RU1828438C - Способ нанесени поверхностного рисунка и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ нанесени поверхностного рисунка и устройство дл его осуществлениInfo
- Publication number
- RU1828438C RU1828438C SU884355816A SU4355816A RU1828438C RU 1828438 C RU1828438 C RU 1828438C SU 884355816 A SU884355816 A SU 884355816A SU 4355816 A SU4355816 A SU 4355816A RU 1828438 C RU1828438 C RU 1828438C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pattern
- fluid working
- pressure
- working
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/062—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band urged by directly-acting fluid pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Paper (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс способа и устройства дл нанесени прессованием поверхностного рисунка на изделие. Сущность изобретени заключаетс в том. что текучую рабочую среду привод т в принудительное турбулентное движение. 2 с. и 4 з.п, ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относитс к способу и устройству дл нанесени прессованием поверхностного рисунка на изделие, перемещаемое прессовальной лентой, например , непрерывно подаваемое тканевое полотно, листовой или тому подобный материал .
В основу изобретени положена задача создать способ и устройство, в которых теплопередача в рабочей зоне между нажимной плитой, выполненной в виде нагревательной или охлаждающей плиты, и прессовальной лентой была бы значительно улучшена.
Совершенно неожиданно оказалось, что благодар довольно активному принудительному перемещению текучей среди, наход щейс под давлением, в рабочей зоне ее способность к отводу тепла от прессовальной ленты необычайно возрастает настолько , что теплопередача становитс лучше, чем, например, с помощью известного прижимного башмака. Активное принудительное перемещение в рабочей зоне придает среде, наход щейс под рабочим давлением, функцию теплоносител , передающего тепло с нагревательной плиты, ограничивающей рабочую зону, на прессовальную ленту, причем необходимо отметить, что при необходимости охлаждени оно тем же образом существенно повышаетс . Направление теплового потока в этом случае обратное, от прессовальной ленты.
В такой системе, где теплопередатчик и теплоприемник- ограничивают рабочую зону, перепад температур устанавливаетс исключительно в направлении от теплопередачи к приемнику. Среда под давлением действует только в качестве посредника или как промежуточный слой с очень пысоким коэффициентом теплопередачи благодар принудительному перемещению .
Следует также подчеркнуть, что потери на трение, возникающие при активном принудительном перемещении, полностью преобразуютс в тепло и поэтому способствуют нагреву в случае теплопередачи. В некоторых случа х можно даже совершенно отключать теплопередэтчик, по крайней мере, на врем .
00
го
00
4
со
00
Сл
Рсобенно нужно отметить, что посредством скорости принудительного перемещени можно очень легко и точно регулировать теплопередачу. При этом объектом регулировани могут выступать рабочее давление и скорость перемещени материала. Показательно также, что при временных или окончательных остановках производственного процесса количество передаваемого тепла падает резко в св зи с тем, что в этом случае прекращение принудительного перемещени и отключение возможного нагревани среды .при остановке способствует образованию изолирующей прослойки между нагревательной плитой и прессовальной лентой в рабочей зоне. Иными словами, инерционность здесь весьма низка и не существует остаточного потока передачи тепловой энергии.
Степень принудительного перемещени зависит от рабочего давлени и требуемой теплопередачи. В любом случае целесообразно настолько активное перемещение , чтобы привести среду под давлением в турбулентное движение. Дл газообразных сред предпочтительны рабочие скорости в диапазоне от 10 до 50 м/с, особенно 20-40 м/с, а дл жидких сред - от 2 до 5 м/с. предпочтительно 4-5 м/с.
Целесообразно варианты осуществлени предмета изобретени , особенно определ емые конструктивным выполнением соответствующего устройства, охарактеризованы в зависимых пунктах формулы. Примеры выполнени подробно описываютс далее со ссылками на приложенные чертежи , на которых на фиг.. 1-3 - схемы конструктивных вариантов предлагаемого устройства.
В изображенном на фиг. 1 варианте устройства дл нанесени прессованием рисунка, а также дл подвода тепла к материалу , перемещаемому с помощью прессовальной ленты, показана прессовальна лента 1, обычно из стали, нат нута на направл ющих валках 2, и изделие 3, например , полотнище или ламинат, непрерывно перемещаемое вдоль рабочей зоны 4, образованной в представленном варианте камерой под давлением, ограниченной с одной стороны прессовальной лентой 1, с противоположной стороны нажимной и нагревательной плитой 5, а также известными специальными уплотнени ми 6 по контуру. В рабочей зоне 4, или камере под давлением требуемое прессование поверхности осуществл етс известным образом, например, с помощью газообразной рабочей среды, наход щейс под рабочим давлением. При этом камера известным образом соединена с компрессором (не показан), компенсирующим возможные утечки рабочей среды. В нажимной и нагревательной плите находитс нагреватель 7. Дополнительно предусмотрено устройство дл принудительного перемещени наход 0 щейс под давлением газообразной среды в рабочей зоне. В представленном варианте дл этой цели размеры нажимной и нагревательной плиты 5 увеличены и в неэ встроен вентил тор 8, в который через на5 порно-выт жной канал 9 св зан с рабочей зоной 4 и активно перемещает газообразную среду под давлением в рабочей камере 4, предпочтительно с образованием турбулентного потока, способствующего
0 чрезвычайно высокой теплопередаче между нажимной и нагревательной плитой 5 и прессовальной лентой 1.
Степень теплопередачи можно очень точно регулировать как посредством рзбо:
5 чего давлени , так и особенно с помощью скорости потока. В представленном на фиг.
Iварианте наиболее просто это достигаетс с помощью того, что дл более сильного нагрева на первом отрезке рабочей зоны 4,
0 если смотреть в направлении движени материала 8, в плите 5 сделан уступ, благодар . которому рабоча зона 4 или камера имеет уменьшенное поперечное сечение, и в этом участке 4 а рабочей зоны скоростью потока
5 повышена,
В варианте, показанном на фиг. 2, имеющем в целом то же построение, в нажимной и нагревательной плите 5 а имеетс одно или нескол ько (в изображенном случае
0 - 2} устройства дл принудительного перемещени , выполненных в виде вентил тора 8 а, крыльчатка 8 в которых имеет плоскую конструкцию и, по крайней мере, частично входит в рабочую зону 4.
5 Оба варианта выполнени по фиг. Т и 2 . отличаютс компактностоЮ, низкими тепло- потер ми и не требует сложного подключени .
В варианте, изображенном на фиг. 3,
0 при-таком же общем построении, исход из соображений сокращени объема, подвод щий и отвод щий каналы 10 выведены из рабочей зоны 4 нажимной и нагревательной плиты 5 в. В каналы 10 встроен
5 вентил тор 8 и предусмотрен компрессор
IIдли компенсации возможных утечек. Рабоча среда под давлением, например, газообразна и в этом случае нагреваетс непосредственно о рабочей зоне 4, и ее активное принудительное перемещение в
этой зоне 4 также обусловливает резкое повышение теплопередачи.
В варианте по фиг. 3 показано также, что к рабочей зоне 4 с нагревом прессовальной ленты 1 и. тем самым, материала 3 может примыкать рабоча зона 4 а, имеюща , в принципе, точно такую же конструкцию, но в которой направление теплопередачи обратное, т. е. выполнена зона охлаждени , в которой нажимна и охлаждающа плита 5 с снабжена охладителем 7 а. И здесь точно таким же образом дл резкого повышени охлаждающей способности газообразной среды, наход щейс под давлением, ее привод т а активное перемещение в рабочей зоне 4 а, дл чего оп ть-таки служит вентил тор 8. Здесь также предусмотрен компрессор 11. В качестве средства принудительного перемещени можно также использовать ротационную водуходувку или нагнетатель.
При работе с жидкой средой под давлением вместо вентил торов устанавливают насосы.
Предложенный способ состоит в том, что дл нанесени поверхностного рисунка и дл передачи тепла на изделие, перемещаемое прессовальной лентой, как и прежде, поверхностный рисунок выполн ют в уплотненной рабочей зоне 4,4 а с помощью текучей среды под давлением и рабочую зону 4, 4 а нагревают или охлаждают, и что среду, наход щуюс под рабочим давлением, активно принудительно перемещают, причем в предпочтительном варианте это принудительное перемещение выполн ют так активно , чтобы в рабочей зоне создавалось турбулентное движение рабочей среды, наход щейс под давлением. Наиболее целесообразны скорости потоков от 20 до 40 м/с дл газообразных сред под давлением и от 4 до 5 м/с дл жидких сред под давлением. Активное принудительное перемещение можно выполн ть исключительно в рабочей зоне. Однако можно предусмотреть и принудительную циркул цию в замкнутом контуре с включением в него рабочей зоны.
Степень теплопередачи можно регулировать путем изменени скорости протекани и/или давлени рабочей среды в точных пределах.
Дл достижени эффекта, предусмотренного изобретением, не требуетс вводить рабочую среду в замкнутый цикл; в области уплотнений, окружающих по конту5 ру рабочую камеру, можно также предусмотреть повышенный расход газообразной рабочей среды и регул рно этот расход подачей соответствующего количества среды под давлением.
0
Claims (6)
1.Способ нанесени поверхностного рисунка, заключающийс в перемещении
5 издели и нанесении на него рисунка посредством прессовальной ленты, наход щейс под давлением нагретой текучей рабочей среды с одновременным подводом тепла к изделию, отличающийс тем,
0 что, с целью повышени качества рисунка с текучую рабочую среду привод т в принудительное турбулентное движение.
2.Способ поп. 1,отличающийс тем, что .турбулентное движение рабочей
5 среды осуществл ют со скорост ми потока 2-50 м/с, предпочтительно 20-40 м/с дл газообразных и 4-5 м/с жидких сред.
3.Устройство дл нанесени поверхностного рисунка, содержащее камеру с на0 гретой под давлением текучей рабочей средой, одни из стенок которой образованы нагревательной или охлаждающей плитой, и прессовальной лентой дл воздействи на изделие, а другие стенки - уплотнением, о т
5 личающеес тем, что, с целью повышени качества рисунка, оно имеет средство дл принудительного турбулентного движени текучей рабочей среды, выполненное в виде вентил тора, или ротационной возду0 ходувки, или нагнетател .
4.Устройство поп. 3, отличающее- с тем, что вентил тор установлен в нагревательной плите.
5.Устройство по пп. 3 и 4. о т л и ч а ю- 5 щ е е с тем, что, лопасти вентил тора
расположены в камере с текучей рабочей средой.
6.Устройство по пп. 3-5, отличающеес тем, что полость камеры содержит
0 участок уменьшенного поперечного сечени .
.иышулл.хдтт п - bl Л I-L : V-.LI TTr- 4 -y -: -Г 7-, j - - - -. -Т л У. г - - ц Г1 . .- j 11 JTL -l:filtV -ДТ - - - T nrnt
lM-.rJ---f 3..}:. to a./ 6 1
to ./ 8o 5a
5b u4b 7b J
Фи,1-3°
Составитель В.Буланов Редактор Т.ИваиоваТехред М.МоргвнталКорректор М.Ткач
Заказ 2364ТиражчПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873719976 DE3719976A1 (de) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf pressbandgetriebene werkstuecke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1828438C true RU1828438C (ru) | 1993-07-15 |
Family
ID=6329757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884355816A RU1828438C (ru) | 1987-06-15 | 1988-05-31 | Способ нанесени поверхностного рисунка и устройство дл его осуществлени |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5558016A (ru) |
EP (1) | EP0295427B1 (ru) |
JP (2) | JPH0191998A (ru) |
CN (1) | CN1015528B (ru) |
AT (1) | ATE69579T1 (ru) |
DE (2) | DE3719976A1 (ru) |
ES (1) | ES2026599T3 (ru) |
FI (1) | FI88894C (ru) |
IN (1) | IN171921B (ru) |
LV (1) | LV11139B (ru) |
RU (1) | RU1828438C (ru) |
UA (1) | UA9999A (ru) |
ZA (1) | ZA884234B (ru) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3913555A1 (de) * | 1989-04-25 | 1990-10-31 | Hymmen Theodor Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum beheizen des pressbandes einer presse |
EP0550782B1 (de) * | 1990-12-24 | 1995-10-18 | Kurt Held | Kontinuierlich arbeitende Doppelbandpresse |
DE4041850A1 (de) * | 1990-12-24 | 1992-06-25 | Held Kurt | Kontinuierlich arbeitende doppelbandpresse |
DE4202920A1 (de) * | 1992-02-01 | 1993-08-05 | U S P Transfers Ind Farbuebert | Verfahren und vorrichtung zur durchlauf-laminierung von folienmaterial |
DE4209683C2 (de) * | 1992-03-25 | 1994-06-01 | Anger Electronic Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Durchlauf-Laminierung von Folienmaterial |
ATA185093A (de) * | 1993-09-14 | 2000-06-15 | Danubia Petrochem Polymere | Doppelbandpresse mit hydrostatischer bandstütze |
DE4335749A1 (de) * | 1993-10-20 | 1995-04-27 | Danubia Petrochem Deutschland | Doppelbandpresse mit hydrostatischer Bandstütze |
KR19980703773A (ko) * | 1995-04-10 | 1998-12-05 | 클리브랜드 데이비드 알. | 2단계 적층장치 |
DE19615771A1 (de) * | 1996-04-20 | 1997-10-23 | Hymmen Theodor Gmbh | Doppelbandpresse zum Herstellen und/oder zum Beschichten von bahn- oder plattenförmigen Werkstücken aller Art |
DE19718857A1 (de) * | 1997-05-03 | 1998-11-05 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Preß-/Heizplatte für hydraulische Kurztakt-und Beschichtungspressen |
EP1062087B1 (de) * | 1998-03-10 | 2002-09-04 | Metso Panelboard GmbH | Verfahren und doppelbandpresse zur kontinuierlichen herstellung von plattenwerkstoffen |
US7056403B2 (en) * | 1999-01-12 | 2006-06-06 | Hunter Douglas Inc. | Apparatus for producing non-woven fabric |
US6883213B2 (en) * | 1999-01-12 | 2005-04-26 | Hunter Douglas Inc. | Apparatus for producing non-woven fabric |
DE60024411T2 (de) * | 1999-01-12 | 2006-07-20 | Hunter Douglas Inc. | Faservlies |
EP1274580B1 (en) * | 1999-09-20 | 2006-02-08 | Hunter Douglas Inc. | Pressure laminator apparatus |
US6805771B1 (en) | 1999-09-20 | 2004-10-19 | Hunter Douglas Industries B.V. | Pressure laminator apparatus and non woven fabric formed thereby |
US7090743B2 (en) * | 1999-09-20 | 2006-08-15 | Hunter Douglas Inc. | Pressure laminator apparatus |
US6926055B1 (en) | 1999-09-20 | 2005-08-09 | Hunter Douglas Inc. | Non-woven composite fabric and method and apparatus for manufacturing same |
US6908295B2 (en) * | 2000-06-16 | 2005-06-21 | Avery Dennison Corporation | Process and apparatus for embossing precise microstructures and embossing tool for making same |
US7017244B2 (en) * | 2002-06-03 | 2006-03-28 | Hunter Douglas Inc. | Beam winding apparatus |
US7695486B2 (en) * | 2002-10-02 | 2010-04-13 | Linda Dixon | Intradermal color introducing needle device, and apparatus and method involving the same |
DE102007028822A1 (de) | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Theodor Hymmen Holding Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur dekorativen Beschichtung einer Platte |
CN102773903B (zh) * | 2012-07-23 | 2014-05-07 | 青岛国森机械有限公司 | 一种专用于连续压制竹木集成材方料的单向折合履带 |
DE102013112275B4 (de) | 2013-11-07 | 2019-12-12 | Hymmen GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Laminates |
US10421305B2 (en) * | 2015-05-21 | 2019-09-24 | Chums, Inc. | Feed-through thermal pressing system and associated components |
JP7058852B1 (ja) * | 2021-12-28 | 2022-04-25 | 株式会社Sgic | ダブルベルトプレス |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2135763A (en) * | 1935-11-13 | 1938-11-08 | Frederick A Nicholson | Endless traveling platen fluid pressure press |
US2459295A (en) * | 1944-05-06 | 1949-01-18 | Per F Skoog | Apparatus for the flow manufacture of sheet material |
US2437680A (en) * | 1945-01-11 | 1948-03-16 | Armstrong Cork Co | Moisture control device |
US2800162A (en) * | 1953-11-18 | 1957-07-23 | Howard A Rohdin | Continuous band heat sealing machine |
US2909804A (en) * | 1955-09-16 | 1959-10-27 | Perry G Means | Continuous hot pressing machine for the manufacture of compressed boards |
CH376658A (de) * | 1959-12-14 | 1964-04-15 | Lonza Ag | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Verbundplatten |
US3185604A (en) * | 1962-04-12 | 1965-05-25 | Gen Foods Corp | Method of forming a scouring article |
US3580795A (en) * | 1966-10-05 | 1971-05-25 | John E Eichenlaub | Apparatus for welding heat sealable sheet material |
SU398390A1 (ru) * | 1969-03-11 | 1973-09-27 | Пресс непрерывного действия для изготовления листовых древесных материалов | |
DE1953816A1 (de) * | 1969-10-25 | 1971-07-01 | Hwm Weh Maschf Hermann | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von ein- und mehrschichtigen Spanplatten und zu deren Beschichtung |
DE2053351C3 (de) * | 1970-10-30 | 1974-11-07 | Wilhelm Mende & Co, 3371 Teichhuette | Einrichtung zur Herstellung einer endlosen dünnen Spanplattenbahn |
US3791162A (en) * | 1972-07-13 | 1974-02-12 | Npi Corp | Double belt freezing machine |
DE2421296A1 (de) * | 1974-05-02 | 1975-11-13 | Held Kg Adolf | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von endloslaminaten |
US3992135A (en) * | 1975-07-07 | 1976-11-16 | Southampton Manufacturing Company, Incorporated | Apparatus for continuously manufacturing boards |
US4170511A (en) * | 1976-09-13 | 1979-10-09 | Pace Incorporated | Surface laminating machine |
DE2648088A1 (de) * | 1976-10-23 | 1978-05-03 | Karl Schilf | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von ein- bzw. mehrschichtigen flaechigen materialien |
DE2922151A1 (de) * | 1979-05-31 | 1980-12-11 | Sandvik Conveyor Gmbh | Doppelbandpresse |
DE2923036A1 (de) * | 1979-06-07 | 1980-12-11 | Sandvik Conveyor Gmbh | Doppelbandpresse mit zwei umlaufenden endlosen stahlbaendern o.dgl. |
DE2937410A1 (de) * | 1979-09-15 | 1981-04-02 | Into Solymar Benalmadena Costa Malaga Kerttula | Kontinuierlich arbeitende plattenpresse |
DE3046432C2 (de) * | 1980-12-10 | 1983-02-24 | Santrade Ltd., 6002 Luzern | Doppelbandpresse |
JPS5812148A (ja) * | 1981-07-14 | 1983-01-24 | Sharp Corp | 光学ヘッド |
US4420359A (en) * | 1981-08-05 | 1983-12-13 | Goldsworthy Engineering, Inc. | Apparatus for producing fiber-reinforced plastic sheet structures |
DE3348485C2 (de) * | 1983-07-15 | 1995-06-08 | Held Kurt | Doppelbandpresse zur kontinuierlichen Herstellung von Laminaten |
DE3436158A1 (de) * | 1984-10-03 | 1986-04-10 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Gleitflaechendichtungen an doppelbandpressen |
DE3534478C2 (de) * | 1985-09-27 | 1995-01-26 | Held Kurt | Doppelbandpresse zum kontinuierlichen Verpressen von Werkstoffbahnen bei erhöhten Temperaturen |
US4794855A (en) * | 1986-08-05 | 1989-01-03 | Mitsubishi Rayon Engineering Co., Ltd. | Continuous press machine |
-
1987
- 1987-06-15 DE DE19873719976 patent/DE3719976A1/de active Granted
-
1988
- 1988-05-11 AT AT88107536T patent/ATE69579T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-05-11 EP EP88107536A patent/EP0295427B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-11 ES ES198888107536T patent/ES2026599T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-11 DE DE8888107536T patent/DE3866289D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-25 IN IN357/MAS/88A patent/IN171921B/en unknown
- 1988-05-31 UA UA4355816A patent/UA9999A/ru unknown
- 1988-05-31 RU SU884355816A patent/RU1828438C/ru active
- 1988-06-10 US US07/206,337 patent/US5558016A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-14 CN CN88103628A patent/CN1015528B/zh not_active Expired
- 1988-06-14 FI FI882843A patent/FI88894C/fi active IP Right Grant
- 1988-06-14 ZA ZA884234A patent/ZA884234B/xx unknown
- 1988-06-15 JP JP63145982A patent/JPH0191998A/ja active Pending
-
1992
- 1992-02-06 JP JP1992004226U patent/JP2500929Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-12-10 LV LVP-93-1327A patent/LV11139B/lv unknown
-
1996
- 1996-03-01 US US08/609,856 patent/US5713271A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 3325578. кл. В 44 С1 /24, 1978. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3866289D1 (de) | 1992-01-02 |
DE3719976C2 (ru) | 1989-10-19 |
JPH04113195U (ja) | 1992-10-02 |
UA9999A (ru) | 1996-09-30 |
ES2026599T3 (es) | 1992-05-01 |
FI882843A0 (fi) | 1988-06-14 |
US5713271A (en) | 1998-02-03 |
LV11139A (lv) | 1996-04-20 |
FI88894B (fi) | 1993-04-15 |
ATE69579T1 (de) | 1991-12-15 |
IN171921B (ru) | 1993-02-06 |
EP0295427A1 (de) | 1988-12-21 |
LV11139B (en) | 1996-08-20 |
US5558016A (en) | 1996-09-24 |
ZA884234B (en) | 1989-03-29 |
JPH0191998A (ja) | 1989-04-11 |
FI882843A (fi) | 1988-12-16 |
DE3719976A1 (de) | 1988-12-29 |
CN1015528B (zh) | 1992-02-19 |
JP2500929Y2 (ja) | 1996-06-12 |
EP0295427B1 (de) | 1991-11-21 |
FI88894C (fi) | 1993-07-26 |
CN1030045A (zh) | 1989-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1828438C (ru) | Способ нанесени поверхностного рисунка и устройство дл его осуществлени | |
US4794855A (en) | Continuous press machine | |
EP0277709B1 (en) | A method and an apparatus for drying a paper web or the like | |
FI70952C (fi) | Anordning med laong presszon vid pressbehandling av fiberbana | |
CA1045395A (en) | Refrigerating process and apparatus therefor | |
EP0349202A3 (en) | A method of and an apparatus for drying a fibre web | |
JPH0791829A (ja) | フアイバウエブ用乾燥器における装置 | |
CN1084414C (zh) | 在周围压力有所升降的情况下干燥纤维纸幅的方法和装置 | |
ATE190382T1 (de) | Anlage und verfahren für wärmeübertragung mit luft als arbeitsmedium | |
EP0092079A1 (en) | Corrugating unit for manufacturing corrugated board | |
WO2009024186A1 (en) | Pressing apparatus for a paper- or board-making machine for removing fluids from a web by pressing, and a method for treating a web in a paper- or board-making machine | |
US6397493B1 (en) | Machine for producing and/or treating a material web | |
US6009803A (en) | Double band press for making and/or coating plate-shaped or web-shaped workpieces of all types | |
EP0966564B1 (en) | Method of and apparatus for drying a fiber web | |
JPH0832377B2 (ja) | プレスのプレスバンドを加熱するための方法と装置 | |
EP0937176B1 (en) | Apparatus for drying a fiber web | |
US5933978A (en) | Method of and apparatus for drying a fiber web | |
CA2016678A1 (en) | Method for regulating the temperature of an adjustable-crown roll and regulation system intended for carrying out the method | |
CN113400654B (zh) | 一种塑料产品加工用的多功能热隔膜机 | |
US5815943A (en) | Method and arrangement for utilizing energy of drying apparatus for fibre web | |
GB2100398A (en) | Vacuum drying machines | |
GB2289480A (en) | Belt speed controller in single facer | |
GB2294660A (en) | Continuous belt press | |
CA2252052A1 (en) | Method and arrangement for utilizing energy of drying apparatus for fibre web | |
SU1523372A1 (ru) | Устройство дл формовани ленточного полимерного материала |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20040601 |