TW201529986A - 防水型軸流風扇 - Google Patents

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Katsumichi Ishihara
Akira Nakayama
Tatsuya Midorikawa
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Sanyo Electric Co
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Abstract

防水型軸流風扇，係包含：轉子，其係具有藉由軸承而軸支成能夠旋轉的旋轉軸、設置於該旋轉軸之前端的葉輪、及轉子蓋；及定子，其係具有線圈及電路基板，且使表面藉由電氣絕緣性之合成樹脂所塗佈；以及至少一個環狀之聚積槽部，其係以包圍用以保持前述軸承的軸承保持部之前端的方式，形成於前述定子之頂部之與前述轉子蓋對向的樹脂面。

Description

防水型軸流風扇
本揭示係關於一種防水型軸流風扇。
本申請案係基於2013年12月18日在日本特許廳提出之日本特願2013-261767號案而主張優先權，且將其全部內容援用於本說明書中。
軸流風扇，例如是具備：旋轉馬達，其係作為旋轉驅動裝置；及葉輪，其係安裝於該旋轉馬達之旋轉軸，且具有複數個轉動葉片；以及圓筒體狀之殼體(casing)，其係與該葉輪一起形成軸流。
尤其是，在防水型軸流風扇中，係使旋轉馬達之定子，進行樹脂塗佈。因而，在防水型軸流風扇中，定子頂部之樹脂面與轉子蓋(rotor cover)之間隙，會變窄。因此，防水型軸流風扇，基本上是具有水不易到達軸承的構造。
有關軸流風扇之水侵入防止構造的技術，例如已揭示於日本特開平7-195933號公報中。在該公報所述的風扇形狀方面，係設置有覆蓋旋轉軸之周圍的去水 部。在該去水部，係具備有用以預防水侵入馬達之凸緣狀的去水環。在葉輪之中央部，係設置有防水筒。防水筒，係覆蓋旋轉軸之周圍，且到達馬達之附近。該防水筒之前端，係比去水環更朝向馬達側突出。
依據日本特開平7-195933號公報所述的風扇 形狀，則設置有：凸緣狀的去水環；以及覆蓋旋轉軸之周圍且到達馬達之附近的防水筒。藉此，能抑制水侵入馬達之軸承。
又，在日本特開平10-215537號公報所述的 風扇驅動用馬達之防水構造中，風扇之凸面(boss)，是具備用以包圍軸承保持部的環狀之肋條(rib)。在該肋條之前端外周，係形成有具備朝向前端而減少之直徑的傾斜面。
依據日本特開平10-215537號公報所述的風 扇驅動用馬達之防水構造，則落下在肋條上的水滴，會迅速地滾翻落下在傾斜面。因此，在肋條上不會堆積大量的水。此水會每次少量地滾翻落下在軸承保持部上面，且沿著其圓弧面而朝向下方落下。因此，能抑制水從軸承保持部朝向軸承部流入。
防水型軸流風扇，其特徵為：包含：轉子，其係具有藉由軸承而軸支成能夠旋轉的旋轉軸、設置於該旋轉軸之前端的葉輪、及轉子蓋；及定子，其係具有線圈 及電路基板，且使表面藉由電氣絕緣性之合成樹脂所塗佈；以及至少一個環狀之聚積槽部，其係以包圍用以保持前述軸承的軸承保持部之前端的方式，形成於前述定子之頂部之與前述轉子蓋對向的樹脂面。
1‧‧‧旋轉軸
2‧‧‧殼體
3‧‧‧吸氣口
4‧‧‧吐出口
5‧‧‧風洞部
10‧‧‧葉輪
11‧‧‧轂部
12‧‧‧套筒
13‧‧‧轉動葉片
16‧‧‧軸承
20‧‧‧線圈
30‧‧‧永久磁鐵
41‧‧‧轉子蓋
50‧‧‧定子疊件
52‧‧‧絕緣物
53‧‧‧開槽
60‧‧‧框架
62‧‧‧框架轂
63‧‧‧軸承保持部(套筒)
64‧‧‧凸緣部
65‧‧‧插通孔
70‧‧‧電路基板
71‧‧‧連結端子
72‧‧‧導線
80‧‧‧合成樹脂
81‧‧‧樹脂面
82‧‧‧聚積槽部
83、84‧‧‧排出槽部
101‧‧‧旋轉馬達
110‧‧‧外側轉子
120‧‧‧內側定子
100、200、300、400‧‧‧軸流風扇
W‧‧‧水
第1圖係實施形態1的防水型軸流風扇之上半部的剖視圖。
第2圖係轉子被卸下、且定子之樹脂塗佈部露出的狀態之實施形態1的防水型軸流風扇之前視圖。
第3圖係實施形態1的防水型軸流風扇之局部斷裂立體圖。
第4圖係實施形態2的防水型軸流風扇之上半部的剖視圖。
第5圖係轉子被卸下、且定子之樹脂塗佈部露出的狀態之實施形態2的防水型軸流風扇之前視圖。
第6圖係實施形態2的防水型軸流風扇之局部斷裂立體圖。
第7圖係實施形態3的防水型軸流風扇之上半部的剖視圖。
第8圖係轉子被卸下、且定子之樹脂塗佈部露出的狀態之實施形態3的防水型軸流風扇之前視圖。
第9圖係實施形態3的防水型軸流風扇之局部斷裂立 體圖。
第10圖係實施形態4的防水型軸流風扇之上半部的剖視圖。
第11圖係轉子被卸下、且定子之樹脂塗佈部露出的狀態之實施形態4的防水型軸流風扇之前視圖。
第12圖係實施形態4的防水型軸流風扇之局部斷裂立體圖。
在以下的詳細描述中，為了解釋目的，而有闡述複數個特定細節以便徹底理解所揭示的實施例。雖然此是顯而易見的，但是也可以在沒有此等特定細節的情況下實施一個或多個實施例。在其他例子中，係示意性地顯示已知的構造和裝置，以便簡化圖式。
在日本特開平7-195933號公報所述的風扇形狀方面，係設置有：覆蓋旋轉軸之周圍的去水部；凸緣狀的去水環；以及覆蓋旋轉軸之周圍，且到達馬達之附近的防水筒。
在日本特開平10-215537號公報之風扇驅動用馬達的防水構造中，係設置有：環狀之肋條，其係在前端外周形成有傾斜面，以便包圍軸承保持部。
亦即，依據日本特開平7-195933號公報及日本特開平10-215537號公報之技術，則藉由在馬達另外追加構成零件，以抑制水侵入軸承。因而，風扇驅動用馬達 之構造變得複雜，並且也增大其製造成本。
與前述的技術相比，具有進行樹脂塗佈之定 子的型式之防水型軸流風扇，係具有簡單的構造，且不需要追加零件。
但是，在習知的防水型軸流風扇中，定子之 頂部的樹脂面與轉子蓋之間隙較窄。因此，依構造，當水侵入該較窄的間隙時，水就會利用毛細管現象，傳至該間隙而有流入軸承的可能性。
本揭示之一個目的，係在於提供一種具有不 需要追加零件的簡單構造，且可以藉由抑制水侵入軸承，而具有較高之可靠度的防水型軸流風扇。
本揭示之一實施形態的防水型軸流風扇(本 防水型軸流風扇)，係具備：轉子，其係具有能夠旋轉地由軸承軸支的旋轉軸、設置於該旋轉軸之前端的葉輪、及轉子蓋；以及定子，其係具有線圈及電路基板，且使表面藉由電氣絕緣性之合成樹脂所塗佈。
更且，本防水型軸流風扇，係具有：至少一 個環狀之聚積槽部，其係以包圍用以保持前述軸承的軸承保持部之前端的方式，形成於前述定子之頂部之與轉子蓋對向的樹脂面。
如此，在本防水型軸流風扇中，係在定子之 頂部之與轉子蓋對向的樹脂面，形成有至少一個環狀之聚積槽部，以便包圍軸承保持部之前端。
聚積槽部，係在定子之頂部的樹脂面與轉子 蓋之較窄的間隙，局部地形成具有較寬之間隙(寬度)的空間部。藉此，不易發生毛細管現象。即便水侵入定子之頂部的樹脂面與轉子蓋之較窄的間隙，侵入後的水，仍可藉由該聚積槽部來止住。
因而，依據本防水型軸流風扇，則可以防止 或是抑制水侵入軸承。結果，可以提高防水型軸流風扇的可靠度。
以下，參照圖式，就實施形態1至實施形態3 的防水型軸流風扇加以說明。
本揭示的防水型軸流風扇，係具有：至少一 個環狀之聚積槽部，其係以包圍軸承保持部之前端的方式，形成於定子之頂部之與轉子蓋對向的樹脂面。聚積槽部，係在定子之頂部的樹脂面與轉子蓋之較窄的間隙，局部地形成具有較寬之間隙(寬度)的空間部。藉此，即便水侵入該間隙，侵入後的水，仍可藉由該聚積槽部來止住。因而，依據該防水型軸流風扇，則可以防止或是抑制水侵入軸承。結果，可以實現可靠度較高的防水型軸流風扇。
〔實施形態1〕 〔防水型軸流風扇之構成〕
參照第1圖至第3圖，就實施形態1的防水型軸流風扇之構成加以說明。第1圖係實施形態1的防水型軸流風扇之上半部的剖視圖。第2圖係轉子被卸下、且定子之樹 脂塗佈部露出的狀態之實施形態1的防水型軸流風扇之前視圖。第3圖係實施形態1的防水型軸流風扇之局部斷裂立體圖。
防水型軸流風扇，為鼓風裝置，藉由固定於 旋轉馬達之旋轉軸的葉輪之旋轉，從旋轉軸之軸向的一方吸氣，且朝向軸向之另一方吐出空氣。
如第1圖所示，防水型軸流風扇100，係具 有：備置(固定)於旋轉軸1(例如，旋轉軸1之前端)的葉輪10；以及圓筒體狀的殼體2。殼體2，係包圍葉輪10之徑向的外周。
葉輪10，係在中央部，具有大致杯狀的轂部 11。葉輪10，係在轂部11之外周部，具有複數個轉動葉片13。轂部11，係透過套筒12，固定於旋轉軸1。
在轂部11之內部，係設置有作為葉輪10之 旋轉驅動裝置的旋轉馬達101。本實施形態的旋轉馬達101，例如是由外轉子(outer rotor)型的無刷馬達所構成。該旋轉馬達101，係具有內側定子120及外側轉子110。內側定子120，為具有線圈20的電樞。外側轉子110，為配置於內側定子120之外周且具有永久磁鐵30的激磁部。
複數個轉動葉片13，係在葉輪10之轂部11 的周圍，安裝成輻射線狀。各轉動葉片13，係以傾斜於旋轉軸1之軸向的方式所設置。
葉輪10，係藉由該葉輪10之旋轉，而在轉動 葉片13與殼體2之間生成氣流。轉動葉片13，係形成如從葉輪10之轂部11側朝向框架轂62側，生成氣流的形狀及構造。
轉子110，係具備大致杯狀的轉子蓋(rotor cover)41、旋轉軸1、及永久磁鐵30等。旋轉軸1，係利用套筒12壓入轉子蓋41之中心部。
轉子蓋41，係嵌入轂部11內。在轉子蓋41 之沿著軸向的內周面，係黏著固定有永久磁鐵30。轉子蓋41，係具有以下的功能：關閉來自激磁部(外側轉子110)的磁力線，以使永久磁鐵30之電磁感應效果成為最大。
作為轉子蓋41之構成材料，例如可使用SC (碳鋼)材料等的鐵系磁性體。但是，轉子蓋41之構成材料，並未被限定於例示的材料。
旋轉軸1，係能夠旋轉地由軸承16所支承。 軸承16，係固定於筒體狀的軸承保持部(套筒)63之內面。軸承保持部63，係保持軸承16。軸承保持部63，係固定於框架轂62之中央部。
框架轂62，係呈大致杯狀，且成為定子120 的底座(base)部。框架轂62，係配置於旋轉軸1之軸向的一方側。葉輪10之轂部11，係位在旋轉軸1之軸向之框架轂62的相反側(軸向之另一方側)。
另一方面，定子120，係具備定子疊件 (stator stack)50及線圈20等。
定子疊件50，係固定於軸承保持部63之外 面。定子疊件50，係藉由將薄壁之大致環狀的金屬板，積層複數個於板厚方向所形成。作為定子疊件50之金屬板的構成材料，例如，為了同時並存性能及成本，也可為矽鋼板。定子疊件50中的複數個金屬板，例如是藉由機械性壓接所積層。
在定子疊件50，係凸設有絕緣物 (insulator)52。在絕緣物52間，係劃定出作為凹部的開槽(slot)53。開槽53，係沿著定子疊件50之圓周方向，配設成大致均等。在開槽53內，係收容有捲繞於定子疊件50上的線圈20。
框架轂62，係支撐電路基板(印刷基板) 70。在電路基板70，係形成有用以控制防水型軸流風扇100的配線圖案。
捲繞於定子疊件50上的線圈20和電路基板 70，係透過連結端子71，而電氣連接。連結端子71，係將線圈20之連接線，予以集中，並連接於電路基板70。
在電路基板70，係穿設有用以插通連結端子 71的貫通孔。插通於貫通孔的連結端子71之突出部，係焊接於電路基板70。在電路基板70，係藉由焊錫而連接有用以供應電源的導線72。
包含定子疊件50、線圈20、電路基板70等 的定子120之表面(周圍)，係藉由電氣絕緣性之合成樹脂80所塗佈。藉由電氣絕緣性之合成樹脂80來塗佈定子 120之表面(周圍)，藉此可保護線圈20及電路基板70等之電氣連接部不受水分侵入。
如第1圖至第3圖所示，在實施形態1的防 水型軸流風扇100中，係在進行樹脂塗佈後的定子120之頂部之與轉子蓋41對向的樹脂面81，形成有環狀之聚積槽部82。環狀之聚積槽部82，係以包圍軸承保持部63之前端之周圍的方式所形成。
在實施形態1中，係在軸承保持部63之前端 之周圍的樹脂面81，形成有一個環狀之聚積槽部82。如第1圖所示，聚積槽部82之剖面形狀，係呈矩形狀。聚積槽部82之剖面形狀，並不被限定於此，也可為半圓狀等的其他形狀。
殼體2，係劃定用以導引氣流的風洞部5，並 且在兩端，劃定空氣之吸氣口3及吐出口4。殼體2，係與具有凸緣部64的框架60一體成形(參照第2圖)。本實施形態的凸緣部64，係形成為矩形狀。在該凸緣部64之四角隅，係開設有用以安裝未圖示之安裝螺釘的插通孔65。
〔防水型軸流風扇之作用〕
其次，參照第1圖至第3圖，就實施形態1的防水型軸流風扇100之作用加以說明。
防水型軸流風扇100，例如是安裝於電子機器之框體。在防水型軸流風扇100之對電子機器之框體的安 裝方面，係透過殼體2之吸氣側或是吐出側的凸緣部64之插通孔65，來使安裝螺釘螺合(參照第2圖)。
當驅動旋轉馬達101使防水型軸流風扇100 之各葉輪10旋轉時，就可從殼體2之吸氣口3，吸入空氣。從殼體2之吸氣口3吸入的空氣，係依順序通過轉動葉片13及作為固定葉片的框架60，而從該殼體2之吐出口4吐出。
防水型軸流風扇100，係具有防水構造。亦 即，在防水型軸流風扇100中，包含定子疊件50、線圈20及電路基板70等的定子120之表面(周圍)，是藉由電氣絕緣性之合成樹脂80所塗佈。因而，防水型軸流風扇100，即便是在水飛散的環境下仍可以使用。
在防水型軸流風扇100中，進行樹脂塗佈後 的定子120與轉子蓋41之間隙，會變窄。因而，當水侵入定子120之頂部的樹脂面81與轉子蓋41之較窄的間隙時，水就會利用毛細管現象，傳至該間隙，而有流入軸承16的可能性。
於是，在第1圖至第3圖所示的防水型軸流 風扇100中，係在與進行樹脂塗佈後的定子120之頂部之與轉子蓋41對向的樹脂面81，以包圍軸承保持部63之前端的方式，形成有一個環狀之聚積槽部82。
在防水型軸流風扇100中，係在軸承保持部 63之前端之周圍的樹脂面81，形成有環狀之聚積槽部82。藉此，可藉由該聚積槽部82，而局部地形成具有較 寬之間隙(寬度)的空間部。具有該較寬之間隙(寬度)的空間部，也可為定子120之頂部的樹脂面與轉子蓋41之間隔較寬的部分。
如此，在防水型軸流風扇100中，係藉由聚 積槽部82而在定子120之頂部的樹脂面81與轉子蓋41之較窄的間隙，形成有較寬的空間部(具有較寬之間隙的空間部)。藉此，不易發生毛細管現象。即便水W侵入定子120之頂部的樹脂面81與轉子蓋41之較窄的間隙，侵入後的水W，仍可藉由聚積槽部82來止住。
亦即，依據第1實施形態的防水型軸流風扇 100，則可以利用不需要追加零件的簡單構造，來防止或是抑制水侵入軸承16。結果，可以提高防水型軸流風扇100的可靠度。
〔實施形態2〕
其次，參照第4圖至第6圖，就實施形態2的防水型軸流風扇加以說明。第4圖係實施形態2的防水型軸流風扇之上半部的剖視圖。第5圖係轉子被卸下、且定子之樹脂塗佈部露出的狀態之實施形態2的防水型軸流風扇之前視圖。第6圖係實施形態2的防水型軸流風扇之局部斷裂立體圖。另外，在實施形態2中，係針對與實施形態1相同的構成要素，附記同一符號並省略說明。
如第4圖至第6圖所示，實施形態2的防水 型軸流風扇200之與實施形態1的不同點，係在於：在軸 承保持部63之前端之周圍的樹脂面81，形成有複數個環狀之聚積槽部82。
亦即，在實施形態2的防水型軸流風扇200 中，係與實施形態1同樣，在包含線圈20及電路基板70的定子120之表面(周圍)，形成有電氣絕緣性之合成樹脂80。
在進行樹脂塗佈後的定子120之頂部之與轉 子蓋41對向的樹脂面81，形成有複數個環狀之聚積槽部82。複數個環狀之聚積槽部82，係位在定子120之頂部的樹脂面81，以包圍軸承保持部63之前端的方式所形成。
複數個環狀之聚積槽部82，係在軸承保持部 63之前端之周圍的樹脂面81形成為同心圓狀。在本實施形態中，係在軸承保持部63之前端之周圍的樹脂面81，形成有同心圓狀的二個環狀之聚積槽部82。
環狀之聚積槽部82的數量，並未被限定於二 個。環狀之聚積槽部82的數量，係可按照定子120之頂部的樹脂面81之外徑，而設定成適當的數量。
另外，在本實施形態中，係在定子120之頂 部的樹脂面81，形成有複數個環狀之聚積槽部82。複數個聚積槽部82，也可連續地形成為螺旋狀。
實施形態2的防水型軸流風扇200，基本上是 達成與實施形態1的防水型軸流風扇100同樣的作用及效果。尤其是，依據實施形態2的防水型軸流風扇200，則 在軸承保持部63之前端之周圍的樹脂面81，形成有複數個環狀之聚積槽部82。
因而，實施形態2的防水型軸流風扇200，係 達成如下的有利效果。亦即，在防水型軸流風扇200中，係在定子120之頂部的樹脂面81與轉子蓋41之較窄的間隙，形成有複數個較寬的間隙的空間部。因而，藉由具有該複數個較寬的間隙的空間部，可以更防止或是抑制因毛細管現象而致使的水之侵入。藉此，即便水W侵入定子120之頂部的樹脂面81與轉子蓋41之較窄的間隙，侵入後的水W，仍可藉由複數個階段的聚積槽部81，而確實地止住。
〔實施形態3〕
其次，參照第7圖至第9圖，就實施形態3的防水型軸流風扇加以說明。第7圖係實施形態3的防水型軸流風扇之上半部的剖視圖。第8圖係轉子被卸下、且定子之樹脂塗佈部露出的狀態之實施形態3的防水型軸流風扇之前視圖。第9圖係實施形態3的防水型軸流風扇之局部斷裂立體圖。另外，在實施形態3中，係針對與實施形態1相同的構成要素，附記同一符號並省略說明。
如第7圖至第9圖所示，實施形態3的防水 型軸流風扇300之與實施形態1的不同點，係在於：複數個排出槽部83，是以從形成於軸承保持部63之前端之周圍的樹脂面81的環狀之聚積槽部82延伸出成輻射線狀的 方式所形成。
亦即，在實施形態3的防水型軸流風扇300 中，係與實施形態1同樣，在包含線圈20及電路基板70的定子120之表面(周圍)，形成有電氣絕緣性之合成樹脂80。
在進行樹脂塗佈後的定子120之頂部之與轉 子蓋41對向的樹脂面81，形成有一個環狀之聚積槽部82。環狀之聚積槽部82，係位在定子120之頂部的樹脂面81，以包圍軸承保持部63之前端的方式所形成。
防水型軸流風扇300，係具有從該聚積槽部 82延伸出成輻射線狀的複數個排出槽部83。各排出槽部83，係與環狀之聚積槽部82連通。
如第8圖所示，在本實施形態中，係在定子 120之頂部的樹脂面81，朝向四方，形成有四條排出槽部83。但是，排出槽部83之數量，並未被限定於四條。
如第7圖所示，輻射線狀的排出槽部83，係 位在定子120之頂部的樹脂面81，以從環狀之聚積槽部82，朝向定子120之徑向外側(外方)下傾的方式所形成。如第9圖所示，由於各排出槽部83，是朝向外方下傾，所以可以容易將止住於環狀之聚積槽部82內的水W排出。
另外，在本實施形態中，係在定子120之頂 部的樹脂面81，形成有一個環狀之聚積槽部82。取而代之，如實施形態2般，也可形成有複數個環狀之聚積槽部 82。
實施形態3的防水型軸流風扇300，基本是達 成與實施形態1的防水型軸流風扇100同樣的作用及效果。尤其是，實施形態3的防水型軸流風扇300，係在定子120之頂部的樹脂面81，具有複數個排出槽部83。前述的排出槽部83，係從聚積槽部82延伸出成輻射線狀，且朝向外方(外部)下傾。
因而，實施形態3的防水型軸流風扇300，係 達成如下的有利效果。亦即，在防水型軸流風扇300中，係藉由環狀之聚積槽部82，防止或是抑制毛細管現象，而止住欲侵入軸承16的水W。此外，在防水型軸流風扇300中，係通過輻射線狀之複數個排出槽部83，而可以容易將止住於聚積槽部82的水W排出。
〔實施形態4〕
其次，參照第10圖至第12圖，就實施形態4的防水型軸流風扇加以說明。第10圖係實施形態4的防水型軸流風扇之上半部的剖視圖。第11圖係轉子被卸下、且定子之樹脂塗佈部露出的狀態之實施形態4的防水型軸流風扇之前視圖。第12圖係實施形態4的防水型軸流風扇之局部斷裂立體圖。另外，在實施形態4中，係針對與實施形態1相同的構成要素，附記同一符號並省略說明。
如第10圖至第12圖所示，實施形態4的防 水型軸流風扇400之與實施形態1的不同點，係在於：複 數個排出槽部84，是以從形成於軸承保持部63之前端之周圍的樹脂面81的環狀之聚積槽部82，延伸出成螺旋狀的方式所形成。
亦即，在實施形態4的防水型軸流風扇400 中，係與實施形態1同樣，在包含線圈20及電路基板70的定子120之表面(周圍)，形成有電氣絕緣性之合成樹脂80。
在進行樹脂塗佈後的定子120之頂部之與轉 子蓋41對向的樹脂面81，形成有一個環狀之聚積槽部82。環狀之聚積槽部82，係位在定子120之頂部的樹脂面81，以包圍軸承保持部63之前端的方式所形成。
防水型軸流風扇400，係具有從該聚積槽部 82延伸出成螺旋狀的複數個排出槽部84。各排出槽部84，係與環狀之聚積槽部82連通。
如第11圖所示，在本實施形態中，係在定子 120之頂部的樹脂面81，朝向八方，形成有八條排出槽部84。但是，排出槽部84之數量，並未被限定於八條。
如第10圖所示，螺旋狀的排出槽部84，係位 在定子120之頂部的樹脂面81，形成為平坦。並未被限定於此，螺旋狀的排出槽部84，也可以從環狀之聚積槽部82朝向外方(定子120之徑向外側)下傾的方式所形成。
如第11圖及第12圖所示，螺旋狀的排出槽 部84，係以沿著轉子110之旋轉方向而彎曲的方式所形 成。因而，會有很多的轉子110內之迴旋氣流，作用於螺旋狀的排出槽部84。利用該迴旋氣流，可以容易將止住於環狀之聚積槽部82內的水W排出。
另外，在本實施形態中，係在定子120之頂 部的樹脂面81，形成有一個環狀之聚積槽部82。取而代之，如實施形態2般，也可在樹脂面81，形成有複數個環狀之聚積槽部82。
實施形態4的防水型軸流風扇400，基本是達 成與實施形態1的防水型軸流風扇100同樣的作用及效果。尤其是，實施形態4的防水型軸流風扇400，係在定子120之頂部的樹脂面81，具有複數個排出槽部84。前述的排出槽部84，係從聚積槽部82延伸出成螺旋狀。
因而，實施形態4的防水型軸流風扇400，係 達成如下的有利效果。亦即，在防水型軸流風扇400中，係藉由環狀之聚積槽部82，防止或是抑制毛細管現象，而止住欲侵入軸承16的水W。此外，在防水型軸流風扇400中，係通過螺旋狀之複數個排出槽部84，而可以容易將止住於聚積槽部82的水W排出。
另外，螺旋狀的排出槽部84，也可為圓弧狀的排出槽部84。
又，排出槽部83及84之數量，也可為一條。亦即，環狀之聚積槽部82，也可具有從聚積槽部82朝向定子120之徑向外方延伸出的單數個或是複數個排出槽部83或是84。
軸承保持部63，也可在與旋轉軸1之間包夾軸承16的狀態下，沿著旋轉軸1而延伸。軸承保持部63，也可配置於比定子120還靠旋轉軸1側。軸承保持部63，也可配置於定子120與軸承16之間。軸承保持部63之前端(軸承保持部63之靠轉子蓋41側的端部)與轉子蓋41之間隔，也可為與定子120之頂部之與轉子蓋41對向的樹脂面81與轉子蓋41之間隙同程度，也可為比該間隙還短，或是比該間隙還長。
以上，已說明本揭示的較佳實施形態。前述 的形態為本揭示之技術說明用的例示，而不限定本揭示的範圍。本揭示的技術，係可以在不脫離其要旨的範圍內，以與上述實施形態不同的各種態樣來實施。
本揭示也可謂是關於具備有防止水侵入旋轉馬達之軸承的水侵入防止構造的防水型軸流風扇。
又，本揭示的防水型軸流風扇，也可為以下的第1至第7之防水型軸流風扇。
第1防水型軸流風扇，係具備：轉子，其係在能夠旋轉地由軸承所軸支的旋轉軸之前端具有葉輪；以及定子，其係具有線圈及電路基板，前述定子之周圍係由電氣絕緣性之合成樹脂所塗佈，在前述定子之頂部之與轉子蓋對向的樹脂面，以包圍軸承保持部之前端的方式，形成有至少一個環狀之聚積槽部。
第2防水型軸流風扇，係如第1防水型軸流風扇，其中，前述環狀之聚積槽部，係位在前述定子之頂部之與轉 子蓋對向的樹脂面，且在前述軸承保持部之前端的周圍形成有複數個為同心圓狀。
第3防水型軸流風扇，係如第1或第2防水型軸流風扇，其中，前述環狀之聚積槽部，係具有：從前述聚積槽部朝向前述定子之徑向外方延伸出成輻射線狀的複數個排出槽部。
第4防水型軸流風扇，係如第1或第2防水型軸流風扇，其中，前述環狀之聚積槽部，係具有：從前述聚積槽部朝向前述定子之徑向外方延伸出成螺旋狀的複數個排出槽部。
第5防水型軸流風扇，係如第4防水型軸流風扇，其中，前述延伸出成螺旋狀的複數個排出槽部，係以沿著前述轉子之旋轉方向而彎曲的方式所形成。
第6防水型軸流風扇，係如第3至第5中之任一項的防水型軸流風扇，其中，前述複數個排出槽部，係朝向前述定子之徑向外方下傾。
第7防水型軸流風扇，係包含：軸承；及軸承保持部，其係用以保持該軸承；及轉子，其係具有藉由前述軸承而軸支成能夠旋轉的旋轉軸、設置於該旋轉軸之前端的葉輪、及轉子蓋；及定子，其係具有線圈及電路基板，且使表面藉由電氣絕緣性之合成樹脂所塗佈；以及至少一個環狀之聚積槽部，其係以包圍前述軸承保持部之前端的方式，形成於前述定子之頂部之與前述轉子蓋對向的樹脂面。
前面的詳細說明已經呈現了圖示和說明的目的。能夠基於以上之教示進行多種的修正和變更。所揭露之具體形式並未意圖窮舉或限定所描述的標的事項。雖然本標的事項已經以特定於結構特徵和/或方法動作的語言進行了描述，但是可以理解，在所附申請專利範圍中定義的標的事項並未限於上述具體的特徵或動作。相反的，上述的具體特徵和動作是用以揭示作為實現所附申請專利範圍的舉例形式。
1‧‧‧旋轉軸
2‧‧‧殼體
3‧‧‧吸氣口
4‧‧‧吐出口
5‧‧‧風洞部
10‧‧‧葉輪
11‧‧‧轂部
12‧‧‧套筒
13‧‧‧轉動葉片
16‧‧‧軸承
20‧‧‧線圈
30‧‧‧永久磁鐵
41‧‧‧轉子蓋
50‧‧‧定子疊件
52‧‧‧絕緣物
53‧‧‧開槽
60‧‧‧框架
61‧‧‧(無此元件)
62‧‧‧框架轂
63‧‧‧軸承保持部(套筒)
70‧‧‧電路基板
71‧‧‧連結端子
72‧‧‧導線
80‧‧‧合成樹脂
81‧‧‧樹脂面
82‧‧‧聚積槽部
100‧‧‧軸流風扇
101‧‧‧旋轉馬達
110‧‧‧外側轉子
120‧‧‧內側定子

Claims (11)

  1. 一種防水型軸流風扇，其特徵為：包含：轉子，其係具有藉由軸承而軸支成能夠旋轉的旋轉軸、設置於該旋轉軸之前端的葉輪、及轉子蓋；及定子，其係具有線圈及電路基板，且使表面藉由電氣絕緣性之合成樹脂所塗佈；以及至少一個環狀之聚積槽部，其係以包圍用以保持前述軸承的軸承保持部之前端的方式，形成於前述定子之頂部之與前述轉子蓋對向的樹脂面。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的防水型軸流風扇，其中，並具備複數個前述環狀之聚積槽部，前述的環狀之聚積槽部，係位在前述定子之頂部之與前述轉子蓋對向的樹脂面，且在前述軸承保持部之前端的周圍，形成為同心圓狀。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的防水型軸流風扇，其中，更進一步具有：從前述聚積槽部朝向前述定子之徑向外方延伸出的排出槽部。
  4. 如申請專利範圍第2項所述的防水型軸流風扇，其中，更進一步具有：從前述聚積槽部朝向前述定子之徑向外方延伸出的排出槽部。
  5. 如申請專利範圍第3項所述的防水型軸流風扇，其中，具備複數個前述排出槽部，前述的排出槽部，是從該聚積槽部朝向前述定子之徑向外方延伸出成輻射線狀。
  6. 如申請專利範圍第4項所述的防水型軸流風扇，其中，具備複數個前述排出槽部，前述的排出槽部，是從該聚積槽部朝向前述定子之徑向外方延伸出成輻射線狀。
  7. 如申請專利範圍第3項所述的防水型軸流風扇，其中，具備複數個前述排出槽部，前述的排出槽部，是從該聚積槽部朝向前述定子之徑向外方延伸出成螺旋狀。
  8. 如申請專利範圍第4項所述的防水型軸流風扇，其中，具備複數個前述排出槽部，前述的排出槽部，是從該聚積槽部朝向前述定子之徑向外方延伸出成螺旋狀。
  9. 如申請專利範圍第7項所述的防水型軸流風扇，其中，前述排出槽部，是以沿著前述轉子之旋轉方向而彎曲的方式所形成。
  10. 如申請專利範圍第8項所述的防水型軸流風扇，其中，前述排出槽部，是以沿著前述轉子之旋轉方向而彎曲的方式所形成。
  11. 如申請專利範圍第3至10項中任一項所述的防水型軸流風扇，其中，前述排出槽部，是朝向前述定子之徑向外方下傾。
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