SU854905A1 - Method of producing calcium-aluminium materials - Google Patents
Method of producing calcium-aluminium materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU854905A1 SU854905A1 SU762335639A SU2335639A SU854905A1 SU 854905 A1 SU854905 A1 SU 854905A1 SU 762335639 A SU762335639 A SU 762335639A SU 2335639 A SU2335639 A SU 2335639A SU 854905 A1 SU854905 A1 SU 854905A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcium
- hours
- producing calcium
- aluminate
- aluminium materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии цементов, в частности к производству капьцийалюминатных материалов с повьшенным содержанием трех- кальциевого алюмината - ЗСаО, Al-O, и может быть использовано в промышле ности строительных материалов. Способ может быть использован на цемен ных заводах или цехах глиноземных ко бинатов. Известен способ получени капьЩ1йалюм11натнь1х материалов, включаю .ций спекание сырьевой смеси, состо ,щей из карбоната кальци и глинозема , при 1400 1500с l. Е бцесс спекани характеризуетс чрезвычайно медленной скорость, а lipH однократном обжиге пр (свьвве 8 ч) выход продукта реакции не превышает 40-50%, в результате требуетс обычно 2-4-кратный обжиг с промежуточным измельчением продукта обжига. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ получени кальцийалюминатного материала путем смешивани извести, щелочного раствора алюмината н.атри , выдерживани его в течение 1-5 ч при 25-90 С, фильтрации и промывки осадка от щелочей, обжига. По зтому способу получаютс кальцийалюминатные материалы, представленные главным образом ЗСаОА120э вНдО f2. Недостатком данного способа вл етс отсутствие в жущих свойств у кальцийалюминатного материала. Цель изобретени - разработка способа получени высокоосновных алюминатов кальци , обладающих в жущими свойствами. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени кальцийалюминатного материала путем смешивани извести со щелочным раствором алюмината натри (полупродуктом переработки глиноземсодержащего сырь ), выдерживани при 25-90 С в течение 1-5 ч, фильтрации и отмьшки осадка от щелочей и обжига обжиг ведут при 1000-1 в течение 1-3 ч.The invention relates to the technology of cements, in particular, to the production of captive aluminate materials with an increased content of three calcium aluminate — ZSaO, Al-O, and can be used in the industry of building materials. The method can be used in cement plants or workshops of alumina binder. A known method for producing capillary materials, including sintering a raw material mixture consisting of calcium carbonate and alumina, at 1400 to 1500 sec. L. The sintering process is characterized by an extremely slow rate, and lipH once burned (at 8 hours) the yield of the reaction product does not exceed 40-50%, as a result, usually 2-4 times calcination is required with intermediate grinding of the calcination product. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is to obtain calcium aluminate material by mixing lime, alkaline sodium aluminate solution, keeping it for 1-5 hours at 25-90 ° C, filtering and washing the precipitate from alkalis, roasting. By this method, calcium aluminate materials are obtained, represented mainly by ZSaOA120e vNdO f2. The disadvantage of this method is the absence of calcium aluminate material in the binding properties. The purpose of the invention is to develop a process for the production of highly basic calcium aluminates, which have tinder properties. The goal is achieved by the fact that according to the method of producing calcium aluminate material by mixing lime with an alkaline solution of sodium aluminate (an intermediate product processing alumina-containing raw material), keeping at 25-90 ° C for 1-5 hours, filtering and removing alkali sludge and roasting, burning is carried out 1000-1 for 1-3 hours
Продукт обжига измельчают до стандартной тонкости помола (5-15% остатка на сите 008).The calcine is crushed to standard grinding fineness (5-15% residue on sieve 008).
Пример. Известь с ;активностью 95% смешивают с. 1 л рас-твора, содержащего 100 г/л, и 100 г/лExample. Lime with; 95% active mixed with. 1 l of solution containing 100 g / l and 100 g / l
А 1, изA 1, of
расчета 169 г извести на calculating 169 g of lime on
1 л раствора. Полученную суспензию выдерживают в течение 3 ч. при 6(fc, после чего осадок отфильтровывают1 l of solution. The resulting suspension is incubated for 3 hours at 6 (fc, after which the precipitate is filtered off
и многократно промьшают на фильтре от растворимых щелочей. Полученный and repeatedly rinse on the filter from soluble alkali. Received by
осадок формуют и обжигают при в течение 1 ч. По данным петрографического анализа фазовый состав полученного продукта представлен трехкальциевым алюминатом в количестве 93-95%, двухкальциевым силикатом 1-3% и свободной окисью кальци 1,52 ,5%.the precipitate is molded and calcined for 1 hour. According to the petrographic analysis, the phase composition of the obtained product is represented by tricalcium aluminate in the amount of 93-95%, dicalcium silicate 1-3% and free calcium oxide 1.52, 5%.
Физико-механические характеристик кальцийалюминатных материалов, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.The physico-mechanical characteristics of calcium aluminate materials obtained by the proposed and known methods are shown in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762335639A SU854905A1 (en) | 1976-03-17 | 1976-03-17 | Method of producing calcium-aluminium materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762335639A SU854905A1 (en) | 1976-03-17 | 1976-03-17 | Method of producing calcium-aluminium materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU854905A1 true SU854905A1 (en) | 1981-08-15 |
Family
ID=20652674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762335639A SU854905A1 (en) | 1976-03-17 | 1976-03-17 | Method of producing calcium-aluminium materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU854905A1 (en) |
-
1976
- 1976-03-17 SU SU762335639A patent/SU854905A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1440937B1 (en) | High-alumina raw material, process for its preparation and the use thereof | |
US2242258A (en) | Manufacture of cement and alkali metal aluminate | |
SU854905A1 (en) | Method of producing calcium-aluminium materials | |
SU771041A1 (en) | Method of producing high-alumina cement | |
SU662518A1 (en) | Method of obtaining aluminous cement | |
SU1636367A1 (en) | Binder | |
SU833859A1 (en) | Charge for producing refractory material | |
RU2072334C1 (en) | Raw materials mixture for production of articles of autoclave hardening | |
SU1235838A1 (en) | Binding agent | |
SU972394A1 (en) | Method of producing adsorbent for gas chromatography | |
GB2032907A (en) | Production of Alumina Cement Clinker | |
RU1784612C (en) | Ceramic slip for making foam filters | |
SU922092A1 (en) | Raw meal for producing cement clinker | |
RU2116988C1 (en) | Mixture for production of water resistant lime clinker | |
SU1028598A1 (en) | Batch for synthesis of wollastonite | |
SU434063A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CLINKER OF ALUMINUM-GRAND METAL | |
SU1315412A1 (en) | Raw mixture for producing binder | |
SU897736A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker | |
SU1715746A1 (en) | Mixture for producing belit clinker | |
JP4275268B2 (en) | Solidified material | |
SU1673557A1 (en) | Method of producing mixed binder | |
SU1527205A1 (en) | Method of producing cement | |
SU1465414A1 (en) | Method of producing vollastonite | |
SU1159906A1 (en) | Raw mix for producing high-alumina cement | |
SU1066959A1 (en) | Method for producing cement clinker |