RU2443955C2 - Сушильный модуль для сушильной камеры - Google Patents

Сушильный модуль для сушильной камеры Download PDF

Info

Publication number
RU2443955C2
RU2443955C2 RU2009102936/06A RU2009102936A RU2443955C2 RU 2443955 C2 RU2443955 C2 RU 2443955C2 RU 2009102936/06 A RU2009102936/06 A RU 2009102936/06A RU 2009102936 A RU2009102936 A RU 2009102936A RU 2443955 C2 RU2443955 C2 RU 2443955C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying chamber
drying
section
module
chamber
Prior art date
Application number
RU2009102936/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009102936A (ru
Inventor
Петер НЭПФЕЛЬ (DE)
Петер НЭПФЕЛЬ
Хельмут ЦУРИХ (DE)
Хельмут ЦУРИХ
Андреас ГЕРБЕР (DE)
Андреас ГЕРБЕР
Original Assignee
Дюрр Системс Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дюрр Системс Гмбх filed Critical Дюрр Системс Гмбх
Publication of RU2009102936A publication Critical patent/RU2009102936A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2443955C2 publication Critical patent/RU2443955C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/066—Movable chambers, e.g. collapsible, demountable
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/14—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by trays or racks or receptacles, which may be connected to endless chains or belts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/16—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by wheeled trucks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/12—Vehicle bodies, e.g. after being painted

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Abstract

Данное изобретение затрагивает техническую область сушильных камер для установки для нанесения покрытия, прежде всего для установки для нанесения покрытия для кузовов транспортных средств. Комбинация из двух сушильных модулей (156а, 156b) для сушильной камеры для установки для нанесения покрытия, прежде всего для установки для нанесения покрытия на кузова (102) транспортных средств. При этом сушильная камера содержит полезный объем (110) сушильной камеры для приема подлежащих сушке объектов, который ограничен дном (116) сушильной камеры, крышкой (124) сушильной камеры и боковыми ограничительными стенками (112), причем каждый из сушильных модулей (156а, 156b) содержит по меньшей мере участок боковой ограничительной стенки (112) полезного объема (110) сушильной камеры и участок (162) дна сушильной камеры (116) или участок (170) крышки (124) сушильной камеры, при этом участок (162) дна сушильной камеры и/или участок (170) крышки сушильной камеры соединен с участком ограничительной стенки соответствующего сушильного модуля (156а, 156b) с возможностью поворота относительно участка ограничительной стенки сушильного модуля (156а, 156b), и при этом первый сушильный модуль (156а) содержит участок (162) дна сушильной камеры, а второй сушильный модуль (156b) содержит участок (170) крышки сушильной камеры. Вторым объектом изобретения является сушильная камера для установки для нанесения покрытия, прежде всего для установки для нанесения покрытия на кузова (102) транспортных средств, которая содержит полезный объем (110) сушильной камеры для приема подлежащих сушке объектов, при этом полезный объем (110) сушильной камеры ограничен дном (116) сушильной камеры, крышкой (124) сушильной камеры и по меньшей мере одной боковой ограничительной стенкой (112). При этом сушильная камера содержит по меньшей мере одну комбинацию из сушильных модулей (156а, 156b) по одному из пп.1-7. Изобретение должно обеспечить сокращение транспортных расходов на транспортировку элементов сушильной камеры от места изготовления к месту установки. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Данное изобретение затрагивает техническую область сушильных камер для установки для нанесения покрытия, прежде всего для установки для нанесения покрытия для кузовов транспортных средств. При этом сушильная камера включает в себя полезный объем сушильной камеры для приема подлежащих сушке объектов, который ограничен дном сушильной камеры, крышкой сушильной камеры и боковыми ограничительными стенками.
Такая сушильная камера известна, например, из DE 20104205 U1.
Известные сушильные камеры этого типа собираются на месте установки сушильной камеры из сегментов сушильной камеры, которые имеют полное поперечное сечение сушильной камеры и собираются на месте изготовления, удаленном от места установки сушильной камеры. Транспортировка этих сегментов сушильной камеры от места изготовления к месту установки сушильной камеры связана со значительными транспортными расходами.
В основу данного изобретения положена задача - сократить транспортные расходы на транспортировку элементов сушильной камеры от места изготовления к месту установки.
Эта задача согласно изобретению решена посредством сушильного модуля, который содержит по меньшей мере участок боковой ограничительной стенки полезного объема сушильной камеры и участок дна сушильной камеры и/или участок крышки сушильной камеры, при этом участок дна сушильной камеры и/или участок крышки сушильной камеры соединен с участком ограничительной стенки с возможностью поворота относительно участка ограничительной стенки.
Такой сушильный модуль для транспортировки от места изготовления к месту установки сушильной камеры может приводиться в сложенное состояние, в котором сушильный модуль занимает незначительную площадь и может транспортироваться в компактном состоянии.
Затем на месте установки сушильной камеры сушильный модуль может быть переведен из сложенного состояния в разложенное состояние, в котором участок дна сушильной камеры или же участок крышки сушильной камеры относительно участка ограничительной стенки занимают то же положение, как и в изготовленном готовым сушильным модуле.
Два модуля сушильной камеры, расположенных противоположно друг другу на месте установки сушильной камеры в разложенном состоянии, могут затем так быть сдвинуты друг к другу, что они совместно образуют сегмент сушильной камеры, который имеет полное сечение изготавливаемого модуля сушильной камеры.
Посредством сушильного модуля согласно изобретению сокращаются транспортные расходы на транспортировку элементов сушильной камеры от их места изготовления к месту установки.
Далее, посредством использования таких сушильных модулей значительно уменьшается время монтажа сушильной камеры на месте установки по сравнению с монтажом из отдельных элементов, так как боковые ограничительные стенки полезного объема сушильной камеры уже соединены, соответственно, с участком дна сушильной камеры или же с участком крышки сушильной камеры.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено, что участок дна сушильной камеры и/или участок крышки сушильной камеры сушильного модуля соединен с участком ограничительной стенки с посредством по меньшей мере одного шарнира.
При этом участок дна сушильной камеры или же участок крышки сушильной камеры может удерживаться с возможностью поворота непосредственно на участке ограничительной стенки сушильной камеры или же опосредовано соединяться с участком ограничительной стенки сушильной камеры посредством того, что он удерживается с возможностью поворота на другом элементе сушильного модуля, который, со своей стороны, предпочтительно жестко соединен с участком ограничительной стенки сушильного модуля.
Принципиально может быть предусмотрено, что участок дна сушильной камеры или же участок крышки сушильной камеры сушильного модуля простирается только через часть ширины полезного объема сушильной камеры.
Однако, особенно благоприятным является то, что участок дна сушильной камеры и/или участок крышки сушильной камеры сушильного модуля простирается по существу через всю ширину полезного объема сушильной камеры. В этом случае необходим только один единственный сушильный модуль для того, чтобы образовать общее дно сушильной камеры или же общую крышку сушильной камеры сегмента сушильной камеры.
Сушильный модуль является особенно компактно транспортируемым, если он приводится в сложенное состояние, в котором участок дна сушильной камеры и/или участок крышки сушильной камеры проходит по существу параллельно участку ограничительной стенки сушильного модуля.
Принципиальным является то, что сушильный модуль согласно изобретению применим для сушильной камеры любой конструкции и принципа действия.
Однако в предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено, что сушильный модуль является сушильным модулем для конвекционной сушильной камеры, при этом конвекционная сушильная камера содержит по меньшей мере один воздухоподводящий канал, через который проходит подаваемый из полезного объема сушильной камеры приточный воздух сушильной камеры, и при этом сушильный модуль содержит участок воздухоподводящего канала, при этом участок дна сушильной камеры и/или участок крышки сушильной камеры сушильного модуля соединен с участком воздухоподводящего канала с возможностью поворота относительно участка воздухоподводящего канала.
При этом участок дна сушильной камеры или же участок крышки сушильной камеры может удерживаться с возможностью поворота непосредственно на участке воздушного подводящего канала.
Альтернативно здесь также допускается, что участок дна сушильной камеры или же участок крышки сушильной камеры удерживается с возможностью поворота на другом элементе сушильного модуля, который, со своей стороны, предпочтительно по существу жестко соединен с участком воздушного подводящего канала.
Пункт 6 формулы изобретения описывает комбинацию из двух сушильных модулей согласно изобретению, при этом первый сушильный модуль содержит участок дна сушильной камеры, а второй сушильный модуль - участок крышки сушильной камеры.
Из двух таких сушильных модулей можно затем собрать полный сегмент сушильной камеры с дном сушильной камеры и крышкой сушильной камеры.
Предпочтительно, такая комбинация из двух сушильных модулей содержит также контейнер, который вмещает в себя оба сушильных модуля. В таком контейнере оба сушильных модуля могут транспортироваться, предпочтительно в сложенном состоянии, особенно компактно.
Предпочтительно, по меньшей мере один из сушильных модулей расположен в контейнере в сложенном состоянии, в котором участок дна сушильной камеры или же участок крышки сушильной камеры упомянутого сушильного модуля проходит по существу параллельно участку ограничительной стенки упомянутого сушильного модуля.
Пункт 9 формулы изобретения описывает сушильную камеру для установки для нанесения покрытия, прежде всего для установки для нанесения покрытия на кузова транспортных средств, который содержит полезный объем сушильной камеры для приема подлежащих сушке объектов, при этом полезный объем сушильной камеры ограничен дном сушильной камеры, крышкой сушильной камеры и по меньшей мере одной боковой ограничительной стенкой, отличающийся тем, что сушильная камера содержит по меньшей мере один сушильный модуль по изобретению.
Прежде всего, может быть предусмотрено, что такая сушильная камера содержит по меньшей мере первый сушильный модуль, который содержит участок дна сушильной камеры, и по меньшей мере второй сушильный модуль, который содержит участок крышки сушильной камеры, при этом участок дна сушильной камеры первого сушильного модуля закреплен на втором сушильном модуле и/или участок крышки сушильной камеры второго сушильного модуля закреплен на первом сушильном модуле, предпочтительно, по существу герметично.
При этом, первый сушильный модуль и второй сушильный модуль могут быть прежде всего сварены друг с другом.
Сушильная камера по изобретению предпочтительно выполнена в виде конвекционной сушильной камеры, которая содержит по меньшей мере один воздухоподводящий канал, через который проходит подаваемый из полезного объема сушильной камеры приточный воздух сушильной камеры.
В этом случае является преимуществом, когда сушильная камера содержит по меньшей мере один сушильный модуль, который содержит участок воздушного подводящего канала. В этом случае могут использоваться преимущества компактных и транспортируемых сушильных модулей для конструкции всей сушильной камеры, включая воздушные подводящие каналы.
В предпочтительной форме осуществления такой сушильной камеры предусмотрено, что сушильная камера содержит по меньшей мере один сушильный модуль, который имеет участок дна сушильной камеры, который предпочтительно по существу герметично закреплен на дне участка воздухоподводящего канала другого сушильного модуля.
Альтернативно или дополнительно может быть предусмотрено, что сушильная камера содержит по меньшей мере один сушильный модуль, который имеет участок (170) крышки сушильной камеры, который предпочтительно герметично закреплен на крышке участка воздухоподводящего канала другого сушильного модуля.
Особенно благоприятным является, если сушильная камера содержит по меньшей мере два сушильных модуля, которые сварены друг с другом.
Прежде всего, может быть предусмотрено, что сушильная камера имеет несколько следующих друг за другом в продольном направлении сушильной камеры сегментов сушильной камеры, каждый из которых состоит по меньшей мере из двух сушильных модулей.
В этом случае сушильная камера может иметь несколько следующих друг за другом в продольном направлении сушильной камеры сегментов сушильной камеры, каждый из которых собирается по меньшей мере из двух сушильных модулей.
В предпочтительной форме осуществления изобретения предусмотрено, что сушильная камера содержит транспортирующее устройство для перемещения подлежащих сушке объектов вдоль направления транспортировки сквозь полезный объем сушильной камеры.
Дальнейшие признаки и преимущества изобретения являются предметом последующего описания и графического изображения примера осуществления изобретения.
На чертежах показаны:
Фиг.1 схематический поперечный разрез контейнера с двумя помещенными в него сушильными модулями, которые, оба, находятся в сложенном состоянии;
Фиг.2 схематический разрез двух сушильных модулей, которые находятся в сложенном состоянии;
Фиг.3 схематический вертикальный разрез двух расположенных друг напротив друга сушильных модуля, которые, оба, находятся в разложенном состоянии;
Фиг.4 схематический вертикальный разрез сегмента конвекционной сушильной камеры, который собирается из двух сушильных модулей в разложенном состоянии;
Фиг.5 увеличенное изображение области I на фиг.4;
Фиг.6 увеличенное изображение области II на фиг.4;
Фиг.7 схематический вертикальный разрез изображенной на фиг.4 конвекционной сушильной камеры с перемещаемым через полезный объем сушильной камеры кузовом транспортного средства и транспортирующим устройством для транспортировки кузова транспортного средства через полезный объем сушильной камеры.
Одинаковые или функционально эквивалентные элементы обозначены на всех фигурах теми же самыми ссылочными позициями.
Изображенная в целом на фиг.7 конвекционная сушильная камера, обозначенная ссылочной позицией 100, служит для сушки нанесенного на поверхность кузовов 102 транспортных средств покрытия, которые на расположенном перед конвекционной сушильной камерой 100 участке нанесения покрытия установки для нанесения покрытия снабжаются покрытием поверхности, прежде всего лакокрасочным покрытием, и затем с помощью транспортирующего устройства 104, например, с помощью инвертированного подвесного конвейера вдоль направления транспортировки 106 транспортируется сквозь конвекционную сушильную камеру 100.
Конвекционная сушильная камера 100 выполнена по существу симметричной по отношению к своей продольной средней плоскости 108 и содержит центральный выполненный в форме туннеля полезный объем 110 сушильной камеры, который имеет по существу прямоугольное сечение, простирается вдоль направления транспортировки 106 и в обе стороны отделен от каждого из расположенных сбоку воздухоподводящих каналов 114 посредством соответствующей вертикальной боковой ограничительной стенки 112.
Внизу полезный объем 110 сушильной камеры ограничен дном 116 сушильной камеры, которое содержит обращенную к полезному объему 110 сушильной камеры внутреннюю стенку 118, обращенную от полезного объема 110 сушильной камеры внешнюю стенку 120 и расположенную между внутренней стенкой 118 и внешней стенкой 120 теплоизоляцию 122.
Сверху полезный объем 110 сушильной камеры ограничен крышкой 124 сушильной камеры, которая содержит обращенную к полезному объему 110 сушильной камеры внутреннюю стенку 126, обращенную от полезного объема 110 сушильной камеры внешнюю стенку 128 и расположенную между внутренней стенкой 126 и внешней стенкой 128 теплоизоляцию 130.
Каждый из воздушных подводящих каналов 114 разделен посредством фильтрующей стенки 132 на обращенную к полезному объему 110 сушильной камеры форсуночную предкамеру 133 и обращенный от полезного объема 110 сушильной камеры нагнетательный канал 134.
Каждая из фильтрующих стенок 132 имеет по существу прямоугольные фильтрующие отверстия 136, которые закрыты фильтрующими кассетами 138, которые содержат по существу прямоугольную раму с натянутым фильтрующим материалом.
На боковых ограничительных стенках 112 полезного объема 110 сушильной камеры расположены подводящие форсунки 140, посредством которых теплый приточный воздух может поступать из форсуночных предкамер 133 в полезный объем 110 сушильной камеры для подачи теплого приточного воздуха на перемещаемые через полезный объем 110 сушильной камеры кузова 102 транспортных средств.
Нагнетательный канал 134 каждого из воздухоподводящих каналов 114 соединен с воздухоподводящей шахтой (не изображена).
В области дна полезного объема 110 сушильной камеры предусмотрены выпускные отверстия для воздуха (не изображены), через которые полезный объем 110 сушильной камеры соединен с воздухоотсасывающей шахтой (не изображена).
Воздухоотсасывающая шахта соединена с воздухоподводящей шахтой через фильтрующий блок, теплообменник и компрессор таким образом, что образуется поток циркулирующего воздуха, который от полезного объема 110 сушильной камеры через воздухоотсасывающую шахту, фильтрующий блок, теплообменник, компрессор, воздухоподводящую шахту и воздухоподводящие каналы 114 возвращается в полезный объем 110 сушильной камеры, при этом циркулирующий посредством компрессора воздух очищается фильтрующим блоком и нагревается теплообменником.
Каждый из воздухоподводящих каналов 114 ограничен в нижнем направлении дном 142 подводящего канала, в верхнем направлении - крышкой 144 подводящего канала и на своей обращенной от полезного пространства 110 сушильной камеры стороне - посредством боковой стенки 146, соединяющей дно 142 подводящего канала с крышкой 144 подводящего канала, при этом дно 142 подводящего канала, крышка 144 подводящего канала и боковая стенка 146 подводящего канала содержат, соответственно, обращенную к внутреннему пространству воздухоподводящего канала 114 внутреннюю стенку 148, обращенную от внутреннего пространства воздухоподводящего канала 114 наружную стенку 150 и расположенную между внутренней стенкой 148 и наружной стенкой 150 теплоизоляцию 152.
Конвекционная сушильная камера 100 состоит из нескольких, следующих друг за другом вдоль направления транспортировки 106 элементов 154 сушильной камеры, из которых каждый элемент 154 сушильной камеры образован посредством двух, расположенных друг против друга модулей 156а, 156b сушильной камеры.
Первый модуль 156а сушильной камеры пары модулей сушильной камеры содержит участок воздухоподводящего канала 114, который ограничен дном 142 подводящего канала, боковой стенкой 146 подводящего канала, крышкой 144 подводящего канала и боковой ограничительной стенкой 112.
Далее модуль 156а содержит участок 162 дна 116 сушильной камеры, который простирается по всей ширине В дна 116 сушильной камеры, то есть его протяженности перпендикулярно направлению транспортировки 106, и с помощью одного или нескольких, следующих друг за другом в направлении транспортировки 106 шарниров 158 удерживается с возможностью поворота вокруг поворотной оси 160, проходящей горизонтально и параллельно направлению транспортировки 106 на дне 142 подводящего канала первого модуля 156а сушильной камеры (см. фиг.3, 4 и 6).
На фиг.3 первый модуль 156а сушильной камеры изображен в разложенном состоянии, в котором участок 162 дна сушильной камеры направлен горизонтально и параллельно дну 142 подводящего канала первого модуля 156а сушильной камеры и по существу перпендикулярно боковой ограничительной стенке 112 первого модуля 156а сушильной камеры.
В этом разложенном состоянии участок 162 дна сушильной камеры и дно 142 подводящего канала первого модуля 156а сушильной камеры опираются с помощью опорных ножек 164 на основание конвекционной сушильной камеры 100.
Второй сушильный модуль 156b содержит сегмент второго воздушного подводящего канала 114, который ограничен дном 142 подводящего канала, боковой стенкой 146 подводящего канала, крышкой 144 подводящего канала и боковой ограничительной стенкой 112, а также участок 170 крышки 124 сушильной камеры, который простирается по существу по всей ширине В крышки 124 сушильной камеры и с помощью одного или нескольких следующих друг за другом в направлении транспортировки 106 шарниров 166 удерживается с возможностью поворота вокруг поворотной оси 168, проходящей горизонтально и параллельно направлению транспортировки 106 на крышке 144 подводящего канала второго модуля 156b сушильной камеры (см. фиг.3 до 5).
В показанном на фиг.3 разложенном состоянии второго сушильного модуля 156b, участок 170 крышки сушильной камеры второго сушильного модуля 156b направлен горизонтально и параллельно крышке 144 подводящего канала второго сушильного модуля 156а и по существу перпендикулярно боковой ограничительной стенке 112 первого модуля 156b сушильной камеры.
В этом состоянии дно 142 подводящего канала второго сушильного модуля 156b опирается опорными ножками 164 на основание конвекционной сушильной камеры 100.
Сегмент 154 сушильной камеры конвекционной сушильной камеры 100 изготавливается из первого сушильного модуля 156а и второго сушильного модуля 156b посредством того, что оба сушильных модуля 156а и 156b в разложенном состоянии так располагаются друг против друга, что они в горизонтальном поперечном направлении 172, проходящем перпендикулярно направлению транспортировки, находятся на одной прямой и затем сдвигаются друг к другу вдоль этого проходящего горизонтально и перпендикулярно направлению транспортировки 106 поперечного направления 172 до тех пор, пока участок 172 дна сушильной камеры первого сушильного модуля 156а не примкнет к дну 142 подводящего канала второго сушильного модуля 156b, а свободная грань участка 170 крышки сушильной камеры второго модуля 156b не примкнет к крышке 144 подводящего канала сушильного модуля 156b, как это изображено на фиг.4.
В этом положении оба сушильных модуля 156а, 156b по существу герметично свариваются друг с другом вдоль первой линии стыка 174, которая проходит вдоль свободной грани участка дна 162 сушильной камеры первого сушильного модуля 156а и свободной грани дна 142 второго подводящего канала 156b, и посредством второй линии стыка 176, которая проходит вдоль свободной грани участка 170 дна сушильной камеры второго модуля 156b сушильной камеры и свободной грани крышки 144 подводящего канала первого сушильного модуля 156а.
Далее, первый сушильный модуль 156а в разложенном положении закрепляется и стабилизируется посредством того, что участок 162 дна сушильной камеры и дно 142 подводящего канала первого сушильного модуля 156а по существу герметично свариваются между собой вдоль третьей линии стыка 178.
Соответственно, второй сушильный модуль 156b закрепляется и стабилизируется в разложенном положении посредством того, что участок 170 крышки сушильной камеры и крышка 144 подводящего канала второго сушильного модуля 156b по существу герметично свариваются друг с другом вдоль четвертой линии стыка 180.
В области линий стыка 174, 176, 178 и 180 для усиления и лучшего уплотнения могут располагаться металлические проходящие вдоль направления транспортировки 106 профильные элементы, которые могут быть сварены соответственно с первым сушильным модулем 156а и/или со вторым сушильным модулем 156b.
Транспортировка сушильных модулей 156а, 156b от их места изготовления до места установки конвекционной сушильной камеры 100 происходит в изображенном на фиг.2 сложенном состоянии, в котором участок 162 дна сушильной камеры первого сушильного модуля 156а повернут на 90° вокруг поворотной оси 160 относительно своего положения в разложенном состоянии так, что он проходит по существу вертикально и по существу параллельно боковой ограничительной стенке 112 первого сушильного модуля 156а, и в котором участок 170 крышки сушильной камеры второго сушильного модуля 156b повернут на 90° вокруг поворотной оси 168 относительно своего положения в разложенном состоянии так, что он проходит по существу вертикально и по существу параллельно боковой ограничительной стенке 112 первого сушильного модуля 156b.
В этом сложенном состоянии обоих сушильных модулей 156а, 156b оба сушильных модуля могут быть так расположены друг против друга, что участок 162 дна сушильной камеры первого сушильного модуля 156а прилегает своими опорными ножками 164 к наружной стороне участка 170 крышки сушильной камеры второго сушильного модуля 156b и оба сушильных модуля 156а, 156b вместе занимают только незначительную площадь, ширина которой b, то есть их протяженность перпендикулярно направлению транспортировки 106, является лишь незначительно большей, чем ширина обоих воздушных подводящих каналов 114 (смотри фиг.2).
В этом сложенном состоянии оба сушильных модуля 156а, 156b могут тем самым располагаться и очень компактно вместе транспортироваться в контейнере (смотри фиг.1).
Вследствие этого существенно сокращаются транспортные расходы на транспортировку элементов сушильной камеры от места их изготовления до места установки конвекционной сушильной камеры 100.
Далее, посредством применения сушильных модулей 156а, 156b значительно снижается время монтажа конвекционной сушильной камеры 100 по сравнению с обычным типом конструкции сегментов, так как ограничительные стенки воздушных подводящих каналов 114 уже соединены, соответственно, с участком 162 дна сушильной камеры или же с участком 170 крышки сушильной камеры.

Claims (18)

1. Комбинация из двух сушильных модулей (156а, 156b) для сушильной камеры для установки для нанесения покрытия, прежде всего для установки для нанесения покрытия на кузова (102) транспортных средств, при этом сушильная камера содержит полезный объем (110) сушильной камеры для приема подлежащих сушке объектов, который ограничен дном (116) сушильной камеры, крышкой (124) сушильной камеры и боковыми ограничительными стенками (112), причем каждый из сушильных модулей (156а, 156b) содержит по меньшей мере участок боковой ограничительной стенки (112) полезного объема (110) сушильной камеры и участок (162) дна сушильной камеры (116) или участок (170) крышки (124) сушильной камеры, при этом участок (162) дна сушильной камеры и/или участок (170) крышки сушильной камеры соединен с участком ограничительной стенки соответствующего сушильного модуля (156а, 156b) с возможностью поворота относительно участка ограничительной стенки сушильного модуля (156а, 156b), и при этом первый сушильный модуль (156а) содержит участок (162) дна сушильной камеры, а второй сушильный модуль (156b) содержит участок (170) крышки сушильной камеры.
2. Комбинация по п.1, отличающаяся тем, что участок (162) дна сушильной камеры и/или участок (170) крышки сушильной камеры соответствующего сушильного модуля (156а, 156b) соединен с участком ограничительной стенки посредством по меньшей мере одного шарнира (158, 166).
3. Комбинация по п.1, отличающаяся тем, что участок (162) дна сушильной камеры и/или участок (170) крышки сушильной камеры соответствующего сушильного модуля (156а, 156b) простирается, по существу, по всей ширине (В) полезного объема (110) сушильной камеры.
4. Комбинация по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из сушильных модулей (156а, 156b) выполнен с возможностью приведения в сложенное состояние, в котором участок (162) дна сушильной камеры и/или участок (170) крышки сушильной камеры проходит, по существу, параллельно участку ограничительной стенки сушильного модуля (156а, 156b).
5. Комбинация по п.1, отличающаяся тем, что сушильные модули (156а, 156b) являются сушильными модулями для конвекционной сушильной камеры (100), при этом конвекционная сушильная камера (100) содержит по меньшей мере один воздухоподводящий канал (114), через который проходит подаваемый из полезного объема (110) сушильной камеры приточный воздух сушильной камеры, и при этом по меньшей мере один из сушильных модулей (156а, 156b) содержит участок воздухоподводящего канала (114), при этом участок (162) дна сушильной камеры и/или участок (170) крышки сушильной камеры сушильного модуля (156а, 156b) соединен с участком воздухоподводящего канала (114) с возможностью поворота относительно участка воздухоподводящего канала (114).
6. Комбинация по п.1, отличающаяся тем, что комбинация содержит также контейнер (182), который вмещает в себя оба сушильных модуля (156а, 156b).
7. Комбинация по п.6, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из сушильных модулей (156а, 156b) расположен в контейнере (182) в сложенном состоянии, в котором участок (162) дна сушильной камеры или же участок (170) крышки сушильной камеры соответствующего сушильного модуля (156а, 156b) проходит, по существу, параллельно участку ограничительной стенки соответствующего сушильного модуля (156а, 156b).
8. Сушильная камера для установки для нанесения покрытия, прежде всего для установки для нанесения покрытия на кузова (102) транспортных средств, которая содержит полезный объем (110) сушильной камеры для приема подлежащих сушке объектов, при этом полезный объем (110) сушильной камеры ограничен дном (116) сушильной камеры, крышкой (124) сушильной камеры и по меньшей мере одной боковой ограничительной стенкой (112), отличающаяся тем, что сушильная камера содержит по меньшей мере одну комбинацию из сушильных модулей (156а, 156b) по одному из пп.1-7.
9. Сушильная камера по п.8, содержащая по меньшей мере один первый сушильный модуль (156а), который содержит участок (162) дна сушильной камеры, и по меньшей мере один второй сушильный модуль (156b), который содержит участок (170) крышки сушильной камеры, при этом участок (162) дна сушильной камеры первого сушильного модуля (156а) закреплен на втором сушильном модуле (156b) и/или участок (170) крышки сушильной камеры второго сушильного модуля (156b) закреплен на первом сушильном модуле (156а), предпочтительно, по существу, герметично.
10. Сушильная камера по п.9, отличающаяся тем, что первый сушильный модуль (156а) и второй сушильный модуль (156b) сварены друг с другом.
11. Сушильная камера по одному из пп.8-10, отличающаяся тем, что сушильная камера выполнена в виде конвекционной сушильной камеры (100), которая содержит по меньшей мере один воздухоподводящий канал (114), через который проходит подаваемый из полезного объема (110) сушильной камеры приточный воздух сушильной камеры.
12. Сушильная камера по п.11, отличающаяся тем, что сушильная камера содержит по меньшей мере один сушильный модуль (156а, 156b), который содержит участок воздухоподводящего канала (114).
13. Сушильная камера по п.12, отличающаяся тем, что сушильная камера содержит по меньшей мере один первый сушильный модуль (156а), который имеет участок (162) дна сушильной камеры, который предпочтительно, по существу, герметично закреплен на дне участка воздухоподводящего канала второго сушильного модуля (156b).
14. Сушильная камера по п.12 или 13, отличающаяся тем, что сушильная камера содержит по меньшей мере один второй сушильный модуль (156b), который имеет участок (170) крышки сушильной камеры, который предпочтительно герметично закреплен на крышке участка воздухоподводящего канала первого сушильного модуля (156а).
15. Сушильная камера по п.8, отличающаяся тем, что сушильная камера содержит по меньшей мере два сушильных модуля (156а, 156b), которые сварены между собой.
16. Сушильная камера по п.8, отличающаяся тем, что сушильная камера содержит по меньшей мере два сушильных модуля (156а, 156b), которые вместе образуют сегмент (154) сушильной камеры, простирающийся в продольном направлении (106) сушильной камеры.
17. Сушильная камера по п.16, отличающаяся тем, что сушильная камера имеет несколько следующих друг за другом в продольном направлении (106) сушильной камеры сегментов (154) сушильной камеры, каждый из которых состоит по меньшей мере из двух сушильных модулей (156а, 156b).
18. Сушильная камера по п.8, отличающаяся тем, что сушильная камера содержит транспортирующее устройство (104) для перемещения подлежащих сушке объектов вдоль направления транспортировки (106) сквозь полезный объем (110) сушильной камеры.
RU2009102936/06A 2006-06-30 2007-06-09 Сушильный модуль для сушильной камеры RU2443955C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006030334.2 2006-06-30
DE102006030334A DE102006030334A1 (de) 2006-06-30 2006-06-30 Trocknermodul für einen Trockner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009102936A RU2009102936A (ru) 2010-08-10
RU2443955C2 true RU2443955C2 (ru) 2012-02-27

Family

ID=38529719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009102936/06A RU2443955C2 (ru) 2006-06-30 2007-06-09 Сушильный модуль для сушильной камеры

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8732980B2 (ru)
EP (1) EP2035765B1 (ru)
JP (1) JP5038409B2 (ru)
KR (1) KR101379790B1 (ru)
CN (1) CN101466991B (ru)
AU (1) AU2007264140B2 (ru)
BR (1) BRPI0713776B1 (ru)
CA (1) CA2655813C (ru)
DE (1) DE102006030334A1 (ru)
ES (1) ES2493632T3 (ru)
MX (1) MX2008015427A (ru)
PL (1) PL2035765T3 (ru)
PT (1) PT2035765E (ru)
RU (1) RU2443955C2 (ru)
WO (1) WO2008000345A1 (ru)
ZA (1) ZA200808116B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2673043C1 (ru) * 2015-01-26 2018-11-21 Ниссан Мотор Ко., Лтд. Печь для горячего высушивания краски и способ горячего высушивания краски

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004056404B4 (de) 2004-11-23 2019-05-09 Dürr Systems Ag Trockner
DE202004021146U1 (de) 2004-12-22 2006-12-21 Dürr Systems GmbH Elektrotauchlackieranlage
DE102006055297A1 (de) 2006-11-23 2008-05-29 Dürr Systems GmbH Werkstückträger zum Fördern eines zu lackierenden Werkstücks
DE102009054404B4 (de) * 2009-11-24 2013-08-29 Eisenmann Ag Anlage zum Trocknen von Gegenständen
DE102010063260A1 (de) * 2010-12-16 2012-06-21 Dürr Systems GmbH Bausatz für einen Trocknerabschnitt eines Trockners und Verfahren zum Herstellen eines Trocknerabschnitts eines Trockners
DE102015017278B3 (de) 2015-07-31 2019-04-04 Dürr Systems Ag Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken
DE102015017279B3 (de) 2015-07-31 2019-04-04 Dürr Systems Ag Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken
DE102015214711A1 (de) 2015-07-31 2017-02-02 Dürr Systems Ag Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken
DE102015017280B3 (de) 2015-07-31 2019-04-04 Dürr Systems Ag Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken
DE102015214706A1 (de) * 2015-07-31 2017-02-02 Dürr Systems Ag Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken
DE102016125060B4 (de) * 2016-12-21 2023-02-16 Eisenmann Gmbh Vorrichtung zum Temperieren von Gegenständen
US11136003B2 (en) * 2018-09-11 2021-10-05 International Drying Corporation Drying apparatus, system and method for use in an automated vehicle cleaning system
CN113899196B (zh) * 2021-11-24 2023-03-14 济宁市技师学院 一种具有可调节功能的新能源汽车保养烘干装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2130610A1 (de) * 1971-06-21 1972-12-28 Famatex Gmbh Fabrik Fuer Texti Vorrichtung zum Anheben von Deckeln von Textilbahnentrocknern
EP1055895A1 (de) * 1999-05-28 2000-11-29 Benninger Zell GmbH Trockner und Verfahren zum Trocknen von kontinuierlich geförderter Ware

Family Cites Families (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE47113C (de) FELLNER & ZIEGLER in Bockenheim^ Frankfurt a. Main Gegliederte und bewegliche Trockenbühne
DE4222C (de) O. BOCK, Ziegelei-Ingenieur, in Braunschweig Neuerungen an kontinuirlichen Oefen z m Brennen von Verblendziegeln und anderen Thonwaaren mittelst redi'zirender Flamme
GB120809A (en) * 1917-12-14 1918-11-28 Harry Hunter An Improved Dry Kiln.
US1927634A (en) 1929-02-19 1933-09-19 Frank A Fahrenwald Furnace
US1992467A (en) 1933-01-26 1935-02-26 Driver Harris Co Heat-treating furnace
GB462838A (en) * 1935-10-09 1937-03-17 Konstruktions & Patente A G Apparatus for drying wood and similar material
US2077189A (en) 1936-03-23 1937-04-13 Mathews Conveyer Co Roller conveyer
US2105973A (en) * 1936-07-13 1938-01-18 Hereford Pearl Junius Matrix drier
CH254872A (de) * 1946-05-17 1948-05-31 Maurer Robert Holztrocknungsanlage.
FR1076870A (fr) 1953-05-12 1954-11-02 Anciens Etablissements Rene Go Transporteur à bobines
US2797006A (en) 1953-06-18 1957-06-25 Lew A Thompson Revolving wheel support for automobiles
DE1060420B (de) 1953-08-21 1959-07-02 Brockmann & Bundt Rollenherdofen
US2818156A (en) 1954-08-13 1957-12-31 Coca Cola Bottling Works Compa Pallet moving device
GB844309A (en) 1956-04-20 1960-08-10 Moeller & Neumann Gmbh Improvements in or relating to roller cooling and transfer tables
US2890802A (en) 1956-07-02 1959-06-16 Speed Park Inc Automobile parking apparatus
DE1754378U (de) 1957-07-05 1957-10-17 Gotthold Dr Ing Koscholke Rollengang zur foerderung von guetern.
NL270951A (ru) 1960-11-04
US3402481A (en) * 1965-09-24 1968-09-24 Sargents Sons Corp C G Driers and components thereof
DE1577934C3 (de) 1966-03-17 1973-11-08 Siemens Ag, 1000 Berlin U. 8000 Muenchen Einrichtung zur Stromversorgung von Werkstucken beim Durchlaufen von elektrophoretischen Lackierbadern
US3433236A (en) 1967-06-07 1969-03-18 Henry A Koch Wheel washing apparatus
NL6910203A (ru) * 1969-07-03 1971-01-05
US3863419A (en) * 1971-09-09 1975-02-04 John H Hendrich Method of constructing a foldable building
SE373811B (ru) 1972-05-19 1975-02-17 Volvo Ab
DE2245991A1 (de) * 1972-09-20 1974-07-18 Konrad Dr Buck Kasten zum trocknen landwirtschaftlicher erzeugnisse oder anderer stoffe
DE2451056A1 (de) * 1974-10-26 1976-05-06 Buettner Schilde Haas Ag Gehaeuse eines apparates zum behandeln von werkstuecken beispielsweise einer trockenkammer oder eines klimaraumes
DE2745306A1 (de) 1977-10-07 1979-04-19 Bayer Ag Insektizide mittel
US4343395A (en) 1977-11-10 1982-08-10 Holcroft & Co. Roller hearth furnace
DE2838974C2 (de) 1978-09-07 1986-02-20 Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt Rollenförderbahn mit nach oben offenem U-förmigen Trägern
US4620773A (en) * 1982-05-15 1986-11-04 Hitachi, Ltd. Projection lens for projection television
US4564100A (en) 1983-06-23 1986-01-14 Acco Babcock Inc. Carrier conveyor system
DE8321727U1 (de) * 1983-07-28 1983-12-15 H. u. W. Fritzen- GmbH & Co, 4420 Coesfeld Durchlauftrockner
DE3401634A1 (de) 1984-01-19 1985-07-25 LSW Maschinenfabrik GmbH, 2800 Bremen Friktionsrollenbahn mit friktion zwischen laengswelle und querwellen
US4620373A (en) * 1984-07-23 1986-11-04 Laskowski Donald R Dry kiln and method
EP0194293B1 (de) 1984-09-13 1990-08-29 Bühler AG Wandelement für teigwarentrockner
CH663274A5 (en) * 1984-09-13 1987-11-30 Buehler Ag Geb Farinaceous-product dryer with outwardly rounded wall elements
JPS6171343U (ru) 1984-10-16 1986-05-15
US5060426A (en) * 1986-04-18 1991-10-29 Hypertat Corporation Building structure
EP0255620B2 (de) 1986-08-05 1994-08-24 Dürr GmbH Rollenbahn für Fahrzeugkarosserie-Transportschlitten
ATE47700T1 (de) 1987-06-09 1989-11-15 Schenck Ag Carl Friktionsrollenbahn mit einem gehaeuse.
US4894909A (en) 1987-10-28 1990-01-23 Mazda Motor Corp. Apparatus for assembling wheel attaching unit for use in vehicle assembly line
DE4007707A1 (de) 1989-03-11 1990-09-20 Duerr Gmbh & Co Rollenbahn fuer skids
US5263267A (en) 1989-03-20 1993-11-23 Judco Manufacturing, Inc. Method and apparatus for reducing volatile content of sewage sludge and other feed materials
JPH0674664B2 (ja) 1989-04-21 1994-09-21 光洋自動機株式会社 立体駐車場における車両の搬送装置
JPH03159886A (ja) 1989-11-17 1991-07-09 Honda Motor Co Ltd ドア搬送装置
DE3940231A1 (de) 1989-12-05 1991-06-06 Duerr Gmbh & Co Foerdereinrichtung
JP2573699B2 (ja) 1989-12-15 1997-01-22 本田技研工業株式会社 自走体使用の搬送設備
US5116182A (en) 1990-10-17 1992-05-26 Lin Bao N Automatic car parking system
DE4041211C1 (en) 1990-12-21 1992-01-02 Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De Electrical contact system for electro-immersion car body painting trac - has electrical contact between hanger conveyor and support frame in bell-housing to trap protecting air bubble
US5217374A (en) 1991-07-18 1993-06-08 Eisenmann Corporation Roller drive system for roller hearth kiln
JP2532533Y2 (ja) 1991-10-08 1997-04-16 三菱自動車工業株式会社 ワーク搬送系のインターロック装置
FR2694276B1 (fr) 1992-07-31 1994-10-28 Veri Sa Dispositif de transport de pièces volumineuses.
DE4329384C2 (de) 1993-09-01 2001-08-09 Duerr Systems Gmbh Fördervorrichtung
EP0649919B1 (fr) 1993-10-22 1997-05-02 Regie Nationale Des Usines Renault S.A. Installation de traitement de surfaces par cataphorèse de pièces métalliques, notamment de carrosseries de véhicules automobiles
DE4404902C2 (de) 1994-02-16 2002-04-11 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Einrichtung zur Handhabung von Zigarettenschragen aufnehmenden Containern
US5473845A (en) * 1994-04-20 1995-12-12 Justrite Manufacturing Company, Inc. Modular fastening system
DE4430882A1 (de) 1994-08-31 1996-03-07 Dfa Fertigungs Und Anlagenbau Förderanlage
DE4436018A1 (de) 1994-10-08 1996-04-11 Duerr Gmbh & Co Trockner für eine Lackieranlage
JP3443712B2 (ja) 1995-03-07 2003-09-08 本田技研工業株式会社 ワークの電着塗装装置
US5706615A (en) * 1995-08-04 1998-01-13 Bridges; Robert E. Modular structure
US5873165A (en) 1996-04-04 1999-02-23 K.C. Industrial Constructors, Inc. Truck cab and box marrying and decking apparatus and method
FR2756815B1 (fr) 1996-12-10 1999-02-26 Sietam Ind Dispositif et installation de transport d'objets passant par des cuves de traitement, notamment de carrosseries automobiles
AU8459198A (en) * 1997-07-18 1999-02-10 Dtl S.A. A mobile modular production system including a drying tunnel
DE19839725C1 (de) 1998-09-01 2000-03-30 Daimler Chrysler Ag Elektrische Kontaktiereinrichtung für eine Elektrotauchlackieranlage für Fahrzeugkarosserien
SE518644C2 (sv) 1998-11-04 2002-11-05 Volvo Personvagnar Ab Transportörsystem och fordonsuppbärande glidbord
JP2000142934A (ja) 1998-11-16 2000-05-23 Tsubakimoto Chain Co 長尺物体搬送用ローラコンベヤ
DE19936879C1 (de) 1999-08-05 2000-09-14 Daimler Chrysler Ag Stromkontaktierungsvorrichtung an einer Elektrotauchlackierungsanlage für Fahrzeugkarosserien
DE19942556C2 (de) 1999-09-07 2003-04-30 Eisenmann Kg Maschbau Elektrotauchlackiervorrichtung
DE19950202C2 (de) 1999-10-19 2003-04-30 Duerr Systems Gmbh Rollenbahn für Skidrahmen
DK200001860A (da) 2000-12-12 2002-06-13 Ingenioer Et Lytzen As Fa Apparat til varmebehandling af aflange emner
DE20104205U1 (de) * 2001-03-12 2001-07-19 Dürr Systems GmbH, 70435 Stuttgart Heißlufttrockner für eine Beschichtungsanlage
US6455817B1 (en) * 2001-08-22 2002-09-24 The Boeing Company Structure for housing a workpiece during curing and associated method
JP3879818B2 (ja) 2001-09-06 2007-02-14 株式会社ダイフク 搬送装置
DE10162084A1 (de) 2001-12-11 2003-06-26 Deutsche Telekom Ag Verfahren zur weitgehenden Verhinderung der missbräuchlichen Benutzung eines Geheimnisses im elektronischen Geschäftsverkehr
DE20211083U1 (de) 2002-04-17 2003-08-28 Phoenix Thermal Solutions GmbH, 63791 Karlstein Fördereinheit für eine Förderbahn
DE10238493A1 (de) 2002-08-22 2004-03-04 Dürr Automotion Gmbh Fördervorrichtung und Verfahren zum Fördern eines Werkstücks
US6990749B2 (en) 2003-03-11 2006-01-31 Dürr Industries, Inc. Modular paint oven
DE20304601U1 (de) 2003-03-19 2003-06-26 Gebr. Schmid GmbH & Co., 72250 Freudenstadt Vorrichtung zum Transport von flexiblem Flachmaterial, insbesondere Leiterplatten
DE10325656C5 (de) 2003-06-06 2007-12-27 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Elektrophoretische Tauchlackieranlage
EP1510477A1 (de) 2003-09-01 2005-03-02 Siemens Aktiengesellschaft Reibrollentrieb für auf Tragrollen verfahrbare Skids
DE102004008812A1 (de) * 2004-02-20 2005-09-08 Ist Metz Gmbh Anordnung und Verfahren zur mehrschichtigen Lackbeschichtung von Fadenmaterial
DE102004011254A1 (de) 2004-03-09 2005-09-22 Daimlerchrysler Ag Transportskid für eine kathodische Tauchlackieranlage
DE102004056404B4 (de) 2004-11-23 2019-05-09 Dürr Systems Ag Trockner
DE202004021146U1 (de) 2004-12-22 2006-12-21 Dürr Systems GmbH Elektrotauchlackieranlage
WO2006133482A1 (en) * 2005-06-16 2006-12-21 Deployable Structures International Pty Ltd Prefabricated modular building
ITMO20060108A1 (it) 2006-03-29 2007-09-30 Gruppo Barbieri E Tarozzi S P A "struttura di apparato per produrre manufatti"

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2130610A1 (de) * 1971-06-21 1972-12-28 Famatex Gmbh Fabrik Fuer Texti Vorrichtung zum Anheben von Deckeln von Textilbahnentrocknern
EP1055895A1 (de) * 1999-05-28 2000-11-29 Benninger Zell GmbH Trockner und Verfahren zum Trocknen von kontinuierlich geförderter Ware

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2673043C1 (ru) * 2015-01-26 2018-11-21 Ниссан Мотор Ко., Лтд. Печь для горячего высушивания краски и способ горячего высушивания краски

Also Published As

Publication number Publication date
CA2655813C (en) 2013-05-21
WO2008000345A1 (de) 2008-01-03
WO2008000345A8 (de) 2008-07-24
RU2009102936A (ru) 2010-08-10
CN101466991B (zh) 2010-12-08
EP2035765A1 (de) 2009-03-18
KR101379790B1 (ko) 2014-04-01
ES2493632T3 (es) 2014-09-12
DE102006030334A1 (de) 2008-01-03
PL2035765T3 (pl) 2014-11-28
BRPI0713776B1 (pt) 2019-06-18
BRPI0713776A8 (pt) 2017-04-04
JP5038409B2 (ja) 2012-10-03
EP2035765B1 (de) 2014-05-21
JP2009541707A (ja) 2009-11-26
CA2655813A1 (en) 2008-01-03
US8732980B2 (en) 2014-05-27
US20090172966A1 (en) 2009-07-09
CN101466991A (zh) 2009-06-24
KR20090021272A (ko) 2009-03-02
AU2007264140B2 (en) 2011-02-24
AU2007264140A1 (en) 2008-01-03
ZA200808116B (en) 2009-12-30
MX2008015427A (es) 2008-12-12
PT2035765E (pt) 2014-06-02
BRPI0713776A2 (pt) 2012-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2443955C2 (ru) Сушильный модуль для сушильной камеры
JP5277218B2 (ja) 薄膜塗工装置に設ける乾燥装置
KR101834823B1 (ko) 폐열회수와 신선외기유입형 멀티존 온도균일제어타입 농산물 건조장치
JP2012037163A5 (ru)
JP2013507965A (ja) 層流調整型鶏卵乾燥装置
KR101834822B1 (ko) 멀티존 온도균일제어형 농산물 건조장치
CN107371371B (zh) 纯净气室
BRPI0909311A2 (pt) congelador, e correia contínua tendo primeira e segundas bordas laterais definindo uma largura abrangendo desde a primeira borda até a segunda borda
RU2283803C2 (ru) Контейнер
JP4647378B2 (ja) 乾燥装置
CN210569776U (zh) 一种单板烘干装置
JP2002147956A (ja) 固形物の乾燥装置
IT201900003425A1 (it) Macchina per l’afflusso di granulato per la posa a spruzzo di un calcestruzzo a bassa densità
CN205784332U (zh) 速干型电泳玻璃面板清洗存放装置
CN107896500B (zh) 载体
CN209726645U (zh) 左右推吸封闭式内循环烘干库
CN216432321U (zh) 一种箱段扩展式烘干机用烘干模块
RU2004132153A (ru) Установка для сушки плодов
RU2327623C2 (ru) Устройство термостабилизации изотермического контейнера
SU1281844A1 (ru) Комбинированна гелиосушилка
RU2051321C1 (ru) Устройство для сушки мелких изделий
PL231582B1 (pl) Urządzenie do suszenia zrębków i trocin
ITMI20111864A1 (it) Tunnel di essiccamento per essiccare sfogliati di legno e altri pezzi da essiccare
RU632U1 (ru) Сушильная камера
JP2024508161A (ja) 紙管の乾燥のための乾燥機および乾燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20160920

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20170630

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180610