SE520827C2 - Aggregat och metod för framställning av bärare av information eller dekoration - Google Patents

Aggregat och metod för framställning av bärare av information eller dekoration

Info

Publication number
SE520827C2
SE520827C2 SE0001290A SE0001290A SE520827C2 SE 520827 C2 SE520827 C2 SE 520827C2 SE 0001290 A SE0001290 A SE 0001290A SE 0001290 A SE0001290 A SE 0001290A SE 520827 C2 SE520827 C2 SE 520827C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
carrier
station
tool
injection molding
assembly according
Prior art date
Application number
SE0001290A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0001290L (sv
SE0001290D0 (sv
Inventor
Hans Brewitz
Lars Persson
Thomas Svensson
Original Assignee
Nolato Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nolato Ab filed Critical Nolato Ab
Priority to SE0001290A priority Critical patent/SE520827C2/sv
Publication of SE0001290D0 publication Critical patent/SE0001290D0/sv
Priority to US10/239,781 priority patent/US6863853B2/en
Priority to EP01920046A priority patent/EP1272323A1/en
Priority to AU2001246990A priority patent/AU2001246990A1/en
Priority to JP2001574344A priority patent/JP2003530245A/ja
Priority to CN01807612.2A priority patent/CN1221371C/zh
Priority to PCT/SE2001/000744 priority patent/WO2001076847A1/en
Publication of SE0001290L publication Critical patent/SE0001290L/sv
Publication of SE520827C2 publication Critical patent/SE520827C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C2045/0079Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping applying a coating or covering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

lO 15 20 25 30 35 520 827 2 dekorationen att tydligt framträda. Slutligen appliceras en droppe av exempelvis akryl på bäraren så att det ut- skjutande partiet och den därav uppburna ytan innesluts av droppen. Droppen formas härvid av ytspänningen. Genom lämplig efterföljande behandling fås droppen att stelna.
Den färdiga bäraren uppbär sålunda den aktuella informa- tionen eller dekorationen på ett synnerligen estetiskt tilltalande sätt.
De många momenten medför att produktionskostnaden blir Denna metod har emellertid nackdelar. hög. Det är även svårt att uppnå en nöjaktigt hög kvali- tetsnivå, vilket leder till stor kassationsgrad. Detta medför naturligtvis ökade produktionskostnader.
Det finns således ett behov av en metod för fram- ställning av bärare av information eller dekoration, vil- ken metod medger enkel och kostnadseffektiv framställning av nämnda bärare.
Sammanfattning av uppfinningen Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett förbättrat aggregat och en förbättrad metod för framställning av bärare av information eller dekoration.
Aggregaten och metoden skall härvid medge rationell fram- ställning av nämnda bärare till en relativt låg kostnad.
För uppnående av ändamålet anvisas i enlighet med uppfinningen ett aggregat med de i krav l angivna särdra- gen och en metod med de i krav 21 angivna särdagen. För- dragna utföringsformer av aggregatet framgår av krav 2-20 och föredragna utföringsformer av metoden framgår av krav 22-24.
Närmare bestämt anvisas ett aggregat för framställ- ning av bärare av information eller dekoration, vilket aggregat är kännetecknat av en verktygsenhet omfattande två inbördes hopförbara verktygsorgan, varvid verktygsen- heten innefattar en formsprutningsstation för formsprut- ning av nämnda bärare och en tryckningsstation med en stämpelenhet för applicering av en i enlighet med den ak- lO 15 20 25 30 35 520 827 3 tuella informationen eller dekorationen utformad belägg- ning pà nämnda bärare.
Härigenom är ett aggregat àstadkommet som medger ra- tionell framställning av nämnda bärare till en låg kost- nad.
I formsprutningsstationen framställes bärare och ges därvid önskad utformning.
I tryckningsstationen appliceras en beläggning pá bäraren med hjälp av stämpelenheten. I praktiken an- bringas helt enkelt en färg eller liknande pà bäraren, varvid stämpelenheten tillser att beläggningen får en ut- formning i enlighet med den önskade informationen eller dekorationen, vilken därigenom framträder tydligt. Inget behov av noggrann positionering av bäraren föreligger.
Enligt en första fördragen utföringsform av aggrega- tet är tryckningsstationen integrerad i formsprutnings- stationen. Appliceringen av nämnda beläggning àstadkommes sålunda i samband med formsprutningen av bäraren, vilket självklart medför att problemet avseende bärarens posi- tionering fullständigt elimineras.
Enligt en andra föredragen utföringsform av aggrega- tet är tryckningsstationen separat anordnad från form- sprutningsstationen, varvid ett första att verktygsorga- nen är vridbart anordnat för medgivande av förflyttning av en i formsprutningsstationen framställd och i nämnda första verktygsorgan kvarhàllen bärare till trycknings- stationen.
Det uppfinningsenliga aggregatet innefattar fördel- aktigt en övergjutningsstation för gjutning av ett hölje av ett transparent material över den pà bäraren applice- rade beläggningen, varvid ett första av verktygsorganen är vridbart anordnat för medgivande av förflyttning av en i tryckningsstationen med en beläggning försedd och i nämnda första verktygsorgan kvarhàllen bärare till över- gjutningsstationen. Härigenom medges rationell framställ- ning av bärare, där en genom applicering av en beläggning framträdande information eller dekoration blir tydligt 10 15 20 25 30 35 520 827 4 och estetiskt framträdande under det att nämnda informa- tion eller dekoration skyddas av höljet.
Tryckningsstationens stämpelenhet innefattar före- trädesvis ett stämpelorgan, vilket är anbringbart mot en präglingsfolie för applicering av nämnda beläggning pà varje bärare. Härigenom ästadkommes appliceringen av be- läggningen enkelt. Stämpelorganet anbringas endast mot präglingsfolien för applicering av beläggningen på bära- ren. Präglingsfolien är härvid företrädesvis frammat- ningsbar för exponering av ett ej tidigare använt folie- parti för varje bärare.
Formsprutningsstationen hos det uppfinningsenliga aggregatet är fördelaktigt inrättad för framställning av bärare uppvisande en bas och åtminstone ett fràn basen utskjutande parti, vars frän basen vända ände uppbär en yta med ett geometriskt utseende motsvarande nämnda in- formation eller dekoration, varvid stämpelenheten är in- rättat för applicering av nämnda beläggning pà nämnda yta. Det utskjutande partiet hos varje bärare verkar här- vid fördelaktigt som ett stämpelorgan hos stämpelenheten.
Härigenom elimineras fullständigt behovet av noggrann po- sitionering av bäraren relativt stämpelenheten. Anled- ningen till detta är sàklart att det utskjutande partiet, som alltså verkar som ett stämpelorgan, i sig definierar den yta som skall förses med en beläggning.
Nämnda utskjutande parti uppbär sålunda en yta, vars geometriska utseende motsvarar nämnda information eller dekoration. För det fall informationen är en siffra, ex- empelvis en etta, ges ytan formen av den aktuella siff- ran. I och med att bärarna framställes genom formsprut- ning medges rationell framställning av ett stort antal bärare till en relativt lág kostnad.
För framställning av bärare med ett utskjutande parti innefattar formsprutningsstationen fördelaktigt en i ett första av första verktygsorganen upptagen kavitet, vilken är öppen mot ett andra av verktygsorganen, och ett pá det andra verktygsorganet anordnat element med ett lO l5 20 25 30 35 520 827 5 däri upptaget genomgàende urtag, varvid det andra verk- tygsorganet bildar en botten till urtaget som är öppet mot det första verktygsorganet, vilket element är sä be- läget att det vid hopföring av verktygsorganen blir an- bringat över kaviteten för bildande av ett formutrymme avgränsat av kaviteten, urtaget och bottnen, varvid kavi- teten avgränsar nämnda bas, urtaget avgränsar nämnda ut- skjutande parti och bottnen avgränsar nämnda yta i sam- band med fyllning av formutrymmet för formsprutning av varje bärare. Härigenom är ett uppfinningsenligt aggregat àstadkommet innefattande en formsprutningsstation som är synnerligen mångsidig och dessutom relativt billig. Genom utbyte av formsprutningsstationens element medges fram- ställning av bärare med samma form men uppbärande infor- mation eller dekoration av varierande utformning. Elemen- ten är dessutom betydligt enklare och billigare att fram- ställa jämfört med upptagning av motsvarande urtag i det andra verktygsorganet. Förutom att ett pá så sätt utfor- mat verktygsorgan blir dyrare medges endast framställning av bärare med en typ av information eller dekoration, varför en formsprutningsstation med ett sàdant andra verktygsorgan blir mindre mångsidigt.
Nämnda element kan innefatta flera urtag för medgi- vande av framställning av bärare med ett motsvarande an- tal utskjutande partier och därtill hörande ytor.
Tryckningsstationen kan vidare vara integrerad i formsprutningsstationen och innefattar fördelaktigt en präglingsfolie, varvid nämnda yta hos varje bärare blir anbringad mot präglingsfolien i samband med formsprutning av bäraren. Härigenom àstadkommes pà ett synnerligen en- kelt sätt appliceringen av beläggningen på varje bärares yta. Tack vare att varje yta är anordnad pà bärarens ut- skjutande parti behöver ytan endast vändas mot präglings- folien och därefter anbringas mot densamma. Någon risk för applicering av en beläggning pà någon annan del än bärarens yta föreligger inte. Likaså föreligger inte nä- got behov av positionering av bäraren relativt präglings- 10 15 20 25 30 35 520 827 6 folien. Detta kommer sig naturligtvis av att informatio- nens eller dekorationens position på själva bäraren är bestämd av den av bärarens utskjutande parti uppburna ytan. I tryckningsstationen tillses endast att denna in- formation eller dekoration framträder tydligt genom ap- plicering av en beläggning pà ytan.
Nämnda präglingsfolie är företrädesvis frammatnings- bar för blottläggning av ett tidigare ej använt folie- parti före applicering av nämnda beläggning pà respektive bärares yta. Härigenom tillförsäkras nöjaktig applicering av en beläggning pà respektive yta.
Präglingsfolien kan vara anordnad utmed den mot det första verktygsorganet vända sidan hos det andra verk- tygsorganet mellan detsamma och det därav uppburna ele- mentet, varvid nämnda yta hos respektive bärare är an- bringbar mot präglingsfolien i samband med formsprutning av bäraren. Härigenom medges formsprutning av en bärare och applicering av en beläggning pä den av det utskju- tande partiet uppburna ytan i ett steg.
Tryckningsstationen kan emellertid även vara separat anordnad fràn formsprutningsstationen och innefattar här- vid fördelaktigt en präglingsfolie, varvid nämnda yta hos varje bärare blir anbringad mot nämnda präglingsfolie i samband med hopföring av verktygsorganen. Tryckningssta- tionen innefattar fördelaktigt en pà det första verktygs- organet anordnat hàllorgan för kvarhällning av en bärare med dess utskjutande parti vänt mot det andra verktygsor- ganet, varvid bärarens yta är anbringbar mot nämnda präg- lingsfolie genom hopföring av verktygsorganen. Hàllorga- net utgörs härvid fördelaktigt av en med formsprutnings- stationens kavitet identisk kavitet, varvid en i form- sprutningsstationen framställd och i dess kavitet kvar- hàllen bärare är förbar till tryckningsstationen genom vridning av det första verktygsorganet kring en vridaxel.
För det fall att aggregatet är inrättat för fram- ställning av bärare med ett utskjutande parti kan verk- tygsenheten även omfatta en övergjutningsstation för 10 15 20 25 30 35 520 827 7 gjutning av ett hölje av ett transparent material över det utskjutande partiet hos bäraren. Härigenom medges ra- tionell framställning till en ringa kostnad av bärare med ett synnerligen estetiskt tilltalande utseende där infor- mationen eller dekorationen fär ett tredimensionellt djup. Övergjutningsstationen innefattar härvid företrädes- vis ett pà det första verktygsorganet anordnat hàllorgan för kvarhàllning av en bärare med dess utskjutande parti vänt mot det andra verktygsorganet samt en i det andra verktygsorganet upptagen, mot det första verktygsorganet öppen kavitet, vilka verktygsorgan vid hopföring bildar ett formutrymme avgränsat av bäraren och kaviteten, i vilket formutrymme det transparenta materialet är inför- bart för gjutning av ett hölje över av nämnda utskjutande parti och tillhörande yta. Hàllorganet utgörs härvid för- delaktigt av en med formsprutningsstationens kavitet identisk kavitet, varvid övergjutningsstationens kavitet genom vridning av det första verktygsorganet kring en vridaxel är förbar till formsprutningsstationen och var- vid övergjutningsstationen innefattar organ för utstöt- ning av en i dess kavitet kvarhàllen färdigframställd bä- rare.
Det första verktygsorganet är fördelaktigt inrättat för en vridning pà l80°, varigenom formsprutningsstatio- nens kavitet under nämnda vridning är förbar till över- gjutningsstationen.
För det fall verktygsenheten även innefattar en se- parat från formsprutningsstationen anordnad trycknings- station är det första verktygsorganet fördelaktigt inrät- tat för en vridning pà 120°, varigenom, under nämnda vridning, en i formsprutningsstationen framställd och i dess kavitet kvarhàllen bärare är förbar till trycknings- stationen, en i tryckningsstationen med en beläggning försedd och i dess kavitet kvarhàllen bärare är förbar till övergjutningsstationen och den vid övergjutningssta- tionen befintliga kaviteten är förbar till formsprut- 10 15 20 25 30 35 520 827 8 ningsstationen under utstötning av en i samma kavitet kvarhàllen, övergjuten bärare.
Vidare anvisas i enlighet med föreliggande uppfin- ning en metod för framställning av en bärare av informa- tion eller dekoration, innefattande stegen att i en verk- tygsenhet formspruta nämnda bärare och att i samma verk- tygsenhet medelst en stämplingsenhet applicera en belägg- ning pà nämnda bäraren. Härigenom är en metod àstadkommen som medger rationell framställning av bärare av informa- tion eller dekoration till en ringa kostnad. Konventio- nella problem som hör samman med positionering av ett tryck relativt bäraren, omständliga produktionssteg och bristande kvalitetsnivà är eliminerade eller i vart fall väsentligt reducerade.
Företrädesvis formsprutas varje bärare sä att den uppvisar en bas och ett fràn basen utskjutande parti, som vid sin fràn basen vända ände uppbär en yta, varvid nämnda beläggning appliceras pà nämnda yta.
Företrädesvis innefattar metoden även steget att gjuta ett transparent polymermaterial över det utskjutan- des partiet och den därtill hörande ytan. Härigenom er- hälles en synnerligen estetiskt tilltalande bärare som uppvisar en nötningsbeständig information eller dekora- tion.
Företrädesvis utförs steget att applicera nämnda be- läggning pà ytan integrerat med steget att formspruta bä- raren.
Föreliggande uppfinning kommer härefter att beskri- vas i exemplifierande syfte under hänvisning till de med- följande ritningarna.
Kort beskrivning av ritninqarna Fig la är en schematiskt sektionerad vy av en form- sprutningsstation hos föreliggande uppfinning.
Fig lb är en schematiskt sektionerad vy av en tryck- ningsstation hos föreliggande uppfinning. hmm lO 15 20 25 30 35 520 827 9 Fig lc är en schematiskt sektionerad vy av en över- gjutningsstation hos föreliggande uppfinning.
Fig 2a är en schematisk perspektivvy av en i form- sprutningsstationen i fig la framställd bärare.
Fig 2b är en schematisk perspektivvy av en i tryck- ningsstationen i fig lb behandlad bärare.
Fig 2c är en schematisk perspektivvy av en i över- gjutningsstationen i fig lc behandlad bärare.
Fig 3a är en schematisk perspektivvy av ett aggregat i enlighet med en första utföringsform av föreliggande uppfinning.
Fig 3b visar en i aggregatet enligt fig 3a fram- ställd bärare.
Fig 4a är en schematisk perspektivvy av ett aggregat i enlighet med en andra utföringsform av föreliggande uppfinning.
Fig 4b visar en i aggregatet enligt fig 4a fram- ställd bärare.
Beskrivning av utförinqsexempel I fig l a-c och 2a-c, vartill nu hänvisas, äskädlig- görs tre i en föredragen utföringsform av det uppfin- ningsenliga aggregatet ingående stationer l, 2 och 3 re- spektive en bärare 4 av information efter behandling i 2 och 3.
I fig la visas en formsprutningsstation l för fram- var och en av stationerna l, ställning av formsprutade bärare 4, i fig lb visas en tryckningsstation 2 för applicering av en beläggning pä en yta 5 hos varje bärare 4 och i fig lc visas en över- gjutningsstation 3 för gjutning av ett hölje 6 av ett transparent polymermaterial över varje bärares 4 yta 5.
Formsprutningsstationen l omfattar en verktygsenhet med tvà verktygsorgan Vl, V2, som är inbördes hopförbara.
En kavitet Kl är upptagen i det första verktygsorganet V1, vilken kavitet Kl är öppen mot det andra verktygsor- ganet V2. Ett element 7 är anordnat pà den mot det första verktygsorganet V1 vända sidan 8 hos det andra verktygs- 10 15 20 25 30 35 520 827 10 organet V2. Ett genomgående urtag 9 är upptaget i elemen~ tet 7 och det andra verktygsorganet V2 bildar en botten 10 till nämnda urtag 9.
Elementet 7 är sä beläget att det vid hopföring av verktygsorganen V1, V2 anbringas över kaviteten Kl i det första verktygsorganet V1 för bildande av ett slutet formutrymme 11 som avgränsas av nämnda kavitet Kl, nämnda urtag 9 och nämnda botten 10. Slutligen är en i kaviteten Kl mynnande kanal 12 upptagen i det första verktygsorga- net V1.
Vid formsprutning av en bärare 4 införes medelst ett ej visat formsprutningsorgan ett visköst polymermaterial i kaviteten Kl via kanalen 12. Polymermaterialet kommer härvid att fylla upp formutrymmet 11, dvs polymermateria- let kommer att fylla upp kaviteten Kl och kommer även att tränga in i urtaget 9 och fylla upp detsamma.
Den i fig 2a àskàdliggjorda bäraren 4 är framställd i nämnda formsprutningsstation l. Bäraren 4 omfattar en bas 13 och ett fràn basen 13 utskjutande parti 14. Detta parti 14 formas närmare bestämt i den del av formutrymmet 11 som avgränsas av elementets 7 urtag 9. Det utskjutande partiet 14 uppbär en yta 5 med en form som motsvarar en förbestämd information eller dekoration. I det i fig 2a visade exemplet är nämnda yta 5 utformad som siffran ett.
Det inses att elementet 7 kan innefatta flera urtag för det fall den aktuella informationen eller dekorationen erfordrar flera ytor, sàsom är fallet för exempelvis siffran elva.
Det inses även att nämnda urtag kan vara upptaget direkt i det andra verktygsorganet, varigenom elementet kan undanvaras. Det är emellertid föredraget att urtaget är genomgående och upptaget i ett på det andra verktygs- organet anordnat element. Härigenom àstadkommes en form- sprutningsstation 1 som enkelt kan ställas om för fram- ställning av bärare av en annan information eller dekora- tion. Sålunda medges genom användning av flera element med lämpligt utformade däri upptagna urtag exempelvis lO 15 20 25 30 35 520 827 ll framställning av en numrerad knappsats till en telefon i en och samma formsprutningsstation.
Vidare är kostanden för framställning av ett genom- gående urtag i ett element betydligt lägre än motsvarande kostnad för framställning av ett icke genomgående urtag direkt i den mot det första verktygsorganet vända sidan hos det andra verktygsorganet.
Användningen av det pä det andra verktygsorganet V2 anordnade elementet 7 medför sàlunda enklare omställning av formsprutningsstationen 1 samt även att kostnaden för framställning själva formsprutningsstationen 1 blir lägre.
Den i fig lb visade tryckningsstationen 2 är anord- nad i en verktygsenhet omfattande tvà verktygsorgan V1 och V2, med sin yta 5 vänd mot det andra verktygsorganet V2 i ett som är inbördes hopförbara. Bäraren 4 är anordnat hàllorgan hos det första verktygsorganet V1. Hàllorganet utgörs i den visade utföringsformen av en i det första verktygsorganet V1 upptagen kavitet Kl. Tryckningsstatio- nen 2 innefattare en stämpelenhet 15 med ett stämpelorgan 16 och en präglingsfolie 17, vilken är anordnad utmed den mot det första verktygsorganet V1 vända sidan 8 hos det andra verktygsorganet V2. Folien 17 är uppburen av ett ej visat matningsorgan, vilket medger frammatning för expo- nering av ett tidigare ej använt parti hos folien 17 före applicering av en beläggning pà bärarens 4 yta 5. Stäm- pelorganet 16 utgörs i det visade exemplet av det fràn bärarens 4 bas 13 utskjutande partiet 14 med tillhörande yta 5. Vid hopföring av verktygsorganen V1, V2 kommer närmare bestämt den i det första verktygsorganets V1 ka- vitet K1 anordnade bäraren 4 att anbringas mot det andra verktygsorganet V2. Härvid kommer bärarens 4 yta 5 att anbringas mot präglingsfolien 17, varigenom en beläggning överföres fràn folien 17 till ytan 5. När verktygsorganen V1, V2 förs isär kommer sàlunda bäraren 4 att uppvisa en med en beläggning försedd yta 5. Den önskade informatio- 10 15 20 25 30 35 520 827 12 nen eller dekorationen kommer härvid att framträda tyd- ligt pà bäraren 4.
Den i fig 2b visade bäraren 4 är behandlad i tryck- ningsstationen 2 enligt fig lb Av figuren framgår att en beläggning har applicerats pà den av det utskjutande partiet 14 uppburna ytan 5. Härigenom framträder den av bäraren 4 uppburna information, i det visade fallet en etta, tydligt.
I vissa applikationer är en möjligt att använda den i fig 2b visade bäraren 4 utan någon vidare behandling.
Pà sä sätt utformade bärare 4 kan framställas rationellt till en ringa kostnad under det att varje bärare 4 får ett estetiskt tilltalande utseende.
Det är dock föredraget att den i fig 2b visade bära- ren behandlas vidare i övergjutningsstationen 3 enligt fig lc. Övergjutningsstationen 3 innefattar en verktygs- enhet med två inbördes hopförbara verktygsorgan V1 och V2.
En mot det första verktygsorganet V1 öppen kavitet K2 är upptagen i det andra verktygsorganet V2. Det första verktygsorganet V1 innefattar ett hàllorgan för fasthàll- ning av en bärare 4 med sin yta 5 vänd mot det andra verktygsorganet V2. I den visade utföringsformen utgörs nämnda hàllorgan av en kavitet K1. Vid hopföring av verk- tygsorganen V1, V2 bildas ett av kaviteten K2 i det andra verktygsorganet V2 och bäraren 4 avgränsat formutrymme 18. Genom införing medelst ett ej visat formsprutningsor- gan av ett visköst, transparent polymermaterial i nämnda formutrymme 18 via en i det andra verktygsorganet V2 upp- tagen kanal 19 àstadkommes genom övergjutning ett hölje 6 över bärarens 4 utskjutande parti 14 och tillhörande yta 5.
Den i fig 2c visade bäraren 4 är behandlad i över- gjutningsstationen 3. Den av bäraren 4 uppburna informa- tionen, dvs ettan, är övergjuten för àstadkommande av ett hölje 6 av ett genomskinligt material. Bäraren 4 erhäller därmed ett synnerligen estetiskt tilltalande utseende. . . . . m 10 l5 20 25 30 35 520 827 13 Höljet 6 förhindrar dessutom bortnötning av den pä ytan 5 applicerade beläggningen, varigenom nöjaktigt läng livs- längd hos bäraren 4 tillförsäkras.
Aggregatets stationer 1, 2, 3 har ovan beskrivits var för sig. Stationerna 1, 2, 3 är i enlighet med före- liggande uppfinning dock anordnade i en gemensam verk- tygsenhet.
I fig 3a visas en första föredragen utföringsform av det uppfinningsenliga aggregatet där de tre olika ovan beskrivna stationerna 1, 2, 3 är anordnade i en och samma verktygsenhet.
Komponenter som är strukturellt likvärdiga med dem som beskrivits under hänvisning till fig la-c har genom- gående givits samma hänvisningsbeteckningar.
Tryckningsstationen 2 är närmare bestämt integrerad i formsprutningsstationen 1. Präglingsfolien 17 är härvid anordnad mellan elementet 7 och det andra verktygsorganet V2, vilket medför att ett folieparti kommer att anordnas i botten 10 hos urtaget 9. Ett matningsorgan 20 omfattar härvid tvà rullar, mellan vilka folien 17 är utsträckt.
Genom manövrering av matningsorganet 20 medges frammat- ning av ett nytt folieparti före appliceringen av en be- läggning pà en bärares 4 yta 5.
För framställning av en bärare 4 förs verktygsorga- nen V1, V2 samman, varefter ett visköst polymermaterial införes i det vid formsprutningsstationen 1 bidade form- utrymmet 11. Appliceringen av beläggningen pà den av bä- rarens 4 utskjutande parti 14 uppburna ytan 5 sker sä- lunda i samband med att det viskösa polymermaterialet fyller upp det av urtaget 9 avgränsade utrymmet. Präg- lingsfolien 17 är härvid anordnad för värmeprägling, var- igenom nämnda beläggning appliceras på nämnda yta 5 när denna i sitt heta tillstànd bringas till anliggning mot folien 17.
När bäraren 4 är formsprutad och dess yta försedd med nämnda beläggning förs verktygsorganen V1, V2 isär, varefter det första verktygsorganet V1 vrids 180° i pi- lO 15 20 25 30 35 520 827 14 lens P1 riktning kring vridaxeln 21. Kaviteten Kl och den däri anordnade bäraren 4 anbringas därvid till övergjut- ningsstationen 3. Härvid är en andra, med den första ka- viteten Kl identisk kavitet Kl upptagen i det första verktygsorganet V1, vilken andra kavitet Kl under nämnda vridning anbringas till formsprutningsstationen 1. Uppre- pad hopföring av verktygsorganen V2 medger formsprutning av en andra bärare 4 under det att övergjutning för fram- ställning av ett hölje 6 hos den första bäraren 4 sker i övergjutningsstationen 3. Härvid tillses naturligtvis att ett nytt folieparti matas fram för medgivande av applice- ring av en beläggning pà den andra bärarens 4 yta 5.
Därefter förs verktygsorganen V1, V2 isär och cykeln kan upprepas. Verktygsenheten innefattar härvid organ (ej visade) för utstötning av den i övergjutningsstationen 3 färdigställda bäraren 4.
I fig 3b visas ett i aggregatet enligt fig 3a fram- ställd bärare 4. Bäraren 4 uppbär i det visade fallet en dekoration i form av en pil.
I fig 4a visas en andra föredragen utföringsform av det uppfinningsenliga aggregatet, i vilken samtliga sta- tioner 1, 2 ,3 är anordnade i en och samma verktygsenhet. Återigen har strukturellt likvärdiga komponenter gi- vits samma hänvisningsbeteckningar som i fig la-c.
Den andra utföringsformen av aggregatet skiljer sig huvudsakligen fràn den i fig 3a visade första utförings- formen av aggregatet i det att tryckningsstationen 2 är separat anordnad fràn formsprutningsenheten 1.
Det första verktygsorganet V1 är härvid anordnat för en vridning om 120° i riktning P2 kring vridaxeln 21, varigenom en i formsprutningsstationen 1 formsprutad bä- rare 4 under nämnda vridning anbringas till trycknings- stationen 2. Samtidigt anbringas en i tryckningsstationen 2 behandlad bärare 4 till övergjutningsstationen 3. Vrid- ningen medför slutligen också att den vid övergjutnings- stationen 3 befintliga kaviteten Kl anbringas till form- sprutningsstationen 1. Ej visade organ är härvid anord- 10 l5 20 25 520 827 15 nade för utstötning av en i övergjutningsstationen 3 fär- digframställd bärare 4 före eller under nämnda vridning.
Processen kan sedan upprepas i var och en av stationerna, varefter verktygsorganet ànyo vrids 120°.
I fig 4b àskàdliggörs en i aggregatet enligt fig 4a framställd bärare 4. Bäraren 4 uppbär i det visade fallet en dekoration i form av en cirkel.
Sålunda medger det uppfinningsenliga aggregatet och den uppfinningsenliga metoden rationell framställning av bärare av information eller dekoration till en ringa pro- duktionskostnad. Alla problem relaterade till positione- ring av nämnda information eller dekoration relativt bä- raren är eliminerade. Vidare omfattar metoden ett fåtal produktionssteg, vilka alla är enkla att styra och att kontrollera. Härigenom tillförsäkras en hög kvalitetsnivà med làg kassationsgrad.
Det inses att det uppfinningsenliga aggregatet kan användas för framställning av pä olika sätt utformade bä- rare av olika typer av information eller dekoration. Bä- raren kan exempelvis utgöra höljet till en elektronikpro- dukt, sàsom en telefon, varvid dekorationen kan utgöras av ett varumärke. Det är således tänkbart att bäraren har en väsentligt större utsträckning än själva det utskju~ tande partiet och det detsamma omslutande höljet.
Föreliggande uppfinning är sålunda inte begränsad till de visade utföringsformerna och flera modifieringar och variationer tänkbara. Uppfinningen definieras följ- aktligen uteslutande av de bifogade kraven.

Claims (40)

10 15 20 25 30 35 520 827 lb PATENTKRAV
1. Aggregat för framställning av bärare (4) av in- formation eller dekoration, k ä n n e t e c k n a t av en verktygsenhet omfattande tvà inbördes hopförbara verktygsorgan, varvid verktygsenheten innefattar en formsprutningsstation (1) för formsprutning av nämnda bärare (4) och (15) för applicering av en i enlighet med den aktuella infor- en tryckningsstation (2) med en stämpelenhet mationen eller dekorationen utformad beläggning pà nämnda (4), varvid tryckningsstationen bärare (2) är integrerad i formsprutningsstationen (1).
2. Aggregat i enlighet med krav 1, vidare innefattande en övergjutningsstation (3) för gjutning av ett hölje (6) av ett transparent material över den pà bä- applicerade beläggningen, varvid ett första av (V1) av förflyttning av en i tryckningsstationen (2) raren (4) verktygsorganen är vridbart anordnat för medgivande med en beläggning försedd och i nämnda första verktygsorgan (V1) kvarhàllen bärare (4) till övergjutningsstationen (3). varvid (15) vilket är anbringbart mot en
3. Aggregat enligt krav 1 eller 2, tryckningsstationens (2) stämpelenhet innefattar ett (16), (17) stämpelorgan präglingsfolie för applicering av nämnda beläggning pà varje bärare (4).
4. Aggregat enligt krav 3, varvid nämnda präglings- (17) tidigare använt folieparti för varje bärare (4). folie är frammatningsbar för exponering av ett ej
5. Aggregat enligt något av de föregående kraven, vid vilket formsprutningsstationen (1) är inrättad för framställning av bärare (4) uppvisande en bas (13) och åtminstone ett fràn basen (13) utskjutande parti (14), vars frán basen (13) vända ände uppbär en yta (5) med ett lO 15 20 25 30 35 520 827 I? geometriskt utseende motsvarande nämnda information eller dekoration, varvid stämpelenheten är inrättat för appli- cering av nämnda beläggning pä nämnda yta.
6. Aggregat enligt krav 5, vid vilket det utskju- (14) hos varje bärare (4) (16) (15).
7. Aggregat enligt något av de föregående kraven, tande partiet verkar som ett stämpelorgan hos stämpelenheten vid vilket formsprutningsstationen (1) innefattar (V1) (Kl), vilken är öppen mot ett andra av första verktygsorganen upp- (V2) av en i ett första tagen kavitet verktygsorganen, och (V2) anordnat ele- (7) med ett däri upptaget genomgående urtag (9), (V2) bildar en botten som är öppet mot det första verk- ett pà det andra verktygsorganet ment varvid det andra verktygsorganet (10) till urtaget (9) tygsorganet (V1), vilket element (7) är så beläget att det vid hopfö- (V1, V2) för bildande av ett formutrymme (Kl), varvid kaviteten blir anbringat över ka- (ll) (10), ring av verktygsorganen viteten (Kl) avgrän- urtaget (9) och bottnen (Kl) avgränsar nämnda bas (13), (9) avgränsar nämnda utskjutande parti (14) (10) i samband med fyll- ning av formutrymmet för formsprutning av varje bä- sat av kaviteten ur- taget och avgränsar nämnda yta (5) (ll) bottnen rare (4).
8. Aggregat enligt krav 7, varvid elementet (7) innefattar flera urtag (9) för medgivande av framställ- ning av bärare (4) med ett motsvarande antal utskjutande partier (14) och därtill hörande ytor (5).
9. Aggregat enligt krav 7 eller 8, vid vilket innefattar en präglingsfolie blir tryckningsstationen (2) (17), varvid nämnda yta (5) hos varje bärare (4) anbringad mot präglingsfolien (17) i samband med formsprutning av bäraren (4).
10. Aggregat enligt krav 9, vid vilket präglingsfo- lien (17) är anordnad mellan den mot det första verktygs- 10 15 20 25 30 35 520 827 (3 (V1) vända sidan (8) hos det andra verktygsorga- och elementet (7). organet (V2)
11. Aggregat enligt krav 9 eller 10, net vid vilket verktygsenheten vidare omfattar en övergjutningsstation av ett transparent (14) (3) för gjutning av ett hölje (6) material över det utskjutande partiet hos bäraren (4).
12. Aggregat enligt krav 11, varvid övergjutnings- stationen (3) innefattar ett pà det första verktygsorga- (V1) (4) med dess utskjutande parti (V2) upptagen, mot det första verktygsorganet (V1, anordnat hållorgan för kvarhällning av en bärare (14) samt en i det andra verktygsorganet (V1) V2) vid hopföring net vänt mot det andra verktygsorganet (V2) kavitet öppen (K2), vilka verktygsorgan (18) i vilket formutrymme bildar ett formutrymme avgränsat av bäraren (4) och (K2), (18) renta materialet är införbart för gjutning av ett hölje (14) och tillhörande kaviteten det transpa- (6) över av nämnda utskjutande parti yta (5).
13. Aggregat enligt krav 12, vid vilken övergjut- ningsstationens (3) hállorgan utgörs av en med formsprut- ningsstationens (1) kavitet (Kl) identisk kavitet (Kl), varvid övergjutningsstationens (3) kavitet (Kl) genom vridning av det första verktygsorganet (V1) kring en vridaxel (21) är förbar till formsprutningsstationen (1) och varvid övergjutningsstationen (3) innefattar organ för utstötning av en i dess kavitet (Kl) kvarhàllen fär- digframställd bärare (4).
14. Aggregat enligt krav 13, varvid det första verk- (V1) varigenom formsprutningsstationens (1) är inrättat för en vridning pà 180°, (Kl) nämnda vridning är förbar till övergjutningsstationen (3). tygsorganet kavitet under
15. Metod för framställning av en bärare (4) av in- formation eller dekoration, k ä11r1e t e c] stegen 10 l5 20 25 30 35 520 827 I? att i en verktygsenhet formspruta nämnda bärare (4) och att i samma verktygsenhet medelst en stämplingsenhet (15) applicera en beläggning pä nämnda bäraren (4), varvid steget att applicera nämnda beläggning på ytan (5) utförs integrerat med steget att formspruta bäraren (4).
16. Metod enligt krav 15, vid vilken nämnda bärare (13) och ett som vid sin från (4) formsprutas sä att den uppvisar en bas (13) (14), basen (13) vända ände uppbär en yta (5), beläggning appliceras pà nämnda yta (5). fràn basen utskjutande parti varvid nämnda
17. Metod enligt krav 15 eller 16, vidare innefat- tande steget att gjuta ett hölje (6) av ett transparent material över den med en beläggning försedda bäraren (4).
18. Aggregat för framställning av bärare (4) av in- formation eller dekoration, k ä n n e t e c k n a t av en verktygsenhet omfattande tvä inbördes hopförbara verktygsorgan, varvid verktygsenheten innefattar en formsprutningsstation (1) för formsprutning av nämnda bärare (4) och (15) för applicering av en i enlighet med den aktuella infor- en tryckningsstation (2) med en stämpelenhet mationen eller dekorationen utformad beläggning på nämnda (4), varvid tryckningsstationens (2) bärare (15) innefattar ett stämpelorgan (16), vilket är anbringbart (17) beläggning pà varje bärare (4). stämpelenhet mot en präglingsfolie för applicering av nämnda
19. Aggregat enligt krav 18, vid vilket trycknings- stationen (2) är integrerad i formsprutningsstationen (1).
20. Aggregat enligt krav 18, vid vilket trycknings- stationen (2) är separat anordnad fràn formsprutnings- stationen (1), varvid ett första att verktygsorganen (V1) 10 15 20 25 30 35 520 827 20 är vridbart anordnat för medgivande av förflyttning av en framställd och i nämnda till i formsprutningsstationen (1) första verktygsorgan (V1) kvarhàllen bärare (4) tryckningsstationen (2).
21. Aggregat i enlighet med krav 19 eller 20, vidare innefattande en övergjutningsstation (3) för gjutning av ett hölje (6) applicerade beläggningen, varvid ett första av (V1) av förflyttning av en i tryckningsstationen (2) med en av ett transparent material över den pà bä- raren (4) verktygsorganen är vridbart anordnat för medgivande beläggning försedd och i nämnda första verktygsorgan (V1) kvarhällen bärare (4) till övergjutningsstationen (3).
22. Aggregat enligt nàgot av kraven 18-21, varvid (17) exponering av ett ej tidigare använt folieparti för varje nämnda präglingsfolie är frammatningsbar för bärare (4).
23. Aggregat enligt nàgot av kraven 18-22, vid är inrättad för framställning av bärare (4) (13) och (13) (14), vars fràn basen (13) vända ände uppbär en yta (5) med ett vilket formsprutningsstationen (1) uppvisande en bas åtminstone ett frän basen utskjutande parti geometriskt utseende motsvarande nämnda information eller dekoration, varvid stämpelenheten är inrättat för appli- cering av nämnda beläggning på nämnda yta.
24. Aggregat enligt krav 23, vid vilket det utskju- tande partiet (14) hos varje bärare (4) verkar som nämnda (16) (15).
25. Aggregat enligt något av kraven 18-24, vid stämpelorgan hos stämpelenheten vilket formsprutningsstationen (1) innefattar en i ett första (V1) av första verktygsorganen upp- tagen kavitet (Kl), vilken är öppen mot ett andra (V2) av verktygsorganen, och (V2) anordnat ele- ment (7) med ett däri upptaget genomgående urtag (9), (V2) bildar en botten ett pä det andra verktygsorganet varvid det andra verktygsorganet (10) till urtaget (9) tygsorganet (V1), som är öppet mot det första verk- 10 15 20 25 30 35 520 827 2! är så beläget att det vid hopfö- (Vl, V2) vilket element (7) blir anbringat över ka- (ll) (10), ring av verktygsorganen viteten (Kl) för bildande av ett formutrymme avgrän- (K1), urtaget (9) och bottnen (Kl) avgränsar nämnda bas (13), avgränsar nämnda utskjutande parti (14) i samband med fyll- för formsprutning av varje bä- sat av kaviteten varvid kaviteten ur- taget (9) (10) ning av formutrymmet och bottnen avgränsar nämnda yta (5) (ll) rare (4).
26. Aggregat enligt krav 25, varvid elementet (7) innefattar flera urtag (9) för medgivande av framställ- ning av bärare (4) med ett motsvarande antal utskjutande (14)
27. Aggregat enligt krav 25 eller 26, partier och därtill hörande ytor (5). vid vilket tryckningsstationen (2) är integrerad i formsprutnings- (1), varvid nämnda yta (5) hos varje bärare (4) (17) stationen blir anbringad mot präglingsfolien i samband med formsprutning av bäraren (4).
28. Aggregat enligt krav 27, vid vilket präglingsfo- lien (17) är anordnad mellan den mot det första verktygs- organet (V1) vända sidan (8) hos det andra verktygsorga- net (V2) och elementet (7).
29. Aggregat enligt krav 25 eller 26, vid vilket tryckningsstationen (2) är separat anordnad fràn form- hos varje (17) sprutningsstationen (1), varvid nämnda yta (5) bärare (4) blir anbringad mot nämnda präglingsfolie i samband med hopföring av verktygsorganen (V1, V2).
30. Aggregat enligt krav 29, vid vilket trycknings- stationen (2) innefattar en pà det första verktygsorganet (V1) anordnat hàllorgan för kvarhàllning av en bärare (4) vänt mot det andra verk- yta (5) genom hopföring av med dess utskjutande parti (14) (V2), varvid bärarens (4) är anbring- (17) tygsorganet bar mot nämnda präglingsfolie (V1, V2).
31. Aggregat enligt krav 30, verktygsorganen vid vilken hàllorganet utgörs av en med formsprutningsstationens (1) kavitet (Kl) identisk kavitet (Kl), varvid en i formsprutnings- lO l5 20 25 30 35 520 827 22 kvarhàl- 99* kring en (Kl) är förbar till tryckningsstationen (2) (V1) stationen (1) framställd och i dess kavitet len bärare (4) nom vridning av det första verktygsorganet (21).
32. Aggregat enligt något av kraven 27-31, vid vil- vridaxel ket verktygsenheten vidare omfattar en övergjutningssta- tion (3) material över det utskjutande partiet (4).
33. Aggregat enligt krav 32, av ett transparent (14) för gjutning av ett hölje (6) hos bäraren varvid övergjutnings- stationen (3) innefattar ett pà det första verktygsorga- (V1) (4) med dess utskjutande parti (V2) upptagen, mot det första verktygsorganet (Vl, V2) anordnat hàllorgan för kvarhàllning av en bärare (14) samt en i det andra verktygsorganet (vi) net vänt mot det andra verktygsorganet (V2) öppen kavitet (K2), vilka verktygsorgan vid hopföring (is) i vilket formutrymme bildar ett formutrymme avgränsat av bäraren (4) och (K2), (18) renta materialet är införbart för gjutning av ett hölje (14) och tillhörande kaviteten det transpa- (6) över av nämnda utskjutande parti yta (5).
34. Aggregat enligt krav 33, vid vilken övergjut- ningsstationens (3) hàllorgan utgörs av en med formsprut- ningsstationens (1) kavitet (Kl) identisk kavitet (Kl), varvid övergjutningsstationens (3) kavitet (Kl) genom vridning av det första verktygsorganet (V1) kring en vridaxel (21) är förbar till formsprutningsstationen (1) och varvid övergjutningsstationen (3) innefattar organ för utstötning av en i dess kavitet (K1) kvarhàllen fär- digframställd bärare (4).
35. Aggregat enligt krav 34 när detta hänvisar till krav 27 eller 28, varvid det första verktygsorganet (V1) är inrättat för en vridning pà 180°, varigenom formsprut- (Kl) förbar till övergjutningsstationen (3). ningsstationens (1) kavitet under nämnda vridning är
36. Aggregat enligt krav 34 när detta hänvisar till något av kraven 29-31, varvid det första verktygsorganet lO 15 20 25 520 827 23 (V1) är inrättat för en vridning pà 120°, varigenom en vid tryckningsstationen (2) belägen och i det första (V1) vridning är förbar till övergjutningsstationen (3). verktygsorganet kvarhàllen bärare (4) genom nämnda
37. Metod för framställning av en bärare (4) av in- formation eller dekoration, k ä11r1e t e c] stegen att i en verktygsenhet formspruta nämnda bärare (4) och hos att anbringa ett i en stämpelenhet (15) verktygsenheten ingàende stämpelorgan (16) mot en (17) nämnda bäraren (4). präglingsfolie för att applicera en beläggning pà
38. Metod enligt krav 37, vid vilken nämnda bärare (4) formsprutas sà att den uppvisar en bas (13) och ett fràn basen (13) utskjutande parti (14), som vid sin fràn basen (13) vända ände uppbär en yta (5), varvid nämnda beläggning appliceras pà nämnda yta (5).
39. Metod enligt krav 37 eller 38, vidare innefat- tande steget att gjuta ett hölje (6) av ett transparent material över den med en beläggning försedda bäraren (4).
40. Metod enligt något av kraven 37-38, varvid ste- get att applicera nämnda beläggning på ytan (5) utförs integrerat med steget att formspruta bäraren (4).
SE0001290A 2000-04-05 2000-04-05 Aggregat och metod för framställning av bärare av information eller dekoration SE520827C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0001290A SE520827C2 (sv) 2000-04-05 2000-04-05 Aggregat och metod för framställning av bärare av information eller dekoration
US10/239,781 US6863853B2 (en) 2000-04-05 2001-04-05 Means and method of manufacturing a carrier of information or decoration
EP01920046A EP1272323A1 (en) 2000-04-05 2001-04-05 Means and method of manufacturing a carrier of information or decoration
AU2001246990A AU2001246990A1 (en) 2000-04-05 2001-04-05 Means and method of manufacturing a carrier of information or decoration
JP2001574344A JP2003530245A (ja) 2000-04-05 2001-04-05 情報または装飾のキャリアを製造する手段と方法
CN01807612.2A CN1221371C (zh) 2000-04-05 2001-04-05 信息或装饰载体的制造设备和方法
PCT/SE2001/000744 WO2001076847A1 (en) 2000-04-05 2001-04-05 Means and method of manufacturing a carrier of information or decoration

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0001290A SE520827C2 (sv) 2000-04-05 2000-04-05 Aggregat och metod för framställning av bärare av information eller dekoration

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0001290D0 SE0001290D0 (sv) 2000-04-05
SE0001290L SE0001290L (sv) 2001-10-06
SE520827C2 true SE520827C2 (sv) 2003-09-02

Family

ID=20279227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0001290A SE520827C2 (sv) 2000-04-05 2000-04-05 Aggregat och metod för framställning av bärare av information eller dekoration

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6863853B2 (sv)
EP (1) EP1272323A1 (sv)
JP (1) JP2003530245A (sv)
CN (1) CN1221371C (sv)
AU (1) AU2001246990A1 (sv)
SE (1) SE520827C2 (sv)
WO (1) WO2001076847A1 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7818186B2 (en) * 2001-12-31 2010-10-19 Genworth Financial, Inc. System for determining a confidence factor for insurance underwriting suitable for use by an automated system
JP2003312428A (ja) * 2002-02-22 2003-11-06 Mitsuboshi Belting Ltd 自動車内装品のエアバッグロゴ表示方法およびそのエアバッグロゴを表示した自動車内装品
US20070019049A1 (en) * 2005-07-22 2007-01-25 National Pen Corp. Insert molded print product on demand
KR20080089842A (ko) * 2007-04-02 2008-10-08 삼성전자주식회사 사출성형장치 및 이를 이용한 사출성형방법
KR20090128059A (ko) * 2008-06-10 2009-12-15 삼성전자주식회사 사출성형시스템 및 사출성형방법
CN101844389B (zh) * 2009-03-27 2013-02-06 金宇轩 模内涂装整合***的加工方法
US7976757B2 (en) * 2009-08-27 2011-07-12 Ju Teng International Holdings Limited Mold decoration process
DE102013104981B4 (de) * 2013-05-15 2017-08-31 KH Foliotec GmbH Verfahren zum Einbringen eines Zeichens oder Symbols sowie System hierfür
TWI606911B (zh) * 2015-11-27 2017-12-01 遠東科技大學 射出成形機及其使用的表面裝飾模具
TWI625217B (zh) * 2015-11-27 2018-06-01 遠東科技大學 射出成形方法及由該方法製造的成形品
DE102016001805A1 (de) * 2016-02-17 2017-08-17 J.H. Tönnjes Gmbh Bedruckter Kunststoffgegenstand sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2811744A (en) * 1951-05-12 1957-11-05 Curtiss Wright Corp Apparatus and method for ink recordation on molding resinous plastic articles
CH442085A (de) * 1966-07-27 1967-08-15 Ornapress Ag Verfahren zum Verzieren oder Beschriften von Kunststoffartikeln und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
SE433675B (sv) * 1981-04-09 1984-06-04 Ericsson Telefon Ab L M Forfarande for tillverkning av en tryckknappsats
US4422995A (en) * 1981-12-07 1983-12-27 Husky Injection Molding Systems Ltd. Method and apparatus for molding hollow, slender workpieces
JPS59182781A (ja) * 1983-03-31 1984-10-17 Toppan Printing Co Ltd プラスチツク成形品への絵付け方法
JPH0818345B2 (ja) * 1986-11-28 1996-02-28 橋本フオ−ミング工業株式会社 装飾成形品の製造方法
EP0296108B1 (fr) * 1987-06-12 1991-09-04 Eta SA Fabriques d'Ebauches Procédé de fabrication d'un objet en une matière thermoplastique comportant un motif décoratif
DE4101106A1 (de) * 1991-01-16 1992-07-23 Krauss Maffei Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen laminierter formteile
JPH0825413A (ja) * 1994-07-12 1996-01-30 Eiichi Tsunoda 3色セット取り成形方法
JPH08108449A (ja) * 1994-10-11 1996-04-30 Eiichi Tsunoda 多色成形方法
US6264869B1 (en) * 1996-11-28 2001-07-24 3M Innovative Properties Company Method of preparing 3-dimensional, aesthetically appealing decorative emblems
FR2778134B1 (fr) 1998-04-29 2000-08-11 Oreal Procede et dispositif pour la fabrication de pieces peintes ou vernies en matiere plastique moulee
US6623677B1 (en) * 2000-07-21 2003-09-23 Bayer Corporation Decorated article made by film insert molding

Also Published As

Publication number Publication date
EP1272323A1 (en) 2003-01-08
AU2001246990A1 (en) 2001-10-23
SE0001290L (sv) 2001-10-06
CN1422202A (zh) 2003-06-04
SE0001290D0 (sv) 2000-04-05
US20030107153A1 (en) 2003-06-12
CN1221371C (zh) 2005-10-05
WO2001076847A1 (en) 2001-10-18
JP2003530245A (ja) 2003-10-14
US6863853B2 (en) 2005-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE520827C2 (sv) Aggregat och metod för framställning av bärare av information eller dekoration
US3443005A (en) Plural part molding
EP1977875B1 (en) Injection molding system including a printing device and injection molding method using the same
CA2307479A1 (en) Mold and molding machine for making ophthalmic devices
KR20030045137A (ko) 조립물체의 몰딩과 조립을 위한 절차와 기계장치
EP2918387B1 (en) Method for molding interior and exterior members of vehicles
US4065539A (en) Method of molding plastic containers
JPS63135214A (ja) 装飾成形品の製造方法
CN102781644A (zh) 模内成形品的制造方法和模内成形品
CN101204903B (zh) 一种物品表面图案的成型方法
JP3281953B2 (ja) 二色成形方法およびそれに用いる金型
ATE362425T1 (de) Schlickergiessverfahren und vorrichtung zur herstellung von zweischichtigen gegenständen
TWI619632B (zh) 用於人體之支撐件製造的裝置及方法
CN103038036B (zh) 用于制造注射模制产品的方法
JP2010012728A (ja) 樹脂成形品のシボ形成方法
DE3640710C2 (sv)
JP7335127B2 (ja) 成形金型およびこの成形金型を用いて成形された樹脂部品
CA2510687C (en) In-mold dual shot masking
KR0125113Y1 (ko) 반도체 팩키지 성형용 북몰드
JPH0471750A (ja) プレス用金型及びその製造方法
JPS62167016A (ja) ヒンジの成形方法
TW375567B (en) Combined-type mold for injection molding and method of producing rotary member by the mold
JPH0469297A (ja) アクセサリー等の製造方法
Sun et al. Modeling and Simulation of High Reynolds' Number Flows During Reaction Injection Mold Filling
JP2005246770A (ja) 射出成形金型

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed