TW201718216A - 射出成形機及其使用的表面裝飾模具 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種表面裝飾模具，係使用雙色射出成形機之模具，其包含：射出公模，該射出公模係具有真空氣道；第一母模，將原料射出至將該射出公模及該第一母模閉合所形成之第一模腔可使初步成形品成形；裝飾公模，該裝飾公模係具有真空氣道；第二母模，該第二母模經由移動可與該裝飾公模閉合，其與裝飾公模接觸之面（內表面）上，係貼附有一薄膜，且該第二母模具有塑性氣道及加熱器；及一旋轉盤，其係與該射出公模及該裝飾公模軸接，藉由其轉動可將位於一次側之該射出公模轉至二次側且將裝飾公模轉至一次側。射出成形機藉由此模具，當該射出公模與該第一母模閉合後，將原料射出於該第一膜腔，成形為初步成形品後，開模並以旋轉盤將初步成形品移動至二次側，與第二母模相互閉合，可使吸附第二母模上之的薄膜披覆於初步成形品上。

Description

射出成形機及其使用的表面裝飾模具

本發明係關於射出成形機及其所使用之模具，尤指一種可整合射出成形及表面裝飾之模具的射出成形機。

近年來，筆記型電腦、手機外殼或平板電腦等，常使用到各種形狀之塑膠或金屬外殼。

在該外殼製品的製造過程，常使用的射出成形機係具備：用以形成模穴（供熱塑性樹脂射出）之模具。其係朝向模穴射出塑料或金屬原料後將模具冷卻，使該原料固化從而製造塑膠外殼製品。

中華民國專利第590871號「樹脂成形機」，其係提供一種樹脂成形機，其係不需要廢料取出機而可降低成本，且可縮短循環時間，同時可減少廢料量者。本發明解決手段之樹脂成形機係包含：固定側母模板13，其係具備連通母模C之澆口13a者；及澆道襯套16，其係形成有透過上述澆口13a供給上述母模C內成形材料之澆道16a者，該樹脂成形機之特徵在於包含：汽缸機構(流道板驅動手段)25，其係於上述固定側母模板13與澆道襯套16間配設流道板20，並使該流道板20於成形位置A，以及於與該成形位置A為相異位置將廢料排出之排出位置B1、 B2閘來回直線移動者；及排出通路(廢料排出手段)30，其係於該排出位置B1或B2將上述廢料排出者。

由於以塗佈方式使油墨貼附外殼而美化外殼之方法，將會造成環境問題，故此方法已全面禁止。

習知貼附薄膜或以薄膜轉印油墨可美化成形外殼或使外殼附加所需功能，故目前業界主要的方式係分為模內裝飾及模外裝飾。

其中，模內裝飾，係預先將薄膜或油墨置入模具內者，其主要包含兩步驟：第一製程，將油墨置於高壓成形機內施予加熱、抽真空、高壓等步驟加以成形為薄膜；第二製程，將所成形之薄膜置入射出成形機之模具內，進行射出塑料操作，亦即，使射出塑料結合該薄膜，從而增強成品之結構強度及美化外觀。

此外，模外裝飾，係在已製作完成之塑膠或金屬外殼之表面，進行薄膜貼合，其亦包含兩步驟：第一製程，使用射出成形機進行射出操作，從而得到射出成形品；第二製程，將射出成形品由射出成形機取出，使用真空成形設備對於該射出成形品進行薄膜貼附。

然而，根據上述之方法，在模內裝飾的第二步驟中，將油墨所形成之薄膜至於模具內，在射出塑料時，由於油墨之耐熱溫度約為１３５℃，而塑料溫度為２００℃以上，故將有其接觸溫度過高，而被沖刷之問題。

此外，若係使用模外裝飾，則必須再進行第一步驟，亦即使用射出成形機射出成形外殼後，再放置於真空成形設備中進行薄膜貼附，惟此模外裝飾方式，因必須經過成形後取出再使用另一設備裝飾，其步驟過於繁複，無法於同一製程中完成。

又，上述之方法會有薄膜與模具間之精密關係位置將有異動之問題，致使射出成形後之外殼會有與薄膜貼合欠佳之問題發生，甚至造成不良品。

因此，如何徹底改善現有外殼之生產方式及設備的缺失，並提供一種經濟可行之技術方案及機具設備，係業界應加以探究、突破之方向。

【發明所欲解決之技術問題】

本發明鑒於上述之技術背景，目的在於提供一種射出成形機，其係具有雙側模具，藉此可將該模外裝飾之第一製程與該第二製程整合為一體，從而具有高生產性，且可製得優異外觀之成品。   【技術手段】

為達成該目的，本發明提供以下手段。

［１］一種表面裝飾模具，係使用於雙色射出成形機之模具，其包含： 射出公模，該射出公模係具有真空氣道； 第一母模，係位於該雙色射出成形機的一次側，將原料射出至該射出公模及該第一母模閉合所形成之第一模腔成形為初步成形品； 裝飾公模，該裝飾公模係具有真空氣道； 第二母模，係位於該雙色射出成形機的二次側，該第二母模經由移動可與該裝飾公模閉合，與裝飾公模接觸之面（內表面）上，係貼附有一薄膜，且該第二母模具有塑性氣道及加熱器；以及 一旋轉盤，係與該射出公模及該裝飾公模軸接，藉由其轉動可將位於一次側之該射出公模轉至二次側。

［２］如前項１所記載之表面裝飾模具，其中，該初步成形品藉由該旋轉盤移動至二次側，並與第二母模相互閉合時，係藉由該射出公模或裝飾公模上之真空氣道進行抽真空而使該薄膜與該初步成形品貼合。

［３］如前項１所記載之表面裝飾模具，其中，該薄膜係使用薄膜供應器傳送薄膜至該第二母模之內表面側； 該薄膜貼附於第二母模時，係藉由第二母模上之加熱器預先加熱；且 該第二母模上之加熱器，其溫度係較塑料原料之熔點低者。

［４］如前項１所記載之表面裝飾模具，其中，該第二母模係具有裁切刀具者。

［５］如前項１或２所記載之表面裝飾模具，其中，該薄膜係以油墨印刷有圖案或文字，且該油墨係熱轉印油墨或熱昇華油墨之任一種。

［６］如前項５所記載之表面裝飾模具，其中，該油墨可轉印至初步成形品之表面。

［７］如前項１或２所記載之表面裝飾模具，其中，該薄膜之材質係聚碳酸脂或聚乙烯之任一種；且 該表面裝飾模具之材質為金屬。

［８］一種射出成形機，其特徵為其係一種雙色射出成形機，並具有前項１~７中任一項所記載之表面裝飾模具者。   【發明之效果】

根據［１］的發明，由於本發明之表面裝飾模具中，藉由位於一次側之射出公模及第一母模，當射出原料時，可由該兩者閉合所形成之第一模腔，將可成形為初步成形品。並且，藉由旋轉盤使具有初步成形品之射出公模移動至二次側，再次閉合可使初步成形品與第二母模之內表面上的薄膜貼合，從而完成初步成形品的表面裝飾。

根據［２］的發明，由於係藉由該射出公模或該裝飾公模上之真空氣道抽真空而使該薄膜與該初步成形品貼合，故薄膜與初步成形品間將不會有皺褶，可提供外觀美好之射出成形品或具有所需功能之射出成形品。

根據［３］的發明，由於薄膜係由薄膜供應器傳送至該第二母模之內表面側，故可不間斷地提供薄膜進行表面裝飾，且因第二母模具有加熱器，故可預先加熱薄膜，使薄膜更容易與初步成形品貼合，此外，由於第二母模上之加熱器，其溫度係設定為較塑料原料之熔點低，因此不會使印刷於薄膜上之油墨擴散暈開或沖散，從而可提供外觀美好之射出成形品。

根據［４］的發明，因第二母模具有裁切刀具，故在使薄膜與初步成形品貼合時，即可立即將薄膜裁剪為適當大小，從而可提供外觀美好之射出成形品。

根據［５］及［６］的發明，由於薄膜表面具有油墨所成圖案或文字，故其經由貼附初步成形品時，可因薄膜本身的貼附或其上之油墨的轉印而美化或賦予射出成形品功能。

根據［７］的發明，可提供外觀美好之射出成形品。

根據［８］的發明，可藉由本發明之射出成形機，將可將射出成形品之步驟及表面裝飾薄膜之步驟整合，亦即可在同一製程中一邊進行射出成形品一邊進行表面裝飾薄膜，從而提高生產性，可２４小時持續生產射出成形品。

以下，參照圖式對於本發明進行詳細說明。

圖１顯示依據本發明的表面裝飾模具的一較佳實施形態。一表面裝飾模具１，係包含一射出公模１１、一第一母模１２、一裝飾公模１３、一第二母模１４以及一旋轉盤１５。

該射出公模１１，係在接近與第一母模接觸之內側面上具有真空氣道１１１，該第一母模１２與該射出公模１１閉合後，再將原料５射出至該射出公模１１及該第一母模１２閉合時所形成之第一模腔１６使初步成形品４成形。

於本說明書中，「一次側１７」係指該第一母模所處位置側。

該裝飾公模１３與該射出公模１１構造相同，係具有真空氣道１３１。

該第二母模１４，經由移動可與該裝飾公模１３閉合，在與裝飾公模１３接觸之面（內表面１４１）上，係貼附有一薄膜６１。此外，該第二母模１４在與裝飾公模１３接觸之面（內表面１４１）上，係具有加熱器１４２及塑性氣道１４３，其中該加熱器１４２，係使用於當薄膜６１貼附於第二母模１４時，使薄膜６１預先加熱，同時藉由該塑性氣道１４３內的負壓使薄膜６１貼附於其內表面１４１上。

於本說明書中，「二次側１８」係指該第二母模１４所處位置側。

該旋轉盤１５，係與該射出公模１１及該裝飾公模１３軸接，其可藉由轉動而將位於一次側１７之該射出公模１１轉至二次側１８且使裝飾公模１３轉至一次側。

如圖２所示，當該射出公模１１與該第一母模１２閉合後，將原料射出於該第一膜腔１６中，成形為初步成形品４。

如圖３所示，在成形為初步成形品４後，可開模並以該旋轉盤１５將初步成形品４移動至二次側１８。

如圖４所示，藉由與第二母模１４相互閉合，可使吸附於第二母模１４上之的薄膜６１披覆於初步成形品４上，或者，使薄膜６１上之油墨轉印至初步成形品４上。

此外，該初步成形品４移動至二次側１８，並與第二母模１４相互閉合時，可藉由該射出公模１１上之真空氣道１１１、１３１抽真空而使該薄膜６１與該初步成形品４貼合，或者，使薄膜６１上之油墨轉印至初步成形品４上。

此外，當薄膜６１整片貼附於初步成形品４時，可藉由第二母模上之裁切刀具將薄膜裁切為與初步成形品４符合之大小。

如圖５所示，該薄膜６１係使用薄膜供應器６傳送薄膜６１至該第二母模１４之內表面１４１上。

由於係使用薄膜供應器６將薄膜６１傳送至該第二母模１４之內表面側１４１，因此薄膜６１的提供可不間斷，在具有初步成形品４之該射出公模１１與第二母模１４閉合時，薄膜６１可貼附於初步成形品４上，或係薄膜６１上之油墨可轉印製初步成形品４上。

再者，當裝飾公模１３轉到一次側時，可當成射出公模使用，步驟與前面所述者相同，亦能產生相同的披覆有薄膜的射出成形品。

如上所述，藉由本發明之表面裝飾模具，可將射出成形品之步驟及表面裝飾薄膜之步驟藉由旋轉盤１５之連續轉動可在同一製程中一邊進行射出初步成形品一邊進行表面裝飾薄膜，從而提高生產性，可２４小時持續生產射出成形品。   【產業上利用的可能性】

本發明之表面裝飾模具，可整合射出成形步驟及表面裝飾步驟，使用該表面裝飾模具之射出成形機，可於同一製程進行射出成形及表面裝置，從而可提高射出成形品之生產性。

在此所使用的用語及說明，係用以說明本發明的實施形態所使用，但本發明並不限定於此。在本發明所揭示且敘述的特徵事項的任何均等物皆不應被排除，且在本發明所請求的範圍內的各種變形亦應被理解為係可被接受的。

１‧‧‧模具
１１‧‧‧射出公模
１１１‧‧‧真空氣道
１２‧‧‧第一母模
１３‧‧‧裝飾公模
１３１‧‧‧真空氣道
１４‧‧‧第二母模
１４１‧‧‧內表面
１４２‧‧‧加熱器
１４３‧‧‧塑性氣道
１５‧‧‧旋轉盤
１６‧‧‧第一模腔
１７‧‧‧一次側
１８‧‧‧二次側
１９‧‧‧第二模腔
２‧‧‧第一射出噴嘴
３‧‧‧第二射出噴嘴
４‧‧‧初步成形品
５‧‧‧原料
６‧‧‧薄膜供應器
６１‧‧‧薄膜
７‧‧‧射出成形機

【圖１】表示本發明之表面裝飾模具的較佳實施形態之側視圖。 【圖２】表示使用本發明之表面裝飾模具時，射出成形步驟之示意圖。 【圖３】表示使用本發明之旋轉盤，從而讓位於一次側之該射出公模轉至二次側之示意圖。 【圖４】表示使用本發明之表面裝飾模具時，貼附薄膜步驟之示意圖。 【圖５】表示本發明之射出成形機的較佳實施形態之側視圖。

1‧‧‧模具

11‧‧‧射出公模

111‧‧‧真空氣道

12‧‧‧第一母模

13‧‧‧裝飾公模

131‧‧‧真空氣道

14‧‧‧第二母模

141‧‧‧內表面

142‧‧‧加熱器

143‧‧‧塑性氣道

15‧‧‧旋轉盤

17‧‧‧一次側

18‧‧‧二次側

2‧‧‧第一射出噴嘴

3‧‧‧第二射出噴嘴

Claims (8)

1. 一種表面裝飾模具，係使用於雙色射出成形機之模具，其包含： 一射出公模，係具有一真空氣道； 一第一母模，係位於該雙色射出成形機的一次側，將原料射出至該射出公模及該第一母模閉合時所形成之第一模腔成形為一初步成形品； 一裝飾公模，係具有一真空氣道； 一第二母模，係位於該雙色射出成形機的二次側，該第二母模經由移動可與該裝飾公模閉合，與該裝飾公模接觸之一內表面上，係貼附有一薄膜，且該第二母模具有塑性氣道及加熱器；以及 一旋轉盤，係與該射出公模及該裝飾公模軸接，藉由該旋轉盤的轉動可將位於一次側之該射出公模轉至二次側且位於二次側的該裝飾公模轉至一次側。
2. 如申請專利範圍第１項所記載之表面裝飾模具，其中，該初步成形品藉由該旋轉盤移動至二次側，並與第二母模相互閉合時，係藉由該射出公模或裝飾公模上之真空氣道進行抽真空而使該薄膜與該初步成形品貼合形成一射出成形品。
3. 如申請專利範圍第１項所記載之表面裝飾模具，其中，該薄膜係使用一薄膜供應器傳送薄膜至該第二母模之內表面側； 該薄膜貼附於第二母模時，係藉由第二母模上之加熱器以低於塑料原料熔點的溫度預先加熱。
4. 如申請專利範圍第１項所記載之表面裝飾模具，其中，該第二母模係具有裁切刀具者。
5. 如申請專利範圍第１或２項所記載之表面裝飾模具，其中，該薄膜係以油墨印刷有圖案或文字，且該油墨係熱轉印油墨或熱昇華油墨之任一種。
6. 如申請專利範圍第５項所記載之表面裝飾模具，其中，該油墨可轉印至該初步成形品之表面。
7. 如申請專利範圍第１或２項所記載之表面裝飾模具，其中，該薄膜之材質係聚碳酸脂或聚乙烯之任一種，且 該表面裝飾模具之材質為金屬。
8. 一種射出成形機，係一具有申請專利範圍１~７中任一項所記載之表面裝飾模具的雙色射出成形機。