SU1465414A1 - Method of producing vollastonite - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  синтетического волластонита, примен емого в качестве сырь  дл  производства высококачественной керамики, акустических плиток, фарфоровой посуды, и позвол ет повысить чистоту целевого продукта. Обжиг смеси (кварцевого песка и известн ка ) провод т в присутствии инициатора направленного синтеза - окиси металла, вз той в количестве 1-2 мае. % от ис.ходной смеси, при 1250-1350°С в течение 0,5-1 ч. В качестве инициаторов направленного синтеза используют окиси магни , цинка, бе- рили , стронци , никел  (И), кобальта (II), железа (III) или хрома (III). Соотношение в исходной смеси компонентов SiO2 и СаО стехиометрическое. 2 табл.The invention relates to methods for producing synthetic wollastonite used as a raw material for the production of high-quality ceramics, acoustic tiles, chinaware, and it allows to increase the purity of the target product. Calcination of the mixture (quartz sand and limestone) is carried out in the presence of a directional synthesis initiator, a metal oxide, taken in an amount of 1-2 May. % of the feed mixture at 1250-1350 ° C for 0.5-1 h. As the initiators of the directional synthesis, oxides of magnesium, zinc, boron, strontium, nickel (I), cobalt (II) are used. , iron (III) or chromium (III). The ratio in the initial mixture of components of SiO2 and CaO is stoichiometric. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к способам получени  Болластонита, примен емого в качестве сырь  дл  производства высококачественной керамики, акустических плиток, фарфоровой посуды.The invention relates to methods for producing Bollastonite used as a raw material for the production of high-quality ceramics, acoustic tiles, and porcelain tableware.

Цель изобретени  - повышение чистоты целевого продукта за счет обеспечени  полного взаимодействи  исходных компонентов.The purpose of the invention is to increase the purity of the target product by ensuring the complete interaction of the starting components.

Пример. 12 г измельченного кварцевого песка смешивают в ступке с 20 г измельченного известн ка с отношением CaO/SiO2 l. Добавл ют 1,5 мае. % (от смеси) оксида стронци . Смесь обжигают при 1300°С в течение 30 мин. Химический анализ показал отсутствие свободного СаО в продукте. Рентгенограмма данного образца хорошо согласуетс  с данными высокотемпературного волластонита (а-CaSiOa) ИК-спектр поглощени  данного образца идентичен спектру а-CaSiOs. Чистота продукта 98,5%.Example. 12 g of crushed silica sand are mixed in a mortar with 20 g of crushed limestone with a CaO / SiO2 ratio l. Add 1.5 May. % (from mixture) of strontium oxide. The mixture is calcined at 1300 ° C for 30 minutes. Chemical analysis showed no free CaO in the product. The radiograph of this sample is in good agreement with the data of high-temperature wollastonite (a-CaSiOa). The IR absorption spectrum of this sample is identical to the spectrum of a-CaSiOs. The purity of the product is 98.5%.

Результаты остальных примеров приведены в табл. 1-2.The results of the remaining examples are given in table. 1-2.

Чистота продукта, получаемого по технологии прототипа, составл ет 75-96% в расчете на СаЗЮз за счет загр знени  его избытком SiOs дл  необходимости св зывани  свободного СаО.The purity of the product obtained according to the technology of the prototype is 75-96% based on the SaSuS due to its contamination with an excess of SiOs to bind free CaO.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  волластонита, включающий смешение кварцевого песка с карбонатом кальци  и обжиг, отличающийс  тем, что, с целью повышени  чистоты целевого продукта за счет обеспечени  полного взаимодействи  исходных веществ, смещение компонентов провод т в количествах. обеспечивающих стехиометрическое мол рное отношение SiO2:CaO, на смещение дополнительно подают окись магни , или окись цинка, или окись берили , или окись стронци , или окись никел  (И), или окись кобальта (II), или окись железа (111), или окись хрома (III) в количестве 1-2 мае. % от исходной смеси, а обжиг провод т при 1250- 1350°С в течение 0,5-1 ч.The method of obtaining wollastonite, which includes mixing quartz sand with calcium carbonate and roasting, characterized in that, in order to increase the purity of the target product by ensuring complete interaction of the starting materials, the components are displaced in quantities. providing a stoichiometric molar ratio of SiO2: CaO, magnesium oxide, or zinc oxide, or beryl oxide, or strontium oxide, or nickel oxide (I), or cobalt oxide (II), or iron oxide (111), or chromium (III) oxide in the amount of 1-2 May. % of the initial mixture, and the calcination is carried out at 1250-1350 ° C for 0.5-1 hours. (Л(L 0505 сдsd 4four Вли ние количества добавок на содержание в продукте приведено ниже:The effect of the amount of additives on the content in the product is given below: ТаблицаTable Вли ние продолжительности обжига на содержание в продуктеEffect of firing on product content (обжиг при 1300°С)(roasting at 1300 ° С) ВеОBeO 0,50.5 0,5 0,5 10.5 0.5 1 1,51.5 0,0, ствует вуетthere is thou SrOSrO 0,5 0,50.5 0.5 0,5 10.5 1 1,5 21.5 2