥23從動旋轉之搬送從動輥24。 由饋送輥13饋送之紙張P係於由相互對向之導引面構成之搬送路徑30搬送。相互對向之導引面之中，將自下方支持紙張P之面作為下側導引面29a，將與下側導引面29a對向之面作為上側導引面29b。 再者，饋送輥13及搬送驅動輥23係以一部分相對於下側導引面29a突出之方式而配置。 於搬送輥20之下游側，設置有作為讀取圖像之「讀取部」之圖像讀取部21，紙張P藉由搬送輥20而搬送至圖像讀取部21。 圖像讀取部21具備設置於上部單元3側之上部圖像讀取感測器25及設置於下部單元2側之下部圖像讀取感測器26。於本實施形態中，作為一例，上部圖像讀取感測器25及下部圖像讀取感測器26構成為密接型影像感測器模組(CISM，contact image sensor module)。 於圖像讀取部21中，讀取紙張P之正面及背面之至少一面之圖像後，利用位於圖像讀取部21之下游側之排出輥22饋送紙張P，將紙張P自設置於下部單元2之裝置前面側之排出口8排出。排出輥22由設置於下部單元2之排出驅動輥27及設置於上部單元3且相對於排出驅動輥27從動旋轉之排出從動輥28構成。 於抽出排紙托盤5之狀態下，自排出口8排出之紙張P堆載於排紙托盤5上。 ＜關於媒體饋送裝置＞ 其次，進而詳細地對上述媒體饋送裝置10進行說明。 首先，媒體饋送裝置10(圖5、圖6)具備作為驅動饋送輥13之「第1驅動源」之第1馬達31、及作為驅動搬送輥20之「第2驅動源」之第2馬達32這2個驅動源。第1馬達31及第2馬達32與饋送輥13及搬送輥20同樣地設置於殼體7內。 而且，如圖5所示，於與媒體搬送方向(Y軸方向)交叉之寬度方向(X軸方向)上，第1馬達31及第2馬達32係以相對於下部單元2之中央部A位於兩側之方式分別設置。 如此，藉由使2個驅動源(第1馬達31及第2馬達32)於裝置寬度方向上相對於下部單元之中央部分別配設於兩側，而可使具備媒體饋送裝置10之掃描儀1之重量平衡良好。 又，第1馬達31及第2馬達32之兩者係設置於下部單元2，藉此，即便於使上部單元3相對於下部單元2打開之情形時，亦可維持殼體7之穩定。藉此，可進行掃描儀1之具有穩定性之設置。 繼而，對媒體饋送裝置10之驅動機構進行說明。 首先，對被第1馬達31驅動之饋送輥13之驅動機構進行說明。 於本實施例中，第1馬達31為DC馬達，如圖10所示，係具備馬達本體31a及自馬達本體31a延伸設置之馬達輸出軸31b而構成。第1馬達31係將裝置寬度方向(X軸方向)作為第1馬達31之馬達輸出軸31b之軸向而配置。 第1馬達31係馬達本體31a固定安裝於右側框架33(圖7)，該右側框架33設置於自裝置前面側進行觀察時之右側(+X側)。再者，於自裝置前面側進行觀察時之左側(-X側)設置有左側框架34(圖6)。 於第1馬達31之馬達輸出軸31b，連結有作為用以將馬達之動力傳輸至饋送輥13之「第1傳輸機構部」之第1傳動齒輪41，第1傳動齒輪41係以位於較馬達本體31a更靠裝置寬度方向之外側(+X側)之方式安裝。於本實施例中，第1傳動齒輪41係位於右側框架33之外側(參照圖7及圖10)。 如圖7所示，第1馬達31之動力自第1傳動齒輪41經由正時皮帶49而傳輸至第2傳動齒輪42。第2傳動齒輪42與第3傳動齒輪43卡合，第3傳動齒輪43與第4傳動齒輪44卡合。第4傳動齒輪44之旋轉軸47延伸設置至右側框架33之內側(右側框架33與左側框架34之間)，並且於位於右側框架33之內側之-X側端部設置有第5傳動齒輪45(圖10)。 圖10所示之第5傳動齒輪45卡合於設置於饋送輥13之旋轉軸48之+X側端部之第6傳動齒輪46，第1馬達31之動力藉由該等傳動齒輪組而傳輸至饋送輥13。 再者，於本實施例中，於將動力自設置於第1馬達31之馬達輸出軸31b之第1傳動齒輪41傳輸至第2傳動齒輪42時，經由正時皮帶49，藉此，可減少第1馬達31之振動之影響而傳輸動力。 又，於第1馬達31，設置有相應於第1馬達31之驅動而旋轉之第1刻度盤36及對第1刻度盤36之旋轉量進行檢測之第1編碼器37。掃描儀1具備控制部35(圖17)，控制部35係以基於由第1編碼器37檢測出之資訊控制第1馬達31之驅動之方式而構成。基於由第1編碼器37檢測出之資訊，控制第1馬達31之驅動，藉此，可對應於驅動對象之旋轉狀況驅動饋送輥13，從而可抑制饋送紙張之時之搬送之混亂。 此處，第1編碼器37係設置於較第1馬達31之馬達本體31a更靠裝置寬度方向之內側(-X側)。於本實施例中，第1編碼器37係設置於右側框架33之內側。藉此，可於裝置寬度方向上節省空間地配置第1編碼器37，因此，可縮小掃描儀1之寬度方向之尺寸。 其次，對利用第2馬達32之驅動機構進行說明。於本實施例中，第2馬達32係構成搬送輥20之搬送驅動輥23之驅動源。 第2馬達32與第1馬達31同樣地為DC馬達，如圖6所示，係具備馬達本體32a及自馬達本體32a延伸設置之馬達輸出軸32b而構成。第2馬達32係將裝置寬度方向(X軸方向)作為第2馬達32之馬達輸出軸32b之軸向而配置。 第2馬達32係馬達本體32a固定安裝於左側框架34(圖11)，該左側框架34配置於自裝置前面側進行觀察時之左側(-X側)。 於第2馬達32之馬達輸出軸32b，連結有作為用以傳輸馬達之動力之「第2傳輸機構部」之第7傳動齒輪51，第7傳動齒輪51係以位於較馬達本體32a更靠裝置寬度方向之外側(-X側)之方式安裝。於本實施例中，第7傳動齒輪51位於左側框架34之外側。 第2馬達32之動力係以自設置於馬達輸出軸32b之第7傳動齒輪51經由正時皮帶53傳輸至第8傳動齒輪52之方式而構成。於第2馬達32中，於將動力自第7傳動齒輪51傳輸至第8傳動齒輪52時，亦經由正時皮帶53，因此，可減少第2馬達32之振動之影響而傳輸動力。 正時皮帶53係以由皮帶張力機構80(圖18)賦予特定之張力(tension)之方式而構成。皮帶張力機構80係具備可隨旋動之正時皮帶53從動旋轉之從動皮帶輪81、支持從動皮帶輪81並且可沿圖18中之+C及-C所表示之雙箭頭方向移動之皮帶輪支架82、及作為將張力賦予至正時皮帶53之施力構件之拉伸彈簧83而構成。利用拉伸彈簧83將從動皮帶輪81沿+C方向拉伸而將張力賦予至正時皮帶53。 再者，於左側框架34設置有凸轂84，以設置於皮帶輪支架82之槽85進入至該凸轂84之方式而設置，藉此，沿+C及-C所表示之雙箭頭方向導引皮帶輪支架82。又，皮帶輪支架82藉由螺釘86而安裝位置被固定。 第8傳動齒輪52係經由第7傳動齒輪51接收來自第2馬達32之動力而使旋轉軸54旋轉之驅動齒輪。而且，第8傳動齒輪52係安裝於搬送驅動輥23之旋轉軸54之一側端部(-X側之端部54a)，從而第2馬達32之動力傳輸至搬送驅動輥23。 換言之，第8傳動齒輪52係安裝於搬送驅動輥23之旋轉軸54之軸向之一側端部54a且第2馬達32之配置側之、旋轉軸54之「一側支架」。 於旋轉軸54之一側端部54a，形成截面具有將圓形之一部分切除之形狀之D切割部55(圖15)，於作為「一側支架」之第8傳動齒輪52，形成有呈與D切割部55對應之形狀並且供D切割部55壓入之D切割孔56(圖16)。旋轉軸54之D切割部55壓入至第8傳動齒輪52之D切割孔56，旋轉軸54安裝於第8傳動齒輪52，藉此，可抑制或避免伴隨旋轉軸54之旋轉之第8傳動齒輪52之共旋轉。 再者，於圖16中，設置於D切割孔56之內側之壁片74係壓入旋轉軸54之D切割部55時被擠壓之壓肋。 又，於第2馬達32，設置有相應於第2馬達32之驅動而旋轉之第2刻度盤57、及對第2刻度盤57之旋轉量進行檢測之第2編碼器58(圖9)。而且，控制部35(圖17)係以基於由第2編碼器58檢測出之資訊控制第2馬達32之驅動之方式而構成。基於由第2編碼器58檢測出之資訊，控制第2馬達32之驅動，藉此，可對應於驅動對象之旋轉狀況驅動搬送驅動輥23，從而可抑制饋送紙張之時之搬送之混亂。 於本實施例中，第2編碼器58之第2刻度盤57係設置於第8傳動齒輪52以外並與旋轉軸54一體旋轉之構成。 更具體而言，第2刻度盤57係安裝於圓壓入支架59(圖7)，該圓壓入支架59係使圓形之旋轉軸54之+X側之端部54b(圖7、圖11)壓入至圓形孔而一體地安裝於該旋轉軸者。即，圓壓入支架59相對於形成有D切割部55之一側端部54a，設置於旋轉軸54之軸向之另一側之端部54b。 為了實現利用搬送驅動輥23(搬送輥20)進行之精度較高之搬送，理想的是第2編碼器58之第2刻度盤57以與搬送驅動輥23之旋轉軸54一體旋轉之方式而設置。 另一方面，於旋轉軸54向作為使旋轉軸54旋轉之驅動齒輪之第8傳動齒輪52之安裝係藉由將形成於旋轉軸54之一側端部54a之D切割部55壓入至第8傳動齒輪52之D切割孔56而進行之情形時，有由於壓入而導致第8傳動齒輪52偏心之虞。因此，若將第2刻度盤57設置於第8傳動齒輪52，則有第2刻度盤57亦偏心而無法準確檢測出旋轉軸54之旋轉之虞。 於本實施例中，第2刻度盤57係設置於圓壓入支架59而與旋轉軸54一體旋轉之構成，該圓壓入支架59係供D切割部55壓入之第8傳動齒輪52以外之構成構件，因此，可減少上述偏心之影響而檢測出旋轉軸54之旋轉，從而可進行搬送驅動輥23之精度較高之控制。 又，於旋轉軸54壓入至圓形孔而一體地安裝於旋轉軸54之圓壓入支架59，安裝有第2刻度盤57，因此，可減少供旋轉軸54之D切割部55壓入至D切割孔56之第8傳動齒輪52之上述偏心之影響，而以與旋轉軸54一體旋轉之方式安裝第2刻度盤57。 又，供第2編碼器58之第2刻度盤57安裝之圓壓入支架59，相對於具有壓入至第8傳動齒輪52之D切割孔56之D切割部55之一側端部54a，設置於旋轉軸54之軸向之另一側之端部54b，即，第8傳動齒輪52及圓壓入支架59係相對於旋轉軸54設置於兩側，因此，與將第8傳動齒輪52及圓壓入支架59之兩者相對於旋轉軸54設置於同一側之構成相比，可抑制裝置寬度尺寸。因此，可實現掃描儀1之小型化。 又，於本實施例中，第2馬達32係搬送驅動輥23之驅動源，並且亦用作分離輥14、作為設置於搬送輥20之下游側之「下游搬送輥」之排出輥22之驅動輥(排出驅動輥27)、及限制部40之驅動源。以下，對各驅動機構進行說明。 首先，參照圖11對分離輥14之驅動機構進行說明。如上文所述，搬送驅動輥23藉由第2馬達32之動力而旋轉驅動。而且，於搬送驅動輥23之旋轉軸54，於圓壓入支架59之內側(-X側)，設置有第9傳動齒輪60。第9傳動齒輪60與第10傳動齒輪61卡合。進而，第10傳動齒輪61卡合於由複數個齒輪構成之傳動齒輪組62所包含之第11傳動齒輪63。進而，設置有與傳動齒輪組62之一齒輪連結之旋轉軸64、設置於旋轉軸64之第12傳動齒輪65、與第12傳動齒輪65卡合之第13傳動齒輪66、與第13傳動齒輪66卡合之第14傳動齒輪67。第14傳動齒輪67係設置於分離輥14之旋轉軸68。 如此，第2馬達32之動力藉由第7傳動齒輪51至第14傳動齒輪67之傳動齒輪組而傳輸至分離輥14。 再者，分離輥14係設置於上部單元3，但於分離輥14之驅動機構中，第2馬達32至設置於搬送驅動輥23之旋轉軸54之第9傳動齒輪60之構成構件係設置於下部單元2，第10傳動齒輪61至分離輥14之構成構件係設置於上部單元3。 於相對於下部單元2使上部單元3為打開狀態之時(圖12)，如圖13所示，下部單元2側之第9傳動齒輪60與上部單元3側之第10傳動齒輪61相分離。 其次，參照圖9對作為排出輥22之驅動輥之排出驅動輥27之驅動機構進行說明。 於排出驅動輥27之旋轉軸70，於在裝置寬度方向上為第2馬達32所在之側之+X側之端部70a，設置有第16傳動齒輪72。第16傳動齒輪72與第15傳動齒輪71卡合，該第15傳動齒輪71與使搬送驅動輥23之旋轉軸54旋轉之驅動齒輪即第8傳動齒輪52卡合。即，第2馬達32之動力以經由第7傳動齒輪51、第8傳動齒輪52及第15傳動齒輪71而傳輸至第16傳動齒輪72，而排出驅動輥27之旋轉軸70旋轉之方式而構成。 其次，參照圖14對限制部40之動作及驅動機構進行說明，該限制部40切換將載置於媒體載置部11之紙張推壓至饋送輥13側之推壓單元39相對於饋送輥13之進出之限制狀態或容許狀態。 首先，對限制部40之動作進行說明。推壓單元39係設置成能夠相對於饋送輥13進退，並且藉由未圖示之施力機構沿相對於饋送輥13進出之方向被施力。 又，限制部40係設置成能夠以擺動軸40a為中心進行擺動，並且能夠藉由下述驅動機構切換限制推壓單元39相對於饋送輥13之進出之限制狀態(圖14之上圖)及容許推壓單元39相對於饋送輥13之進出之容許狀態(圖14之下圖)。 而且，限制部40於限制狀態下以上述方式支持所安放之原稿束G，以防止最下位之原稿與饋送輥13之接觸。 另一方面，於限制部40，形成有作為卡合部之凹部40b，於限制部40之限制狀態下，如圖14之上圖所示，翼片38之前端38b進入至凹部40b。於該狀態下，推壓單元39抵抗未圖示之施力機構之施壓力，經由翼片38被限制部40頂起，而維持遠離饋送輥13之狀態。於該饋送待機狀態下，推壓單元39不推壓原稿束G。 又，於該饋送待機狀態下，翼片38之前端38b進入至限制部40之凹部40b，因此，翼片38被限制以擺動軸38a為中心旋動，而維持遮斷媒體饋送路徑之遮斷姿勢。即，以不進行姿勢切換之方式限制擺動動作。 圖14之上圖表示推壓單元39遠離饋送輥13之狀態，即，表示限制部40限制推壓單元39相對於饋送輥13之進出之限制狀態。與其相反地，圖14之下圖表示推壓單元39向饋送輥13側進出之狀態，即，表示容許推壓單元39相對於饋送輥13之進出之容許狀態。 再者，翼片38係藉由例如設置於擺動軸38a之螺旋彈簧(未圖示)而朝向遮斷媒體饋送路徑之遮斷姿勢(圖14之上圖)施力。 原稿之饋送開始後，限制部40自限制狀態向14之下圖所示之容許狀態切換，最下位之原稿與饋送輥13接觸。然後，藉此，推壓單元39經由翼片38自限制部40被頂起至上方之狀態消除，因此，藉由未圖示之施力機構之施壓力向饋送輥13側進出，而將原稿束G推壓至饋送輥13側。 而且，若饋送輥13旋轉，則與該饋送輥13接觸之最下位之原稿被向下游側饋送。翼片38藉由饋送至該下游側之原稿而如圖14之下圖所示般切換為打開媒體饋送路徑之姿勢。如此，翼片38防止於饋送待機狀態(圖14之上圖)下原稿束G向下游側行進，但不會阻礙紙張饋送時(圖14之下圖)饋送原稿。 繼而，對限制部40之驅動機構進行說明。 於搬送驅動輥23之旋轉軸54之驅動齒輪即第8傳動齒輪52，卡合有第17傳動齒輪73。於第17傳動齒輪73之旋轉軸75，設置有限制部40之驅動凸輪76(圖8、圖9)。於第17傳動齒輪73設置有單向離合器，構成為於第8傳動齒輪52使搬送驅動輥23以沿紙張搬送方向旋轉之方式旋轉時，即，於在圖8中第8傳動齒輪52順時針地旋轉之時，第17傳動齒輪73之旋轉軸75不旋轉。此時，限制部40成為容許狀態(圖14之下圖)。 另一方面，於第8傳動齒輪52與使搬送驅動輥23沿紙張搬送方向旋轉之方向相反地(於圖8中為逆時針)旋轉之情形時，第17傳動齒輪73順時針地旋轉，驅動凸輪76將限制部40向上方推下，藉此，限制部40自容許狀態(圖14之下圖)切換為限制狀態(圖14之上圖)。 再者，於搬送驅動輥23沿紙張搬送方向旋轉之狀態下，於第17傳動齒輪73設置有上述單向離合器，藉此，第17傳動齒輪73之旋轉軸75不旋轉，但存在因第8傳動齒輪52或搬送驅動輥23之旋轉所引起之振動，導致第17傳動齒輪73之旋轉軸75晃動而發出聲音之情況。為了抑制該晃動，如圖18所示，於第17傳動齒輪73之旋轉軸75與設置於左側框架34之鉤部77之間，安裝有拉伸彈簧78，第17傳動齒輪73之旋轉軸75藉由拉伸彈簧78而沿與軸向交叉之方向施力。於圖18中，為了容易觀察旋轉軸75，而第17傳動齒輪73省略圖示。 作為抑制旋轉軸75之晃動之方法，例如，亦考慮於旋轉軸75之軸承部設置沿軸向對旋轉軸75施力之板彈簧或襯套等，但安裝比較困難，又，亦容易增加對旋轉軸75之旋轉之負載。 然而，若為藉由拉伸彈簧78而沿與軸向交叉之方向施力之構成，則於如下方面有利，即，用以抑制旋轉軸75之晃動之拉伸彈簧78之負載亦較小即足夠，亦不易增加對旋轉軸75之旋轉之負載，安裝亦容易。於旋轉軸75側之拉伸彈簧78之安裝部，可使用用以於旋轉軸75旋轉時降低旋轉軸75與拉伸彈簧78之間之摩擦之潤滑油等。 再者，於本實施例中，第1馬達31亦可兼用作饋送輥13以外之其他驅動系統之驅動源。第2馬達32除搬送輥20、分離輥14、排出輥22、及限制部40除以外，亦可進而兼用作其他驅動系統之驅動源。 此外，本發明並不限定於上述實施形態，可於申請專利範圍所記載之發明之範圍內進行各種變化，當然其等亦為本發明之範圍內所包含者。 2016年6月15日申請之日本專利申請案第2016-119199號之全部披露明確地以引用的方式併入本文。

1‧‧‧掃描儀(圖像讀取裝置)
2‧‧‧下部單元
3‧‧‧上部單元
4‧‧‧紙支架
5‧‧‧排紙托盤
6‧‧‧饋送口
7‧‧‧殼體
8‧‧‧排出口
9‧‧‧裝置本體
10‧‧‧媒體饋送裝置
11‧‧‧媒體載置部
12‧‧‧邊緣導件
13‧‧‧饋送輥
14‧‧‧分離輥
15‧‧‧輔助紙支架
20‧‧‧搬送輥
21‧‧‧圖像讀取部(讀取部)
22‧‧‧排出輥(下游搬送輥)
23‧‧‧搬送驅動輥
24‧‧‧搬送從動輥
25‧‧‧上部圖像讀取感測器
26‧‧‧下部圖像讀取感測器
27‧‧‧排出驅動輥
28‧‧‧排出從動輥
29a‧‧‧下側導引面
29b‧‧‧上側導引面
30‧‧‧搬送路徑
31‧‧‧第1馬達(第1驅動源)
31a‧‧‧馬達本體
31b‧‧‧馬達輸出軸
32‧‧‧第2馬達(第2驅動源)
32a‧‧‧馬達本體
32b‧‧‧馬達輸出軸
33‧‧‧右側框架
34‧‧‧左側框架
35‧‧‧控制部
36‧‧‧第1刻度盤
37‧‧‧第1編碼器
38‧‧‧翼片
38a‧‧‧擺動軸
38b‧‧‧翼片之前端
39‧‧‧推壓單元
40‧‧‧限制部
40a‧‧‧擺動軸
40b‧‧‧凹部
41‧‧‧第1傳動齒輪(第1傳輸機構部)
42‧‧‧第2傳動齒輪
43‧‧‧第3傳動齒輪
44‧‧‧第4傳動齒輪
45‧‧‧第5傳動齒輪
46‧‧‧第6傳動齒輪
47‧‧‧旋轉軸
48‧‧‧旋轉軸
49‧‧‧正時皮帶
51‧‧‧第7傳動齒輪
52‧‧‧第8傳動齒輪(第2傳輸機構部)
53‧‧‧正時皮帶
54‧‧‧旋轉軸
54a‧‧‧端部
54b‧‧‧端部
55‧‧‧D切割部
56‧‧‧D切割孔
57‧‧‧第2刻度盤
58‧‧‧第2編碼器
59‧‧‧圓壓入支架
60‧‧‧第9傳動齒輪
61‧‧‧第10傳動齒輪
62‧‧‧傳動齒輪組
63‧‧‧第11傳動齒輪
64‧‧‧旋轉軸
65‧‧‧第12傳動齒輪
66‧‧‧第13傳動齒輪
67‧‧‧第14傳動齒輪
68‧‧‧旋轉軸
70‧‧‧旋轉軸
70a‧‧‧端部
71‧‧‧第15傳動齒輪
72‧‧‧第16傳動齒輪
73‧‧‧第17傳動齒輪
74‧‧‧壁片
75‧‧‧旋轉軸
76‧‧‧驅動凸輪
77‧‧‧鉤部
78‧‧‧拉伸彈簧
80‧‧‧皮帶張力機構
81‧‧‧從動皮帶輪
82‧‧‧皮帶輪支架
83‧‧‧拉伸彈簧
84‧‧‧凸轂
85‧‧‧槽
86‧‧‧螺釘
A‧‧‧中央部
B‧‧‧B部分
G‧‧‧紙張束
P‧‧‧紙張

圖1係表示本發明之掃描儀之立體圖。 圖2係表示本發明之掃描儀之饋送狀態之立體圖。 圖3係圖2所示之掃描儀之後面側立體圖。 圖4係表示本發明之掃描儀之饋送路徑之側視剖視圖。 圖5係本發明之掃描儀之裝置本體之後視圖。 圖6係裝置本體之第2驅動源之配置側之後面側立體圖。 圖7係裝置本體之第1驅動源之配置側之後面側立體圖。 圖8係裝置本體之側視圖。 圖9係表示裝置本體中之驅動系統構成構件之立體圖。 圖10係表示饋送輥之驅動機構之立體圖。 圖11係表示分離輥之驅動機構之立體圖。 圖12係於使上部單元相對於下部單元為打開狀態之情形時之立體圖。 圖13係自其他角度表示圖12之B部分之立體圖。 圖14係對限制部之動作進行說明之圖。 圖15係第8傳動齒輪之立體圖。 圖16係第8傳動齒輪之俯視圖。 圖17係本發明之掃描儀之方塊圖。 圖18係表示於裝置本體之第2驅動源之配置側卸除第17傳動齒輪之狀態之立體圖。

9‧‧‧裝置本體

31‧‧‧第1馬達(第1驅動源)

31a‧‧‧馬達本體

32‧‧‧第2馬達(第2驅動源)

32a‧‧‧馬達本體

32b‧‧‧馬達輸出軸

33‧‧‧右側框架

34‧‧‧左側框架

41‧‧‧第1傳動齒輪(第1傳輸機構部)

42‧‧‧第2傳動齒輪

43‧‧‧第3傳動齒輪

44‧‧‧第4傳動齒輪

49‧‧‧正時皮帶

51‧‧‧第7傳動齒輪

53‧‧‧正時皮帶

72‧‧‧第16傳動齒輪

73‧‧‧第17傳動齒輪

78‧‧‧拉伸彈簧

A‧‧‧中央部

Claims (9)

1. 一種媒體饋送裝置，其特徵在於具備： 饋送輥，其饋送載置於媒體載置部之媒體； 搬送輥，其設置於較上述饋送輥靠下游側處； 第1驅動源，其至少驅動上述饋送輥； 第2驅動源，其至少驅動上述搬送輥；及 殼體，其於內部具備上述饋送輥、上述搬送輥、上述第1驅動源及上述第2驅動源；且 上述殼體具備： 下部單元，其構成上述殼體之下側部分；及 上部單元，其相對於上述下部單元打開或關閉；且 上述第1驅動源及上述第2驅動源於與媒體搬送方向交叉之寬度方向上，相對於上述下部單元之中央部分別設置於兩側。
2. 如請求項1之媒體饋送裝置，其具備： 分離輥，其於與上述饋送輥之間夾持上述媒體並加以分離； 下游搬送輥，其設置於上述搬送輥之下游側； 推壓單元，其設置成能夠相對於上述饋送輥進退，藉由相對於上述饋送輥進出而將載置於上述媒體載置部之媒體推壓至上述饋送輥側；及 限制部，其能夠切換限制上述推壓單元相對於上述饋送輥之進出之限制狀態及容許上述推壓單元相對於上述饋送輥之進出之容許狀態；且 上述分離輥、上述下游搬送輥及上述限制部係由上述第2驅動源驅動。
3. 如請求項1或2之媒體饋送裝置，其中上述第1驅動源及上述第2驅動源為DC馬達，且 具備：第1編碼器，其檢測相應於上述第1驅動源之驅動而旋轉之刻度盤之旋轉量；第2編碼器，其檢測相應於上述第2驅動源之驅動而旋轉之刻度盤之旋轉量；及 控制部，其基於由上述第1編碼器或上述第2編碼器檢測出之資訊控制相對應之驅動源之驅動。
4. 如請求項3之媒體饋送裝置，其中上述第1驅動源係將沿上述寬度方向之方向作為該第1驅動源之馬達輸出軸之軸向而配置，與自上述第1驅動源之馬達本體延伸設置之上述馬達輸出軸連結而傳輸馬達之動力之第1傳輸機構部係以位於較上述馬達本體更靠上述寬度方向之外側之方式安裝， 上述第1編碼器係設置於較上述第1驅動源之上述馬達本體更靠上述寬度方向之內側。
5. 如請求項3或4之媒體饋送裝置，其中上述第2驅動源係將沿上述寬度方向之方向作為該第2驅動源之馬達輸出軸之軸向而配置，與自上述第2驅動源之馬達本體延伸設置之上述第2驅動源之馬達輸出軸連結而傳輸馬達之動力之第2傳輸機構部係以位於較上述第2驅動源之馬達本體更靠上述寬度方向之外側之方式安裝，且 具備：旋轉軸，其具備上述搬送輥；及 一側支架，其安裝於上述旋轉軸之軸向之一側端部且上述第2驅動源之配置側，且具備經由上述第2傳輸機構部接收來自上述第2驅動源之動力而使上述旋轉軸旋轉之驅動齒輪； 於上述旋轉軸之上述一側端部，形成具有將截面為圓形之一部分切除而成之形狀之D切割部， 於上述一側支架，形成呈與上述D切割部對應之形狀並且供上述D切割部壓入之D切割孔， 上述第2編碼器之刻度盤係設置於上述一側支架以外並與上述旋轉軸一體旋轉之構成。
6. 如請求項5之媒體饋送裝置，其中 上述第2編碼器之刻度盤係安裝於圓壓入支架，該圓壓入支架係使上述旋轉軸壓入至圓形孔而一體地安裝於該旋轉軸者。
7. 如請求項6之媒體饋送裝置，其中 上述圓壓入支架相對於上述旋轉軸之上述一側端部，設置於上述旋轉軸之軸向之另一側。
8. 如請求項1至7中任一項之媒體饋送裝置，其中於上述第1傳輸機構部或上述第2傳輸機構部中使用有正時皮帶。
9. 一種圖像讀取裝置，其特徵在於具備： 讀取部，其讀取媒體；及 如請求項1至8中任一項之上述媒體饋送裝置，其將上述媒體向上述讀取部饋送。