RU1784612C - Ceramic slip for making foam filters - Google Patents
Ceramic slip for making foam filtersInfo
- Publication number
- RU1784612C RU1784612C SU894790583A SU4790583A RU1784612C RU 1784612 C RU1784612 C RU 1784612C SU 894790583 A SU894790583 A SU 894790583A SU 4790583 A SU4790583 A SU 4790583A RU 1784612 C RU1784612 C RU 1784612C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- active
- ceramic
- magnesium oxide
- foam filters
- alumina
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
- C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B38/0635—Compounding ingredients
- C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
- C04B38/067—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0087—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for metallurgical applications
- C04B2111/00887—Ferrous metallurgy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Использование: керамическа и огнеупорна промышленность, производство пористой керамики и керамических изделий , предназначенных дл рафинировани стали при температуре фильтрации 1500-2000°С. Сущность изобретени : шликер содержит компоненты при следующем их соотношении, мас.%: тонкомолотый электроплавленный оксид магни 60-69; тонкомолота смесь активного диоксида циркони с активным оксидом алюмини Usage: ceramic and refractory industry, production of porous ceramics and ceramic products intended for refining steel at a filtration temperature of 1500-2000 ° C. SUMMARY OF THE INVENTION: a slip contains components in the following ratio, wt.%: Finely ground electrofused magnesium oxide 60-69; fine-mixed active zirconia with active alumina
Description
СОWith
сwith
Изобретение относитс к области керамической и огнеупорной промышленности и может быть использовано при производстве пористой керамики и производстве керамических изделий, предназначенных дл рафинировани стали при температуре фильтрации 1500°С-2000°С.The invention relates to the field of ceramic and refractory industry and can be used in the manufacture of porous ceramics and in the manufacture of ceramic products for refining steel at a filtration temperature of 1500 ° C-2000 ° C.
Известны керамические суспензии и керамические суспензии дл изготовлени фильтрующей керамики дл расплавленного металла и керамические суспензии на основе оксидов магни и диоксида циркони .Ceramic suspensions and ceramic suspensions for producing filter ceramics for molten metal and ceramic suspensions based on magnesium oxides and zirconia are known.
Недостатками вышеприведенных керамических суспензий вл ютс - низкие эксплуатационные свойства фильтрующей керамики, что ограничивает применение такой пенокерамики дл фильтрации стали.The disadvantages of the above ceramic suspensions are the low performance properties of filter ceramics, which limits the use of such foam ceramics for filtering steel.
Наиболее близким по достигаемому результату вл етс суспензи дл изготовлени фильтрующей керамики.Closest to the achieved result is a suspension for the manufacture of filter ceramics.
Недостатком данной пенокерамики также вл ютс низкие эксплуатационные свойства, низка стойкость на фильтрации стали, происходит размывание фильтра через 20 секунд, все это ограничивает применение такой керамики дл фильтрации стали.A disadvantage of this ceramic foam is also its low performance, low resistance to filtering steel, the filter erodes after 20 seconds, all this limits the use of such ceramics for filtering steel.
Цель изобретени - повышение эксплуатационных свойств фильтрующей пенокерамики .The purpose of the invention is to increase the operational properties of filtering ceramic foam.
Поставленна цель достигаетс тем, что в керамический шликер на основе тонкомолотого электроплавленного оксида магни , дополнительно вводитс тонкомолота смесь активного оксида алюмини с активным диоксидом циркони и полимер акри 4This goal is achieved by the fact that a mixture of active alumina with active zirconia and acryl polymer 4 is additionally introduced into the ceramic slurry based on finely ground electrofused magnesium oxide.
00 4 О00 4 O
КЭ CE
ловой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: Тонкомолотый электро- плавленный оксид магни Тонкомолота смесь активного оксида алюмини с активным диоксидом циркони (1:1) Полимер акриловой киЫоты , Дл приготовлени Керамического шликера используют следующие сырьевые материалы: электроплавленный тонкомолотый оксид магни - высокоогнеупорный заполнитель ТУ-14-8-234-77 содержание оксида магни 95,0-96,5%; тонкомолота смесь активного оксида алюмини (из прокаленного при 1000°С гидроокиси алюмини - ТУ-6-09-3714-74) с активным диоксидом циркони (полученного также путем прокаливани при 1000°С гидроокиси циркони - ТУ-6-09-03-341-76); полимер акриловой кислоты - ТУ-6-09-4377-77.hydrochloric acid in the following ratio of components, wt.%: Fine-milled electrofused magnesium oxide Fine-milled mixture of active alumina with active zirconia (1: 1) Acrylic acid polymer For the preparation of Ceramic slip, the following raw materials are used: electrofused fine-milled magnesium oxide - highly refractory aggregate TU-14-8-234-77 content of magnesium oxide 95.0-96.5%; fine-mixed active alumina (from aluminum hydroxide calcined at 1000 ° C - TU-6-09-3714-74) with active zirconia (also obtained by calcining zirconium hydroxide at 1000 ° C - TU-6-09-03-341 -76); Acrylic acid polymer - TU-6-09-4377-77.
Все сырьевые материалы примен ют в виде тонкомолотых порошков.All raw materials are used in the form of fine powders.
Конкретные составы шликера приведены в табл.1.Specific slip compositions are given in table 1.
Приготовленным шликером пропитывают образцы крупнопористых (размер пор 60-69Large-porous samples are impregnated with the prepared slip (pore size 60-69
1-5 30-35 1-5 30-35
00
55
00
55
00
4-5 мм) пенополиуретановых заготовок, отжимают , сушат при 90-100°С в течение 2-3 ч и обжигают при 1700-1750°С.4-5 mm) polyurethane foam blanks, squeezed, dried at 90-100 ° C for 2-3 hours and burned at 1700-1750 ° C.
Все свойства обожженных образцов приведены втабл,2.All properties of the calcined samples are shown in Table 2.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894790583A RU1784612C (en) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | Ceramic slip for making foam filters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894790583A RU1784612C (en) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | Ceramic slip for making foam filters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1784612C true RU1784612C (en) | 1992-12-30 |
Family
ID=21495791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894790583A RU1784612C (en) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | Ceramic slip for making foam filters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1784612C (en) |
-
1989
- 1989-12-15 RU SU894790583A patent/RU1784612C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1294794, кл. С 04 В 38/00, С 04 В 38/06, 1985. Авторское свидетельство СССР № 353929, кл. С 04 В 35/04, 1970. Авторское свидетельство СССР Мг 1313836, кл. С 04 В 38/00, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0785175B1 (en) | Synthetic clay for ceramics and process for preparing the same | |
CA1208414A (en) | Process for the preparation of ceramic powders | |
JPH04228471A (en) | Sintered ceramic material based on aluminum titanate, preparation thereof and use thereof | |
EP0001327B1 (en) | Magnesium aluminate spinel bonded refractory and method of making | |
JPS6140621B2 (en) | ||
JPS5937526B2 (en) | dielectric magnetic composition | |
JP3865970B2 (en) | Porcelain composition | |
RU1784612C (en) | Ceramic slip for making foam filters | |
CN108033798B (en) | Cordierite-spinel hollow sphere sagger, preparation method and application thereof | |
RU2101259C1 (en) | Feedstock composition for producing porous permeable ceramic material featuring high heat resistance | |
KR0169573B1 (en) | Aluminum titanate ceramic sintered body and its manufacturing | |
EP0156491A2 (en) | Formation of fine particle sinterable ceramic powders | |
US2678282A (en) | Process for manufacturing synthetic inorganic silicates or the like | |
EA027483B1 (en) | Mix for producing a fire-resistant material, a fire-resistant material, a method for producing a fire-resistant material and use of a substance as a sintering aid | |
SU1726455A1 (en) | Ceramic slip for preparation of foam-filters, filtering steel and super-alloys | |
SU1070132A1 (en) | Ceramic composition for making porcelain products | |
SU833859A1 (en) | Charge for producing refractory material | |
JPH04944B2 (en) | ||
SU543642A1 (en) | The mixture to obtain a ceramic material | |
RU2494995C2 (en) | Mixture for producing cordierite ceramic | |
JPH0329020B2 (en) | ||
SU854905A1 (en) | Method of producing calcium-aluminium materials | |
JPS5851908B2 (en) | Manufacturing method of cordierite sintered body | |
SU1318575A1 (en) | Charge for producing ceramic articles | |
SU806638A1 (en) | Composition for making filtering ceramics |