SU1315412A1 - Raw mixture for producing binder - Google Patents
Raw mixture for producing binder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315412A1 SU1315412A1 SU853902000A SU3902000A SU1315412A1 SU 1315412 A1 SU1315412 A1 SU 1315412A1 SU 853902000 A SU853902000 A SU 853902000A SU 3902000 A SU3902000 A SU 3902000A SU 1315412 A1 SU1315412 A1 SU 1315412A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- raw mixture
- producing binder
- clinker
- chromium oxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам сырьевой смеси дл получени в жущего и может найти применение при футеровке стекловаренных печей и плавильньпс агрегатов цветной и черной металлургии , Цель изобретени - повышение прочности в жущего. Цель достигаетс тем, что сырьева емесь дл получени в жущего содержит, мас.%: оксид кальци 30-34, оксид хрома 15-45, оксид алюмини - остальное. 1 табл. i (Л :с in 4 The invention relates to the composition of the raw mix for the production of a binder and can be used in the lining of glass melting furnaces and smelters of ferrous and non-ferrous metallurgy, the purpose of the invention is to increase the strength of the binder. The goal is achieved by the fact that the raw material for obtaining a binder contains, wt%: calcium oxide 30-34, chromium oxide 15-45, alumina - the rest. 1 tab. i (L: from in 4
Description
113113
Изобретение относитс к соста)зу сырьевой смеси дл получени в лсуще- го и может найти применение при футеровке стекловаренных печей и плавильных агрегатов цветной и черной металлургии , а также высокотемпературных установок химической промышленности .The invention relates to the composition of the raw material mixture to be obtained in bulk and can be used in the lining of glass melting furnaces and smelters of ferrous and ferrous metallurgy, as well as high-temperature installations of the chemical industry.
Цель изобретени - повышение прочности .The purpose of the invention is to increase the strength.
Пример, Сырьевую смесь тщательно измельчают в футерованной керамической ша зовой мельнице по мокрому способу до полного прохождени частиц через сито,4900 отв/см , затем шлам сушат, брикетируют и обжигают при 1550 С с выдержкой в течение 4 ч, Полученный клинкер измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4500 . Сырьева смесь содержаща , мас,%: СаО 30; 45; 25, синтезируетс в клинкер следующего минералогического состава: 20% моноалюмината кальци (СА) и 80% монохромита кальци (ССг)«Свойства в жущего приведены в таблице,Example: The raw mix is ground thoroughly in a lined ceramic sieve mill in a wet process until particles pass through a 4900 spf / cm sieve, then the slurry is dried, briquetted and calcined at 1550 ° C for 4 h. The resulting clinker is ground in a ball mill to the specific surface 4500. Raw mixture containing, wt.%: CaO 30; 45; 25, is synthesized into clinker with the following mineralogical composition: 20% calcium monoaluminate (CA) and 80% calcium monochromite (SSg) "The properties of a ghost are listed in the table,
И р и м е р 2, Сырьева смесьj содержаща , мас.%: СаО 32| 30; 38, термообработанна в течение 4 ч при 1550 С, синтезируетс в клинкер состава, мас,%: СА 40,And p and me 2, Raw materials containing j, wt.%: CaO 32 | thirty; 38, heat-treated for 4 hours at 1550 ° C, is synthesized into the clinker composition, wt.%: CA 40,
Редактор Н,РогуличEditor H, Rogulich
Составитель Ф Сорина Техред М.ХоданичCompiled by F. Sorin Tehred M. Khodanych
Заказ 2270/23Тираж 587По;ц1исноеOrder 2270/23 Circulation 587Po; full
ВНИЖШ Государст венного комитета СССРVNIZhSH of the USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab ,, d.4 / 5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
2222
ССг ЬО, Свойства в жущего после помола клинкера в шаровой мельнице до удельной поверхности 4500 приведены в таблице.CSG LB, Properties in a clinker in a ball mill until grinding, up to a specific surface of 4500 are given in the table.
ПримерЗ. Сырьева смесь,Example Raw mix,
содержаща , мас.%: СаО 34; 15j AljO, 515 термообработанна в течение 4 ч при 1550°Cj синтезируетс в клинкер следующего минералогического состава, мас.%:.СА 60; ССг 40. Свойства в жущего после помола клинкера в шаровой мельнице до удельной поверхности 4500 приведены в таблицеcontaining, wt%: CaO 34; 15j AljO, 515 heat treated for 4 hours at 1550 ° Cj is synthesized into a clinker of the following mineralogical composition, wt%: CA 60; SSg 40. The properties of a clinker in a ball mill before grinding to a specific surface area of 4500 are given in the table
Как вствует из таблицы, предлагаемое в жущее имеет более высокую прочность по сравнению с известным.According to the table, the proposed one has a higher strength than the known one.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853902000A SU1315412A1 (en) | 1985-05-28 | 1985-05-28 | Raw mixture for producing binder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853902000A SU1315412A1 (en) | 1985-05-28 | 1985-05-28 | Raw mixture for producing binder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1315412A1 true SU1315412A1 (en) | 1987-06-07 |
Family
ID=21179562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853902000A SU1315412A1 (en) | 1985-05-28 | 1985-05-28 | Raw mixture for producing binder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1315412A1 (en) |
-
1985
- 1985-05-28 SU SU853902000A patent/SU1315412A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1004307, кл. С 04 В 12/02, 1981. Авторское свидетельство СССР .№ 872487, кл. С 04 В 9/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6709509B2 (en) | Portland cement manufacture from slag from the production of magnesium metal | |
EP1847515B1 (en) | Cement clinker and process for producing the same | |
CA1211932A (en) | Method and apparatus for calcining pulverulent raw material | |
SU1315412A1 (en) | Raw mixture for producing binder | |
US3231402A (en) | Production of refractory grain | |
US1965605A (en) | Refractory synthetic magnesia product and process of making same | |
JPH08198647A (en) | Production of cement clinker | |
JP2716200B2 (en) | Manufacturing method of cement clinker | |
KR890000623B1 (en) | Refractory | |
SU857078A1 (en) | Charge for producing refractory materials | |
JPH0415184B2 (en) | ||
JP2524716B2 (en) | Amorphous refractory containing finely divided zirconium diboride | |
RU2116988C1 (en) | Mixture for production of water resistant lime clinker | |
SU1178736A1 (en) | Charge for manufacturing high-alumina refractories | |
SU1557139A1 (en) | Charge for manufacturing forsterite refractory | |
US1267686A (en) | Refractory furnace-lining and process of making. | |
US4366257A (en) | Process for producing a calcia clinker | |
US2133672A (en) | Refractory | |
JPS5913457B2 (en) | Production method of calcia clinker | |
US2375715A (en) | Method of preparing barium aluminate | |
SU1293138A1 (en) | Method of producing portland cement clinker | |
SU1451117A1 (en) | Raw material mixture for producing portland cement clinker | |
JPS5927731B2 (en) | Method for producing calcia clinker | |
SU787387A1 (en) | Additive to raw cement mixture | |
SU1303590A1 (en) | Raw mixture for producing refractory articles |